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6,852件がヒットしました （全275ページ）
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積算計量ユニット
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- 840,000円~
EABLE(イーブル)は、バルブ開閉時の出流水量を計算し高精度のバルブフィードバック制御で、積算精度±0.5以下を実現し、液体積算工程の省力化・省人化に貢献いたします。 純水、水道水、醤油、酢、調味液、牛乳、液卵、油系等の液体の積算計量に好評です。
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炭酸次亜水生成機『GMAX』
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- 1,650,000円
元祖炭酸次亜生成機 200PPMでも水道水の水質基準を守れるので飲んでも安心なほどです、 しかも殺菌能力は電解次亜水と同等以上で品質保持時間も1年程度もあります。 特に、炭酸力でケバケバ野菜に対しても皮膚の奥に入って行けるのでとっても有効に能力を発揮できます。 そして菌に触れてからの水に戻るスピ－ドも早いので水処理への影響も皆無と言っても好いほどです。 生成能力は400PPM迄は自由に生成出来ますので、ノロウイルス対策にも効果発揮できます。
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滅菌水製造装置
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食品用処理水をフィルター通過後、プレート殺菌にて滅菌水を製造する装置です。
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排水コンサルティングサービス
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設備の新設・更新検討に加えて、既存設備を活用した運用改善による課題解決をご支援致します。 ご相談をいただいてから、調査・設計・調達・施工・保守まで一貫してサポート致します。 【調査】 ・現地調査やお客様のお悩み事のヒアリング等により、現場状況を把握し、対象設備の現状分析を行います ・悩み事の根本となる原因・課題を明確にし、経験豊富な技術者を中心にその課題に個別最適な改善策を立案し、提案書を用いてご説明いたします ・お客様のご要望に沿った改善策を立案し、実証試験等により検証を行います 【設計】 ・現地調査、運転データ解析、ヒアリング及び試験結果等を基に、現状とあるべき姿を明確にすることで実現可能な改善策を立案し、設計仕様書、御見積等としてご提示いたします ・社内への説明や承認に必要な資料作成も長瀬産業がサポートします 【調達】 ・立案した改善策に必要な機器、設備類を独自のルートにより調達します 立案した改善策に必要な機器、設備類を独自のルートにより調達します。 【施工】 ・納入設備の設計資料を完成図書に纏めて提出します 【保守】 ・導入後のソフトランディングだけでなく、将来にわたり新たに発生する課題に対しても寄り添ってサポートいたします ・トラブルの原因特定から改善策のご提示・実施まで、信頼性の高いアフターサポートを行います ・タブレット端末等により運転状態や傾向監視をするサービスも行っており、予防保全・省エネ対策もご利用いただけます
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RO装置MRO-CG
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RO装置MRO-CG 型式：MRO-1000～6000CG 用途：超純水製造前処理、各種洗浄用水、製造用水、ボイラ用水 特徴 １定流量フィードバック制御で処理水を一定制御 マイコンとインバータによる「定流量フィードバック制御」により、季節による水温変動にも省エネ運転で常に安定した処理水量を供給します。 ２給水圧力フィードバック制御による省エネ 原水圧力を有効利用できる「給水圧力フィードバック制御」を新たに採用。装置の運転条件に応じて給水圧力を自動調整することで、RO装置のポンプの消費電力をより抑え、省エネに貢献します。 ３排水量フィードバック制御による省水 水温に応じて回収率を1％刻みで抑制できる「排水量フィードバック制御」を新たに採用。水温で変化するRO装置の許容回収率に対し、より多段階に追従させることで、更なる省水が可能です。 ４コンパクト設計による省スペース スリム構造で大容量対応においても本機複数台設置により省スペース化が図れます。 ５お助け機能で安全・安心な処理水の供給 内蔵の各種センサによる運転の状況監視、カラーメトリ（CMU）との連携抑制による水質変動や前処理装置の不具合時のブロー運転、オンラインメンテナンスによる24時間体制のメンテナンスシステムにより、安全・安心な処理水の供給を実現します。
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洗浄水監視装置 WWA-001
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洗浄水監視装置 WWA-001 【特徴】 洗浄水の殺菌力の低下や、塩素臭のクレーム発生を防止 洗卵機で使用する洗浄水の温度・水量・薬液注入量の異常値を検知してシグナルタワーの点灯とアラーム音で異常発生をお知らせする装置です。 洗卵工程はパック卵の品質を左右する重要な工程ですが、薬液の残量低下などにより薬液注入ポンプが正常に動作していなければ適切な殺菌効果は望めません。また、一時的な水圧不足などにより洗浄水の流量が低下すると相対的に薬液の注入の比率が上がってしまう為、卵殻に残留する塩素臭の原因になりかねません。 薬液容器を本体内部にそのままセットするだけのシンプルな構造で、人に頼らない確実な監視をサポートします。 対応範囲 0~20L/min（0~60°C） 【詳細】 電源を入れるだけの簡単操作 薬液容器や薬液注入ポンプが本体内蔵なので、周囲がスッキリします。薬液注入ポンプの動作速度を薬液供給係数でわかりやすく表示します。また異常発生時に選別機本体を停止させる（オプション） 事もできます。 見やすい表示部 表示部は、薬液供給係数を監視する回転パルスメータ、室温を示すデジタル温度計、水量を監視する流量センサ、給水温度を監視する温度設定器、その他電源スイッチ、リセットスイッチ、シグナルタワーにより構成。
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ウルトラTNスクリーン® N300
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排水処理における汚濁物質（SS）除去装置として、現在出荷実績3万台を超える傾斜式固液分離装置です。 排水処理のみならず、生産工程においても分離、濃縮、回収といった目的で活用されています。 【主な用途】 ・農水産加工場の排水処理、分級、脱水、回収 ・農畜産場の汚水処 ▽テスト機あります▽ テスト機についてのお問い合わせ、貸し出しも受け付けております。 「ウルトラTNスクリーン Nタイプ（標準仕様）」 構造を簡単にすることによりロット生産に対応、ロープライス、短納期を実現しました。 効果的、衛生的な高圧水自動洗浄装置も取り付け可能です（オプション）。大型機種も製作可能です。 （受注生産品・3000型まで） 「ウルトラTNスクリーン CLタイプ（密閉仕様）」 臭気を軽減し、飛散水を防ぎます。 また、スカム受カゴ内蔵式で回収物を見せないため、景観を損ねません。効果的、衛生的な高圧水自動洗浄装置も取り付け可能です（オプション）。
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油脂分解剤ベノ
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＜ベノ使用法の利点＞ （１）汚水処理障害の改善 油脂が未分解の場合には臭気の発生、発泡現象、スカム発生、水質浄化機能低下がありますが、ベノ使用によりこれらの障害がなくなり、良好な処理ができます。 （２）ベノ使用量 最初に設定した量は約１年間使用できます。１年経過後は補充することになります。 （３）維持管理 一旦、調整槽に設置後は１年毎のベノの入れ換え作業だけです。 （４）油分除去ノルマルヘキサン抽出物で８０～９８％除去します。 （５）余剰汚泥の脱水性と汚泥を削減 余剰汚泥の脱水にあたって、脱水性が改善され、汚泥量も削減されます。
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オゾン油脂分解装置O3アシスト
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O3アシストとは 外食事業用グリストラップ内の油脂をオゾンにより水溶性物質に変え、油脂をさらさらの状態にして、配水管の油脂による詰まりを予防し、清掃作業の軽減・悪臭解消・害虫予防するシステムです。 ・安定性・安全性 UVランプ方式のため従来のプラズマ方式と違い外気の温度や湿度に影響される事無く安定した低濃度純粋オゾンの生成ができ、人体に非常に有害な窒素酸化物の生成も無く安全です。 ・メンテナンスが簡単で経済的 設置後は、ほぼカゴのゴミ処理をして頂くだけで面倒な操作は必要なく、約2年に一度のUVランプ交換とブロアーポンプの消耗品交換のみで、とても経済的です。 ・小型で高性能 油脂分解装置はコンパクトですが、グリストラップ容量約1トンまで対応できます。 防雨型のため設置場所を問いません。注）効果は設置環境により異なります。
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MAKBAL GP-2700SD
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- 15,000,000円~
可搬最大重量50ｋｇ 低天井フロア（３ｍ）での高積付け（パレット含まず1800ｍｍ） 安心安全の高剛性フレーム採用 設備サイズ；（D）2700ｍｍ×（Ｗ）2010ｍｍ×（Ｈ）2640ｍｍ 搬送軸ストローク；X軸1580ｍｍ、Ｙ軸1000ｍｍ、Ｚ軸1750ｍｍ
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電熱式蒸気加湿器 RS
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蒸発層内に装着された電熱ヒータによって水を加熱し、蒸気を発生します。 水に含まれた白い粉や細菌を放出せず、クリーンな加湿が可能です。 加湿要求への応答性が高く、高精度な制御が可能な加湿器です。 ●クリーンな加湿が必要なところ ●24時間加湿・年間加湿が必要なところ ●外気処理ユニットの加湿 などに適しています。
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QCC/QML（コンパクトクーラー）
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メーカー名：Tolsma（オランダ） 概要： 新設貯蔵庫、既設貯蔵庫に関わらず、簡単に据付可能な大容量対応の超強力貯蔵庫空調 設備です。冷却、加熱、換気、加湿を操作PC「ビジョンコントロール」と各種センサーで全自動 制御し、庫内の温度、湿度、CO2濃度を最適な状況に保ちます。据付の容易さ、ファンの馬力、 加湿による馬鈴薯の減耗率抑制、消費電力の少なさ等が強みです。尚、スマートフォンアプリか らの庫内環境確認、設備操作も可能です。 対象作物： 馬鈴薯、甘薯、人参、南瓜、玉葱等
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防食仕様ﾕﾆｯﾄｸｰﾗ（ｵｰﾙｶﾁｵﾝ電着塗装仕様）
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次亜塩素酸ナトリウムなどの金属腐食でお悩みの方は防食仕様のユニットクーラがお勧めです。 [特長＆メリット] 防食仕様のユニットクーラとしてカチオン電着塗装をお勧めします。極めて高い防錆性能を誇り、被塗物に対して均一に塗料が付着し、ピンホールが生じづらいという特徴があり、また塗膜の密着性も高く、被塗物が空気に触れにくいため、金属本体が錆び難くなります。ステンレス仕様に比べ、安価に提供が可能です。
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コータロースタンダード ＥＣＸ４０Ｔ
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- 6,600,000円~
★ご説明 画期的なコーティング装置です。 職人技なしでコーティング作業が出来ます。 チョコレート、豆菓子、糖衣･･･様々なコーティングに対応しています。 コーティング時間はレボパンの１／２～１／３！。 槽が９０°以上傾くので排出が容易です。 ★分解洗浄が可能なので清掃が簡単です。 ★スペック 寸法等はカタログをご参照下さい。 １回の処理量の目安は出来高で１０Ｋｇです。
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A7A エアレススプレーガン
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A7A ガンを使用したエアレススプレーシステムは、一般的なスプレーシステムと異なり、材料の飛散を抑え、微細な噴霧と高精度スプレー塗布を実現します。オーバースプレーを最小限に抑え、高品質の仕上がりが得られます。チョコレート・油・しょうゆ・ソース等のあらゆる液体スプレーに最適です。 材料の搬送に必要なポンプやフィルター等の装置、スプレーのタイミングを制御するための制御機器といったスプレーシステムとしてのご提案も可能です。
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超高速電動スプレー「PulsaJet®」
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PulsaJetは、最短0.006秒／回の超高速間欠スプレーが可能な自動スプレーガンです。 精密なスプレー制御により、生産処理能力の向上、液使用量とコストの節減、メンテナンス時間の短縮を実現します。 ●PulsaJetの特長 ・過剰スプレーの低減により、効率的な塗布を実現します。 ・飛散ミスト、過剰スプレーを最小限に抑えるため、作業環境の改善に貢献します。 ・高速間欠スプレーは高速移動するラインに対応できるため、生産処理能力の向上に貢献します。 ・精密スプレー制御(PSC)で、ラインスピードなどの作動状況に応じた自動流量調整を行ない、性能を最適化します。
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JSP-2型 コーティングマシン
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【ナッペ作業を完全自動化 簡単なクリーム塗布で美しい 仕上がり】 ●生地ロスを最小限に抑えたナッペが出来ます ●4号サイズ（Φ120）から8号サイズ（Φ240）まで対応可能です ●組付け部品点数が少なく、洗浄も短時間で済みます ●コンパクト設計で場所を選びません ●オプションにより、定量充填機能も追加出来ます
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バタリングマシーン（液体底面塗布技術）
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■特徴 液面高さ制御により製品底面に均一塗布する技術を使っています。 ・液面高さ制御により底面の均一な塗布が可能 ・ブラシなど塗布治具不要で異物混入の心配がない ・構造が簡素化されていて分解洗浄が容易に可能 ■古川機工の提案 従来の生産ラインでは片面（表面）だけにタレ塗布出来なかったが、同一ライン上で裏面にもタレ塗布したいとのニーズが開発のきっかけです。現状の搬送ラインを大幅に変更することなく新規格商品の生産を可能にしました。 お客様のニーズ、現状ラインに合わせ設計・製作いたします。 【用途事例】 焼肉たれ塗布 焼きおにぎりタレ塗布 焼き鳥タレ塗布
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自動ナッペ機 デコメイト
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自動ナッペ機 デコメイト 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします ・綺麗な仕上がり ナッペが安定し綺麗な仕上がり。 ・約4秒でナッペ完了 作業効率アップにも威力を発揮します。 ・簡単 スイッチを推すだけでナッペ作業が自動でクリームをコーディング。 ・清潔 食品に接する全ての部品が、簡単に取り外し洗浄できます。 また回転テーブルとクリーム受け皿も簡単に取り外しでき清掃が簡単。 ・便利 別のオプションノズルを使うと、ナッペ作業以外に注入・充填・塗布などの作業を行うことができます。 ※オプションノズルは、注入・充填・塗布用といろいろな種類をご用意できます。 ・コンパクト 使わないときは、回転テーブルと充填機が切り離し可能なので狭いスペースでも邪魔になりません。 【おすすめの製造食品】 ホールケーキの製造におすすめです 【事例】 大手製パン菓子工場 製造能力 製品6号 クリーム280ｇ 約400個/ｈ 【仕様】 生産能力 300～400ヶ/時間 ※時間300個の場合：充填時間4秒・乗換え時間8秒 時間400個の場合：充填時間4秒・乗換え時間5秒 上記条件は、製品6号・クリーム280g（比重0.5）の場合 電源 200V 単相 0.5kW
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カラメルコーティングマシンKRS+CC
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カラメルナッツ、おこし、キャラメルポップコーンなどの固形物混合用に特殊機 【特長】 1.一粒づつきれいにカラメルコーティング ●カラメルアーモンド用に開発した独自の機構により、一粒一粒きれいに解れたカラメルアーモンドに仕上げます。 2.低速から高速まで、撹拌スピードが自在 ●食品に応じて自由な撹拌速度が設定できます。 3.清掃のしやすいステンレス製の撹拌ヘッド ●撹拌ヘッドは、清掃のしやすさと熱による過酷な条件下での耐久性を重視したステンレス製です。 4.どなたでも取扱いやすい安全・衛生設計 ●羽根軸まわりに突起がないため、2013年施行の労働安全衛生規則に対応、羽根軸の取り付け・取り外しが容易な構造です。 【用途】 カラメルナッツ、おこし、キャラメルポップコーンなど 【仕様】 電 源：3相200V 熱 源：ガス 生 産 量：カラメルナッツ15～20kg
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自動通気式タブレットコーティング装置 PRC-Fシリーズ
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■ 特徴 ◯高品質・高効率な全自動コーティング装置 従来装置であるパウレックコーターの性能を損なうことなく食品業界向けに新開発した自動通気式タブレット(錠剤)コーティング装置です。農薬、肥料、その他の産業分野にもご利用頂けます。 ▼実施例 ・錠菓・サプリメントなどのタブレット ・フィルムコーティング、シュガーコーティング ・粒ガムコーティング ・チョコレートコーティング 等々 ■ 原理 ・装置上部から給気されたプロセスエアは、マウスリングからタブレット層を通過し、排気されます。プロセスエアに脈動がなく(NPDフロー)、温度ムラやショートパスが無いため、コーティング効率の向上、省エネルギー化が見込めます。 ・回転ドラムは混合性に優れた30°傾斜型ドラムを採用しております。 ・スプレー装置はこれまで多くの実績がある高圧低風量型ノズルP-LAVを採用しております。 ・従来機に比べ、装置通気圧損を下げることで、大風量での運転が可能であり、生産時間の短縮も可能です。 ■ 特徴 ・コーティングから艶出しまで一台の装置で実施できます。 ・フィルム・糖衣両コーティングに対応しています。 ◯幅広い仕込量に対応 傾斜型ドラムとNPDフローにより、少量仕込み時においてもタブレット層を必ず通気します。 最大仕込量に対して30～40%の仕込量までの幅広いバッチサイズにおいても製造が可能です。 ◯P-LAV 低風量型ノズルを標準装備 ・圧空消費量を30%低減 ・低風量により、リバウンド・ダスティング削減 ・高流量、高粘性域においても高品質なミスト化が可能 ◯作業性・洗浄性を考えた様々な設計 ・装置表面の大型扉と傾斜型ドラムによって、センター(素錠)の投入が容易に。 また、アクリル製の扉により、装置内部が確認しやすくなりました。 ・排出口クランプ１つと取り外すことにより、短時間で全量排出が可能です。 ・スプレーノズルユニットはワンタッチで取り外しが可能です。噴霧距離、噴霧角度、噴霧位置の調整は工具レスで行うことができます。 ・ドラム冷却機構により、シュガーコーティング時のボッチや、フィルム剥がれなどの不良品発生を防止できます。 ・また、ドラム加熱機構を用いると、チョコレートコーティングやワックスコーティング時の歩留まり向上が可能です。 (ドラム冷却・加熱機構はオプションです) ・ドラム内に水を溜めながら洗浄することで、短時間でデッドスポットなく綺麗に洗浄でき、人手作業が軽減されます。 また、水溜りのない構造となっているため、細菌等の発生を防止できます。 ・ワックスなど粉体の散布をタイマー制御により自動散布することができ、作業負荷を低減できます。
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SELMI RS200 エンローバー
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■エンローバー エアーブローの傾斜を付けることが出来、左右に高さ調節ができます。 カッターローラーと製品のベルトコンベア間の距離を調整することができ、球形や不規則な形状の製品をコーティングすることができます。 操作･メンテナンスも非常に扱いやすく、研究室やショコラティエにて導入頂いております。
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シャワー式調味液コーティングマシン
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シャワー式調味液コーティングマシン コンベアー上部より調味液をカーテン状に降り注ぎ、製品の全周囲均一に調味液をコーティング致します。(片面のみのコーティングも可) 製品表裏面の余剰液についてはエアーブローにて除去回収。(BTFT-220はスクレーピング方式)各種調味液コーティングの効率化に貢献致します。 特 長 ソース・各種調味液のコーティング工程の自動化機器です。 製品の表裏に均一にソースをコーティングします。ブロワーの強弱により、ソースのコーティング量の調整も行えます。 片面のみのコーティングも可能です。 材質 SUS 304 機械設置寸法 開口：W 2,345mm 奥行：D 905mm 高さ：H 1,450mm 電気容量 3相200V 2.09kW コンベアー速度 変速可能
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アンピカエンローバー
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アンピカエンローバー 鍋で温め、お玉でひとつひとつ手でかける、下にこぼれた餡をすくって水で溶いて再加熱。。。和菓子ならではの手作業ですが、ギフトアソートとなりうる商品、売れたらうれしいハズが、製造側が困ってしまうという事態になりかねません。 何とか効率化できないものか、と仕入れ先の多くの機械メーカーさんを訪ねましたが、水羊羹をかけるという発想が洋菓子業界には当然なく、チョコレートをかける機械では調節の幅がせまく温度や粘度等の観点からして流用できず。 だったら専用のエンローバーを作ろう！と半年以上の年月をかけて研究・試作を繰り返し完成しました。逆転の発想で、パーツを組み替えればチョコレートコーティング（ノーテンパー）も可能となりました。 バウムクーヘンだけでなく、他のお菓子にもかけてみたいといった思わぬ反響も多く、アンピカの可能性はまだまだ未知数です！ 【機械仕様】 機械寸法：770×D525×H580 電源：3相200V 4.6kw 能力：約200個／時 タンク容量：約6～8L 湯煎タンク：25L 機械重量：約80kg
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バターリングマシン SM-BTW600ｰKR
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パン粉付けの前工程やてんぷらなどのバッター衣付け機です。 潜行式 上下ネットで挟み込み、バッターにもぐらせます。 粘度の濃いバッターでもムラなくきれいな仕上がりにできます。 ブロワーなどの調整により、重量調整も可能です。 バッターの温度上昇対策で、バッター槽2重ジャケット式にすることも可能です。（オプション） 工具を使わず全て分解できるため、洗浄性に優れています。 シャワー式 シャワーカーテンにくぐらせバッターを付けます。 製品の並びをきれいに保つことができます。 工具を使わず全て分解できるため、洗浄性に優れています。