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∨型混合機
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容器交換できる密閉V型の粉体混合機 扱いやすいV型 原料投入排出のしやすい形状と、ワンタッチパチン錠蓋投入口とヘルール排出口により簡単に扱えます。 容器の交換 密閉容器をそのまま混合するのでコンタミや粉塵を防止でき、容器の交換や容量の変更(5L/10L)、洗浄も簡単です。 機能・操作性 タイマー,回転速度の変更,インチング機構（微小回転）などの操作が可能です。 オプション 容器のワンタッチ脱着機構や、シャッター弁排出口などもご用意。
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混合機 コンテナミキサー
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生産ラインに最適な大型コンテナをそのまま混合できる大容量混合機。現場に合わせたカスタマイズができます。
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粉砕機 自動排出ボールミル
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研究 ･ 少量生産用 自動排出ボールミル ポット脱着と原料排出作業の軽減、排出時の粉塵を改善 ボールと試料をメッシュで分離 受け容器とポットの間にメッシュをはさんで回転させながら、試料だけを受け容器へ回収します。 粉塵対策 密閉状態で回収することにより、粉塵が立ちません。舞いやすい軽い粉は、回収容器を取り外す前に、時間を置くと、粉が落ち着き、更に環境改善につながります。 ポットの積み下ろし不用 バッチ毎のポットの積み下ろしが不要になり、重労働を改善します。排出された試料はハンドリフターに載せて移動することが出来ます。 操作パネル 回転の動作時間や回転数をコントロール。
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粉砕機 自動排出ボールミル( 50 ･ 100L )
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生産用 ( 50 ･ 100L ) 自動排出ボールミル 粉砕／混合材とメディアを密閉容器内で分離 ボールと試料をメッシュで分離 受け容器とポットの間にメッシュをはさんで回転させながら、試料だけを受け容器へ回収します. 粉塵対策 密閉状態で回収することにより、粉塵が立ちません。舞いやすい軽い粉は、回収容 回収後のハンドリングを簡素化 排出された試料は付属のハンドリフターに載せて移動することが出来ます。器を取り外す前に、時間を置くと、粉が落ち着き、更に環境改善につながります。
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粉砕機 自動排出ボールミル ( 200 ･ 300L )
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生産用 ( 200 ･ 300L ) 自動排出ボールミル 粉砕後の原料をボールと分離して自動排出する大容量粉砕機 ボールと試料をメッシュで分離 受け容器とポットの間にメッシュをはさんで回転させながら、試料だけを受け容器へ回収します。 粉塵対策 密閉状態で回収することにより、粉塵が立ちません。舞いやすい軽い粉は、回収容器を取り外す前に、時間を置くと、粉が落ち着き、更に環境改善につながります。 ポットの積み下ろし不要 バッチ毎のポットの積み下ろしが不要になり、重労働を改善します。排出された試料はハンドリフターに載せて移動することが出来ます。
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混合機 ミキシングシェーカー
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回転と揺動の複合動作による撹拌混合機 回転＋揺動動作 複合動作により死角がなく、短時間での混合処理が可能。 市販ドラム対応 JIS規格品などの汎用ドラムが使用可能です。ステンレスドラムやプラドラムにも対応いたします。 カスタム対応 防爆仕様や医薬仕様など、ご要望に応じた仕様に変更可能です。
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原料粉体袋用ハンド
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原料粉体袋用ハンドのご紹介です。 アルトリスト株式会社では、原料粉体袋用ハンドを新開発致しました。 吸着＋ウィング方式でワークを傷つける事無く、優しく搬送する事が出来ます。 また、3DカメラやAIカメラを組み合わせる事で、袋のパレタイジング、デパレタイジングも可能となります。 ハンドのみではなく、ライン1式でのご提案も可能です。 是非、ご検討ください。 参考スペック 可搬重量：約30㎏
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混合機 ミキシングラボ
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自転揺動運動とチョッパーによる精密混合機 複合的な動作で精密な混合を実現 容器を動かすことにより、材料を全体的に動かしながら、高速せん断チョッパーによる解砕をするため、凝集物の解砕にとどまらず、精密な混合を実現します。 分解洗浄可能 容器、チョッパー部ともに簡単に分解ができ、洗浄時間の短縮が可能です。 ほとんどの接粉部パーツを、洗浄場所に持ち込んで洗浄が可能です。 シール性能の向上 モーター軸への原料侵入を防止するために、Vリングやリップシールに加え、チョッパー部をラビリンス構造にしてシール性能を向上させています。
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混合機 液体ドラムシェーカー
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液体原料の撹拌混合に最適なシェーカー ドラム回転機 天地方向へ360°低速回転させることで沈降原料の撹拌混合が可能です。 市販ドラム対応 JIS規格品の汎用ドラムが使用可能です。 SUSドラムやプラドラムにも対応いたします。 安全対策 安全バー（インターロック機構付き）が標準装備です。 オプションで4面格子柵や防爆仕様も対応可能です。
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粉砕機 乳鉢ミル
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研究や開発のラボ向け粉砕機 負担軽減 これまで人手で行っていた試薬や原末の粉砕作業を自動化します。省人化に役立つ１台です。 安心設計 卓上で使用できるコンパクトサイズに設計。家庭用電源（AC100V）で使用可能です。 既存容器に対応 既にお使いの乳鉢に合わせてホルダー部を製作いたします。乳鉢を買い足す必要はございません。※粉砕用ボールは別売り
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粉砕機 卓上ボールミル（ポットミル）
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ベーシックなローラー型の卓上ポットミル 汎用性の高さ 粉砕はもちろん、混合や分散用途でもお使いいただける１台です。異径サイズのポットも使用可能。 コンパクト設計 卓上で使用できるコンパクトサイズに設計。家庭用電源（AC100V）で使用可能です。 充実の装備 タイマー運転はもちろん、回転数の変更も可能です。オプションで安全＋騒音対策のカバー付きタイプもございます。
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粉砕機 多連型ボールミル (ポットミル)
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ポットを複数台同時に稼働できる多連型ボールミル カスタムオーダーの特注対応 使用条件や運用環境などにベストマッチな１台が製作できます。容器サイズ、粉砕条件（容器回転数やボールミルと原材料の比率）、※防爆仕様などご要望に合わせた設計が可能です。 ※防爆仕様 防爆仕様：防爆エリア内での使用に耐えうるように、耐圧防爆モーターを採用。制御盤を安全区域に設置することで、回転数をインバーターにより可変制御します。 粉砕について ポットに原料とアルミナや金属のボールの密閉し、回転させて粉砕します。 複数のポットで同時に粉砕が可能 多連掛けにより同時に複数のポットで粉砕作業が可能です。 様々なポットに対応 ポットを載せるローラーの間隔を変えることで、大容量ポットに対応できます。 ボールや容器(ポット)の材質には、セラミック（磁製・アルミナ)･ステンレス･ナイロンなどの種類があり用途に応じ使い分けることができます。
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ミニーペッタン
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東洋企画のミニーペッタンは、ボードン袋(0.015～0.02mmの薄さも可能)や 従来供給のむずかしかった柔らかいポリ袋にも正確、高速な自動ラベル貼りが可能です。 コンパクトサイズで様々な新機構を組み込んだ画期的な機械です。（特許出願中） 仕 様 モデル名： TOYO-SLA ミニーペッタン 運転速度： 最速約2760pcs/ｈ（運転速度 約1.3秒/1枚 を1 時間計算した場合） 本体サイズ： 本体部 L765mm×W440mm×H810mm 本体重量： 約60ｋｇ 材質： アルミ合金、ステンレス、ABS樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリ塩化ビニル板、ポリプロピレン板など ラベル： 台紙巾20mm~90mm ラベル巾18mm~88mm ラベル⾧さ18mm~140mm ロール外径Φ200mm 紙管内径Φ40mm/Φ75mm 袋サイズ： 袋巾150mm~300mm 袋⾧300mm~450mm ボードン袋No.9～No.15 袋枚数： 最大２００枚 使用電力： AC100V 10A エアー： 0.6Mpa 使用環境： 5～40℃ オプション ・袋の種類の追加 ・その他特殊も対応いたしますので、ご相談下さい。
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抗菌除菌脱臭フィルタSFC/SFSシリーズ
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抗菌～脱臭～除菌まで大流量を実現。 業界トップクラスの性能と組み合わせで食の安全に貢献。 単品からモジュールまで、要求清浄度に合わせて組み合わせ自在。 使って安心、「食品衛生法適合材料」「FDA適合材料」「食品用NSF H1グリース」を採用。 ●圧縮空気中の菌を徹底抑制 ・たしかな抗菌力 【抗菌活性値 ４以上】 ・抗菌プレフィルタ、抗菌高性能フィルタで菌をブロック ・抗菌フィルタに含まれる銀イオンにより細菌を死滅 ●菌を徹底除去することでブローも安心 ・たしかな除菌力 【細菌捕捉性能 ＬＲＶ１０以上】 ・除菌フィルタは除菌率９９.９９９９９９％の中空糸膜を採用 ・ストロー状繊維の壁面にある超微細孔を圧縮空気が通過する際に菌を捕捉 ・インラインタイプの除菌フィルタも用意 ●オイルの臭いを吸着除去 ・繊維状活性炭を採用した脱臭フィルタも用意 ・大きな活性炭吸着面積で、高い吸着性能と長寿命を実現 ・二次側油分濃度0.003mg/㎥以下
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固液分離装置 ドラムスクリーン
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ジョンソンスクリーンズ製ドラムスクリーンは、あらゆる用途において固体と液体の分離処理にお使い頂ける最適な装置です。 流体はスクリーン内部のインフィードタンクに供給され、インフィードタンクから溢れた流体がスクリーンに投入され固体と液体に分離されます。分離後の液体はスクリーン下部から排出され、固体はスクリーンの回転に従って徐々にドラム排出端から排出されます。 スクリーンドラムの回転方向と流体の流れを逆方向にする独自技術により逆せん断効果が生まれ、優れた固液分離処理を実現します。 スクリーン内外面に設置された洗浄スプレーにより、スクリーンの目詰まりを防ぎながら運転します。油分を含む等、負荷の高い流体に対しても優れた処理能力を発揮します。 主要材質：304または316ステンレス 製品サイズやスクリーン目巾等はご使用条件に最適なものを選定させて頂きます。 お気軽にお問合せくださいませ。 【用途例】 ■食肉工場 ■食品・飲料 ■化学（樹脂等） ■畜産 ■紙・パルプ ■水産加工 ■汚泥・廃棄物 ■下水処理 ■そのほか固液分離を必要とするあらゆるプロセス・廃水処理
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ZEROフリーザー 標準機 M100
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ゼロカラの液体急速凍結機「ZERO-03」シリーズは、業界 No.1 の凍結スピードを誇る特許技術〈上下揺動システム〉を搭載。他社液体凍結機を大幅に凌ぐ圧倒的な凍結速度で、品質を保ったまま短時間で大量処理を可能にします。 省スペースでも高処理能力 ZERO-03-M100：最大 120 kg/h 以上 （※当社基準条件、1バッチ最大積載量 50 kg） 運用負荷を最小化するオプション アルコール蒸留装置：アルコール濃度を自動回収・再利用 自動水位調整装置：水位をリアルタイムで監視・補正 これらの機能により、煩雑だったアルコール濃度管理と水位調整を完全自動化。スペース・時間・人手の課題を一挙に解決し、凍結品質と生産性の両立を実現します。
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ゴムローターポンプ
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定量搬送と歩留まり向上を実現 接触型の為、吸引能力が優れています。特に粘性の高い液体や、空気を多く含んだ液体を扱う際に適しています。 また、定量性にも優れ、ポンプ回転数で流量制御がしやすくなっています。ローターのゴムは、再加硫が可能で、ランニングコスト削減に貢献します。 ローターが接触しながら回転するため、高い吸引力を発揮し、粘性のある液体やエアを多く含んだ液体を効率的に吸い上げることができます。 構造がシンプルなため、簡単に分解清掃、再組立することができます。 ゴムローター自体は、摩耗した際、再加硫可能でランニングコスト低減に貢献します。
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定量充填用ギヤローターポンプ
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粘性流体の定量、低脈動移送へ 流量バラツキが小さく、微量でも安定した定量充填が可能。誤差を最小化！ ケチャップ、マヨネーズ、からし等の各種流体の充填に最適です。 ・ケチャップ・マヨネーズ・からし等の各種液体の充填に最適 ・流量バラツキが小さく、微量でも安定した定量充填が可能 ・ローター材質:カジリ防止材(大同オリジナルD75材)を採用 ・各種材質、シールタイプをご用意
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VRクラウドソフト
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だれでも簡単に使えるVRコンテンツ制作ソフト 習熟度43％向上・研修時間33％削減・OJT期間50％削減を実現。 当ソフトを使用し自社でVR研修資料を制作。当社新人社員研修で効果を実証。 ・だれでもどこでも簡単に導入できます。 1．360度カメラで撮影 2．クラウドにアップロード 3．編集 ・製造業によるユーザー目線の伴走型サポート ・さまざまな用途に柔軟に対応 ・新人作業研修、作業手順書、安全教育、異常処置訓練、工場見学 等
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【金検樹脂部品】
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樹脂材料を切削加工して 食品機械の部品を提供します。 食品衛生法のポジティブリスト制度に適合した樹脂材料で、「宣言書」の発行を行います。 この樹脂は金属検出機で検出可能ですので、不測の事態に備えることができます。 ベースとなる材料は超高分子量ポリエチレンです。 金属検出機などで検出可能なゴムや樹脂素材での特注品も承ります。 加工品、成型品など、ご要望がございましたらご相談、お問い合わせください。
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移動式フロアスケール
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洗えるハカリから、さらに移動が可能に。 業界最高水準の衛生性はそのままに『使いたい時に、使いたい場所で』の使用が可能となりました。 バッテリーオプションを搭載すれば電源が近くに無い場所でもご利用いただけます。 高圧やスチーム・薬液での清掃が可能な防水性と洗浄しやすい構造に特化しており、食の安全・安心のリスクを低減。 また、超低床でハカリに載せ降ろしする手作業の軽減と台車での載せ降ろしの作業負担を軽減し、現場の働きやすさと安全性に貢献します。
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グリストラップのエコ清掃システム【グリピカ】
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★グリピカとは？★ 特徴.01 専用装置で 廃油や水を吸引 特徴.02 自動石鹸化装置で 廃油が石鹸水に変化 特徴.03 変化した石鹸水で グリストラップを洗浄・排出 ★グリピカ清掃の流れについて★ Step.01 廃油の吸引 グリストラップ内の油脂分を専用の装置で吸引し、特許技術取得の専用石鹸化剤を混ぜ強力にミキシングすることで石鹸水(廃油石鹸)を生成します。 Step.02 石鹸水の循環 生成した石鹸水をグリストラップと専用装置の間を一定時間循環させます。これによりグリストラップ内の油脂分を徹底的に石鹸化します。最終的にグリストラップ内の油脂分は全て環境負荷の少ない石鹸水に変化し、下水からそのまま流すことが可能となります。 Step.03 捕捉・除去 吸引できなかった大きなゴミや汚水に混ざっているゴミは、装置に設置されている専用ネットで取り除きます。 Step.04 付着油分の軟化 グリストラップ内に付着している硬化した油分や、生成した石鹸水を浴びせながら軟化させます。それらをブラシやケレン棒などで剥がし吸引します。これにより、しつこい油汚れも全て石鹸化することが可能です。 Step.05 全体のブラッシング 15分程石鹸水を循環させ、グリストラップ内の石鹸水化が十分に完了したら装置を停止します。グリストラップ内の石鹸水でグリストラップの淵、壁面、バケット、周辺の床面などをブラッシングして丁寧に掃除し汚れを落とします。 Step.06 再循環によるゴミの除去 一通り清掃が完了したら、水道水でグリストラップ内と周辺、装置、その他道具を水洗いします。最後に仕上げとして再び装置を起動させ、グリストラップ内の水道水を循環させゴミを完全に除去します。 Step.07 除去されたゴミの処分 除去したゴミは水をよく切り、一般の生ゴミとして処分が可能です。 驚くほどのグリストラップ洗浄力を実感！ 石鹸化工法は携帯用の装置を使用し、道具も少なくて済みますので、高層階あるいは地下、狭い厨房内でも無理なく作業ができます。 まずはお気軽にご相談ください。
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微細固液分離装置 圧送式傾斜スクリーン 『プレッシャーボックス』
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プレッシャーボックスは液体中の微細な固形物を分離する装置です。 流入スラリーは特許出願中の可動ノズルにより均等に分配され、ウェッジワイヤースクリーンに圧送されます。スクリーン表面に回収された固形物はスクリーンの底に滑り落ち、液体はスクリーンのスロットを通過して裏側で回収されます。 通常の固液分離用スクリーン装置では処理が出来ない、100 μm (0.1 mm)以下の微細な固液分離処理に最適な装置です。 【用途例】 食品・飲料（コーンスターチ回収、ファイバー回収、副産物回収等） エタノール 化学（プロセス水処理、樹脂回収等） 紙パルプ（白水処理等） 鉱山スラリー 各種廃水
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マグトラン
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◆特徴 ①モータからの動力を非接触で伝達 ②磁力を利用した構造のため、摩耗粉が出ない ⓷洗浄性が良くクリーンルーム対応可能 ④過負荷保護機能を備え、機械を守る シャフトレス構造によりメンテナンスが容易 ◆主な用途 ・半導体製造装置 ・医薬品・食品機械 ・真空装置 ・クリーン搬送システム ◆製品仕様 ・トルク範囲：0.2Nm ～ 50Nm ・回転数：最大3000rpm ・使用環境：真空～大気圧、清浄環境対応可
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SUPERFLOATER SFC-50
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スーパーフローターは混合容器〔缶〕に三次元運動を与えることにより、 粉・粒・液体物の浮上化と流動化運動を行なわせて混合容器内の密度を小さくし、 撹拌抵抗が減少している状態でアジテータにより撹拌します。このため高精度な混合が可能です。