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V120/V130バルブシリーズ（空圧式ダイヤフラム弁）
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製品説明 材料流路の途中にあるダイヤフラムによって流路を開閉することにより、材料の吐出を調整します。 コントローラからの空気圧がエアインポートに入ることにより、ダイヤフラムの中心部分が引き上げられて流路が開き材料が流れます。 ＜特長＞ ●接液部であるシールボディの材質がPCTFE、黒PP、黒PTFE、SUS304と種類が多く、吐出する材料特性により最適な材質のバルブが選択できます。 ●シールにダイヤフラムを使用しているので、ドライブ部への液の回り込みがありません。 ●軽量小型ですので自動機への組込や多連での使用が簡単にできます。 ●流量調整ネジにより、弁の開閉ストロークを調整できますので、微少量吐出が可能です。 ●V120-T は、接液部が全てフッ素樹脂製ですので耐薬品性に優れています。 ●V130-T は接液ボディ黒PTFE 製、V130-P は黒PP 製ですので、UV硬化性樹脂材料や嫌気性樹脂に適しています。 用途 ●共通：レジスト、オイル、有機溶剤 V120-T ・強酸・強アルカリ材料の吐出 ・ステンレスでは対応できない材料の吐出 V121-S/122-S ・レジスト、オイルなどの低粘度材料 V130-T/V130-P ・嫌気性接着剤の定量吐出 ・ＵＶ硬化樹脂の定量吐出 V132-S ・UV硬化樹脂、レジスト、オイルなどの低粘度材料に適しています。
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V110バルブシリーズ（ニードル弁）
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製品説明 【V110-S-3ポート】 水程度の低粘度から高粘度までの吐出に対応します。特に一液エポキシ、塗料、 シリコーン等の材料内にフィラーが混入している材料にも使用できます。 吐出量調整ダイヤルによって、微少量の吐出ができます。 【V110-S-3ポートEX】 水程度の低粘度から高粘度までの吐出に対応します。特に一液エポキシ、塗料、 シリコーン等の材料内にフィラーが混入している材料にも使用できます。 バルブからΦ6チューブによって延長して使用できます。 用途 一液エポキシ、シリコンオイル、グリス、UV 樹脂、レジスト、インク、塗料、ネジロック、有機溶剤など
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V30/V31バルブシリーズ（ピンチ式）
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製品説明 液送チューブをつぶすことにより、材料のON/OFFを行いますので、バルブ本体には材料が触れないため、洗浄の必要がありません。 液送チューブはフッ素樹脂、ウレタンの2種類から選択できます。 V31にはノズルホルダーが付いていますので、自動機などに搭載する際にも位置決めがしっかりできます。 ご用途に合わせて、高精度・高耐久性タイプ（V30H、V31H）も製作いたします。 ※V30/V31専用コントローラとして、CV4が用意されています。 用途 ●二液性エポキシ、シリコンオイル、レジスト、インク、塗料、有機溶剤、クリームハンダなど
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V10／V11バルブシリーズ（ポペット弁）
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製品説明 上部シールにダイヤフラム（PTFE）を使用しているので、ドライブボディへの材料の回り込みがありません。 ＜特長＞ ●サックバック効果により材料のタレが解消されます。 ●吐出量調整ダイヤルで微少量の吐出が可能です。 ●オプションとして材料吐出部をニードルアダプタではなく、Rc1/8、Rc1/4に変更可能ですので、より大きな吐出量を要求する場合に対応できます。 用途 エポキシ、シリコンオイル、グリス、ＵＶ接着剤、インク、塗料など
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V40/V50バルブシリーズ（電磁作動式ダイヤフラム弁）
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製品説明 【V40/V50】 フッ素樹脂製電磁式バルブで、溶剤等の低粘度液体を微少量から吐出できます。 液体の内容によって、接液する継手、チューブ、ニードル全てを樹脂またはフッ素樹脂製の材料で配管できます。 【V50-S】 シールボディをSUS304で製作したものです。 溶剤等の低粘度液体を微少量から吐出できます。 ※V40/50 専用コントローラとして、CV1 が用意されています。（CV1 に付いてはP24をご参照ください。） ※バルブの接続コードはメタルコンセントタイプ（V40/50-ＭC/V50-S-MC）2mと先端処理無し（V40/50/V50-S）35cm があります。 ※オプションフィルターのご使用をおすすめします。 ＜特長＞ ●軽量コンパクトなため多連吐出も省スペースで容易に組み込めます。 用途 ●有機溶剤、酸、試薬、オイル、レジストなどの低粘度材料
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P-Dot CTジェットバルブ（エアーパルス式）
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製品説明 高性能ジェットバルブP-Dot CTは、中粘度から高粘度の液剤（オイル、グリース、接着剤、シリコーン、ラッカー、フラックス、医療用物質、化学物質など）の非接触マイクロディスペンシングに使用できるよう設計されています。 液剤の種類に応じて、直径0.3～5mmのサイズのドットを塗布できます。バルブと基材の距離は通常2～10mmです。 ＜特長＞ ●高粘度液剤に最適 ●塗布量は最小3nL ●ビード塗布、ライン塗布機能 ●3Dディスペンシング
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PICO®Pμlse™ジェットバルブシステム（ピエゾ式）
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製品説明 不均一な表面でも滑らかな表面でも、高速で精密なディスペンシングを実現します。液剤を一定の分量で吐出し、ディスペンシングプロセスをきめ細かく制御できます。 最小0.5nLという微小な液剤を1000Hz（最高スピード1500Hz）で連続塗布する性能は、業界トップクラスです。 可変ストロークにより、粘度の高低に関係なく多様な液剤の塗布が可能になります。また、ストロークコントロールも向上し、繰り返し可能な吐出量を極めて正確に設定することができます。 ＜特長＞ ●交換可能なモジュール式設計 ●低粘度から高粘度の液剤を吐出でき、ディスペンシングニーズの変化にも柔軟に対応 ●ラッチ方式によりすばやく容易な保守が可能になり、ダウンタイムを短縮 ●高速ジェットディスペンシングにより、生産速度が大幅に向上 ●ヒーター構造の改善により、安定した粘度コントロールを実現
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P-Jet CTジェットバルブ（エアーパルス式）
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製品説明 高性能ジェットバルブP-Jet CTは、低粘度から中粘度の液剤（オイル、グリース、接着剤、フラックス、充填 製品など）の非接触マイクロディスペンシングに使用できるよう設計されています。わずか 3nLの微小な液剤を最高速度280Hzで塗布できるため、生産プロセスの高速化につながります。 大容量の液剤もディスペンスでき、ドット塗布とライン塗布の両方に対応しています。
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体積計量式プランジャポンプ PM500シリーズ
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製品説明 液体の微少量吐出を目的とした、極めて高精度な容積計量式ポンプです。液体粘度は水程度の低粘度材料からグリスのような高粘度のものまで幅広く使用できます。 接液部はステンレス及びフッ素樹脂系ですので、多種多様な液体に使用できます。 PM500シリーズは弁を一つしか使っていないシンプルな構造のため、分解洗浄やシールの交換などが簡単に行えます。 また、モーター駆動のタイプではステッピングモーターを搭載しており、低速から安定したスピードで動作ができ、各設定を数値化することで再設定も容易に行えます。 ※PM500シリーズは専用コントローラCP50、またはCV4をお使いください。 ＜特長＞ ●液体粘度は、水程度の低粘度からグリスのような高粘度のものまで幅広く使用できます。 ●マイクロメータにより吐出量調整が極めて容易に設定できます。 ●軽量、コンパクトな設計により自動機への組込はもちろん、多連式組込も容易です。 ●防爆エリアでの使用も可能です。 ●当社プランジャポンプの中でも安価な設計になっています。 用途 シリコンオイル、グリス、一液性エポキシ、UV接着剤、溶剤、化粧品などの用途に数多くの実績があります。
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PM500DDシリーズ
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製品説明 PM500シリーズの塗布量安定性はそのままに、吐出量や速度調整のデジタル管理が可能になります。あわせて、電気的な動作異常の監視も可能になります。 モーター駆動方式のためコンプレッサーエアーがない環境（エアーパルス式ディスペンサが使用できない環境）でも安定した微少量液剤塗布を得ることができます。
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PMC500シリーズ
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製品説明 PMC500シリーズは、塗布した液中にマイクロバブルが混入しやすい液剤向けに開発されたポンプです。 PM500シリーズから低粘度液剤用に流路が最適化されています。
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昇降ユニット
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製品説明 ステンレスタンクの蓋を安全に開閉することができる昇降ユニットです。大きな撹拌機を搭載した蓋は重量物となるため、取扱いに注意が必要です。 昇降機構を設けることで、誰でも安全かつ簡単に蓋の開閉操作を行うことができます。液体の投入時など、蓋を開放した状態での作業時には、蓋の落下を防止することができます。
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TKGアルマイト運搬バット175（漁缶）
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TKGアルマイト運搬バット175（漁缶） 610×387×H175 弊社総合カタログはHPにて公開中です！ ぜひご覧ください。
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マワールでんラッパー ＭＤＵ－Ｗ１０
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型式：ＭＤＵ－Ｗ１０ 最大貨物サイズ：W1200×L1200×1800H（mm） 耐荷重：1000kg ターンテーブルサイズ：Φ1100×28H(mm) 最大回転数：11rpm 適用フィルム：幅500mm 300Ｍ巻き/紙管内径3インチ 電源：単相 100V ハンドパレットトラック対応型 特長 ・わずか28mmの電動ターンテーブル ・置くだけ設置工事不要 ・インバータ内蔵で荷崩れしにくい ・超軽ポールでフィルム昇降が軽い ・フィルムのセットが簡単
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UXY-3203 （デスクトップロボット ［卓上ロボット］）
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製品説明 セル生産方式はもちろん自動ラインへの組み込みも視野に入れた多機能ロボットです。 高剛性設計の為、長時間の作業をより正確でより高速に安心した作業を実現します。 ・動作範囲：Ｘ、Ｙ軸：200×200mm／Ｚ軸：50ｍｍ ・外形寸法：W320×D364×H549mm ※動作範囲（X、Y軸)：300×320mm／400×400mm／510×510mm／510×620mmのラインナップも 取り揃えていますのでご用命の際はお問合せください。 ＜特長＞ ●高精度：繰り返し位置決め精度は±0.006ｍｍと高精度です。 ●滑らかな動き：マイクロステップ制御により、振動が少なく滑らかな動作です。 ●豊富な外部機器との連動： 簡易シーケンサを標準で搭載し、エリアセンサーや表示灯などの増設･連動が簡単に行なえます。 ●ＬＡＮポート標準装備： ＰＣと接続しティーチングデータの送受信やＰＣから複数台の運転状況管理を行うことも可能です。 ●ビジョンシステム（オプション）： 微細分化する製造作業に合わせカメラ機能を強化。ビジョンシステムを容易に導入が可能です。 ●対話方式プログラミング： 従来の一方的な指示（入力）では無く、プログラムの入力毎に次の設定をロボットから作業者へ確認します。 ●解り易いプログラム構成： 一からのプログラム作成･編集も簡単ですし、引継いだ方もプログラム解読し易い構成です。 ●ティーチングペンダントは11ヵ国語に対応しています。 ●自己診断機能を搭載： 自己診断機能により、お客様側で不調箇所を特定できますので、スピーディーなメンテナンス対応が可能です。 ●ノズル交換時の自動調整（オプション）： ニードルアジャスタを使用し、ノズル位置の誤差（個体差）をＸ･Ｙ･Ｚの３軸で補正が可能です。
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UXY-3303 （デスクトップロボット ［卓上ロボット］）
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製品説明 セル生産方式はもちろん自動ラインへの組み込みも視野に入れた多機能ロボットです。 高剛性設計の為、長時間の作業をより正確でより高速に安心した作業を実現します。 ・動作範囲：Ｘ、Ｙ軸：300×320mm／Ｚ軸：100ｍｍ ・外形寸法：W560×D535×H659mm ※動作範囲（X、Y軸)：200×200mm／400×400mm／510×510mm／510×620mmのラインナップも 取り揃えていますのでご用命の際はお問合せください。 ＜特長＞ ●高精度：繰り返し位置決め精度は±0.007ｍｍと高精度です。 ●滑らかな動き：マイクロステップ制御により、振動が少なく滑らかな動作です。 ●豊富な外部機器との連動： 簡易シーケンサを標準で搭載し、エリアセンサーや表示灯などの増設･連動が簡単に行なえます。 ●ＬＡＮポート標準装備： ＰＣと接続しティーチングデータの送受信やＰＣから複数台の運転状況管理を行うことも可能です。 ●ビジョンシステム（オプション）： 微細分化する製造作業に合わせカメラ機能を強化。ビジョンシステムを容易に導入が可能です。 ●対話方式プログラミング： 従来の一方的な指示（入力）では無く、プログラムの入力毎に次の設定をロボットから作業者へ確認します。 ●解り易いプログラム構成：一からのプログラム作成･編集も簡単ですし、引継いだ方もプログラム解読し易い構成です。 ●ティーチングペンダントは11ヵ国語に対応しています。 ●自己診断機能を搭載：自己診断機能により、お客様側で不調箇所を特定できますので、スピーディーなメンテナンス対応が可能です。 ●ノズル交換時の自動調整（オプション）：ニードルアジャスタを使用し、ノズル位置の誤差（個体差）をＸ･Ｙ･Ｚの３軸で補正が可能です。
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シリンジ加温システム
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製品説明 周囲温度による粘度変化の著しい材料を一定温度に保って吐出することができます。 また、加温することによって材料の粘度を落として安定塗布をする最適なシステムです。
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シリンジ冷却システム
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製品説明 UV接着剤、クリームハンダエポキシ等の液体材料を恒温冷却することで粘度を一定に保ち、以下のメリットが得られます。 1.吐出精度の向上 2.材料の使用可能時間を延ばす 3.吐出後の材料の広がりを抑え、チクソ性を保持する ＜特長＞ ●加温タイプと同様にバレル対応型の温調システムですが、常温以下の設定が可能です。
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バルブタンクシステム
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製品説明 エポキシ、UV接着剤等、外気温度により粘度変化の激しい液体材料を定温保温するシステムです。 タンク用ヒータはワンタッチで着脱ができるので、洗浄や運搬に最適です。 チューブヒータは通常使用しているフッ素樹脂チューブをヒータの内部に貫通して使用します。液体材料がチューブ内で硬化した時は、フッ素樹脂チューブを抜き取って交換することができます。 チューブヒータはフッ素樹脂チューブの外径に合わせて製作できます。
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振分け装置
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高速ラインでの振分けを行い容易に据付可能です。能力に応じて専用型に製作も出来、多品種の兼用仕様もあります。
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ピッチ割装置（搬送物間隔切り離し装置）
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密着して搬送されている搬送物同士の搬送間隔をあける装置 搬送物の搬送間隔を等間隔にそろえる事もできる 検査機前、グリップコンベヤー等、昇降コンベヤーの前で必要なワークの搬送物間隔を作り出す ライン能力に合わせて能力を設定し設計
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ツイストシュート
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熟練工による技術で微妙なカーブを製作します。90度反転、180度反転、直線コンベヤ上での反転等、ご希望に合わせて製作可能です。まずはご相談下さい。
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SR型リンサー（直線式）
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整列した容器をグリップし反転させ、容器の内面及び外面を洗浄します。
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エアーリンサー
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食用油や粉末等、水分が厳禁である食品容器に対し、静電気除去装置及びクリーンエアーにて 容器内部を確実に洗浄します。同時に集塵機で僅かな塵も逃さず除去します。 ※動画撮影時はタイミングスクリューを外しております。
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ケーサー
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生産量重視の高能力型からコスト重視の低能力型まで、生産現場の目的に応じた仕様を選択できます。 長年の実績と工夫によりケーシング時のラベルの剥がれや傷を大幅に削減。 また、装置特有の騒音も低減させており、作業ストレスの軽減にも貢献します。 機械の苦手な方にも簡単操作して頂けます。 ペットボトル、ガラス壜、その他の容器にも対応可能で兼用化も容易です。 全国の飲料メーカー様、酒造メーカー様でご使用頂いております。