未来の食品業界をこれひとつで解決

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  エキスペラー（搾油機）

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  製品のご紹介 弊社は1956（昭和31）年に国内初の植物油脂用大型搾油機を開発後も、お客様のご要望にお応えすることで、用途を広げて参りました。 弊社の搾油機は、「高い耐久性」「バリエーションの豊富さ」から国内外で広くご利用頂いております。 機器概要 弊社の「スクリュープレス式」搾油機は、原料をスクリューで搬送しながら、徐々に圧縮を加えることで、液体（油・水）と個体（圧搾粕）に 連続で効率よく分離させることができます。菜種や胡麻など伝統的な植物油脂から、動物油脂、化学品の脱水処理など広い用途に応用されています。

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  食品研究用二軸エクストルーダー LABORUDER MkⅡ-S

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  LABORUDER MkⅡ-Sは小型一体化された食品研究用の二軸エクストルーダ。 エクストルーダ本体・液体を添加するためのポンプ、および各機器を運転制御するための操作盤をコンパクトに。 実験室でのスクリーニングおよび、希少原料でのテスト等が容易に行えます。 ● 少量の原料でテスト可能 ● 充実した標準装備、豊富なオプション ● コントローラの表示は見やすいカラー液晶表示 ● タッチパネルによる直感的な操作が可能 ● 食品以外のテストも可能（オプション装備） ※ 当社は押出テストサービスも提供しております。 　 ご希望の方はお気軽にお問い合わせください。

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  通気式ドライヤー　　　　　　THERMOZONE(サーモゾーン)

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  搬送面上の対象に、1m/s前後の熱風を垂直に当てる熱風乾燥機です。 整流された熱風が直接対象に当たる為、効率良く熱処理を行うことが可能です。 対象を通過した熱風は1度回収され、再度循環される為、熱効率に優れており、工場の省エネルギー化に貢献します。 搬送面はスラットコンベアを採用、洗浄性やメンテナンス性に優れており、高耐久です。 熱源はガス、蒸気、電気ヒーター等、希望に沿って製作いたします。 ◆こんな人にオススメ ! ・省エネルギーな乾燥機をお求めの方 ・均一に乾燥ができる乾燥機をお探しの方 ・時間をかけてじっくり乾燥できる乾燥機をお探しの方 ・メンテナンス性に優れた乾燥機をお探しの方 ・設置スペースに合わせて設計された乾燥機をお求めの方

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  移動式電気回転釜

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  ●特殊アルミモールドヒータとステンレスクラッド鋼の釜底により、全面均一加熱を実現しています。 ●本体は、衛生的で錆にも強いステンレス（SUS304）製としています。 ●釜が傾斜中は加熱せず、釜の側面温度も40℃前後と低いため、火傷の心配がありません。 ●燃焼ガスが発生せず、空気が汚れないため、厨房内を快適に保てます。 ●設定温度と現在温度のデジタル表示で温度管理をカンタンに行えます。 ●蓋の開閉機構に、清掃の作業性に配慮した中折れ式を採用しています。 型式 　外形寸法(mm) 　　釜寸法(mm) 　　　　　釜容量 　消費電力 電源 　　　　最大電流値 　　質量(kg) 間口 奥行 高さ 最大高 内径 深さ SEK-50 1190 930 850 1560 φ500 300 50L 10.2kW 3相200V 　　　　　　30A 　　　　　約190 SEK-80 1340 930 850 1740 φ650 300 80L 13.5kW 3相200V 39A 　　 約210 SEK-100 1460 930 850 1830 φ700 320 100L 15.3kW 3相200V 44A 約230 SEK-150 1570 970 850 1930 φ800 360 150L 21.6kW 3相200V 62A 約270 SEK-200 1670 1030 850 2010 φ900 390 200L 27.0kW 3相200V 78A 約305

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  全自動テープ貼製函機

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  4,000,000円~

  ●積載シート枚数は最大100枚（シングル厚10ｍｍ）ストック可能 ●シート引抜・排出プッシャ機構がサーボモータ仕様 ●シート引抜は速度変更がタッチパネル変更可能で吸着トラブル減少　 ●サイズチェンジはハンドル調整式（５箇所）のメモリ合わせで簡単再現 ●タッチパネル７インチ標準搭載　トラブル詳細が画面表示されて簡単解決 ●本体はキャスタ付で移動が容易 ●稼働管理通信･上位外部通信･ファイル記録など特注仕様オプション対応可能

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  ベルトコンベア

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  ベルトコンベアの特徴 特徴１．ベルト交換 ステンレス　スチールベルト専用設計のコンベアのため、簡単にベルト交換が出来ます。 特徴２．蛇行調整 ステンレス　スチールベルト専用設計によりベルトの蛇行調整が容易におこなえます。 特徴３．フレーム採用 本体はアルミ押し出しフレームを採用することにより、さまざまなアタッチメントなどを容易に取付けがおこなえます。 特徴４．自由な速度設定 DCブラシレスモーターを採用することにより、幅広い速度域でのご使用が可能です。 特徴５．コンベアの改造 社内設計をおこなっており、さまざまなバリエーションの改造が容易におこなえます。 ※その他、仕様変更やコンベアの詳細につきましては、お気軽にお問合せ下さい。

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  ステンレスベルト

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  ステンレス　スチールエンドレスベルトの特徴 1. クリーン性 ステンレス　スチールベルトは、発塵の少なさからクリーンルームでの使用に適しております。（クリーンルーム、クラス100での使用実績があります。） 樹脂ベルトの様なホツレがなく、また、ベルト表面の洗浄が容易で搬送面のクリーン度を維持することが可能です。 2.帯電性 樹脂ベルトの様に静電気を帯びないため、静電気を嫌う電子部品等の精密な部品の搬送に最適です。 また、静電気を帯びると剥離しづらいフィルム基盤等の搬送にも向いております。 3.静音性 一枚の金属板から作られる平ベルトなので、金網の様に金属が擦れあう音がなく、工場内の環境改善としてご使用戴けます。 4.振動特性 金属の薄い板で製作されているので、剛性があり板厚が均一なため、搬送時の振動が少なく、カメラによる画像検査が容易におこなえます。（焦点のズレによる誤作動を減らせます。） 5.位置決め搬送 樹脂ベルトや金網の様に、使用による伸びが少なく、ワークの位置決め搬送に最適です。 また、ベルトにワーク用の穴を開けることで、さらに高精度な位置決めが容易に可能です。 6.耐油性 油による劣化がないため、切削部品やプレス部品の搬送に最適です。 7.耐熱性 材料SUS632J1では300℃での連続使用が可能です。（耐熱特殊材を使用することで、さらに高温での使用が可能です。） 8.蛇行性 専用プーリを使用することで蛇行調整が容易におこなえます。 9.殺菌・除菌性 熱湯・アルコール・次亜塩素酸・UV・電子線など、さまざまな殺菌方式でもステンレス スチールベルトは劣化がありません。 表面に凹凸がなく、ウイルスや菌が浸透せず 一瞬で殺菌が可能のため、食品搬送や食品容器の搬送に最適です。 ※穴加工・表面フッ素コート・ゴム貼付け・ワーク専用冶具取付け・その他ご要望に応じて製作いたします。 詳細につきましては、お気軽にご相談下さい。

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  簡単着脱クランプシリーズ

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  簡単着脱クランプシリーズとは、工具レスで「誰でも・素早く・簡単」に着脱を行える、ボルトに代わる締結製品です。 【こんな課題の解決におススメ】 ・段取り替えや洗浄のための「分解、着脱の時間や手間」を削減する仕様にしたい ・締め忘れ等の「ポカミス」を防ぐ仕組みにしたい ・人によって締める力が異なることによる「脱落リスク・部品破損リスク」を防ぐ構造にしたい 【特長】 ①工具レス・簡単操作で着脱が可能 ②優れた耐久性と耐食性 ③握りやすく落下を防ぎやすい安全設計 ④LOCK（クランプ）状態が一目瞭然

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  地域食品資源循環ソリューション

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  廃棄すればごみ。リサイクルすれば資源。 地域食品資源循環ソリューションは、これまで廃棄していた食品残渣（生ごみ）を堆肥化して新たな農作物を生み出す、食品リサイクルの「輪」を形成する取り組みです。食品関連事業者さまのもとで発生した食品残渣は堆肥化される過程で資源としてリサイクルされるので、廃棄量を減らすとともに、廃棄コストも大幅に削減します。SDGsで目標とされている食品ロスの削減に貢献しながら、地域経済を活性化して循環型社会を実現していきます。

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  冷凍スライサー　NF-410Ⅲ　レアⅢ

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  衛生面、安全性、操作性に優れた 冷凍スライサー ▼清掃しやすく衛生的 ・まな板が一体構造になり、清掃がしやすくとても衛生的です。また、流水に対し防水性を持たせました。 ※開口部など、一部水掛け禁止の箇所があります。 ・丸刃や肉載せ台周辺は簡単に分解・清掃ができます。 　　高床式で機械下の床も楽に清掃できます。 ▼作業者の安全に配慮 ・刃物側にも非常停止ボタンを搭載しました。 ・上カバーが開いていると研磨以外できなくなる、上カバー確認センサを搭載しました。 ・外周カバーが外れていると機械が動作しなくなる、外周カバー確認センサを搭載しました。 ・丸刃安全カバーを標準装備。清掃時も安心です。 ・操作レバーはロック機構が付いた安全な２ノッチ式。 ▼操作性が向上 ・ウエイトにロック機構（特許申請中）を採用。従来は所定の位置でしか固定できなかったウエイトが、どの高さでも固定できるようになりました。 高さの低い原木なら、一番上までウエイトを上げなくても肉載せ台に投入できます。 ・スライス速度の変更はボリュームをまわすだけでできるようになりました。 ・まな板の奥行きが従来機より広くなり、作業がしやすくなりました。 ・清掃時に必ず脱着する丸刃中カバーは工具なしで分解できます。また脱着の度に必要だった丸刃中カバーの高さ調整が不要になりました。 ・上押えはラクラク操作のワンタッチ式、原木をしっかり保持し切断のブレがありません。

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  卓上手動式スライサー　HB-2SH

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  簡単・万能を追求した、手動式スライサー ● 丸刃研磨がしやすいワンタッチ砥石 ● ドリップトレイ搭載 ● 分解、掃除が簡単で衛生的 ● ワイドな肉載せ台で、均一な厚みに綺麗にスライス ● タフな性能を搭載し、リーズナブルな価格を実現

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  食品専用ウォータージェットカッタ

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  ・商品名；食品専用ウォータージェットカッタ ・用途 食品の切断；固い冷凍品から柔らかい素材まで可能 ・最大ストローク X 軸：600mm、Y 軸：400mm、Z 軸：100mm ・外観寸法 ・本体：幅 1,800 × 奥行 800 × 高さ 1,800 mm ・給水・排気ユニット：幅 840 × 奥行 510 × 高さ 1,750 mm ・質量（乾燥） ・本体：1,500 kg ・給水・排気ユニット：300kg

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  水冷式チラー・冷温調機（KCW-iシリーズ）

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  KCW-Li／KCW-HLiシリーズ 品質管理に有効な流量計を標準装備 刷新されたR形デザインと、大幅に機能を向上させたコントローラーを搭載。 使用媒体 ・水 使用温度範囲 ・Liシリーズ（チラー）：7～30℃ ・HLiシリーズ（冷温調機）：8～95℃ より利便性を高めた進化系コントローラー搭載 ・視認性の高い7インチタッチパネルを採用 ・メンテナンス促進お知らせ機能を表示 ・トラブル時に解決方法をQ&A方式で表示 ・メイン画面に従来から表示されていた温度表示に加え、媒体流量、高圧・低圧圧力を表示 特長 ・冷温調機の温度域を8℃～95℃に向上（従来機は10℃～95℃） ・品質管理に有効な流量計を標準装備 ・フロントカバーを開き戸式として制御盤のメンテナンス性を向上 ・MODBUS通信、SPI通信、リモート温度設定を標準搭載 ・2系統タイプは、設置面積▲12％

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  水冷式チラー（KCW-Lシリーズ）

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  KCW-Lシリーズ ハイサイクル、高品質成形に最適 最高媒体温度320℃から160℃まで貴社のニーズに合わせてご使用いただけます。 未然にトラブルを防ぐ各種警報回路や、アラーム機能を備えた専用コントローラー、リモートタイマーを標準装備。 油漏れを防ぎながら、冷却水が不要な超耐熱シールレスポンプを搭載したタイプもラインアップしています。 新コントローラー採用 タッチパネル式のコントローラー採用で操作性、視認性向上！ 特長 ・ダイナクリーン・NDeo(循環水錆抑制措置)を標準搭載（10馬力以上） ・冷媒充填量を30%削減 ・スクロール圧縮機の採用で騒音を15％削減し48dBに低減

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  水冷式チラー（KCW-CAシリーズ）

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  KCW-CAシリーズ 冬場にタワー水温が低い御客様へ！！チラーの電力消費が、劇的に下がります！！ 新コントローラー採用 タッチパネル式のコントローラー採用で操作性、視認性向上！ 特長 ・チラー設定水温に対してタワー冷却水が温度が低いとき、自動で判断し、タンク水をタワー水にて冷却 ・設定水温より冷却水温が10℃以上低い場合は冷却ユニットの電力はゼロ※規定冷却水量の場合 ・温度差が10℃以下の場合も圧縮機の運転をサポート ・間接冷却するため水質も安定 ・20馬力の場合、年間460,800円の電気代削減 ※冷凍機のみ、60Hz時 ※電気代:18円/kW、平均気温10℃以下4か月間 ※1ヶ月稼働日数:20日,1日稼働時間:20時間

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  ブラインチラー（KCW-BRシリーズ）

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  KCW-BRシリーズ ハイサイクル、高品質成形に最適 高精度に温度を維持された媒体を、あらゆる条件の金型水路に大流量供給できるためハイサイクル、高品質成形に最適です。 Zシリーズは環境保護対応冷媒”R407C（オゾン破壊係数０）”を採用しています。 特長 ・内蔵したマイコンにより自動的に最適な温度（-10℃～+5℃）に制御

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  熱媒体(油)循環装置（KCOシリーズ）

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  KCOシリーズ 油を熱媒体とし、高い精度、安定性、安全性を兼ね備えた金型温度調節機 最高媒体温度320℃から160℃まで貴社のニーズに合わせてご使用いただけます。 未然にトラブルを防ぐ各種警報回路や、アラーム機能を備えた専用コントローラー、リモートタイマーを標準装備。 油漏れを防ぎながら、冷却水が不要な超耐熱シールレスポンプを搭載したタイプもラインアップしています。 新コントローラー採用 タッチパネル式のコントローラー採用で操作性、視認性向上！ 特長 ・温度域、流量に応じて幅広く選択可能 ・未然にトラブルを防ぐ各種警報回路を搭載した安全設計 ・アラーム機能を兼ね備えた最新鋭の専用コントローラーを搭載 ・媒体温度はPID制御による高精度な温度制御が可能 ・外部信号でのリモート運転、始動/停止タイマーを標準装備

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  2系統 熱媒体(油)温調装置（KCO-iシリーズ）

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  KCO-iシリーズ 2系統温調機能と高圧ポンプを搭載し、新型コントローラーを採用 金型冷却効率をアップし、既存機より大きな冷却能力を確保。 冷却器を背面に設置することでメンテナス性も向上。 より利便性を高めた進化系コントローラー搭載 ・視認性の高い7インチタッチパネルを採用 ・メイン画面に従来から表示されていた温度表示に加え、媒体流量を表示 ・メンテナンス促進お知らせ機能を表示 ・トラブル時に解決方法をQ&A方式で表示 特長 ・高圧ポンプを採用し、金型冷却効率をアップ ・30kW×2系統の加熱ヒーターをコンパクトな筐体に集約 ・コントローラー上で確認操作ができる媒体流量表示機能を標準搭載 （圧力換算式、グラフ出力にも対応） ・冷却器を機外に設置することで、スケールの詰まり等によるメンテナンス時の保守性を向上 ・豊富な通信規格に対応（MODBUS、SPI） ・媒体漏れを防止するフランジ接続を採用

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  温水循環装置（KCTシリーズ）

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  KCTシリーズ 多様な用途の温度管理に対応 高性能ポンプの採用により、負荷側温度を常に均一に制御できます。昇温効率が高く、昇温時間が大幅に短縮できます。 CVD装置、ロール・ジャケット・各種チャンバーなど、多様な用途の温度管理に対応可能です。 新コントローラー採用 タッチパネル式のコントローラー採用で操作性、視認性向上！ 特長 ・汎用温水循環装置 高性能ポンプの採用により、負荷側温度を常に均一に制御可能 昇温効率が高く、昇温時間が大幅に短縮 ・大流量温水循環装置 CVD装置、ロール・ジャケット・各種チャンバーなど 多様な用途の温度管理に対応可能 ・高温水循環装置 180℃までの高温域に対応し、昇温効率が良い 大流量ポンプの採用で、均一の温度管理が可能 ・多系統循環装置 二系統以上の循環装置のニーズにも対応します

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  高温水循環装置（KCT-230℃）

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  KCT-230℃ 高温水で最大230℃対応！ 高性能ポンプの採用により、負荷側温度を常に均一に制御できます。 昇温効率が高く、昇温時間が大幅に短縮できます。 ブースターポンプに低騒音低振動3連式プランジャーポンプを採用しました 新コントローラー採用 タッチパネル式のコントローラー採用で操作性、視認性向上！ 特長 ・スーパーエンプラ成形金型温調、CVD装置、各種チャンバー用途に適しています ・多様な用途の温度管理に対応可能 ・230℃までの高温域に対応し、昇温効率が良い ・大流量ポンプの採用で、均一の温度管理が可能

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  空冷式チラー（KCA-Lシリーズ）

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  KCA-Lシリーズ R407C(オゾン破壊係数0)を採用 空冷式チラーです。多機能、高機能に進化、コンパクト化を実現！ 新コントローラー採用 タッチパネル式のコントローラー採用で操作性、視認性向上！ 特長 ・コンパクト化 設置面積▲23％ 製品容積▲30％※1馬力現行比 ・タッチパネル採用で操作性・視認性向上 ・IOTに対応する豊富なインターフェース MODBUS通信／SPI通信を標準装備

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  空冷式冷温調機（KCA-HLシリーズ）

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  KCA-HLシリーズ 1台で成形機金型・ホッパー下に同時供給可能な小型冷温調器 高精度に温度を維持された媒体を、あらゆる条件の金型水路に大流量供給できるため、 ハイサイクル・高品質成形にぴったりです。 環境保護対応冷媒”R407C（オゾン破壊係数０）”を採用しています。 新コントローラー採用 タッチパネル式のコントローラー採用で操作性、視認性向上！ 特長 ・1台で成形機金型・ホッパー下に同時供給可能 ・設置面積▲20％、製品容積▲30％を実現（KCA従来機比） ・背面の小窓からフロートタンクのメンテナンスが可能です。 　あらゆる条件の金型水路に大流量供給できるため電動式射出成形機に最適です。

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  空冷式チラー（MCAシリーズ）

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  MCAシリーズ 冷却水配管が不要の空冷式チラー 高性能で簡素化・省エネルギーを実現した タンク付空冷式チラー 特長 ・凍結防止運転標準装備 ・スケジュール運転機能搭載 ・幅広い温度制御帯 6℃（9℃）から35℃の幅広い温度帯で使用可能 ・冷却水配管不要 空冷式冷凍機採用によりクーリングタワー等の冷却設備が不要となり、冷却水配管が不要

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  負圧式温度調節機（KCLシリーズ）

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  KCLシリーズ 負圧循環式により高効率高作業性を実現 冷却回路の圧力が大気圧以下（負圧）のになるよう媒体を吸引して流す媒体循環装置。 負圧によって水漏れの心配がないため、冷却の必要がある箇所全てに水孔を通す設計が可能になります。 負圧循環式により、高効率、高作業性を実現した『負圧式温度調節機』です。 使用媒体 ・水（最高使用温度60℃） ・熱媒体油（最低使用温度100℃） 新コントローラー採用 タッチパネル式のコントローラー採用で操作性、視認性向上！ 特長 ・今まで水を通せなかった細部でもスムーズに温度管理 ・水漏れの心配がなく、冷却水孔径がとれるため冷却効率を大幅に向上 ・可動側から固定側へ媒体を通すことが可能で、スライドコア可動部の冷却が簡単に可能 ・ベンチュリー機構によりメンテナンスフリーを実現、媒体温度はPID制御による高精度な温度制御が可能

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  金型急温急冷システム（TESシリーズ）

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  TESシリーズ 金型への媒体温度を高低間で瞬時に切り替えるシステムです。 高品質成形、成形サイクル短縮をサポートします。 対応媒体（最高使用温度） ・水（180℃） ・熱媒体油（300℃） 特長 金型急温急冷システム ・導光板、レンズなどの精密成型 ・厚肉製品、外装部品に最適 ・フィラー系、発泡系材料に有効 熱媒体急温急冷循環装置 ・CVD装置の温調 ・反応装置のジャケット温調 ・プラスチックレンズの製造装置 ・各種チャンバーの熱源装置 ・熱プレス（CFRP）用途目的

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