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5,893件がヒットしました （全236ページ）
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充填コンベア LOADER CONVEYOR
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充填コンベア LOADER CONVEYOR キャップの取り出し／装着／シールを一工程で連続処理するユニットを二基搭載。 装着とシールを交互に行うダブルアクション方式により、毎分60ショット、一連で480食の高速封止を実現。 麺などが投入されたカップを充填パレットに載せて運ぶコンベアーと、カップにシ−ルを装着する機械を一体化しました。シール機は、吸着盤と一体となったヒーターヘッドがシールを一枚ずつ吸着し、もう一つのヒーターヘッドがカップにシールを接着します。この動作を交互に繰り返すダブルアクション方式により、毎分60ショット、一連（8列）で480ショットの高速封止を実現。（10列で600ショット、12列で720ショット）シール装置後のカップ取り出しもコンベアーと連動しており、これらの連続処理によって生産性の向上を図ることができます。（1993年5月国際食品工業展へ出品、幕張メッセ） ● １ラインあたりの生産性の向上により、ライン数が従来の半分で済むため、設置スペースの大幅な減少が可能になります。 ● 生産性の向上により、操業時間の短縮が図れます。
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ローリングプレス RP-300
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手打ちの製法では欠かせない「足踏み」と「団子づくり」を忠実に再現した機械です。 加水量：40％～65％
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ガス式 SBシリーズ
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■ガス式 高効率で清掃しやすいフラットシンク ・シンクの掃除が楽 ・熱効率65%以上 ・丸デポ・角テボ問わず天板レイアウト変更可能 【特長】 経済性・作業性・安全性、全ての面で高品質なサミーの茹麺機 ◯シンクはフラット1槽式 シンクの清掃が簡単！ 個別シンクや波底だとどうしても掃除がしにくく、隅にカスが溜まりやすい、シンクをフラットにすることで、隅々まで掃除が可能です 。 ◯特殊フィンにより熱効率65%以上を確保 熱効率が上がり、冷凍麺を投入しても素早く温度復帰します。 沸きあがり時間は25分以内！排気温度も低く、作業環境にも配慮した設計。 ◯コックにて火力を強弱調整 アイドルタイムには火力を抑えてランニングコスト節約に。 効率が高いので即時 ◯シンプル構造で安全装置付き 過熱防止装置により万一空焚きしても、強制的にガスを遮断します。 ◯使用のテボ形状・個数にあわせて天板レイアウト変更可能！ 丸テボから角テボでもOK。 うどん・そば・スパゲティー用まで。 ●テボ別レイアウト例(機器サイズ600(W)×600(D)の場合) うどん・そば用丸テボ(140Φ) スパゲティ用丸テボ(140Φ) 冷凍麺用テボ(170×145) スパゲティ用角テボ(300×100)
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エグチ式自動もみ機
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エグチ式自動もみ機 ラーメンの質はもみで決まる！ 切出された麺線にランダムな凸凹を時差式に加え、人が手で揉んだような麺に仕上げます。マシン内にはもみのセクションが3カ所、それぞれ違う方向からもみを加え、もみ３では揉みながらほぐす動作が加わる事で、しっかり揉まれていながら麺線がくっつくことなく次の工程に移行できます。 ・適正加水率：36～43％ ・両面散布推奨
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トリロール・密度自在麺帯機
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トリロール・密度自在麺帯機 ■自在に使う・こなす、多彩な用途に応える充実機能 1. 電子制御された供給ロールの働きで、お望みの密度の麺帯を継続的に生産できます。 2. シート化が困難な低加水のドウ等も、欠けのない良質の麺帯に仕上げます。 3. 糊化原料（蒸煮生地）のドウ生地は、一気に１ｍｍ厚前後の麺帯に仕上げます。 （ロール温度制御装置やロール表面の非粘着処理加工が必要です：オプション） 4. わずかな設置面積で、複合機並みの性能を発揮します。しかも、2枚合わせを必要とせずに、一定の密度を保った良質の麺帯を連続的に生産します。 5. コンパクトなボディーに、充実した機能と省エネを併せ持つエコマシーンです。
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パスタ2 SPA2
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生地投入時に真空が途切れない連続真空製麺が可能です。 麺カッター・コンベアドッキングにより作業効率アップ！ ■ 生産能力 商品によって異なります ■ 消費電力 5kw ■ 重量 600kg ■ 裾付寸法 790（幅）×2540（奥）×1345（高） ※フタ開時2110（高さ） ※別途サーモチラー 380（幅）×550（奥）×650（高） ■ ホッパー容量 生地17kg ■ 周波数 50/60Hz（インバータ内蔵） ■ プラグ 接地3P 20A ツイスト ■ 備考 真空装置付き
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麺帯折畳機UT-30型
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製品の特徴 ・餃子、シュウマイ、ワンタン、春巻きの生皮をゴム板に折りたたみます。 ・ロール幅230mmの為、多品種少量生産に最適。 ・タイコマキに比べ、畳枚数はカウンタにて任意に設定でき、製品の均一化ができます。 ・ゴム板は取り外し可能。畳んだ麺帯を次工程へ運ぶことができます。 ・ロール、コンベア、折り畳み台は単独モータ、インバータ制御。 ・本体は小さいので省スペースに設置可能。 ・このほかにロール幅450mm／600mm用がございます。
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手打そば生地自動カット装置 オートフィードーコンベア AFC5
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生地を同じ長さに切るのにおすすめ！ 麺の長さを均等にそろえたい方におすすめの製品です。繊細な十割蕎麦の麺生地でも破れず一定の長さを自動で切り出し、次の工程に麺生地を移動させます。 単体機のみ導入可能 手打そば生地自動カット自動計量装置のみ、包丁切りタイプのカッター機のみといった導入も可能です。詳細はお問い合わせください。 主な機能・特徴 １．同じ長さの生地が作れる 手作業での生地切りは生地を一定の長さで揃えて切るという大変な作業であり、作業者にとって負担がかかります。手打そば生地自動カット自動計量装置には生地を均等な長さに切り分けるためのセンサーが搭載されております。センサーが生地を感知すると生地の長さに誤差がないようカッターが自動的に一定かつ正確な長さでまっすぐ生地をカットしてくれるので、生地の形がズレずにきれいな四角に切れることができ、手作業で生地を切る必要がなくなります。 感知センサー 生地の長さをセンサーで感知して、計測します。 麺生地カッター 一定の長さになるとカッターで生地を切断します。 ２．生地が破れない（ちぎれない） 生地を移動させたり切り出す作業は、薄い生地は伸びやすく、十割蕎麦ともなると非常にちぎれやすいため、手作業では神経を使う繊細な作業です。この手打そば生地自動カット自動計量装置では、麺生地をコンベアに一定のスピードでゆっくりと優しく乗せることで、ちぎれやすい麺生地でも破かずに移動できます。麺生地をセットするだけで機械が自動的に切り出し、次の工程へ移動できるため、手作業の繊細な作業は一切なくなり、ミスで起こるロスがなくなります。 生地を自動コンベアで移動 コンベアと台が自動で移動し、生地を次の工程へ運びます。繊細な十割蕎麦でも破れずに運べることができます。 次の工程へ カッター機などと連結することで次の工程へ自動的に生地を移動させます。 ３．オプション品との組み合わせ例 オプション品と組み合わせることで、作りたい麺の種類や製麺の幅が広がります。手打そば生地自動カット自動計量装置で均一な長さの生地を生産し、次の工程へ移動させることで、全体の生産性を落とさずに同じ長さの麺を効率的に生産できます。 包丁切りカッター機 職人の包丁切りを再現したカッター機です。麺生地を自動で高速カットし、きれいな形状の麺線が量産できます。 拡張性にも優れており、様々なオプション品を組み合わせることで人手不足をカバーし、生産性を高めることができます。 自動計量機付きコンベア 自由にグラム数を設定できる自動計量装置と桟付きコンベアを組み合わせた機械です。一食ごとに計量された麺線が桟付きコンベアに乗るため、一食ずつ計量する手間がなくなります。桟付きコンベアは玉取りがしやすい設計になっており、ロボットアームとの連携なども考慮しております。 包丁切りカッター機との組み合わせ例 包丁切りカッター機を組み合わせることで、麺生地の長さを揃えて玉取りまでの工程を自動化できるため、スムーズに安定して均等な長さの麺線を量産できます。 組み合わせ例で生産したテイクアウト用の十割そば 仕上がりの麺は一本一本長さのバラツキが少ないため、テイクアウト用の商品としても扱いやすくなります。 製品仕様 AFC5 機種名 オートフィードーコンベア 型式 AFC5 外形寸法 W1,950×D815×H850 電源電圧 三相200V
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玉取機
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POINT.1 ボイル冷却槽との連動による後計量方式のメリット 乾麺を含めあらゆる品種の生産がフレキシブルに対応可能で、品目切替や量目変更等も容易にできます。 ライン全体としても生産コントロールが柔軟にできトラブル時も商品などあらゆるロスを軽減できます。 POINT.2 計量精度の向上 各種構造変更や機構の追加などにより、これまで難しいとされてきた麺でも計量精度を向上させています。 製品歩留りの改善、ロスの削減につながる他、ウエイトチェッカーなどでの量目補正の要員が最小限度に抑えられ人件費削減にもつながります。 POINT.3 作業性や安全性等の向上 ・自動給排水システム 下部タンク付属のオーバフローボックスの水位センサーにより余剰給水を制御します。 自動初期給水の他、運転中もボイル冷却槽へのリターン水を絡めた制御を行ない、節水につなげます。 ・シリンダー駆動による計量スライド 清潔区域への二次汚染を防止すると共に、駆動部下のスペースを広く開けることで下部タンク等の清掃がさらにやり易くなりました。 また、経年によるチェーンの伸びが出た時のタイミング調整が簡単にできるなどメンテナンス性も向上しました。 ・計量部カバー類の安全保護センサー 生産中に計量部の扉やカバー類が開いた時、即座に運転を停止し作業者の安全を守ります。 ・ダイヤル表示の量目調整ハンドル 量目の調整は、ダイヤル（数値）式になりアイテム切替や確認作業が簡単になりました。 ・下部タンク構造の改良（大型化対策） 下部タンクのカバーを改良し、コボレ麺による循環水の汚濁を防止。 また、生産中でもコボレ麺の回収が容易にできる構造にしています。 ・機器の加熱殺菌オプション 下部タンクに蒸気ヒーターを追加することで、お湯を沸かし循環ポンプ系統及びバスケットなど機器の加熱殺菌が可能になります。
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白衣オゾン殺菌庫
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高濃度オゾンにより白衣や作業着を隅々まで確実に殺菌・脱臭します。運転中は扉の開閉が出来ず、またオゾン漏れが無いよう高気密構造で、安全にご使用いただけます。 白衣オゾン殺菌庫は、高濃度オゾンで白衣や作業着を強力に殺菌・脱臭するロッカーです。紫外線照射方式のロッカーと比較して、オゾンは気体のため繊維の隅々まで行き渡るため、確実に殺菌・脱臭が行えます。また密閉構造、扉ロック機構、オゾン漏れ検知センサー搭載、オゾン分解触媒内蔵と各種安全機構を充実させており、安心してご使用いただけます。白衣８着の他、庫内下部の網棚にはスリッパやシューズ、側面フックには手袋や帽子なども収納し殺菌することが出来ます。病院、研究室、消防署などで便利にお使いいただけます。 特長 白衣の隅々まで殺菌 オゾンは気体のため繊維の隅々まで行き渡ります ステンレス材による密閉構造 オゾンによる庫内の劣化および、庫外への漏れの心配がありません 各種安全機構 運転中の扉ロック・オゾン漏れ検知センサー・排オゾン分解触媒を装備しています
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焼売（シュウマイ）成形機 DIM-300S
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焼売（シュウマイ）成形機 DIM-300Sは麺帯成形、定量充填、成形、トレー詰め、搬出までの一連の工程を完全自動化した成形機です。 麺帯ポッパーに水と混合された小麦粉を投入すれば、自動的に所定寸法の皮が作られ、ターンテーブルへ送られます。 充填成形は、ターンテーブル上で行われるため、美しい高品質の焼売が成形され、自動的にトレーに入った焼売が搬出コンベヤー上に出てきます。 特徴 量目が正確で形が美しい。 具の練られが少ない。 音が静かである。 水洗いができる 生産能力 18,000個/時 製品サイズ 12～40g 機械サイズ 2,200×3,000×2,500mm（W×L×H） 消費電力 6.2kW
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焼売（シュウマイ）成形機 DIM-500
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焼売（シュウマイ）成形機 DIM-300Sは麺帯成形、定量充填、成形、トレー詰め、搬出までの一連の工程を完全自動化した成形機です。 麺帯ポッパーに水と混合された小麦粉を投入すれば、自動的に所定寸法の皮が作られ、ターンテーブルへ送られます。 充填成形は、ターンテーブル上で行われるため、美しい高品質の焼売が成形され、自動的にトレーに入った焼売が搬出コンベヤー上に出てきます。 特徴 量目が正確で形が美しい。 具の練られが少ない。 音が静かである。 水洗いができる 生産能力 30,000個/時(10連式) 製品サイズ 12～40g 機械サイズ 3,080×2,920×2,245mm（W×L×H） 消費電力 8.36kW
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業務用UV空気清浄機
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大風量仕様(４㎥/min)のため、適用床面積52畳（８０㎡）と大空間に対応。装置内に取り込んだ空気をUV光でしっかり除菌し、かつUV光を直視しない設計になっているので安全にご使用いただけます 細菌除去について、業務用UV空気清浄機が最も理かなった方式の空気清浄機です。UV光（紫外線）は強い分解除菌力があり、UV光を直視しない装置構造であれば安全だからです。また臭いもせず、日々のメンテナンスが簡単で、低ランニングコストなのも特長です。 特長 大風量仕様 風量３～4ＣＭＭで適用床面積５２畳（８０㎡）の大空間に対応しています 除菌効果 UV光（紫外線）の強力な除菌力で、100㎥の空間を12時間後に99％除菌します 安全設計 UV光（紫外線）を直視しない、安全設計です。またメンテナンス扉を開ける際には、UV照射が止まる構造になっています 低ランニングコスト 消耗品のUVランプの寿命は６０００時間、また消費電力も約６２Ｗと電気代も大きくかかりません 比較的低騒音 最大５４ｄＢ（Ａ）と比較的低騒音です。また風量調整ツマミで風量・騒音値を下げることも可能です
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焼売（シュウマイ）成形機 SX-60
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焼売（シュウマイ）成形機 SX-60は麺帯成形、定量充填、成形、搬出までの一連の工程を完全自動化した成形機です。 皮は自動的にカッター部へ移行しします。機械はシンプルで操作が簡単。ホッパー上部が全開放されていて、具材の投入が楽です。 生産能力 3,000～3,600個/時（1連） 機械サイズ 1,400×740×1,870（W×L×H） 消費電力 3P/200V/1.0Kw 製品サイズ 皮寸法 85mm角・重さ 35g・直径40mm ※最大値
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スーパーベルトクリーナ
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- 15,000~18,000円
【特長】 ◯ スーパーベルト（テフロンベルト）の汚れを運転中に清掃 スーパーベルトクリーナを装着することによりベルトの汚れを運転中に清掃します。 取付けは簡単、使い方も上下のフェルトにシリコンオイルを2～3滴浸み込ますだけです。 ※フェルトは汚れてきますのでフェルトの清掃は必要です。 ※フェルトは消耗品です。汚れすぎる前に交換してください。
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手指消毒スタンド フットペダル式
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足踏み式の手指消毒スタンドです。無電源・ノータッチで、手指消毒ができます（消毒液・容器はお客様でご用意ください） 組立済みの状態で納品させていただくため簡単設置で、スプレー容器の固定は工具不要。いろいろなサイズのスプレー容器に対応可能で、スプレー容器の設置台の高さ調整もできます。また電源も不要のため、設置場所を選びません！
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餃子（ギョーザ）成形機 DEC-100G
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餃子（ギョーザ）成形機 DEC-100Gは打ち抜かれた薄皮に、具（肉、野菜等）を定量充填し、包み込むまでを完全自動化しました。 ホッパーにペースト状の具（肉・野菜の混合物等）を投入し、丸型に打ち抜かれた皮に定量の具を充填し包み込み成形します。成形された餃子は、コンベヤー上に一列にならんで搬出されます。 特徴 手作り風の柔らかい餃子ができる。 操作が簡単。 良品稼働率が高い。 小型で音が静かである。 生産能力 6,000個/時（2連式） 製品サイズ 重さ10～40g 機械サイズ 1,160×1,700×2,220mm（W×L×H） 消費電力 1.2kW
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餃子（ギョーザ）成形機 NF-6
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餃子（ギョーザ）成形機 NF-6は打ち抜かれた薄皮に、具（肉、野菜等）を定量充填し、包み込むまでを完全自動化しました。 ホッパーにペースト状の具（肉・野菜の混合物等）を投入し、丸型に打ち抜かれた皮に定量の具を充填し包み込み、より手作り風に成形します。巻き上げられた製品は、コンベヤー上に一列にならんで搬出されます。 特徴 より手作り風の柔らかい餃子ができる。 操作が簡単。 良品稼働率が高い。 小型で音が静かである。 生産能力 6,000個/時（2連式） 製品サイズ 重さ10～40g 機械サイズ 1,420×1,260×2,000mm（W×L×H） 消費電力 1.2kW
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餃子（ギョーザ）成形機 NF-10
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餃子（ギョーザ）成形機 NF-10は打ち抜かれた薄皮に、具（肉、野菜等）を定量充填し、包み込むまでを完全自動化しました。 ホッパーにペースト状の具（肉・野菜の混合物等）を投入し、丸型に打ち抜かれた皮に定量の具を充填し包み込み、より手作り風に成形します。巻き上げられた製品は、コンベヤー上に一列にならんで搬出されます。 特徴 より手作り風の柔らかい餃子ができる。 操作が簡単。 良品稼働率が高い。 小型で音が静かである。 生産能力 9,000個/時（3連式） 製品サイズ 重さ10～40g 機械サイズ 1,970×2,520×2,600mm（W×L×H） 消費電力 1.7kW
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餃子（ギョーザ）成形機 NF-12
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餃子（ギョーザ）成形機 NF-12は打ち抜かれた薄皮に、具（肉、野菜等）を定量充填し、包み込むまでを完全自動化しました。 ホッパーにペースト状の具（肉・野菜の混合物等）を投入し、丸型に打ち抜かれた皮に定量の具を充填し包み込み、より手作り風に成形します。巻き上げられた製品は、コンベヤー上に一列にならんで搬出されます。 特徴 より手作り風の柔らかい餃子ができる。 操作が簡単。 良品稼働率が高い。 小型で音が静かである。 生産能力 12,000個/時(4連式) 製品サイズ 重さ10～40g 機械サイズ 1,970×2,520×2,600mm（W×L×H） 消費電力 7.7kW
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餃子（ギョーザ）成形機 AD-10G
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餃子（ギョーザ）成形機 AD-10Gは打ち抜かれた薄皮に、具（肉、野菜等）を定量充填し、包み込むまでを完全自動化しました。 ホッパーにペースト状の具（肉・野菜の混合物等）を投入し、丸型に打ち抜かれた皮に定量の具を充填し包み込み、より手作り風に成形します。巻き上げられた製品は、コンベヤー上に一列にならんで搬出されます。 また、餃子の形状は見た目が美しい貝殻状にすることができます。 特徴 手作り風の柔らかい餃子ができる。 操作が簡単。 良品稼働率が高い。 小型で音が静かである。 生産能力 10,000個/時(2連式) 製品サイズ 重さ16～20g 機械サイズ 1,475×2040×1830mm（W×L×H） 消費電力 3.3kW
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軽搬送コンベヤ『ベルコンミニ』
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ベルコンミニ 機能・用途例 ラインナップ 機能 ① エコ対策をさらに強化 高効率モータの搭載で、省エネ、エコ対応を強化しました。 高効率ブラシレスモータ採用 変速仕様には消費電力を25%削減（当社比）するブラシレスモータを採用。 ステンレス製大径プーリを採用 スナブ・テークアッププーリに大径プーリを採用。ベルトの屈曲抵抗を軽減し、省エネ化をはかっています。 ② 高品質多機能ベルトを標準装備 1台で様々な搬送物や搬送条件に対応する小もの搬送に最適な多機能ベルトを採用。 一般的な標準ベルトが食品対応や低騒音など３つ程度の機能を持つのに対し、ベルコンミニⅢに搭載された多機能ベルトは８つの機能を備えています。 ③ 簡単メンテナンス 「メンテナンスをもっと簡単に！」というお客様の声をカタチにしました。 駆動部は透明カバー チェーンのゆるみやベルトの張りがひと目でわかる透明カバー。給油もカバーを外すことなく、安全かつ簡単に行えます。 ベルトの張りもひと目で透明カバーに刻印された目盛で、ベルトの張りもひと目でわかります。 蛇行調整がさらに簡単に目盛付きでベルト走行位置がひと目でわかります。 駆動部は透明カバー 蛇行微調整は、エンド部側面から行えます。 エンドプーリも簡単脱着 コンベヤ直列時でも、エンドプーリを上方に取外すことができます。 ④ 安全対策をさらに強化 プーリ回転部やベルト走行部での巻き込まれ防止に配慮した安全設計。 コンベヤ先端部や下面の安全対策を強化 エンドプーリ回転部をベルト幅内に収納。 コンベヤ下面からの巻き込まれ防止にも配慮した新設計。 ⑤ 2溝フレームで部材装着も簡単 いろんな部材が装着できる上、側面のどこからでもM6（1種）ナットが挿入できます。 フレームサイドのどこからでもM6ナットが挿入できます。 ガイドや光電スイッチなどいろんなアタッチメントが取付けられます。 ⑥ スリムタイプもラインナップ 駆動部の出っ張りをなくしたスリムタイプも新たにラインナップ。装置機械へのセットコンベヤとして威力を発揮します。 用途例 惣菜工場 スタンダードタイプとカーブタイプで構成された全長200mを超えるスパイラルコンベヤ そうめん工場 金検後に設置されたベルコンミニ。流れ方向を変えるため、直交合流方式になっています カニ加工場 包装機や金検などの各種機械装置の工程間搬送に採用されたDMH ふりかけ工場 充填機から排出された商品は、DMHで隣の包装室へ送り込まれます 野菜選果場 フィルム包装された野菜は、DMGで箱詰め作業者の手元まで運ばれます
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豆菓子用フィーダー式計量機MRM-LC-TP+GX-402
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豆菓子をフィーダー式計量機と給袋式包装機が充填してみました！個包装の自動化です。！計量充填のお悩みを解決します！ 皆様製造現場での計量に苦労されていると思います。今回は美味しい豆菓子です。お豆、花豆、アーモンド、ピーナッツ,クルミ、などを自動計量いたします。
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ロボットパレタイザAi1800 高速タイプ
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高速&ハイパワーなパレタイジングロボット。 ロボット本体の基本仕様 型式 Ai1800 タイプ 高速タイプ アームの機構 垂直多関節型 最大可搬質量 （ハンド質量含む） 160kg 動作自由度 4軸（R, D, O, T軸） 動作領域 R軸（旋回）：最大360° D軸（上下）：2300mm O軸（前後）：1518mm T軸（ハンド回転）：440° 最大処理能力 1720サイクル/h ※1 精度 繰り返し位置決め精度±1mm 本体質量 1295kg 所要空気量 180ℓ/min(ANR) ※1 (パレットディスペンサ付の場合 300ℓ/min(ANR)) 周囲温度 0～40℃ 周囲湿度 35～85% 所要電源 AC200V/220V（三相）±5% 6.5kVA＋周辺コンベヤ 標準色 日塗工C25-80B ※2 ※1. 上記は標準ハンド使用時の数値です。レイアウト、ハンド（複数個掴み）などの諸条件で数値は異なります。 ※2. ステーションコンベヤもロボット本体色が標準色です。
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ロボットパレタイザAi1800-C 高速コンパクトタイプ
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高速&ハイパワーなパレタイジングロボットAi1800のコンパクト版。 ロボット本体の基本仕様 型式 Ai1800-C タイプ 高速コンパクトタイプ アームの機構 垂直多関節型 最大可搬質量 （ハンド質量含む） 160kg 動作自由度 4軸（R, D, O, T軸） 動作領域 R軸（旋回）：最大360° D軸（上下）：2000mm O軸（前後）：1230mm T軸（ハンド回転）：440° 最大処理能力 1720サイクル/h ※1 精度 繰り返し位置決め精度±1mm 本体質量 1272kg 所要空気量 180ℓ/min(ANR) ※1 (パレットディスペンサ付の場合 300ℓ/min(ANR)) 周囲温度 0～40℃ 周囲湿度 35～85% 所要電源 AC200V/220V（三相）±5% 6.5kVA＋周辺コンベヤ 標準色 日塗工C25-80B ※2 ※1. 上記は標準ハンド使用時の数値です。レイアウト、ハンド（複数個掴み）などの諸条件で数値は異なります。 ※2. ステーションコンベヤもロボット本体色が標準色です。