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自動供給機『RobaFeed3』
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ホットメルト自動供給機『RobaFeed 3』はロバテックの自動充填システムの一部で、グラニュレート容器GlueFillと組み合わせて使用します。 充填システムは接着剤メルターへの粒状接着剤の安全で効率的な充填を実現します。 ホットメルトタンクのレベルセンサーによって制御され、コンテナ内に充填したホットメルト接着剤をホットメルトタンクへ自動で供給します。 自動供給機システムにより、最適に保ちます。 自動供給システムを使用することで、省人化やホットメルト補給時のやけど防止やホットメルト接着剤の加熱時間を減らし、接着品質の向上にも貢献します。
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低摺動シリンダ＆高剛性ガイドが実現 手首、腕、肩、腰へのリスクを低減し、女性やシニア作業者の負担を軽減するコンパクトなバランサ 【コンパクト】 ・使用時は広く使え、収納時はコンパクトに折りたたみ可能 ・可動範囲 低荷重モデル（L）：上下300mm、水平R750mm 高荷重モデル（H）：上下450mm、水平R755mm 【バリエーション】 ・工具の荷重に合わせて2タイプから選択可能 サイズL 〜5kg、サイズH 〜15kg 【自由自在に動く多関節アーム】 ・水平方向へフレキシブルに動くアームにより狙った位置での締付作業が可能 ・関節部は簡易的なロック機構を装備 【振動や反力を抑制する安全構造】 ・吊り下げ式に比べ工具から発生する振動や反力を抑制 ・チェック弁によりエア供給ストップ時の急降下を防止 【つかいやすくて簡単】 ・CKD独自の低摺動シリンダを搭載し、小さな力で操作が可能 ・駆動部に弾性体を使用していないため、任意位置で位置保持が可能 ・垂直方向へ動くガイドを搭載しており、スムーズな作業を実現 ・取付幅60mmのアルミフレームに取付けが可能 ・ワークの重さに合わせて精密レギュレータのノブで短時間で圧力調整が可能
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フレックスアーム FAWシリーズ
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ゴムローターポンプ
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定量搬送と歩留まり向上を実現 接触型の為、吸引能力が優れています。特に粘性の高い液体や、空気を多く含んだ液体を扱う際に適しています。 また、定量性にも優れ、ポンプ回転数で流量制御がしやすくなっています。ローターのゴムは、再加硫が可能で、ランニングコスト削減に貢献します。 ローターが接触しながら回転するため、高い吸引力を発揮し、粘性のある液体やエアを多く含んだ液体を効率的に吸い上げることができます。 構造がシンプルなため、簡単に分解清掃、再組立することができます。 ゴムローター自体は、摩耗した際、再加硫可能でランニングコスト低減に貢献します。
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定量充填用ギヤローターポンプ
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粘性流体の定量、低脈動移送へ 流量バラツキが小さく、微量でも安定した定量充填が可能。誤差を最小化！ ケチャップ、マヨネーズ、からし等の各種流体の充填に最適です。 ・ケチャップ・マヨネーズ・からし等の各種液体の充填に最適 ・流量バラツキが小さく、微量でも安定した定量充填が可能 ・ローター材質:カジリ防止材(大同オリジナルD75材)を採用 ・各種材質、シールタイプをご用意
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VRクラウドソフト
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だれでも簡単に使えるVRコンテンツ制作ソフト 習熟度43％向上・研修時間33％削減・OJT期間50％削減を実現。 当ソフトを使用し自社でVR研修資料を制作。当社新人社員研修で効果を実証。 ・だれでもどこでも簡単に導入できます。 1．360度カメラで撮影 2．クラウドにアップロード 3．編集 ・製造業によるユーザー目線の伴走型サポート ・さまざまな用途に柔軟に対応 ・新人作業研修、作業手順書、安全教育、異常処置訓練、工場見学 等
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【金検樹脂部品】
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樹脂材料を切削加工して 食品機械の部品を提供します。 食品衛生法のポジティブリスト制度に適合した樹脂材料で、「宣言書」の発行を行います。 この樹脂は金属検出機で検出可能ですので、不測の事態に備えることができます。 ベースとなる材料は超高分子量ポリエチレンです。 金属検出機などで検出可能なゴムや樹脂素材での特注品も承ります。 加工品、成型品など、ご要望がございましたらご相談、お問い合わせください。
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移動式フロアスケール
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洗えるハカリから、さらに移動が可能に。 業界最高水準の衛生性はそのままに『使いたい時に、使いたい場所で』の使用が可能となりました。 バッテリーオプションを搭載すれば電源が近くに無い場所でもご利用いただけます。 高圧やスチーム・薬液での清掃が可能な防水性と洗浄しやすい構造に特化しており、食の安全・安心のリスクを低減。 また、超低床でハカリに載せ降ろしする手作業の軽減と台車での載せ降ろしの作業負担を軽減し、現場の働きやすさと安全性に貢献します。
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グリストラップのエコ清掃システム【グリピカ】
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★グリピカとは？★ 特徴.01 専用装置で 廃油や水を吸引 特徴.02 自動石鹸化装置で 廃油が石鹸水に変化 特徴.03 変化した石鹸水で グリストラップを洗浄・排出 ★グリピカ清掃の流れについて★ Step.01 廃油の吸引 グリストラップ内の油脂分を専用の装置で吸引し、特許技術取得の専用石鹸化剤を混ぜ強力にミキシングすることで石鹸水(廃油石鹸)を生成します。 Step.02 石鹸水の循環 生成した石鹸水をグリストラップと専用装置の間を一定時間循環させます。これによりグリストラップ内の油脂分を徹底的に石鹸化します。最終的にグリストラップ内の油脂分は全て環境負荷の少ない石鹸水に変化し、下水からそのまま流すことが可能となります。 Step.03 捕捉・除去 吸引できなかった大きなゴミや汚水に混ざっているゴミは、装置に設置されている専用ネットで取り除きます。 Step.04 付着油分の軟化 グリストラップ内に付着している硬化した油分や、生成した石鹸水を浴びせながら軟化させます。それらをブラシやケレン棒などで剥がし吸引します。これにより、しつこい油汚れも全て石鹸化することが可能です。 Step.05 全体のブラッシング 15分程石鹸水を循環させ、グリストラップ内の石鹸水化が十分に完了したら装置を停止します。グリストラップ内の石鹸水でグリストラップの淵、壁面、バケット、周辺の床面などをブラッシングして丁寧に掃除し汚れを落とします。 Step.06 再循環によるゴミの除去 一通り清掃が完了したら、水道水でグリストラップ内と周辺、装置、その他道具を水洗いします。最後に仕上げとして再び装置を起動させ、グリストラップ内の水道水を循環させゴミを完全に除去します。 Step.07 除去されたゴミの処分 除去したゴミは水をよく切り、一般の生ゴミとして処分が可能です。 驚くほどのグリストラップ洗浄力を実感！ 石鹸化工法は携帯用の装置を使用し、道具も少なくて済みますので、高層階あるいは地下、狭い厨房内でも無理なく作業ができます。 まずはお気軽にご相談ください。
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酵素循環式 工場排水処理システム
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食品工場等に既設の排水処理設備に、本システムを増設することで、『汚泥排出量の大幅な削減』・『産業廃棄コストの削減』を可能にする、有機排水処理システムです。
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フッ素系PEEKコーティング
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PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）は、高性能なポリマー材料の一種です。 PEEKは耐摩耗性に優れており、科学的にも耐性があり、高い耐熱性を持ちます。 PEEKコーティングは、これらのPEEK樹脂の優れた性能を有しており、高温や厳しい環境下で使用される機器の性能性向上や保護のために活用されています。
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架橋ふっ素樹脂コーティング
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独立していた分子間で橋を架けたように結合させることで一般的に放射線照射架橋剤の添加、化学架橋など様々な方法があり、2液を混ぜ合わせて硬貨させるエポキシ樹脂もこの反応で固くなります。 架橋ふっ素樹脂はおの反応を利用し、分子間での構造をブレンドする事によって耐摩耗性脳は一般的なPFA樹脂と比較すると約３～5倍の値を示します。
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シリコーンゴム表面化改質コーティング剤リタ・サーフ
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リタ・サーフは、フッ素とガラス系からなるコーティング剤です。 ガラス系の被膜と超微粒子を組み合わせることで、優れたドライ被膜を形成します。
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エアロゲル断熱塗料
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エアロゲルとは: 地球上に存在する最も軽い物質であるエアロゲルは、体積の98%が髪の毛 １万分の1の大きさの超多孔性の空気総で形成されています。NASAの火星探査 宇宙船の断熱材としても使われています。この度、エアロゲルの優れた断熱性能を 利用して、塗装の開発に成功致しました。 特徵: -60~200℃の環境で使用可能。 金属、繊維、木材、紙などに塗装可能 0.5mm~3mm 全面塗装で30-40%の省エネ 耐久性は、一回の施工で10-15年 断熱/難燃/防音/結露防止/サビ防止 実例: アスファルトのタンク 蒸気配管 使用実績: 超断熱材 推奨膜厚: 熱伝導率:0.041W/mk
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リタ・ファインシート
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リタ・ファインシートとは、 多孔質ＰＴＦＥとパーフロロエラストマーを完全複合した新製品です。 優れた耐久性・耐薬品性を有しているので、メンテナンスや保証期間の延長に繋がります。 燃料電池関連、大手電機・機械メーカーへ納入実績があります。
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デルタスチームトラップ
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従来型スチームトラップの問題点 現在市場に出回っているトラップの95%以上が可動式トラップであり、可動部分が上下す ることでドレインを排出する機構になっています。 1分間に2回可動している場合、年間約100万回も可動していることになり、可動部の摩耗 により、気づかないうちに経年劣化による蒸気漏れを起こしています。 蒸気の漏れは、燃料代や水道等の損失に直結します。(蒸気単価内訳参照) 蒸気漏れを金額に換算すると、1箇所当たり年間数万円~数十万円の損失になります。 デルタスチームトラップの構造(可動部なし) ①蒸気+ドレインの流入 上記の流路ふさぐ形でドレインが水封の役割果たす。 ②不純物の除去 ストレーナーを2個搭載 することによりノズルの 詰まりを予防。 ③蒸気漏れを抑え、ドレインを排出 全15種類のノズルから 工場内環境改善 最適なノズルを選定することで、 蒸気漏れを押さえ、 デルタスチームトラップ導入の４台メリット ①高耐久性 オールステンレス製 可動部なし 耐久性は20年以上 ②省エネ効果 蒸気ロスの削減 (6ヶ月~2年程で投資回収可能) CO2排出量の削減 ③メンテナンス性 配管に接続した状態でメンテナンス可能 トラップ交換頻度の低減による交換費用の削減 ④工場内環境改善 ウォーターハンマーの防止 工場内の温度、湿度の上昇を抑制 燃料代等の削減を実現できます。 トラップ可動音の抑制
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微細固液分離装置 プレッシャーボックス
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プレッシャーボックスは液体中の微細な固形物を分離する装置です。 流入スラリーは特許出願中の可動ノズルにより均等に分配され、ウェッジワイヤースクリーンに圧送されます。スクリーン表面に回収された固形物はスクリーンの底に滑り落ち、液体はスクリーンのスロットを通過して裏側で回収されます。 通常の固液分離用スクリーン装置では処理が出来ない、100 μm (0.1 mm)以下の微細な固液分離処理に最適な装置です。 【用途例】 食品・飲料（コーンスターチ回収、ファイバー回収、副産物回収等） エタノール 化学（プロセス水処理、樹脂回収等） 紙パルプ（白水処理等） 鉱山スラリー 各種廃水
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かかか
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てすと
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マグトラン
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◆特徴 ①モータからの動力を非接触で伝達 ②磁力を利用した構造のため、摩耗粉が出ない ⓷洗浄性が良くクリーンルーム対応可能 ④過負荷保護機能を備え、機械を守る シャフトレス構造によりメンテナンスが容易 ◆主な用途 ・半導体製造装置 ・医薬品・食品機械 ・真空装置 ・クリーン搬送システム ◆製品仕様 ・トルク範囲：0.2Nm ～ 50Nm ・回転数：最大3000rpm ・使用環境：真空～大気圧、清浄環境対応可
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SUPERFLOATER SFC-50
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スーパーフローターは混合容器〔缶〕に三次元運動を与えることにより、 粉・粒・液体物の浮上化と流動化運動を行なわせて混合容器内の密度を小さくし、 撹拌抵抗が減少している状態でアジテータにより撹拌します。このため高精度な混合が可能です。
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移動式協働ロボットシステム
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パレタイズ、ピッキング、箱詰め等が基本運用になります。 可搬重量に合わせて、自動運転だけでなく作業補助等も可能です。 タッチパネル画面より簡単に設定変更可能で、ペンダント操作レスで復旧作業も容易に行えます。 安全柵が要らず、人が居るスペースで動作可能です。 協働ロボットであれば各種メーカー様のロボットに対応可能です。