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【仕様】 ・機械寸法:950mm巾×900mm奥×1500mm高 ・計量能力:MAX25ショット/分 ・電気容量:100V 0.4kw ・必要エアー量:200L/分 ・計量バケット数:16個(計量部8個、メモリー部8個) ・操作パネル:一体型orタッチパネルで選択可能 【オプション】 ・乗り継ぎコンベア ・IoT対応管理システム ・計数装置 ・縦ピロー包装機
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自動ラインチェッカー(自走式重量チェッカー) AID737-AJY
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実重量監視を行う事が可能となり検査精度が向上! 実重量監視フィードバック機能を持ち、安心安全な生産を管理します。 検査精度の向上 実重量監視を行い、フィードバック機能搭載し、生産性の影響を最小限に抑えます。安心安全な生産をサポートします。 (フィードバック機能はオプションです) 使いやすさ タブレットやスマートフォンから装置の操作・監視が可能。事務所から装置のモニタリングや日報作成(統計情報のスクリーンショット)・メンテナンス時に活躍します。高い管理能力を発揮します。(オプション)
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ロードセル式自動計量機 『ESC型』シリーズ
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きめ細かな粉状の計量なら、この『ESC型』計量機がおススメ。 微粉体は通常の計量機ではきめが細か過ぎて各所に付着が発生し、その為、正確な計量が難しいとされていました。 ESC機はホッパー部にアジテーター機構、搬送部に横送り式スクリューシャフトを採用することにより、微粉体を無駄なく送ることができます。 また、直接袋に投入しながら計量することによって、従来機に見られる「付着によるマイナス誤差」を無くしました。 『SG型』同様、工具レスで各部品の取り外しができ、清掃作業も簡単です。
-
トラック型給袋包装機 MWF
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自動化で生まれる、新しい生産のカタチ。 お客様の「自動化したい」をカタチにします。 自動化が進んだ今でも、手作業で充填、包装されているところもたくさんあります。 一度は自動化を試みたが、「スペース問題」、「コストが高い」、「ニーズにあわない」「性能があわない」といった問題で、あきらめてしまった。 MIWA SEIKI は、そんな声に耳をかたむけ、お客様と一緒にオーダーメイド機械をカタチします。 ポイント①省スペース →中・小規模製造工場の課題である省スペース化に適合するよう、機械サイズを小型化しつつ性能を高度化。 ポイント②ローコスト →開発設計から導入、アフターフォローまでをワンストップで対応できるため大手性従来機に比べ低価格帯で導入可能。 ポイント③カスタマイズ →ユーザーニーズに合わせた柔軟なカスタマイズが可能で、最適柔軟な機能・性能を実現します。 ポイント④ 高性能 →製造工程の密閉化により、従来の開放型の設備に比べて外部からの異物混入リスクを大幅に低減。 最適な検査方式を選択・組み合わせることで製品品質の向上と生産効率の改善を同時に実現。 シール時の検査対象の形状によって、最適な検査方式を選択・組み合わせることで自動包装時のシワ、嚙みこみ、ピンホール、シール不良などを解決。 ●複数の製品に対応 FA 包装機は、粉体、バラもの、液体といったさまざまな状態の製品を扱うことができます。 これにより、異なる業界のニーズに柔軟に応えることが可能になります。 粉末状の食品、原料、化学薬品、液体製品など、様々な形態の製品を効率よく充填できます。 ●多様な包装形態 FA 包装機は、平袋、スタンドパック、チャック付き袋など、多様な包装形態に対応しています。 これにより、製品の特長や販売戦略に合わせて最適なパッケージを選ぶことができます。 特にスタンドパックは、陳列性が高くお客様の目を引くため、販売促進に非常に効果的です。 ●カスタマイズ可能なオプション FA 包装機は、お客様の具体的な要望に応じてカスタマイズが可能です。 必要な容量やサイズ、デザインに合わせた独自の包装を実現するための豊富なオプションがあります。これにより、他社との差別化を図り、競争力を高めることができます。
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超小型自動包装機GX-402型
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すでにある袋を1枚ずつ吸引して充填する「給袋式包装機」です。ガゼット、平袋、スタンドパックがワンタッチで切り替え可能です。多品種少量生産に最適な自動包装機です。
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全自動充填包装機
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・能力 : 15~30個/分 ※但し、充填物性及び充填量による ・袋サイズ : 袋巾100mm~ 袋高さ130mm~ ※袋サイズに関しては参照になります ・袋形態 : 平パウチ・スタンディングパウチ・スパウト付きパウチ(三方シール袋) ・充填量 : ①260型:80~260g ②350型 : 100g~350g ③500型 :250g~500g ④1000型 :500g~1,000g ・タンク容量 : 80L(標準) ※タンク容量及び形状変更可能 ・充填方式 : ピストンプランジャー式 ・充填ノズル : カッター式/内弁式/外弁式 各種 ・駆動方式 : モーター及び減速機 ・ユーティリティ : AC200V 及び供給エアー ・オプション ①捺印装置 ②固形物投入装置 ③固形物投入用カップ搬送装置 ④ホッパ内スクリュー装置 ⑤ホッパ内液面レベルセンサー
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FW700N
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【特長】 ●製袋ふくろに商品を自動供給する包装機です。 ●製袋ふくろを使用しますのでタイトに仕上がり、広範囲な袋詰めに向いています。 【スペック】 ◆包装能力: MAX.100袋/分 ◆包装可能寸法: L:80~400mm W:76~215mm H:51~145mm 【オプション】 ■スペアバッグ装置 ■クロージャー ■自動供給装置 ■直線排出装置 ■その他
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給袋充填シール包装機 BG シリーズ
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■当社の給袋装置は、独自の整列・横挿入方式。上からの落とし込み方式のように無駄な包装空間(ヘッドスペース)が発生せず、整列されたままコンパクトに袋詰め可能です。包装体がコンパクトになる分、製品の輸送サイズの縮小などコストダウンにも貢献。台紙やトレイを機器挿入できるなど、手包装での仕上がり品質を維持しながらも、生産性を効率的に高めることができます。隠れたベストセラーとして高い評価をいただいています。 【特徴・メリット】 ・被包装物をプレスしながら水平に搬送し外袋に挿入するため、コンパクトな包装が可能です。 ・ガゼット袋と平袋の兼用が出来ます。(部品交換が必要) 印字装置(IJP・リボン式・レーザー)、印字検査装置の搭載ができます。 ・窒素ガス充填が可能です。 ・脱酸素剤、乾燥剤の供給が可能です。 ・底箱を成型しその中に被包装物を入れ、外袋に水平挿入します。 ・台紙の供給も可能です。 ・外袋のマガジンには外袋減少用レベルセンサを搭載しています。 ・外袋供給装置は弊社独自の構造により運転中常時供給可能で省スペースです。 ・製品排出位置は机高さに排出のため検品作業などが容易にできます。 【使用例】 ティーバッグ、コーヒーバッグ、スティックコーヒー、脱酸素剤、ふりかけ 【弊社製の充填包装機械と自在に連結可能(ロータリー式・多列)】 弊社製の高速包装機(ロータリー式・多列)と連結して、生産効率を高めるシステム構築が可能です。 【導入実績】 ◯食品 お茶パック、コーヒー、麦芽米、お好み焼き粉
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全自動インパルスシール式給袋自動包装機 QUICKS[AQ-450-10-OPL]
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『クイックス(AQ-450-10-OPL)』は、袋をセット、袋取吸盤を 袋に合わせて型替えにて準備が完了する全自動インパルスシール式 給袋自動包装機です。 運転ボタンを押すだけの簡単操作で、セットした袋を一枚ずつ 取り・開口・充填・シール・排出を自動で行います。 シール装置は「インパルスシール装置」を搭載し、シール温度の 切替も、瞬時にできます。 【特長】 ■省スペース設計でどこでも簡単設置らくらく操作 ■電源ONから、10秒程度で運転開始 ■多様な材質(ポリエチレンからアルミ箔)に対応 ■多様な袋形態に応じた各種ラインアップ ■用途に応じた多種なオプション装置をご用意 【仕様】 ■幅:1002mm ■プリンター付奥行:1725mm ■プリンター無奥行:1135mm ■高:1605mm ■包装機高:1605mm ■充填内容:500~5000g ■袋寸法 ・幅:250~450mm ・長さ:300~600mm
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給袋式自動包装機 GP-M3000
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操作性・安定性・清掃性・安全性が飛躍的に向上! 高機能給袋自動包装機 ~1kg(オプションで2kgまで) <製品の特長> ・メカトロハイスペック包装機! 使いやすく、高効率!! ・メカトロ技術にリモートメンテナンス機能をプラス メカトロ給袋 メカトロ振動 メカトロシール リモートメンテナンス 1.新型給袋装置SPS搭載 袋をラフな状態で置いても大丈夫 極限まで、袋受け渡しミスを解消 2.ベッド上面ボルトレス化 清掃性が大幅に向上 3.90秒間アイテム変更 従来機で約30分掛かっていたアイテム変更を90秒で実現 4.充填物自動タッピング機能 タッピング3要素を自動調整 5.シール時間・圧力・温度自動設定機能 トレーサビリティに対応 6.印字面積従来機比2倍 多彩な袋デザインに対応 <主な用途> 粉/スナック/ペットフード/その他固形物 <製品の仕様> 包装能力 15~65袋/分(充填物による) 袋寸法 幅:100~230mm、長さ:130~380mm 充填量 最高:1kg(オプションで 2kg) 外観寸法(参考) 幅:1,491mm、長さ: 3,250mm (UST)
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小袋投入機 502-3型
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精度、耐久性に優れた小袋投入機 連続包材小袋を一定寸法で切断!容器内に定位置投入! 【特徴】 ピンチローラーを採用したことで、ワークの縦シール部分をはさみ込み、安定した搬送を実現 投入パットユニット底面で製品を吸着、容器内に小袋を安定して定着 真空吸着確認センサーにより、吸着確認が可能 基本操作は正面の押しボタンのみ ※詳細設定はタッチパネル操作 エラー発生時、不具合箇所を自動検出してタッチパネルに表示 包材の寸法メモリーは15種類登録可能、各メモリーでカット寸法の微調整可能 カッターユニット及びパットユニットの駆動には電動モーターを採用し、高度で安定した動作 小型・軽量で、場所を取らないコンパクト設計、筐体は腐食に強いステンレス製 ハロゲンランプ折れ目矯正装置をオプションでご用意 実用新案登録済
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縦ピロ包装機KBF-6000UX
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【製品説明】 培った機能の深化が生み出す圧倒的な生産性とずっと使い続けられる高い信頼性、 これからの包装を進化させる包装機です。 ・製品の4つの特長 01.徹底したロス削減 従来機種では稼働範囲が狭かった横シーラーを、製品の特性に合わせてフレキシブルに設定できるようになりました。これにより、ワレカケや噛み込みが低減され、ロス削減につながります。 02.誰にでも使いやすく 新デザインのタッチパネルを搭載。アイコン画像や配置にこだわり、誰でも簡単に操作できるようになりました。 03.どこまでもお客様に寄り添う 新搭載のトラブルシューティング機能です。警報発生時、機械本体が解決策を提案し問題解決に導きます。 04.圧倒的な剛性 複合製缶フレームと、新技術である特殊曲げ加工を採用し、高い剛性を実現しました。 【スペック】 ・タイプ:Lタイプ/Sタイプ/SDタイプ ・能力:~125rpm(諸条件による) ・袋寸法: [Lタイプ]折径70?250mm/袋長さ50~360mm [Sタイプ]折径70~230mm/袋長さ50~300mm 「SDタイプ」折径70~180mm/袋長さ50~200mm ・使用包装材料:OPP/CPP、OP/PE、OPP/VM/PE、NY/PE、PET/PE、共押しフィルム、不織布、PE、CP単体 ・機械寸法:(W)1,150mm×(H)1,440mm×(L)1,965mm ・機械重量:約900kg ・使用電力:三相 200V 15A 3kW ・エアー使用量:0.5MPa 約300NL/min ※120rpm空運転 稼働時 ・オプション:シゴキ装置・日付印字装置(サーマルプリンター等)・冷却エア吹き付袋抑え・ミシン目装置・ヘッダ付連包仕様・C型ホールパンチ・シワのばし装置・角底ガセット装置・筋付装置・ガス充填装置・搬出コンベア など ・注釈:機械仕様及び包装能力は製品の形状や性質・フィルムの材料等により異なりますので、必ず弊社までお問い合わせください。
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横ピロ包装機KBF-7000V2
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【製品説明】 『革新』と『知性』が織り成す高レベルでの確実性と作業効率性。KAWASHIMAがご提案する次世代横ピロー包装機です。 ・製品の4つの特徴 01.生産効率の向上 マルチモーションのさらなる進化。 当社独自のマルチモーション機構がさらに進化し、最大包装能力270回転を実現。 製品ごとのシール圧力、シール時間の最適設定も簡単になりました。 02.作業効率の向上 包装で最も重要なテンションアームの設定をデジタル化。 その他のアジャスト部もスケールによる数値確認でより高い再現性を実現しました。 03.予兆機能が事前にお知らせ。 メンテナンス予報で停止時間を削減。 メンテナンスが必要な場合、機械が事前に状態を通知。 必要な部品を事前にお知らせすることで突発的な機械の停止を未然に防ぎます。 04.機械による自己判断を充実。 新製品登録時の各種データを自動算出。 フィルム寸法・製品寸法の入力で、経験に頼りがちになっていたフォーマー幅・高さ、テンション角度・距離を機械が算出。 不良排出シフトも自動で算出し、オペレーターの面倒な設定作業を軽減しました。 【スペック】 ・包装能力 10~270rpm ・包装フィルム寸法:最大フィルム幅450mm/最大袋折径210mm/最大巻取紙径320mm ・包装製品寸法:最大製品幅200mm/最大製品高さ120mm ・機械寸法:(W)980mm×(H)1,460mm×(L)4,680mm ※高さは本体のみ。印字機など取付の場合は高さが異なります。 ・機械重量:約1,200kg ・使用電力:三相200V 20A 4kW ・エアー消費量:0.5MPa 約100NL/min ・オプション:アジャストフォーマ・上抑えコンベヤ・フルパック・ガセット装置・日付印字装置(サーマルプリンター等)・日付検査装置・ガス充填装置・筋付装置・耳折装置・アタッチレス供給コンベヤ など ・注釈:機械仕様及び包装能力は製品の形状や性質・フィルムの材料等により異なりますので、必ず弊社までお問い合わせください。
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冷凍食品移載システム
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- 30,000,000円
上流から流れてくる冷凍食品をロボットハンドで受け取り、並行して流れる紙のトレイに移載する。 タクト:70個/min 標準構成:ロボット周辺(ロボット/ステンレスフレーム/チャック式ハンド等)、ビジョンシステム、コンベア、制御盤
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ボトル供給装置
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人手不足を解消!人手供給から自動供給へ。汎用性の高いボトル供給ロボット 使用用途 医薬品、化粧品、食品、飲料品用容器の整列。供給 特徴 TOKUNAGAの整列ノウハウと、ロボットの汎用性を1パッケージにまとめました。 様々な形状(丸、角、偏平など)様々な色(白、黒、透明など)のボトルに対応します。 ロボットで取り切れなかったボトルの回収やリターンコンベアが不要です。 既設ラインへの接続が可能です。 ボトル投入ホッパーはご希望の大きさに合わせて制作できます。 供給能力 標準型 MAX 60本/分 高速型 MAX 100本/分 主な仕様 型式 参考対象ワーク(容器サイズ) 能力 フィーダーボール経 BFR-700 直径又は幅:~60mm程度 長さ:~200mm程度 標準型 ~MAX60 高速型 ~MAX100 Φ700 BFR-1000 直径又は幅:~100mm程度 長さ:~280mm程度 Φ1000 ※対象ワークのサイズ、形状、要望能力により機械サイズが異なります。
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高速ピッキング ロボットアプリケーション
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高速ピッキングロボットアプリケーション 従来の生産現場では、大量に流れてくるワークを大勢の作業者がコンベアの両側に並んで処理するか、専用機で処理するためにワークを位置決めする装置が必要でした。 高速ピッキングロボットアプリケーションは、位置決めされていないワークを2Dビジョンカメラで認識し高速ロボットが追跡し、ピッキングします。(これをビジョントラッキングと言います。) 高速ピッキング ロボットアプリケーション 高速ピッキングロボットアプリケーションを採用されたお客様の要求事項は、次のようなものでした。 1.1分間に60個以上のワークを処理したい 2.ワークの大きさが不定形で、個体差があり、自動化が難しい 3.ワークの品種が多く、段取り替えが多い 4.ワークが壊れ易く、人手で処理するしか方法がない 5.周辺装置も含めて自動化することができるシステムインテグレータを探している 当社は、数多くの実績で培った5つの技術力で、お客様の課題にソリューションを提供します。 1.パラレルリンクロボット ”ロボットメーカーにとらわれないベストソリューションをご提案します“ 高速で動作するパラレルリンクロボットの特性を熟知し、制御技術に長じています。 お客様の環境、工程、仕様に応じて、最適なロボットを選定します。 2.高速でも高精度 エンドエフェクタ 1分間に60個以上のワークをピッキングし、正確に置くことができるエンドエフェクタを設計、製作することができます。 とくに傷がつき易いワークや、壊れ易いワークをピッキングするエンドエフェクタの実績も豊富に持っています。 3.センシング技術力を使う理由 大量のワークがコンベア上を不均一の向きで流れてきますので、 2Dビジョンセンサで、ワークの輪郭を認識し、中心を狙って、ピッキングします。 当社は、個体差のあるワーク(特に一次食品、樹脂部品)を2Dビジョンセンサで認識し、高速ピッキングした実績が多数ございます。 不定形なワークにラベルを貼るピッキングラベラー ロボットアプリケーションは、高度なセンシング技術を基に確立したアプリケーションです。 従来のラベラーではラベルを貼り付けることができなかった不定形かつ柔らかいワークに対して、向きと中心を合わせてラベルを貼ることが可能です。 4.周辺装置もBYNASクオリティ 高速ピッキングロボットアプリケーションを実現するための周辺装置もBYNASクオリティを結集した自社設計の装置です。 前後工程も含めたシステム全体をご提供いたします。 5.業種別システムコーディネート力 高速ピッキングロボットアプリケーションを納入した業種は、自動車、電気・電子、食品、薬品と多岐に渡っています。 それぞれの業種における安全基準や設備基準に対応可能です。 電気・電子のクリーンルーム対応、食品の水洗い対応、製薬のバリデーションにも対応しています。
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FlexPicker オールインワン 2 セミパッケージシステム
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現場経験に基づき初代を刷新。“半完成システム”としての利点強化、エンドユーザ、装置メーカ、SIerのピッキング自動化構想を支援。 迅速立上:届いたその日に配線、組付可能 “半完成システム”として周辺装置と組み合わせ、用途に応じたロボットシステムを短時間で完成でき、段替えなどの変更にも柔軟に対応できます。 ■ お客様の現場や国内500 件超の実ワーク試験での経験を反映 ■ 他社を凌駕するロボット能力を最大限引き出すSUS社製高剛性アルミフレーム ■ 標準化で構想しやすく設計期間やコストなどを削減 ■ コンパクトな組立式アルミフレームで運搬移動もラク
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ピックアップロボット パラレルリンクタイプ
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ピックアップロボット パラレルリンクタイプ ■多機能ピックアップロボット M-3iA/6S ●表面処理から、潤滑油まで食品適応で、水洗いも可能! ●人の手が商品に触れないので衛生的に製造できます。 ●欠け、コワレなどのエラー製品を見分け除外できます。 ●最大6kgまで搬送可能。 ●6軸パラレルリンクで、適用範囲が広く処理能力も格段にアップしました。 ■能力:6,000パック/h(1パック2丁詰) フリーザーから排出された厚揚げを、包装機へ自動供給 削減人員:3名 各種サイズ、数量、商品に対応します。お気軽に御相談ください。
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ソフトハンドによる冷凍ハンバーグの搬送 DR-3iB/6
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ステンレス製パラレルリンクロボットが、コンベアから供給される冷凍ハンバーグをビジュアルトラッキング機能によってピッキングします。 ソフトハンドmGrip が冷凍ハンバーグをしっかり把持し、トレイに高速に整列します。摺動部がなく、衛生的なmGrip は食品のハンドリングに最適です。 パラレルリンクロボットDR-3iBには、8kg可搬の耐薬品性に優れた塗装タイプと 一次食品にも対応可能なメッキタイプもラインナップしています。
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【機械メーカーさま向け】アフターサポート代行サービス
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- 50,000円
機械修理のプロを全国的にネットワークしました。 機械修理.com は、全国に100を超える拠点数で、御社のビジネスをバックアップします。 ------------- 機械メーカーさま向けサービス ------------- メーカーさまが全国の主要拠点にサポート拠点を設けることは、大きなコストとなります。 逆に1拠点で全国的にサポートする体制は、ユーザーの不満につながります。 御社のサポート部門として貢献します。 据付・撤去・緊急時サポート・定期メンテナンスなど、様々な場面でご活用ください。 【料金体系】 基本利用料: 50,000円/月(最低契約期間6か月) +現場対応時 都度見積もり
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携帯型リモートメンテナンスシステム
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携帯型リモートメンテナンスシステム USBをシーケンサやタッチパネルに挿し込むだけ! シーケンス回路やモニタータッチパネルのデザイン更新も可能。 【製品特徴】 ●携帯型リモートメンテナンスシステム ・従来のインターネット回線に比べ格安となり、スマホを使ったテザリング方法(毎月500円) その他モバイルルーター(月1,000円)の使用料金でご利用できます。 ・シーケンサタイプは三菱QタイプのシーケンサUSBタイプもしくはイーサーネットタイプ。 ●本システムの特長 ・携帯電話(LTE)やモバイルルーターでリモートメンテナンスが利用できます。 ・制御盤にリモートメンテナンス装置を簡単に装着できます。 ・お客様のネットワークに関係しないので情報漏洩もなく安心です。 ・WEBカメラに接続、迅速で確かな対応が可能です。
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常温硬化型段差修正材 『KFロードメンテN』
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素早く硬化し、交通開放が早期に可能。施工後約40分(20℃)。 KFロードメンテNは作業性に優れており、 容易に素早く、綺麗に仕上げることができる段差修正材です。 施工後約40分(20℃)で交通開放が可能。 硬化収縮もなく、高い付着性、曲げ強度、圧縮強度、 スベリ抵抗を有しており、 アスファルト用(黒)、コンクリート用(グレー)に対応している 常温硬化型段差修正材です。 使用場所:工場内道路、駐車場、工場内部フォークリフト道路など <製品の特長> 特長① ■優れた作業性■ 袋の中で混ぜるだけで、容器や撹拌用具は必要なく、コテひとつで施工できます。 施工面が濡れていても(水たまり不可)施工が可能で、 水性樹脂を使用しているため溶剤特有のべたつきがなく容易に作業が行えます。 施工厚みは擦り付け~100mm程度まで施工可能なため工期短縮に役立ちます。 特長② ■優れた各種機能■ 施工後40分程度(20℃)で交通開放可能な速硬性を有しているため 緊急工事等に適しております。 付着性が高く、優れた強度であるため中長期の維持に役立ちます。 特長③ ■環境に配慮■ 水性樹脂を使用しており、臭気が少なく作業環境が良好です。 パッケージをすべてポリ袋にしているため、発生ゴミが少量で済みます。 使用工具の洗浄は溶剤が不要で水洗いが可能です。
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電気主任技術者のご紹介
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「電気主任技術者の資格者が集まらない」「入社した電気主任技術者が退職してしまう」 といった電気主任技術者 2 種、3 種をお探しの企業様への人材紹介サポート。 ミズノワの職業紹介サービスの特徴をご紹介します。 ①独自に求職者とつながり、意欲的な電気主任技術者が集まります。 ミズノワは、様々な世代の電気主任技術者(経験者~未経験者まで)と繋がっています。 特に「電験模試の作成・販売」「日本一早い電験解答速報」といった企画は、多くの電験受験生に活用いただいていており、ミズノワを知っていただく機会のひとつになっています。 ②働き方のイメージを重視したミスマッチの少ない紹介が好評。 電気主任技術者の働き方も様々。 ・選任現場 → 工場、プラント、ビルメンテナンス、再エネなど ・外部委託 → 電気保安法人、技術者協会 現場によって環境や求める技術も異なりますので、働き方のイメージを事前に求職者にお伝えし、ミスマッチのないご紹介を目指しております。 ③とびぬけたアクセス数! 年間 107 万 PV※の HP 内にある求人案内ページに”無料”掲載。 求人発信~人選~面接調整~入社後のサポートまで。 電気主任技術者が中心に見る弊社 HP は年間 107 万 PV※あり、 現在【無料】で求人情報の発信が可能です。 ※PV 数は 2022 年 6 月 1 日~ 2023 年 5 月 31 日時点の統計 加えて求人検索サイト indeed、求人ボックス、スタンバイにも連動。 応募があった求職者の人選から面接調整、また入社後のご相談対応も貴社と連携して実施。 採用前から入社後まで、一貫してサポートいたします。 ④大手職業紹介会社より安価な完全成功報酬型。 採用成功まで求人案内作成・発信に関しても費用は一切かかりません。 入社日を期日に紹介手数料が発生するのみです。 万が一、ご入社された方が退職された場合には、手数料一部返金させて頂きますのでご安心下さい。
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基板修理・予防保全「ヨミガエルⓇ」
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基板の故障であれば、メーカー、国内品・海外品問わず対応いたします。 メーカーサポート終了品、海外メーカー製品、回路図や仕様書がない製品にも対応。 設備の故障や部品の生産終了に伴う設備更新費用を削減できます。 サービス詳細 ◆見積無料対応 ◆現物があればOK ◆原則成功報酬 基板修理事例 メーカーで対応できない事例や、特殊な事例も数多くご相談いただいております。 事例1:加工機/電源故障 【状況】 電源が入らず、専用電源で置換不可。メーカーサポート終了。 【修理内容】 ・ダイオード交換 ・パターン腐食修復 ・電解コンデンサ交換 ・焼損修復 事例2:加工機/制御基板故障 【状況】 軸制御エラー発生。メーカー修理では高額費用発生。 【修理内容】 ・IC交換(HIC修復、複製)・電解コンデンサ交換・パターン腐食修復 事例3:実装機/サーボアンプ故障 【状況】 サーボ制御エラー。メーカー事業撤退により対応不可。 【修理内容】 ・IGBTモジュール交換 ・パターン腐食修復 ・電解コンデンサ交換 事例4:通信機器/モデム故障 【状況】 通信不良。メーカーによるシステム更新では費用が高額になり納期も長い。 【修理内容】 ・IC交換 ・無線部再調整 事例5 【状況】 液体が掛かり広範囲に腐食。一部焼損。 【修理内容】 ・腐食部、焼損部の修復 ・パターン断線修理 ・IC、チップコンデンサ、DSUBコネクタほかを交換 ・ROMデータを抽出し新品ROMへ書き込み後、交換 予防保全について 予防保全とは 基板が故障する前に劣化した部品の診断と交換作業をおこない、延命すること。 予防保全のメリット ◎基板故障原因の60~70%を防止 ◎基板故障の兆候を察知して突発トラブル予防 ◎コストは基板修理費用の半額程度 ◎ダウンタイム発生リスク軽減 ◎事業継続計画(BCP)対策 ◎生産計画に合わせて対応可能 【耐用寿命中に予防保全をおこなうメリット】 正常動作中であれば、劣化している部品交換のみで済むため、耐用寿命を延ばすことが可能です。結果、使用年数も延びコストカットにつながります。 また、劣化部品を放置しておくと周辺部品の故障にもつながるため、事前に対処しておくことが重要です。
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パウチ自動整列装置
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- 30,000,000円
充填されたレトルト食品を高温滅菌する為にレトルトパウチを滅菌トレイに自動整列する為の装置です。 充填機から毎分60袋供給され連続処理します。 食品工場の為サニタリー仕様になっており、オールステンレスで洗浄しやすい構造になっております。