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- 充填・包装・ケーサー
- 製品自動投入・供給装置
カローダT型
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特長 ・防塵・防錆対応型 ・自動化対応しやすい設計 ・駆動油が外部に漏出しない全カバー方式 ・点検・調整が容易な点検扉付 ・洗浄しやすい構造 ・停止精度の高い動作 ・フリーメンテナンス ・外装部がすべてSUS304のクリーンルーム仕様も可能
解決できる課題
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- 充填・包装・ケーサー
- 製品自動投入・供給装置
カローダTS型
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特長 ・天井のサポート不要 ・下部旋回部のアンカー止めのみ ・昇降装置:チェーンドライブ式 ・マストのスリム化 300×300mm ・制御盤を本体に内蔵 ・低価格と工事費の軽減
解決できる課題
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- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- 製品自動投入・供給装置
ピッカーシリーズ
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特長 ・狭い通路で棚への出し入れ作業に最適のコンパクトタイプ ・昇降 バッテリー電動油圧フットスイッチ式 ・フットブレーキ 1タッチ2ロックの足踏式 ・インターロック付の安全設計
解決できる課題
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- 生産効率改善
- 腰痛対策
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- 食品加工・製造
- 自動皮剥き装置
ゆで卵自動殻むき機 Golden Egg TMW01
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ゴールデンエッグの生産能力 殻むき生産量 6秒に1個 超コンパクトなのに高い生産性を実現し、ゆで卵商品の拡大を確実に支える相棒になります。 製品特徴 Product Value ゆで卵殻むきマシン「ゴールデンエッグ」は、とろとろの半熟卵から固ゆで卵まで自動で殻むきできる機械です。 コンパクトな卓上型の製品は世界初。最小スペースと最小投資で、これからの卵料理、卵トッピングの生産を効率化できます。 早い 従来よりも高い生産性でゆで卵調理ができます。 人手解消 人手をかけない「ながら作業」を可能にします。 コスト減 店内調理は仕入れ卵よりも安く、高い生産性で人件費も削減も狙えます。 新鮮 店内調理で「できたて」を提供。さらに「むきたて」も。 海外導入事例が続々! - 餓了 台式丼飯 - 太平店 様 台湾で多店舗展開中の台湾丼のお客様。セントラルキッチンで一日約1,000個の卵をむき、うち損傷は約20-30個、損傷率はなんと2-3%ほど。ゆで卵のつけ汁作りから、卵に穴をあけ、殻剝き、漬け込み、機械の洗浄する一連の流れは、約4時間で完成できるようになり、「感動しました」とお言葉を頂いています。 半熟卵の量産用オプション 茹で卵を簡単に作れる「活火山」、増量ホッパー「卵蔵」で、美味しい茹で卵を大量生産。 半熟卵の革命児 半熟卵の量産が誰でも安定してできるようになるゆで卵量産サポート製品、ゴールデンエッグのオプション製品を開発。 半熟卵を簡単に安定量産する「活火山」 茹でカゴ 一度に大量の茹で卵をつくる「茹でカゴ」。取手が付いていて、出し入れ簡単。繰り返しの茹で作業におすすめです。30cm寸銅にすっぽり収まるサイズ。特別な整備は必要なく、すぐにご使用いただけます。 ながら作業で効率化「卵蔵」 卵蔵- 100個ホッパー 美味しい半熟卵をゴールデンエッグに送る大容量ホッパーです。1回100個の補充ができて、長時間の「ながら作業」が可能になります。 長時間のながら作業は、スタッフの業務効率を高めて、重要な仕事に多く取り組めます。 増量ホッパー(40個タイプ) ゴールデンエッグにセットできる茹で卵の数を40個まで増量できます。小規模ロットで殻むきする際の「ながら作業」に最適です。 merit1 店頭でのエンターテイメント効果 このゴールデンエッグは、超コンパクトで小粋なデザイン! 殻剥き工程が見て面白い、実演エンターテイメント型マシンで、小さな店舗の厨房にもピッタリです。店頭での殻剥きの実演を行うことで、集客効果も狙えます。 merit2 卵の消費拡大が作り出す素晴らしい世界 新鮮で美味しく、良質のタンパク質で健康に良い、とろとろ半熟卵は多くの消費者を魅了!卵の消費拡大が起きることで、消費者・飲食店・卵の供給業者の三方良しの関係を作り出し、日本の活性化の一助となります。 merit3 人手不足の対策になる 手作業の3倍以上の速度、ロス率5%※以下でとろとろ半熟卵の殻剥きができます。正味手作業の3.5倍以上の能力で、廃棄ロスも大幅減になります。ホッパーに卵をセットしたら、自動で殻剥きするため、「ながら作業」ができるようになり、作業効率が上がるだけでなく、優秀な人の有効な活用が可能になります。 ※採卵から6日目のMサイズ卵にピンホールをあけて7分程茹でて急冷後すぐ割った場合 merit4 コストダウンができる Mサイズの業務用剥き卵は、平均仕入れ価格が35~40円/個ですが、Mサイズ生卵の場合、平均仕入れ価格は11円前後です。店舗内で茹で卵の殻剥きを自動化することで、コストを大幅に下げることができます。 ●ゆでたて半熟卵の価値 一般的に糖質の割合が高い麺料理に卵を使用することで、良質なタンパク質が加わりバランスの取れた栄養食品として、麺料理の価値がさらにあがります。また、卵は世界中で価格の優等生であり、麺料理と並んで不況に強い食品でもあります。店内でとろとろ半熟卵を簡単に調理できるようになることで、こだわりの卵やブランド卵を茹でたて、剥きたての新鮮で美味しい状態で提供できる様になり、他店との差別化や商品価値が上がります。 しかし、柔らかい半熟卵は、時間経過により特に変形します。店内で剥きたての半熟卵を提供により、時間経過による変形の問題も無くなります。 新コロンブスの卵 大和だからできたメカニズム 横回転と縦回転で殻を割る この製品の大きな 特徴として卵を縦方向に回転させ割れにくい卵の尖った側の殻も均等に叩き・割る構造を採用しています。その為、卵の全体を短時間で均等に割ることが出来るのです。 殻全体を細かくきれいに割ることで次工程では殻を除去しやすい仕組みになっています。 これは、まさに新しいコロンブスの卵の実現です。 またデザインにも優れ、厨房内は勿論、 店頭での卵殻割りの実演にも最適です。 主な機能 1.本体駆動部 コンパクトかつ、水漏れ防止・防水装置により水の侵入を防いでいます。 2.卵貯蔵ホッパー 一度に20個の卵を収納する卵彫像ホッパーです。ホッパー内で卵がブリッジしない様に、振動装置がついています。 3.卵自動供給装置 卵はホッパーから一つずつ丁寧に機械本体に自動供給されます。 4.卵投入シャッター装置 連続して次々に卵が入るのを防ぐシャッター装置がついています。一定時間ごとに一つずつ殻割り装置に入る仕組みになっています。 5.縦方向の殻割り装置 卵を縦方向に回転させて卵の殻全体に割れ目をつける装置です。卵を縦回転することで卵の上下の硬い部分も均等に割れ目をつけることができます。 6.卵排出シャッター装置 殻割り装置から次工程へ移動させるためのシャッターです。卵が殻割り装置から完全にでるとシャッターが閉じて次の卵の殻割りが始まる仕組みです。 7.殻除去装置 割れている殻を2本のロールで挟んで殻を除去する装置です。殻はそのまま機械の下から出るため、機械内部には殻が溜まらない構造になっています。 8.卵排出部 茹で卵本体を機械の外へ取り出す部分です。殻割り工程と殻除去工程が終わった卵は、この排出部から出てきます。 9.水供給装置 殻割り装置内で、殻を割りやすくし、割れた殻を剥ぎ取りやすくするために、卵に水をかけながら殻剥き作業を行います。 その他機能&安全装置 両サイド取っ手 両サイドに取っ手があるため、楽に持ち運びできます。 卵排出部カバー 卵排出部には、安全カバー付き。手がロールに巻き込まれるのを防ぎます。 信頼と安心の大和ブランド Made in Japan 品質 ゴールデンエッグの安全性 製麺機の製造販売で培われた安全性は北米のUL規格・NSF規格、欧州のCE規格取得でも立証済みです。当然、ゴールデンエッグにも安全カバーを配備して、殻割り装置・シャッター装置・殻除去装置を保護しています。安全カバーは透明なので、機械の稼働がよく見えて、店頭で実演しているとお客様の目を引きます。 創業45年以上、製麺機・食品機械の企画・設計・製造・販売・メンテナンスを行ってきた株式会社大和製作所が自信を持って提供致します。
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- 品質向上
- コスト削減
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- 自動化
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- 食品加工・製造
- ろ過、分級、濃縮装置
スープ濾し機 RICH SOUP SK20
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スープを漉すのが圧倒的に楽になる! 製品特徴 豚・鶏どちらでもOK! 取れ高が20%増の事例あり! 短時間で雑味のない美味しいスープが作れます 手作業の苦労を無くすスープ漉し機 今までの手作業で行うスープ作りでは、どうしても材料の雑味や荒さが残ってしまい、舌触り・喉越しが悪い仕上がりになってしまいがちでした。スープ漉し機 RICH SOUPはひと味違います。無理に絞るのではなく遠心分離させるため、手作業と比べて取れ高がアップし、雑味のないクリーミーな味わいを実現できます。 様々な調理に対応 店舗のスープ・ソース・フレッシュジュースの品質に合うかどうかを無料貸出にてお確かめいただけます。 まずは、弊社までお問合せください。 スープ作りを効率的に、衛生的に。 手作業よりも短時間でスープを漉すことができる(濃度8の豚骨スープ60リットルなら約5分)ため、長時間労働から解放されて別の業務に時間を使うことができ生産性がアップします。豚(トンコツ)鶏(トリガラ)どちらでもOKで、様々なスープに対応しています。 コンパクトかつキャスター付きで移動も楽です。寸胴部は分解でき、丸洗いが可能なので衛生的です。 ラーメン店の1年間のスープの漉し時間は何と300時間! 濃厚スープのラーメン店では、 1年間のスープの漉し時間は、何と300時間に! (※平均1日1時間、月間25日営業の場合) 1年間に換算すると、貴重な人生の時間の12.5日分。 もし、30年間の営業をする場合、24時間徹夜で働いて1年分の時間をスープ漉し作業に使うことになります。 スープ漉し作業にかける時間を短縮できれば、もっと身体が楽になり、生産性の上がることに時間を有効活用できるため、利益が増え、事業がもっと発展します。 ただし、スープ漉し機はどんなスープにも合うわけではありません。 スープ漉し時間が短縮できて、取れ高アップも期待できるスープは下記の通りです。 濃度が高い魚介+豚骨スープ 豚骨+もみじ 濃度の高い豚骨スープ、豚骨白湯 鶏白湯 濃度の高い鶏+豚骨スープ 豚骨スープを漉す場合 濃度が高く粗い豚骨スープが得意です。濃度が低い場合でもリッチスープで自動化できます。なめらかに仕上げたい場合は、漉し袋を利用すると骨粉の混ざりが少なくなります。 濃度の高い鶏白湯スープ しっかりと煮込んだ鶏白湯スープは小さな骨が多く、なめらかなスープよりも粗く仕上げたい場合にむいています。店舗のスープに合うかどうか無料貸出にて、お確かめください。 リッチスープの製品特徴 スープ投入フタ フタの上からスープを入れることで、大きな骨や身を分けることができます。底が深いので、一度に大量の骨や身が混じったスープを入れても、こぼれにくく、飛び散りません。片付け時はいらなくなった骨や身を簡単に捨てることができます。 スクレーパーセット 遠心分離の力でスープを漉します。寸胴内にはスクレーパー(羽根)が付属。スープの特性や用途に合わせて、羽根付き / 無しの2種類からお選びいただけます。使用後は分解することができ、丸洗い可能です。 羽根付き型 両端の羽根がスクレーパーの役割で、寸胴内の目詰まりを防ぎます。仕込んだスープを最後の一滴まで綺麗に漉しきります。羽根付き型は豚骨スープに向いています。 羽根なし型 スクレーパーの負荷をスープにかけず、遠心分離の力だけで漉すことでスープの雑味をなくしたい場合に向いています小さな骨や柔らかい身が多い鶏スープで使用されます。 オプション濾し袋 さらにマイルドなスープに。 寸胴の穴経よりも、さらに丁寧に濾したいスープには、濾し袋をご活用ください。濾し袋にスープを入れてRICH SOUPの遠心分離にかけるだけで、マイルドなスープをしっかりと濾しきります。濾し袋は中身をそのまま捨てられて、洗って再利用可能です。 湯口 漉された後のスープが出てきます。雑味がなくクリーミーで甘みがあります。 運転スイッチとスピード調整 シンプルなスイッチで操作が簡単です。スピードを変えたい場合は、調整ボリュームで変更可能です。数字が大きくなればスピードが早くなります。 非常停止ボタン 緊急停止が必要な場合のみ使用します。赤色のボタンを上から押し込むと運転が停止します。 フタ検知センサー 蓋が寸胴にはめ込まれているかを検知するセンサーです。きちんとはめ込まれていない場合、作動させない安全装置で安全性を確保しています。 製品仕様 機種名 RICH SOUP 型式 SK20 外形寸法 W410×D530×H900 電源電圧 100V 重量 約43kg 電動機 200W
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- 食品加工・製造
- 麺類製造装置
小型複合機(複合・粗麺帯作り) マイクロ・リッチ・コンポ MCM521
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圧倒的に生産性アップ 場所を取らないコンパクト複合機 小さくコンパクト設計で人手も時間もかかるラーメンの複合工程を自動化し、生産性を大幅アップします。すでにロール機をご使用中の方には、追加設備としても導入可能。コンパクトなセントラルキッチンの第一歩としてスケールしやすい小型の複合機です。 1. 麺生地投入口 投入口から麺生地をセットします。腰あたりの低い位置押し込み装置で自動的に麺生地をロールに通します。残りの生地容量も見てすぐにわかります。安全グリッド設置で手が入る事故を防止。 2. 粗麺帯コンベア 粗麺帯をコンベア上で2枚にピッタリ重ねて圧延ロールに送り込みます。従来、手作業が必要だった合わせ工程は複合機では自動で行います。 3. 麺帯投入コンベア 圧延ロールに自動投入 粗麺帯を複合する際に、圧延ロールに生地を自動供給します。コンベアから自然に流れていくため、人手介入の必要がなく、生地投入から複合後の麺帯巻取りまでの間の工程は自動化されています。 きれいな麺帯を作る仕組み 2枚の粗麺帯を圧延ロールへ安定して投入するために「たるみ制御方式」を採用。粗麺帯のたるみを3つのセンサーで検知し、自動制御しています。粗麺帯を程よくピンッと張ることで、ムラの無いきれいな麺帯に仕上げます。インバータ制御で速度をコントロールしているため、速度調整も簡単です。 4. ロールカスリ ロールカスリは、清掃がやり易いようにワンタッチで跳ね上がる構造になっています。 5. ロールハンドル ロールハンドルは、。ロールの隙間をダイヤルと数字で表示しわかりやすく、ワンハンドルで素早くロール隙間を調整できます。 製品仕様 機種名 小型複合機 型式 MCM521 電源 三相200V 50/60Hz 定格出力 1.33Kw エアーコンプレッサー 0.735Kw
解決できる課題
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- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 混合装置
シルキーミキサー M25B
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主な機能 粉体に水を隅々まで均一に分散した高品質の生地が作れるミキシング性能。 均一に滴下する加水皿。 オールステンレスフレームとダイレクト駆動による高い耐久性。 低い作業位置で大開口の生地投入口、作業しやすい 胴下の蓋からコンテナカートへ生地を取り出せる。 自動停止センサー付きで、安全に作業できる。 ミキシング性能 新たな胴形状で、ダマの発生を抑えたより均一な水和 ミキサー性能は、粉体に水をどれだけ均一に分散させ水和させることができるかであると我々は考えています。 シルキーミキサーシリーズは、この水和に特化したミキサーです。 生地への負担を減らすための胴形状 従来のミキサーでは、ミキサー胴の底の生地を底に向けて押さえつける力と、生地自体の自重により胴底で、水和が不十分な状態のダマが発生してしまう問題点がありました。 シルキーミキサーは粉をかき上げる側の胴を外に傾斜させることで生地を巻き上げながらミキシングさせることが可能です。これにより今までにない水和性能を実現させました。 より均一に滴下する加水皿 滴下位置や時間、水滴の大きさまで検証を重ね、数十個の小さな穴から最適な加水を行います。 最適な回転数でより最適な攪拌 インバーターを標準装備し、回転数を調整可能。最適な回転数でミキシングできます。 端まで撹拌性能を落とさない突起 側面の突起で羽についた生地を掻き落とし、ダマの発生を抑えます。従来の胴側面と羽根の間の生地溜まりを解消し、ダマ発生の要因を改善しました。 羽根の本数を調整 検証を重ね、従来のミキサーから羽根の数を変更。 最適な水和ができる本数に調整しました。 耐久性 - オールステンレスフレームとダイレクト駆動で耐久性UP - オールステンレスフレーム 錆に強く従来よりも耐久性の高い、オールステンレスフレームを採用。下部はフレームのみの構成で掃除も簡単にできます。 ダイレクト駆動 従来のチェーン駆動から、回転軸直結のダイレクト駆動に改良。攪拌羽の駆動は、従来の給油や張り調整などのメンテナンスが不要になりました。 作業性 - 低い位置になった大開口の生地投入口とコンテナカートによる作業性UP - 低い位置・大開口の生地投入口 生地投入口の高さは、弊社従来機よりも14cm低い87cmになり、開口は従来機よりも11cm広い36cmになりました。これまでよりも低い位置で大きな開口に楽に簡単に生地を投入できるようになりました。 コンテナカートによる作業性UP 生地の取り出しは、胴下の蓋を開口させ、楽にコンテナカートに取り出せます。 安全性 毎日のミキシング作業でスタッフの安全を守ります 生地が出入りする箇所(生地投入口・蓋下取出口の2か所)に安全センサーを取り付け、動作中の巻き込み事故を防ぎます。 繁忙期や経験の浅いスタッフによる安全確認のミスがあっても、安心できる仕組みを取り入れて、高い安全性を確保しています。 生地投入口の安全センサー ミキシング中に蓋を開けると自動的に停止する安全センサーが生地投入口に付いています。動作中に手などが入る巻き込み事故を防ぎます。 蓋下取出口の安全センサー 蓋下にも安全センサーが付いています。生地取り出しの際に、手を入れた状態で羽を回すようなうっかり事故を防ぎます。 製品仕様 25kgミキサータイプ 機種名 シルキーミキサー25kgタイプ 型式 M25B 外形寸法 W1,000×D560×H1,045 生地投入口の高さ 866 電源電圧 3相200V 重量 140kg 電動機 1.5kW
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- 食品加工・製造
- 混合装置
縦型ミキサー 舞姫プラス VMA5I
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水回しは、蕎麦打ちの工程のなかで最も難しいとされ、この段階で出来上がりの良し悪しが決まってしまいます。縦型ミキサー「舞姫プラス」は、蕎麦職人の繊細な技を再現し、状態の良い生地を練り上げます。 最新技術を駆使し、職人の絶妙な手練りを実現。 12角形のミキサー胴 蕎麦職人の水回しを再現 12角形のミキサー胴は、職人の程よい力加減を再現するための形状です。強すぎず、弱すぎない絶妙な負荷をかけながら、均一に加水しします。撹拌造立効果により、職人の手練り同様に仕上がりの良い生地を、誰でも簡単に練り上げることができます。 フタの上から水を入れます。蓋に空いている穴から、水を少しずつ滴下したすることで、均一な加水になるように調整しています。 複雑な形状の羽根で、そば粉と水をしっかりと混ぜ合わせます。撹拌造立効果により、均一な水回しを実現し、職人の手練りを再現します。 機種名 舞姫プラス 型式 VMA5I 外形寸法 W450×D630×H600 (mm) 電源電圧 単相 100V(400W) 重量 70kg 粉容量 5kg
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- 食品加工・製造
- 麺類製造装置
フットプレス機 AFP6
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美味しい足踏み式の麺生地を、 楽に量産できるフットプレス機。 手打ち職人の足踏みを再現したAFP6は、エアコンプレッサーによる最適な圧力をかけて素材を鍛えることで、小麦粉のグルテンの粘り強さを引き出し、しなやかで、粘り強い生地に仕上げます。 佐野ラーメンの青竹打ちに代表される超多加水ラーメンにも適合し、従来の課題だった製麺効率を大幅に向上。機械打ちなので、身体に負担なく美味しい生地を量産できます。 美味しい麺は、最高の生地から生まれる 最高の麺を提供するためには、最高の素材から生まれる最高の生地が必要です。うどんは、鍛え工程が必要な麺であるため、小麦粉や水を練り上げた後に決定的な美味しさの差がでることがあります。 それは、「鍛え」と「熟成」の差です。 フットプレス機「AFP6」は、エアコンプレッサーによる空気の力で、無理な負担をかけず生地に最適な圧力で鍛えることができます。足踏みのムラなく、生地全体の美味しさの素であるグルテンの粘り強さを引き出し、素材の美味しさを最大限に引き出した生地に仕上げるための製品です。熟成庫「寝太郎」を使用して頂くと、鍛えと熟成を効率的に安定させることができます。 足踏みを再現できるAFP6とは? 伝統的な足踏みを再現 足踏み工程を、より早く、楽に、安定して効率的にこなせる機械です。職人さんの美味しく作る技を再現し、コシのあるうどんに仕上がります。讃岐の歴史に根付いた「コシのあるうどん」の極意が凝縮された一台です。 最適な圧力で均一にプレスすることで、職人の足踏みのような綺麗な層ができあがります。誰が鍛えても、同じ品質に仕上がった生地をつくることができます。 佐野ラーメンの青竹打ちも対応 美味しく鍛える職人技が集約 超多加水ラーメンもお任せください 超多加水ラーメンの場合、佐野ラーメンの青竹打ちに代表される手打ち職人の技が必要になります。また、鍛え工程は身体への負担が大きく、繁盛すればするほど身体を壊してしまいます。AFP6は、手打ち職人の鍛え工程を再現しており、うどん生地と同じく多加水の生地である佐野ラーメンも大得意。超多加水のラーメンは、AFP6にお任せください。手打ちに比べて圧倒的に、楽に早く、コシのある生地に鍛えることができます。 麺を美味しくするAFP6の機能 3本ロールで足踏みを再現、 麺をもっと美味しく鍛える。 生地に負担をかけすぎないように、3本ロールで生地に圧力をかけています。足踏みの力加減、青竹打ちの力のかかり方を再現しています。 お客様をもっともっと、楽しませる! 店内調理は、エンターテイメントに! 調理機器は、もはや厨房の裏方ではありません。フットプレス機AFP6はド派手なネオンで製麺をエンターテイメントに革新します。 大切な人にも任せられる、 安心安全に製麺できる仕組み。 派手なネオンは、エンターテイメントだけではありません。停止中は青色、プレス稼働中はオレンジに切り替わるため、動作中の事故を防ぐ効果もあります。 AFP6は"使う人も楽しい!"がいっぱい 美味しい麺づくりは楽しい! 重労働なく、美味しい生地を量産できるAFP6。 流れるように高品質の生地を生み出せる楽しさ 状態を見ながら繊細に仕上げる難しさの中の楽しさ とにかく、美味しい生地づくりに集中する楽しさ AFP6は、美味しい麺づくりにフォーカスし、製麺の楽しさを実感できる機械です。 いつも楽しく、やりがいが溢れる、あなたの麺作りの相棒に。 最適な場所に配置する、取り外せるボタンユニット。 ボタンユニットを移動配置させている瞬間ワンタッチで着脱可能。 ボタンユニットを丸ごと移動可能になりました。右側、左側どちらにも取り付けいただけて、高さ調節も最適な場所に配置可能です。 日々のオペレーションで最適な位置を見つけて配置していただけます。 掃除しやすいスペース、製麺室をいつも衛生的に。 いつも快適に、衛生的な環境で製麺できるよう、下部フレームは大きくスペースが確保されています。 ベアリング駆動、メンテナンスフリーへ。 チェーンを使わないベアリング駆動は、耐久性に優れ、モーターからのエネルギーを効率よく使用します。パワフルでメンテナンスフリー、長持ちする設計になっています。 製品仕様 機種名 フットプレス機 型式 AFP6 外形寸法 W1,500×D1,300×H800 電源電圧 三相200V 50/60Hz 重量 約280kg 定格出力 115W 備考 コンプレッサー必須(2.2kW) ※ドライヤー付き推奨
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蕎麦生地の練り込み装置 菊二郎 SN8
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手作業でしかできないとされていた、水練り十割蕎麦を作るための「蕎麦生地の菊揉み」を完全機械化。世界で初めて実現した練り込み機構です。手練り同様の繊細な力加減で菊揉みし、プロ中のプロの手打ち職人の様な柔らかくてしなやかな蕎麦を表現できます。 最新技術を駆使し、職人の繊細な力加減を表現。 1.5mm角の蕎麦なら、茹で時間20秒。 蕎麦の風味を活かす練り込み 菊二郎の説妙な力加減は、プロ中のプロの手打ち職人の練り込みを再現します。その結果、1.5mm角の十割蕎麦が、たった20秒で茹で上がるようになりました。蕎麦の風味は、茹で時間が長いほど消えてゆくものです。菊二郎でつくる、しなやかで繊細な十割蕎麦は、茹で時間を抑えて、そば粉本来の風味を最大限引き出します。 取り外し簡単 複雑な形状の羽根で、そば粉と水をしっかりと混ぜ合わせます。撹拌造立効果により、均一な水回しを実現し、職人の手練りを再現します。 製品仕様 機種名 菊二郎 型式 SN8 外形寸法 W450×D630×H600 (mm) 電源電圧 単相 100V(400W) 重量 80kg 粉容量 2kg
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麺生地熟成庫 寝太郎 RR17CC
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麺は熟成で旨くなる オールシーズン使える熟成庫 熟成庫の特徴 温度調整機能により生地に最適な気候条件を常に再現します。 寒い冬にも生地が硬くなりません。 暑い夏でも生地がダレずに安定します。 本物の麺作りに欠かせない2段階熟成 熟成が必要な理由 生地の熟成とは、生地のストレスの緩和、水和、グルテンの形成、脱気、ほどよい酵素の活性化を指します。 適切な温度管理下で熟成を行うことで、コシが強く、なおかつ伸びの良い美味しい麺ができます。 さらに、生地がダレにくく安定することによって麺の仕込みを集中的に行えるため、大量の注文にも 「打ちたて」を提供することが可能です。 熟成を2段階に分ける理由 コシのある麺をつくるには、生地にしっかりとグルテンを形成することが欠かせません。グルテンは主に「ミキシング(練り)」と 「プレス(鍛え)」によって形成されますが、この2つの工程はグルテンを形成すると同時に、生地に強いストレスを与えます。 ストレスが掛かったままの生地を更に鍛えるとグルテンは破壊されてしまい、コシの無い麺になってしまいます。そのため、 コシのある麺づくりには「ミキシング」・「プレス」後の2回に分けて熟成し、生地からストレスを取り除くことが欠かせません。 熟成庫 タイプ比較表 型式 RR17CC RR68 RR128 粉容量 1袋 3袋 6袋 有効容量 142l 502l 1,083l 温度帯タイプ 1温度帯 1温度帯 1温度帯 外形寸法 W460 D492 H1,652 W610 D830 H1,950 W1,200 D830 H1,950 内径寸法 W390 D372 H1,000 W510 D650 H1,470 W1,100 D650 H1,470 消費電力 単相100V 283/302W 単相100V 230W 単相100V 455W 重量 約63kg 約90kg 約140kg 仕様 機種名 麺生地用熟成庫 寝太郎 型式 RR17CC 外形寸法 W460×D492×H1,652 粉容量 1袋 / 回 電源電圧 単相100V 283/302W 重量 約63kg 使用条件 周囲温度5~35℃ 電圧変動90~110V
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超小型ラーメン玉丸めラッピング機 リッチ・ボール MM01
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特徴 ラーメン玉を1玉ずつ丸め、ラッピングまでを完全自動 ラーメン1玉のグラム数も100gから150gまで対応 1玉当たりの丸め・包装に要する時間はたった6秒 テイクアウト販売のパートナー 外食から、中食、内食へのイノベーション。 新しい挑戦への頼もしいパートナー。 リッチボール -RICH BALL- 「RICH BALL」は、製麺機から出てくるラーメン玉を1玉ずつ丸め、ラッピングまでを完全自動で行う超小型包装機です。『生麺』を用いたテイクアウト方式で、最高に美味しい麺を提供できます。コンパクトで高性能な包装機は、店頭にも置きやすく低コストでフレキシブルに使用頂けます。 merit1 麺を優しく包む 製麺機から出て来るラーメンの玉を1玉ずつ丸めて、ラッピング包装までを完全自動化。しかもベルトコンベアでテーブルの高さまで取り出せる機械です。「RICH BALL」の玉丸め機構は、茹でる時に麺がほぐれやすいという画期的な仕組みを実現しています。市販のラップを用いたラッピング包装を採用し、従来のシール包装に比べて開封が簡単です。ラーメン1玉100gから150gまで調整不要でフレキシブルに対応。 merit2 衛生的でかつ 安全性の両立を実現 製麺機に連結すれば、製麺、自動計量、丸め、包装が一貫作業で可能となり、人手に触れず衛生的に1玉ずつ自動包装出来ます。 メカ的なエンターテイメント性を見せながら、安全性を保つ工夫を設計段階から行いました。最も危険なラップ切断部分も、手が入らない様に、樹脂でカバー。さらに連結する製麺機が止まれば、「RICH BALL」も自動的に停止。稼働すれば、同時に動き、製麺スピードに合わせ、同時に包装能力に合わせるなど、連動性においても安全かつ衛生的な配慮を行っております。 merit3 コンパクト・高い生産性で エンターテイメント 従来の包装機は、大型のものが多く、価格も数千万円から場合によっては、億を超えるものばかりで、小さな店で導入するのは難しいのが現実でした。しかし「RICH BALL」は店内設置を想定して設計されたコンパクトマシーン。店先において、お客様と一緒に包装工程を楽しむ実演型のエンターテイメント性も提供できます。 merit4 新たな販売 チャネルの実現拡大 「RICH BALL」を用いた「マイクロヌードルファクトリー」戦略では、イートインを稼働させながら、テイクアウトビジネスに参入が可能だと考えております。外食だけから中食・内食と、販売チャネルを新たに得ることで売り上げ拡大とともに最高の味を消費者に提供できるのです。 麺を優しく、丸めて、包む RICH BALLの機能詳細 【麺成形部】 品質を維持する丸め機構 投入口から入った麺を自動的に丸めて成形します。横型ロールで成形する仕組みを採用し、程よい丸め具合で、茹でる時に”麺がほぐれやすい”という革新性を実現しました。 【スライド式移動部】 生産性を高める機構 丸め機構と包装機構の間を麺がスライドして移動します。2つの工程を分けることで、一玉あたり、たった6秒で丸め、包装が完了。時間あたりの能力は600食にも及びます。 【ラップ包装部:押し込み機構】 ラップを用いた包装 40cmのラップに麺を押し込み、1玉ずつ包装します。ラップ包装は、開封が簡単で手間とコストを減らすことができます。 【ラップ包装部:ねじりカット】 安全な包装機構 1玉ごとにラップをしっかりと捻じり止めたあと、ハサミでカットします。カット部分は、絶対に手が入らないようにカバーで完全に覆われています。 「リッチ・ボール】」と小型製麺機「リッチメンゴールド」を連結 小型製麺機「リッチメンゴールド」粗麺帯づくりの自動化機能を搭載した、最新製麺機。美味しいラーメン、パスタ、蕎麦など様々な麺が作れます。 生産性 連結する製麺機と同時に停止・稼働、製麺スピードと包装能力を合わせるなどの連動性があります。 衛生面 人出に触れず衛生的に一玉ずつ自動包装し、より一層の衛生品質が保てます。 エンターテイメント性 店頭で「製麺から丸め、包装まで」の「できたて」をお客様が見て楽しめます。 製品仕様 機種名 リッチ・ボール 型式 MM01 サイズ W650mm×D717mm×H1126mm 重量 69kg 電源 AC100V 115W 電気容量 50Hz:約54W(510mA) 60Hz:約59W(630mA) ※ エアコンプレッサーが必要になります。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
-
- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
オーガー式粉体充填機
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小さな躯体にサーボ・モータを組み込んだテーブルタイプのオーガー式充填機ミニAF-200型は、各種粉末商品の少量高精度充填に大いに活躍します。据付・定置にところを選ばず、充填材量の切替も容易です。駆動のサーボ・モータは200W・100Vですから経済的です。 充填量:0.1g~20g ■充填能力 10~30ヶ/分 ■ホッパー 3.8リッター ■駆動 0.2kW サーボモーター AC100V 単相 50/60Hz ■機械寸法 250mm 475mm 337mm ■機械質量 約10kg
解決できる課題
- 人手不足解決
- 自動化
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- 麺類製造装置
小~中規模店舗向け切り刃タイプカッター機 VC74
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コンパクトで生産性と静かさを両立 コンパクトな設計で、狭い作業スペースにも設置できます。 生地を機械の上部から入れるだけのシンプルな操作で、初心者でも簡単に高品質な麺線にカットが可能。 またモーター駆動のため、音の発生が少なく静かな環境で作業できます。 製品の特徴 限られたスペースで生産性を高める 少ないスペースで設置可能。本体上部と下部は空間があります。 さらに、本体上部にはラックがあり備品など置くことができ、下部は冷蔵庫など収納可能。 設置エリアのみならず、活用できる空間が広いため、限られた設置エリアを最大限に活用できます。 また、初心者でも高品質な麺線カットができます。作業工程が単純化されているため、作業員にかける教育コストと時間を最小限に抑えることができます 音を抑えながら静かに作業可能 モーター駆動のため非常に静かです。住宅街や公共施設の近くなど、騒音を最小限に抑えたい場所で作業に適しています。 周囲を気にせずに効率的で静かな作業が可能です。 安全性 作業時の安全性を第一に考えて設計されています。上部投入口とカッター部分には、保護カバーが取り付けられています。手が機械内部に入ることを防ぎ、事故のリスクを大幅に抑えます。 安全性が高く、作業経験の少ない方でも安心してお使いいただけます。 麺の太さやちぢれ加工は切刃を換えて自由自在 麺の太さやちぢれ加工は切り刃(カッター)で簡単に切り替えられます。 組み合わせによって、博多ラーメンのような粒状食感の極細麺から、つけ麺等の もっちりとした太麺、生パスタのような平麺、ちぢれ麺まであらゆる麺を作ることができます 製品仕様 機種名 切り刃タイプカッター機 型式 VC74 外形寸法 W1,609×D933×H1,188 最大消費電力 単相100V 重量 約120kg
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
-
- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
粉体充填機
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小容量の自動定量充填には、据付が容易で、精度・能力の十分なAF-500型標準機少量充填用の標準機です。ホッパー容量16リッター。稼働フレーム台に搭載され、そのコンパクトなデザイン・容易な操作・高い充填精度を有し、粉粒体の自動定量充填に大いに活躍します。充填機はまたそれ自身、縦・横製充填機或いは給袋充填包装機に容易に組み込むことが出来ます。 充填量:1g~300g ■充填能力 10~50ヶ/分 ■ホッパー 15リッター ■駆動 0.75kW サーボモーター AC200/220V 3相 50/60Hz ■機械寸法 360mm 765mm 770~920mm ■機械質量 約60kg
解決できる課題
- 人手不足解決
- 自動化
- 生産効率改善
-
- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
粉体充填機
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小容量の自動定量充填には、据付が容易で、精度・能力の十分なAF-550型標準機少量充填用の標準機です。ホッパー容量35リッター。稼働フレーム台に搭載され、そのコンパクトなデザイン・容易な操作・高い充填精度を有し、粉粒体の自動定量充填に大いに活躍します。充填機はまたそれ自身、縦・横製充填機或いは給袋充填包装機に容易に組み込むことが出来ます。 充填量:1g~500g ■充填能力 10~50ヶ/分 ■ホッパー 35リッター ■駆動 1.5kW サーボモーター AC200/220V 3相 50/60Hz ■機械寸法 510mm 840mm 770~920mm ■機械質量 約80kg
解決できる課題
- 人手不足解決
- 自動化
- 生産効率改善
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- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
粉体充填機
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テクニカ充填機に共通するコンパクトな設計・容易な操作性はそのままに、さらなる駆動力・速度を必要とする作業に力を発揮します。AF-750型機はオーガー式粉体充填機の基本標準機で、単独或いは各種包装機に組み込まれ、また種々の機能機器を結合して連動し、粉粒体の包装にその性能を発揮しています。精密に仕上げられたオーガーによる粉粒体の搬送は、充填機の高精度化をもたらすだけでなく、粉塵の発生を抑制して作業環境を向上させ、ひいては組み込みまで連動する包装機全体の機能を保全します。 充填量:50g~10kg ■充填能力 5~80ヶ/分 ■ホッパー 70リッター ■駆動 3.0kW サーボモーター AC200/220V 3相 50/60Hz ■機械寸法 640mm 1139mm 950~1250mm ■機械質量 約150kg
解決できる課題
- 人手不足解決
- 自動化
- 生産効率改善
-
- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
粉体充填機
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充填量:5kg~30kg ■充填能力 2~5ヶ/分 ■ホッパー 100リッター ■駆動 4.4kW サーボモーター AC200/220V 3相 50/60Hz ■機械寸法 700mm 1280mm 1160~1430mm ■機械質量 約330kg
解決できる課題
- 人手不足解決
- 自動化
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- 麺類製造装置
包丁切り麺線高速カッター機 オートカッター AC8
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麺の美味しさと生産性を向上 職人の包丁切りを再現したカッター機です。麺生地を自動で高速カットし、きれいな形状の麺線が量産できます。 拡張性にも優れており、様々なオプション品を組み合わせることで人手不足をカバーし、生産性を高めることができます。 主な機能・特徴 1.包丁刃 刃先の角度を3度に設定し、直角切りすることで角の立った均等な麺線にカットします。分厚い麺生地もしっかりと切ることができます。 2.麺の生産性が向上 麺生地を自動で素早くカットし、麺を量産できます。 3.安全性 機械を動かしているときは、包丁刃の透明カバーを少しでも開けると動きが停止します。 麺生地が出入りする隙間に手を入れても指が刃に届かない構造のため、手や指を怪我する心配がありません。 4.コントローラー 流れ作業がしやすいよう、マグネットで好きな場所にコントローラーを取り付けられます。緊急停止スイッチなどの重要ボタンも現場に合わせてすぐに押せる位置になります。 5.散粉機 麺生地をカットして麺線が完成した後、散粉機から自動で麺線に打ち粉を振ります。 6.オプション品との組み合わせ例 コンベアと組み合わせることで麺線を一定の量とスピードで運びます。それにより、さらに作業効率が高まり安定して麺線を量産できます。 ロープコンベア 麺線が掴みやすい構造になっており、ロープはゴム製でカットした麺線を崩さずに運びます。ロープの色は麺線がはっきり見えるようオレンジ色になっています。 自動計量機付きコンベア 自由にグラム数を設定できる自動計量装置と桟付きコンベアを組み合わせた機械です。一食ごとに計量された麺線が桟付きコンベアに乗るため、一食ずつ計量する手間がなくなります。桟付きコンベアは玉取りがしやすい設計になっており、ロボットアームとの連携なども考慮しております。 麺生地自動カット - AFC5との組み合わせ例 麺生地自動カットは麺の長さを均等にそろえたい方におすすめの製品です。繊細な十割蕎麦の麺生地でも破れずに一定の長さを自動で切り出し、次の工程に麺生地を移動させます。 麺生地自動カットを組み合わせることで、麺生地の長さを揃えて玉取りまでの工程を自動化できるため、スムーズに安定して均等な長さの麺線を量産できます。 組み合わせ例で生産したテイクアウト用の十割そば 仕上がりの麺は一本一本長さのバラツキが少ないため、テイクアウト用の商品としても扱いやすくなります。 製品仕様 AC8 機種名 オートカッター 型式 AC8 外形寸法 W1,609×D933×H1,188 定格電力 三相200V 重量 約150kg 能力 1,200食/時(うどん)
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
-
- 充填・包装・ケーサー
- 充填装置
粉体充填機
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充填量:5kg~100kg ■充填能力 1~5ヶ/分 ■ホッパー 150リッター ■駆動 6.0kW サーボモーター AC200/220V 3相 50/60Hz ■機械寸法 800mm 1330mm 1160~1430mm ■機械質量 約350kg
解決できる課題
- 人手不足解決
- 自動化
- 生産効率改善
-
- 充填・包装・ケーサー
- 製品自動投入・供給装置
粉体供給装置
- 参考価格
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小麦粉、レギュラーコーヒー、ミックス粉、香辛料、きな粉、食品添加物、すりごま、上新粉、各種粉体化学薬品、等の粉体製品を高所へと能率よく搬送します。 1.コンパクトな設計で、取り扱いが容易です。 2.容易に分解、洗浄ができます。 3.密閉ケーシンク内の搬送なので、外部からの雑物の進入、外部への粉の舞い上がりや飛散がありません。
解決できる課題
- 人手不足解決
- 自動化
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- 麺類製造装置
手打そば生地自動カット装置 オートフィードーコンベア AFC5
- 参考価格
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生地を同じ長さに切るのにおすすめ! 麺の長さを均等にそろえたい方におすすめの製品です。繊細な十割蕎麦の麺生地でも破れず一定の長さを自動で切り出し、次の工程に麺生地を移動させます。 単体機のみ導入可能 手打そば生地自動カット自動計量装置のみ、包丁切りタイプのカッター機のみといった導入も可能です。詳細はお問い合わせください。 主な機能・特徴 1.同じ長さの生地が作れる 手作業での生地切りは生地を一定の長さで揃えて切るという大変な作業であり、作業者にとって負担がかかります。手打そば生地自動カット自動計量装置には生地を均等な長さに切り分けるためのセンサーが搭載されております。センサーが生地を感知すると生地の長さに誤差がないようカッターが自動的に一定かつ正確な長さでまっすぐ生地をカットしてくれるので、生地の形がズレずにきれいな四角に切れることができ、手作業で生地を切る必要がなくなります。 感知センサー 生地の長さをセンサーで感知して、計測します。 麺生地カッター 一定の長さになるとカッターで生地を切断します。 2.生地が破れない(ちぎれない) 生地を移動させたり切り出す作業は、薄い生地は伸びやすく、十割蕎麦ともなると非常にちぎれやすいため、手作業では神経を使う繊細な作業です。この手打そば生地自動カット自動計量装置では、麺生地をコンベアに一定のスピードでゆっくりと優しく乗せることで、ちぎれやすい麺生地でも破かずに移動できます。麺生地をセットするだけで機械が自動的に切り出し、次の工程へ移動できるため、手作業の繊細な作業は一切なくなり、ミスで起こるロスがなくなります。 生地を自動コンベアで移動 コンベアと台が自動で移動し、生地を次の工程へ運びます。繊細な十割蕎麦でも破れずに運べることができます。 次の工程へ カッター機などと連結することで次の工程へ自動的に生地を移動させます。 3.オプション品との組み合わせ例 オプション品と組み合わせることで、作りたい麺の種類や製麺の幅が広がります。手打そば生地自動カット自動計量装置で均一な長さの生地を生産し、次の工程へ移動させることで、全体の生産性を落とさずに同じ長さの麺を効率的に生産できます。 包丁切りカッター機 職人の包丁切りを再現したカッター機です。麺生地を自動で高速カットし、きれいな形状の麺線が量産できます。 拡張性にも優れており、様々なオプション品を組み合わせることで人手不足をカバーし、生産性を高めることができます。 自動計量機付きコンベア 自由にグラム数を設定できる自動計量装置と桟付きコンベアを組み合わせた機械です。一食ごとに計量された麺線が桟付きコンベアに乗るため、一食ずつ計量する手間がなくなります。桟付きコンベアは玉取りがしやすい設計になっており、ロボットアームとの連携なども考慮しております。 包丁切りカッター機との組み合わせ例 包丁切りカッター機を組み合わせることで、麺生地の長さを揃えて玉取りまでの工程を自動化できるため、スムーズに安定して均等な長さの麺線を量産できます。 組み合わせ例で生産したテイクアウト用の十割そば 仕上がりの麺は一本一本長さのバラツキが少ないため、テイクアウト用の商品としても扱いやすくなります。 製品仕様 AFC5 機種名 オートフィードーコンベア 型式 AFC5 外形寸法 W1,950×D815×H850 電源電圧 三相200V
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- コーティングマシン
オートテンパリングマシン&エンローバー(CW12&M1200A)
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ガナッシュや焼き菓子等をチョコレートコーティングすることが可能です。 チョコレートカーテンはアーチ型を採用しているため、細かな調整は不必要です。 生産性向上に向けて是非1台ご検討下さい。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- コーティングマシン
チョコレートパンニングマシン
- 参考価格
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ナッツ類やドライフルーツをチョコレートコーティング可能です。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善
-
- 食品加工・製造
- コーティングマシン
自動テンパリングディスペンサー(Swan)
- 参考価格
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テンパリングを取ったチョコレートでコーティング及びモールディングをすることが可能です。 スタイリッシュなフォルムのため、お客様の目の前でフルーツやナッツをコーティングすることが出来ます。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 自動化
- 省スペース
- 生産効率改善