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乾燥熱分解システム PYRO SLUDGE
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有機汚泥・有機廃棄物ゼロエミッション。タッチパネルでの操作のため簡単に確実に行なえます 『PYRO SLUDGE』は、Biogreen での熱分解でガスを発生させ、 そのガスをボイラー(蒸気発生装置)の燃料として使用する 脱炭素燃料火気未使用乾燥熱分解システムです。 高含水率有機汚泥、有機廃棄物はKENKI DRYERにて乾燥。 乾燥後、熱分解装置でガスと炭を生成します。 また、熱分解で生成されたガスはボイラーの燃料として使用され、飽和蒸気を 発生。飽和蒸気はKENKI DRYERの熱源として利用されます。 尚、熱分解で生成された炭は、固形燃料、活性炭、土壌改良剤等で 利用されます。 【特長】 ■原料の熱分解を高温で行いガスをより多く発生させる ■温度調整、管理はタッチパネルでの操作のため簡単に確実に行なえる ■小規模 ■廃棄物発生現場で設置ができる 【システムフロー】 1.高含水率有機汚泥、有機廃棄物はKENKI DRYERにて乾燥 2.乾燥後、熱分解装置でガスと炭を生成 3.熱分解で生成されたガスはボイラーの燃料として使用され、飽和蒸気を発生 4.飽和蒸気はKENKI DRYERの熱源として利用 5.熱分解で生成された炭は、固形燃料、活性炭、土壌改良剤等で利用
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熱分解発電システム PYRO POWER
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ガスはガス化発電、オイルは精製し利用。廃棄物をなくすゼロエミッションシステムです 研機では、脱炭素燃料火気未使用熱分解システムである 『PYRO POWER』を取り扱っております。 当製品は、Biogreen での熱分解でガスを発生させ、そのガスで発電する 設備です。投入物は産廃処理が困難な含水率が高い有機汚泥、 家畜糞尿等でそれをKENKI DRYER で乾燥させ Biogrenn でガス、 オイル、バイオ炭を発生させます。 発電量が多ければ制度を利用しもちろん売電も可能。売電量が多ければ 多いほど廃棄物がなくなる上、利益を稼ぐことができる。 それこそ持続可能な環境貢献と言えます。 【特長】 ■ゼロエミッション ■発電量が多ければ制度を利用しもちろん売電も可能 ■売電量が多ければ多いほど廃棄物がなくなる
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1本練機
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1本練機は、食品原料を均一に混合・練り上げるための装置で、麺類やパン、菓子の生地製造に使用されます。 単軸構造によりシンプルで扱いやすく、安定した練り工程を実現します。 高粘度原料にも対応可能で、均一な生地形成により製品品質の安定化と食感向上に貢献。 人手作業に依存していた工程の機械化にも適しています。
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2段練機
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2段練機は、原料の混合から仕上げ練りまでを一体で行う高性能な練り装置です。 1段目で原料を均一に混合し、2段目でしっかりと練り上げることで、より高品質な生地を安定して生成します。 麺類やパン、菓子などの生地製造に適しており、特に品質の均一性が求められる製品に最適。 大量生産ラインにも対応し、効率的な製造工程を実現します。
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延機1940型
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延機1940型は、生地を一定の厚みに圧延するための成形装置です。 ロール機構により均一なシート状に加工し、後工程のカットや成形の精度を向上させます。 麺類や餃子・ワンタンの皮など、多様な製品に対応し、品質の均一化と歩留まり向上に貢献。 連続ラインへの組み込みにより、高効率な生産体制を構築できます。
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延機680型
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延機680型は、生地を一定の厚みに圧延するためのコンパクトタイプの成形装置です。 ロール機構により均一なシート状に加工し、麺類や皮製品の品質安定に貢献します。 設置スペースが限られる現場や、小規模ラインへの導入にも適しており、柔軟なライン構築が可能。 安定した圧延により、後工程の成形精度や歩留まり向上にも寄与します。
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延機680型
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回転ホイロ丸形は、パン生地の発酵を均一に行うための発酵装置です。 温度・湿度・時間を適切に制御し、安定した発酵環境を提供します。 回転式構造により多くのトレーを効率よく収容でき、省スペースながら高い処理能力を実現。 発酵ムラを抑えることで、製品の膨らみや食感の均一化に貢献します。 パン製造ラインにおける品質安定と生産効率向上を支える重要設備です。
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丸型円筒ホイロ
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丸型円筒ホイロは、パン生地の発酵を効率的かつ均一に行うための発酵装置です。 円筒構造により限られたスペースでも高い処理能力を発揮し、連続生産に適しています。 温度・湿度・時間を適切に制御することで、発酵のばらつきを抑え、安定した品質の製品づくりを実現。 パン製造ラインにおける省人化と品質安定に貢献する設備です。
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回転ホイロ六角形
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回転ホイロ六角形は、パン生地の発酵を均一に行うための発酵装置です。 六角形構造の回転ラックにより空間効率と空気循環性を高め、安定した発酵環境を提供します。 温度・湿度・時間の制御により発酵ムラを抑え、製品品質の均一化に貢献。 大量生産ラインにも対応し、高効率な製造を実現します。
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温湿度露点変換器TAD80
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◼ 相対湿度、露点温度、気体温度をアナログ電圧で出力(LED表示器付き) ◼ 高い応答性と長期安定性 ◼ センサ素子の現場交換可能 ◼ トレーサビリティ証明取得可能 ◼ 1台から特注可能 ◼ デモ機の無料レンタル可能 ◼ 国内製造
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通風式乾燥機
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FBD乾燥機は、流動層（Fluidized Bed）技術を用いて原料を浮遊状態にしながら乾燥する装置です。 粉体や顆粒状の食品を均一に乾燥できるため、調味料や粉末食品の製造工程に適しています。 温風によって原料を流動化させることで、乾燥効率が高く、水分ムラの少ない仕上がりを実現。 短時間での乾燥処理が可能で、生産性向上と品質安定に貢献します。
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自動ホイロ
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自動ホイロは、パン生地の発酵工程を自動化する発酵装置です。 温度・湿度・時間を自動制御し、安定した発酵環境を提供します。 搬送機構と連動することで、生地の投入から排出までを自動化し、 人手に依存しない安定した製造を実現。 多品種生産や大量生産にも対応し、製造ライン全体の効率化に貢献します。
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平煎り機
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平煎り機は、食品を平面上で加熱しながら焙煎・煎り加工を行う装置です。 コーヒー豆やナッツ、穀物、スパイスなどの加熱処理に適しています。 均一な熱伝達と攪拌により焼きムラを抑え、焼き色や食感の再現性を向上。 香ばしさや風味を安定して引き出し、製品の付加価値向上に貢献します。
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全自動煎り機
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全自動煎り機は、食品の焙煎・煎り工程を自動化する加熱装置です。 コーヒー豆やナッツ、穀物、スパイスなどの加工に適しています。 温度・時間・攪拌などを自動制御することで、焼き色や風味の再現性を向上。 人手に依存しない安定した品質を実現し、省人化と生産性向上に貢献します。 多品種生産にも対応し、食品製造ラインの効率化を支える設備です。
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全自動味付機首振式
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全自動味付機首振式は、首振り機構により調味料を広範囲に分散しながら食品へ均一に付着させる装置です。 スナック菓子や惣菜、ナッツなどの味付け工程に適しています。 液体・粉体の調味料に対応し、原料全体へ均一にコーティングすることで、味ムラを低減。 安定した品質の製品づくりと、省人化・生産効率向上に貢献します。
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半自動味付機
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手作業の柔軟性と機械の安定性を両立。 低コストで導入半自動味付機は、食品への調味工程を機械で補助する装置です。 手投入と機械による攪拌・混合を組み合わせることで、安定した味付けを実現します。 スナック菓子や惣菜、ナッツなど幅広い食品に対応し、 手作業に比べて品質のばらつきを低減。 小ロット生産や多品種対応に適しており、導入コストを抑えながら効率化を図ることができます。できる味付け装置。
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手動振切機シャワー掛け機
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シャワー掛け機は、食品に対して液体調味料をシャワー状に散布する味付装置です。 油・醤油・タレなどを均一に付着させることができ、惣菜やスナック、米菓などの製造工程に適しています。 ノズルからの均一散布により味ムラを抑え、品質の安定化を実現。 連続ラインへの組み込みにより、生産効率向上と省人化にも貢献します。
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手動ドラ掛け機
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手動ドラ掛け機は、ドラム内で原料を回転させながら調味料を付着させる手動式の味付装置です。 スナック菓子や米菓、ナッツ、かりんとうなどの製造工程に適しています。 ドラム回転により原料全体に調味料を均一に行き渡らせ、味ムラを低減。 液体・粉体どちらにも対応し、幅広い製品に使用可能です。 シンプルな構造で操作しやすく、小ロット生産や試作にも最適な設備です。
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自動ドラ掛け機
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自動ドラ掛け機は、ドラム内で原料を回転させながら調味料を自動供給し、均一に付着させる味付装置です。 スナック菓子や米菓、ナッツ、かりんとうなどの製造工程に適しています。 液体・粉体の調味料に対応し、ドラム内で均一に攪拌・コーティングすることで味ムラを低減。 安定した品質の製品づくりと、生産効率向上・省人化に貢献します。
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Vドラ掛け機
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Vドラ掛け機は、V型ドラム内で原料を反転・混合しながら調味料を均一に付着させる味付装置です。 スナック菓子や米菓、ナッツなどのコーティング工程に適しています。 V型構造により効率的な混合が可能で、短時間で均一な味付けを実現。 やさしい攪拌により製品の破損を抑え、高品質な仕上がりに貢献します。 液体・粉体の両方に対応し、多品種生産にも適した装置です。
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長ドラ掛け機
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長ドラ掛け機は、長尺ドラム内で原料を移動・攪拌しながら調味料を均一に付着させる連続式の味付装置です。 スナック菓子や米菓、ナッツなどの製造ラインに適しています。 ドラム内で十分な滞留時間を確保することで、調味料をしっかりと付着させ、味ムラを低減。 連続処理により高い生産性を実現し、大量生産ラインに最適です。 液体・粉体どちらにも対応し、品質安定と効率化に貢献します。
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4連ドラ掛け機
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4連ドラ掛け機は、4基のドラムを備えた並列型の味付装置です。 スナック菓子や米菓、ナッツなどに対して調味料を均一に付着させる工程に適しています。 各ドラムで独立した運用が可能なため、同一製品の大量生産はもちろん、 異なる製品の同時処理にも対応。 高い生産能力と柔軟なライン構成により、効率的な製造と品質安定を実現します。
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バッチ式フライヤー
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バッチ式フライヤーは、一定量の食品を油で揚げる加熱装置です。 唐揚げやフライドポテト、コロッケ、スナックなど幅広い食品に対応します。 油温を適切に管理することで、均一な揚げ上がりと安定した品質を実現。 多品種少量生産にも適しており、柔軟な運用が可能です。 食品工場における揚げ工程の品質安定と効率化に貢献します。
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連続枠揚げ機
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連続枠揚げ機は、枠（バスケット）に製品を保持しながら連続的に揚げる加熱装置です。 唐揚げや天ぷら、コロッケなど形状が崩れやすい食品に適しています。 枠による安定搬送で製品の重なりや偏りを防ぎ、均一な加熱を実現。 揚げムラを抑え、品質の安定化に貢献します。 連続ラインに対応し、大量生産と品質維持を両立するフライヤーです。
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生地整列機
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本機は、米菓・スナック・えび煎餅などの固形ワークを整列し、焼成機や乾燥機へ供給する整列装置です。 供給コンベヤーから投入されたワークは、バイブレーションによる屑取り工程で不良品を除去し、ゲート部で整列。 さらに吸引機能付きローターで搬送され、ジャマ板を経てコンベヤー上へ均一に供給されます。 各部品の交換により異なる形状・サイズに対応でき、ローターは可変速制御によりライン速度や製品状態の変化にも対応。 焼成時の膨化度の違いにも適応し、品質の均質化と能力向上を同時に実現します。
