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ダブルクリッパー TT15,12
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スイスアルピナ社(現:ティッパータイ社)にて開発されたダブルクリッパーです。 環境にやさしいエコクリップシステムを導入しています。 【特長】 ・超高速で、200 個/分の加工ができます。 ・中物から細物までこの1台でOK。 【機械仕様】 型 据え置き型 能力 200 個/ 分(最高) 製品径 20~70mm 電力 5.5kw エアー圧力 6-7bar その他 自動紐かけ装置 しごき装置 機械サイズ L1527mm×W1080×H1773mm 使用クリップ ♯12, ♯15
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ダブルクリッパー TT18,15
- 参考価格
- お問い合わせください
スイスアルピナ社(現:ティッパータイ社)にて開発されたダブルクリッパーです。 環境にやさしいエコクリップシステムを導入しています。 【特長】 ・超高速で、120 個/分の加工ができます。 ・太物から細物までこの1台でOK。 ・余裕結可能なLF130 もございます。 【機械仕様】 型 据え置き型 能力 120 個/ 分(最高) 製品径 35~140mm 電力 5.5kw エアー圧力 6-7bar その他 自動紐かけ装置 しごき装置 機械サイズ L1570mm×W1080×H1850mm 使用クリップ ♯15 , ♯18
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小型バッチ式 TEMPERTRON-V
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最新の高周波発振器を搭載したコンパクトタイプの高周波解凍機です。電源部を装置上部や装置横に設置することにより水洗いが可能になり、サニタリー性が飛躍的に向上しました。主に、コンビニ関係や水産関係の食品工場向けの機種です。 型式 TEMPERTRON-V 高周波出力 5kW テーブルサイズ W800×D600(mm) 処理能力 50~100kg/hr(ワークによる)
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小型バッチ式 FRT-10N
- 参考価格
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最新の高周波発振器を搭載したコンパクトタイプの高周波解凍機です。電源部を装置上部や装置横に設置することにより水洗いが可能になり、サニタリー性が飛躍的に向上しました。主に、コンビニ関係や水産関係の食品工場向けの機種です。 型式 FRT-10N 高周波出力 10kW テーブルサイズ W1200×D710(mm) 処理能力 155~175kg/hr
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SD(サラドラ)ユニフォーム
- 参考価格
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衛生面と快適性を高いレベルで追及した、国立№1ユニフォームです。 スポーツウェアのような生地感で汗の吸収が良くて、乾きが早いのが特徴の一つです。生地の内側が点タッチ凹凸設計になっており、汗をかいた際、生地が肌への接触面積が少ない為、不快感に繋がるべとつきを軽減しつつ、乾くのも早いので、暑い現場で着用しても、サラサラドライな着用感で快適です。 衛生面の部分では、SD(サラドラ)の生地は高密度なメッシュ構造により、ユニフォーム内のムレを軽減しつつ、体毛が突き出にくいです。また、生地全体に静電気を抑える効果がある為、通常のポリエステル100%の生地よりも、静電気が帯びにくく、異物・毛髪が付着しにくいです。カラーもホワイト・ブルー・グリーンの3色あり、サイズはSサイズ~6Lサイズまである為、色分けがしやすく、運用もしやすいので、オススメです。
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小型バッチ式 FRT-5
- 参考価格
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電源部と本体が一体化されたコンパクトタイプの高周波解凍機です。主に、コンビニ関係や製菓・製パン関係、スーパー関係の食品工場向けの機種です。 型式 FRT-5 高周波出力 5kW テーブルサイズ W750×D500(mm) 処理能力 60~70kg/hr
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小型バッチ式 FRT-8
- 参考価格
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電源部と本体が一体化されたコンパクトタイプの高周波解凍機です。主に、コンビニ関係や製菓・製パン関係、スーパー関係の食品工場向けの機種です。 型式 FRT-8 高周波出力 8kW テーブルサイズ W1100×D500(mm) 処理能力 120~140kg/hr
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中型バッチ式 FRT-10
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多品種小ロットの解凍に最適。 中・小規模の食品工場で威力を発揮します。 ■必要な時に即解凍 短時間解凍により緊急注文出荷に対応。ビジネスチャンスを逃しません。 ■操作も簡単 見やすい液晶タッチパネルの採用で、使いやすく、操作も簡単。各種製品ごとに異なる解凍条件をメモリー設定することで、煩わしい多品種解凍の操作も簡略化できます。 ・自動送り方式と手動送り方式があります。 ・解凍テーブルサイズは多種ご用意。 ・少量多品種に最適です。 型式 FRT-10 高周波出力 10kW テーブルサイズ W1800×D630(mm) 処理能力 150~250kg/hr
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中型バッチ式 FRT-15B
- 参考価格
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多品種小ロットの解凍に最適。 中・小規模の食品工場で威力を発揮します。 ■必要な時に即解凍 短時間解凍により緊急注文出荷に対応。ビジネスチャンスを逃しません。 ■操作も簡単 見やすい液晶タッチパネルの採用で、使いやすく、操作も簡単。各種製品ごとに異なる解凍条件をメモリー設定することで、煩わしい多品種解凍の操作も簡略化できます。 ・自動送り方式と手動送り方式があります。 ・解凍テーブルサイズは多種ご用意。 ・少量多品種に最適です。 型式 FRT-15B 高周波出力 15kW テーブルサイズ W1200×D1000(mm) 処理能力 200~300kg/hr
-
中型バッチ式 FRT-30BS
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多品種小ロットの解凍に最適。 中・小規模の食品工場で威力を発揮します。 ■必要な時に即解凍 短時間解凍により緊急注文出荷に対応。ビジネスチャンスを逃しません。 ■操作も簡単 見やすい液晶タッチパネルの採用で、使いやすく、操作も簡単。各種製品ごとに異なる解凍条件をメモリー設定することで、煩わしい多品種解凍の操作も簡略化できます。 ・自動送り方式と手動送り方式があります。 ・解凍テーブルサイズは多種ご用意。 ・少量多品種に最適です。 型式 FRT-30BS 高周波出力 30kW テーブルサイズ W2200×D1100(mm) 処理能力 400~500kg/hr
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コンベアタクト送り式 FRT-60
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多品種小ロットの解凍に最適。 中・小規模の食品工場で威力を発揮します。 ■必要な時に即解凍 短時間解凍により緊急注文出荷に対応。ビジネスチャンスを逃しません。 ■操作も簡単 見やすい液晶タッチパネルの採用で、使いやすく、操作も簡単。各種製品ごとに異なる解凍条件をメモリー設定することで、煩わしい多品種解凍の操作も簡略化できます。 ・自動送り方式と手動送り方式があります。 ・解凍テーブルサイズは多種ご用意。 ・少量多品種に最適です。 型式 FRT-60 高周波出力 60kW ベルト幅 1300㎜ 処理能力 500~1000kg/hr
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小形連続式 FRT-10
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大量の冷凍製品を連続・高速処理。 解凍から加工まで連続処理ができます。 ■連続化を実現 ベルト送り方式で連続的に大量の冷凍製品を解凍。また、ニーズに合わせたライン化を構築することにより、解凍から次加工への一連の作業を自動化することができます。 ・ベルト送り方式で連続的に解凍が可能です。 ・大量処理に最適です。 型式 FRT-10 高周波出力 10kW ベルト幅 1000mm 処理能力 200~400kg/hr
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中型連続式 FRT-30
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大量の冷凍製品を連続・高速処理。 解凍から加工まで連続処理ができます。 ■連続化を実現 ベルト送り方式で連続的に大量の冷凍製品を解凍。また、ニーズに合わせたライン化を構築することにより、解凍から次加工への一連の作業を自動化することができます。 ・ベルト送り方式で連続的に解凍が可能です。 ・大量処理に最適です。 型式 FRT-30 高周波出力 30kW ベルト幅 1250mm 処理能力 500~1000kg/hr
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大型連続式 FRT-60
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大量の冷凍製品を連続・高速処理。 解凍から加工まで連続処理ができます。 ■連続化を実現 ベルト送り方式で連続的に大量の冷凍製品を解凍。また、ニーズに合わせたライン化を構築することにより、解凍から次加工への一連の作業を自動化することができます。 ・ベルト送り方式で連続的に解凍が可能です。 ・大量処理に最適です。 型式 FRT-60 高周波出力 30kW×2台 計60kW ベルト幅 2000mm 処理能力 2000kg/hr
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大型連続式 FRT-120
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大量の冷凍製品を連続・高速処理。 解凍から加工まで連続処理ができます。 ■連続化を実現 ベルト送り方式で連続的に大量の冷凍製品を解凍。また、ニーズに合わせたライン化を構築することにより、解凍から次加工への一連の作業を自動化することができます。 ・ベルト送り方式で連続的に解凍が可能です。 ・大量処理に最適です。 型式 FRT-120 高周波出力 40kW×3台 計120kW ベルト幅 1800mm 処理能力 4000kg/hr
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減圧式マイクロ波乾燥装置
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型式 減圧式(2重シャッター式タクト送り) マイクロ波出力 30kW、60kW 乾燥能力(蒸発水分量) 約30kg/hr、約60kg/hr
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周波数可変型 高周波加熱試験設備
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試験施設や大学関係の研究所向けの加熱試験機です。周波数の可変や様々な周波数の選択が可能です。光ファイバーセンサーや熱画像センサーによる温度制御など試験内容に応じてオーダーメイドできます。 周波数 50MHz~200MHz、200MHz~400MHz 出力 1kW、2kW 加熱用テーブルサイズ 400×600(mm) 特徴 熱画像センサーによる温度制御式
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マイクロ波 加熱試験装置
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小型のマイクロ波加熱装置です。お客様のニーズに合わせた仕様やサイズにオーダーメイドでき、高効率な加熱や温度制御ができます。 周波数 2450MHz 出力 1kW、3kW コンベアベルト幅 400mm
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モルダー|KCC200
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クロワッサンモルダー|KCC200 クロワッサン用成形機 クロワッサン生地(三角形)を投入すると『巻き成形』できます。 製品仕様 ローラー間隔 0.1~12mm 外形寸法 W1030×D510×H1160mm 動力 3P 200V 0.2kw 重量 90kg 処理生地重量 1個30~50g程度を想定 これより重い生地も巻き成形できる場合があります。 能力 1200個/時間 *3秒毎に1個の生地を投入した場合の数値です。作業に慣れると、これ以上の量も可能です。
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モルダー|KCM
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クレセントモルダー|KCM403A バターロール成形機 バターロール生地(棒状)を投入すると『巻き成形』できます。 自動生産ラインに組み込むこともでき、大量生産が可能です。 各所細かい設定が可能で、清掃も行いやすいハイグレードモデルです。 製品仕様 外形寸法 W950xD874xH1700mm 圧延ローラー間隔 0.5~10mm ローラー段数 3段 投入コンベア 403A:2列投入 503A:3列投入 能力 403A:4,000個/時(40g程度のもの基準) 503A:6,000個/時(40g程度のもの基準) 重量 600kg 電源 3P 200V 0.73Kw ※サイズ展開してますのでお問合せください。
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モルダー|KCS
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クレセントモルダー|KCS403A バターロール成形機 バターロール生地(棒状)を投入すると『巻き成形』できます。自動生産ラインに組み込むこともでき、大量生産が可能です。 製品仕様 KCS403 外形寸法 W740xD920xH1485mm ローラー幅 410mm ローラー間隔 0.5~10mm ローラー段数 3段 能力 4,000個/時(40g程度のもの) 重量 450kg 動力 3P 200V 1.04kw ※仕様については、お問合せください。 KCS400 外形寸法 W920✕D740✕H1280(コンベア除く) ローラー幅 410mm ローラー間隔 0.5~10mm ローラー段数 2段 能力 4,000個/時(40g程度のもの) 重量 420kg 動力 3P 200V 0.95kw ※仕様については、お問合せください。 【特徴】 ・V型コンベア ローラーに投入した際に、巻尻がぶれにくいようV型コンベアを採用してます。 コンベア速度の変更可能です。 ・ローラー 3段のロールで圧延することにより生地に負荷をかけず、しっかりガス抜きをします。※1段、2段に変更も可能です。 ・成形 『ローラー間隔の調整』と『フェルトベルト間隔の調整』により『巻き調節』ができます。 ・ローラー間隔 ローラー間隔を調整できます。
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食品搬送用途 ママライン® 鏡面ベルト
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お手入れ簡単。 ベルト表面カバーの洗浄、拭き取りがしやすい。 ■特長 ・ベルト表面カバーを平滑性の高い鏡面に仕上げています。 ・拭き取りや洗浄がしやすくなります。 ■仕様ラインナップ 抗菌・防かび 〇表面カバー:高硬度で抗菌・防かびポリウレタンを鏡面仕上げ 〇芯体帆布:糸ほつれ防止に優れたポリエステル帆布 耐油 〇表面カバー:耐油ポリウレタンを鏡面仕上げ 〇芯体帆布:糸ほつれ防止に優れたポリエステル帆布 耐次亜塩素酸ナトリウム 〇表面カバー:耐次亜塩素酸ナトリウムに優れたポリウレタンを鏡面仕上げ 〇芯体帆布:糸ほつれ防止に優れたポリエステル帆布 〇すり込み収縮防止帆布:塩分や肉汁などのすり込み収縮を防止した特殊帆布 ■用途 拭き取りや洗浄しやすい、パン・食肉・水産加工ラインなどに最適です。 ■注意事項 ベルト表面の摩耗や性状が異なる可能性があり、スクレーパーの設置はお控えください。ベルトの清掃において、ナイロンブラシなどはベルト表面を傷つける恐れがあり、使用をお控えください。
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ディバイダーラウンダー|DR30AB
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分割〜丸め作業を行うフルオートタイプです。 パン生地を専用皿に乗せ、機械を動かすことで自動的に丸め作業まで行います。 (所要時間は約15秒) 外形寸法 W810xD600xH1640mm 動力 3P 200V 1.125kw 重量 560kg 分割数 30個 分割範囲 30~100g
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ディバイダー|HD36
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ディバイダー|HD36 分割の作業を省力化。パン生地を『分割する』装置です。 外形寸法 W500xD380xH610mm (+ハンドルの長さ500mm) 重量 80kg 分割数 36個 分割範囲 30~100g 付属 専用皿x3個
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食品搬送用途 ママライン® 低収縮ベルト
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縮まない。 塩分や肉汁などのすり込み収縮を防止。 ■特長 ・ベルト裏面帆布に特殊な帆布を採用しています。 ・塩分や肉汁などによるすり込み収縮を防止できます。 ■仕様ラインナップ ポリウレタン 〇表面カバー:抗菌・防かびおよび耐次亜塩素酸ナトリウムのポリウレタン 〇芯体帆布:糸ほつれ防止に優れたポリエステル帆布 〇すり込み収縮防止帆布:塩分や肉汁などのすり込み収縮を防止した特殊帆布 ハイブリッドシリコーン 〇表面カバー:非粘着性に優れたハイブリッドシリコーン 〇芯体帆布:糸ほつれ防止に優れたポリエステル帆布 〇すり込み収縮防止帆布:塩分や肉汁などのすり込み収縮を防止した特殊帆布 ■用途 海産物や食肉などすり込み収縮が起こりやすいラインに最適です。