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旋回(回転)式パーツフィーダー
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お菓子の個包装前の整列供給装置です。 1分間に300個、長手方向で整列できる装置となります。
-
樹脂キャップの外観検査ライン
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表面は印字状態のカメラによるチェックを行い、製品をヒネリシュートで180°連続反転を行い裏面は照明をあてながら目視にて外観チェックを行っている。 (処理能力400ヶ/分)
-
即席具材の自動投入装置
- 参考価格
- 2,000,000円
容器が1分間当たり40ヶ流れてきます。 容器が所定位置で停止したら、2ヶの具材を投入します。 (40ショット/分)
-
押込装置 サクションブースター
- 参考価格
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従来の押込装置に比べて、設置や移動が簡単で、お使いのモーノポンプに接続してご使用可能です。駆動機をホッパー下部に設置することで移送液の投入口を広くし、安全装置・専用コントローラーも標準装備しています。軸封レス構造を採用しており、接液部品の少ないフレキシブルロッド仕様のモーノポンプと組み合わせることで、毎日の洗浄や液替えにかかる時間を削減できます。
-
ロータリー真空ポンプ
- 参考価格
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業界トップレベル(※)の省エネ対応。 静音、低振動、低発熱、長寿命を実現。 →設置場所で悩む必要はございません。 →煩わしいメンテナンス作業から解放します。 低運転音・低振動・高効率を実現したロータリ真空ポンプ。 中真空・30Lタイプ。40W 3相モータを搭載。
-
食品衛生法適合のハンディポンプ『 ヘルールハンディポンプ』
- 参考価格
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<仕様> ・食品衛生法に適合したハンディポンプ ・シンプルな構造で循環洗浄により分解の手間が省ける ・ドラム缶、寸胴、一斗缶などの液抜き用 ・粘度は200CP(500CPは性能低下があるが実績あり) ・ホースがクランプで容易に取外しができる ・AC100Vタイプと防爆エリアで使えるエアータイプの2機種
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ルーツ式ドライメカニカルブースターポンプ WVシリーズ
- 参考価格
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BUSCHメカニカルブースターWVシリーズは、最高率の加給性能と豊富なバリエーションを可能にします。
-
トランスポーター
- 参考価格
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トランスポーター 【製品特長】 ・吸い上げ速度の調整が簡単。水からカスタードまでの粘性に対応します。 ・コンパクト設計で場所を取りませんが、標準で90コートミキサーボールに対応します。 ・製品切り替えがスピーディ。 分解・洗浄が簡単にできるので、とても衛生的です。 ・エア駆動なので電源不要です。 【おすすめの製造食品】 各種生地、ソース、マヨネーズ、たれなどの供給におすすめです。 【処理能力】 12リットル/分 【仕様】 機械寸法 幅:630mm×奥行:700mm×高さ:1,801mm 生産能力 (最大)12L/min 空気消費量 (最大)220L/min
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エアー駆動ダイヤフラムポンプ(固形物移送用) TCA501BW-FM-Y
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大きな固形物やスラリー・スラッジの移送が可能 フラップバルブを採用し設置したままバルブメンテナンスが可能 大口径の流路を確保できるフラップバルブとバルブシートの採用により、最大30mmの大型固形物の移送を可能にしました。 食品加工後に出た廃棄物を含む液体の移送などに最適です。 大型固形物の移送が可能 大きな固形物(最大30mm) を含む液体、スラリー・スラッジなどの移送が可能です。 上から吸込、下から吐出するためポンプ内の蓄積がしにくく、高い自吸能力により、ドライ時に4m下からの吸込も可能です。 また、エアー切替方式はメカニカルを採用。止まり難く、少ないエアー消費量を実現しました。(従来型と比較) 優れたメンテナンス性 ポンプ内に液詰まりが生じてもフラップバルブボックスの採用により、洗浄やフラップバルブの交換が簡単です。 最大吐出量 : 600 L/min 最高吐出圧力 : 0.7 MPa 最大エアー消費量 : 6000 L/min(ANR) 供給エアー圧力範囲 : 0.1 ~0.7 MPa 1 サイクル吐出量 : 3500 mL 主要材質 : AC4C(アルミ) 液温範囲 : 0 ~70 ℃ 粘性液 : 自吸 : 3Pa·s以下、押込 : 8Pa·s以下 スラリー液 : 球状 : φ30mm以下、棒状 : φ15mm Å~ 45mm以下 シール方式 : シールレス
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サニタリーセントリーヒューガルポンプ
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サニタリーセントリーヒューガルポンプ SPV-22シリーズ コストパフォーマンスに優れ、乳業、飲料、醸造、調味、および食品、医薬品の分野に適した最新のサニタリーポンプです。 【製品特徴】 ●高効率設計 ・最新の流体力学を基に新設計した高効率4枚羽根セミオープンインペラーとボリュートケーシングを採用することで、高効率を実現しました。 ・他社(T社、I社)製に比較して、同能力でモーター馬力を1サイズ小さく選定できます。 ※特に高揚程で高効率となっています。 ケーシングケーシング ・新型メカニカルシール インサイド静止型メカシールの採用 ・駆動シャフトのシール部へ液が入り込まず液溜まりの恐れが無く、サニタリー性に優れています。 ・フラッシングタイプやアセプティックタイプ用のダブるメカニカルシールへ簡単に変更可能です。 ・低騒音・低振動設計 ・ケーシング板厚を厚くしたボリュートタイプを採用することで低騒音(70~80db)を実現。従来型に比較して5~8db程静かになりました
-
HOPPER TOPPER
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充填物をホッパーへ無人搬送! 自動供給・省人化のための搬送システム体から粘体まで、高速移送ポンプ センサーが自動で残量を識別し自動で製品を搬送します。 これまでの重労働を大幅に削減、現場の作業環境を劇的に改善します。
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SRU ロータリーローブポンプ
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醸造、乳製品、食品、製薬および化学業界の幅広い用途に合わせて設計されており、SRU ポンプは低粘度から高粘度までの流体を移送できるサニタリーポンプです。 添加材料の性質上、低粘度液でも剪断を控えたいアプリケーションに最適です。
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【ドラム缶抜取システム】CB-GA型
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【ドラム缶抜取システム】CB-GA型 流動性のないペースト・糊状のような超高粘度の媒体をドラム缶より衛生的で簡単に取りだせます。 ●移送中は気密性を確保しており、異物の侵入がございません。 ●ドラム缶からは残液1%未満まで移送できます。 ●トマトピューレ・ワセリン・リップグロスなど食品・医薬品・化粧品の幅広い分野でお使い頂けます ●簡単操作・ユニット台車式で移動設置がスムーズなので、必要な場所で素早く簡単に駆動できます。 ●装置はステンレス製でウォータージェット洗浄が可能です。 ●国際規格品〖食品接触材規則(EC)No.1935/2004〗及び〖アメリカ食品医療品局認証≪FDA〗を取得。
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スラリーポンプ
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【製品概要】 コンタミネーションがない画期的なスラリーポンプです。摺動部がなく、分解・洗浄性に優れているため、化粧品・食品・医薬品製造ラインのポンプとして最適です。 【特長】 ・10,000mPa・sまでの粘度に最適です。 ・摺動部がないのでコンタミネーションがありません。 ・コンパクトで分解・洗浄性に優れるため、様々なラインに最適です。 ・接液部はPTFEとSUSで構成されており、耐腐食性に優れます。 ・ベローズ部分の交換ができるため、1つのポンプで多種多様な送液が可能です。 ・Φ0.1mm程度の粒子を含むスラリーも送液可能です。 ・お客様のご要望に応じて解決策を提案いたします。
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ロータリーポンプ JM/JOシリーズ
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〇サニタリー仕様 ナカキンポンプはポンプ内部を常に清潔に保ちます。ポンプ内部は移送液の滞留を抑えた設計を施し、CIP洗浄に適した構造になっております。また、分解・組み付けも非常に簡単で「分解洗浄」を行う場合でも、短時間で実施可能です。 〇分解洗浄が容易 〇低粘度から高粘度まで送液可 〇製品中の固形分を壊さず送液 〇最大吐出圧力 1.0MPa <標準仕様> 「独自のベアリング機構」と「高剛性の軸設計」により高い吐出圧を実現しました。(高圧仕様1.5MPa ミニポンプJ2型 0.5MPa J4型 0.7MPa) 〇耐熱温度95°C <標準仕様> 耐熱温度は95°Cです。CIP洗浄時95℃の薬剤・温水を流す事が可能です。また、高温仕様では最高150℃の耐熱が可能です。生産ラインのSIP(装置滅菌)にも対応します。 〇正逆回転可能 但し、仕様により回転方向が制限される場合があります。 〇自吸式で負圧タンクからの抜出ポンプとして使用可 〇定量性 「生産能力の切替」、「下流側装置の切替」等による背圧変動に関わらず、高い定量性を得る事ができます。 〇高い汎用性 メカニカルシールやローターの形状、Oリングに至るまで、様々な特殊仕様が可能。様々な性質の移送液に対応致します。 〇インサイドメカニカルシールの特長 ・摺動面の外周から内周へ向かって漏れようとする流体をシールします。 ・漏れ方向が遠心力と逆方向の為、アウトサイドメカニカルシールと比べると、漏れにくく、高圧・高速回転などの厳しい条件に適しています。
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DVP社 油回転ポンプ
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“Dry Vacuum Pump”(ドライバキュームポンプ)の文字が社名の由来となっています。 DVP社はイタリアのボローニャに本社があります。 DVP社は”ドライ真空ポンプ”の製造からスタートいたしましたが現在は油回転ポンプ、クローポンプ、ブロアー、コンプレッサーの製造等、幅広い製品の供給とワールドワイドなネットワークで大手メーカ様をはじめ様々なアプリケーションにDVP製品は採用されています。 【特徴】 幅広いアプリケーションに適しています。 現場でのメンテナンスに適応。エコデザイン。 排気速度 25m3~350m3
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定圧装置 『EQ-6V/EQ-12V』
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原料ポンプから充填機までの配管内圧力を一定の圧力で配管内へ排出するため、製品毎に充填側とポンプ側でのスピードを同期する必要がありません。 また、ポンプモーターの立ち上がり時に発生する圧力不足や変速、充填スピードの変化による圧力変動の影響も最小限に抑える事ができるため、複数台数の充填機への原料安定供給も可能となります。 <製品の特長> 原料は太いシリンダー内を出入りするだけなので、ほとんど原料を傷めることはなく温度の上昇も防ぎます。 シリンダー内部のピストンも簡単に脱着でき、原料の通過部分を全て洗浄することができ、排水口もあるので衛生的です。 操作エアー圧力を設定するだけで、面倒な操作は必要ありません。 圧力の変動範囲は、±0.02Mpa以内です。 ポンプの脈動を吸収できるため、配管内の圧力は安定します。それにより、ソーセージ充填機でソーセージの単重のばらつきを抑えることが出来ます。 <標準仕様> EQ-6V 高さ 1420~1560 mm 配管接続高さ 1130~1270 mm 奥行き 580 mm 幅 464 mm 重さ 200 kg シリンダー容量 6リットル 圧力調整範囲 0~0.6 Mpa シリンダー径 160 mm ストローク 300 mm 接続配管サイズ 3S (外径76.3 mm) 供給エアー圧 0.65 Mpa 以上 定圧コントロール可能流量 0~2,200 リットル / 分 定圧精度 ±0.02 Mpa以内 消費エアー量(最大) 485 リットル / 分 使用電力 11 W EQ-12V 高さ 1560 mm 配管接続高さ 1270 mm 奥行き 630 mm 幅 514 mm 重さ 250 kg シリンダー容量 12リットル 圧力調整範囲 0~0.6 Mpa シリンダー径 200 mm ストローク 380 mm 接続配管サイズ 3S (外径76.3 mm) 供給エアー圧 0.65 Mpa 以上 定圧コントロール可能流量 0~3,300 リットル / 分 定圧精度 ±0.02 Mpa以内 消費エアー量(最大) 720リットル / 分 使用電力 11 W ※ 上記の仕様以外でも製作致します ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更する場合があります ※ 接続用配管はオプションです。
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小型ラジアルベーンポンプ
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持ち運びができ、工具無しでの分解可能な小型のラジアルベーンポンプです。 ・分解洗浄が楽で時間がかかりませんので、頻繁に分解洗浄を行う小ロット多品種を生産するラインなどでの使用に適しています。 ・ラジアルベーンポンプの特徴はそのままですので、低粘度~高粘度の液を1台で移送可能。また高い自吸力も発揮します。 ・持ち運び可能ですので、1台のポンプを様々なラインで使用いただく事が可能です。 ・小型ポンプですので、装置に組み込んでご使用いただく事が可能です。
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水封式真空ポンプMEA
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水封式真空ポンプMEA 型式 MEA-05E、07E、15E、22E 特徴 ・水封式だから、水滴・水蒸気を含んだ気体の吸引に適しています。 ・樹脂製ケーシングとステンレス製インペラだから、腐食耐久性に優れています。 ・モータ直結だから、軽くてコンパクトです。 ・潤滑油を使用していないため、オイルミストの心配はありません。 ・付帯品(定流量弁・リークバルブ・逆止弁)が付属してあるので、装置の設計に合わせて、配管施工が可能です。 作動原理 ケーシング内に水を満たし放射状に配置された羽根を持つインペラを高速回転させると水環ができます。 インペラとケーシングを偏芯させているため、一回転するたびに内部の気体が膨張・圧縮を繰り返します。 そこで適切な位置に吸気口・排気口を取り付ければ外部の気体を吸気・排気することができます。
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QUANTM 電動式ダブルダイアフラムポンプ
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大幅なコスト削減とサステナビリを実現する新しい電動ダブルダイアフラムポンプQUANTMの特長は以下のとおりです。 1. ランニングコスト削減:エネルギー消費量を最大80%削減。 2. サステナビリティ:エネルギー使用量を大幅に削減、気候変動への影響を抑制。 3. 高いオペレーション・レジリエンス:運用の中断・停止を起こさない、信頼性の高い設計。 4. 電源につなぐだけ:既存の流体移送設備に対応。工場配線による迅速な設置。 5. メンテナンスの簡素化:軽くて静か、少人数で簡単に設置やメンテナンスができる。
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ピストンポンプ
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【特徴】 ・分解、組付けが容易な完全サニタリー性です。 ・低粘性品から高粘性品に対応し、特に固形物混入品に威力を発揮します。 ・吸引流速、吐出流速をおのおの変速でき、製品および使い勝手にマッチした流速を設定できます。 ・抜群の自吸力と、高精度な定量性。 【用途】 ジャム、マーマレード、ミートソース、カレー、シチュー、もずく、ゆで小豆、 海苔佃煮、いか塩辛、ソース等。
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ステンレスマグネットポンプFMP
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食品工場用!マグネットポンプ ・メカニカルシールが無いので、メンテナンス性が大幅に向上 ・インペラー部と駆動部が完全分離しているため液漏れ無し ・温水(~150℃)やCIP洗剤などユーティリティラインでも使用可能 ・シール水不要で節水が可能 ・IE3(高効率)モーター直結で省エネ・コンパクト ・SCS13(SUS304) / SCS14(SUS316)対応 ・フランジ取付可能 〇マグネットポンプのPBアッセンブリー(回転部一式)について マグネットポンプのメンテナンスの際は、PBアッセンブリーを丸ごと外すことができ、容易に内部の点検を行うことができます。 PBアッセンブリーは、インペラー、ケーシングカバー、ベアリング、マグネットカップリング(P)、シャフト、リアケーシングといったポンプの主要接液部がセットになっており、分解・組立が非常に簡単です。食品工場での万一のポンプトラブルの際も、短時間での復旧が可能です
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モーノポンプ NBLS-40MR
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モーノポンプ 定量性と自給能力を兼ね備えたモーノポンプで、デリケートな食品素材から高濃度・高粘度の化学工業材料などを無派動で静かに移送します。また脱水ケーキなど含水率が極めて低く、流動性も、吸込口に押し込み装置を付ければパイプ圧送できます。
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RP-PUMP
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RPポンプシリーズ(ステンレス製ロータリーポンプ)は ・吸込み揚程が高い ・高圧用に適する ・高粘度に適する ・搬送液中の固体の形状を維持可能 ・構造が簡単 ・定量性がある という良い特性を持っており、 これらの良い特性に磨きをかけ、更にお客様のニーズに添うかたちでシリーズ展開しています。30年の実績と技術の蓄積により、高性能、高圧力、定量性を可能とした信頼性抜群のRPポンプはいかがでしょう。 RPポンプの特徴 1.高吐出圧力1.5MPa 2.あらゆる液体の搬送が可能 3.搬送液にフィットした各種ローター 4.完全サニタリー 5.搬送液を漏らさない各種シール 6.運転が静かで抜群の耐久性 7.シリーズオプションが豊富 8.HACCP対策 9.WPポンプとの互換性
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PMC500DDシリーズ
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製品説明 PMC500シリーズの塗布量安定性はそのままに、吐出量や速度調整のデジタル管理が可能になります。あわせて、電気的な動作異常の監視も可能になります。 モーター駆動方式のためコンプレッサーエアーがない環境(エアーパルス式ディスペンサが使用できない環境)でも安定した微少量液剤塗布を得ることができます。