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  CD-870 カードディスペンサー

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  各種カード・台紙・トレー・蓋などを、コンベアラインの定位置に投入する装置です。 弊社独自のカムラック機構により、動作軌跡の安定性とカードにやさしい滑らかな動きを実現しました。 ○ 省人化効果 手作業（約30ヶ／分）→機械導入後（約120ヶ／分） 【特長】 ・装置能力120ヶ／分 ・包装機などからの投入信号と同期させて、自動投入することができます。 ・水平型ストッカーを採用しているので、台紙、トレー、蓋、扁平なパウチ等、適用範囲が広くなっています。 ・ベルトコンベア式ストッカーなので、多量のワークをストックすることが出来ます。 ・弊社独自のカムラック機構により、動作軌跡の安定性とパウチにやさしい滑らかな動きを実現しました。 【仕様】 ・装置能力 120ヶ／分（最大） ※商品の形状、硬さなど、仕様により最大能力は変動します。 ・ワーク仕様 幅　20～200mm 長さ　30～200mm ・電源 3φ AC200V 50／60Hz 1.0kVA ・質量 約50kg ・エアー源 0.5MPa 110Ｌ／min(ANR)ドライエア

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  CD-920 ロータリ式カードディスペンサー

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  各種カード・台紙・トレー・蓋などを、コンベアラインの定位置に投入する装置です。 弊社独自のカムラック機構により、動作軌跡の安定性とカードにやさしい滑らかな動きを実現しました。 ○ 省人化効果 手作業（約30ヶ／分）→機械導入後（約200ヶ／分） 【特長】 ・装置能力200ヶ／分 ・包装機などからの投入信号と同期させて、自動投入することができます。 ・弊社独自のカムラック機構を搭載。また、吸着アームはロータリ式のツインアームを採用。より高速で動作軌跡の安定性とパウチにやさしい滑らかな動きを実現しました。 【仕様】 ・装置能力 200ヶ／分（最大） ※商品の形状、硬さなど、仕様により最大能力は変動します。 ・ワーク仕様 幅　30～70mm 長さ　30～100mm ・電源 3φ AC200／220V 50／60Hz 1.0kVA ・質量 約40kg ・エアー源 0.5MPa 210Ｌ／min(ANR)ドライエア

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  CD-870SLIM スリム型カードディスペンサー

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  各種カード・台紙・トレー・蓋などを、コンベアラインの定位置に投入する装置です。 弊社独自のカムラック機構により、動作軌跡の安定性とカードにやさしい滑らかな動きを実現しました。 ○ 省人化効果 手作業（約30ヶ／分）→機械導入後（約120ヶ／分） 【特長】 ・装置能力120ヶ／分 ・台紙、トレー、蓋、扁平なパウチ等の投入をします。 ・包装機などからの投入信号によって、容易に同期して自動投入することが出来ます。 ・駆動機構に弊社独自のカムラックを採用。 高い安定性とワークにやさしい滑らかな動作を可能にしました。 ・超スリムコンパクトボディ ・エアー消費量は従来の約半分。50L／min 【仕様】 ・装置能力 120ヶ／分（最大） ※商品の形状、硬さなど、仕様により最大能力は変動します。 ・ワーク仕様 幅　30～100mm 長さ 30～100mm ・電源 3φ AC200V 50／60Hz 1.0kVA ・エアー源 0.5MPa 50L／min(ANR)ドライエア ・質量 約50kg

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  CDR-100 ロータリ式カードディスペンサー

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  各種カード・台紙などを、包装機のコンベア速度に自動追従して投入する装置です。 ○ 省人化効果 手作業（約30ヶ／分）→機械導入後（約300ヶ／分） 【特長】 ・装置能力300ヶ／分 ・ロータリー式吸着アームを採用。ワーク間に空気層を作り、引き離す事が可能になる為、従来の装置よりも取り出しの確実性が向上。また表面を滑るように引き抜く動作で、分離爪による損傷を軽減しました。 ・ロータリー式の連続運転機構により更なる高速化を実現しました。 ※旋回してパウチを引き抜く為、トレーなど深さのあるものは対象外となります。 【仕様】 ・装置能力 300ヶ／分（最大） ※商品の形状、硬さなど、仕様により最大能力は変動します。 ・ワーク仕様 幅　30～100mm 長さ　30～100mm ※板状乾燥剤、プラスティックカード、軟質なカード類 ※1 ・電源 3φ AC200V 50／60Hz 1.5kVA ・質量 約110kg ・エアー源 0.5MPa 220L／min(ANR)ドライエア ※1 旋回方式による引抜きを採用している為、大きな引抜きストロークを要するトレー等は対象外となります。

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  SMF Series 多列分配装置

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  スープや薬味等の粉末や液体を充填したパウチをカット後、一定間隔に配置しておき、複数個並置した状態で搬送されてくる容器内に、一斉に投入する、多列分配装置です。 パウチディスペンサーと組合せて使用します。 【特長】 ・パウチを複数個並置された容器に投入する作業が、1台のパウチディスペンサーにて対応できる省スペース設計です。 ・当社標準のパウチディスペンサーを使用する事により、多彩な標準オプションに対応可能です。 ・パウチディスペンサーを2台使用すれば、2品種同時投入やバックアップ運転も可能です。 【仕様】 ・投入能力 30ショット／分（最大）＜4列分配時＞ ※1 25ショット／分（最大）＜6列分配時＞ ※1 ・パウチ仕様 幅　50～100mm 長さ 50～100mm 厚み 30mm（最大） ・電源 3φ AC200／220V 50／60Hz 1.5kVA ※2 ・質量 約150kg（パウチディスペンサー：約50kg含） ※2 ・エアー源 0.5MPa 10L／min(ANR)ドライエア ※2 ※1 投入能力はパウチ寸法・投入容器（カップ）ピッチ・投入列数等によって決定されます。ご相談下さい。 ※2 装備されるオプションによって変動します。

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  SMV Series 多列分配装置

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  スープや薬味等の粉末や液体を充填したパウチをカット後、一定間隔に配置しておき、複数個並置した状態で搬送されてくる容器内に、一斉に吸着投入する、多列分配装置です。パウチディスペンサーと組み合わせて使用します。 特許登録番号：特許第4099189号 【特長】 ・パウチを複数個並置された容器に投入する作業が、1台のパウチディスペンサーにて対応できる省スペース設計です。 ・当社標準のパウチディスペンサーを使用する事により、多彩な標準オプションに対応可能です。 ・パウチディスペンサーを2台使用すれば、2品種同時投入やバックアップ運転も可能です。 ・パウチを吸着したまま容器位置までハンドリングする為、狙った位置に正確に投入することが出来ます。 【仕様】 ・投入能力 30ショット／分（最大）＜4列分配時＞ ※1 25ショット／分（最大）＜6列分配時＞ ※1 ・パウチ仕様 幅　100mm（最大） 長さ　150mm（最大） 厚み　30mm（最大） ・電源 3φ AC200V 50／60Hz 3kVA ※2 ・質量 約200kg（パウチディスペンサー：約30kg含） ※2 ・エアー源 0.5MPa 約400L／min(ANR)ドライエア ※2 ※1 投入能力はパウチ寸法・投入容器（カップ）ピッチ・投入列数等によって決定されます。ご相談下さい。 ※2 装備されるオプションによって変動します。

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  SMH Series 多列分配装置

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  スープや薬味等の粉末や液体を充填したパウチをカット後、一定間隔に配置しておき、複数個並置した状態で搬送されてくる容器内に、一斉に投入する、高速多列分配装置です。 一斉投入の際に、パウチのカット及び搬送を停止させない弊社独自の分配搬送機構を開発したことにより、高速パウチディスペンサーKD-4010との組合わせが可能です。 特許登録番号：特許第4887401号 【特長】 ・当社比で約1.5倍の高速化を実現。 ・連続搬送を可能にした独自の分配搬送機構。 ・従来機にあるパウチ搬送コンベアの間欠動作を連続化することで、アタッチメント間へのパウチ投入状態が安定化し、定位置分配性能が向上。 ・パウチの連続搬送化は、パウチにやさしいKD-4010型パウチディスペンサーを多列分配装置に適用できるようにしました。 ・省スペース化。複数の装置を1台で集約可能。 ・組み合わされるパウチディスペンサーによって、さまざまな種類の小袋・ラインスピードに対応可能です。 【仕様】 ・投入能力 27ショット／分（最大） ＜10列分配時＞ ※1 ・パウチ仕様 幅　40～100mm 長さ　70～100mm 厚み　20mm（最大） ・電源 3φ AC200／220V 50／60Hz 6.0kVA ※2 ・質量 約420kg（パウチディスペンサー：約130kg含） ※2 ・エアー源 0.5MPa 20L／min(ANR)ドライエア ※2 ※1 投入能力はパウチ寸法・投入容器（カップ）ピッチ・投入列数等によって決定されます。ご相談下さい。 ※2 装備されるオプションによって変動します。

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  パン生地の発酵用ボックスオイル

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  パン生地の発酵用ボックスオイル 製品特長 パン生地の発酵用ボックスオイルです。 噴霧装置によるスプレー塗布に適しています。 薄いフィルム状に付着し周辺環境の美化に貢献します。 仕様 外観・性状 白色ペースト 荷姿 16kg/CN

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  洋菓子向け焼成用離型油　離型油GOO

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  洋菓子向け焼成用離型油　離型油GOO 製品特長 高性能タイプの洋菓子向け焼成用離型油です。 抜群の離型性能を誇り、幅広い洋菓子生地に対応しています。 少ない油量でも高い離型力を発揮します。 仕様 外観・性状 褐色液体 荷姿 16kg/CN

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  洋菓子向け焼成用離型油　キャロップ50

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  洋菓子向け焼成用離型油　キャロップ50 製品特長 高粘度で、安定した離型が得られる洋菓子向け離型油です。 スポンジ生地など配合のリッチな商品に適しています。 仕様 外観・性状 淡黄色液体 荷姿 16kg/CN

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  和菓子向け焼成用離型油　どら焼き用離型油

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  和菓子向け焼成用離型油　どら焼き用離型油 製品特長 和菓子向けに設計された焼成用離型油です。 どら焼きをはじめ、人形焼きや鈴カステラにもご利用いただけます。 銅板を使う繰り返し焼きでも、汚れが付きにくく良好な離型性を持続します。 仕様 外観・性状 褐色液体 荷姿 16.5kg/CN, 3.9kg/CN

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  和菓子向け焼成用離型油　アイドール970L

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  和菓子向け焼成用離型油　アイドール970L 製品特長 酸化安定性に優れた植物油ベースの離型油です。 シェルフライフの長い焼菓子にも安心して使用できます。 仕様 外観・性状 淡黄色液体 荷姿 16.5kg/CN, 1.8kg×6/CS

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  デリカ用離型油　トレンダーFV

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  デリカ用離型油　トレンダーFV 製品特長 酸化安定性に優れており、乾燥を防いで自然なツヤを与えます。 フードパックの材質に対しても影響がなく、ひび割れや白変を生じません。 仕様 外観・性状 淡黄色液体 荷姿 16kg/CN

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  ＳＫＦ高温用軸受・ベアリング

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  ＳＫＦ高温用軸受・ベアリングは極端な高温の掛かる食品機械に最適な製品です。 高温の掛かる食品機械に於いては軸受けの焼付きの多発や頻繁な潤滑作業が共通の課題となっております。 ＳＫＦ高温用ベアリングは最高350℃の高い耐熱性を持ち高温環境下での軸受けの交換頻度を大幅に削減することができます。自己潤滑性を持つグラファイト製保持器による無給油方式なので面倒な潤滑作業は不要です。これらによりメンテナンス頻度の大幅な削減が実現できます。

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  スパイラルワイヤーベルト　バランスネット

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  ■バランスネット 一般的に広く使われているベルトで右巻きと左巻きの螺線（スパイラル）とそれらを繋ぐ波形の力骨線（ロッド）で構成されています。蛇行がなくベルト面が平坦に仕上がっています

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  スパイラルワイヤーベルト　シングルネット

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  ■シングルネット 右巻き、左巻きどちらか一方の螺旋で構成されているベルトです。ベルトの開口率に優れている為、洗浄・乾燥工程の搬送に適しています。

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  スパイラルワイヤーベルト　直線バランスネット

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  ■直線バランスネット バランスネットと異なり左右の螺線と真っ直ぐな力骨線（ロッド）を使用することにより螺線のピッチ（間隔）を小さくすることができ、より平坦な搬送が求められる場合に適しております。

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  スパイラルワイヤーベルト　密集バランスネット

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  ■密集バランスネット 一つの螺線の中に数本の力骨線と同じピッチの螺線を編み込んだベルトです。それぞれの螺線が隙間なく編み込んである為非常に平坦なベルト表面を有しています。

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  スパイラルワイヤーベルト　UD型バランスネット　システム

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  ■UD型バランスネット　システム 【特徴】 強制駆動方式 スプロケットで直接駆動出来る事でスリップ、蛇行がありません。 コストダウン 強制テンション等も不要な為調整に手間がかかりません。チェーン駆動・プーリー駆動方式に比べ安価に出来ます。

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  ユニコワイヤーベルト　スタンダード

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  ■スタンダード 【特徴】 ワイヤーベルト(チョコネット)は洗浄しやすく衛生的という特徴があり、幅広い業種で様々な用途に使用されています。当社では40年以上の豊富な経験と実績に基づき、お客様のニーズに合わせた最適なワイヤーベルトをご提案します。 大きな開口率：他のワイヤーベルトと比較し、開口部が最も大きいため、熱効率・冷却効率が抜群です。 小さな渡りローラー：ローラー径を4Rまで小さくできますので、小さな製品でも乗り移りがスムーズです。 強制駆動方式：スプロケットで直接駆動しますのでスリップ・蛇行が無く、調整に時間がかかりません。 衛生的：残留物の除去が簡単にでき、洗浄時間が極端に短縮できます。雑菌の除去に最適です。 ■幅広い用途 加熱ライン フライヤー ・ オーブン ・ ボイル ・ 蒸し ・ 乾燥 ・ アニーリング等。 乾燥ライン 食品工場 ・ 電子機器工場 ・ プラスチック ・ 窯業工場 ・ 印刷工場 ・ 製靴工場・ 合板工場 ・ タバコ工場 コーティングライン チョコレート ・ 砂糖 ・ 塩 等の固形物、及びアルコール・しょう油等液体のコーディング。 洗浄ライン プリント基板 ・ セラミック基板等の電子部品洗浄。メッキ ・ ダイキャスト等金属洗浄。プラスチック洗浄。人参・ジャガイモ等の農作物洗浄。塩類洗浄。漂白工程。研磨工程。 冷却ライン 冷凍食品 ・ ビスケット ・ パン ・ ピーナッツ ・ アメ ・ ハム ・ すり身等の食品工場。プラスチック工場。 選別ライン 柑橘類 ・ アメ等の選別。

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  ユニコワイヤーベルト　ハイクリーン

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  ■ハイクリーン 【特徴】 ステンレスが擦れて出る黒カス(金属摩耗粉)の発生度合が減少します。 衛生面で優れているので不良軽減・生産性向上に最適です。 パン粉付け商品や白物搬送での黒カス付着等による不良率が軽減します。 洗浄で簡単に洗い流せて、ネット表面の付着物を抑制できます。 材質は通常ネット同様SUS-304 導入事例 ハンバーグなどを生産しているラインに3ヶ月間導入し、1日1度の洗浄で黒カスの付着が見られない。 魚介類（ホタテ）の凍結後のラインにて約2ヶ月間導入し、付着量に大幅な変化が見られた。 パン粉付け商品の生産ラインにて、6ヶ月間導入して黒カス付着量が大幅に減少した。

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  ★事業所様向け　リアコネBOX

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  ★事業所様向け備品や販促品等として★ 信頼あるメーカー様商品をまとめてお得にお届けする新サービスです！ 活用方法は様々！普段の仕入れルートを変更頂くだけで、SDGｓに取り組みながら、備品や販促品のコストダウンが可能です。

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  一過式低温チラーユニットUnder3（アンダースリー）

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  ３℃以下の清水を連続供給できる低温チラー [特長＆メリット] ■３℃以下の冷水を安定供給 これまで難しいとされてきた３℃以下の清水（０～３℃）の供給が可能です。また従来、冷凍機停止中に発生しておりました温度上昇もありません。蓄氷式と違い、使用水量の制限などもなく連続供給が可能です。 ■今ある設備に増設して大流量を実現 今ある設備に増設していただくことで、さらに低温の清水を大流量で供給することが可能です。もう少し水温を下げたい、流量を増やしたい、そんなお客様に適した製品です。 ■冷水が必要な場所のすぐそばで使える セパレート設計の為、冷水が必要な場所のすぐそばに設置が可能。その為、配管途中で起きる温度上昇を抑えることが可能です。屋外一体型でも設置可能です。

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  コンベア式フライ設備

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  ドーナッツやかりんとうを中心に均一な連続フライが出来る設備をご提案します。コンベアー式ではフライ製品に合わせて、２種類の加熱方法と数種類のコンベアー形状を選ぶことが可能です。 コンベアー式フライ設備では、製品に合わせて加熱方法・ナベ形状・コンベアー装置の選択が可能です。 ■加熱方法は、ガスや蒸気による間接加熱方式をご提案しています。当社ではフライ設備の下に加熱装置を配置している為、既存の設備との入替えが容易に行えます。 ■ナベ形状は、フライする製品の特性と生産量に合わせて、当社の実績を元に、幅と長さと深さをご提案致します。 ■コンベアー形状は製品特性に合わせて、押え込み式と浮かせながらフライ搬送する方式の２種類をご提案致します。浮かしてフライする場合でも、一時的にフライ油の中を潜らせることも可能です。 ■コンベアー式の特徴は、均一で安定的なフライが可能となります。特に、当社では循環式の間接加熱方式のみ採用していますので、製品のフライナベ通過スピードより油の流れを速くする事で、油自体が撹拌の役目を果たし、製品を傷める事無く安定的な定温フライを行います。 ■油の加熱を循環式の間接加熱方式としていますので、フライに必要な最低限の油面高さとして油量を減らして、油の酸化防止に役立てます。出来る限りナベを深くしない事で、清掃性やメンテナンス性を向上させます。 ■加熱方式には、間接加熱方式２種の用意があります。ガス燃焼熱交換方式では、200℃以上の高温フライが可能となります。４種類の安全装置の下、火災の心配をすることなくご使用頂けます。蒸気熱交換方式では、200℃以下のフライ製品限定となりますが、ガス燃焼熱交換方式よりも安定的なフライ温度が実現でき、製品の均一性を維持します。 ■フライ設備全体にフードを設け、油煙を集約して処理する事が可能です。そして、内部コンベアー設備を上部フレームからの吊り上げ方式若しくは下部フレームからの突き上げ方式で、ナベ内部から浮かせることによって、ナベの清掃を容易に行う事が出来ます。　　 ■付属設備として、フライ設備前後の設備を一緒にご提案致します。フライ製品専用の脱油機を自社で設計製造している為、コンベアー式の連続フライ設備でも組合せが可能となります。また、ドーナッツやかりんとう等の生地成型機設備やフライ後の油の劣化を抑制する冷却設備・濾過設備をご提案致します。

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  CO2冷媒冷凍機 『スーパーグリーン』

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  CO2冷凍機「スーパーグリーン」　環境に優しく、省エネを実現 「スーパーグリーン」は、CO2・二酸化炭素を冷媒に使用する新しい冷凍機です。 CO2冷凍機にはたくさんのメリットがあります。 かつて主流だった特定フロンR22は2020年に全廃となり、 代替フロンも地球温暖化への影響が大きく、 自然冷媒が時代の主流になりつつあります。 CO2冷媒はオゾン層破壊係数が0、地球温暖化係数が1と、 環境に悪影響を及ぼさない冷媒です。 自然冷媒は将来に渡って規制の対象にかかることはなく、 安心して使用できます。 ・「空冷式CO2冷媒冷凍機　スーパーグリーン」が一般財団法人省エネルギーセンター主催「2019年度省エネ大賞」中小企業庁長官賞を受賞 ・「産業用CO2冷凍機の開発と普及」で日刊工業新聞主催「第22回オゾン層保護・地球温暖化防止大賞」優秀賞を受賞 ＜製品の特長＞ 環境に優しく、20〜40%の省エネも実現！ 自然冷媒CO2を使用したノンフロン冷凍機 特長①　■20〜40%の省エネを実現■ 高性能圧縮機を搭載し、 全ての圧縮機をインバータで個別に最適制御することで フロンガスR22冷媒に比べて、 年間で20〜40%の省エネの実績があります。 特長②　■安全性■ CO2冷媒は無臭、無毒、不燃で取り扱いが簡単です。 万が一漏洩しても人への影響はありません。 特長③　■BCP対応■ 空冷式のため、災害時でも電気さえ復旧すれば運転が可能で、 災害時に長引きやすい断水に左右されません。 特長④　■多様なラインナップ■ スーパーグリーンはお客さまの様々な用途にお応えします。 冷凍冷蔵倉庫用、冷凍食品のフリーザー用、 アイスクリーム・マーガリンの製造用、製氷用、チルド水生成用、 空調用のシリーズがございます。 特長⑤　■補助金申請が可能■ 環境省は自然冷媒冷凍機への更新を後押しし、補助金を設けています。 設計費・設備費・工事費を含めた経費の3分の1の補助金が出ます。 補助金の導入には審査が必要ですので、詳しくは弊社までお問い合わせください。 ＜用途＞ ・冷凍冷蔵庫のF級、C級倉庫に対応 ・食品工場のフリーザーの冷却に ・CO2ブラインチラーで製氷工場の冷却に ・マーガリン製造のプロセス冷却に ・ビール工場から生成されるCO2を冷却し液化用のブラインチラーに

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