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  複合機『3F111CH-BA』

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  複合機『3F111CH-BA』 ピストンポンプを使用した定量充填！ボトルラインの全作業を1台でコンパクトに完結 『3F111CH-BA』は、1台の機械上でスターホイルが間欠動作、容器供給・ エア洗浄・定量充塩・中栓打栓・外栓巻締を行う複合機です。 1枚のスターホイル内で全工程を行うため、非常にコンパクトかつ倒瓶の 心配は不要。 巻締部は、自社開発のサーボモーターシステムにより、広範囲（0.3～6N-m） のトルク制御が可能です。 【特長】 ■容器供給部：容器フィーダで容器を整列・供給 ■エア洗浄部：エアブロー・吸引・静電除去 ■充填部：ピストンポンプを使用した定量充填、1～3ヘッドまでラインアップ ■巻締部：自社開発のサーボモーターシステムにより、広範囲のトルク制御 【仕様】 ■処理能力：40～80BPM ■充填量：1～500ml ■充填量設定方法：インジケータまたはタッチパネルによる ■接液部材質：SUS304・SUS316 他 ■巻締トルク制御：エアクラッチまたはサーボモーター ■用役 　・電源：200V 50/60Hz 　・エア：0.5MPa 【用途】 ■医薬品・化粧品・工業薬品等の液体製品（粘度1～100,000CP） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  紛体溶解機『パウダーミキサー』

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  シャーポンプとロータリーポンプを組合せたポンプ溶解・乳化システム！良ピックル液を短時間で製造。真空タンクの設置で脱気運転も可能。 ヒガシモトキカイの『パウダーミキサー』は、 ・強力な剪断力を持つシャーポンプ ・真空化でも安定した液送りを可能とするロータリーポンプ を組み合わせることでピックルの製造工程を革新します。 真空タンクとの組み合せにより循環時にピックル内に発生する気泡を削減。 パウダーミキサーをメインにしたピックル製造システムの設計も可能です。 オプションのC.I.P.洗浄システムによる自動洗浄・コンタミが発生しない 安全なサニタリー回路をご提案します。 【特長】 ■混合・溶解・乳化作用 ■簡単な構造で非接触式 ■サニタリー性 　ＣＩＰ洗浄に適した構造により分解・組付けが簡単 　（温水90℃の温水洗浄運転可能） ■ロータリーポンプ採用 　高粘度送り(粘度30,000mPa・s)と真空引抜き（脱気）が可能 ■ピックル作成時間の短縮 　大型ロータリーポンプの吸引力と高流速流時の動圧を利用。粉体吸引時間の短縮を実現 ■国産品 　ヒガシモトキカイ製シャーポンプと国産ロータリーポンプを採用

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  シルキーミキサー　M25B

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  主な機能 粉体に水を隅々まで均一に分散した高品質の生地が作れるミキシング性能。 均一に滴下する加水皿。 オールステンレスフレームとダイレクト駆動による高い耐久性。 低い作業位置で大開口の生地投入口、作業しやすい 胴下の蓋からコンテナカートへ生地を取り出せる。 自動停止センサー付きで、安全に作業できる。 ミキシング性能 新たな胴形状で、ダマの発生を抑えたより均一な水和 ミキサー性能は、粉体に水をどれだけ均一に分散させ水和させることができるかであると我々は考えています。 シルキーミキサーシリーズは、この水和に特化したミキサーです。 生地への負担を減らすための胴形状 従来のミキサーでは、ミキサー胴の底の生地を底に向けて押さえつける力と、生地自体の自重により胴底で、水和が不十分な状態のダマが発生してしまう問題点がありました。 シルキーミキサーは粉をかき上げる側の胴を外に傾斜させることで生地を巻き上げながらミキシングさせることが可能です。これにより今までにない水和性能を実現させました。 より均一に滴下する加水皿 滴下位置や時間、水滴の大きさまで検証を重ね、数十個の小さな穴から最適な加水を行います。 最適な回転数でより最適な攪拌 インバーターを標準装備し、回転数を調整可能。最適な回転数でミキシングできます。 端まで撹拌性能を落とさない突起 側面の突起で羽についた生地を掻き落とし、ダマの発生を抑えます。従来の胴側面と羽根の間の生地溜まりを解消し、ダマ発生の要因を改善しました。 羽根の本数を調整 検証を重ね、従来のミキサーから羽根の数を変更。 最適な水和ができる本数に調整しました。 耐久性 - オールステンレスフレームとダイレクト駆動で耐久性UP - オールステンレスフレーム 錆に強く従来よりも耐久性の高い、オールステンレスフレームを採用。下部はフレームのみの構成で掃除も簡単にできます。 ダイレクト駆動 従来のチェーン駆動から、回転軸直結のダイレクト駆動に改良。攪拌羽の駆動は、従来の給油や張り調整などのメンテナンスが不要になりました。 作業性 - 低い位置になった大開口の生地投入口とコンテナカートによる作業性UP - 低い位置・大開口の生地投入口 生地投入口の高さは、弊社従来機よりも14cm低い87cmになり、開口は従来機よりも11cm広い36cmになりました。これまでよりも低い位置で大きな開口に楽に簡単に生地を投入できるようになりました。 コンテナカートによる作業性UP 生地の取り出しは、胴下の蓋を開口させ、楽にコンテナカートに取り出せます。 安全性 毎日のミキシング作業でスタッフの安全を守ります 生地が出入りする箇所（生地投入口・蓋下取出口の2か所）に安全センサーを取り付け、動作中の巻き込み事故を防ぎます。 繁忙期や経験の浅いスタッフによる安全確認のミスがあっても、安心できる仕組みを取り入れて、高い安全性を確保しています。 生地投入口の安全センサー ミキシング中に蓋を開けると自動的に停止する安全センサーが生地投入口に付いています。動作中に手などが入る巻き込み事故を防ぎます。 蓋下取出口の安全センサー 蓋下にも安全センサーが付いています。生地取り出しの際に、手を入れた状態で羽を回すようなうっかり事故を防ぎます。 製品仕様 25kgミキサータイプ 機種名 シルキーミキサー25kgタイプ 型式 M25B 外形寸法 W1,000×D560×H1,045 生地投入口の高さ 866 電源電圧 3相200V 重量 140kg 電動機 1.5kW

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  冷凍肉粉砕機『フローズンクラッシャー』※チーズの粉砕も可能

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  -20℃以下の凍結原料を難なく破砕！非接触回転による破砕で高い安全性を実現 ヒガシモトキカイの『フローズンクラッシャー』は、強力な破砕爪で -20℃・40kgの原料でも軽々と破砕します。 グラインダーとの大きな違いは”切る”ではなく、非接触回転による ”破砕”。この非接触によるメリットは金属同士の回転接触ではないため 金属の摩耗が一切なく、製品の安全性が非常に高いことにあります。 現在ではこの安全性が高く評価され、食肉業界からチーズ業界まで 幅広く活躍しています。 【特長】 ■“切る”ではなく“破砕”にこだわり非接触回転を導入 ■プレートや破砕爪も全て社内製作にこだわり製造 ■オールステンレスフレーム ■堅牢で剛健な造り

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  調合タンク

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  2液以上の低粘度液を均一に混合させます。 撹拌機を標準装備した調合タンクは、保温／加温／冷却／ロードセルなど、 様々な仕様にも対応可能です。

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  処理水タンク

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  脱塩処理された仕込み水を貯蔵します。 除菌フィルタ、紫外線殺菌装置付など様々な仕様にも対応可能です。

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  原料溶解タンク

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  粘度、処理液の性状に対して均一に撹拌混合するため、 粉体や安定剤などを液中に高効率に溶解します。 撹拌機もお客様の用途に合わせて、様々な仕様にも対応可能です。

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  鶏肉用 開袋機『連続オープナー』

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  送る・開封・分別を自動化！鶏肉用開封機 『連続オープナー』は、鶏肉の開袋工程に必要な袋の供給・開袋・ 製品移送・空袋処理の機能を一つに装置化したコンパクトなシステムです。 簡単な操作で製品を袋から出して製品と空袋を分別します。 また、回転ナイフで袋の一ヶ所をカッティングするため、 製品を傷めません。 【特長】 ■鶏肉専用の開封機 ■コンベヤー、ナイフ、搾りローラーはインバーター駆動することにより 　2kg袋に対応 ■装置の確認・点検・分解しやすい構造 ■衛生的でHACCPに対応 ■2次側の配線・エアーが内装され設置場所に制限が少なく簡単に運転可能

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  食肉用タンブラー『スーパーマッサージ』

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  40年以上の歴史を誇るベストセラー！3枚羽根形状のマッサージ機 『スーパーマッサージ』は、特殊3枚羽根形状となっており、従来の 「たたく」マッサージから「手返し」マッサージを可能にし、 製品を傷めることなく、高いマッサージ効果が得られます。 40年以上の歴史を誇る当機は、シンプルな構造のため メンテナンス性も高く、長期に渡り高い評価を頂いています。 タンクを分離して運搬できるので洗浄性にも優れ、 タンク容量は100Lから1000Lまでをラインナップしております。 スーパーマッサージタンク蓋専用の洗浄装置もあります。 また、オールステンレス製のため、完全オーバーホールも可能です。 【特長】 ■改良に改良を重ねた３枚羽根をタンクに使用 ■タンクは分離式で運搬可能 ■シンプルな構造のためメンテナンスも楽々 ■製品を痛めることなくマッサージ可能 ■オールステンレス製 ■オプションとして庫外タイプ、連続真空タイプもあります ■スーパーマッサージタンク専用の洗浄装置もあります ■タンク容量1000L以上の新型スーパーマッサージもあります

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  「洗いやすさ」にこだわった ステンレスストックポット（NSF認証取得）

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  食品製造工程に最適！食品に関する国際的な認証を取得したポット。 錆びにくく衛生的なオールステンレス（SUS304）製です。 原料の一時保管などにおすすめです。 容量は10～100Lのラインナップ。

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  原料投入ホッパー改造

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  いままでリフトでホッパーを高所に持ち上げてから、脚立やステップで開閉ダンパを操作しているお客様に。 ボタン操作で開閉ダンパを開閉することが可能です。 バッテリー式リフターであれば、既存のバッテリーを使用することも可能です。 リフターは持ち込み、もしくは既存のものを改造になります。 リフター費用、運送料は別途必要です。

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  自動開袋システム

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  自動開袋システムは、紙袋に入った粉を取り出し、次の工程に送るための機器です。開袋給粉工程に必要な袋の供給、開袋の機能を一つのユニットに組み込んだオールインワンのシステムで、粉体原料の投入作業における環境改善と人手不足の解消に貢献します。 機内の確認・点検・清掃がしやすく、衛生管理に優れ、HACCP、GMPに対応。コンパクトで省スペース設計なので、設置場所の制限が少なく、簡単に施工できます。 パウオープナー分解洗浄型は、洗浄スケジュールの円滑化、コンタミ対策・アレルゲン対策への効果が期待できます。

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  段ボールケース開梱・取出し装置

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  食品工場ほかでの原料の荷捌き工程は、人手での作業となっている部分が多く、重量物の取り扱いや作業環境による身体への負担・怪我の心配があり、省人化および労務改善の観点から自動化を求める声が高まっています。 また従来の開梱機には段ボール自体をカットするため紙粉が発生します。しかし食品工場では紙粉は異物混入の原因になり得えます。 本装置は段ボールケース入りの食品原料をケース内の内容物を傷つけることなく、自動的にオープンして中身の内容物を取り出し空箱を排出します。装置はコンパクトで自動開梱、原料の取出しまで1台で処理します。設置場所が柔軟に検討でき、労働環境改善にお役にたちます。また箱自体ではなく、テープをカットするため従来に比べ紙粉発生が少なくなります。（特許出願中） ［製品仕様］ L 2086mm W 1900mm H 2116mm 処理能力　4箱/分 対応商品　A式段ボール（サイズ違い10品種まで登録）

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  サイロ型ストレージタンク

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  パウサイロ

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  屋内に設置する数百kg用の小型タンクやローリー車から大量の粉体を受け入れる大型サイロなど、使用状況に合わせたサイロを製作します。

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  サナ板付浸漬タンク(角型)

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  ■ 製品概要 精米歩合が低くなりつつある現状のなかで、浸漬工程の重要性がクローズアップされています。 浸漬水切工程の良し悪しが以降の蒸し・冷却・製麹の品質を左右するといっても過言ではありません。そういった見地から検討を重ねた結果ここに画期的なサナ板つき浸漬タンクを開発しました。 給排水時の水の流速を考慮して短時間に給排水を行える方式のため、限定吸水方式の浸漬までを可能とした特殊構造の画期的タンクで今迄の浸漬タンクの問題をすべて解決したものと大変な好評を得ています。 ■ 特徴 1. タンク内に多孔板のサナ板を設け、排水面積を大きくしているので、短時間に排水ができる。 2. サナ板は多少傾斜しており、浸漬時のサナ板上の水切りを良くしている。 3. ブリッジ防止の特殊構造で、浸漬米の払出しがスムーズにできる。 4. 洗浄時にはサナ板が上方に回転するためサナ板の裏側まで完全洗浄ができる。 5. 給排水及び浸漬米払い出しを自動化することで人手はほとんど不要。 6. 角型でコーナーにＲをつけているため、残量もほとんどなく払い出しができる。

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  Bo3型 自動開袋機 BoS型 自動開袋機

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  粉粒体の袋詰製品の開袋作業を、省力化・合理化するこの自動開袋機は本来の払出機能の充実はもちろん、シンプル性・安全性・メンテナンスフリーを追求し、当社の粉粒技術を結集させた開袋機です。 特長 イ）特殊振動板による完全排出 ロ）袋の下のみを切断しますので、紙片・異物の混入がない ハ）強制機能がなく、故障の心配がなく、保守が容易 ニ）外部粉塵が出ない 機能 被開袋物は、開袋機入口に対して横型に（袋の上下の縫目が投入方向と平行）投入され、本機の内部に設置された2枚の丸刃によりカッティングされる。このカッターの方向も進行方向と平行で、袋高さの6～7割まで切断し、袋の断面がＷ形の姿勢となり、その形を保ちながら振動とともに移動しながら2箇所の切り口から粉粒体を排出します。払出後の空袋は機体後部より落下します。 仕様 処理能力 400～600袋/h　約10Ton/hour～15Ton/hour 寸法 全巾　1400～1600 全長　2650～2850 全高　1220 重量 800kg～1000kg 動力 カッター用モーター　0.4kW～0.75kW×2台 振動モーター　0.4kW～0.6kW×2台 用途 イ）袋の形態 　　20kg～30kgのクラフト紙・ビニール袋・ポリ袋 ロ）業種 　　食品工業（製粉・製パン・製麺・製糖　他） 　　化学工業（カーボン・樹脂・薬品・他） 　　窯業（タイル・炉材等） 　　飼料および農産加工業 　　建材工業 型式 袋寸法により決定します（ＢＯ3-900型・1000型・1100型） 材質 ＳＳ製または、ＳＵＳ304製（内面・バフ加工）

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  高温高圧多機能抽出装置

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  高温高圧多機能抽出装置 【製品特徴】 ●最大0.4MPa、145℃での 抽出を可能にする機構 （当社特許） ・撹拌軸シール機構 　スラストシール・ダブルメカニカルシールの組合せによる軸 シールで0.4MPa×145℃での運転にも対応できます。 ・下蓋締付機構 　高トルクモーター、スイングシリンダーの組合せによるロック 装置で、0.4MPa×145℃での運転にも対応できます。

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  アドミッタンス式（静電容量）レベル計　AMETEK・Drexelbrook

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  静電容量式にコートシールド回路を組み入れた独自のRFアドミッタンス式テクノロジーは、センサーに付着する測定物の影響を無視することができます。この技術は液体・スラリー・粉粒体のアプリケーションで効果を発揮します。泡や蒸気が含まれるアプリケーションの測定にも適しており、特に界面検知の測定に優位性があります。 アプリケーションに応じ、様々な種類のセンサーを用意しており、ポイントレベル・連続レベルの測定が可能です。

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  自動開袋機 OK-06

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  ●　特長　● OK-86の機能を継承し、ユーザーのニーズにお答えするため、スピードアップと省エネ、さらにコンパクト化を実現しました。 従来機より更にシンプルな構造で故障も少なくメンテナンスも更に容易に成りました。 カッターは勿論、ロールカッターで切断動作はなめらかで切り屑もほとんど発生しません。 本体は密閉構造となっており、粉塵対策も容易で作業環境改善にも効果的です。 各種オプションを用意し、サニタリー仕様も対応しております。

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  タンブラー

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  VAKONA社製　タンブラー 【商品一覧】 ・VM60 ・VM100 VM125 ・VM150 VM220 ・VM300 VM350 ・VM400 VM500 ・VM750 VM800 ・VM1200 VM1500 ・ESK100 ESK150 ・ESK220 ESK250 ・ESK300 ESK400 ・ESK550STL ※詳細仕様はURLより

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  ステンレス製ジャンボックス（400L移動式タンク）

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  水産食品会社様からのオーダー 攪拌棒によるプラスチック桶の内部壁面の削れによる異物混入防止を目的に開発しました。 プラスチック製品との比較 メリットとして ①外部の十字補強が必要なく、洗浄しやすい。 ②排水穴が底なので周囲に飛び散ることなく排水可能。 ③排水穴が二箇所あるので排水時間を短縮される。 ④内部壁面削れによる異物混入リスクはない。 デメリット ①導入コストが高い。 ②製品自重が重い。

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  自動パック開封機

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  人手のかかる開封作業を自動で行います。

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  ミートワゴン

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  国際規格のステンレス製ミートワゴン

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  キャスター付移動容器(片勾配型)

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  工程室内液体搬送用 ■詳細 本体、蓋：SUS304／本体仕上げ：BA材、溶接部＃400バフ研磨／バンド：ステンレス製外レバーバンド／パッキン：シリコンパッキン／底面：R加工／キャスター：SUS製 ■選択可能なオプション 特注オーダー加工／電解研磨／撹拌機実装／SUS316L／レーザーマーキング

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