未来の食品業界をこれひとつで解決

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  滑り性、非粘着コーティング「テクノNSコート」

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  ①約150℃で処理可能な薄膜のフッ素樹脂コーティングです。 ②滑り性に優れています。 ③非粘着性にも優れています。 ④低温焼成かつ薄膜コーティングなため刃先が鈍らずコーティング後にそのまま使用できます。 ⑤ブラストなど他の表面処理と組み合わせる事でさらに性能が向上します。 ⑥粉体の流れを向上させます。 ⑦食品衛生法の「食品、添加物等の規格基準」に合格しています。

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  テフ・ロック処理

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  自己潤滑性クロムめっきテフ・ロックは硬質クロムめっきの持つ高硬度、耐摩耗性といった優れた機械的特性と4フッ化樹脂の持つ非粘着性、優れた離型性を兼ね備えた、他に類をみない高機能複合表面処理技術です。

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  ミクロン研磨ウエットブラスト

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  ウエットブラストによる「機能表面」の食品機械への応用 MECHANICAL FEATURES 特　徴 ステンレス表面をウエットブラストにより研磨すると、濡れ性向上効果と微細で均一な凹凸形成効果があります。濡れ性向上効果によって、「接触角が実測で35％減」※1となって、液体との馴染みが良くなります。 この効果によって、アルコールや離型油とも馴染みがよくなり、少ない量で最大の効果を発揮します。また、水洗い洗浄時には汚れへの浸透力向上が期待できます。微細で均一な凹凸形成効果によって、接触部が面接触から点接触に変わり、摩擦抵抗の軽減による付着防止効果が期待できます。また、反射防止効果も付与されますので、美観が向上し汚れの発見も容易になります。 ウエットブラスト加工01 基準もクリア EHEDG※2が推奨する製品接触面の表面粗さの最大値は0.8μmRa ですが、当社が製品接触部品に加工した表面は安定して0.7μmRa 前後を示しています。従来型の加工表面である＃400 研磨やヘアーラインとウエットブラスト加工面との残留汚れ比較のために、洗浄後のタンパク残留測定試験※3を行いましたが、どの表面も残留は見られずほぼ同等である結果が出ています。（当社内試験） ウエットブラスト加工02 洗浄性の向上 ウエットブラスト加工した表面なら、ミクロン単位の均一な凹凸形成効果により、洗浄性の向上が期待できます。ウエットブラストによる「機能表面」の食品機械への応用 本 ※1マコー株式会社HPより　※2 European Hygienic Engineering & Design Group　※3 3M™クリーントレース™ タンパク残留測定スワブ PRO50 使用

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  プラトニクスシステム　MAP　MRS　MAPL

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  プラトニクスシステム　MAP　MRS　MAPL プロトニクスシステムMRS®は、フッ素系高分子微粒子（PTFE：粒子径0.3～1.0µm）をニッケル皮膜中に極均一に共析させる画期的表面処理プロセスで、この分散技術については世界でもトップレベルを誇ります。ニッケルの持つ外観と特性に加え、フッ素系高分子微粒子の持つ自己潤滑性、非粘着性等の特性が加味され、更に新しい機能特性を持った複合新素材です。 機能特性 低摩擦係数で、滑り性が良好である。 自己潤滑性を有し、耐摩擦性に優れている。 非粘着性に富み、離型性が大きく向上する。 非静電性が良く、汚れや微粉末が付着しにくい。 フッ素系高分子微粒子（PTFE）の超微粒子が、ニッケル皮膜中（表面、断面、斜断面）に均一分散しているため、耐久性に優れている。 ■ 性質 複合材 フッ素系高分子微粒子（PTFE） 複合率 プロトニクスシステム®MAPL 10～15vol％ プロトニクスシステム®MAP 20～25vol％ プロトニクスシステム®MRS 30～35vol％ 耐熱性 290℃連続使用限界温度 耐食性 耐薬品性 ニッケルと同等

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  水置換性さび止めスプレー　Klüberfood NH1 4-002 Spray

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  Klüberfood NH1 4-002 Sprayは、優れた「水置換性」と「耐水性」を有する食品機械用の水置換性さび止めスプレーです。洗浄剤としても使用可能で、グリース交換時の洗浄用としてご使用いただけます。

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  表面改質装置 エアープラズマ APW-602f

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  ＜製品の特長＞ エアプラズマは放電電極から照射されたアーク状コロナを直接ワークに吹きつけることで表面改質を行なう装置です。 放電電極先端部に取り付けられた一対の対向電極間に高電圧が印加されるとコロナ放電が発生し、さらに内蔵ファンのアシストによりアーク状コロナが生成されます。このアーク状コロナのダイレクト照射によるプラズマ効果（官能基導入）と熱的要因による熱溶融で基材表面の親水性が向上します。 エアによるアーク状コロナを強制照射するため複雑な形状のワークにも対応可能であり、大掛かりな設備が不要です。 ＜用途＞ ①接着性の向上 ②印刷性の向上 ③親水性の向上 ④コーティング特性の向上 ⑤蒸着特性の向上 ⑥表面油分の除去 ＜使用例＞ ・樹脂製品の印刷、塗装、接着用の処理 ・金属の印刷、接着、親水性改善の処理 ・樹脂材の均一塗工用処理 ＜処理材料例＞ PET、PE、PP、PC、PS、ABS等各種樹脂、アルミ、銅、ステンレス等の金属、その他材料各種 ＜製品の仕様＞ 供給電圧　単相 AC100V,110V,200V,220V 50/60Hz 消費電力 　1000VA 処理幅　40～50mm 設置距離　10～30mm （電極先端からワークまで） 処理対象物　プラスチック、ガラス、金属 （接地された金属体についてはご相談願います） 寸法 　電源部　305×418×273mm 　電極部　46×237×123mm 質量 　電源部　34kg 　電極部　2.2kg 環境 　温度　5℃～40℃ 　湿度　17％～70％RH（結露なきこと）

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  WEDGEプラズマ照射表面改質装置 PS-601SW

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  すべての基材表面の親水性を高め、 接着性・コーティング特性・印刷性を向上させます。 プラズマ照射表面改質装置は、高電圧プラズマ放電と空気(エアー)を用い、 大気中でプラズマ放電を発生させます。 そのプラズマ放電電子を直接基材表面に照射することにより、 基材表面に親水性極性基を生成し濡れ性・接着性・印刷性・コーティング特性等の機能を与えます。 ＜製品の特長＞ 特長① 大気中にプラズマ放電を発生させるためアース極が必要ありませんので、 　　　 中空ボトルや凹凸のある成形品等の表面改質が可能です。 特長② 火炎(フレーム)処理のように基材に熱を与えません。また複雑な調整が一切ありません。 特長③ 使用するのは電気と水だけなので、設置が容易です。 特長④ 独自の特殊電源により樹脂・金属・またそれらの複合体の処理が同時に行えます。 特長⑤ フレキシブル高圧ケーブルを使用していますので、ロボットで自由に可動できます。

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  マイクロディンプル処理® （MD処理®）

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  表面を「滑りやすく」することから生まれる効果は、 食品生産の課程などでさまざまなメリットを生み出します。 パンやお菓子、麺などの工場で小麦粉を通過させるのによく使われているホッパー。よくあるお悩みが、粉など商品の滑りが悪いために起こる「粉づまり」や「ボタ落ち」、「歩留まり」、「洗浄が面倒」、「ノッカーがうるさい」などです。マイクロディンプル処理®（MD処理®）なら、未処理に対しホッパーは2分の1の角度で滑り出し、ふるい網は2分の1の時間で篩えた事例もあります。 マイクロディンプル処理®（MD処理®）では、粉体の付着抑制やフィルムの滑り性向上はもちろん、ハンバーグやパン生地などの粘着性食品の付着抑制も可能です。ニーダーなどの装置内面やミキサーなどに処理することによって、食品ロス対策となります。水洗いも容易となり、洗浄時間の短縮につながります。

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  表面処理（COT処理）

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  滑り性や耐久性は欲しいけれど、コーティングは剥離による異物混入のリスクが高く導入出来ない…という問題をCOT処理が解決いたします。物理的な処理プロセスのみで、コーティング膜を成膜することなく、滑り性、金属の強化、非粘着性を実現します。樹脂やガラス等、他のコーティングでは処理が難しい材質のモノへ処理が可能です。 加工実績 医療・食品用供給搬送部品 粉体・食品の付着抑制をはじめ、包装材（フィルム・容器・シート・箱）の摺動性向上を実現します。 射出・押出成形機用スクリュー・3点セット・ノズルなど 樹脂の固着防止と離型・流動性を改善し、不良率の低減やメンテンナンス時間を大幅に短縮して生産性向上を実現します。 プラスチック金型 微細バリ・カエリの除去、微小ディンプル形成で離型性を改善し、不良率の低減と生産性向上を実現します。 プレスパンチ・鍛造金型 プレス・鍛造金型の材質や形状、成形条件に応じた表面改質により、耐久性・耐摩耗性・摺動性を改善し、生産性向上やコストダウンを実現します。

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  Infinity330

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  ■PFASを使用していない ■食品衛生法、FDA認可 ■汚れにくいため抗菌性がる ■450℃の高温化で使用できる耐熱性 ■フッ素樹脂以上の非粘着性(PTFE、PFA等) ■水蒸気が浸透しない耐スチーム性 ■省エネ効果が期待できる熱伝導性、さらに遠赤外放射でさらに良好 ■耐熱温度を超えて使用しても有害物質が発生しない安全性 ■鉛筆硬度9Hの高硬度の滑り性向上による耐摩耗性 ■フッ素樹脂では施工出来なかった樹脂製品への施工も可能

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  2方向ミラー分光画像処理型計数機ビジョンカウンター

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  微細なパーツ、極小ネジ、小さなビス等をカウント、計数するパーツカウンターです。一つのカメラが落下する物体を2方向からみてそのシルエットを画像処理し、ナンバリングします。CMOSラインスキャンカメラが一秒間に33,000回のシャッタースピードｄ処理します。AIが全体を制御し、使いやすい学習機能を持っています。

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  防水型デジタル台はかり SLW-100 （残菜計量システム）

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  ◎給食残菜のデータを収集管理し、学童の栄養摂取の状況把握で献立作りをサポート ◎近年の学校給食は、各地区の給食センターが複数校の給食を大量にまとめて作り、各学校に配送しています。 そのため残菜が多く、深刻な社会問題・環境問題を生み出しています。 「残菜計量システム」は、残菜のデータを収集・集計し、学童の栄養摂取の状況を把握することで、献立作りをサポートします。 【特長】 ■残菜の悩みを解決 ・給食残菜のデータを収集管理し、学童の栄養摂取の状況を把握することで献立作りをサポートします。 ・タッチパネルの画面にふれるだけで「学校名」「クラス」「メニュー」などの情報入力できる簡単操作。わかりやすい表示で誤操作を防止できます。 ■厨房環境で使用できる耐久性 ・計重機本体と操作盤の材質はステンレス製で、防錆性、耐久性にも優れております。 ・タッチパネルの操作をはじめ、USBコネクタにも防水キャップを使用していますので、厨房環境で安心してご使用いただけます。 ■データ管理も容易 ・操作盤の計量データの吸い上げや、マスターデータの書き換えはUSBメモリーで行えます。 ・また、イーサネット（LAN）機能を標準装備していますので、Windows搭載のパソコンと接続すれば、容易にデータ管理ができます。

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  天井走行クレーンスケール

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  計量のスピード化、省力化、安全な荷役作業に貢献 ◎天井走行クレーンスケールにはクレーンの構造、ワイヤー条数、要求精度、使用方法により種々の検出方法があり、最も適した方法を採用することが大切です。 ・弊社では下記のいずれの検出方法にも対応可能です。 ■軸受型ロードセルを応用した検出方式 ■イコライザーシーブ検出式 ■上部シーブ検出式 ■吊ビーム組込式 ■クレーンクラブ全体をロードセルで受ける方式 ■吊はかり式

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  コンベヤスケール

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  ◎物流、生産工程等のプロセスにおいて受け入れた原料や、輸送中の原料を、輸送途中のコンベヤ上で正確に連続計量します。 ◎当社の電子式コンベヤスケールは30年以上各方面でご使用いただき好評を得ております。また、先進の電子計量技術とデジタル計測技術を駆使し、自己診断機能、リモートメンテナンス機能などの優れた性能を有しており業界で揺るぎない地位を占めています。 【特長】 ■ゼロ、スパン、等すべてデジタル化。 ■高性能A/Dにより原料の流れの変化をきめ細かに素早くとらえます。 ■用途、配置に応じ型式の選択が可能。 ■検錘により、容易に点検が可能。 ■本質安全防爆、粉塵防爆など周囲環境に応じた対応が可能。 ■主としてご使用頂いている分野 　　窯業／化学／鉄鋼／食品／ 　　環境公害処理／リサイクルプラント

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  計数専用デジタル台はかり DP-5602Cシリーズ

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  396,000~920,000円

  ◎高ひょう量の計数はかり（カウンティングスケール） ◎定量作業の効率化に貢献する不足数量表示機能搭載 ◎内部分解能３０万分の１の高精度 【特長】 ■ひょう量60kg～2000kgまでの広い計数範囲で、大型部品の計数作業に最適。 ■『不足数量表示機能』の採用により、定量作業も更に効率アップ。 ■内部分解能30万分の1（ひょう量60kg･150kg･300kgタイプ）により、大型部品の高精度な計数作業を実現。 ■無線通信にも対応した充実のインターフェイス（工場オプション）。

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  卓上データウェイ™ TDW-205

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  自動排出が難しい、農産物・青果などの定量詰め作業に最適な組合せはかり 定量詰め作業が誰でも簡単にでき、歩留まり・生産能力改善につながる計量器です。 ◎歩留まりと作業効率の大幅な改善 ◎量目不足（規格重量以下）を防止 【特長】 ■規格重量不足を防止する安心計量作業の実現 ■定量計量の作業スピードを大幅に改善 ■精度向上と歩留まりの大幅な向上 ■重量パック商品にも対応、大皿標準装備 ■オプションにて特殊皿対応

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  スクリュコンベヤスケール

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  計量機設置で重量管理が可能に ◎スクリュコンベヤにロードセルと演算調節計を取り付けることにより管理方法が容積式でしかできなかったものを重量管理できるようになり、工場内の品質向上に貢献します。 【特長】 ■スクリュコンベヤに計量機を設置することで従来からの流量測定方法の常識を打ち破りました。 ■従来は、スクリュコンベヤのモータ回転数を測定しての見掛け輸送量で管理していました。 ～導入のメリット～ 1.重量管理することで・・・ ・品質が向上し、ブランド力アップにつながります。 ・作業性の向上により生産性をアップさせます。 ・歩留りが向上し、原材料の削減に貢献します。 2.密閉構造のため・・・ ・搬送中に外部より異物の混入が無いので安全安心をお約束できます。 ・搬送中の粉じんの発生および臭気に対しての対策が取れており、衛生面・環境面への問題を解決します。

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  L-フィーダー

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  微粉から粉体まで連続計量を高精度にこなす高機能システム ◎L-フィーダーは、ロードセル・最適制御・自己診断・粉体ハンドリングなど、当社の先進技術を駆使したロスインウェイト式連続定量供給機です。 【特長】 ■用途 ・原料の連続混合ライン・押出ラインなど、多品種少量生産プロセスの食品における、味付けシーズニングシステムの生産性向上、製品品質の安定化、原料ロスやメンテナンスの低減に威力を発揮します。 ■特長 ・フィーダーを交換することにより、粉体・粒体・液体等あらゆる原料に対応することができる万能機です。 ・フィーダーはパスマーク表示認定品で、HACCP・GMPにも対応可能です。 ・制御精度：±0.5～1% 　※当社粉体テストラボでのテストの上、機種選定・能力・精度の決定を行います。 　　　原料を約10L程度ご支給下さい。 ・防爆仕様にも対応可能です。 ■主としてご使用頂いている分野 石油化学／化学／医薬／窯業／食品／ゴム／鉄鋼／環境

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  Ｃ．Ｆ．Ｗ（コンスタントフィードウェア）

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  微粉から粉体まで連続計量を高精度にこなす高機能システム原料の定量供給や連続配合を目的とした、必要最小限のスペース構造 【特長】 ■特長 ・ゼロ、スパン、流量制御等すべてをデジタル化。 ・高性能A/Dにより原料の流れの変化をきめ細かに素早くとらえます。 ・原料に応じ制御方式の選択が可能。 ・他のC.F.Wと連動して比率制御が可能。 ・本質安全防爆・粉塵防爆など、周囲環境に応じた対応が可能。 ■主としてご使用頂いている分野 窯業／化学／鉄鋼／食品／環境公害処理／リサイクル 注：別途、小容量タイプのCFシリーズも用意されています。

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  フレコン秤

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  自動化設備では袋の装着から、計量→充填→搬送まで行うシステムも提供可能 ◎粉、粒体などの原料をフレキシブルコンテナへ充填する計重機です。 ◎大口の原料の流通手段として、産業界の出荷プロセスで広く定着しています。 【特長】 ■特徴 ・スケールで計量する方式（NET計量）と、台秤で計量する方式（Gross計量）があります。 ■主として使用いただいている業種 　 化学／窯業／鉄鋼／飼料／環境／ 鉱業サービス／リサイクル

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  ロータリーグレーダー

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  ◎さんま、さばなど水産物の高速多段階選別を省スペースで実現 ◎水産物選別のあらゆるニーズに対応した革新的なロータリー式グレーダー ◎高速高精度選別 ◎自動供給システム ◎ホッパー式計量部 ◎オールステンレス構造で高い清掃性 ◎安心・安全／堅牢構造 ◎省スペース設計 ◎優れた操作性 【特長】 ■高速・高精度選別 ・ロータリー方式により、1回転の間に自動供給・計量・選別を高速処理。（さんま 毎分350匹）　 ・円形に配置した高精度ロードセルとコンピュータ制御で高精度計量を実現し、高速選別で鮮度の低下を防ぎます。 ■自動供給システム ・供給コンベヤは計量ホッパーの動作に合わせて自動で同期を行い、確実な供給・計量を実現します。 ・誰でも簡単に選別作業ができ、作業者の負担を最小限にし、省力化に貢献します。 ■ホッパー式計量部 ・ホッパー式の計量部により汎用性が高く、あらゆる水産物に兼用できます。 用途例）さんま、さば、あじ、金目鯛、ほっけ、いわし、いか、たこ、うなぎ等 ■オールステンレス構造で高い清掃性 ・本体はステンレス構造で、錆や汚れに強く、器物全体の丸洗いが可能。 ・清掃性を高めた防水仕様で清掃時間を短縮し、衛生面にも優れています。（IP66準拠） ■安心・安全／堅牢構造 ・傾斜型の安全カバーを装備し、作業時の安全性を確保すると共に、異物混入を防止します。また風防カバーとして風の影響を防ぎ、高精度計量を実現します。 ・堅牢な本体及び独自のロードセルストッパ機構は水産現場の厳しい環境でも最大限の能力を発揮し、清掃時やメンテナンス時の不意な衝撃にも耐えることができます。 ■省スペース設計 ・コンパクトな設計で省スペース化を実現。スペースをとらずにお客様の多彩なライン構成に対応できます。 ・本体は容易に移動が出来、設置場所を選ばず、用途に応じたライン化にも対応できます。 ■優れた操作性 ・フルカラータッチスクリーンの高性能指示計は、「見やすさ」「使いやすさ」を追求し、誰でも簡単に設定・調整が可です。 ・運転状況や集計情報をリアルタイムで分りやすく表示し、一目で確認できます。 ・トラブル発生時には自己診断を行い、「エラー発生」と「発生箇所」をイラストで表示し、トラブルの早期復旧に役立ちます。 ・USBポートを標準装備し、日々の作業の集計データや設定データを簡単に保存することができ、事務所のパソコンでランク別の選別数(匹数、重量など)データ管理を行うこができます。

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  自動定量充填機

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  ◎高精度点かつ高速化で収益向上、異物混入レスで安全・安心を提供 ◎生産における最終工程である、出荷包装ラインに組み込まれ、粒状の原料や製品を高速度・高精度で所定量計量し、袋に充填します。 ◎ヤマトのパッカー(定量充填機)はあらゆる産業での流通に貢献しています。 【特長】 ■高精度で歩留り向上～1/1000から1/2500の精度アップ～ ・従来の無段階サーボ投入方式に、新たに開発した最適投入制御を採用することにより高精度・高速計量が可能となりました。 　例えば、1kg200円の原料を25kg詰めで精度±25gから±15gに向上すると・・・1時間あたり600袋の充填で、1日(8時間)4800袋、1ヶ月で約14万袋、1年で約170万袋では重さに換算すると約17トン。お金に換算すると約340万円の歩留り効果が得られます。 ■高速化でイニシャルコストを削減します～2連から1連で初期投資額を削減～ ・従来の2連式の計量能力を1連式で対応可能となり、設置スペースの削減も実現しました。 　例えば、2連が1連、3連が2連になると・・・設置スペースの省力化、高速化によるライン稼働時間の短縮、電力使用量の削減、メンテナンス時間も半減しランニングコストの削減にもつながります。 ■異物混入しません～安全・安心～ ・投入部、排出部の摺動部摩擦粉を製品に混入させないため、摺動部およびエアー機器を計量室から分離する構造としました。 　異物混入レスのクリーン計量を実現し、さらにメンテナンス性を向上させました。 ■主に使用いただいている業界 食品、医薬、農薬、石油　化学、飼料、窯業

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  計数カウンタ

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  80,000~210,000円

  【特長】 ◯ 見やすく使いやすい小型計数カウンタ ・カウンタは計数8桁まで表示 ・文字高さ8.6mm

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  フィーダー式自動計量機

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  様々パーツ、クッキー、チョコレート等のお菓子、お米、コーヒー、お茶、種子等の計量の問題を解決できるフィーダー式自動計量機です。被計量物によって、フィーダーの構造、ホッパーの形状や体積を最適化して提案します。

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  ゼロバランサー

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  3,000,000~5,000,000円

  多種多様な粉体、様々なシーンで粉末精密計量の完全自動化ができます。 今まで難しいとされてきた多くの問題点がボタン一つで解決されます。 操作も組立・分解洗浄も、とても簡単な精密計量機です。 これにより、製品の品質向上、作業時間・作業者負担の軽減、生産コストの削減ができるようになります。 【仕様】 計量範囲：0.1g～320g 計量能力：～100g 計量精度：±0.1g～±0.01g 最小目盛：0.001g 電源：AC100v（1A) 材質： POM・その他 SUS304・PTFE・アクリル ホッパー容量：約1L 対象計量物：粉末

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