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ヒートシール検査装置【充填包装機・包装機用】
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シール不良でのお困りご相談ください!! ヒートシール部検査をご検討中の皆様にこの検査装置は外せない! 数多くの大手食品メーカー様で導入いただいております。 詳細は製品情報ページをクリック!! 製品カタログもご覧ください! 無料サンプルテストやってます!お気軽にご相談ください。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- 歩留まり改善
- クレーム対策
- 自動化
- IoT、DXの活用
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- 生産効率改善
- 見える化
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- 食品加工・製造
- 冷蔵・冷凍装置
クーリングトンネル
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製品に優しい冷却効果をもたらし、適切な状態で管理 <製品の特長> ●自動制御により、庫内をつねに一定の温度にコントロール。最良の冷却効果を発揮します。 <仕様> ベルト幅300~1300mm
解決できる課題
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- 食品加工・製造
- 撹拌装置・ミキサー
ターボミキサー(2袋用)
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特殊攪拌羽根による最高のミキシングが可能 <製品の特長> ●まんじゅう生地から高配合のクッキー生地まで、幅広くご使用いただけます。 ●むらのない撹拌により、高品質の生地仕込みができます。 ※総仕込み量は60~120kgまで可能です。 ※1、2、4袋用を製造しております。 <仕様> W910mm×L900mm×H1505mm
解決できる課題
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- 充填・包装・ケーサー
- シーラー
足踏み式シーラー Fiシリーズ
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【軽い足踏み操作で強力なシーリング】 Fiシリーズは比較的安価で多彩なバリエーションをもつ足踏み式タイプのシーラーです。 食品から工業製品まで幅広い用途でご活用いただいているロングセラー製品です。 ご使用される袋に応じた加熱時間をタイマーでセットし、「ペダルを踏む」という 簡単な操作で美しく、丈夫なシールができあがります。 テーブルやプリンターなどをご用意し、お客様の包装作業の負荷や手間を軽減いたします。 <製品の特長> 特長① 加熱・冷却時間をランプの色表示でお知らせ ※画像6枚目 特長② 簡単な操作 特長③ テーブル標準装備 特長④ 多様な用途に対応 特長⑤ 10mm上下加熱仕様機は組紐ヒーター(製品末尾が10WK)を採用 <製品の仕様> 包装形態:シール専用 機種選定目安使用回数/日:足踏み式=1000~3000袋 袋サイズ:最大20cm、30cm、60cm 最新タイプ: 片側加熱式=Gタイプ 上下加熱式;5mm幅=Fタイプ 上下加熱式;10mm幅=Gタイプ 300型溶断=Gタイプ 600型溶断=Gタイプ 包装可能な包材(2枚以上合わせての合計) ・片側加熱タイプ PE:0.4mm PP:0.3mm NY:0.3mm PVA:0.3mm その他ラミネート:0.4mm ・上下加熱タイプ PE:0.6mm PP:0.4mm NY:0.4mm PVA:0.4mm その他ラミネート:0.5mm <オプション> ■テーブル 標準品では合わない場合、オプションテーブルをご利用いただけます 1)標準テーブル:ステンレスの1枚板状テーブル。シールフレームに取り付けます 2)特殊テーブル:スタンドの支柱に取り付けます。支柱パイプの範囲で高さ調節可能 ■プリンター取付可能 Fiシリーズは、プリンター:FEP-N2シリーズ(2列印字機)が取り付け可能です ■圧着保持器PK-101 Fiシリーズにはシールの仕上がり精度の均一化を図り、ペダルを踏む作業の 疲労解消、作業負荷の軽減に効果を発揮する圧着保持器PK-101を取り付ける ことができます ※画像7枚目 <安全対策> ■過熱防止対策の電源スイッチ ヒーター過熱が万一発生した場合(加熱開始後約4秒経過しても加熱が終了しない場合) 自動的に電源スイッチがオフ状態になり、ヒーターの加熱を停止します
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- 充填・包装・ケーサー
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ベルトシーラー 133
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【インパルス式のベルトシーラーで高速シーリング】 ベルトシーラー 133は富士インパルス初のベルトタイプのシーラーで、また業界初の インパルスシール方式のベルトシーラーです。 スピーディーである熱板式ベルトシーラーの長所と美しく高精度なシーリングを行う ことができるインパルスシーラーの長所を兼ね備えた画期的なシーラーです。 また、加熱温度制御機能を標準搭載しています。 <製品の特長> 特長① 加熱温度制御機能搭載インパルス式ベルトシーラー 特長② シールスピード 最速10m/分 特長③ 簡単な操作 <製品ラインナップ> ■活字プリンターPP-BA2装備モデル SE-SBTA-133-10W PP-BA2 2列印字、1列印字が可能です。印字位置の調整を行うことができますので、ご使用される 包材に応じた印字位置の調整が可能です。 ・様々な便利機能搭載 ・一定間隔のテープ送りを実現 ・インターロック機能 ・工具レスで簡単活字交換 ・インクを使用しません ■インクジェットプリンター装備モデル SE-SBTA-133-10W EL カートリッジ式のインクジェットプリンターを搭載。高密着性インクを使用し、さまざまな 包材への印字に対応、安定した印字品質を提供します。 <製品の仕様> 包装形態:シール専用 機種選定目安使用回数/日:電動=3000袋以上 袋サイズ:------ 最新タイプ:Jタイプ 包装可能な包材(2枚以上合わせての合計) PE:0.4mm PP:0.3mm NY:0.3mm PVA:0.3mm
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- 食品加工・製造
- 撹拌装置・ミキサー
ターボミキサー
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特殊攪拌羽根による最高のミキシングが可能 <製品の特長> ●高配合のクッキーやサブレ生地を、短時間でむらなく混合できます。 ●むらのない撹拌により、高品質の生地仕込みができます。 ※総仕込み量は60~120kgまで可能です。 ※1、2、4袋用を製造しております。 <仕様> W910mm×L900mm×H1505mm
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
高性能デポジッター カセット・プロ K-2000型
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生地をいためない豊富な搾りバリエーション 多品種、少量生産には最適の多機能デポジッター <製品の特長> ●幅と奥行きは各95cm以内の超コンパクトサイズです。スペースを取らず どこにでも移動が楽にできます。 ●搾り終わると天板が自動的に手元にリターンするので、熟練者でなくても ひとりで簡単に操作できます。 また、切り替えや作業終了後の手入れも簡単です。 ●機械フレーム、カバーはオールステンレス・ヘアーライン仕上げ。 衛生面にもこだわりました。 ●システムラインの組み込みや、オーブンとの連携も可能です。 <仕様> 【外形寸法】長さ880mm×高さ1,250mm×幅950mm 【使用動力】3相 200V 2.2KW 【総重量】約500kg 【能力】15~50ショット/分 6取り天板2枚~6枚/分 【ホッパー容量】ケーキ42リットル・クッキー30リットル 【トレー】6取り天板、ヨーロッパ天板、各種型天板、他 【搾りバリエーション】単搾り・ひねり搾り・ロング搾り・シート搾り・ 定点多充填搾り・ワイヤーカット・アイスボックス 【操作盤】タッチパネル対応式 【データ記憶】33種類の製品入力可能 【外装】フレーム、カバー共オールステンレス <用途> 【ケーキ】 ■シュー ■ブッセ ■マドレーヌ ■生チョコ ■マフィン ■カップケーキ ■プリン ■フリアン ■ビスキー ■スイスロール ■タルト ■こし餡 ■つぶ餡 ■シートスポンジ ■デコ台 ■スイートポテト ■パウンドケーキ ■モールドケーキ ■チーズケーキ ■ムース ■シフォンケーキ ■ダックワーズ 他 【クッキー】 ■ハードクッキー ■ソフトクッキー ■型抜き生地 ■マカロン ■メレンゲ ■ラングドシャー ■カントリークッキー ■ロシアケーキ ■玉子パン ■メロンパン ■アイスボックス ■ワイヤーカット生地 他 【その他】 ■グラタン ■ジャム ■チーズ ■せんべい生地 ■甘食 ■ペットフード ■魚肉 ■クリーム
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
バンドオーブン用マルチデポジッター HSD V800
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生地にやさしく、手作り同様の搾り機能を発揮 多品種、こだわりの商品にも新ロータで対応します。 <製品の特長> ●デリケートな生地にも対応する特殊ローターを採用しています。 ●生地に合った最良の搾りタイミングをワンタッチ化しました。 ●大型機ながら、多品種生産も可能な装備の充実と使いやすさです。 ●ローターは取り外し可能で、完全な清掃ができます。 製造ラインとの組み合わせが可能です。 <V800仕様> V1000・V1200別途仕様 【外形寸法】間口1,850mm・奥行1,450mm・高さ1,815mm 【使用動力】3相 200V 5.5KW 【能力】10~55ショット/分(クッキーの場合1,000kg以上/8H) 【ホッパー容量】ケーキ80リットル 【搾りバリエーション】単搾り・ロング搾り・シート搾り・連続棒状搾り ワイヤーカット・特殊搾り 他 <用途> ■シューパフ ■エクレア ■ブッセ ■スイスロール ■バターケーキ ■カステラ水種生地 ■ボーロ ■栗しぐれ ■飴生地 ■スナップクッキー ■サブレ ■ワイヤーカット生地 ■ロシアケーキ ■デセール ■メレンゲ ■ダックワーズ・ココナツマコロン ■カントリークッキー ■グラタン 他
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- 充填・包装・ケーサー
- シーラー
脱気シーラー V-460シリーズ
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【真空源の選択が可能。ソレノイド駆動。コンパクトな卓上型で46cmの脱気シール可能】 V-460シリーズは卓上型の脱気シーラー(脱気包装機)で、生鮮食品をはじめとする 各種食品の鮮度保持、部品・衣類・化学薬品・精密機器などの酸化防止に威力を発揮します。 理想の加熱温度を設定・維持できる加熱温度コントロール機能「=オンパル」を標準搭載し 駆動方式にメンテナンス性の高いソレノイド方式を採用。確実な脱気シーリング・脱気包装 をコンパクトボディと簡単操作で行うことができます。 また、ユーザー様の使用環境や用途に応じて真空源の選択、ノズルストロークの変更が可能です。 <製品の特長> ■真空源の選択が可能 ※画像5枚目 ■ソレノイド駆動採用。設備費用を軽減し、メンテナンス性を向上 ■iヒーターを採用 ■ノズルストロークが調整可能 ■加熱温度コントロール機能標準装備 ■簡単操作のコントロールユニット ※画像6枚目 ■4種類のシール方法に切り替え可能 -シールのみ -脱気:マニュアル(目測)+シール -脱気:タイマー+シール -脱気:真空計+シール ■最多10種類の作業パターンが登録可能 ■ヘルプ機能でトラブル対処 ■テーブル高さ確度の調整可能 ■エアフィルター標準装備 <製品の仕様> 包装形態:シール専用&脱気 機種選定目安使用回数/日:電動=1000袋以下 袋サイズ:46cm以下 最新タイプ:Aタイプ 包装可能な包材(2枚以上合わせての合計) ・片側加熱タイプ PE:0.3mm PP:0.3mm NY:0.3mm PVA:0.3mm その他ラミネート:0.3mm ・上下加熱タイプ PE:0.4mm PP:0.4mm NY:0.4mm PVA:0.4mm その他ラミネート:0.4mm <オプション> ■プリンター 外側2列印字器=FEP-VA-N2を取り付け可能です ■スタンド(ステンレス仕様) ※画像7枚目 <安全対策> ■過熱防止装置搭載 1)異常過熱(ヒーターに連続して約4.5秒以上通電が続いたとき)が発生した場合 自動的にブレーカーがOFFになり、電源が遮断されます 2)冷却中にヒーターの温度上昇を感知した場合、レバーを初期状態に戻しコントロール ユニットにエラー表示を行います ■異常感知自動復帰(指はさみ防止) レバーが下降する途中で、シール部に異物(指など)が挟まり規定時間内にレバーが所定の 位置に到達しなかった場合、レバーを初期状態に戻します ■ヒーター通電異常防止 レバーが開いた状態での過熱を防止するため、レバー下部位置センサーとマイクロスイッチ の双方がONにならないと、ヒーターへの通電、加熱を開始しません ■非常停止 異常時に非常停止スイッチを押すと、ブレーカーがOFFになり通電が遮断されます
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- 異物対策
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
ケーキ用デポジッター Newカセット・ミニ HCM-07型
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生地をいためず、高い定量性を実現しました コンパクトボディで小スペースに収まります。 <製品の特長> ●生地を傷めず、短時間での定量充填を行います。 ●高品質で、多品種、少量生産にも適しています。 ●経験の浅い方でも、操作から掃除まですべてひとりで行えます。 ●1人分の人件費で5人分の仕事をします。 ●キャスター付きだから、場所を選ばず移動・設置もカンタン。 ●ホッパーの高さが低いので、生地投入が楽にできます。 ●内蔵モーターでシャッターノズルを制御。付帯設備は不要です。 <仕様> 【外形寸法】長さ760m/m×高さ1,250m/m×巾950m/m 【使用動力】3相200V 1.6KW 【総重量】約250kg 【能力】15~40ショット/分 6取り天板2枚~5枚/分 【ホッパー容量】ケーキ40リットル 【トレー】6取り天板、ヨーロッパ天板、各種型天板、他 【搾りバリエーション】単搾り・ひねり搾り・ロング搾り・シート搾り・デコ型搾り <用途> 【ケーキ】 ■シューパフ ■エクレア ■ブッセ ■スイスロール ■タルト ■デコ台 ■スポンジシート ■カップケーキ ■パウンドケーキ ■パフケーキ ■蒸しケーキ ■メレンゲ ■型物ケーキ各種 ■シャルロット ■ジャム ■グミゼリー ■グラタン ■チーズ 他
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- 食品加工・製造
- 成型装置
【プッシュプル】卓上サブレ型抜き機
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コンパクトなのに高性能! 生地圧延から型抜きまで <製品の特長> ●高配合のサブレ、模様入りのクッキー等の型抜きに最適 ●手粉を使わず、2番生地の量も最小で品質アップ ●一人でらくらくお仕事。お手入れも簡単 ●場所をとらないコンパクトな設計 ※アイスボックスクッキーの棒状成形やデセールクッキーも可能(オプション) <仕様> W400mm×L755mm×H454mm
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- 食品加工・製造
- オーブン
トンネルオーブン
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薄物から厚物まで均一な焼き色を実現 <製品の特長> ●デポジッター、成型機との組み合わせで、全自動による生産も可能です。 ●キャタピラ式、バンド式、チェーン式の3種があり、用途に合わせての製作が可能です。 ●熱源はガス式、電気式から選べるため、各素材に合せた導入ができます。 ※各スペックは商品の生産量に合わせ、製作しております。 <仕様> バンド幅400~1200mm 特注も出来ます
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
プリン充填機
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均等な生地の充填により、看板商品をサポート <製品の特長> ●5本のノズルから均等に生地を充填できます。 ●機械は、オールステンレス製なので衛生面にも優れています。 ●コンパクトサイズで、軽量。また手動式で、作業終了後のお手入れも簡単です。 <仕様> W500mm×L550mm×H600mm
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 省スペース
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 混合装置
【カスタード練り機】かい(攪拌羽根)・回転式万能撹拌機
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手練り同様の攪拌により、本格的なカスタードクリームを生成 <製品の特長> ●鍋の回転、かいの円周運動により、手練りと同じ撹拌を行えます ●強力な火力により、理想のクリームを労力少なく煮きあげます。 ●種類は、電気IH式、13A、LPGの3種より選択できます。 <仕様> 銅鍋のサイズは直径360~660mmまで対応できます。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 均質化装置
チョコレートケトル
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口どけの良い高品質チョコを伸びよく溶解し、品質を一定に保つ <製品の特長> ●タンク内は、二重タンク温水循環により品温が一定温度に保たれています。 ●独自の撹拌羽根を用い、伸び良く、つやのある仕上がりを実現します。 ●エンロバーやチョコ充填機とのライン化が可能です。 <仕様> 容量50~1000L
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 洗浄装置
葉物野菜洗浄機 CWS-2000
- 参考価格
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浸水装置によって対象物を確実に沈めます。 大量の空気をブロワで洗浄層に送り込み、バブリング洗浄する事でやさしく隅々まで洗えます。 水槽から取り出された対象物は、仕上げシャワーですすぎ洗浄されます。 フレームはオールステンレス製で、水洗いが可能です。 特徴 ・3連式の絞りローラによって脱水を行います。絞りローラは高さや加圧量を簡単に調整できます。 ・洗浄層は掃除が簡単にできる構造で、作業者の負担を低減します。 ・水位調整器はフロート式で操作が簡単です。 ・コンベヤ上昇部分の裏側に、開閉式の流しを装備しているためフロアを汚しません。 仕様 形式 CWS-2000 全長 5,000(mm) 全幅 1,600(mm) 高さ 2,200(mm) 動力(kw) ネット 0.4 ブロア 3.5 掻き送り 0.1×2 絞りローラ 0.1×3 使用水量 30(L/min) 洗浄層 2,000(L) 処理能力 2,000(kg/h)
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
- 異物対策
- 菌対策
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- 食品加工・製造
- 洗浄装置
生葉洗浄脱水装置
- 参考価格
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大型洗浄脱水機。シャワーによる予備洗浄から本格的な浸漬・噴流・バブリング洗浄を経て、シャワーでの仕上げという入念な洗浄工程の後、水切り、脱水工程によって確実な生葉洗浄・脱水作業を実現します。 洗浄ネットコンベア ● 後工程の生葉処理能力に合わせた、生葉洗浄機への定量投入を行うための搬送コンベヤです。 ● カキナラシ前後にシャワースプレーを設けて予備洗浄を行うことによって大まかな汚れを落としておくことで、その後の本洗浄での効率を大幅に引き上げることができます。 ● 予備洗浄に使用する水は生葉洗浄機で濾過された水を使用、循環用水槽から供給されます。 ● 汚水はゴミ等と共に樹脂ネットによって分離され循環用水槽で回収さ、次工程に持ち込みません。 生葉洗浄機 ● 洗浄槽に投入された生葉は強力な水流によって水中に送り込まれ、また浮遊する生葉も浸漬装置によって強制的に沈められることによって、洗浄槽下部から発生する大量の泡(バブリング)と水流によって生葉を傷つけることなく洗浄します。 ● 洗浄槽で洗浄された生葉はそのまま水流によって仕上げ洗浄部に搬送されます。 ● 仕上げ洗浄部は洗浄槽から流れた汚水と生葉を分離し、回転金網胴内で綺麗な水による高圧シャワーで入念に洗浄されます。 脱水機投入コンベヤ ● 生葉洗浄機で洗浄された水を大量に含んだ生葉を樹脂ネットによるネットコンベヤで水切りを行ないながら脱水機に定量に搬送します。 ● 洗浄された汚水は下部水槽で汚れと分離、濾過され、また汚れた水を優先的に排水しながら繰り返し使用される節水型です。 脱水機 ● テラダ独自の生葉を上部から投入して脱水槽下部から排出する構成により、投入・取出し時間の短縮と信頼性の向上を実現しています。 ● 洗浄された生葉を高速遠心分離により水を除去します。 ● 回分式で全自動運転です。 ● 脱水槽で分離された水は搬送経路に戻ることなく排出されるため、次工程に水を持ち出しません。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
- 異物対策
- 菌対策
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- 食品加工・製造
- 乾燥装置
仕上乾燥機 TR-10SP
- 参考価格
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様々な食材を小ロットで効率的に仕上乾燥します。 永年の茶葉の加工技術で培ったノウハウを生かし、 多様な食材の仕上乾燥を小ロットから中ロットまでこなします。 海藻物や野菜、豆類、きのこ類、果物など食材に応じた仕様で製作します。 特徴 ・海産物や野菜、豆類、きのこ類、果物など食材に応じた仕様で製作します。 ・ガスバーナーの自動点火を行い、胴温度を自動温調します。 ・乾燥及び、焙煎の加減は風量・時間で調整します。 ・風量はインバーター制御で可変式、ムラのない乾燥及び焙煎ができます。 ・テスト機でいつでも乾燥及び焙煎テストを行えます。 お気軽にお問い合わせください。 仕様 外観寸法 間口1,945mm / 高さ1,905mm / 奥行1,295mm 本体重量 270kg 送風方法 電動ブロアー(手動ON・OFFスイッチ) / 送風量はインバーターにより可変可能 電力関係 胴駆動モーター:三相 200V 0.1Kw / 吸引用ブロワ―:三相 200V 0.4Kw 単相 100V LPGガス供給口 15A(1/2B) ガス最大消費量 2.4kg/H(28,800kcal) 1回あたりの投入量 最大約 25L(乾燥茶葉での計算)
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- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
- 菌対策
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- 食品加工・製造
- 乾燥装置
ネット乾燥機 NCD-300
- 参考価格
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乾燥効率に優れた連続対流伝熱式乾燥機です。 水平移動するネットコンベヤ上の原料に、熱風を強制通風させて乾燥します。 原料と熱風との接触面積(伝熱面積)が大きいため、乾燥効率に優れています。 LPG直火型熱風発生器との組み合わせにより、省スペースで熱交換ロスのない クリーンで省エネルギー化を実現しました。 複数台の熱交換器により、原料の乾燥状態に応じてブロックごとに 熱風温度・熱風量を設定できるため、乾燥ムラの無い高品質な乾燥製品が得られます。 ネットコンベヤ上の複数個所に設置した撹拌装置により、原料を撹拌・反転し、乾燥を均一にします。 仕様 機械寸法(mm) ネット巾×フレーム巾×全巾(直火型熱風発生器含む) 1,550×1,760×2,770 長さ(供給装置含む) 9,290 高さ 2,840 動力(kw)|原料供給装置 0.04 動力(kw)|ネット乾燥部 ネット:0.2|攪拌装置:0.85×5 処理能力(kg/h)/茶生葉換算 300 直火型熱風発生器 HAG-150N 3台 全幅×全長×高さ(mm) 1,600×1,210×570 ファン動力(kw) ファン:3.7×3台 最大風量(㎥/分) 160×3台 ガスガンタイプバーナー FK10 2×3台 型式|動力(kw) FK-10|0.04×2台×3台 最大LPG消費量(kg/h) 16.8×3台
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- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 乾燥装置
乾燥機 ND120-2F(重油火炉・直接投入型)
- 参考価格
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熱風の吹き込み方法の変更で、従来の2台火炉と同様な香気、 色沢の優れた、仕上がり抜群の乾燥が可能になりました。 据付スペースを取らない直接投入型と昇降機投入型があります。 重油火炉とガス火炉仕様があります。 仕様 ND120-2F(重油火炉・直接投入型) 間口 / 奥行 / 高さ(mm) 3,385 / 1,714 / 2,992 段数 6段 動力(kw) カキナラシ / 本機 0.04 / 0.2 排気ファン / 火炉ファン 0.75 / 0.4 バーナー 0.25 ガス消費量(ℓ/h) 2.8~5.7 生葉換算処理能力(kg/h) 180~300 ND120-2F(ガス火炉・直接投入型) 間口 / 奥行 / 高さ(mm) 3,385 / 1,714 / 2,992 段数 6段 動力(kw) カキナラシ / 本機 0.04 / 0.2 排気ファン / 火炉ファン 0.75 / 0.4
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- 人手不足解決
- 品質向上
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- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 破砕・粉砕装置
小型粉砕機「美砕機」 FPS-1R
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食品用製粉マシン。コンパクトで持ち運びができ、場所を選ばない優れものです。 石臼と同じ原理で金属製の臼を用い乾燥原料を粉砕します。 粒度は、調整ハンドルにて上臼と下臼の隙間を変える事により簡単に調整可能です。 発熱を抑える上下臼水冷式で変質を防ぎます。 加工原料実例:お茶、桑、大麦若葉、米、コーヒー豆、大豆、いんげん豆、小豆、そばの実、熊笹、生姜、しいたけ、とうもろこし、わさび茎、アスパラ茎、れんこん、レモングラス、ペパーミント、みかん皮、木材チップ、エビ、昆布、煮干し、海苔など。 ※油分や糖分が多く含まれる原料につきましては、粉砕加工が出来かねる場合がございます。 仕様 寸法 本体:幅212mm / 奥行377mm / 高さ573mm (投入ホッバー含む)|給水タンク:幅185mm/奥行280mm/高さ295mm(容量10L) 電源 100V 動力 本体:200W 給水ポンプ:15W/50Hz 18W/60Hz 冷却ファン:11W/50Hz 13W/60Hz 重量 40kg (給水タンク含む) 処理対象 茶、米、大豆、ソバ、アワ、小魚等 処理能力 1-2kg/h (処理対象により異なります) 冷却方式 水冷式(上下臼共)
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
生葉上昇コンベヤ RJT-SP
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次工程の機械へ安定した原料供給をします。 カキナラシ装置の高さ変更と、インバータ変速によるベルトスピード調整により、 投入量を簡単に変更できます。 樹脂製のベルトを採用し、フレームはステンレス製で、水洗いが可能です。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 自動化
- 生産効率改善
- 菌対策
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- 食品加工・製造
- 洗浄装置
葉物野菜洗浄機
- 参考価格
- お問い合わせください
浸水装置によって対象物を確実に沈めます。 大量の空気をブロワで洗浄層に送り込み、バブリング洗浄する事でやさしく隅々まで洗えます。 水槽から取り出された対象物は、仕上げシャワーですすぎ洗浄されます。 フレームはオールステンレス製で、水洗いが可能です。 特徴 •3連式の絞りローラによって脱水を行います。絞りローラは高さや加圧量を簡単に調整できます。 •洗浄層は掃除が簡単にできる構造で、作業者の負担を低減します。 •水位調整器はフロート式で操作が簡単です。 •コンベヤ上昇部分の裏側に、開閉式の流しを装備しているためフロアを汚しません。
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- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
- 異物対策
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- 食品加工・製造
- 洗浄装置
アク取り機 TK-1
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専用の投入機(別途)にて適量の塩を連続投入し、内部の主軸に取り付けられた羽根により、 攪拌しながら打圧を加え、効率よくアクを除去します。 原料と接する部分は塩に強い、耐久性に優れたステンレス(SUS316)を採用しています。 水洗いが可能です。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 混合装置
梅酢混合機 SCC-T
- 参考価格
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「しそ葉」に梅酢と専用の投入機(別途)にて適量の塩を連続投入し、 主軸に取り付けられた爪により攪拌しながら、均一な混合を行います。 原料と接する部分は酢や塩による腐食に強い、耐久性に優れたステンレス(SUS316)を採用しています。 水洗いが可能です。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善