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コンテナ・ザルかごの洗浄に クリーン・カット・キララ <製品の特長> ・自動開閉シャッター シャッター解放時には、上までしっかりと上がるので、コンテナの出し入れも簡単。作業性もグンとアップします。 ・自動押え シャッターが閉じるとともに洗浄物を自動で押さえるラクラク安全設計。 ・スイング・ノズル 噴射角を広げずにストレート噴射で衝撃力を上げ、スイングすることにより幅広い面積を洗います。 ・タンク前に設置したストレーナ タンク前に設置し、ストレーナの引き出し、清掃が楽になり、とても衛生的です。 ■諸元表 機種名 クリーン・カット・キララ 処理能力(枚/時) 60~120 本体寸法 幅(mm) 1100 奥行(mm) 1280 高さ(mm) 1642 容器寸法(最大) 700×500×350H 容器寸法(最小) 330×330×70H 総電気容量 3P200V(kW) 4.67 設備電源 洗浄ポンプ 3.7 すすぎポンプ 0.75 ラック駆動モータ 0.2 シャッター駆動モータ 0.02 脱水モータ ― 給水消費量(L/回)(給水必要圧力 : 0.1~0.2Mpa) 初め144 4.8 蒸気量(kg/時)(at 0.4Mpa-G) 60~100 圧空量 ― 外部接続 給水 20A フランジ止 排水 40A チーズ止 25A チーズ止 蒸気 20A フランジ止 圧空 ― 電気 盤内端子止 ※給水消費量、蒸気量はすすぎ設定時間により変わります。 ※高温洗浄の為、大量の湯気が出ます。排気フードや換気扇が必要です。 ※製品改良の為、寸法・仕様・外観等を変更する場合がございます。ご了承ください。
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油圧スタファー FC-30
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滑らかに押出し 肉を変色させない! 洗浄が簡単で衛生的! ▼蓋ロック機能により蓋の開閉が楽々 ▼その他 ・自動減圧により作動する新型調整ピストン方式、あらゆる充填に対応するよう圧力調整(速度)が容易 ・フットレバースイッチ方式(ひざで操作)により、作業がラクで生産性が高い ・材質はアルミ合金とステンレスで構成されており、耐腐食性、耐久性に優れている ・シリンダーはステンレス製で、食品接触部(フードゾーン)はすべて水洗い可能 ・材料はスムーズに押し出されるので加熱、変色がない ・ピストン取り外し可能で、洗浄が簡単 ・ノズルの取り換えはワンタッチ ・(付属ノズル外形:φ12mm、φ20mm、φ30mm) 機械寸法 FC-30:幅576×奥行492×高1,203mm 機械重量 FC-30:134kg モータ容量 FC-30:1.29kW 充填容量 FC-30:30L/回
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コンテナ(容器)洗浄機 クリーン・カット・キング
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大きな容器や、特殊サイズの容器の洗浄に。 ご要望に応じたカスタマイズが可能です。 ・受注生産商品なのでご要望にあわせたカスタマイズが可能。 ⇨大型、高さアップなどに対応いたします。 ・下部スイングノズルの採用で強力な洗浄力。 ・すすぎタンク、ポンプを装備しているのでしっかりとしたすすぎが行えます。 ・洗浄を開始すると自動で容器を押さえます。 ・二枚洗い、電気ヒーターのオプション対応が可能です。 ■諸元表 機種名 クリーン・カット・キング 処理能力(枚/時) 60~120 本体寸法 幅(mm) 1100 奥行(mm) 1195 高さ(mm) 1790 容器寸法(最大) 700×500×350H 容器寸法(最小) 330×330×70H 総電気容量 3P200V(kW) 4.65 設備電源 洗浄ポンプ 3.7 すすぎポンプ 0.75 ラック駆動モータ 0.2 給水消費量(L/回)(給水必要圧力 : 0.1~0.2Mpa) 初め120 5.5 蒸気量(kg/時)(at 0.4Mpa-G) 60 外部接続 給水 20A チーズ止 排水 40A チーズ止 15A 共栓止 蒸気 20A フランジ止 電気 盤内端子止 ※給水消費量、蒸気量はすすぎ設定時間により変わります。 ※高温洗浄の為、大量の湯気が出ます。排気フードや換気扇が必要です。 ※製品改良の為、寸法・仕様・外観等を変更する場合がございます。ご了承ください。
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ドラウインナー自動竿掛け装置 HWS-1000ムカッター DCシリーズ
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【特徴】 ・充填後のウインナーやフランクを自動でスモーク用の竿に掛ける装置です。 ・設定した製品数をフックに掛けてループを作り、スモーク用の竿に移し替えます。優しく移し替えするため、ツイスト部のひねり戻り不良の発生を抑えられます。 ・スモーク竿に移し替える際の製品ループの数、間隔を任意に設定可能。 ・スモーク竿の切り替えによる時間のロスが少なく効率的です。 ・スモーク竿をストックできる竿ストッカー付き。竿はこのストッカーから1本ずつ自動で取り出されて供給されます。 ・曲がったスモーク竿を検出して排除する「竿曲がり検査機構」搭載。 ・運転はスタート/ストップのスイッチ操作のみ。スタート後は充填機の運転信号と同期して動作します。 【概要】 処理能力 最大 5.4竿/分 一竿 製品6個×25ループ、充填速度1000個/分、ケーシング切替え時間 2秒 の場合 対応充填速度 1000個/分 対応ケーシング 羊腸、コラーゲン 対応製品サイズ 直径 最大φ25mm 製品吊り幅 竿長さ-180mm(竿両端に90mm長さの空き必要) 一竿のループ数 最大30ループ(ループ数は任意設定可能) 対応スモーク竿 φ10mm 長さ990mm±5mm(範囲内で1種類のみ対応) アタッチメントによりφ8~16mm 長さ900~1015mm±5mmまで対応可能 竿ストッカー スモーク竿ストック数 10本
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ウインナー自動竿積載装置 WAL-560
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【特徴】 ・ウインナーが吊るされたスモーク竿を自動でスモーク用の台車に積み込む装置です。 ・スモーク台車をセットして、スタートスイッチを押すだけの簡単操作。 ・当社、ウインナー自動竿掛け装置との接続で自動でウインナーが吊るされたスモーク竿が供給されて台車に積み込みます。 ・積み込み時のウインナーの移動はリンク機構を採用し、揺れを極力抑えてツイスト部の戻り不良の発生を軽減します。 ・スモーク台車に合わせた多様な積みパターンに対応。 ・ウインナーの吊るし長さが長く、上段と下段で重なっている場合でも積載可能です。 【概要】 処理能力 最大積込み本数 12竿/分 対応スモーク竿 φ8~16mm 長さ980~1000mm(範囲内で1種類のみ対応) 対応ウインナー吊り長さ 最大350mm
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X線検査装置 Dymond
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■高検出感度&長寿命 ■高い信頼性、多種多様な異物混入を検知可能 ■あらゆる製品サイズに適した幅広いラインナップ ■ベルト幅ラインナップ200㎜~800㎜ ■直感的で容易な製品登録が可能 ■EHEDG準拠のハイジェニックデザイン採用で清掃にかかる時間、コストを大きく削減 ■製品の充填量、重量不足や製品抜け、割れ・欠けのチェックなど、幅広い使用法で品質の向上をサポート ■15インチタッチパネル搭載
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X線検査装置 Dymond D / Dymond S
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■高速処理での異物検知において高い信頼性を発揮 ■既存設備とシームレスに接続可能で導入が容易 ■ハイジェニックデザイン採用で素早く簡単に清掃が可能 ■インダストリー4.0対応 ■多方向からのX線照射で高い安全性が得られることにより、より自由なパッケージデザインが可能になります(Dymond D)。
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X線検査システム Dymond Bulk
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■製品と設備への安心を約束する高感度検出 ■直感的に操作可能
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サイレントカッター CM-21
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コンパクト設計ながら 3,000回/分の高速カッティング ▼3,000回/分の高速回転 高速回転により、カッティングとミキシングが同時にでき、熱をもつことなく短時間で均質な生地が得られます。 ▼幅広い食材のカット作業が素早く仕上がり ナイフスピード、ボウルスピード、ナイフ数の組合せにより、畜肉・鶏肉・魚肉・野菜・各種惣菜まで幅広い食材のカット作業が素早く仕上がります。 ▼その他 ・フタを開けると自動的に刃が止まるインターロック機構 ・肉温計付 ・刃の取り替えで高品質のミンサーミキサーとして使用できます。(標準:6枚刃付き) 機械寸法 CM-21:幅1,030×奥行710×高980mm 機械重量 CM-21:165kg 最大積載重量 CM-21:15kg モータ容量 CM-21:ナイフ 3.9kW / ボウル 0.18kW ボウル CM-21:22L 高速20回/分・低速10回/分 ナイフ 6枚 高速3,000回/分・低速1,500回/分
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落下式金属検出システム Vistus R
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■サーチコイル、チューブ、排出装置の選べる組合せ ■マルチ周波数技術 ■トラッキング技術 ■自動学習機能 ■200品種製品登録 ■防水構造IP65
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協働ロボット Baker-Bot
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これこそ食品業界の未来! 充填からトレー運搬まで全てをこなす最強マシンです。 タスクをプログラミングすることにより、各種充填作業やトレー運搬等を行います。 協働ロボットですので安全に人間の隣で作業できるため、既存の生産ラインの作業者のすぐ隣に組み込むことが可能です。特に得意とする作業は以下の2点です。 ★ターゲット充填 コンベヤを移動する製品に対し、追従充填を実施する事が可能です。ランダム配置(製品の向きや配置が一定でない)されコンベヤ上を上流から移動してくる製品に対しコンベヤを停止することなく対応可能なため、圧倒的な高効率化を実現出来ます。 ★トレーハンドリング 人間の代わりに天板の搬送作業を行います。天板のラックからの取り出しや、コンベヤ上への搬送等、様々な状況に対応します。重労働かつ反復作業をロボットが実施するため、作業員の方の身体的負担を圧倒的に軽減する事が可能です。
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落下式金属検出システム Vistus RMFZ
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■サーチコイル、チューブ、排出装置の選べる組合せ ■マルチ周波数技術 ■トラッキング技術 ■自動学習機能 ■200品種製品登録 ■防水構造IP65
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金属検出器 Secus C / Secus D / Secus U
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■多様なコイルサイズ ■トラッキング機能 ■5.7インチタッチスクリーン ■堅牢なデザイン ■200品種製品登録 ■防水構造IP55(オプション:IP66)
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コンテナ(容器)洗浄機 クリーン・カット・レズル
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必要な機能だけをもった、シンプルな洗浄機 ・洗浄機は欲しいけれど、価格は抑えたい。 ⇨必要な機能だけを持ったシンプルな洗浄機。 ・二枚洗い、電気ヒーターのオプション対応が可能です。 ■諸元表 機種名 クリーン・カット・レズル 処理能力(枚/時) 60~120 本体寸法 幅(mm) 1170 奥行(mm) 1145 高さ(mm) 1480 容器寸法(最大) 700×500×350H 容器寸法(最小) 330×330×70H 総電気容量 3P200V(kW)3.9 設備電源 洗浄ポンプ 3.7 ラック駆動モータ 0.2 給水消費量(L/回)(給水必要圧力 : 0.1~0.2Mpa) 初め100 3.4 蒸気量(kg/時)(at 0.4Mpa-G) 60 外部接続 給水 20A バルブ止 排水 40A チーズ止 蒸気 15A バルブ止 電気 盤内端子止 ※給水消費量、蒸気量はすすぎ設定時間により変わります。 ※高温洗浄の為、大量の湯気が出ます。排気フードや換気扇が必要です。 ※製品改良の為、寸法・仕様・外観等を変更する場合がございます。ご了承ください。
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サイレントカッター CM-41
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コンパクト設計ながら 3,000回/分の高速カッティング ▼3,000回/分の高速回転 高速回転により、カッティングとミキシングが同時にでき、熱をもつことなく短時間で均質な生地が得られます。 ▼幅広い食材のカット作業が素早く仕上がり ナイフスピード、ボウルスピード、ナイフ数の組合せにより、畜肉・鶏肉・魚肉・野菜・各種惣菜まで幅広い食材のカット作業が素早く仕上がります。 ▼その他 ・フタを開けると自動的に刃が止まるインターロック機構 ・肉温計付 ・刃の取り替えで高品質のミンサーミキサーとして使用できます。(標準:6枚刃付き) 機械寸法 CM-41:幅1,380×奥行910×高1,080mm 機械重量 CM-41:320kg 最大積載重量 CM-41:25kg モータ容量 CM-41:ナイフ 8.09kW / ボウル0.5kW ボウル CM-41:40L 高速20回/分・低速10回/分 ナイフ 6枚 高速3,000回/分・低速1,500回/分
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コンテナ(容器)洗浄機 クリーン・カット・RHB-FD
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能力:60枚/時 ~1台で洗浄から脱水まで~ 省エネルギータイプのバッチ式 洗浄脱水機 オリコン対応 ■諸元表 機種名 クリーン・カット・RHB-FD 処理能力(枚/時) 60 本体寸法 幅(mm) 1415 奥行(mm) 1295 高さ(mm) 2260 容器寸法(最大) 700×500×350H 容器寸法(最小) 330×330×70H 総電気容量 3P200V(kW) 5.2 設備電源 洗浄ポンプ 3.7 脱水モータ 1.5 給水消費量(L/回)(給水必要圧力 : 0.1~0.2Mpa) 初め90 4 蒸気量(kg/時)(at 0.4Mpa-G) 60~120 圧空量 20 外部接続 給水 20A バルブ止 排水 40A チーズ止 蒸気 15A バルブ止 圧空 10A バルブ止 電気 盤内端子止 ※給水消費量、蒸気量はすすぎ設定時間により変わります。 ※高温洗浄の為、大量の湯気が出ます。排気フードや換気扇が必要です。 ※製品改良の為、寸法・仕様・外観等を変更する場合がございます。ご了承ください。
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ファイナルセパレーター FSD150A
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ツイン選別網で、選別性能向上 出荷前に、異物混入の不安を解消! ファイナルセパレーターは、精米工場で発生する糠玉はもとより、虫・脱落胚芽・微細粒など、米よりも小さな異物を確実に取り除くことができる、最終仕上げのための異物選別機です。ファイナルセパレーターを計量包装機の直前に設置することで、糠玉および微細異物の製品へ混入することを防止できます。 ・選別できる異物サンプル 異物サンプル 米より小さな異物を確実に除去 幅または厚みが1.4mm未満の虫・脱落胚芽・微細粒などの異物、厚み8mm以上の大糠玉などを除去することができます。 ・レイアウトが容易なコンパクト設計 本体はコンパクトな設計となっており、既存のラインに追加する際にも、容易にレイアウトできます。 ・衛生面に配慮した構造 噴風ファンを装備しており、本体内での異物の滞留を防止できます。ロット終了時には残留排出エアーを噴射し、残留を除去します。また米の流路はすべてステンレス製で、衛生面に配慮した構造となっています。 ・オプション「金属除去器」 ファイナルセパレーターに取り付け可能な、マグネット式の金属除去器を用意しています。残留磁束密度9,000ガウスのマグネットで、金属の異物も強力に除去できます。
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コンテナ(容器)洗浄機 R301
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バッチ式遠心脱水機 R301(3枚脱水タイプ) 高速回転の遠心力で水切りを行う遠心脱水機 熱エネルギーを使いません。 ※オリコン対応 ・高速回転の遠心力で容器を脱水。 ・自動開閉シャッターで容器の出し入れが簡単。 ・熱エネルギーを使いません。 ・設置済みの洗浄機の横に増設することも可能です。 ・脱水処理枚数=1時間あたり最大300枚(3段積みの場合) ・1時間あたり最大500枚処理が可能なタイプもあります。 ※対象容器、容器寸法等の詳細につきましてはご相談ください。 ※対象容器の寸法は1種類です。対象容器が複数ある場合はご相談ください。 ■諸元表 機種名 バッチ式遠心脱水機 R301 処理能力(枚/時) 100回/時(3段積みの場合300枚/時) 本体寸法 幅(mm) 1230 奥行(mm) 1390 高さ(mm) 2175 容器寸法 正方形 : 330×330以上、600×600以内 長方形 : 330×330以上、500×700以内 投入高さ : 80~300H ※1 上記寸法範囲内の1種類です。 ※2 対象容器が複数ある場合はご相談ください。 総電気容量 3P200V(kW) 2.2 設備電源 脱水モータ 2.2 圧空量 40 外部接続 排水 25Aソケット止 圧空 10Φチューブ止 フィッティング止 電気 盤内端子止 ※製品改良の為、寸法・仕様・外観等を変更する場合がございます。ご了承ください。
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スモークハウス CS-350EL
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信頼と高耐久性のドイツ・ケレス社製スモークハウス 主な特長 ・製品の乾燥・スモーク・スチームボイル・冷却が1台で行えます ・クリーニングシステム内蔵 ・オールステンレス製で衛生的
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コンテナ(容器)洗浄機 CW105
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コンベヤ式容器洗浄機 CW105 能力: 200枚/時 項目 ユーティリティ数値 総電気容量 3相200V 2.3kW 給水量 初め130L 20L/分 蒸気量 80kg/時(at 0.3MPa) 排気量 25m3/分 機器寸法 1900×1100×1500(mm) ※蒸気使用量は使用条件により変動します。 ※排気処理は、相対湿度90%以上の湯気が出るのを考慮して施工してください。 ※製品改良のため、寸法、仕様、外観等を変更する場合がございます。ご了承ください。
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精選石抜機 GA500AR/AP
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選別精度向上と機外排出米の低減を実現 ・2次選別機構の採用 2次選別機構の採用により、選別精度向上と機外排出米の低減の両立を実現しました。 ・自動残粒排出(ARタイプのみ) 石の機外排出後、2次選スクリーン上の残粒を精品側に高速で搬送・排出します。 ・粗選・金属選別機能付き 精選スクリーン、マグネット棒により、大異物や金属(鉄)を除去します。
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冷却装置付真空タンブラー CVT-750
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信頼と高耐久性の国産真空タンブラー 主な特長 ・冷却機能を標準装備した、信頼と高耐久性の国産真空タンブラー ・タンク内温度・時間・真空圧や連続真空から間欠真空の設定を日本語タッチパネルで任意に設定 ・真空・換気はタンク内に取り付けられているスノーケルで行いますので、タンク内の外にバキュームホースが出ることはありません
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コンテナ(容器)洗浄機 DCN115
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総合サニテーションから生まれた、清潔な容器洗浄機。 オリコン対応 ・タッチセンサー コントロールボックス パネルの表示から、現在の運転状況が一目でわかります。また洗浄タンクの湿度調節も盤面で操作できます。 ・インバーター変速 モーターの回転速度を簡単に調節できるインバーターを標準装備。コンベヤ速度は汚れの度合いによって自由に調整ができ、より確実な洗浄ができます。 ・クリップノズル 工具なしで、簡単に取り外しができるので簡単に清掃できます。 ・引出し式ストレーナ及びタンク ストレーナーは取り外しが簡単で、洗浄機をいつも清潔な状態に保ちます。洗浄タンクは常に一定の湿度に保たれ、衛生的な洗浄の管理が可能です。 ■諸元表 機種名 DCN115 搬送形態 伏せ型 処理能力(枚/時) 300〜600 本体寸法 長さ(mm) 3010 奥行き(mm) 1405 高さ(mm) 1815 総電気容量 3P200V(kW) 3.9 設備電源 洗浄ポンプ1(kW) 3.7 洗浄ポンプ2(kW) ― コンベヤ駆動(kW) 0.2 運転前―タンク給水消費量(L) 190 運転時―連続給水消費量(L/分) 20 蒸気消費量(kg/時 at 0.3MPa) 80 搬送許容容器寸法 最大(mm)700×500×300 最小(mm) 300×300×50 外部接続 給水ユニオン止 25A×1ヶ 蒸気フランジ止 25A×1ヶ タンク排水チーズ止 40A×1ヶ 電気 盤内ブレーカ止 ※蒸気使用量は使用条件により変わりますので、ご相談ください。 ※排気処理は、相対湿度90%以上の湯気が出るのを考慮して施工してください。 ※製品改良のため、寸法、仕様、外観等を変更する場合がございます。ご了承ください。