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カットケーサーⅡ 【特徴】 ■カットからパック詰めまで無人化を実現 ■極小の設置面積 ■究極の低コスト ■能力毎時700丁以上(5L-6S時、下記参照) ■パック高さの2種もOK(1台分のパック供給機にて) ■絹、横転式ラインアップ整いました。 ■衛生的
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パイロット式3・5ポート弁 4GD/ER・M4GD/ER・MN4GD/ER
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【シリアル通信対応】 CC-Link IE TSN追加。(2023年1月) EtherNet/IP, DeviceNet, EtherCAT, CC-Link, CC-Link IE Field Basic, CC-Link IE Field, CC-Link IE TSN, PROFINET, PROFI-BUS DP, IO-Link 【環境性能】 新しいコイルアクチェータの採用により消費電力を低減。(0.35W) 【誤作動トラブルを抑制】 金属ベース、樹脂ブロック関わらず、排気誤作動防止弁を内蔵(形番指示)。 排気時の空気の逆流を防ぎ、シリンダの誤作動を防止。 【使いやすさ】 配線コネクタは上向き・横向きと自由に可動できます。 また、Dサブコネクタも回転式を採用しましたので、上向き横向き自由に可動。
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パイロット式5ポート弁ISO準拠バルブ PV5G・PV5・GMF
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【配管が簡単・スムーズ】 マニホールドにおいてもバルブボディがベースより出っ張っていない為スパナ等の回転工具が使いやすく、配管の作業効率がアップ。 【小形ボディサイズ】 当社従来比10%ダウン。 【手動操作性向上】 押しやすい、見やすい等を配慮して最適な位置に手動ボタンと通電表示ランプを設置。 【信頼性・安全性向上】 手動ボタンにゴムカバーを装着。ごみ等の噛み込みを防止し、誤作動を解消。 【耐環境性】 IP65相当の耐塵・防噴流構造を有し、過酷な環境でも使用可能。
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エアオペレイト式3・4・5ポート弁 4F・M4F
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【無給油対応】 特殊ソフトパッキン採用。 【長寿命】 実績のソフトスプール方式採用。 【放置後の動作も問題なし】 長期放置後の初期動作が円滑、低頻度の使用にも対応。 【環境対策済】 実績のソフトスプール方式採用、塵埃に強い。
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直動式3ポート弁 3QR・3QB・3QE・3QZ
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【環境性】(3QE・3QZシリーズ) 耐久性が高いだけでなく、誤作動防止や異物によるかみこみ防止で安定した応答性を実現。 発熱を抑え、電力を低減。 【メンテナンス性】(3QE・3QZシリーズ) 上横共通配線コネクタや手動装置で、使いやすさ、高メンテナンス性を実現。 連続通電可能。(オプション) 【小形・軽量】(3QBシリーズ) バルブ幅10mm。 重量12.5g。 【3QB 低真空、正圧切替】(3QBシリーズ) 低真空・正圧の組み合わせ自在。 カスタマイズ化可能。 【高性能】(3QRシリーズ) ユニバーサル構造。 流量の選択可能。 大流量タイプ:0.4d㎥/(s/bar) 標準タイプ:0.3d㎥/(s/bar) 高応答:4±1ms/1.5±1ms(ON/OFF)。
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本質安全防爆形 パイロット式3・5ポート弁 【認証取得地域:日本】【日本限定販売】4GD0EJ・4GE0EJ
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【作動インジケータ】 加圧状態をエア圧力のみで作動するインジケータで表示。 電磁弁のメンテナンス性向上に貢献。 ※2021年8月オプション追加 【日本防爆検定認証品】 認証番号:DEK19.0049 防爆性能:Ex ib ⅡC T4 Gb 水素、アセチレン、都市ガス雰囲気でも使用可能。 【省スペース・軽量】 防爆最小クラスバルブ幅10mmを実現。 単体に加え、マニホールド対応で狭い防爆エリアでの使用に最適。 【幅広いシリーズラインナップ】 バルブ幅、10mm、16mm、20mm、24mmの4サイズ。 豊富な流量レンジに対応。 【高耐久5000万回以上】 シール機能の最適化、摺動パッキンの特殊表面処理により耐久5000万回以上を実現。チョコ停を防止し、設備の安定稼働に貢献。 【保護構造IP67】 M8コネクタ採用により、IP67を実現。 ストレート、L形取り出しケーブルが選択可能。
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BOTTLE UP 1/ボトルアップワン
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BOTTLE UP 1/ボトルアップワン 【製品特徴】 ■液漏れや泡立ちも無くスピーディに充填 ■高温充填で日持向上! ■200ml~1,000ml等充填量を自由に調整可能! ■豊富なラインアップで大量生産にも対応! ■豆乳、ジュース、スープほか各種液体対応 ■バキューム方式で泡立ち無し、液こぼれ無し、ボトル内の空気や泡を吸引しながら充填するため、泡立ちも無く、スピーディーに注入できます。 ■高温充填で日持ち向上、80℃以上の高温で充填可能。 ■充填量自由調節。 200ml~1,000mlまで充填量を、調整できます。 ■豊富なラインアップ 時間あたりの能力も500~1,500個等、能力に合わせて各種用意しています。又、自動キャップシーラーと組み合わせたフルオートラインも完成。ガス代が半分 ・油代を大幅に削減 ・製品の品質向上 ・CO2削減、低Nox ・新開発クッキングコンピュータ ・フィルタリングマシン装置総裁
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ゴミ減容機『生ゴミ減さん』
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生ゴミの破砕・脱水・乾燥を1台で行うカット野菜屑専用の生ゴミ乾燥処理機です。 1台で1日750Kgのゴミを処理することができ、葉物野菜なら最高95%をも減らす事が出来ます。 1台の設置面積は作業スペ-スを入れて約0.5坪程度と非常にコンパクトな設計になっています。
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手動式2・3・4ポート弁 手動切換弁 HMV・HSV
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【低摺動化】 操作はスイングレバー(ディテント内蔵ロータリ)方式を採用し、操作が簡単。 【用途に応じ2タイプを用意】 HMV:ミニチュアタイプ(Rc1/4) HSV:スタンダードタイプ(Rc1/4~4/3)
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機械式2・3・4ポート弁 メカニカルバルブ MS・MM・MAVL
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【大形リミットスイッチ:MAVL】 電気機器の立形リミットスイッチに相当し、機械的な検出により動作。 空気圧制御用大形3ポート弁。 【小形リミットスイッチ:MS】 電気機器のマイクロスイッチに相当し、機械的な検出または手動操作により動作。 空気圧制御用小形3ポート弁。 【中形リミットスイッチ:MM】 電気機器の小形リミットスイッチに相当し、機械的な検出により動作。 空気圧用中形3ポート弁。
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ロジックバルブ RTD・PE・AL・SAL
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【エアタイマ:RTD-3A】 遅延時間MAX30秒。 【圧力スイッチ:PE-1】 使用圧力:0.2~0.7 Mpa 電気容量 15A以下:125、250、480VAC 0.5A以下:125VDC 0.25A以下:250VDC 接続方式:外径Φ4ナイロンチューブ、ワンタッチ接続 質量:102g 【エアランプ:AL-※】 電気なしでランプ点灯。 使用圧力:0.05~0.8MPa 接続方式:外径Φ4ナイロンチューブ、ワンタッチ接続 質量:51g 【小形エアランプ:SAL-※】 使用圧力:0.25~0.8MPa 接続方式:内径Φ4ワンタッチジョイントへ差し込み 質量:3.8g
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リモートI/O RT
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【最大接続ユニット18台】 必要なユニットを組み合わせて使用可能。リモートI/Oに接続するセンサの電源要領に合わせて電源ユニットの追加が可能。 ●接続ユニットとしてカウントする:デジタル入出力、アナログ入出力、IO-Linkマスタ ●接続ユニットとしてカウントしない:電源、エンドユニット ●子局入出力点数:512byte(4096点)※入出力合計値。 【防水型リモートI/O IP65/67】 M12コネクタ、M8コネクタを採用。 制御盤が不要となるため、制御盤コストの削減が可能。 【IO-Linkマスタ】 1ユニット8ポート。IO-Linkマスタのみ増設可能なため、子局1台で最大136台のIO-Link機器の接続が可能。 IO-Linkマスタ最大占有64btye(512点)/ユニット。IO-Link機器のデータサイズに応じて1ポート当たりのデータサイズの調整が可能。 【使いやすいデザイン】 ①入出力状態を3色のLEDで表示 緑:正常 赤:異常(断線、通信エラーなど) 橙:インフォメーション(設定値以上出力など) 【子局設定ツール】 子局、IO-Linkマスタ、各ユニットの設定、モニタを行うためのソフトウェア(RTXTools)をCKDホームページより無償公開。
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電気ボイラME
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電気ボイラME 型式 ME-10・20・30・40・50・100 相当蒸発量:15~149kg/h 特徴 ・有害な排気がなく衛生的 ・電気を熱源とするため排気熱ロスがなく高効率を維持 ・コンパクト・省スペース設計(ME-50型で従来型に比較し、約45%の設置面積) ・安全弁、圧力スイッチ、空焚防止サーモ等、各種安全装置を装備
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飽和蒸気調理機CK・CL
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飽和蒸気調理機CK・CL 型式 CK-20EL・CK-60N・CL-210N 最大処理量:20~210 kg/バッチ 用途:煮物・蒸物 特徴 高性能 温度ムラの少ない急速な加熱ができます。 沸騰による撹拌が起こらないため、煮崩れの極めて少ない煮物が作れます。 容易な操作 多彩な自動コントロールにより、誰にでも簡単に高品質な調理が可能です。 省エネ 放熱の少ない槽内調理で空調負荷を軽減し、作業環境を改善できます。 多彩なメニュー 高温調理で骨まで軟らかな魚料理、低温調理でジューシーな肉料理が可能です。
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レトルト殺菌機JQ
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レトルト殺菌機JQ 型式 JQ-601・1001・1002・1003・1202・1203・1204・1302・1303・1304 130~2900個/バッチ(パウチ寸法 130×170×20) 特徴 スプレー式 熱水スプレー方式で高効率加熱 多段(3段)加熱制御可能 節水による省エネ対応 貯湯式 熱回収ができます バブリング機能を装備(オプション) 貯湯回転式も品揃え 蒸気式 飽和蒸気調理機及び蒸気滅菌器で培った技術を応用
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パン専用真空冷却機JBシリーズ
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パン専用真空冷却機JBシリーズ 型式 JB-80PK(1台車仕様)・JB-160PK(2台車仕様) 特徴 短時間冷却 焼成したパンを30℃まで約5分で冷却することが可能です。真空冷却を用いることで食感の向上やケービング(焼成後のパンの凹み)の抑制なども期待できます。 冷却プログラムは、ミウラ独自の真空冷却機の最新制御を採用し、徐冷・徐圧など様々な設定が可能です。 冷却槽の加温による結露防止機能 冷却槽の上部を加温することで、冷却時の結露の発生を抑制し、食材に水滴が落下することによる品質低下を防止します。 衛生重視 サニタリー継手※を使用しており、工具を使用せずに真空配管内部の点検が可能です。また、洗浄性を確保するため装置下部のスペースを150mm以上設けるなど、衛生面に配慮した構造を採用しました。 省スペース 従来のコンベアなどを使用した自然冷却方式に比べ、機器の設置面積を約10分の1におさめることが可能です。
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高粘度液移送ポンプ(バイデルポンプ)VLN
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高粘度液移送ポンプ(バイデルポンプ)VLN 型式 VLN-1Z、3Z、5Z、8Z、10Z、15Z 特徴 高粘度の移送に最適 高粘度液の移送にはロータリーポンプが一般的ですが、この中でもバイデルポンプは、はるかに高い機能性を発揮しています。 保守管理が容易 ポンプはカバーのボルトを外すだけで分解できるので、容易に洗浄・保守などの管理ができます。 耐摩耗性の向上 特別に設計されたセラミックスリーブがポンプ内の摩擦と摩耗を減らし、耐摩耗性を向上させます。 作動原理 ケーシングとロータの軸心が偏芯して配置されているためにブレードとロータ・ケーシングで囲まれた空間は膨張と圧縮を連続して繰返します。膨張時に吸入、圧縮時に吐出しを行います。
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高粘度液移送ポンプ(二軸ロータリーポンプ)VRP
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高粘度液移送ポンプ(二軸ロータリーポンプ)VRP 型式 インサイドメカニカルシール仕様 VRP-1A、3A、6A、10A、15A アウトサイドメカニカルシール仕様 VRP-1B、3B、6B、10B、15B 特徴 ゴーリング性に優れた独自のメタルを標準採用 ロータには、焼き付きを起こしにくいミウラ独自のHiニッケル合金を採用し、 理想のポンプクリアランスを実現しました。 サ二タリ構造 接液部は、駆動部と完全に分離されており、各部品の分解洗浄・組立てが極めて 簡単です。また、ポンプはカバーのボルトを外すだけで分解できるので、容易に洗浄・保守などの管理ができます。 低粘度からの定量性が抜群 シール性を優先した、加工精度の高い扇型ロータの採用により、低粘度から高粘度までの広い範囲での定量性に優れております。 メカニカルシール構造 液漏れしにくい構造のインサイドメカニカルシール仕様と、分解洗浄性に優れ、よりポンプ内部での残液が発生しにくいアウトサイドメカニカルシール仕様をラインナップしています。 作動原理 回転する2個のロータによりポンプの吸入口に真空ができ、その空間に液が流れます。 回転する2個のロータは、タイミングギヤにより回転するためロータの接触はありません。 ポンプの液体は2個のロータが180度回転するごとに連続して押し出されます。
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高圧貫流蒸気ボイラSQ-B
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高圧貫流蒸気ボイラSQ-B 型式 SQ-3000B・5000B・7000B [13A]、SQ-3000B [LPG] 相当蒸発量:3,000・5,000・7,000kg/h最高圧力:1.57MPa・1.96MPa 特徴 新燃焼制御方式『高速連続制御( i-HV® アイハブ)』で、 負荷追従性、蒸気圧力安定性アップ システム効率向上と蒸気安定供給を両立 圧力変動幅±0.01MPa(負荷静定時 ※±0.02MPa(負荷変動時)) 連続パイロット制御、多位置ダンパによる迅速な起動 ボイラ効率98%で省電力 業界最高レベルの低NOxを実現 (30ppm:O2 = 0%換算) 全燃焼領域で、高乾き度99.5以上を実現
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高圧貫流蒸気ボイラSQ-A
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高圧貫流蒸気ボイラSQ-A 型式 SQ-2000A・3000A [13A・LPG] 相当蒸発量:2,000~3,000kg/h最高圧力:1.57MPa・1.96MPa 特徴 業界最高レベルの低NOx技術と低COを実現 ターンダウン比1:5で運転効率向上(SQ-2000Aはターンダウン比1:3) 省スペース設置面積当社比70%低減 インバータ標準搭載 大幅な省スペースを実現 SQ-3000 A20×5台(密着設置)⇒AI-3000 20S×5台より70%(当社比)の省スペースが図れます。伝熱面積30㎡以下なので、ボイラ技士の資格が不要です。
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高圧貫流蒸気ボイラSI・AI
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高圧貫流蒸気ボイラSI・AI 型式 SI-2000/AI-500・750・1000・1500・2000・2500・3000・4000 相当蒸発量:500~4,000kg/h 特徴 省スペース設計 オンラインメンテナンス機能 AI自己診断機能 最高圧力 0.98MPa AI-3000、AI-4000 1.57MPa 1.96MPs AI-500、AI-750、AI-1000、AI-1500、AI-2500、AI-3000、AI-4000、SI-2000 2.45MPa 2.94MPa AI-500、AI-750、AI-1000、AI-1500、AI-2000、AI-2500、AI-3000、AI-4000
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小型貫流蒸気ボイラSQ-AS
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小型貫流蒸気ボイラSQ-AS 型式 SQ-1500AS・2000AS・2500AS・3000AS [13A・LPG] 相当蒸発量:1,500~3,000kg/h 特徴 システム効率100%を達成 業界最高レベルの低NOx技術と低COを実現 連続パイロット制御で急負荷変動に高速追従 インバータ標準搭載で省電力 シンプル操作で簡単運転・楽々設定 高効率・高機能・高性能に加え、さらなる安全性を追求 給水温度で変わるエコ運転ポイント 新型SQの「高速多位置制御」では、低負荷時の出力をエコ運転ポイントに設定しています。給水温度によりエコ運転ポイントは変化します。 高速多位置制御の運転パターン 運転条件においてボイラ自身にエコ運転ポイント(最も効率の良い燃焼状態のポイント)を設定します。台数制御時にはエコ運転ポイントで優先的に運転を行います。
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小型貫流蒸気ボイラSQ-ZL
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小型貫流蒸気ボイラSQ-ZL 型式 SQ-1200ZL [13A] 相当蒸発量:1,200kg/h 特徴 ベンチュリサクション技術により、供給ガス圧の低圧化(1kPa)を実現。設備面でのコスト低減可 業界最高レベルの低NOx技術と低COを実現 東京都超低NOx・超高効率燃焼機器認定機種 ターンダウン比1:4の実現により低負荷運転時の運転効率が大幅アップ
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小型・簡易貫流蒸気ボイラSQ-ZU
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小型・簡易貫流蒸気ボイラSQ-ZU 型式 SQ-800ZU・1000ZU・1200ZU 相当蒸発量:800~1,200kg/h 特徴 ターンダウン比を1:4まで拡大した事により、 低負荷運転時の運転効率が大幅アップ (SQ-800ZU・1000ZU LPG仕様は1:3) 業界最高レベルの低NOx技術と低COを実現 連続パイロット制御で急負荷変動に高速追従・圧力安定・損失低減(SQ-1200ZUの場合) 新型エコノマイザにより排熱回収率をアップ 東京都超低NOx・超高効率燃焼機器認定機種 SPSジュニア対応
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簡易貫流蒸気ボイラSU
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簡易貫流蒸気ボイラSU 型式 SU-500VH・500VS [13A] 相当蒸発量:500kg/h 特徴 ターンダウン比を1:4まで拡大した事により低負荷運転時の運転効率が大幅アップ 低NOx、低空気比で環境に配慮 高効率缶体で省エネを実現 最適O2燃焼制御で安定した燃焼状態を確保し、高効率&クリーン 高効率・高機能・高性能に加え、さらなる安全性を追求 東京都低NOx・高効率燃焼機器認定機種 SPSジュニア対応