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ML200シリーズ
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コスト重視設計 上位モデルのPL2000F-M20のヘッド部から高機能部分である「IP65規格（防塵・防水対応）」、「内蔵パワーメーター」、「安全シャッター」を除き、シンプルかつ低価格なモデルを実現しました。 しかし、生産ラインでもご利用いただけるよう、基本機能は上位モデルと全く同じ性能を保持しています。 もちろんオリジナルソフトウェア『Mother』にも対応し、PCレスモードでの運用も可能です。 自由にカスタマイズ ML200シリーズでは、外付け設計で着脱可能なレンズを採用しており、様々な種類のレンズを装着でき印字エリアを自由に選択することが可能です。 また異なるエリアのレンズを複数購入して、用途に合わせてお客様でレンズを交換して利用することもできます。 また標準のレーザー発振器として20WのMOPAレーザーを搭載していますが、100～200Wクラスの高出力レーザーへの変更なども可能です（ML200-SGシリーズ）。 レーザークリーナー用途も 弊社では『レーザークリーナー』も取り扱っており、手で自由に操作できる点が特徴です。しかし、生産ラインで設備に固定して使用したいというニーズには、『レーザークリーナー』では対応が難しい場合があります。例えば、I/Oが少ないことや、複雑な図形や塗り潰しピッチ幅など、細かな設定ができないといった課題をお聞きすることがよくあります。 そこで、ML200シリーズの活用が効果的です。ML200シリーズにレーザークリーナー用の高出力発振器（100～200Wなど）を搭載することで、レーザーマーカーの豊富な機能と固定設置を実現しつつ、低価格なレーザークリーナーを提供することが可能です。 2つのガイドレーザーで 簡単作業 赤色ガイドレーザーを搭載しており、描画範囲や描画文字をガイドレーザーで示すことができます。 間違え防止となり材料を無駄にしません。また高さ調整用赤色ガイドレーザーも搭載し、ワークの最適な高さが一目でわかります。
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グルデールミキサー
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グルデールミキサー 通常のミキサでは混捏困難な加水率50%でもミキシングすることができます。 特長 (1)羽根交換可能 羽根の交換が可能ですので、様々な製品を製造することができます。 (2)無段階変速 回転速度をタッチパネルで自由に変更することができますので、多品種製造に用いることができます（10～120回転で設定変更可能）。 (3)スムーズな排出 多加水生地も、練り上がった後で軸に巻き付くことなく、スムーズに排出できます。
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真空Zニーダ
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真空Zニーダ 製パン・製菓用途の高粘度生地に ２つのZブレードが生み出す剪断力で最高のニーディング効果 特長 回転数の異なる2つの撹拌軸により、低～多加水の生地へムラなく高密度にねじれを加えます。
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生地コンベア
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生地コンベア ミキサーから排出された麺粒を麺帯複合圧延機まで搬送し、ホッパーに定量供給するコンベアです。 特長 (1)ミキサーで練られた麺粒を麺帯複合圧延機のホッパーまで搬送します。 (2)塊砕機で麺粒を小さく砕きながら複合部に振り分けます。 (3)ホッパーへの生地供給量は、センサーにより自動制御されます。
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DDM麺帯複合圧延機
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DDM麺帯複合圧延機 麺粒から粗麺帯をつくり、さらに麺帯の2枚複合を行います。 チェーン、減速機を用いないDDM(ダイレクトドライブモーター)仕様です。 特長 (1)インジケーターにより麺帯の厚みがチェックできます。 (2)2台のインバータ一変速モーターにより圧延スピードを任意に調整できます。 (3)送り込み装置は2通りにモード切り替えができます。 a.ロール回転と連動(薄麺帯用) b.ロール停止時に一定時間作動 (厚麺帯用) (4)センサーにより、ロール間のたるみを自動制御します。 (5)引出し式トレーにより麺粒や屑麺帯の回収がスムーズに行えます。 (6)ステンレスカバー付きのため清掃が簡単でたいへん衛生的です。
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綾織あやおり製麺装置
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綾織あやおり製麺装置 複合した麺帯を重ね合わせ、麺帯進行方向と横方向に織りながら圧延し、グルテンの網目状構造を均一にします。 特長 (1)手打ち食感 麺帯を重ね合わせながら圧延することで、グルテンが均一な網目状になります。これにより、麺は弾力のあるモチモチ食感になります。 (2)省スペース設計 綾織り機構を鉛直方向に配置することで設置スペースを節約。 (3)追加導入が容易 新規導入はもちろん、既存設備への追加導入が容易です。
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DDM麺帯連続圧延機
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DDM麺帯連続圧延機 複合した麺帯を連続で圧延します。 麺帯のグルテン組織を傷めないよう、徐々に連続圧延します。 特長 (1)オプションで、ロール間の麺帯送りが安全に オプションで、ロール間の麺帯送りが安全に行える麺帯自動チャッキング装置をご用意しております。 (2)各ロール間のギャップ（隙間）はハンドルのインジケーター※に表示されます。 (3)ロール間の圧延スピードを自動調整 タルミセンサーによる比例制御システムで、ロール間の圧延スピードを自動調整します。 (4)DDM(ダイレクトドライブモーター)を採用 モータとロールが直接結合されており、チェーンレスを実現。チェーンの油汚れ、摩耗がなく、静かでメンテナンスが容易です。 (5)清掃も簡単! オス・メスロールのギアには、オイルを満たした密閉構造オイルバスギアボックスを採用。摩耗粉、ギアの減りの心配もなく、清掃も大変簡単です。 (6)波形ロールの採用で手打ち風食感 多加水製麺に効果的な波型ロールでは、進行方向に加え、横方向にも圧延されるため、グルテンの構造が網目状に広がり、手打ち風の食感が得られます。
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麺帯自動チャッキング装置
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麺帯自動チャッキング装置 圧延ロール間の麺帯送りが安全かつ自動で行えます。
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DDM圧延切出機
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DDM圧延切出機 連続圧延した麺帯を切り出して麺線に仕上げます。 豊富なラインナップ ： 麺帯幅215mm 〜600mm に対応できます。 生麺用／茹麺用の２種類があります。 特長 静かな生産環境をご提供 ダイレクトドライブモーター（DDM) 方式により、ロール・切刃回転軸に中空軸モーターが直結。 チェーンで駆動していないため、ノイズがなく、静かな生産が実現します。 ギアの摩耗がありません オス・メスロールのギアには、オイルを満たした密閉構造オイルバスギアボックスを採用。 グリスアップの必要がなく、歯の減りや磨耗粉の心配もありません。 切刃交換も手を汚さない！ カップリング方式により、切刃の差替えセットが簡単。手や衣類を油で汚しません。 仕上精度向上！ 麺帯厚の仕上げ精度を上げるため、インジケーターを装備しました。
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製麺用ロール切刃
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製麺用ロール切刃 一般切刃から特殊切刃までに挿入されます。 特長 特殊切刃の特長 刃先が違う！ マイクロエッジ切刃 MICRO EDGE cutter 耐久性を重視し、刃先に超硬度の特殊コーティングを施しました。刃の厚みを薄く、刃先の角度を鋭角にすることで、深くシャープな切れ味を継続させます。 ユニークな断面 ハート切刃 断面がハートの形状になる切刃です。 スープの乗りもよく、複雑な食感が楽しめる麺です。 龍のヒゲ #50 極細丸刃 0.6mmの糸の様に麺を丸刃で切り出します。 網目の麺 格子切刃 ロール切刃に通すだけで、格子模様の麺が簡単にできます。2本、3本毎に切り離すこともできますので、介護食などに適した箸絡みのよい麺をつくることができます。 筋の入った麺 スリット切刃 早ゆで効果のある麺を切り出します。
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TB SUPER TRIPLE
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TB SUPER TRIPLEは、ボープランのFLEX IMPACT®シリーズの究極の車両バリアです。3本のチューブを備え、中間ポストで補強された、最も重量仕様のバリアの一つです。
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TB SUPER DOUBLE
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TB SUPER DOUBLEは、ボープランのFLEX IMPACT®シリーズで、2番目に重量仕様のバリアです。TB SUPER DOUBLEは、2本の平行な防護チューブで構成され、補強された中間ポストで支えられています。大きな衝撃にも耐える強靭性を備えたバリアです。
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TB 550
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FLEX IMPACT® TB 550車両バリアは、強力な中間ポストを備えたチューブ状のバリアです。この補強により、このバリアは18.3 kJまでの衝撃を吸収します。
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TB 550 PLUS FENCE
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FLEX IMPACT® TB 550 PLUS FENCEは、立体駐車場、平面駐車場、スロープ用の専用デザインです。強力で柔軟なガードレールが衝撃を吸収し、ビルトイン・フェンスが歩行者を守ります。明るい黄色は視認性に優れ、暗い場所でもバリアを目立たせます。
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TB 200
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TB 200車両バリアは地面付近に位置し、主に車輪ガイドまたは車輪止めとして機能します。このタイプのバリアは、車両が歩行者ゾーンに侵入して歩行者と衝突するのを防ぎます。
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BO250T
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FLEX IMPACT® シリーズの一部である BO250T ボラードは、 24.1 kJ の究極の耐衝撃性を備え、世界で最も強力なプラスチック製ボラードです。ドア、入り口、コーナー、機械を防護するための最も効率的なソリューションです。BO250Tは、繰り返しの衝撃に耐える高品質ポリマーExtrilene® で作られています。衝突を受けて変形したあと、車両が離脱すれば元の形に戻ります。
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BO200F
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BO200Fは、最大16 kJの衝撃からドア、入口、コーナー、機械類を守る、フレキシブルで強度と耐衝撃性に優れた最も効果的なソリューションです。BO200Fは、繰り返しの衝撃に耐える高品質ポリマーExtrilene® で作られています。衝突を受けて変形したあと、車両が離脱すれば元の形に戻ります。
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BO200R
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FLEX IMPACT®シリーズのBO200R ボラードの衝撃値は、中位モデルとなる10,200ジュールです。ドア、入口、コーナー、機械を守る防護ソリューションとして、非常に有効です。BO200Rは、繰り返しの衝撃に耐える高品質ポリマーExtrilene® で作られています。衝突を受けて変形したあと、車両が離脱すれば元の形に戻ります。
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BO170B
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BO170B は、最大 7.5 kJ の衝撃からドア、入り口、コーナー、機械を守る、強靭性と耐衝撃性に優れる効果的なソリューションです。繰り返しの衝撃に耐える高品質ポリマーExtrilene® で作られています。衝突を受けて変形したあと、車両が離脱すれば元の形に戻ります。
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BO125L
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BO125L は、衝突に対する防護を提供するフレキシブルなボラードです。このモデルは FLEX IMPACT® ボラード シリーズの中で最軽量のボラードです。BO125L は、ゲート、入口、コーナー、建物のファサード、積み込み区画、および機械を守るためによく選ばれます。繰り返しの衝撃に耐える高品質ポリマーExtrilene® で作られています。衝突を受けて変形したあと、車両が離脱すれば元の形に戻ります。
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BO145L EV
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BO145L EVは、充電ステーションを車両衝突から守るフレキシブルなボラードです。安全性と信頼性を維持するために、充電ステーションへの車両の衝突対策が求められています このフレキシブルなポリマー製ボラードは、衝突の後で元の形に戻ります。ゴム製スリーブでコンクリートに設置されるため、固定具は見えません。ボラード用の穴は、コンクリート打設時(プレハブまたは現場)、または打設後に開けます。地面に設置されたリングが、ベースとボラードの隙間をふさぎます。BO145L EVは、車両への損傷を防ぎ、耐UV性、耐久性に優れ、施工も簡単です。
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BO BELT
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BO BELTは、一体型で使いやすいベルトシステムを備えたFLEX IMPACT® BO200Rボラードです。BO BELTは、衝突に対する効果的な防護を提供するだけでなく、一体型ベルトを使用して素早く簡単にエリアを閉鎖できます。BO BELTは、荷物搬出入口などの危険エリアへの立ち入りを防ぎます。ベルトは視認性に優れた黄色と黒色で。
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BO LED
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BO LEDは、スイッチで制御できる5つのLEDライトを備えたFLEX IMPACT®ボラードです。このボラードは、入口、ゲート、コーナーなど、衝突しやすい場所を防護するのに最適です。 BO LEDは、薄暗いエリアでの商品の積み下ろしに最適です。ボラードを施工する際、ライトの方向を選択します。衝突時にはボラードが衝撃を吸収するため、車両への損傷を抑えられます。その後、元の形状に戻ります。モジュール設計により、施工が簡単です。
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BO SMART
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BO SMARTは、最も脆弱なインフラを防護、監視するFLEX IMPACT®ボラードです。衝突のたびに、お客様はハブを通じてリアルタイムで通知を受け取ります。最大50台のスマートボラードをワイヤレス接続で1台のハブに接続します。 BO SMARTは、防護エリア、衝突の履歴、頻度、影響に関する貴重な知識を収集するのに役立ちます。これはバリアの交換やアップグレードが必要かどうかを評価するのに役立ちます。
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GOAL POST 250R
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FLEX IMPACT®シリーズのGP GOAL POST 250Rはゲート、キャノピー、橋を高所作業車、ローリー、バスなどの車両との衝突から守るフレキシブルな高さ制限バリアです。GOAL POST 250R は直径250 mmで、ポストとチューブ、そしてTOUCH BARRIER(オプション)で構成されています。高さ制限バリアは、TOUCH BARRIERの有無に関わらず、さまざまなサイズとカラーをご用意しています。GOAL POST 250Rの耐衝撃性は、90°で10.2kJです。