未来の食品業界をこれひとつで解決

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  小袋投入機 502-3型

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  精度、耐久性に優れた小袋投入機 連続包材小袋を一定寸法で切断！容器内に定位置投入！ 【特徴】 ピンチローラーを採用したことで、ワークの縦シール部分をはさみ込み、安定した搬送を実現 投入パットユニット底面で製品を吸着、容器内に小袋を安定して定着 真空吸着確認センサーにより、吸着確認が可能 基本操作は正面の押しボタンのみ　※詳細設定はタッチパネル操作 エラー発生時、不具合箇所を自動検出してタッチパネルに表示 包材の寸法メモリーは15種類登録可能、各メモリーでカット寸法の微調整可能 カッターユニット及びパットユニットの駆動には電動モーターを採用し、高度で安定した動作 小型・軽量で、場所を取らないコンパクト設計、筐体は腐食に強いステンレス製 ハロゲンランプ折れ目矯正装置をオプションでご用意 実用新案登録済

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  長ネギシューター

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  東洋企画の長ネギシューターは、長ネギをスムーズかつスピーディーに袋詰め可能です。 長ネギだけではなく、ごぼう、セロリ等にも対応可能です。三脚スタンドのほか、 作業台に装着するクランプ式もお選びいただけます。 仕 様 モデル名： TOYO-NS 長ネギシューター 生産能力： 約420 袋/H（一人で作業する場合） 約900 袋/H（二人で作業する場合） スタンドサイズ： H85mm～142mm 投入口パイプ長さ： 480mm 投入口パイプ角度： 20°～80° 投入口パイプ内径： 約Φ70 使用材料： アルミ合金、ステンレス、塩化ビニル

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  縦ピロ包装機KBF-6000UX

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  【製品説明】 培った機能の深化が生み出す圧倒的な生産性とずっと使い続けられる高い信頼性、 これからの包装を進化させる包装機です。 ・製品の4つの特長 01.徹底したロス削減 従来機種では稼働範囲が狭かった横シーラーを、製品の特性に合わせてフレキシブルに設定できるようになりました。これにより、ワレカケや噛み込みが低減され、ロス削減につながります。 02.誰にでも使いやすく 新デザインのタッチパネルを搭載。アイコン画像や配置にこだわり、誰でも簡単に操作できるようになりました。 03.どこまでもお客様に寄り添う 新搭載のトラブルシューティング機能です。警報発生時、機械本体が解決策を提案し問題解決に導きます。 04.圧倒的な剛性 複合製缶フレームと、新技術である特殊曲げ加工を採用し、高い剛性を実現しました。 【スペック】 ・タイプ：Ｌタイプ／Ｓタイプ／ＳＤタイプ ・能力：～125rpm(諸条件による) ・袋寸法： ［Ｌタイプ］折径70?250ｍｍ／袋長さ50～360ｍｍ ［Ｓタイプ］折径70～230ｍｍ／袋長さ50～300ｍｍ 「ＳＤタイプ」折径70～180ｍｍ／袋長さ50～200ｍｍ ・使用包装材料：OPP/CPP、OP/PE、OPP/VM/PE、NY/PE、PET/PE、共押しフィルム、不織布、PE、CP単体 ・機械寸法：(W)1,150mm×(H)1,440mm×(L)1,965mm ・機械重量：約900kg ・使用電力：三相　200V　15A　3kW ・エアー使用量：0.5MPa　約300NL/min ※120rpm空運転 稼働時 ・オプション：シゴキ装置・日付印字装置（サーマルプリンター等）・冷却エア吹き付袋抑え・ミシン目装置・ヘッダ付連包仕様・C型ホールパンチ・シワのばし装置・角底ガセット装置・筋付装置・ガス充填装置・搬出コンベア　など ・注釈：機械仕様及び包装能力は製品の形状や性質・フィルムの材料等により異なりますので、必ず弊社までお問い合わせください。

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  横ピロ包装機KBF-7000V2

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  【製品説明】 『革新』と『知性』が織り成す高レベルでの確実性と作業効率性。ＫＡＷＡＳＨＩＭＡがご提案する次世代横ピロー包装機です。 ・製品の4つの特徴 01.生産効率の向上 マルチモーションのさらなる進化。 当社独自のマルチモーション機構がさらに進化し、最大包装能力２７０回転を実現。 製品ごとのシール圧力、シール時間の最適設定も簡単になりました。 02.作業効率の向上 包装で最も重要なテンションアームの設定をデジタル化。 その他のアジャスト部もスケールによる数値確認でより高い再現性を実現しました。 03.予兆機能が事前にお知らせ。 メンテナンス予報で停止時間を削減。 メンテナンスが必要な場合、機械が事前に状態を通知。 必要な部品を事前にお知らせすることで突発的な機械の停止を未然に防ぎます。 04.機械による自己判断を充実。 新製品登録時の各種データを自動算出。 フィルム寸法・製品寸法の入力で、経験に頼りがちになっていたフォーマー幅・高さ、テンション角度・距離を機械が算出。 不良排出シフトも自動で算出し、オペレーターの面倒な設定作業を軽減しました。 【スペック】 ・包装能力　10～270rpm ・包装フィルム寸法：最大フィルム幅450mm/最大袋折径210mm/最大巻取紙径320mm ・包装製品寸法：最大製品幅200mm/最大製品高さ120mm ・機械寸法：(W)980mm×(Ｈ)1,460mm×(L)4,680mm　※高さは本体のみ。印字機など取付の場合は高さが異なります。 ・機械重量：約1,200kg ・使用電力：三相200V　20A　4kW ・エアー消費量：0.5MPa　約100NL/min ・オプション：アジャストフォーマ・上抑えコンベヤ・フルパック・ガセット装置・日付印字装置（サーマルプリンター等）・日付検査装置・ガス充填装置・筋付装置・耳折装置・アタッチレス供給コンベヤ　など ・注釈：機械仕様及び包装能力は製品の形状や性質・フィルムの材料等により異なりますので、必ず弊社までお問い合わせください。

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  冷凍食品移載システム

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  30,000,000円

  上流から流れてくる冷凍食品をロボットハンドで受け取り、並行して流れる紙のトレイに移載する。 タクト：70個/min 標準構成：ロボット周辺（ロボット/ステンレスフレーム/チャック式ハンド等）、ビジョンシステム、コンベア、制御盤

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  ボトル供給装置

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  人手不足を解消！人手供給から自動供給へ。汎用性の高いボトル供給ロボット 使用用途 医薬品、化粧品、食品、飲料品用容器の整列。供給 特徴 TOKUNAGAの整列ノウハウと、ロボットの汎用性を１パッケージにまとめました。 様々な形状（丸、角、偏平など）様々な色（白、黒、透明など）のボトルに対応します。 ロボットで取り切れなかったボトルの回収やリターンコンベアが不要です。 既設ラインへの接続が可能です。 ボトル投入ホッパーはご希望の大きさに合わせて制作できます。 供給能力 標準型 MAX 60本/分 高速型 MAX 100本/分 主な仕様 型式 参考対象ワーク（容器サイズ） 能力 フィーダーボール経 BFR-700 直径又は幅：～60mm程度 長さ：～200mm程度 標準型　～MAX60 高速型　～MAX100 Φ700 BFR-1000 直径又は幅：～100mm程度 長さ：～280mm程度 Φ1000 ※対象ワークのサイズ、形状、要望能力により機械サイズが異なります。

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  高速ピッキング ロボットアプリケーション

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  高速ピッキングロボットアプリケーション 従来の生産現場では、大量に流れてくるワークを大勢の作業者がコンベアの両側に並んで処理するか、専用機で処理するためにワークを位置決めする装置が必要でした。 高速ピッキングロボットアプリケーションは、位置決めされていないワークを２Ｄビジョンカメラで認識し高速ロボットが追跡し、ピッキングします。（これをビジョントラッキングと言います。） 高速ピッキング ロボットアプリケーション 高速ピッキングロボットアプリケーションを採用されたお客様の要求事項は、次のようなものでした。 １．1分間に６０個以上のワークを処理したい ２．ワークの大きさが不定形で、個体差があり、自動化が難しい ３．ワークの品種が多く、段取り替えが多い ４．ワークが壊れ易く、人手で処理するしか方法がない ５．周辺装置も含めて自動化することができるシステムインテグレータを探している 当社は、数多くの実績で培った５つの技術力で、お客様の課題にソリューションを提供します。 １．パラレルリンクロボット ”ロボットメーカーにとらわれないベストソリューションをご提案します“ 高速で動作するパラレルリンクロボットの特性を熟知し、制御技術に長じています。 お客様の環境、工程、仕様に応じて、最適なロボットを選定します。 ２．高速でも高精度　エンドエフェクタ 1分間に60個以上のワークをピッキングし、正確に置くことができるエンドエフェクタを設計、製作することができます。 とくに傷がつき易いワークや、壊れ易いワークをピッキングするエンドエフェクタの実績も豊富に持っています。 ３．センシング技術力を使う理由 大量のワークがコンベア上を不均一の向きで流れてきますので、　２Dビジョンセンサで、ワークの輪郭を認識し、中心を狙って、ピッキングします。 当社は、個体差のあるワーク（特に一次食品、樹脂部品）を２Dビジョンセンサで認識し、高速ピッキングした実績が多数ございます。 不定形なワークにラベルを貼るピッキングラベラー　ロボットアプリケーションは、高度なセンシング技術を基に確立したアプリケーションです。 従来のラベラーではラベルを貼り付けることができなかった不定形かつ柔らかいワークに対して、向きと中心を合わせてラベルを貼ることが可能です。 ４．周辺装置もBYNASクオリティ 高速ピッキングロボットアプリケーションを実現するための周辺装置もBYNASクオリティを結集した自社設計の装置です。 前後工程も含めたシステム全体をご提供いたします。 ５．業種別システムコーディネート力 高速ピッキングロボットアプリケーションを納入した業種は、自動車、電気・電子、食品、薬品と多岐に渡っています。 それぞれの業種における安全基準や設備基準に対応可能です。 電気・電子のクリーンルーム対応、食品の水洗い対応、製薬のバリデーションにも対応しています。

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  FlexPicker オールインワン 2　セミパッケージシステム

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  現場経験に基づき初代を刷新。“半完成システム”としての利点強化、エンドユーザ、装置メーカ、SIerのピッキング自動化構想を支援。 迅速立上：届いたその日に配線、組付可能 “半完成システム”として周辺装置と組み合わせ、用途に応じたロボットシステムを短時間で完成でき、段替えなどの変更にも柔軟に対応できます。 ■ お客様の現場や国内500 件超の実ワーク試験での経験を反映 ■ 他社を凌駕するロボット能力を最大限引き出すSUS社製高剛性アルミフレーム ■ 標準化で構想しやすく設計期間やコストなどを削減 ■ コンパクトな組立式アルミフレームで運搬移動もラク

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  ピックアップロボット　パラレルリンクタイプ

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  ピックアップロボット　パラレルリンクタイプ ■多機能ピックアップロボット　Ｍ-3iA/6S ●表面処理から、潤滑油まで食品適応で、水洗いも可能！ ●人の手が商品に触れないので衛生的に製造できます。 ●欠け、コワレなどのエラー製品を見分け除外できます。 ●最大6ｋｇまで搬送可能。 ●6軸パラレルリンクで、適用範囲が広く処理能力も格段にアップしました。 ■能力：6,000パック/ｈ（1パック2丁詰） フリーザーから排出された厚揚げを、包装機へ自動供給　削減人員：3名 各種サイズ、数量、商品に対応します。お気軽に御相談ください。

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  ソフトハンドによる冷凍ハンバーグの搬送　DR-3iB/6

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  ステンレス製パラレルリンクロボットが、コンベアから供給される冷凍ハンバーグをビジュアルトラッキング機能によってピッキングします。 ソフトハンドmGrip が冷凍ハンバーグをしっかり把持し、トレイに高速に整列します。摺動部がなく、衛生的なmGrip は食品のハンドリングに最適です。 パラレルリンクロボットDR-3iBには、8kg可搬の耐薬品性に優れた塗装タイプと 一次食品にも対応可能なメッキタイプもラインナップしています。

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  【機械メーカーさま向け】アフターサポート代行サービス

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  50,000円

  機械修理のプロを全国的にネットワークしました。 機械修理.com は、全国に100を超える拠点数で、御社のビジネスをバックアップします。 ------------- 機械メーカーさま向けサービス ------------- メーカーさまが全国の主要拠点にサポート拠点を設けることは、大きなコストとなります。 逆に1拠点で全国的にサポートする体制は、ユーザーの不満につながります。 御社のサポート部門として貢献します。 据付・撤去・緊急時サポート・定期メンテナンスなど、様々な場面でご活用ください。 【料金体系】 基本利用料： 50,000円／月（最低契約期間6か月） ＋現場対応時 都度見積もり

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  携帯型リモートメンテナンスシステム

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  携帯型リモートメンテナンスシステム USBをシーケンサやタッチパネルに挿し込むだけ！ シーケンス回路やモニタータッチパネルのデザイン更新も可能。 【製品特徴】 ●携帯型リモートメンテナンスシステム ・従来のインターネット回線に比べ格安となり、スマホを使ったテザリング方法（毎月500円） 　その他モバイルルーター（月1,000円）の使用料金でご利用できます。 ・シーケンサタイプは三菱QタイプのシーケンサUSBタイプもしくはイーサーネットタイプ。 ●本システムの特長 ・携帯電話（LTE）やモバイルルーターでリモートメンテナンスが利用できます。 ・制御盤にリモートメンテナンス装置を簡単に装着できます。 ・お客様のネットワークに関係しないので情報漏洩もなく安心です。 ・WEBカメラに接続、迅速で確かな対応が可能です。

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  常温硬化型段差修正材 『KFロードメンテN』

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  素早く硬化し、交通開放が早期に可能。施工後約40分(20℃)。 ＫＦロードメンテＮは作業性に優れており、 容易に素早く、綺麗に仕上げることができる段差修正材です。 施工後約40分（20℃）で交通開放が可能。 硬化収縮もなく、高い付着性、曲げ強度、圧縮強度、 スベリ抵抗を有しており、 アスファルト用（黒）、コンクリート用（グレー）に対応している 常温硬化型段差修正材です。 使用場所：工場内道路、駐車場、工場内部フォークリフト道路など ＜製品の特長＞ 特長① ■優れた作業性■ 　　　 袋の中で混ぜるだけで、容器や撹拌用具は必要なく、コテひとつで施工できます。 　　　 施工面が濡れていても（水たまり不可）施工が可能で、 　　　 水性樹脂を使用しているため溶剤特有のべたつきがなく容易に作業が行えます。 　　　 施工厚みは擦り付け～100mm程度まで施工可能なため工期短縮に役立ちます。 特長② ■優れた各種機能■ 　　　 施工後40分程度（20℃）で交通開放可能な速硬性を有しているため 　　　 緊急工事等に適しております。 　　　 付着性が高く、優れた強度であるため中長期の維持に役立ちます。 特長③　■環境に配慮■ 　　　 水性樹脂を使用しており、臭気が少なく作業環境が良好です。 　　　 パッケージをすべてポリ袋にしているため、発生ゴミが少量で済みます。 　　　 使用工具の洗浄は溶剤が不要で水洗いが可能です。

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  電気主任技術者のご紹介

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  「電気主任技術者の資格者が集まらない」「入社した電気主任技術者が退職してしまう」 といった電気主任技術者 2 種、3 種をお探しの企業様への人材紹介サポート。 ミズノワの職業紹介サービスの特徴をご紹介します。 ①独自に求職者とつながり、意欲的な電気主任技術者が集まります。 ミズノワは、様々な世代の電気主任技術者(経験者~未経験者まで)と繋がっています。 特に「電験模試の作成・販売」「日本一早い電験解答速報」といった企画は、多くの電験受験生に活用いただいていており、ミズノワを知っていただく機会のひとつになっています。 ②働き方のイメージを重視したミスマッチの少ない紹介が好評。 電気主任技術者の働き方も様々。 ・選任現場 → 工場、プラント、ビルメンテナンス、再エネなど ・外部委託 → 電気保安法人、技術者協会 現場によって環境や求める技術も異なりますので、働き方のイメージを事前に求職者にお伝えし、ミスマッチのないご紹介を目指しております。 ③とびぬけたアクセス数! 　年間 107 万 PV※の HP 内にある求人案内ページに”無料”掲載。 　求人発信～人選～面接調整～入社後のサポートまで。 電気主任技術者が中心に見る弊社 HP は年間 107 万 PV※あり、 現在【無料】で求人情報の発信が可能です。 ※PV 数は 2022 年 6 月 1 日~ 2023 年 5 月 31 日時点の統計 加えて求人検索サイト indeed、求人ボックス、スタンバイにも連動。 応募があった求職者の人選から面接調整、また入社後のご相談対応も貴社と連携して実施。 採用前から入社後まで、一貫してサポートいたします。 ④大手職業紹介会社より安価な完全成功報酬型。 採用成功まで求人案内作成・発信に関しても費用は一切かかりません。 入社日を期日に紹介手数料が発生するのみです。 万が一、ご入社された方が退職された場合には、手数料一部返金させて頂きますのでご安心下さい。

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  基板修理・予防保全「ヨミガエルⓇ」

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  基板の故障であれば、メーカー、国内品・海外品問わず対応いたします。 メーカーサポート終了品、海外メーカー製品、回路図や仕様書がない製品にも対応。 設備の故障や部品の生産終了に伴う設備更新費用を削減できます。　 サービス詳細 ◆見積無料対応 ◆現物があればOK ◆原則成功報酬 基板修理事例 メーカーで対応できない事例や、特殊な事例も数多くご相談いただいております。 事例１：加工機／電源故障 【状況】 電源が入らず、専用電源で置換不可。メーカーサポート終了。 【修理内容】 ・ダイオード交換 ・パターン腐食修復 ・電解コンデンサ交換 ・焼損修復 事例２：加工機／制御基板故障 【状況】 軸制御エラー発生。メーカー修理では高額費用発生。 【修理内容】 ・IC交換(HIC修復、複製)・電解コンデンサ交換・パターン腐食修復 事例３：実装機／サーボアンプ故障 【状況】 サーボ制御エラー。メーカー事業撤退により対応不可。 【修理内容】 ・IGBTモジュール交換 ・パターン腐食修復 ・電解コンデンサ交換 事例４：通信機器／モデム故障 【状況】 通信不良。メーカーによるシステム更新では費用が高額になり納期も長い。 【修理内容】 ・IC交換 ・無線部再調整 事例５ 【状況】 液体が掛かり広範囲に腐食。一部焼損。 【修理内容】 ・腐食部、焼損部の修復 ・パターン断線修理 ・IC、チップコンデンサ、DSUBコネクタほかを交換 ・ROMデータを抽出し新品ROMへ書き込み後、交換 予防保全について 予防保全とは 基板が故障する前に劣化した部品の診断と交換作業をおこない、延命すること。 予防保全のメリット ◎基板故障原因の60～70％を防止 ◎基板故障の兆候を察知して突発トラブル予防 ◎コストは基板修理費用の半額程度 ◎ダウンタイム発生リスク軽減 ◎事業継続計画(BCP)対策 ◎生産計画に合わせて対応可能 【耐用寿命中に予防保全をおこなうメリット】 正常動作中であれば、劣化している部品交換のみで済むため、耐用寿命を延ばすことが可能です。結果、使用年数も延びコストカットにつながります。 また、劣化部品を放置しておくと周辺部品の故障にもつながるため、事前に対処しておくことが重要です。

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  パウチ自動整列装置

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  30,000,000円

  充填されたレトルト食品を高温滅菌する為にレトルトパウチを滅菌トレイに自動整列する為の装置です。 充填機から毎分60袋供給され連続処理します。 食品工場の為サニタリー仕様になっており、オールステンレスで洗浄しやすい構造になっております。

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  旋回（回転）式パーツフィーダー

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  5,000,000円

  お菓子の個包装前の整列供給装置です。 1分間に300個、長手方向で整列できる装置となります。

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  樹脂キャップの外観検査ライン

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  30,000,000円

  表面は印字状態のカメラによるチェックを行い、製品をヒネリシュートで180°連続反転を行い裏面は照明をあてながら目視にて外観チェックを行っている。 （処理能力400ヶ/分）

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  即席具材の自動投入装置

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  2,000,000円

  容器が1分間当たり40ヶ流れてきます。 容器が所定位置で停止したら、2ヶの具材を投入します。 （40ショット/分）

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  押込装置 サクションブースター

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  従来の押込装置に比べて、設置や移動が簡単で、お使いのモーノポンプに接続してご使用可能です。駆動機をホッパー下部に設置することで移送液の投入口を広くし、安全装置・専用コントローラーも標準装備しています。軸封レス構造を採用しており、接液部品の少ないフレキシブルロッド仕様のモーノポンプと組み合わせることで、毎日の洗浄や液替えにかかる時間を削減できます。

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  ロータリー真空ポンプ

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  業界トップレベル(※)の省エネ対応。 静音、低振動、低発熱、長寿命を実現。 →設置場所で悩む必要はございません。 →煩わしいメンテナンス作業から解放します。 低運転音・低振動・高効率を実現したロータリ真空ポンプ。 中真空・30Lタイプ。40W 3相モータを搭載。

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  食品衛生法適合のハンディポンプ『 ヘルールハンディポンプ』

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  ＜仕様＞ ・食品衛生法に適合したハンディポンプ ・シンプルな構造で循環洗浄により分解の手間が省ける ・ドラム缶、寸胴、一斗缶などの液抜き用 ・粘度は200CP（500CPは性能低下があるが実績あり） ・ホースがクランプで容易に取外しができる ・AC100Vタイプと防爆エリアで使えるエアータイプの２機種

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  ルーツ式ドライメカニカルブースターポンプ WVシリーズ

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  BUSCHメカニカルブースターWVシリーズは、最高率の加給性能と豊富なバリエーションを可能にします。

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  トランスポーター

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  トランスポーター 【製品特長】 ・吸い上げ速度の調整が簡単。水からカスタードまでの粘性に対応します。 ・コンパクト設計で場所を取りませんが、標準で90コートミキサーボールに対応します。 ・製品切り替えがスピーディ。 　分解・洗浄が簡単にできるので、とても衛生的です。 ・エア駆動なので電源不要です。 【おすすめの製造食品】 各種生地、ソース、マヨネーズ、たれなどの供給におすすめです。 【処理能力】 12リットル/分 【仕様】 機械寸法 幅：630mm×奥行：700mm×高さ：1,801mm 生産能力 （最大）12L/min 空気消費量 （最大）220L/min

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  エアー駆動ダイヤフラムポンプ(固形物移送用) TCA501BW-FM-Y

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  大きな固形物やスラリー・スラッジの移送が可能 フラップバルブを採用し設置したままバルブメンテナンスが可能 大口径の流路を確保できるフラップバルブとバルブシートの採用により、最大30mmの大型固形物の移送を可能にしました。 食品加工後に出た廃棄物を含む液体の移送などに最適です。 大型固形物の移送が可能 大きな固形物(最大30mm) を含む液体、スラリー・スラッジなどの移送が可能です。 上から吸込、下から吐出するためポンプ内の蓄積がしにくく、高い自吸能力により、ドライ時に4m下からの吸込も可能です。 また、エアー切替方式はメカニカルを採用。止まり難く、少ないエアー消費量を実現しました。(従来型と比較) 優れたメンテナンス性 ポンプ内に液詰まりが生じてもフラップバルブボックスの採用により、洗浄やフラップバルブの交換が簡単です。 最大吐出量 : 600 L/min 最高吐出圧力 : 0.7 MPa 最大エアー消費量 : 6000 L/min(ANR) 供給エアー圧力範囲 : 0.1 ～0.7 MPa 1 サイクル吐出量 : 3500 mL 主要材質 : AC4C(アルミ) 液温範囲 : 0 ～70 ℃ 粘性液 : 自吸 : 3Pa·s以下、押込 : 8Pa·s以下 スラリー液 : 球状 : φ30mm以下、棒状 : φ15mm Å~ 45mm以下 シール方式 : シールレス

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