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化粧品シールEPK-FDC8D-1L2S
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製品の特長FEATURES フィルムをロール状態から容器口径に合わせた寸法にカットし、自動搬送、シールします。 容器口径よりもフィルムがはみ出すことなくシールできますので、外観が美しく仕上がります。 化粧品クリームジャー容器・レフィル容器などのシールに最適です。 ターレット式のため、省スペースで型変換も簡単に行うことが出来ます。 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-FDC8D-1L2S 能力 800~1,200ヶ/ 時間 電源 AC200V 圧縮空気 必要 駆動 間欠
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クッキー成型機 FC-3500
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MECHANICAL FEATURES 特 長 専用設計で、高い処理能力があります。 インバーター制御で、回転数を自由に選べます。 毎時200~550kg成型可能です。(生地の性質による) 部品点数を少なく、分解しやすく設計しておりますので、常に機械を清潔に保つことが出来ます。 SPECIFICATION 仕 様 機種/仕様 処理能力 使用電気容量 機械寸法 FC-3500 550kg/h 3相 200V 1.5kw W470×D1220×H1445mm
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クレープ成形機 HT-15CN
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クレープ成形機 HT-15CNは、玉子・ミルク・小麦粉・砂糖等のミキシングされた生地を、丸型あるいは帯状に焼き上げます。 ホッパー投入された生地をギヤーポンプによって、生地タンクに送り込みます。その生地を、転写ドラムが回転しながらすくい上げ、加熱ドラムに薄く均一に張り付けて焼きあげます。 焼き上がった薄皮は、スクレパーにより加熱ドラムよりはがされ、コンベヤー上に一枚ずつ乗って出てきます。 生産能力 900個/時間 製品サイズ 150φ~230φ(標準 200φ)・厚さ 0.4~1.2mm 機械サイズ 920×680×1,700mm(W×L×H) 消費電力 9.5kW
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丸形・角形兼用カッター マルチカッター
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リバースシート | KR4330|パイローラー
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圧延効率に優れた太いローラーを採用し各所を改良したハイグレードモデルで、ローラー間隔は最大30mm クロワッサン、デニッシュ、パイ、などの折り込みはもちろん、菓子パンなどの延ばし作業にも使用できます。 ローラー Φ120 ローラー間隔 0.5~30mm コンベアベルト(テーブル) W1000mm✕D430mm 外形寸法 W2247×D788×H1100mm 動力 3P 200V 0.8kw (ローラー0.4kw + コンベア0.2×2=0.4kw) 重量 250kg 能力 2~3kg 折り畳み寸法 W1200×D788×H1643mm
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ライスケーキマシン 単機
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■扱いやすい操作盤 操作はワンタッチの全自動。 しかも5種類の原料に対応できますのでバラエティ豊富なライスケーキの製造が可能です。 AP-01(A) AP-05(A) 生産能力 約240~600/時間 約960~2,400/時間 製品サイズ 直径:4インチ(100mm) 直径:45mm 厚さ:5~15mm 厚さ:1~9mm 原材料重量 約4~15g/枚 約1~4g/枚 電力ヒータ 電圧:220V ヒータ:3.0KW コンプレッサ 2.2KW 床面積 650mm*530mm 高さ 1,590mm 重量 220kgs 梱包サイズ 715mm*620mm*1,640(H)mm 梱包重量 240kgs
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全自動真空整形装置『S-PACK HNP-600』
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『S-PACK HNP-600』は、米穀類・粒状・顆粒状の計量物等に対応する 全自動真空整形装置です。 包装済み米袋の真空整形に適した製品で、通気孔や通気性が無いため、水や ゴミの進入、カビや臭いの発生を防止。 コンベアを通すだけで振動成形・穴開け・脱気・透明テープ貼り付けを行い、 美しい包装に仕上がります。 【特長】 ■密閉脱気装置のため、エアー混入による脂肪酸の増加を制御 ■既設の計量包装機にも簡単にドッキングし、自動的に真空整形 ■キャスター付きで簡単移動 ■未使用時は、通過モードにてコンベアとしても運転可 【仕様】 ■計量物:米穀類・粒状・顆粒・他 ■シールテープ:φ38mm透明テープ ■袋寸法:幅150~300mm 長200~500mm 高150mm以下 ■能力:4~6袋/分 ■機械寸法:幅840mm×奥650mm×高1315mm ■重量:200kg ■所用電源:3相 AC200V 1.5kw
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SELMI ワンショットデポジッター
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■ワンショットデポジッター 本ディスペンサーは、1つの動きでチョコレート充填された製品を作ることができます。 お客様の設定により、パーセント単位で量を変えることが可能です。 本機械による生産量は20~60Kg/hで、コンプレッサーと接続される必要があります。
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モールディング・プラント
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本プラントは、デポジッター・竪型クーラー・ディモルダー(自動型抜き機)等を中心とした、 本格的な全自動チョコレート整型プラントです。 一般的な板チョコの整型はもちろん、クリーム(ジャム)・ナッツ類をセンターにした シェル・チョコレートの完全自動化、無人化プラントです。 プラントの制御は1カ所のコントロール・ボックスにて集中制御されます。 センター(クリーム・ナッツ類)を変えることによって、時代にマッチした商品、 バラエティーに富んだ多品種の生産等、消費者のニーズにお応えするより良い商品の生産をお約束します。 ■素晴らしいソフトな味 最小のスペースで連続量産を <プラントの主な機種> ・チョコレート・デポジッター モールドにチョコを充填するための機械です。充填量を調節することで様々な種類のモールドに対応可能です。 ・シェーキング・コンベア モールドに充填されたチョコレートの脱泡(エアー抜き)をすると同時に、モールドのデザインの端々までチョコレートを延ばし、より美しい製品を作るための工程です。 ・シェル・フォーミング・マシン シェル・チョコレートに絶対不可欠なシェル(カラ)を作ります。より薄く、均一な厚さのシェルが要求されます。 ・モールド・リヒート・コンベア 冷却されたモールドを、再度チョコレートを充填する前に温風装置付きのコンベアーで温めます。チョコレートのブルーム等の防止に不可欠な工程です。 ・センター・デポジッター クリーム・ジャムなど糖分の多い粘体専用デポジッターで、チョコレートデポジッター同様、充填量は正確です。 ・竪型クーラー(バーチカル・クーラー) 工場のスペースを有効に活用するための竪型クーラーです。小さなスペースで最大の冷却能力を発揮します。モールド収納枚数は、200枚の小型から600枚の大型まであります。 ・ディモルダー(自動型抜き装置) 冷却固化されたチョコレートをモールドより自動的に型抜きします。ツイスト装置とエアー式のハンマー装置の2段構えで、しかもハンマーの強弱は可変式なので、厚物・薄物でも抜き残りの心配はありません。
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Laminor (ラミノア) リバースシーター
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Laminor(ラミノア) リバースシーター 独自の駆動方式を採用し生地にダメージを与えない ●収納に場所をとらない省スペース設計。 ●ローラーの間隔設定は目盛りを見ながら簡単操作。 ●ストッパーをセットすれば生地展圧作業も可能。 ●作業者を守る高いセキュリティ設計。 ●生産量、作業スペースにあわせた豊富なラインナップ。 ●簡単な操作で効率よく均一で正確なドーシート作りができます。 ●独自の駆動方式を採用し生地にダメージを与えないリバースシーター ブランド情報 ボンガード 製パン・製菓機械全般 1922年の創業以来、ボンガード社は常に製パン・製菓機械分野のリーダー的存在として、業界を牽引してきました。生地を捏ねるミキサーから、生地を焼成するオーブンまで、その間のあらゆる過程において、ボンガード社の機械が用意されています。フランスのブーランジュリーの7割がボンガード社製の機械が使用されているという事実から、いかにフランスで同社が信頼のおけるメーカーとして評価されているかが伺えるでしょう。信頼性を土台としたボンガード社のメーカーコンセプトは「革新性」と「技術力」。次代を行く革新的なアイデアとそれを実現する技術力で新たな世界を切り開いています。
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てまり寿司成型機
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一口大の丸い押し寿司を成型する装置 可愛らしい寿司ができます。
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バー成型機
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丸かじりのおいしさで人気の高いバー製品を製造する完全自動バー成型ライン。 ナッツ、パフ、ドライフルーツ等の固体原料とチョコレートやキャンディー等の液体原料を混合したものを成型、カット、表面コーティングまで完全自動化しました。 1.固体原料や液体原料の変更及び混合比の変更 2.成型ロール取り替えによる製品形状及び寸法の変更 3.コーティング原料の変更 上記3点の変更対応に伴い、よりユニークな新製品を生み出せます!
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おにぎり達人 OCP
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出来立て・オリジナル・ライブ感をご提供可能のこれまでにない新おにぎり店舗サービス提案。 飯量・握り加減全15パターンを操作パネルで調整可能。 遠赤ヒーター搭載で、保温・保湿にも優れています。 また、おにぎりを作る工程がよく見える演出型の設計でライブ感も満載。 ホテルパンは最大15個配置でき、お客様のオーダーに合わせたバラエティー豊かなオリジナルおにぎりを製造できます。
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ほたて貝(小)36連
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アーバンライン 宝石のようなお菓子があったら、うれしいな。食べるのがもったいないような、きれいなお菓子。プレゼントして喜ばれるお菓子がいいな。アーバンラインはカワイイ、オシャレなお菓子が作れるカタチです。 単品寸法:43×43×14.5 取付寸法:545×395
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ディスクシートレスシーケンスバルブ
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○特長 ・洗浄性が良く、洗浄時間を短縮し、洗浄液を低減出来ます。 ・接液部にゴム材料を使用していないので耐薬品性に優れています。 ・ディスクシート取付作業が無い為、メンテナンス作業が容易です。 ○スペック ・最高使用温度:135℃ ・最高使用圧力:0.5MPa ・取合サイズ:1.5S~4Sヘルール
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デッドレスセンサージョイント
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- 100,000~300,000円
○特長 ・デッドスペースを最小限とすることで洗浄性が向上します。 ・汎用ヘルール接続の機器を使用可能です。 ・1S以下の小口径配管にも1.5Sサイズの機器の取付が可能となっており、 センサーセンサー接続サイズの統一と、シンプルな配管構成が可能です。 ・点検時等のセンサー着脱作業が容易です。 ○スペック ・最高使用温度:135℃ ・最高使用圧力:1.0MPa ・母管サイズ:8A~6S ・接続センサー管端:1.5Sヘルール
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省スペースパレタイジングロボット PA-40
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プラスチック成形品取出ロボットシェアNo.1の実績から生まれたパレタイジングロボット。 PA-40は、高可搬でレイアウトの自由度高。 ・省スペースで、空間を無駄なく利用。広いスペースが必要な多関節ロボットや、アクセスが1方向のみのガントリー型ロボットに比べて、PAシリーズでは省スペースでかつフリーアクセス、自由なレイアウトが可能です。 ・維持管理コストが低く、環境配慮型。従来までの多関節ロボットに比べ、消費電力が1/2以下。 駆動方式: AC サーボモータ駆動(4 軸アブソリュート制御) 電源容量:2.9kVA、AC200V、11.1A 可搬質量:40kg(ロボットハンド含む) ストローク: X 軸…1800㎜ Y 軸…1490㎜ Z 軸…1800㎜ θ軸…280° 処理能力:360cycle/h(6cycle/min) 常用エア圧:0.49MPa エア消費量(ロボット本体):130L/min 最大積付高さ(パレット込み):2000mm 天井高さ:4300mm以上 必要最小スペース:W3400㎜× D3300㎜× H4300㎜
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電動バランサ Moon Lifter
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◆操作性 両手で直接ワークを持って軽い力で作業できます。 人の力を感知してアシストするので、思いのままのスムーズな動きを実現しました。 軽量タイプは本体重量8.5kg。ワーク重量60kgまで扱うことができます。本体+ワークの総重量が軽いため、レールに本体とワークを吊った状態でもスムーズに横移動できます。 ワーク重量が都度変わってもボタン一つで再バランス。どなたでも簡単に扱えます。 ◆精密さ ハンドリング時の動きの慣性をキャンセルします。手を放せばピタッと止まります。 精密な位置合わせや安全な搬送に貢献します。 ◆安全性 ユーザーに合った安全対策や上限・下限設定、速度設定などのチューニングができます。 動作中は常に力を検出しています。規定荷重以上の力は発生しませんのでフックの跳ね上がりを防ぎます。また、フックが急激に引っ張られるとロックがかかりますので、ワークは落下しません。 電源OFF時、非常停止時はブレーキでチェーンの位置を保持。ワークの落下を防ぎます。 ◆コンセントを挿すだけの手軽さ 必要な配線はAC100VまたはAC200Vの電源だけ!!エア源、エア配管は不要です。 動作していないときは自動で省電力モードになります。 ◆カスタマイズ性 PCアプリでムーンリフタを簡単にセッティング。 現場の立ち上げ時やレイアウト変更時の調整におすすめです。 ※別途接続器(別売品)が必要です。
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上面貼り用ラベラー(LMUe6000-JM)
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■製品上面へのラベル自動貼りを手軽に実現する 上面貼りラベラー 「LMUe6000-JM」は、製品の上面にラベル貼りを行うための汎用タイプ(標準機)の上面貼りラベラーです。生産現場で使いやすい便利な機能を搭載し、包装後工程での製品上面への手軽なラベリングを実現します。 コンベヤなしのスタンドタイプ、プリンタ搭載タイプもラインナップし、用途に合わせてお選びいただけます。パッケージ化されているので短納期での導入も可能です。 ▼用途例 ・アイスクリーム・ゼリー・プリン等の各種カップ容器のフタへのラベル貼り ・小箱・化粧箱等の天面へのラベル貼り ・トレー容器へのラベル貼り ・ボトル天面へのラベル貼り 【便利な機能・特長】 1.本体ログ機能でトラブル発生時も安心 2.オートティーチング機能でラベル交換がスムーズ 3.ラベル貼付位置などの設定が品種毎に登録可能 4.タッチパネルで簡単操作 5.生産能力に合わせたコンベヤ速度の設定が可能
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下面貼り用ラベラー
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■製品の下面(底)にラベルを貼り付けるための下面貼り用ラベラー 本システムは、製品の下面(底)にラベルを貼り付けるための下面貼り用ラベラーの一例です。小さな製品や、軽量の製品にも最適なシステムで、安定搬送ができます。 ▼用途例 ・小箱・化粧箱などの裏側へのラベル貼り ・デザートカップの底などの凹部へのラベル貼りにも対応 ・菓子箱へのラベル貼り ・トレー容器へのラベル貼り
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上下面貼り用ラベラー
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■製品の上面と下面(底)にラベルを貼り付けるための 上下面貼り用ラベラー 本システムは、製品の上面と下面(底)にラベルを貼り付けるための上下面貼り用ラベラーの一例です。ハンドルユニットで貼付対象物や貼付位置の変更が簡単にできます。 ▼用途例 ・小箱・化粧箱などの上下面へのラベル貼り ・菓子箱へのラベル貼り ・トレー容器へのラベル貼り
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側面貼り用ラベラー(サイド貼りラベラー)(LMUe6000-SB)
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■製品側面へのラベル自動貼りを手軽に実現 側面貼りラベラー 「LMUe6000-SB」は、製品の側面にラベル貼りを行うための汎用タイプ(標準機)の側面貼りラベラー(サイドラベラー)です。生産現場で使いやすい便利な機能を搭載し、包装後工程での製品側面への手軽なラベリングを実現します。 コンベヤなしのスタンドタイプ、プリンタ搭載タイプもラインナップし、用途に合わせてお選びいただけます。パッケージ化されているので短納期での導入も可能です。 ▼用途例 ・小箱・化粧箱やデザートカップ等の側面へのラベル貼り ・オーバル形ボトル(洗剤・医薬品等)へのラベル貼り ・ダンボール・カートン箱へのラベル貼り ・商品へのPOPラベル貼り 【便利な機能・特長】 1.本体ログ機能でトラブル発生時も安心 2.オートティーチング機能でラベル交換がスムーズ 3.ラベル貼付位置などの設定が品種毎に登録可能 4.タッチパネルで簡単操作 5.生産能力に合わせたコンベヤ速度の設定が可能
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両側面貼り用ラベラー
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■製品の両側面にラベルを貼り付けるための両側面貼り用ラベラー 本システムは、製品の両側面にラベルを貼り付けるためのコンベヤ付きの両側面貼り用ラベラーの一例です。ハンドルユニットでラベラー本体の位置変更が可能なので、貼付対象物や、ラベル貼付位置の変更が簡単にできます。 【用途例】 ・味噌容器等の両側面へのラベル貼り ・ダンボール・カートン箱の両側面へのラベル貼り ・オーバル形ボトル(洗剤・化粧品等)やスプレーボトルの両側面へのラベル貼り
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胴巻きラベラー(LMUe6000-YDMC)
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■円筒容器やテーパ容器の円周上にラベルを巻き付ける 胴巻きラベラー 本システムは、円筒容器やテーパ容器の円周上にラベルを巻き付けるためのコンベヤ付き胴巻きラベラーの一例です。貼付ユニットを交換することで、角型の瓶・容器にも対応いたします。供給装置や搬送装置も多数用意しております。 【用途例】 ・健康食品や化粧品等の容器、缶詰、ペットボトルなどの胴体部へのラベル貼り ・ジャムや水産物など瓶詰めへのラベル貼り ・カップ容器へのラベル貼り
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卓上胴巻きラベラー(ボトルラベラー)
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■小瓶や小ボトルなどに適した卓上胴巻きラベラー 本システムは、小瓶や小ボトルなどへの胴巻きラベル貼りに適した卓上タイプの胴巻きラベラー(ボトルラベラー)の一例です。自動化するほどではない少量品のラベル貼りに有効です。 【用途例】 ・小瓶・小ボトルへのラベル貼り ・シリンジへのラベル貼り ・ペンシル型化粧品(口紅・アイライナー)へのラベル貼り