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5,856件がヒットしました （全235ページ）
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ホエガー E3 X3
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プロバイザー社が開発した新型のE3/X3ミートプレスはホエガー社時代からの長年の経験に基づく独自のダイナミックプレス技術をより一層進化させ実装されております。 最新のサーボドライブテクノロジーとインテリジェントアルゴニズムを採用いたしました。 機械の種類はモジュラーシステムによりお客様の必要とする処理能力に合わせて、全自動の高い処理能力を有する生産ライン、フリースタンドの機械単体仕様まで用途に合わせ選択可能です。
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ホエガー ミートプレス成型機
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【モデル2】 ホエガー モデル２シリーズはホエガー 独自の３Dプレス機構をエア駆動方式で実現いたしました。 プレスシリンダーは全てエアシリンダーが採用されており、メンテナンスが容易に行えます。冷却水取り込みの必要もありません。 【モデル3】 モデル３シリーズはホエガー が長年積み上げてきたフォームプレスの経験をもとに設計・改善されております。 様々な種類の原料肉を最大限の歩留まりでフォームプレスし、お客様の歩留まり改善のお役に立ちます。様々なオプションをモジュール方式で追加できますので、プレス機械単体での使用や、フルオートマチックによる高い生産能力ライン、いずれにも対応可能です。 原料状態に合わせて設定可能な油圧システムにより適正圧力にてプレス致します。容易な操作方法と衛生面に気を配った設計により、最大限の費用対効果をお約束いたします。 【モデル4】 モデル４シリーズはホエガー が長年積み上げてきたフォームプレスの経験をもとに設計・改善されております。 プレスチャンバーサイズの拡大により、さらに大きな原料肉に対応可能です。プレスチャンバーの拡大に伴い油圧機構の能力も向上させております。 様々な種類の原料肉を最大限の歩留まりでフォームプレスし、お客様の歩留まり改善のお役に立ちます。様々なオプションをモジュール方式で追加できますので、プレス機械単体での使用や、フルオートマチックによる高い生産能力ライン、いずれにも対応可能です。 原料状態に合わせて設定可能な油圧システムにより適正圧力にてプレス致します。容易な操作方法と衛生面に気を配った設計により、最大限の費用対効果をお約束いたします。
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マーヤ スキンナー ESM435,EVM437
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【ESM435型】 ■中･大規模加工場向け用スキンナー カット肉、豚頭、脂肪削ぎなどに最適な万能機。皮厚調整６㎜までレバー操作で簡単にセットできます。キャスター付で簡単に移動でき、分解/洗浄も工具いらずで短時間でＯＫ。フットスイッチによりカット時のみ稼動するため安全性を高めると共に静寂さを保ち、作業者の疲労を軽減します。 [用途] （畜産） 豚頭の皮剥き 肉全般の脂削ぎ 等々 （水産） 鯛皮剥き(ウロコ付) 鮭皮剥き(ディープスキン) 等々 【EVM437型】 ■中･大規模加工場向け用スキンナー もも肉、しんたま、馬肉の薄膜や牛タンの皮等の薄皮・膜剥ぎ専用機。目詰まり防止クリーナーにより、薄皮膜がきれいに１回で剥げます。キャスター付で簡単に移動でき、分解/洗浄も工具いらずで短時間でＯＫ。フットスイッチによりカット時のみ稼動するため安全性を高めると共に静寂さを保ち、作業者の疲労を軽減します。 [用途] （畜産） もも、しんたま、馬肉、豚ヒレ等の薄膜剥ぎ 牛タン皮剥き 等々
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マーヤ スキンナー TEM100
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■小規模加工場向け用スキンナー コンパクト・シンプルな構造ながら、薄膜除去専用機と遜色のない仕上がりの卓上型スキンナーです。肉の薄膜除去や牛タンの皮剥き、また魚の皮剥きとして使用することも可能。分解/洗浄も工具いらずで短時間でＯＫ。 フットスイッチによりカット時のみ稼動するため安全性を高めると共に静寂さを保ち、作業者の疲労を軽減します。 [用途] （畜産） 薄膜除去全般 牛タン皮剥き 等々 （水産） ひらめ しめ鯖皮剥き 等々
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マーヤ スキンナー EASY 2
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■中･大規模加工場向け用スキンナー 薄膜除去に特化して開発された最新型のスキンナーを改良した水産用スキンナー。特殊縦溝なしローラーを採用しひらめやしめ鯖の皮剥きに最適です。インバーターを取付けることにより原魚にあわせた適度なスピードに簡単に変更でき、より仕上がりを追求することが可能になりました(インバーター仕様に限る)。キャスター付で簡単に移動でき、分解/洗浄も工具いらずで短時間でＯＫ。 フットスイッチによりカット時のみ稼動するため安全性を高めると共に静寂さを保ち、作業者の疲労を軽減します。 [用途] （水産） ひらめ・しめ鯖皮剥き アジ(ゼイゴ付)皮剥き 等々
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マーヤ スキンナー ESB4434 1型,ESB4434 1V型
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【ESB4434/1型】 ■中･大規模加工場向け用スキンナー 投入・搬出コンベアの付いた全自動スキンナー『ESB4434/1型』は平らな原料の脂削ぎや皮むきに最適です。 コンベアにより皮剥き機構部へ送られた原料は押さえローラーによりナイフに押し当てられ、確実に処理されますので安全に作業効率よく皮剥きが行えます。押さえローラーは数種類あり、原料にあったものを取付可能。また丸みのある原料を加工する場合には、専用テーブルを取付けるだけでマニュアル操作に切り替えが可能です。キャスター付で簡単に移動でき、分解/洗浄も工具いらずで短時間でＯＫ。 全自動運転時にはインターロックにより異常時には緊急停止し、マニュアル操作時はフットスイッチによりカット時のみ稼動するため安全性を高めると共に静寂さを保ち、作業者の疲労を軽減します。 [用途] （畜産） バラ・ロース等の脂削ぎ アウトサイドスカート薄膜除去 等々 【ESB4434/1V型】 ■中･大規模加工場向け用スキンナー 投入・搬出コンベアの付いた全自動スキンナー『ESB4434/1V型』はコンベア式で薄膜を除去する用途に効果的です。 コンベアにより皮剥き機構部へ送られた原料は押さえローラーによりナイフに押し当てられ、確実に処理されますので安全に作業効率よく皮剥きが行えます。押さえローラーは数種類あり、原料にあったものを取付可能。 また丸みのある原料を加工する場合には、専用テーブルを取付けるだけでマニュアル操作に切り替えが可能です。キャスター付で簡単に移動でき、分解/洗浄も工具いらずで短時間でＯＫ。 全自動運転時にはインターロックにより異常時には緊急停止し、マニュアル操作時はフットスイッチによりカット時のみ稼動するため安全性を高めると共に静寂さを保ち、作業者の疲労を軽減します。 [用途] （畜産） 鶏 胸肉の皮剥き 豚ヒレ等の薄膜除去 等々
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マーヤ スキンナーESM5550
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■中･大規模加工場向け用スキンナー ESM4550型の後継機種です。 皮剥ぎ・脂削ぎの万能機。ESM435型よりカット幅が約１２㎝広くなり、より大きな原料も処理可能。インテーブルが３種類用意されており、原料に合わせて簡単に交換できます。また新たに開発されたブレードホルダーを採用し、ナイフの交換まで工具を使わずに行えます。 キャスター付で簡単に移動でき、分解/洗浄も工具いらずで短時間でＯＫ。フットスイッチによりカット時のみ稼動するため安全性を高めると共に静寂さを保ち、作業者の疲労を軽減します。 [用途] （畜産） 部分肉全般の皮剥き・脂削ぎ 等々
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マーヤ スキンナー EVM5004・5006型
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■中･大規模加工場向け用スキンナー EVM4004/4006型の後継機種です。豚ヒレやもも・しんたま、牛や馬肉の筋・薄膜を綺麗に除去します。また牛タン・ミノの皮剥きにも威力を発揮します。 カット幅は EVM5004型…434㎜ EVM5006型…554㎜ と２機種がございますので加工原料に合わせて選択いただけます。 作業面に突出物をなくし、原料の取り回しがスムーズになるため作業効率も上がります。薄膜・皮除去専用機として開発されておりますので従来機と比較して歩留りの向上し、製品のカット面も奇麗に仕上がります。 [用途] （畜産） もも、しんたま、馬肉、豚ヒレ等の薄膜剥ぎ 牛タン皮剥き 等々
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マーヤ スキンナー BXAplus434・BXAplus554
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マーヤ が開発した独自のカットコントロール機構により特に剥き始めに生じやすい”剥け残り”が飛躍的に改善されます。処理する部位によっては皮の剥け残りを１％以下に抑えることができ、後処理工程を少なくすることができます。これによって最善の歩留りを追及できるだけではなく、作業者の労働力を削減する効果も十分に期待できます。 また他の部位への設定変更は簡単に素早く行なうことができます。特に押さえローラーの高さは短時間で簡単に調整することが可能です。 調整は押さえる位置や圧力を細かく調整できるため、様々な用途に使用できるモデルです。 [用途] 数多くの豚肉の部位 ばら ロース 除骨したウデやモモなど
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ベッチャー サイクロンスキンナー
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■ベッチャー社が新開発したサイクロンスキンナー（ハンドヘルドスキンナー）。 電気モーター駆動方式を採用したことにより、既存のエア式のハンドヘルドスキンナーと比べ大幅に機器重量が軽くなりました。軽量化に伴い、カット幅を９０㎜に拡張し、作業を大幅に効率化できます。 機器の特徴としては、部品交換により薄剥き・厚剥きを簡単に変更可能。 電気モーターは天井または専用設計された吊り具に取付けて使用するため省スペース。 手元でのオンオフが可能なオプションもございます。
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VMK全自動フルライン
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■小型魚加工装置(全自動加工ライン) スウェーデンＶＭＫ社は食品加工機械の名門アレンコ(ARENCO)社を起源とし、５０年以上に渡り独自の魚類加工機械を製作・販売しております。ＶＭＫ社ではシンプルで耐久性がある機械の製作を重視し、耐腐食性の高い高品質な原材料を使用しております。安全性が特に重要視される食品加工業者様のご要望に応えうる加工機械をご提供いたします。 全自動フルライン設備はホッパーに原料を投入するだけで、開き加工や三枚卸し加工、皮剥き加工まで全自動で行う自動ラインです。 機械構成は… ・ＶＭＫ５２…ホッパー／リフト 原料を投入するホッパーと,自動供給装置への投入リフトコンベアー ・ＶＭＫ３１…自動整列供給装置 魚体を自動で同じ向きへ整列し次工程へ原料を供給 ・ＶＭＫ１６…ヘッドカッター 頭及び尾を切断しフィレマシンへ供給 ・ＶＭＫ１１…フィレマシン 腹部の切開・内臓除去・腹須骨の切除を行い開きまたは三枚卸しに加工 ・ＶＭＫ４２…皮剥ぎ機 三枚卸しされた原料の皮剥き処理 ■本機の特徴 ◇頑丈・堅牢なデザイン ◇モジュール方式による魚種・加工製品・加工処理能力に合わせて機械構成が可能 ■主な補助装置 ＶＭＫ７５１／７５２ バキューム装置 ＶＭＫ５０／６０ ピースカッター ＶＭＫ４５ 丸刃研磨装置 etc. ■対応魚種 サンマ・アジ・イワシ・ニシン等々
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ＶＭＫ ホッパー・リフター ＶＭＫ５２
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■ＶＭＫ全自動フルライン用ホッパー／リフター ＶＭＫ の理念(堅牢・高品質)に基づき開発されております。インバーター制御により加工処理能力にあわせスピード調整可能。原料を傷つけずに搬送いたします。 ■本機の特徴 ◇頑丈・堅牢なデザイン ◇自動整列供給装置への連結が可能 ■対応魚種 サンマ・アジ・イワシ・ニシン等々
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ＶＭＫ 自動整列供給装置 ＶＭＫ３１
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■全自動フルライン用整列供給装置 ＶＭＫ の理念(堅牢・高品質)に基づき開発されております。同 ヘッドカッターＶＭＫ１６へ毎分２００尾以上の原料供給が可能。頭と尾の整列はほぼ100％間違いなく供給いたします。供給先の処理能力にあわせてスピード変更も可能です。 ■本機の特徴 ◇頑丈・堅牢なデザイン ◇ヘッドカッターへの連結が可能 ■対応魚種 サンマ・アジ・イワシ・ニシン等々
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ＶＭＫ ヘッドカッター ＶＭＫ１６
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■ＶＭＫ全自動フルライン用ヘッド／テールカッター 毎分180～220尾の魚体処理が可能な高速ヘッドカッター。魚体の大きさにあわせ頭の切断位置を変える機構となっており、最高の歩留りを追求できます。VMK52/31を使用せずヘッドカッター＋フィレマシン＋インラインスキンナー、ヘッドカッター＋フィレマシンといった構成も可能。またヘッドカッター単体としてドレス加工、ピースカット、等の加工にも使用できます。 ■本機の特徴 ◇頑丈・堅牢なデザイン ◇フィレマシンへの連結が可能 ◇オプション ・マニュアルフィードテーブル ・バキューム装置 ・ピースカッター 等々 ■対応魚種 サンマ・アジ・イワシ・ニシン等々
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ＶＭＫ フィレマシン ＶＭＫ１１
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■ＶＭＫ全自動フルライン用フィレマシン 毎分180～220尾の魚体処理が可能な高速フィレマシン。三枚卸加工はもとより、部品の交換により腹骨無しの開き加工も可能です。また、開き加工は尾付き・尾無しいずれの加工もできます。ステンレスをふんだんに使った贅沢な構造により、長期の使用に耐えうる頑丈さを備えております。またインラインスキンナーVMK42型と連動させればスキンレスフィレがあっという間に製造できます。 ■本機の特徴 ◇頑丈・堅牢なデザイン ◇スキンナーと連動可能 ■対応魚種 サンマ・アジ・イワシ・ニシン等々
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ＶＭＫ インラインスキンナー ＶＭＫ４２
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■ＶＭＫ全自動フルライン用インラインスキンナー VMK11フィレマシンに取り付け、連動させるインラインスキンナー。皮の薄い魚種でも魚体の損傷を最低限に抑え、表面に銀を残した状態で皮剥きいたします。VMK11フィレマシンによる処理された美しい仕上がりのフィレの状態を保ち、同じ処理速度、毎分180～220尾で高速処理が可能です。 ■本機の特徴 ◇頑丈・堅牢なデザイン ◇VMK11フィレマシンにビルドイン ■対応魚種 サンマ・アジ・イワシ・ニシン等々
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ポリシート・錠剤マット挿入機『PI1・MI1』
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ポリシート・錠剤マット挿入機『PI1・MI1』 逆U字状にして容器内に挿入！ガラス又は樹脂製容器にご活用いただけます 当社で取り扱う、ポリシート・錠剤マット挿入機『PI1・MI1』を ご紹介いたします。 「ポリシート挿入機」は、錠剤保護のためポリシートを定寸カットし、 逆U字状にして容器内に挿入。 「錠剤保護マット挿入機」は、パーツフィーダから供給されてくる 錠剤保護マットを、逆U字状にして容器内に挿入します。 【特長】 ＜ポリシート挿入機＞ ■錠剤保護のためポリシートを定寸カット ■間欠で回転動作する複数の筒のうち、定位置に来た筒に向けて ポリシートを突き上げ ■ポリシートを入れられた筒が容器上に来ると、ノッカーにより ポリシートを容器内に挿入 【仕様】 ■対象容器：ガラス又は樹脂製容器 ■能力：30～50BPM/MAX ■用役 ・電源：AC200V 三相 50/60Hz ・エア源：0.5MPa 200NL/M ■寸法：1200L×800W×400Hmm
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KD-820 パウチディスペンサー
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連包状パウチ（小袋）を1袋（複数袋単位も可）毎に定寸で切断し、コンベアライン等の所定位置に投入する装置です。 ○省人化効果 手作業（約30ヶ／分）→機械導入後（約300ヶ／分） 【特長】 ・投入能力300ヶ／分 ・両刃駆動のカッターは厚み30mmのパウチをも投入します ・ACサーボモータ駆動のカッターユニットを搭載 ・カッター角度調整機構が付いており斜め切りを防止（実用登録：第3078499号） 【仕様】 ・投入能力 300ヶ／分（最大）＜袋長50mmの時＞ ※袋長ピッチが長くなるほど能力は減少します。 ※また包材や内容物の条件により最大能力は変動します。 ・パウチ仕様 幅 100mm（最大） 長さ 150mm（最大） 厚み 30mm（最大） ・電源 3φ AC200／220V 50／60Hz 1.5kVA ・質量 約30kg
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KD-820 タッチパネル操作盤
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パウチディスペンサーの操作をタッチパネルで行う事が出来ます。操作方法が簡単で、エラー表示も明確な為、より簡単に装置を使用することが出来ます。 【特長】 ・文字表示で簡単操作。エラーコードやデータ番号を覚える必要が有りません。 ・見やすい5.7インチカラータッチパネルを搭載。 ・言語切り換えが可能。日本語、英語のほか、中国語、台湾語、韓国語など多数の言語に対応しています。 ・予め品名登録することで、品種選択の誤りを防止します。 ・アラーム履歴機能（最大1024点）を追加しました。 【仕様】 ・電源 DC24V ※KD本体から供給、別途電源の必要はありません。 ・質量 約3kg ・使用環境 0℃～40℃、湿度80％RH以下（結露のないこと）
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KD-820&LV-100 吸着式パウチディスペンサー
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連包状のパウチ(小袋)を1袋毎に定寸切断し、コンベアライン上の定位置に高速で吸着投入する装置です。粉末・乾燥剤・脱酸素剤・液体など、種々のパウチに適用できます。 ○省人化効果 手作業（約30ヶ／分）→機械導入後（約100ヶ／分） 【特長】 ・投入能力100ヶ／分 ・ACサ－ボモ－タ駆動の採用により、正確なタイミングでパウチを静かに定位置へ投入します。 ・吸着と同時に切断する為、パウチはいつも同じ姿勢で投入されます。 ・包装機コンベアへの直角投入、貼付け投入にも最適。 ・ホットメルト塗布装置またはTM-200（両面テ－プ貼付装置）と組合せると、包装フィルムなどへ正確に貼り付けることが出来ます。 【仕様】 ・投入能力 100ヶ／分（最大） ※袋長ピッチが長くなるほど能力は減少します。 ※また包材や内容物の条件により最大能力は変動します。 ・パウチ仕様 幅 20～70mm 長さ 25～90mm 厚み 1～10mm ・電源 3φ AC200V 50／60Hz 1.5kVA ・質量 約40kg ・エア－源 0.5MPa 50L／min(ANR)ドライエア
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KD-820&LV-200 吸着式パウチディスペンサー
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連包状のパウチ(小袋)を1袋毎に定寸切断し、吸着したパウチをコンベアライン上の定位置に高速で漏れなく投入する装置です。粉末・乾燥剤・脱酸素剤・液体など、種々のパウチに適用できます。 ○省人化効果 手作業（約30ヶ／分）→機械導入後（約200ヶ／分） 【特長】 ・投入能力200ヶ／分 ・ACサ－ボモ－タ駆動の採用により、正確なタイミングでパウチを静かに定位置へ投入します。 ・吸着と同時に切断する為、パウチはいつも同じ姿勢で投入されます。 ・包装機コンベアへの直角投入、貼付け投入にも最適。 ・ホットメルト塗布装置またはTM-200（両面テ－プ貼付装置）と組合せると、包装フィルムなどへ正確に貼り付けることが出来ます。 【仕様】 ・投入能力 200ヶ／分（最大） ＜袋長70mm時＞ ※袋長ピッチが長くなるほど能力は減少します。 ※また包材や内容物の条件により最大能力は変動します。 ・パウチ仕様 幅 20～80mm 長さ 25～90mm 厚み 1～10mm ・電源 3φ AC200V 50／60Hz 1.5kVA ・質量 約46kg ・エア－源 0.5MPa 100L／min(ANR)ドライエア
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KD-820&LV-1000 吸着式パウチディスペンサー
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連包状のパウチ(小袋)を1袋毎に定寸切断し、包装機のコンベア速度に自動追従して投入する装置です。粉末・乾燥剤・脱酸素剤・液体など、種々のパウチに適用できます。 ○省人化効果 手作業（約30ヶ／分）→機械導入後（約250ヶ／分） 【特長】 ・投入能力250ヶ／分 ・吸着アームが回転動作をする為無理のない高速投入が可能です。また、包装機のライン速度に自動追従してパウチを投入するため、当社従来機LV-200 に比べて位置ズレが大幅に減少します。（※エンコーダユニットが必要になります） ・折癖・巻癖のあるパウチも、ガイドによる挟み込み吸着と同時にカットするため、癖によるカットミスがありません。 ・ホットメルト塗布装置またはTM-200（両面テ－プ貼付装置）と組合せると、包装フィルムなどへ正確に貼り付けることが出来ます。 【仕様】 ・投入能力 250ヶ／分（最大）＜袋長50mm時＞ ※袋長が長くなるほど能力は低下します。 ※また包材や内容物の条件により最大能力は変動します。 ・パウチ仕様 幅 30～100mm 長さ 35～90mm ※1 厚み 1～10mm ・電源 3φ AC200V 50／60Hz 1.5kVA ・質量 約50kg（KD-820 ＋LV-1000） 約37kg（真空ポンプ） ・エア－源 0.5MPa 80L／min(ANR)ドライエア
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KD-820&KK350 定位置投入装置付きパウチディスペンサー
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連包状のパウチ(小袋)を1袋毎に定寸切断し、包装機のコンベア速度に自動追従して投入する装置です。粉末・乾燥剤・脱酸素剤・液体など、種々のパウチに適用できます。 ○省人化効果 手作業（約30ヶ／分）→機械導入後（約200ヶ／分） 【特長】 ・投入能力200ヶ／分 ・コンベアベルトにてパウチを抱き送り、包装機のコンベア搬送速度に自動追従してパウチを投入します。 ・包装機のコンベア搬送速度が変化してもパウチの投入位置は一定です。 ・定位置投入部（KK-350）の制御はKD本体のマイコンボードでします。 ・ベルト搬送部は容易に取外し可能なので清掃・メンテナンスは簡単です。 【仕様】 ・投入能力 200ヶ／分（最大） ＜袋長70mm以下時＞ ※袋長ピッチが長くなるほど能力は減少します。 ※また包材や内容物の条件により最大能力は変動します。 ・パウチ仕様 幅 20～100mm 長さ 30～150mm 厚み 7mm（最大） ・電源 3φ AC200／220V 50／60Hz 1.5kVA ・質量 約45㎏
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KD-920 パウチディスペンサー
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連包状パウチ（小袋）を1袋（複数袋単位も可）毎に定寸で切断し、コンベアライン等の所定位置に投入する装置です。 ○省人化効果 手作業（約30ヶ／分）→機械導入後（約200ヶ／分） 【特長】 ・投入能力200ヶ／分 ・電磁ソレノイド式片刃駆動のカッターユニットを採用したローコストタイプ ・高性能32bitマイコン制御 ・重いパウチの投入を可能にするフィードユニット、細かく軽い内容物の袋長検出を確実にするバイブレータユニット等充実したオプションがあります。 【仕様】 ・投入能力 200パウチ／分（最大） ＜袋長70mmの時＞ ※袋長ピッチが長くなるほど能力は減少します。 ※また包材や内容物の条件により最大能力は変動します。 ・パウチ仕様 幅 20～100mm 長さ 30～150mm 厚み 10mm（最大） ・電源 1φ AC200V 50／60Hz 0.5kVA ・質量 約45kg
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KD-920-OH 定位置投入装置付きパウチディスペンサー
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連包状のパウチ(小袋)を1袋毎に定寸切断し、包装機のコンベア速度に自動追従して投入する装置です。粉末・乾燥剤・脱酸素剤・液体など、種々のパウチに適用できます。 【特長】 ・オーバーヘッド型のアタッチ付コンベアを使用し、包装機コンベア速度に自動追従してパウチを投入します。 ・包装機のコンベア搬送速度が変化してもパウチの投入位置は一定です。 ・オーバーヘッド型のアタッチ付コンベアを使用する事により、パウチにストレスをかけず投入することが出来ます。