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粉体混合機 卓上タンブラーラボ
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市販PP容器でそのまま混合できる研究用ミキサー ホルダー交換型 ホルダー部が取り外し可能ですので、使用したい容器に合わせてホルダー交換が可能です。 コンパクト設計 卓上で使用できるコンパクトサイズに設計。家庭用電源(AC100V)で使用可能です。
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粉体混合機 移動型タンブラーラボ
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試験や研究用の粉体混合機 5Lの市販容器でそのまま混合できる研究用ミキサー 容器の互換性 容器兼用アダプタ(オプション)により、異なる容量の容器もご使用できます。 コンパクト設計 混合に必要な機能をコンパクトにまとめた小型混合機。キャスターにより移動も簡単です。 充実の装備 タイマー運転はもちろん、回転数の変更も可能です。安全カバーは標準装備で、インターロック機構も付属してます。
-
∨型混合機
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容器交換できる密閉V型の粉体混合機 扱いやすいV型 原料投入排出のしやすい形状と、ワンタッチパチン錠蓋投入口とヘルール排出口により簡単に扱えます。 容器の交換 密閉容器をそのまま混合するのでコンタミや粉塵を防止でき、容器の交換や容量の変更(5L/10L)、洗浄も簡単です。 機能・操作性 タイマー,回転速度の変更,インチング機構(微小回転)などの操作が可能です。 オプション 容器のワンタッチ脱着機構や、シャッター弁排出口などもご用意。
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混合機 コンテナミキサー
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生産ラインに最適な大型コンテナをそのまま混合できる大容量混合機。現場に合わせたカスタマイズができます。
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粉砕機 自動排出ボールミル
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研究 ・ 少量生産用 自動排出ボールミル ポット脱着と原料排出作業の軽減、排出時の粉塵を改善 ボールと試料をメッシュで分離 受け容器とポットの間にメッシュをはさんで回転させながら、試料だけを受け容器へ回収します。 粉塵対策 密閉状態で回収することにより、粉塵が立ちません。舞いやすい軽い粉は、回収容器を取り外す前に、時間を置くと、粉が落ち着き、更に環境改善につながります。 ポットの積み下ろし不用 バッチ毎のポットの積み下ろしが不要になり、重労働を改善します。排出された試料はハンドリフターに載せて移動することが出来ます。 操作パネル 回転の動作時間や回転数をコントロール。
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粉砕機 自動排出ボールミル( 50 ・ 100L )
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生産用 ( 50 ・ 100L ) 自動排出ボールミル 粉砕/混合材とメディアを密閉容器内で分離 ボールと試料をメッシュで分離 受け容器とポットの間にメッシュをはさんで回転させながら、試料だけを受け容器へ回収します. 粉塵対策 密閉状態で回収することにより、粉塵が立ちません。舞いやすい軽い粉は、回収容 回収後のハンドリングを簡素化 排出された試料は付属のハンドリフターに載せて移動することが出来ます。器を取り外す前に、時間を置くと、粉が落ち着き、更に環境改善につながります。
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粉砕機 自動排出ボールミル ( 200 ・ 300L )
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生産用 ( 200 ・ 300L ) 自動排出ボールミル 粉砕後の原料をボールと分離して自動排出する大容量粉砕機 ボールと試料をメッシュで分離 受け容器とポットの間にメッシュをはさんで回転させながら、試料だけを受け容器へ回収します。 粉塵対策 密閉状態で回収することにより、粉塵が立ちません。舞いやすい軽い粉は、回収容器を取り外す前に、時間を置くと、粉が落ち着き、更に環境改善につながります。 ポットの積み下ろし不要 バッチ毎のポットの積み下ろしが不要になり、重労働を改善します。排出された試料はハンドリフターに載せて移動することが出来ます。
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ロボットハンド升計量
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トッピング工程での使用を想定した「升計量ハンドのみ」の販売を開始致します。 従来、「バラ物」「粒物」などの盛り付けや、トッピングは計量スプーンや、容器、計りなどを用いて人手作業で行われてきましたが、 それらの道具を使うことなく自動供給を実現できるのが、このハンドになります。 番重等に入った食材の盛り付け作業の自動化に最適なロボットハンドで、 枡部分にワークをベルヌーイの法則を使用し吸着する方式で、配管内が汚れにくくピックを実現。 また多品種を取扱う惣菜ラインにおいても、枡の型替えにて対応可能です。
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混合機 ミキシングシェーカー
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回転と揺動の複合動作による撹拌混合機 回転+揺動動作 複合動作により死角がなく、短時間での混合処理が可能。 市販ドラム対応 JIS規格品などの汎用ドラムが使用可能です。ステンレスドラムやプラドラムにも対応いたします。 カスタム対応 防爆仕様や医薬仕様など、ご要望に応じた仕様に変更可能です。
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原料粉体袋用ハンド
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原料粉体袋用ハンドのご紹介です。 アルトリスト株式会社では、原料粉体袋用ハンドを新開発致しました。 吸着+ウィング方式でワークを傷つける事無く、優しく搬送する事が出来ます。 また、3DカメラやAIカメラを組み合わせる事で、袋のパレタイジング、デパレタイジングも可能となります。 ハンドのみではなく、ライン1式でのご提案も可能です。 是非、ご検討ください。 参考スペック 可搬重量:約30㎏
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混合機 ミキシングラボ
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自転揺動運動とチョッパーによる精密混合機 複合的な動作で精密な混合を実現 容器を動かすことにより、材料を全体的に動かしながら、高速せん断チョッパーによる解砕をするため、凝集物の解砕にとどまらず、精密な混合を実現します。 分解洗浄可能 容器、チョッパー部ともに簡単に分解ができ、洗浄時間の短縮が可能です。 ほとんどの接粉部パーツを、洗浄場所に持ち込んで洗浄が可能です。 シール性能の向上 モーター軸への原料侵入を防止するために、Vリングやリップシールに加え、チョッパー部をラビリンス構造にしてシール性能を向上させています。
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混合機 液体ドラムシェーカー
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液体原料の撹拌混合に最適なシェーカー ドラム回転機 天地方向へ360°低速回転させることで沈降原料の撹拌混合が可能です。 市販ドラム対応 JIS規格品の汎用ドラムが使用可能です。 SUSドラムやプラドラムにも対応いたします。 安全対策 安全バー(インターロック機構付き)が標準装備です。 オプションで4面格子柵や防爆仕様も対応可能です。
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粉砕機 乳鉢ミル
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研究や開発のラボ向け粉砕機 負担軽減 これまで人手で行っていた試薬や原末の粉砕作業を自動化します。省人化に役立つ1台です。 安心設計 卓上で使用できるコンパクトサイズに設計。家庭用電源(AC100V)で使用可能です。 既存容器に対応 既にお使いの乳鉢に合わせてホルダー部を製作いたします。乳鉢を買い足す必要はございません。※粉砕用ボールは別売り
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粉砕機 卓上ボールミル(ポットミル)
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ベーシックなローラー型の卓上ポットミル 汎用性の高さ 粉砕はもちろん、混合や分散用途でもお使いいただける1台です。異径サイズのポットも使用可能。 コンパクト設計 卓上で使用できるコンパクトサイズに設計。家庭用電源(AC100V)で使用可能です。 充実の装備 タイマー運転はもちろん、回転数の変更も可能です。オプションで安全+騒音対策のカバー付きタイプもございます。
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粉砕機 多連型ボールミル (ポットミル)
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ポットを複数台同時に稼働できる多連型ボールミル カスタムオーダーの特注対応 使用条件や運用環境などにベストマッチな1台が製作できます。容器サイズ、粉砕条件(容器回転数やボールミルと原材料の比率)、※防爆仕様などご要望に合わせた設計が可能です。 ※防爆仕様 防爆仕様:防爆エリア内での使用に耐えうるように、耐圧防爆モーターを採用。制御盤を安全区域に設置することで、回転数をインバーターにより可変制御します。 粉砕について ポットに原料とアルミナや金属のボールの密閉し、回転させて粉砕します。 複数のポットで同時に粉砕が可能 多連掛けにより同時に複数のポットで粉砕作業が可能です。 様々なポットに対応 ポットを載せるローラーの間隔を変えることで、大容量ポットに対応できます。 ボールや容器(ポット)の材質には、セラミック(磁製・アルミナ)・ステンレス・ナイロンなどの種類があり用途に応じ使い分けることができます。
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ミニーペッタン
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東洋企画のミニーペッタンは、ボードン袋(0.015~0.02mmの薄さも可能)や 従来供給のむずかしかった柔らかいポリ袋にも正確、高速な自動ラベル貼りが可能です。 コンパクトサイズで様々な新機構を組み込んだ画期的な機械です。(特許出願中) 仕 様 モデル名: TOYO-SLA ミニーペッタン 運転速度: 最速約2760pcs/h(運転速度 約1.3秒/1枚 を1 時間計算した場合) 本体サイズ: 本体部 L765mm×W440mm×H810mm 本体重量: 約60kg 材質: アルミ合金、ステンレス、ABS樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリ塩化ビニル板、ポリプロピレン板など ラベル: 台紙巾20mm~90mm ラベル巾18mm~88mm ラベル⾧さ18mm~140mm ロール外径Φ200mm 紙管内径Φ40mm/Φ75mm 袋サイズ: 袋巾150mm~300mm 袋⾧300mm~450mm ボードン袋No.9~No.15 袋枚数: 最大200枚 使用電力: AC100V 10A エアー: 0.6Mpa 使用環境: 5~40℃ オプション ・袋の種類の追加 ・その他特殊も対応いたしますので、ご相談下さい。
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クーリングフィルター気化熱伝導冷却装置
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仕様 ◎製品データ 名称 クーリングフィルター気化熱伝導冷却装置 冷却方式 気化熱冷却、熱伝導冷却方式 フィルター濾材 プラスチック(ポリエチレンテレフタート)とNy(ナイロン)を、表面部、連結部、裏面部 からなる3次元構造体で構成し連結糸はモノフィラメント(0,05~0,1mm)を使用しクロス 構造を特殊膜コーティング加工、圧力損失(Pa)34以下 通気性:50cc/cm /sec密度:0.02~0.2g/cm厚み:13~15mm 対応エアコン 各メーカー室外機のサイズに合わせた製作が可能です 設置制約条件 特になし 給水方式 間欠自動給水方式 間欠運転による給水の調整や、気温・タイマーによる給水・停止などのコントロール 取付方式 クーリングフィルターケーシング+専用ブラケット固定式 給水配管 水道用塩ビ管(15A、耐熱カバー付) 流体 市水/工業用水/井水 使用水量 5~12L/h(外気温度により自動可変する。) クーリングフィルター寸法1㎡×1枚当たり約4.5L/h(*外気温度30~38℃) 水量調整 コントロールバルブ 推奨水圧 0.7 (MPa) 使用水温度 10~50℃ フレームノズル、ミストノズル 給水ノズル ◎ エアコン室外機のサイズに合わせてクーリングフィルターの製作いたします。 ◎ 全メーカーの室外機に取付可能。 ◎ 既設の室外機にも後付対応できます。
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抗菌除菌脱臭フィルタSFC/SFSシリーズ
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抗菌~脱臭~除菌まで大流量を実現。 業界トップクラスの性能と組み合わせで食の安全に貢献。 単品からモジュールまで、要求清浄度に合わせて組み合わせ自在。 使って安心、「食品衛生法適合材料」「FDA適合材料」「食品用NSF H1グリース」を採用。 ●圧縮空気中の菌を徹底抑制 ・たしかな抗菌力 【抗菌活性値 4以上】 ・抗菌プレフィルタ、抗菌高性能フィルタで菌をブロック ・抗菌フィルタに含まれる銀イオンにより細菌を死滅 ●菌を徹底除去することでブローも安心 ・たしかな除菌力 【細菌捕捉性能 LRV10以上】 ・除菌フィルタは除菌率99.999999%の中空糸膜を採用 ・ストロー状繊維の壁面にある超微細孔を圧縮空気が通過する際に菌を捕捉 ・インラインタイプの除菌フィルタも用意 ●オイルの臭いを吸着除去 ・繊維状活性炭を採用した脱臭フィルタも用意 ・大きな活性炭吸着面積で、高い吸着性能と長寿命を実現 ・二次側油分濃度0.003mg/㎥以下
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自動供給機『RobaFeed3』
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ホットメルト自動供給機『RobaFeed 3』はロバテックの自動充填システムの一部で、グラニュレート容器GlueFillと組み合わせて使用します。 充填システムは接着剤メルターへの粒状接着剤の安全で効率的な充填を実現します。 ホットメルトタンクのレベルセンサーによって制御され、コンテナ内に充填したホットメルト接着剤をホットメルトタンクへ自動で供給します。 自動供給機システムにより、最適に保ちます。 自動供給システムを使用することで、省人化やホットメルト補給時のやけど防止やホットメルト接着剤の加熱時間を減らし、接着品質の向上にも貢献します。
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コンパクトアーム CAWシリーズ
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低摺動シリンダ&高剛性ガイドが実現 手首、腕、肩、腰へのリスクを低減し、女性やシニア作業者の負担を軽減するコンパクトなバランサ 【コンパクト】 ・使用時は広く使え、収納時はコンパクトに折りたたみ可能 ・可動範囲 低荷重モデル(L):上下300mm、水平R750mm 高荷重モデル(H):上下450mm、水平R755mm 【バリエーション】 ・工具の荷重に合わせて2タイプから選択可能 サイズL 〜5kg、サイズH 〜15kg 【自由自在に動く多関節アーム】 ・水平方向へフレキシブルに動くアームにより狙った位置での締付作業が可能 ・関節部は簡易的なロック機構を装備 【振動や反力を抑制する安全構造】 ・吊り下げ式に比べ工具から発生する振動や反力を抑制 ・チェック弁によりエア供給ストップ時の急降下を防止 【つかいやすくて簡単】 ・CKD独自の低摺動シリンダを搭載し、小さな力で操作が可能 ・駆動部に弾性体を使用していないため、任意位置で位置保持が可能 ・垂直方向へ動くガイドを搭載しており、スムーズな作業を実現 ・取付幅60mmのアルミフレームに取付けが可能 ・ワークの重さに合わせて精密レギュレータのノブで短時間で圧力調整が可能
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フレックスアーム FAWシリーズ
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低天井エリアに導入可能な助力装置で作業改善に貢献 狭い現 場で広く使えるバランサ 【重量物を簡単搬送】 ・最大50kgの重量物を手で持って搬送する感覚で簡単に作業できます 【広い可動範囲】 ・旋回半径:2.5m、上下ストローク:1.5mと広く、広範囲の作業エリアをカバー 【オールエア仕様】 ・電源を必要としないため、防爆を求められる雰囲気でも使用可能 【無負荷感知インターロック】 ・搬送中に重量物を空中でアンクランプ、吸着OFFできないようにインターロックを装備 【つかいやすくて簡単】 ・床固定、床置き台車、柱固定、天吊り固定から選択可能 ・全高が2.5mと低く、天井の低い場所にも設置が可能 ・複数種類のワークでも自動調圧により簡単にバランスが取れます
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固液分離装置 ドラムスクリーン
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ジョンソンスクリーンズ製ドラムスクリーンは、あらゆる用途において固体と液体の分離処理にお使い頂ける最適な装置です。 流体はスクリーン内部のインフィードタンクに供給され、インフィードタンクから溢れた流体がスクリーンに投入され固体と液体に分離されます。分離後の液体はスクリーン下部から排出され、固体はスクリーンの回転に従って徐々にドラム排出端から排出されます。 スクリーンドラムの回転方向と流体の流れを逆方向にする独自技術により逆せん断効果が生まれ、優れた固液分離処理を実現します。 スクリーン内外面に設置された洗浄スプレーにより、スクリーンの目詰まりを防ぎながら運転します。油分を含む等、負荷の高い流体に対しても優れた処理能力を発揮します。 主要材質:304または316ステンレス 製品サイズやスクリーン目巾等はご使用条件に最適なものを選定させて頂きます。 お気軽にお問合せくださいませ。 【用途例】 ■食肉工場 ■食品・飲料 ■化学(樹脂等) ■畜産 ■紙・パルプ ■水産加工 ■汚泥・廃棄物 ■下水処理 ■そのほか固液分離を必要とするあらゆるプロセス・廃水処理
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シャトルコンベア
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お好み焼きやチヂミなど軟らかい物でも形を崩さずに乗り移りさせることが出来ます。
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ZEROフリーザー
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ゼロカラの液体急速凍結機「ZERO-03」シリーズは、業界 No.1 の凍結スピードを誇る特許技術〈上下揺動システム〉を搭載。他社液体凍結機を大幅に凌ぐ圧倒的な凍結速度で、品質を保ったまま短時間で大量処理を可能にします。 省スペースでも高処理能力 ZERO-03-M100:最大 120 kg/h 以上 (※当社基準条件、1バッチ最大積載量 50 kg) 運用負荷を最小化するオプション アルコール蒸留装置:アルコール濃度を自動回収・再利用 自動水位調整装置:水位をリアルタイムで監視・補正 これらの機能により、煩雑だったアルコール濃度管理と水位調整を完全自動化。スペース・時間・人手の課題を一挙に解決し、凍結品質と生産性の両立を実現します。
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ゴムローターポンプ
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定量搬送と歩留まり向上を実現 接触型の為、吸引能力が優れています。特に粘性の高い液体や、空気を多く含んだ液体を扱う際に適しています。 また、定量性にも優れ、ポンプ回転数で流量制御がしやすくなっています。ローターのゴムは、再加硫が可能で、ランニングコスト削減に貢献します。 ローターが接触しながら回転するため、高い吸引力を発揮し、粘性のある液体やエアを多く含んだ液体を効率的に吸い上げることができます。 構造がシンプルなため、簡単に分解清掃、再組立することができます。 ゴムローター自体は、摩耗した際、再加硫可能でランニングコスト低減に貢献します。