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ベルトドライブプルーファ PQSB
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ベルトドライブプルーファ PQSB 【製品特徴】 ◎ベルトドライブ 給油不要、静粛な運転、省エネルギ、スムーズな駆動、磨耗粉の撲滅 ◎シャフトレス 製品ゾーン上の貫通軸を廃止、異物混入の減少 ◎ワンタッチ脱着 バスケットの脱着が簡単、掃除が簡単、メンテナンス性の向上 【PB8B型 主要仕様】 能力 (16分ねかし) 7200個/時間 1ラウンド 入口4/8切替式 排出4列 総トレー数 267B (有効 240B) 生地質量 軟生地 30~140g 硬生地 30~170g 機械寸法 幅 1810mm (設置寸法 2720mm) 長さ 5320mm 高さ 4000mm 機械質量 約3500kg 駆動電動機 0.2kW 4P 200V 2台 エアー容量 100N l/分
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ノンバケット式EPK-NBBE-SC4000-3P2S
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製品の特長FEATURES 容器搬送部にバケットをもたないコンベヤ式シール機で兼用性に優れています。 シールと同時にトリミング、ユニット交換は簡単、短時間で行えます。 オプションでガスフラッシュによる包装も可能です。 ベルトコンベヤは、取り外しが簡単なため清掃が容易にできます。 シール&カット方式のため、容器に合わせてフィルムのロスを最小に設定できます。 同シリーズで真空ガス置換(MAP)できる機種もあります。 用途 惣菜・冷凍食品・レトルト食品・海産物・カット野菜・日用品・医療機器など 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-NBBE-SC4000-3P2S 能力 300~900ヶ×連数/時間 電源 AC200V 圧縮空気 必要 駆動 間欠 付属オプションOPTIONS 容器移載 コンベヤ上に流れてきた容器をバケットへ自動供給します。 ガスフラッシュ 主に窒素や炭酸ガスをフラッシュしてシールします。 バケット交換 工具レスで簡単にバケット交換できます。
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MAP(ガス置換包装)トレーシーラーEPK-MTS1542
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製品の特長FEATURES MAP(ガス置換包装)により内容物の鮮度を保ち、商品のシェルフライフが延長します。 容器とフィルムを金型で密閉し、内部を真空にしてからガスを封入します。 本体、金型ともに自社国内設計、製作で幅広いトレーに対応します。 各トレー形状に合わせた金型を交換することにより、複数のトレーシールが可能です。 コンベヤは取外しが容易で洗浄が行えます。 用途 惣菜・冷凍食品・レトルト食品・海産物・カット野菜・精肉・チーズなど 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-MTS1542 能力 ガス置換時5~10サイクル / 分、ガスなし時10~15サイクル / 分 電源 AC200V 圧縮空気 必要 駆動 間欠
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ノンバケット式EPK-NBBA-SC2500-1L2S
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製品の特長FEATURES 容器搬送部にバケットをもたないバーコンベヤ式シール機で兼用性に優れています。 シールと同時にトリミング、ユニット交換は簡単、短時間で行えます。 シール&カット方式のため、容器に合わせてフィルムのロスを最小限に設定できます。 用途 惣菜・冷凍食品・レトルト食品・海産物・カット野菜・日用品・医療機器など 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-NBBA-SC2500-1L2S 能力 300~1,000ヶ×連数/時間 電源 AC200V 圧縮空気 必要 駆動 間欠 付属オプションOPTIONS 印字 フィルムに捺印をします。サーマルプリンタやホットプリンタなどがあります。 ガスフラッシュ 主に窒素や炭酸ガスをフラッシュしてシールします。 バケット交換 工具レスで簡単にバケット交換できます。
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ベルトドライブプルーファ PKH12B
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ベルトドライブプルーファ PKH12B 【製品特徴】 ◎衛生的な構造! ・消費電力約50%低減 (当社比) ・静粛な運転音 ・省メンテナンス ・製品ゾーンは油を使わないベルトドライブ方式 ・バケットトレーが簡単に脱着できるワンタッチ方式 【PB8B型 主要仕様】 能力 (18分ネカシ) 5760個/時間 1ラウンド 総トレー数 214B (有効 158B) 生地質量 350~700g 機械寸法 幅 2850mm (設置寸法 4000mm) 長さ 7130mm 高さ 5100mm 機械質量 約6000kg 駆動電動機 0.4kW 4P 200V 3台 エアー容量 100NL/分
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試薬充填シールEPK-BC2000-1L1S
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製品の特長FEATURES 本機はフィーダーよりセルを自動供給、シリンジポンプにて薬液充填しアルミフィルムをシールする試薬充填シール機です。 セル方向判別カメラ、セル除電集塵、フィルムの除電集塵、シール圧力表示などの装置が付属しております。 シールされた製品はターレットテーブルに搬送され、薬液有無検査、QRコードラベル印刷、QRコードラベル貼付、QRコード照合を行い排出されます。 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-BC2000-1L1S 能力 1,000~1,200ヶ/ 時間 電源 AC200V 圧縮空気 必要 駆動 間欠
-
試薬カートリッジ用 充填シール機EPK-FST4000-1L2S
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製品の特長FEATURES 本機はパレットにセットされた試薬カートリッジをピック&プレースでリテナーへ自動供給~シリンジポンプにて複数の試薬を分注し、アルミフィルムをシールする試薬充填シール機です。 カートリッジ方向判別カメラ、カートリッジ除電集塵、シールの温度・圧力・時間管理(記録)が付属しております。 温度管理された複数の試薬をシリンジポンプにて充填します。 シールされたカートリッジはターレットテーブルに搬送され、アルミフィルムの絵柄検査、液面検査、ラベル貼付、ラベル検査をします。 検査不良となったカートリッジは系外排出され、良品となったカートリッジは、パレットに自動収納されます。 空パレットを複数段重ねてコンベヤへセットしますと自動で1段ずつ定位置に供給され、 シール済みカートリッジをパレットへ収納していきます。 定数が収納されたら、パレットを次工程のアンローダへ送り込み、複数段積み上げて排出コンベヤにバッファします。 用途 試薬カートリッジ、試薬チューブ 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-FST4000-1L2S 能力 400~500ヶ/ 時間 電源 AC200V 圧縮空気 必要 駆動 間欠
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チューブ容器用 試薬充填シールEPK-TR5000-4L1S
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製品の特長FEATURES 本機はフィーダーよりチューブ容器を自動供給、シリンジポンプにて試薬を分注しアルミフィルムをシールする試薬充填シール機です。 空チューブ容器を計量し試薬を自動分注後、液量の計量検査をします。 シール後、シール上面をカメラにてアルミフィルムの有無、シール痕、シール幅などを検査します。 液量やシール検査で不良品となったチューブ容器は、NG排出されます。 検査して良品となったチューブ容器は、パレットに自動収納されます。 空パレットを複数段重ねてコンベヤへセットしますと自動で1段ずつ定位置に供給され、シール済みチューブ容器をパレットへ収納していきます。定数が収納されたら、パレットを次工程のアンローダへ送り込み、複数段積み上げて排出コンベヤにバッファします。 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-TR5000-4L1S 能力 2,000~3,000ヶ/ 時間 電源 AC200V 圧縮空気 必要 駆動 間欠 付属オプションOPTIONS 容器供給 ストックした容器をバケットへ供給します。 充填 ピストン式による定量充填装置です。
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化粧品シールEPK-FDC8D-1L2S
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製品の特長FEATURES フィルムをロール状態から容器口径に合わせた寸法にカットし、自動搬送、シールします。 容器口径よりもフィルムがはみ出すことなくシールできますので、外観が美しく仕上がります。 化粧品クリームジャー容器・レフィル容器などのシールに最適です。 ターレット式のため、省スペースで型変換も簡単に行うことが出来ます。 製品の仕様SPEC 製品名 EPK-FDC8D-1L2S 能力 800~1,200ヶ/ 時間 電源 AC200V 圧縮空気 必要 駆動 間欠
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クロスモルダ MKC
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クロスモルダ MKC 【製品特徴】 ・粉ふるい 粉ふるいは生地をセンサ感知して起動停止。フタを開けると止まる安全装置付き。 ・テフロンローラ 大径テフロンローラで生地傷みの少ないシーティングを実現。 前後カバーは開くと機械が止まる安全装置付き。 ・渡り板 渡り板で生地を方向転換。 跳ね上げタイプで掃除のために取り外す手間を省きます。 ・中空軸モータ 中空軸モータ採用によりベースフレームがなくなり、ケースコンベヤへのアクセスも簡単です。 コンベヤのどちら側にも取付可能。 ・駆動式転圧板 オプションの駆動式転圧板で生地にやさしい安定したロール整形。 デジタル表示で容易に高さ調節。跳ね上げタイプで掃除のために取り外す手間を省きます。 ・クイックリリース オプションのクイックリリースによりワンタッチでベルトが緩み、ベルトの内側も簡単に掃除できます。 【MKC型 転圧部 主要仕様】 Bコンベヤ ベルト幅600mm 速度20~86m/min 転圧板 幅650mm 速度3.8~11.3m/min 駆動式転圧板 オプション 幅640mm 速度3~11m/min ワークコンベヤ ベルト幅600mm 速度5m/min(60Hz) ケース寸法 L : 300~380mm W : 125mm H : 125~140mm Bベルト粉フルイ 0.1kW(オプション) Bコンベヤ駆動 0.75kW 駆動式転圧板 0.2kW(オプション) ワークコンベヤ 0.4kW ケースコンベヤ 0.4kW 機械総質量 約2300kg
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ワイドモルダ MG
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ワイドモルダ MG 【製品特徴】 ・入口ゲート 2,3,4列のほか2/4列、3/4列も可能 ・ベルトのクイックリリース ワンタッチでベルトがゆるみ、ベルトの内側も簡単に清掃できます。 ・粉ふるいシュート バイブレータ付き。手粉を下ローラに供給します。脱着式。 ・ローラ ローラ間隔が0.1mm単位で調整できます。 ・パンインデクサ 整列パターンに合わせたピッチ送りで天板を送ります。 ・オプション オプションの駆動式転圧板で生地にやさしい安定したロール整形。 デジタル表示で容易に高さ調節。跳ね上げタイプで清掃のために取り外す手間を省きます。 【MG/MGP型 主要仕様】 ローラ 上ローラ 直径 : ø130mm 材質 : テフロン 調整範囲 : 6 ~15mm 下ローラ 直径 : ø150mm 材質 : テフロン 調整範囲 : 1~12mm 電源 AC200V 3相 モータ ローラ駆動 0.75kW 無段変速 コンベヤ駆動 0.75kW 無段変速 パンインデクサ※ 1.5kW ケースコンベヤ※ 0.2kW×2台 粉ふるい 90W 無段変速 処理能力 駆動式転圧板 0.2kW 無段変速 2列 7,200ケ/h 3列 10,000ケ/h 4列 12,000ケ/h 必要エアー量 150NL/min 生地質量 40~110g 機械質量 約2,000kg
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クッキー成型機 FC-3500
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MECHANICAL FEATURES 特 長 専用設計で、高い処理能力があります。 インバーター制御で、回転数を自由に選べます。 毎時200~550kg成型可能です。(生地の性質による) 部品点数を少なく、分解しやすく設計しておりますので、常に機械を清潔に保つことが出来ます。 SPECIFICATION 仕 様 機種/仕様 処理能力 使用電気容量 機械寸法 FC-3500 550kg/h 3相 200V 1.5kw W470×D1220×H1445mm
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クレープ成形機 HT-15CN
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クレープ成形機 HT-15CNは、玉子・ミルク・小麦粉・砂糖等のミキシングされた生地を、丸型あるいは帯状に焼き上げます。 ホッパー投入された生地をギヤーポンプによって、生地タンクに送り込みます。その生地を、転写ドラムが回転しながらすくい上げ、加熱ドラムに薄く均一に張り付けて焼きあげます。 焼き上がった薄皮は、スクレパーにより加熱ドラムよりはがされ、コンベヤー上に一枚ずつ乗って出てきます。 生産能力 900個/時間 製品サイズ 150φ~230φ(標準 200φ)・厚さ 0.4~1.2mm 機械サイズ 920×680×1,700mm(W×L×H) 消費電力 9.5kW
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丸形・角形兼用カッター マルチカッター
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カッター刃を超音波振動させ、いろいろな製品をきれいに切断。 なめらかに、きれいに切断。 カッター刃を超音波振動させ、いろいろな製品をきれいに切断します。全機種ケーキ形状は正方形・長方形・三角・ホールカットに対応しており、8.10.12分割が可能です。 製菓 ケーキ 製菓 ケーキ 仕様 生産能力: シート状ワーク分割時 40秒/ワーク、ホール状ワーク10分割時 23秒/ホール
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リバースシート | KR4330|パイローラー
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圧延効率に優れた太いローラーを採用し各所を改良したハイグレードモデルで、ローラー間隔は最大30mm クロワッサン、デニッシュ、パイ、などの折り込みはもちろん、菓子パンなどの延ばし作業にも使用できます。 ローラー Φ120 ローラー間隔 0.5~30mm コンベアベルト(テーブル) W1000mm✕D430mm 外形寸法 W2247×D788×H1100mm 動力 3P 200V 0.8kw (ローラー0.4kw + コンベア0.2×2=0.4kw) 重量 250kg 能力 2~3kg 折り畳み寸法 W1200×D788×H1643mm
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ライスケーキマシン 単機
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■扱いやすい操作盤 操作はワンタッチの全自動。 しかも5種類の原料に対応できますのでバラエティ豊富なライスケーキの製造が可能です。 AP-01(A) AP-05(A) 生産能力 約240~600/時間 約960~2,400/時間 製品サイズ 直径:4インチ(100mm) 直径:45mm 厚さ:5~15mm 厚さ:1~9mm 原材料重量 約4~15g/枚 約1~4g/枚 電力ヒータ 電圧:220V ヒータ:3.0KW コンプレッサ 2.2KW 床面積 650mm*530mm 高さ 1,590mm 重量 220kgs 梱包サイズ 715mm*620mm*1,640(H)mm 梱包重量 240kgs
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全自動真空整形装置『S-PACK HNP-600』
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『S-PACK HNP-600』は、米穀類・粒状・顆粒状の計量物等に対応する 全自動真空整形装置です。 包装済み米袋の真空整形に適した製品で、通気孔や通気性が無いため、水や ゴミの進入、カビや臭いの発生を防止。 コンベアを通すだけで振動成形・穴開け・脱気・透明テープ貼り付けを行い、 美しい包装に仕上がります。 【特長】 ■密閉脱気装置のため、エアー混入による脂肪酸の増加を制御 ■既設の計量包装機にも簡単にドッキングし、自動的に真空整形 ■キャスター付きで簡単移動 ■未使用時は、通過モードにてコンベアとしても運転可 【仕様】 ■計量物:米穀類・粒状・顆粒・他 ■シールテープ:φ38mm透明テープ ■袋寸法:幅150~300mm 長200~500mm 高150mm以下 ■能力:4~6袋/分 ■機械寸法:幅840mm×奥650mm×高1315mm ■重量:200kg ■所用電源:3相 AC200V 1.5kw
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SELMI ワンショットデポジッター
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■ワンショットデポジッター 本ディスペンサーは、1つの動きでチョコレート充填された製品を作ることができます。 お客様の設定により、パーセント単位で量を変えることが可能です。 本機械による生産量は20~60Kg/hで、コンプレッサーと接続される必要があります。
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モールディング・プラント
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本プラントは、デポジッター・竪型クーラー・ディモルダー(自動型抜き機)等を中心とした、 本格的な全自動チョコレート整型プラントです。 一般的な板チョコの整型はもちろん、クリーム(ジャム)・ナッツ類をセンターにした シェル・チョコレートの完全自動化、無人化プラントです。 プラントの制御は1カ所のコントロール・ボックスにて集中制御されます。 センター(クリーム・ナッツ類)を変えることによって、時代にマッチした商品、 バラエティーに富んだ多品種の生産等、消費者のニーズにお応えするより良い商品の生産をお約束します。 ■素晴らしいソフトな味 最小のスペースで連続量産を <プラントの主な機種> ・チョコレート・デポジッター モールドにチョコを充填するための機械です。充填量を調節することで様々な種類のモールドに対応可能です。 ・シェーキング・コンベア モールドに充填されたチョコレートの脱泡(エアー抜き)をすると同時に、モールドのデザインの端々までチョコレートを延ばし、より美しい製品を作るための工程です。 ・シェル・フォーミング・マシン シェル・チョコレートに絶対不可欠なシェル(カラ)を作ります。より薄く、均一な厚さのシェルが要求されます。 ・モールド・リヒート・コンベア 冷却されたモールドを、再度チョコレートを充填する前に温風装置付きのコンベアーで温めます。チョコレートのブルーム等の防止に不可欠な工程です。 ・センター・デポジッター クリーム・ジャムなど糖分の多い粘体専用デポジッターで、チョコレートデポジッター同様、充填量は正確です。 ・竪型クーラー(バーチカル・クーラー) 工場のスペースを有効に活用するための竪型クーラーです。小さなスペースで最大の冷却能力を発揮します。モールド収納枚数は、200枚の小型から600枚の大型まであります。 ・ディモルダー(自動型抜き装置) 冷却固化されたチョコレートをモールドより自動的に型抜きします。ツイスト装置とエアー式のハンマー装置の2段構えで、しかもハンマーの強弱は可変式なので、厚物・薄物でも抜き残りの心配はありません。
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Laminor (ラミノア) リバースシーター
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Laminor(ラミノア) リバースシーター 独自の駆動方式を採用し生地にダメージを与えない ●収納に場所をとらない省スペース設計。 ●ローラーの間隔設定は目盛りを見ながら簡単操作。 ●ストッパーをセットすれば生地展圧作業も可能。 ●作業者を守る高いセキュリティ設計。 ●生産量、作業スペースにあわせた豊富なラインナップ。 ●簡単な操作で効率よく均一で正確なドーシート作りができます。 ●独自の駆動方式を採用し生地にダメージを与えないリバースシーター ブランド情報 ボンガード 製パン・製菓機械全般 1922年の創業以来、ボンガード社は常に製パン・製菓機械分野のリーダー的存在として、業界を牽引してきました。生地を捏ねるミキサーから、生地を焼成するオーブンまで、その間のあらゆる過程において、ボンガード社の機械が用意されています。フランスのブーランジュリーの7割がボンガード社製の機械が使用されているという事実から、いかにフランスで同社が信頼のおけるメーカーとして評価されているかが伺えるでしょう。信頼性を土台としたボンガード社のメーカーコンセプトは「革新性」と「技術力」。次代を行く革新的なアイデアとそれを実現する技術力で新たな世界を切り開いています。
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てまり寿司成型機
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一口大の丸い押し寿司を成型する装置 可愛らしい寿司ができます。
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包あん成形機 AR-881
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和菓子、洋菓子、惣菜、パン、冷凍食品…、あらゆる食品の包あん成形ができるロボセブンシリーズの最新機種です。ロボセブンシリーズが得意にしている高品質・高付加価値商品の包あん成形に更に磨きがかかっています。 自動化、省人化、品質向上に進化した最新技術を是非ご活用下さい。 和菓子・洋菓子・パン・惣菜・冷凍食品等いろんな製品に利用できます。 生産能力: 最高3,600個/時(毎分10個から毎分60個まで無段変速できます) 製品重量: 5g - 250g (素材によって変わります) カラー液晶タッチパネルで簡単操作 100種類の製品生産データが登録可能 (No.0 - 99) 生産後の材料残量がより少なくなりました。 多彩なオプション(特許)により高品質・高付加価値商品の生産に最適 ■多彩なオプション 3重包餡装置も省スペース設計!外皮内具の両ホッパーの間に取付けるので余分な場所を必要としません。芯具材がたくさん入ります。 一粒包餡装置も省スペース設計!しかも、固形物のまわりの空気を完全脱気して包餡するので製品の中にエアーが残りません。 ■少ない残量 ポンプから複合部が直結されているので、生産終了時の機械の中に残る材料の量も従来品に比べ極端に少なく経済的です。 複合部がシンプルで部品数が少ない! 取付け取り外しが簡単で、洗浄も非常にラクチンです。最近の小ロット多品種にも対応できます。各部品も軽量設計されています。 ■取出しコンベア2段式上下機構 2段式上下機構付取出しコンベアは、フィラーの降りる速度に合わせ下がり(1段階)、包餡切断後さらに下降します。製品がフィラーから落ち、大切な商品にダメージを与えることを防ぐためのコバードの工夫です。 コンベアの高さは、製品の大きさに合わせてハンドルで簡単に調整できます。 ■低いホッパー高さ ホッパーの高さをできるだけ低く設計しているので、女性の方も材料の投入が楽にできます。 AR-8:H=1,270mm 省スペース設計なので、据付面積が小さく場所を取りません。 作業・操作は前面からのみ。作業効率が高い。 壁面に設置可能です。 ■確実な安全作業 生産中に作業者が誤ってフィラーに指がはさまれることがないように、樹脂製のカバーを取付けました。さらにカバーを取り外すと生産が自動的に停止し作業者をがっちりガードします。 また後部ドアを開放中にも生産ができないように安全面にも非常に気を使っています。 <製品仕様> モデル AR-881 全幅 1,500mm 奥行 907mm 高さ 1,350mm コンベア高さ 710mm 電気容量 3P200V 1.7kw ホッパー容量 12L 製品重量 5 ~ 250g 生産能力 最大3,600個/時 商品形状 球状、俵状、棒状、連続吐出 注意 仕様・外観は、改良のため予告なく変更する場合がありますのでご了承ください。 内容の一部・全部を無断で複製または転載することは法律で禁じられています。
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バー成型機
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丸かじりのおいしさで人気の高いバー製品を製造する完全自動バー成型ライン。 ナッツ、パフ、ドライフルーツ等の固体原料とチョコレートやキャンディー等の液体原料を混合したものを成型、カット、表面コーティングまで完全自動化しました。 1.固体原料や液体原料の変更及び混合比の変更 2.成型ロール取り替えによる製品形状及び寸法の変更 3.コーティング原料の変更 上記3点の変更対応に伴い、よりユニークな新製品を生み出せます!
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おにぎり達人 OCP
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出来立て・オリジナル・ライブ感をご提供可能のこれまでにない新おにぎり店舗サービス提案。 飯量・握り加減全15パターンを操作パネルで調整可能。 遠赤ヒーター搭載で、保温・保湿にも優れています。 また、おにぎりを作る工程がよく見える演出型の設計でライブ感も満載。 ホテルパンは最大15個配置でき、お客様のオーダーに合わせたバラエティー豊かなオリジナルおにぎりを製造できます。
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ほたて貝(小)36連
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アーバンライン 宝石のようなお菓子があったら、うれしいな。食べるのがもったいないような、きれいなお菓子。プレゼントして喜ばれるお菓子がいいな。アーバンラインはカワイイ、オシャレなお菓子が作れるカタチです。 単品寸法:43×43×14.5 取付寸法:545×395