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  超音波フードカッター

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  刃を微細に超音波振動させて切断する超音波フードカッターは、圧倒的な切断力とカット性能の高さが特長で、通常の刃物と比べ、加工効率が大幅に向上します。全ての機種が自動機搭載可能。自動機のコントローラーと接続し、発振制御や状況監視を行う入出力ポートを標準搭載しています。 【特長】 ・高振幅による圧倒的な切断力 ・衛生的かつ清掃工程を削減 ・超音波振動による付着低減 ・食材を崩さずカット 【機能】 ◯高振幅による圧倒的な切断力 振動解析に基づいた形状の検討と実測後の補正を行うことにより、安定性と機能性に優れた超音波ホーンを提供します。高振幅設計により、強力かつスピーディーな切断加工を実現します。 ◯衛生的かつ清掃工程を削減 刃への付着低減とともに、切りくずも減少するため清掃工程の削減が可能です。 ◯超音波振動による付着低減 超音波振動により刃側面への食材付着が低減されます。 ◯食材を崩さずカット 超音波振動により、接触面の抵抗を減らし刃への食材付着が低減します。そのため食材を崩さず、引きずることなくカットすることが可能です。 ◯デジタル定振幅制御 負荷時の超音波ホーンの振幅を一定に保つことにより、カットの安定性を向上。デジタル制御採用により制御量を調整可能です。 【使用例】 大福のように粘性のある食品や、-20℃の冷凍ケーキをそのまま切断することができます。 自動機への組み込みだけでなく、ハンド機やハンドプレスでのご使用も可能です。 従来のブレード、丸刃、鋸刃やワイヤーと比べても発生する切りクズが圧倒的に少なく、フードロスの削減や清掃回数の削減による「働き方改善」にも繋がります。 ■食品 和菓子・洋菓子・ケーキ・かまぼこ・舞茸・バター・ソーセージ・ハム・パン生地・クッキー生地・サンドイッチ

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  ソーセージダブルカット機/KKS-623W

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  ソーセージダブルカット機KKS-623W 【装置概要】 世界で唯一のダブルカット機能を搭載したソーセージカット機です。単に連続したウインナーソーセージやフランクソーセージのツイスト（つなぎ）部分をカットするだけでなく、ソーセージの前後をカットすることで、処理後のソーセージにケーシングを残しません。それによって、より見栄えと食感が向上し、お客様の製品の差別化に寄与します。共栄以外の海外メーカーにダブルカット機と呼ばれるものは存在します。ですが設定できるツイストの長さが特定の設定値に固定されてしまいます。これに対して共栄のダブルカット機はツイストの長さにかかわらずソーセージの端部を検出します。ツイストの長さにかかわらず正確にツイストを除去できるのは共栄だけです。 【主な特徴】 ■ソーセージの両端をカットしてツイスト部分を除去するダブルカット機能は世界でも当社だけの技術です。見栄えや食感が格段に向上します。 ■ミニソーセージから豚腸フランクソーセージ等、幅広い製品に対応可能です。 ■毎日洗浄する部品は工具を使わずに外すことができるので、誰でも安心安全に取り扱う事ができます。 ■製品ごとの設定を5パタン迄登録することが可能です。タイマーの設定等直感的に操作する事ができます。 ■動作部を覆うカバーには安全装置が取り付けられます。 ■製品を搬送するコンベヤスピードを自由自在に変えられるので後続ラインへの製品を供給量が容易にコントロールできます。 ■串刺機（KKS-811）と組み合わせることにより、ツイスト部分の切断、串刺し、包装機への供給までが一貫したラインとなり、より高効率な装置へと拡張する事ができます。 国内のコンビニエンストアで販売される串刺しフランクフルトやアメリカンドックの大手製造工場で、この一連の装置が採用されます。

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  豚腸用ソーセージカット機-KKS-631

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  豚腸用ソーセージカット機-KKS-631 【装置概要】 豚腸フランクフルト等「曲がり」の強い製品に特化 【KKS-631】は、豚腸フランクフルト等「曲がり」の強い製品に特化したカット機です。製品の形状に適した軌道で搬送することにより傷つけずに処理できます。製品を搬送するコンベヤスピードを自由自在に変えられる為、後続ラインへの製品を供給量が容易にコントロールできます。串刺機「KKS-850」と組み合わせることにより、ツイスト部分の切断、串刺し迄の省人化・省力化が可能とないます。 【主な特徴】 ■毎日洗浄する部品は簡単に外す事ができます。 ■豚腸フランクフルト等「曲がり」の強い製品に特化したカット機です。 ■製品の形状に適した軌道で搬送する事により傷付けずに処理する事ができます。 ■製品を搬送するコンベヤスピードを自由自在に変えられるので後続ラインへの製品を供給量が容易にコントロールできます。 ■串刺機（KKS-850）と組み合わせることにより、ツイスト部分の切断、串刺しまでの省人化・省力化を構築する事ができます。

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  エアー式串刺機KKS-801

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  エアー式串刺機KKS-801 【装置概要】 フランクソセージなどの棒状の製品に高速で串を刺す機械です。1時間あたり、約7,000本の串刺しが可能です。 【主な特徴】 ■製品を投入するだけであっという間に串刺しされます。細かな調節いらずで簡単に製品の真ん中へ串刺します ■アタッチメントを交換する事だけで一台で様々な製品径に対する事ができます ■毎日洗浄する部品は工具を使わずに外す事ができるので、誰でも安心安全に取り扱う事ができます ■エアー駆動方式を採用しているため電力は不要です。電気部品の取り扱いに掛かる手間が一切ありません ■既設ラインへの組み込みをお考えのお客様は、ロータリー式自動串刺機（KKS-811）をご参照下さい

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  スリッター機KKS-702

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  スリッター機KKS-702 【装置概要】 ウインナーソーセージやフランクソーセージ等に切れ目を入れる機械です。 【主な特徴】 ■徹底して省スペースにこだわった小型設計により、設置場所を選ばず、作業スペースを確保する事ができます。 ■ウインナーからフランクソーセージ迄、簡単な調整で様々なサイズの製品に対応する事が可能です。 ■毎日洗浄する部品は工具を使わずに外す事ができるので、誰でも安心安全に取り扱う事ができます。 ■製品の片側、両側いずれも（/////）や（×××）のスリット（切れ目）を入れる事が可能です。 ■スリットを入れる作業と同時に、ツイスト部分の切断ができるソーセージカット機（KKS-606,KKS-623W）はより効率的で省力的な機械となっております。

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  ロータリー式自動串刺機KKS-811

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  ロータリー式自動串刺機KKS-811 【装置概要】 1秒間に5本の串刺し！フランクソ－セージなどの棒状の製品に、全自動且つ高速で串を刺す機械です。1時間あたり14,000本の串刺しが可能な標準タイプと、18,000本の串刺しが可能な高能力タイプがございます。 【主な特徴】 ■細かな調整の手間なく、高速全自動で製品中央にまっすぐ串を立てることができます。 ■徹底して省スペースにこだわった小型設計により、設置場所を選ばず、作業スペースを脅かしません。 ■串刺し機前後のコンベアは使用環境に合わせて設計可能ですので、既設ラインへの組み込みも心配ございません。 ■フランクローターの組み換えとガイド調整の簡単な作業のみで、様々なサイズの製品に対応することが可能です。 ■串刺し部分はエアー駆動方式ですので、串折れを未然に防ぐことが出来ます。 ■製品が触れる部分は簡単に脱着できるよう設計されていますので、工具レスで誰でも簡単に分解・洗浄・殺菌・組み付けができ、とても衛生的です。 ■追加オプションの「カウント機能付き定数供給機」を取り出しコンベアに取り付けることにより、包装機ラインへ直接製品供給することが可能になります。 ■カット機（KKS-606,KKS-623W）と組合わせることにより、ツイスト部分の切断、スリット入れから串刺しまでが一貫したラインとなり、より生産的な装置へと拡張することができます。

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  定寸切り機-KKS-520

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  定寸切り機-KKS-520 【装置概要】 長尺の製品を一発切断！サラミなど棒状の長尺製品を、設定された幅に一度で切断する機械です。 【主な特徴】 ■製品に合わせた切断幅をご指定いただけます。 また、切断幅を調整できるタイプもご用意しております。 ■徹底して省スペースにこだわった小型設計により、設置場所を選ばず、作業スペースを脅かしません。 ■間欠運転、連続運転の切り替えが可能ですので、製品に合わせた投入が簡単です。 ■エアー駆動のため機械の丸洗いが可能で、とても衛生的です。

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  ミニトレイ式自動串刺機-KKS-870

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  ミニトレイ式自動串刺機-KKS-870 【装置概要】 最小の人数で最高のパフォーマンスを求める方のための、非常に操作が簡単な自動串刺機です。製品がある場所にだけ串が打ち込まれるので、ご自分のペースで作業が可能です。食肉店、家族経営のビジネス、レストランなど、比較的小規模の事業所に適しています。丸串、平串、鉄砲串を一つの万能ホッパーでこなします。 【主な特徴】 ■作業者がたった一人でも、誰の手も借りずに串刺し作業が可能です。 ■丸串、平串、鉄砲串など、異なる串タイプに対応。これまで難しかった鉄砲串の自動整列機能で、鉄砲串の自動串打ちが可能です。 ■交換式トレイにより、角切り肉、ミートボール、つくね、フランクフルト、ウィンナーなど、様々な製品に対応。 ■コンベア上の交換式トレイは、お客様の製品仕様をうかがってから設計します。一般的な焼き鳥用の鶏、豚、牛の角切り肉、ミートボール、つくね、サーセージ、野菜など、様々な形状の製品に対応することが可能です。 ■ミニトレイ式自動串刺機は、エア駆動でモーターや電装品を使用しないため、丸洗いしても故障しません。 ■食品が自動でトレイから剥がれるようになっており、串刺し後の製品を手で取り上げる必要がありません（動画では手で取っていますが、実際にはその必要はありません）。機械の隣に受けのトレイを設置していただければ、たった1人でも作業が可能です。 ■ミニトレイ式自動串刺機KKS-870は、製品が置かれていないトレイには串を打ちません。自分のペースで作業でき、後から串を拾う必要もありません。

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  さぬき一番AP-6ｰ1K

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  古来より伝承された手打技術を忠実に再現した手打式製麺機のオールインワンモデル。手打ち技術のすべての工程を行うことができます。 製麺能力：150～300食/時間 加水量：40％～65％

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  トップヌードルTP-2型

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  店舗用小型機TP-1型から機能を拡張させたロール式の中型製麺機です。作業性向上に加え、TP-1では難しかった多加水麺の生産も可能にしました。 製麺能力：200～500食/時間 ※UL/NSF/CSA対応機種 加水量：26～60％

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  卓上型トレイ式串刺機/KKS-860

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  卓上型トレイ式串刺機/KKS-860 【装置概要】 最小のスペースで最大の効率を獲得したいお客様のための半自動の卓上串刺機です。焼き鳥や魚介類、薩摩揚げ、つくね、ゆで卵など、様々な食品の串刺しにご利用いただいています。食品工場だけでなく、小さな作業場やレストランなどでもご利用いただけます。多様な串刺しを行う卓上型の串刺機です。受注生産により、串の選択から食材に合わせたトレイの形状などお客様のご要望に合わせた機械を設計・提案します。コンパクトであること、エアーに駆動を用いることから設備場所を選ばず、どこに水をかかっても大丈夫です。多品種の製品を小ロットで生産する場合におススメです。 【主な特徴】 ■作業者がたった一人でも、誰の手も借りずに串刺し作業が可能です。 ■丸串、平串、鉄砲串など、異なる串タイプに対応。これまで難しかった鉄砲串の自動整列機能で、鉄砲串の自動串打ちが可能です。 ■交換式トレイにより、角切り肉、ミートボール、つくね、フランクフルト、ウィンナーなど、様々な製品に対応。 ■コンベア上の交換式トレイは、お客様の製品仕様をうかがってから設計します。一般的な焼き鳥用の鶏、豚、牛の角切り肉、ミートボール、つくね、サーセージ、野菜など、様々な形状の製品に対応することが可能です。 ■ミニトレイ式自動串刺機は、エア駆動でモーターや電装品を使用しないため、丸洗いしても故障しません。 ■食品が自動でトレイから剥がれるようになっており、串刺し後の製品を手で取り上げる必要がありません（動画では手で取っていますが、実際にはその必要はありません）。機械の隣に受けのトレイを設置していただければ、たった1人でも作業が可能です。 ■ミニトレイ式自動串刺機KKS-870は、製品が置かれていないトレイには串を打ちません。自分のペースで作業でき、後から串を拾う必要もありません。

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  真空プレスニーダー　PNV-25

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  広範囲の加水率に対応した麺生地専用ミキサーをベースに、真空機能を追加したミキサーラインナップ内で最上位モデル。 加水量:40～65％

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  砂肝カット機/KKS-750

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  砂肝カット機/KKS-750 【装置概要】 砂肝を一度に4等分にカットする機械です。コンベアで搬送されるトレイに砂肝を詰めるだけで手間をかけず、切断面がきれいなカットができます。機械はコンパクトで、一人でも効率良く作業する事ができます。 【主な特徴】 ■砂肝を一度に4等分にカットする機械です。 ■スピードコントロール可能なので、作業スピードが選べます。 ■砂肝以外にも同じ方法で色々な食材をカットすることができます。

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  トレイ式自動串刺機/KKS-850

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  トレイ式自動串刺機/KKS-850 【装置概要】 高速、大容量の自動串刺機です。焼き鳥や薩摩揚げ、つくね、ゆで卵など、様々な串製品の工場での量産に最適です。エアとモーターを組み合わせた動力形式によって、耐久性が高く、比較的故障も少ないうえに、トラブル時の復旧性にも優れています。 【主な特徴】 ■熟練の職人を養成することなく、高速かつ大量に串刺し加工を行うことができる自動串刺機です。工場の作業者が入れ替わっても、品質を維持が可能です。 ■アタッチメントは簡単に脱着することができますので、異なる製品に対応する際のアタッチメントの交換も容易です。 ■製品が触れる部分は簡単に脱着できるよう設計されていますので、誰でも簡単に分解・洗浄・殺菌・組み付けができ、とても衛生的です。 ■コンベア上の交換式トレイは、お客様の製品仕様をうかがってから設計します。一般的な焼き鳥用の鶏、豚、牛の角切り肉、ミートボール、つくね、ソーセージ、野菜など、様々な形状の製品に対応することが可能です。 ■タッチパネルを標準装備しており、様々な製品の切り替えに便利なメモリ機能を利用できます。 ■自動串刺機KKS-850は、ホッパー部の交換によって、丸串、平串、鉄砲串など色々な種類の串に対応できます。 ■１回あたりの串刺し本数や送りコンベア長さなど、作業環境や必要処理能力に合わせた設計製作も可能です。 ■よりコンパクトな卓上タイプの串刺機 KKS-860もラインアップしております。

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  こんぴらシステムNo.1

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  さぬき一番の機能をそのままに、大量生産向けに開発された全自動モデル。生地をセットするだけで、手打ち技術の「足踏み」から「包丁切り」まで全自動で行うことができます。 製麺能力：700～1500食/時間 加水率：40～65％

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  ダイスカッターKKS-760

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  ダイスカッターKKS-760 【装置概要】 ダイスカッター KKS-760は焼き鳥で使用する鶏モモ肉などの一枚肉をカットする機械です。熟練作業者の手を要することなく、鶏肉、豚肉、牛肉等、その他の食材に活用いただけます。 【主な特徴】 ■熟練技能を要することなく、食材のダイスカットが可能です。 ■搬送コンベヤや回転刃の脱着など各部の取り外しが簡単。メンテナンスやクリーニングも容易です。 ■鶏肉などの一枚肉をはじめ、豚肉、牛肉などのブロック、その他の食材をダイス状にカットする機械です。 ■受注生産によりカットピッチはもちろん、作業者の人数、動線、設置状況を考慮のうえで、ご希望の仕様に設計いたします。

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  ローリングプレス　RP-300

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  手打ちの製法では欠かせない「足踏み」と「団子づくり」を忠実に再現した機械です。 加水量：40％～65％　

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  グローバルフィルター

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  エア用除菌フィルター 0.2ミクロン PTFE

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  • FSSC22000対策
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  • 異物対策
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  • IoT・生産管理・効率化システム
  • AI活用・クラウドサービス

  Regnio Factory

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  Regnio Factoryは、資材原材料管理から 出荷管理まで、生産サプライチェーン全体の情報を一気通貫で繋げ、AI技術により主要な管理業務を自動化/半自動化するサービスです。 AIカメラや計画立案AI、AI-OCRで入力、 計画、指示、発注業務を自動化し、現場の負担を減らしながらムダのない仕組化された生産体制に導きます。

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  • コスト削減
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  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善
  • 見える化
  • ペーパーレス
  • データ一元管理
  • 在庫管理
  • 棚卸し効率化
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  • その他製造装置

  洗卵選別包装システム SKY-Gシリーズ

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  洗卵選別包装システム SKY-Gシリーズ 【特徴】 ・清掃性・ メンテナンス性が向上 引出式パッキングホルダーの採用で、 清掃性、 メンテナンス性が大きく向上しました。 ・省スペースを実現 初段、中段、下段の3層からなる合流多段受取卵座を新たに開発。規格外、不良卵等の包装を1箇所に集約することで、レーン数を削減します。 ・新設計ステンレスフレーム 新設計のステンレス製フレームを採用しました。錆びや汚れに強く、耐久性も向上。いつまでも衛生的な外観を保ちます。 ・処理能力 6万~7.6万卵/ 時（12列） 【詳細】 世界初、全自動キャリアカップ洗浄を搭載 従来の構造では難しかったキャリアカップの洗浄を世界で初めて実現しました。制御パネルの簡単操作で洗浄から水切りまでの工程を全自動で行います。キャリアカップには卵液が付着しにくい特殊樹脂に抗菌剤を加えた衛生仕様にし、カップを搬送するチェーンも水洗いに対応したステンレス製の特殊チェーンを採用。さらにチェーンの自動給油装置や伸び感知・警告機能を装備し、メンテナンス性が大きく進化しました。 洗卵装置・乾燥装置を泡で洗浄、除菌 洗卵機や乾燥機の内部はもっとも細菌が繁殖しやすい場所、毎日の洗浄が欠かせません。SKY-Gシリーズは人手をかけることなく除菌洗浄できる、全自動泡洗浄機能をオプションで準備いたしました。作業者の負担を最小限にしつつ、目に見えない細菌の脅威に対抗します。 水洗いに対応した秤量部 秤量部には高精度な計測を可能にする為に様々な部品が組み合わさっていて掃除が大変な場所です。SKY-Gシリーズでは掃除の障害物となる部品を簡単に脱着できるようにし、更に防水型のロードセルを採用したことで、かねてからご要望の強かった水洗いによる清掃が可能となりました。これにより衛生的である事はもとより、異物による秤量誤差の発生を抑制します。 検卵ローラーの全自動洗浄 一般的に卵を搬送するローラーを掃除するには拭き取りによる清掃を行いますが、衛生的な環境の維持管理にあたっては大変な労力が求められます。SKY-Gシリーズでは卵の整列を行うオリエンターローラーと検査装置を通過する検卵ローラーの両方で全自動洗浄を行なう洗浄装置の装備がご選択いただけます。

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  洗卵選別包装システム SKYシリーズ

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  洗卵選別包装システム SKYシリーズ 【特徴】 時代が求めたもの 食の安全品質が強く求められる今日、 鶏卵流通の要であるGP センターにおける洗卵選別機の衛生管理は最も重要なファクターのひとつです。 SKYシリーズは卓越した操作性や近年の GPセンターに求められる幅広い機能性に加え、 世界初となるキャリアカップ自動洗浄をはじめとする衛生管理にかかわる様々な技術を投入し、お客様ニーズへの的確な対応を可能にした、まさに時代が求めた洗卵選別包装システムです。 進化する衛生 従来の洗卵選別機とは一線を画する衛生的な構造を実現する為に、部品の素材や各部の仕様を大きく見直すと共に豊富な自動洗浄オプ ションを搭載し、さらに本体フレームの構造を全面的に刷新して清掃性を飛躍的に進化させました。 なお、こうした衛生機能の開発における当社の取組みが評価され、 2008年3月に日本機械学会より技術貢献賞を受賞いたしました。 処理能力 3.3万～3.8万卵/時（シングル） 6.6万～7.6万卵/時（デュアル又は12列） 11.4万卵/時（6列と12列のデュアル） 【詳細】 世界初、全自動キャリアカップ洗浄を搭載 従来の構造では難しかったキャリアカップの洗浄を世界で初めて実現しました。制御パネルの簡単操作で洗浄から水切りまでの工程を全自動で行います。キャリアカップには卵液が付着しにくい特殊樹脂に抗菌剤を加えた衛生仕様にし、カップを搬送するチェーンも水洗いに対応したステンレス製の特殊チェーンを採用。さらにチェーンの自動給油装置や伸び感知・警告機能を装備し、メンテナンス性が大きく進化しました。 洗卵装置・乾燥装置を泡で洗浄、除菌 洗卵機や乾燥機の内部はもっとも細菌が繁殖しやすい場所、毎日の洗浄が欠かせません。SKY シリーズは人手をかけることなく除菌洗浄できる、全自動泡洗浄機能をオプションで準備いたしました。作業者の負担を最小限にしつつ、目に見えない細菌の脅威に対抗します。 つり下げ式パッキングユニットで清掃が簡単 パッキングユニットを本体につり下げる構造を採用し、ステーションの天板と本体フレームのクリアランスを広げ、清掃作業が楽に行えるように設計しました。またパッキングユニットはやさしくゆっくり下降し、素早く上昇する、卵に優しい新設計を採用しています。 水洗いに対応した秤量部 秤量部には高精度な計測を可能にする為に様々な部品が組み合わさっていて掃除が大変な場所です。SKY シリーズでは掃除の障害物となる部品を簡単に脱着できるようにし、更に防水型のロードセルを採用したことで、かねてからご要望の強かった水洗いによる清掃が可能となりました。これにより衛生的である事はもとより、異物による秤量誤差の発生を抑制します。 検卵ローラーの全自動洗浄 一般的に卵を搬送するローラーを掃除するには拭き取りによる清掃を行いますが、衛生的な環境の維持管理にあたっては大変な労力が求められます。SKY シリーズでは卵の整列を行うオリエンターローラーと検査装置を通過する検卵ローラーの両方で全自動洗浄を行なう洗浄装置の装備がご選択いただけます。 大きな機械下クリアランス 包装ステーションの制御盤の設置位置や、本体フレームの構造を徹底的に見直し、驚きの機械下クリアランスを確保しました。入り組んだ部位を削減したことでホコリの堆積を防止すると共に、床面の清掃性を大きく改善しました。 新型 CPU を搭載、操作性抜群の制御パネル 多品種少量生産や特殊容器の包装など GP センターに求められる作業形態は多様化し、今後もますます加速し続けていくことが考えられます。SKY シリーズの制御装置ではあらかじめ設定しておく包装パターンの登録件数を強化したほか、伝票データの蓄積機能の搭載や警報音のパターンを増やすなど、操作性を向上し、扱いやすさを飛躍的に進化させました。

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  洗卵選別包装システム JOBシリーズ

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  洗卵選別包装システム　JOBシリーズ 【特徴】 洗練極まるゆとりと優しさ 安全で正確、 スピーディーに簡単。 世界に先駆けて開発されたコンピューター集中制御方式の全自動選別包装処理 システムである JOBシリーズは時代に合わせた進化を続けた、 国産機を代表するもっともスタンダードな洗卵選別包装システムです。 シンプルイズベスト シンプルで汎用性に優れた基本設計はそのままに選別・包装の制御に最新の機種と同系の CPUを採用し、 操作性が大幅に向上しました。 包装容器の限定範囲を自在にするマルチパッキング機構の進化により多彩な包装形態に対応します。 また、全高が低く見通しの良いフレーム構造となっている為、作業者間のコミュニケーションが円滑に図れます。 処理能力 2.5万~3.0万卵 /時(シングル) 5.0万~6.0万卵 /時(デュアル又は12列) 9.0万卵 /時(6列と12列のデュアル) 【詳細】 製品化率を高めた洗卵と乾燥 ステンレス製のフレームを採用し、電装品を高い位置にした衛生対策仕様の洗卵機と乾燥機です。 別売りの泡洗浄装置と組み合わせることで、より衛生的な状態の維持が可能になります。カバー等に ワンタッチやスライドオープン式を採用していますので点検・清掃が容易に行えるほか、ブラシの本 数は標準仕様で洗卵ブラシが10 本、乾燥ブラシが上10 本・下8 本となり、高い洗浄能力と乾燥能力を誇ります。 これまで以上の操作性 コンピューター制御システムを一新、操作性と演算スピードが大幅に向上しました。製造パック数予約や選別後の再計算機能、伝票データの蓄積機能により過去に発行した伝票の再発行も可能です。 包装容器の多様化にも柔軟に対応 計量された卵はサイズごとに割り振られ、各ステーションに設定された容器に包装されます。包装容器の限定範囲を自在にするマルチパッキング機構の搭載と、多種多様なディスペンサ装置の組合せにより、多彩な包装形態に対応します。 お客様のニーズにお応えします 選別機の稼動に連動し常時作動するクリーニング装置をオプションでご用意いたします。抗菌ブラシがバケットカップ内側の汚れの付着防止に効果をもたらし、清掃作業の負担を大幅に軽減します。このバケットカップクリーニング装置はお客様のご要望に応じて既設機への後付けも可能です。 高い精度と信頼性 振動やゴミ等の影響をうけない自動補正による誤差値 ±1%の高精度な計量装置です。計量センサー には耐久性に優れたロードセルを使用し、長期間の連続使用にも高い信頼性を発揮します。

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  • 食肉用スライサー

  ダイナミニ

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  コンパクトで高性能！メンテナンス性にすぐれた小型カッティングマシン 食品製造・加工（食肉・水産物）：スライサー、テンダーライザー、カッター、二ツ割機 食品製造・加工（農産物）：カッター、スライサー ■製品・技術・サービスの概要 狭い場所でも設置可能な卓上サイズで新鮮食材を美しくスピーディーにカットします。 ■製品の特長 特長① 狭い場所でも設置可能な卓上サイズ 特長② 新鮮食材をスピーディーにカット 特長③ ナイフユニット、コンベアユニットが簡単脱着 特長④ 高圧洗浄もOK

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  洗卵選別包装システム MAK

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  洗卵選別包装システム　MAK 【特徴】 シンプルで汎用性に優れた基本設計 選別・包装の制御に最新の機種と同系のCPUを採用し、操作性が大幅に向上しました。また、全高が低く見通しの良いフレーム構造となっている為、作業者間のコミュニケーションが円滑に図れます。 「清潔で、安全・安心」を生産する 製品化率の向上のため、システムの要である洗卵能力と乾燥能力を徹底的に強化しました。ステンレス製のフレームを採用し、電装品を高い位置にした衛生対策仕様の洗卵機と乾燥機は、カバー等にワンタッチやスライドオープン式を採用しているので点検、清掃が容易に行えるほか、ブラシの本数は標準仕様で洗卵ブラシが6本、乾燥ブラシが上5本・下3本となり、高い洗浄能力と乾燥能力を誇ります。 処理能力 1.8万卵/ 時 【詳細】 計量部 振動やゴミ等の影響を受けない自動補正による高精度な計量装置です。計量センサーには耐久性に優れロードセルを使用し、長期間の連続使用にも高い信頼性を発揮します。 ホルダー部 卵を安全にかつ確実に容器内へ導く衝撃吸収式シャトル機構を採用。ホルダーが卵を優しく受取ると、そのまま容器に下降接近して静かにパッキングします。 包装部 計量された卵はサイズごとに割り振られ各ステーションに設定された容器に包装されます。多種多様なディスペンサ装置の組合せにより、多彩な包装形態に対応します。

  解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
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  • 食品加工・製造
  • 食肉用スライサー

  スーパーダイナカッター

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  清潔に、安全に、ダイナミックに！ 食品製造・加工（食肉・水産物）：スライサー、テンダーライザー、カッター、二ツ割機 食品製造・加工（農産物）：カッター、スライサー ■製品・技術・サービスの概要 独自の強制供給ユニットが肉や魚などあらゆる形の食材を確実にとらえ、ダイナミックに姿切りにします。 ベルトスピードが調整が可能で、あらゆるもののカッティングに対応。 ■製品の特長 特長① カット幅が変更できる交換式ユニット 特長② 新鮮食材をスピーディにカット 特長③ 衛生的な脱着式コンベアベルト 特長④ 高圧洗浄もＯＫ

  解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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