気になる製品をクリックして詳細情報を確認
現在の検索ページ・・・掲載企業一覧
- 株式会社エヌテック
- 株式会社ヒガシモトキカイ
- 伊藤敏株式会社
- 株式会社松永製作所
- サイエナジー株式会社
- SATECH株式会社
- 株式会社なんつね
- 株式会社SHテック
- 株式会社川島製作所
- 株式会社アストラ
- ワイエムシステムズ株式会社
- 株式会社ニューエラー
- 株式会社 食品施設計画研究所
- 株式会社前川製作所
- アルマーク株式会社
- アドバンテック株式会社
- 芝浦機械株式会社
- 株式会社オクイ
- ロック株式会社
- 日進ゴム株式会社
- 理化工業株式会社
- 株式会社ピーエムティー
- 株式会社スター精機
- 株式会社コスメック
- サンビット株式会社
- 株式会社サンテック
- 株式会社コンテック
- 太陽誘電ケミカルテクノロジー株式会社
- 株式会社徳永製作所
- 株式会社 村田製作所
- 株式会社みわ精機
- 株式会社松楽産業
- 株式会社エーディエフ
- 日本テクノロジーソリューション株式会社
- 株式会社たけびし
- 株式会社HCI
- 機械修理ドットコム合同会社
- ダイソウ工業株式会社
- 兵神装備株式会社
- アンリツ株式会社
- 株式会社Mountain Gorilla
- 株式会社エー・アンド・デイ
- 伊原電子株式会社
- 株式会社丸信
- 株式会社旭プレシジョン
- TMK株式会社
- THKインテックス株式会社
- アルファ株式会社
- MONOVATE株式会社
- アマノ株式会社
- 有馬ベルト工業株式会社
- 株式会社川西
- 株式会社デイリーテクノ
- 株式会社フラッグシップ経営
- 株式会社テイモー
- オガワ機工株式会社
- カナデビア株式会社
- 株式会社此花
- 株式会社VisionNav Robotics Japan
- 株式会社チップトン
- 新日本ウエックス株式会社
- 株式会社フツパー
- (株)佐藤計量器製作所
- 株式会社V・MUST
- 株式会社 白興
- 株式会社サトー
- ノードソン株式会社
- 株式会社イチネンケミカルズ
- シートシャッター販売株式会社
- 株式会社ヒロテック
- スズキ機工株式会社
- 株式会社エイシン
- オテック 株式会社
- 株式会社ニッサンキコー
- ダイワアドテック株式会社
- 中部機械刃物株式会社
- 船場化成株式会社
- ツカサ工業株式会社
- 中興ベルト株式会社
- 日本ポリスター株式会社
- 日本自働精機株式会社
- 株式会社アイキューブデジタル
- 菱熱工業株式会社
- ピーエス株式会社 / ピーエス工業株式会社
- 株式会社大日ハンソー
- 株式会社レスター
- 積水フーラー株式会社
- 株式会社日本ピスコ
- 株式会社カミナシ
- 株式会社ヴィーネックス
- 株式会社VideoStep
- Tebiki株式会社
- 株式会社ナンバ
- フクシマガリレイ株式会社
- 株式会社エスケーエレクトロニクス
- ミクロ電子株式会社
- 理工エンジニアリング株式会社
- 株式会社サタケ
- 株式会社Closer
- 株式会社前田シェルサービス
- 株式会社テクノ・バークシャー
- 関東混合機工業株式会社
- 第一工業株式会社
- マルティスープ株式会社
- 株式会社テクニカン
- 株式会社品川工業所
- 株式会社スカイディスク
- 関西乳機株式会社
- レオン自動機株式会社
- 株式会社オーセンアライアンス
- ワタナベフーマック株式会社
- 株式会社長沼製作所
- (株)エイチ・エス・ピー
- 株式会社西村機械製作所
- ベッコフオートメーション株式会社
- ムルチバック・ジャパン株式会社
- アルトリスト株式会社
- スプレーイングシステムスジャパン合同会社
- 株式会社バチルテクノコーポレーション
- 倖生工業
- JFEテクノリサーチ株式会社
- 株式会社テイスティ
- 株式会社シー・エス・シー
- 株式会社西部技研
- 株式会社幸和工業
- 株式会社イナモク
- アラム株式会社
- 池田機械工業株式会社
- 株式会社大川原製作所
- 株式会社ハイエレコン
- アイカム株式会社
- 株式会社木原製作所
- (株)オンデマンド研究所
- トーステ株式会社
- アーシェルジャパン株式会社
- SINKPIA・JAPAN株式会社
- オプテックス・エフエー株式会社
- 大和製衡株式会社
- 株式会社ラディクス
- C.M.システムズ株式会社
- 有限会社矢島精工
- コフロック株式会社
- 大宮高圧有限会社
- 日本製紙クレシア株式会社
- シール栄登株式会社
- エイシン電機株式会社
- セルカム株式会社
- ボールウェーブ株式会社
- 三丸機械工業株式会社
- 上根精機工業株式会社
- SMC株式会社
- サトーパーツ株式会社
- 株式会社トラスト・テクノロジー
- 株式会社モキ製作所
- 株式会社タカミ
- 株式会社タテックス
- 山洋電気株式会社
- Quiny株式会社
- 株式会社二樹エレクトロニクス
- 株式会社キューケン
- MMP株式会社
- スガツネ工業株式会社
- YUSHIN株式会社
- 日本エマソン株式会社
- 弘進ゴム株式会社
- 株式会社マスターマインド
- 株式会社 イマオコーポレーション
- 匠技研株式会社
- 株式会社西原製作所
- 株式会社テスコム
- 株式会社 ヤナギヤ
- 株式会社カンブライト
- 株式会社スギノマシン
- 株式会社 いまばやし
- 株式会社フクザワ・オーダー農機
- 有限会社 大河内
- 大喜産業株式会社
- 株式会社ロスゼロ
- 貝印カミソリ
- 清本鉄工株式会社
- 株式会社日本キャリア工業
- 株式会社コガサン
- 株式会社ジャパンエコテック
- 株式会社マスダック
- 株式会社スリーハイ
- 三旺株式会社
- 株式会社ニッコー
- 日本ブッシュ株式会社
- 国立株式会社
- ピアブ・ジャパン株式会社
- 株式会社クレオ
- 株式会社ジャパンシステム
- ダイソン株式会社
- イーデーエム株式会社
- 株式会社 カジワラ
- 三ツ星ベルト株式会社
- インターロール・ジャパン株式会社
- 古川機工株式会社
- 双日マシナリー㈱
- 蒲田工業株式会社
- 株式会社 日伝
- デイブレイク株式会社
- 日東イシダ株式会社
- JET株式会社
- Universal Robots
- 四国化工機株式会社
- 有限会社光陽機械製作所
- 株式会社東京自働機械製作所
- シルバーソンニッポン株式会社
- 株式会社フジワラテクノアート
- 株式会社エムラ販売
- 株式会社 E・G・G
- 北沢産業株式会社
- 紀州技研工業株式会社
- クイック・ロック・ジャパン株式会社
- NASCO(株)
- タキゲン製造株式会社
- 安原環境テクノロジー株式会社
- 株式会社エム・アンド・イー
- 多賀電気(株)
- 小嶺機械㈱
- 株式会社コバード
- ティエスケイテクノ株式会社
- 株式会社 ワールド精機
- 株式会社オシキリ
- 株式会社くうかん
- 株式会社平井カンパニー
- 明治機械株式会社
- 株式会社クラポテック
- 大森機械工業株式会社
- 株式会社サムソン
- ジェイピーネクスト株式会社
- コトヒラ工業株式会社
- ビデオジェット社
- エーシンパック工業株式会社
- ニチモウ株式会社
- 株式会社大洋アレスコ
- 住商モンブラン株式会社
- 株式会社イワキ
- 株式会社平山製作所
- 株式会社不二レーベル
- ユニパルス株式会社
- フジヤマパックシステム株式会社
- 滝川工業株式会社
- 長瀬産業株式会社
- 小川コンベヤ株式会社
- 株式会社フジ
- 株式会社奥谷金網製作所
- フジシステム株式会社
- 新エフエイコム株式会社
- NSKエンジニアリング株式会社東京営業所
- ミカサ商事株式会社
- 有限会社ウイポップ
- 荏原実業株式会社
- ワム・システム・デザイン株式会社
- 大成ラミック株式会社
- 株式会社コマツ製作所
- 味の素エンジニアリング(株)
- 株式会社山田製作所
- オークラ輸送機株式会社
- 一般社団法人Edgecrossコンソーシアム
- 株式会社ナオミ
- 株式会社JTG
- 株式会社テイエルブイ
- 株式会社七洋製作所
- 株式会社 大神
- 有限会社ウエスト
- 三光機械株式会社
- 新宅工業株式会社
- 株式会社 ランズワーク
- IoT mobile株式会社
- 大紀産業株式会社
- 株式会社プラスワンテクノ
- キョーワクリーン(株)
- ハイテック株式会社
- TBグローバルテクノロジーズ株式会社
- 株式会社TOSEI
- 株式会社イズミフードマシナリ
- 有限会社エルフォルグ
- 三菱重工冷熱㈱
- 三鈴工機株式会社
- 株式会社サーヴォ
- 株式会社愛工舎製作所
- ミネベアミツミ株式会社
- 株式会社日阪製作所
- 有光工業株式会社
- 有限会社麻布精機製作所
- 株式会社荒井鉄工所
- 協全商事株式会社
- Unifiller Japan株式会社
- 株式会社ケツト科学研究所
- 本州リーム㈱
- 株式会社ケミカル山本
- テラダ・トレーディング株式会社
- 株式会社グリーンテックジャパン
- 株式会社小野商事
- オサ機械株式会社
- 株式会社ファクシム
- 株式会社トーヨー
- 株式会社鎌田機械製作所
- 株式会社日本プレハブ冷熱
- 丸井工業株式会社
- ニッカ電測株式会社
- 協和ステンレス株式会社
- 株式会社久電舎
- キャディ株式会社
- 中井機械工業株式会社
- NOKクリューバー株式会社
- 八洲貿易株式会社
- (株)安西製作所
- 株式会社 グローエンジニアリング
- 株式会社第一包装機製作所
- アトミクス株式会社
- 株式会社北村製作所
- 株式会社ロボカル
- アサヒ産業株式会社
- 株式会社アラハタフードマシン
- 株式会社フジマック
- マトヤ技研工業株式会社
- 株式会社トヨックス
- 株式会社坂井機械製作所
- テンチ産業株式会社
- 株式会社ナカキン
- 株式会社ルーツ機械研究所
- KAZEN WLD株式会社
- 株式会社三共冷熱
- ㈱サミー
- 株式会社高砂
- 株式会社ハイサーブウエノ
- 株式会社エムエスティ
- 株式会社馬場鐵工所
- 株式会社粉研パウテックス
- 株式会社 田中機工
- 東京計装 株式会社
- 三洋グラビア株式会社
- カブシキガイシャサンロード
- 精電舎電子工業株式会社
- サン・プラント工業 株式会社
- 株式会社スギヤス
- 株式会社横崎製作所
- 三鈴工業株式会社
- 株式会社コネクティラボ
- 株式会社ニューマインド
- 桐山工業株式会社
- 槇野産業株式会社
- ユニオンケミカー株式会社
- 株式会社ソルトン
- 鈴与ソリューションズ株式会社
- 株式会社日本プロトン
- 株式会社 西田
- ifm efector株式会社
- 株式会社ワコーパレット
- 有限会社スコットプランニング
- 永進テクノ株式会社
- 株式会社 服部製作所
- ワタナベフードソリューション株式会社
- 株式会社奈良機械製作所
- 五洋工業株式会社
- カワサキ機工株式会社
- ポポロプラント株式会社
- 株式会社エムテートリマツ
- 株式会社ユメールMJP
- オムロンフィールドエンジニアリング株式会社
- サラヤ株式会社/東京サラヤ株式会社
- 武蔵エンジニアリング株式会社
- コマジャパン株式会社
- エレポン化工機株式会社
- 株式会社 徳寿工作所
- 株式会社タイガーカワシマ
- 株式会社型久堂
- 冨士島工機株式会社
- 株式会社クメタ製作所
- 株式会社中西製作所
- ホクショー株式会社
- マキー・エンジニアリング株式会社
- 板橋工業株式会社
- 株式会社中村製粉
- 株式会社セギジャパン
- 山崎金属産業株式会社
- ファナック株式会社
- 松田機械工業株式会社
- 株式会社三橋製作所
- 東亜交易株式会社
- NOK株式会社
- 昭和フェニックス工業株式会社
- 有限会社エヌケイエンジニアリング
- 株式会社中部テクノ
- 藤田デバイス株式会社
- トムラソーティング株式会社
- 株式会社鈴木製作所
- 株式会社モレーンコーポレーション
- ダイキン工業株式会社
- サマック株式会社
- 椿本興業株式会社
- 株式会社サンテツ技研
- シュメアザール株式会社
- 株式会社ダイケン
- A-SAFE株式会社
- ABB株式会社
- イカリ消毒株式会社
- ハンマーキャスター株式会社
- 伏虎金属工業株式会社
- ブラザーインダストリアルプリンティング株式会社
- 株式会社ホクエツ
- 株式会社FMI
- ミドリ安全株式会社
- タニコー株式会社
- 三幸機械株式会社
- 株式会社ピオニーコーポレーション
- 米田工機株式会社
- シービーエム株式会社
- 大和ハウス工業(株)
- 日本マグネティックス株式会社
- 株式会社サンユー印刷
- 伊藤工機株式会社
- 三浦工業株式会社
- 増幸産業株式会社
- 三共空調株式会社
- 株式会社アルス
- 株式会社冨士製作所
- 日本エイ・ヴィー・シー株式会社
- 株式会社共和
- 株式会社Regnio
- ASTRA FOOD PLAN株式会社
- 株式会社立花エレテック
- 共和機械株式会社
- マイコック産業㈱
- グラコ株式会社
- ライボルトカブシキガイシャ
- 株式会社ARK
- 株式会社ハセッパー技研
- 株式会社南海精工所
- エラブジャパン株式会社
- 有限会社江口麺機製作所
- 青葉化成株式会社
- 原田産業株式会社
- さぬき麺機株式会社
- 株式会社玉ジロー
- 佐藤工業株式会社
- 山崎産業株式会社
- 株式会社共栄エンジニアリング
- 住商グローバル・ロジスティクス株式会社
- 株式会社スマショク
- 有限会社アトリエケー
- 有限会社七島屋エンジニアリング
- 高橋ベルト株式会社
- 株式会社リアコネ
- TechMagic株式会社
- ミナミ産業株式会社
- 株式会社不二商会
- 株式会社エイブル
- 株式会社ブレイン
- 日本フィルトレーショングループ株式会社
- 株式会社ローゼック
- 昭和電機株式会社
- 株式会社 アルファ・プラス
- 株式会社キョーワ
- 真鍋工業株式会社
- 株式会社レッドアンドイエロー
- オーブ・テック株式会社
- 株式会社ウイル
- アイカ工業株式会社
- プライミクス株式会社
- 株式会社鎌倉製作所
- 環境機器株式会社
- 日本熱源システム株式会社
- オオイ金属株式会社
- 三宝産業株式会社
- 興南設計株式会社
- 長谷川化学工業株式会社
- 株式会社タカヤ
- 株式会社DOT&LINE
- 株式会社シンメイ
- 株式会社 機設
- 日仏商事株式会社
- 株式会社マイセック
- 株式会社バーテック
- ライオンハイジーン株式会社
- サニー・トレーディング株式会社
- スペーシア株式会社
- エー・エム・プロダクツ株式会社
- 株式会社Jバイオフードリサイクル
- 株式会社渡辺工業所
- アイリス・ファインプロダクツ株式会社
- ジュピターアドバンスシステムズ株式会社
- 株式会社ワークソリューション
- イントラロックス エルエルシー
- 矢崎化工株式会社
- 横浜油脂工業株式会社
- 日東工器株式会社
- ユニバーサル工業株式会社
- 株式会社タカハシ
- 株式会社ガードナー
- ㈱ミューテック35
- 日本ジッコウ株式会社
- 株式会社アオスフィールド
- 株式会社エコノス・ジャパン
- ケルヒャージャパン
- 株式会社LOZI
- 池田金属工業株式会社
- フクビ化学工業株式会社
- 株式会社丸八
- 株式会社朝日化成
- 川口精機株式会社
- スパイスキューブ株式会社
- 直本工業株式会社
- 株式会社三光製作所
- 株式会社光伸舎
- 株式会社フクチ産業
- 株式会社バンガードエンタープライズ
- (株)タカラ
- テクノクラシー株式会社
- 東洋リントフリー株式会社
- 巴工業株式会社
- 株式会社ユニバックシール
- タカギ冷機株式会社
- 株式会社ヨシダキカイ
- 三和ハイドロテック株式会社
- シンセメック株式会社
- 東京施設工業株式会社
- ヤマハファインテック株式会社
- 株式会社テクノリサーチ
- 株式会社ユニフィードエンジニアリング
- FYH株式会社
- 飯島電子工業株式会社
- シロキコーポレーション株式会社
- 株式会社中央理化
- エスケー化研株式会社
- 株式会社菱豊フリーズシステムズ
- 株式会社キャニオン
- 株式会社フレンドマイクローブ
- 株式会社ツカコム
- マルホ発條工業株式会社
- 有限会社塚本鑛吉商店
- 日本エアーテック株式会社
- 藤本油化株式会社
- 株式会社セムコーポレーション
- 西華産業株式会社
- 株式会社日本環境科学研究所
- Gaussy株式会社
- 株式会社昭和システムサービス
- 東洋ハイテック株式会社
- 株式会社山善
- アサヒ技研株式会社
- IDEC株式会社
- エースシステム株式会社
- 株式会社ハピクロ
- ICS-net株式会社
- 株式会社ワコウ
- ホシザキ株式会社
- 大成建設株式会社
- 株式会社S・K・I
- オツカ工業株式会社
- 東芝ライテック株式会社
- ピュアテック株式会社
- 株式会社ムラコシ
- ノブタ農機株式会社
- 有限会社 西九州メディア
- 伊藤忠マシンテクノス株式会社
- 平和リーシング株式会社
- 三木プーリ株式会社
- 日本ハイコム株式会社
- 株式会社飯田製作所
- エム・エルエンジニアリング株式会社
- 株式会社ナベル
- 株式会社キーエンス
- アプライド株式会社
- ベルンドルフバンドジャパン株式会社
- ケイエルプラント株式会社
- KE・OSマシナリー株式会社
- 富士インパルス販売株式会社
- 株式会社微酸研
- 小野食品機械
- ニチラク機械株式会社
- あさひ企画株式会社
- 株式会社 寺田製作所
- 京町産業車輌株式会社
- 森川フードマシン株式会社
- フロイント・ターボ株式会社
- 株式会社クレタス
- 四国計測工業株式会社
- TOPPAN株式会社
- ジック株式会社
- 三菱電機システムサービス株式会社
- SOCIALROBOTICS株式会社
- 山科精器株式会社
- ジーディー自動機械株式会社
- 株式会社FingerVision
- 株式会社サンシン
- 株式会社カワタ
- 株式会社DATAFLUCT
- 株式会社アイ・ティ・エス
- Robots Town㈱
- 三友機器株式会社
- ユニバーサル・フードマシン株式会社
- THK株式会社
- 赤武エンジニアリング株式会社
- 株式会社Thinker
- 株式会社日本製鋼所
- タカハシガリレイ株式会社
- 株式会社大竹麵機
- 株式会社CAN EAT
- 株式会社フジイ機械製作所
- 株式会社ケイズベルテック
- 茨木精機 株式会社
- 株式会社KOSKA
- 成光産業株式会社
- 三和建設株式会社
- 株式会社ビーエム昌和
- 株式会社アマギ
- 日本ビュッヒ株式会社
- 株式会社サーフテクノロジー
- 株式会社豊製作所
- ナカヤ工業株式会社
- 大同メタル工業株式会社
- 愛知電機株式会社
- ゼロイチゼロ株式会社
- Hestia Robotics株式会社
- ビュルケルトジャパン株式会社
- NTTビジネスソリューションズ株式会社
- 山中技研工業株式会社
- 株式会社アルファ・ローヤル
- 株式会社ハナガタ
- 株式会社菊水製作所
- コグネックス株式会社
- 千代田交易株式会社
- 株式会社荏原製作所
- 株式会社マグネテックジャパン
- 東洋スクリーン工業株式会社
- リモートロボティクス株式会社
- ハクラ精機株式会社
- 株式会社ワールドスケール
- 株式会社大和製作所
- 服部工業株式会社
- クリーンエア・スカンジナビア株式会社
- 株式会社フロンティアエンジニアリング
- 株式会社マクニカ
- ユニコントロールズ株式会社
- U.F.COLD研究所
- ロバテックジャパン株式会社
- 株式会社森下機械製作所
- 三和厨理工業株式会社
- ハバジット日本株式会社
- 株式会社アタゴ
- 株式会社アプコス
- 有限会社アプソン
- 株式会社アグリマート
- 村田精工株式会社
- 株式会社日本動熱機製作所
- 株式会社いけうち
- 株式会社新盛インダストリーズ
- 株式会社 生産日本社
- 株式会社 大阪タイユー
- 太陽化学株式会社
- テクノシステム株式会社
- 株式会社NPC
- 東光計器株式会社
- 株式会社ミズノワ
- 日本計測システム株式会社
- 株式会社日本製衡所
- 小片鉄工株式会社
- 株式会社パシフィックソーワ
- 株式会社テラモト・エンジニアリング
- ハヤシレピック株式会社
- フジクリーン工業株式会社
- ダイナコムウェア株式会社
- 宝田工業株式会社
- 株式会社マウンテック
- 株式会社ホクエツ
- H.Eファーム
- 株式会社エクシール
- 株式会社昭和化学機械工作所
- ASPiA JAPAN株式会社
- 株式会社テクニカ
- 有限会社明起商会
- 日工株式会社
- オムニヨシダ株式会社
- 株式会社カントー
- エンザイム株式会社
- 細田工業株式会社
- ハーマン・ウルトラソニック・ジャパン㈱
- 日本技建株式会社
- 株式会社ゴールドウイン
- 株式会社徳尾商事
- 株式会社ユーキ
- 大成ファインケミカル株式会社
- 株式会社大道産業
- 株式会社コメットカトウ
- キムラシール株式会社
- HMSインダストリアルネットワークス株式会社
- NACOL株式会社
- 株式会社フィッシュカッターツネザワ商事
- サンナイス株式会社
- 株式会社旭金属
- 明和工業株式会社
- 谷沢菓機工業 株式会社
- 株式会社グリーンプラス
- 株式会社キョウドウ
- 株式会社アールティ
- 株式会社エマー自動機
- 株式会社明和エンジニアーズ
- 株式会社中村商店
- 株式会社ファインテック
- 株式会社ウチダテクノ
- アムンゼン株式会社
- シマ技研開発
- 富士電機ITソリューション㈱
- 株式会社ワイテック
- 株式会社いわさき
- 森永エンジニアリング株式会社
- 株式会社ROMS
- 黒田工業株式会社
- 株式会社ジョイ・ワールド・パシフィック
- ビーコア株式会社
- ジェイ・エフ・シー・エス株式会社
- 株式会社浪速工作所
- 住友重機械工業株式会社
- DOBOTJAPAN株式会社
- 正城機械株式会社
- オートデスク株式会社
- 株式会社Libelte
- 株式会社REVOX
- 株式会社テクノツリー
- 株式会社カンネツ
- Bear Robotics Japan
- 株式会社東洋企画
- 株式会社カンダ
- 株式会社ヒューコン
- サンライズ機械 株式会社
- エヌピー食品株式会社
- サーモフィッシャーサイエンティフィック株式会社
- 山本電機工業株式会社
- 株式会社レイケン
- 株式会社コパックス
- ダイワ販売株式会社
- J-CIRCULARS株式会社
- コペリオン株式会社
- アルプラス株式会社
- 株式会社Fixstars Amplify
- 安達新産業株式会社
- スピンプライド株式会社
- オリエンタルモーター株式会社
- トーカロ株式会社
- ニッタ株式会社
- ザ・パック株式会社
- パシフィック洋行株式会社
- ボープランJapan株式会社
- 旭マシン株式会社
- 横河ソリューションサービス株式会社
- 王子エフテックス株式会社
- (株)A&Cサービス
- メインマーク株式会社
- クボタ浄化槽システム株式会社
- 株式会社YMホールディングス
- 株式会社M2X
- 株式会社KKI
- 株式会社MENOU
- 株式会社ウエノフードテクノ
- 株式会社ダイキアクシス
- 株式会社ソディック
- 株式会社ナベヤ
- 株式会社サンユウ商事
- 株式会社パルレーザー
- 株式会社ミキタ
- 株式会社バイオ・シータ
- 株式会社よし与工房
- 株式会社水内ゴム
- 佐竹マルチミクス株式会社
- 株式会社武蔵商会
- 株式会社ラヤマパック
- 株式会社江真トレーディング
- アルケリス株式会社
- ハイウィン株式会社
- フナテック株式会社
- JFEアドバンテック株式会社
- クリーンレーザージャパン株式会社
- 花木工業 株式会社
- 株式会社PSS
- 三共電気株式会社
- オグラ金属株式会社
- 株式会社栗本鐵工所
- 株式会社グローバルコード
- 株式会社ネオスターパック
- 株式会社日建
- 第一衛材株式会社
- 株式会社コンサス
- 株式会社極東商会
- 霞ヶ関キャピタル株式会社
- 株式会社三協
- 株式会社LOKIAR
- ルーツ貿易株式会社
- ノリタケ株式会社
- 石川金網株式会社
- 株式会社タイキ
- 日本コーティングセンター㈱
- 株式会社OEG
- フローバル株式会社
- 株式会社アイデンティックサービス
- 三能ジャパン食品器具株式会社
- 株式会社Skillnote
検索結果
10,740件がヒットしました (全430ページ)
- 並び順
- 件数
-
3層竪型両圧成形機多機能機 CRUX 033L
- 参考価格
- お問い合わせください
CRUX033L機は研究開発向けに特化した多機能竪型成形機です。 CRUX機のシンプルな構造を引き継いだ小型機でありながら、単層錠はもちろん、複層錠・有核錠の打錠をも可能とし、研究の幅を広げています。 データ収集用機器も取り付けられ、ロータリー打錠機に近い充填・圧力構造である為、スケールアップしやすい設計となっております。 形式:CRUX 033L 圧縮形式:両圧ボールネジ方式 金型形式:TSM-B(BB,D) 最大圧縮圧力(kN):30 製品最大直径(mm):16(12,25) 生産能力(錠/時):2-20(単層時)/2-7(層錠・有核錠・外部滑沢使用時) 粉末充填深さ(mm):1-18(単層錠時)一層:1-16 二層・三層:1-4(複層錠・有核錠時) 製品圧縮厚み(mm):0-8(上杵入り調節式) 機械寸法(WxDxHmm):650x650x2,044 機械重量(kg):約500 機械外装・内装:外装SUS、接粉部非塗装
-
小型高速回転式打錠機 0506SS
- 参考価格
- お問い合わせください
コンパクトな働き者!! 場所を取らない超コンパクトな設計で、しかも汎用打錠機に必要な機能はすべて備えております。打錠圧力を5ヵ所で測定してデジタル表示することも可能ですので、実生産ではなく、研究用にもお薦めです。 機種:VIRGO 形式:0506SS 杵立数(本):6 金型形式:IPT-B 最大圧縮圧力(t):予圧3/本圧5 製品最大直径(mm):16 回転盤回転数(r.p.m):10-70 生産能力(錠/時):3,600-25,200 粉末充填深さ(mm):1-12.5 or 4-16 製品圧縮厚み(mm):0-5 主動モーター(kW):2.2 機械寸法(WxDxHmm):750x630x1,610 機械重量(kg):1,100
-
回転式粉末成形機 BARPRESS correct 0515SR8BY
- 参考価格
- お問い合わせください
ユーザーニーズに対応、中量生産に最適 ピッチ円460mmの回転盤を使用した、中型成形機です。最大圧縮圧力が5t~20tまで自由に選べるシリーズです。 機種:BARPRESS correct 形式:0515SR8BY 杵立数(本):15 上杵形式:キーロール 最大圧縮圧力(t):予圧5/本圧5 製品最大直径(mm):15 回転盤回転数(rpm):7月20日 生産能力(錠/時):6,300-18,000 粉末充填深さ(mm):0-30 製品圧縮厚み(mm):0-15 主動モーター(kW):2.2 機械寸法(WxDxHmm):800x900x1,600 機械重量(kg):2,500
-
回転式粉末成形機 BARPRESS correct 2033SQ8CY
- 参考価格
- お問い合わせください
強圧成形や大量生産を可能に ピッチ円640mmの回転盤を使用した、大型成形機です。 製品に応じて杵立数を多数設定することが可能ですから、量産化には最適です。 形式:2033SQ8CY 杵立数(本):33 上杵形式:キーロール 最大圧縮圧力(t):予圧5/本圧20 製品最大直径(mm):18 製品圧縮厚み(mm):5-35 粉末充填深さ(mm):0-60 回転盤回転数(rpm):6-18 生産能力(錠/時):11,880-35,640 主動モーター(kW):11 機械寸法(WxDxHmm):1,160x1,160x2,190 機械重量(kg):6,000
-
大型強圧回転式粉末成形機 TOUGHPRESS correct 1521SM7LY
- 参考価格
- お問い合わせください
大量製品の量産に最適 直径30mm、40mmまでの大型製品の量産用機械で、特にスラグ打錠、化学薬品の成形には最適です。 強固でメンテナンスが容易な構造を持ち、またオプションで、耐酸・耐アルカリ対策を施すことができます。 形式:1521SM7LY 杵立数(本):21 上杵形式:HU 最大圧縮圧力(t):予圧5/本圧15 製品最大直径(mm):39.5 回転盤回転数(rpm):5-15 生産能力(錠/時):6,300-18,900 粉末充填深さ(mm):26-40 製品圧縮厚み(mm):6月23日 主動モーター出力(kW):7.5 回転盤PCD(mm):620 機械寸法(WxDxHmm):1,160x1,160x1,770 機械重量(kg):5,500
-
超高圧回転式粉末成形機 TOUGHPRESS correct 3021SQ8EY
- 参考価格
- お問い合わせください
大型製品の超強圧成形に!! 樹脂材料の予備成形、家庭用浴用剤、電子部品・機械部品用粉末冶金などの量産化のために開発された超強圧回転式成形機です。 形式:3021SQ8EY 杵立数(本):21 上杵形式:キーロール 最大圧縮圧力(t):予圧10/本圧30 製品最大直径(mm):55 回転盤回転数(rpm):3-10 生産能力(錠/時):3,780-12,600 粉末充填深さ(mm):15-70 製品圧縮厚み(mm):10-40 主動モーター出力(kW):18.5 回転盤PCD(mm):700 機械寸法(WxDxHmm):1,650x2,050x2,120 機械重量(kg):9,000
-
外部滑沢噴霧システム ELS-P1
- 参考価格
- お問い合わせください
錠剤を生産するためには、主薬、賦形剤に加え、打錠障害の抑制のために予め少量の滑沢剤を混合させておく必要がありますが、反面、その滑沢剤が錠剤の硬度や崩壊性に悪影響を及ぼすことが知られています。 本システムは、微量の滑沢剤を上下杵、臼へ直接噴霧し、滑沢剤の皮膜を粉末の接触面に形成することにより、内部に滑沢剤を含まない錠剤の生産を可能にしました。 供給方式:細溝充填式 散布方式:気流式 ローター回転数 (rpm):1.0~20.0 供給量:10~100 (ロールサイズ 1.3mm×1.3mm使用時) 最小分散風量(NL/min):12 最低圧空供給(Mpa):0.5 スプレー方式:連続噴霧分割式 スプレーユニットノズル数(個):上杵側下杵側各1 静電気発生装置出力:デジタル表示
-
定量フィーダ POLARIS 12
- 参考価格
- お問い合わせください
定量フィーダPOLARISは、連続生産における主薬・賦形剤・崩壊剤・滑沢剤などの各粉末を精密かつ安定して供給することができる装置です。 精密な粉末供給を可能とした微量用定量フィーダPOLARIS12と、普通用のPOLARIS20をラインナップしています。 目標供給精度:±1%以内 供給量:最小値3g/min(0.18kg/hr) 制御方法:ロス・イン・ウェイト方式 スクリューへの付着対策:2軸スクリュー(セルフクリーニング) ホッパ容量:約2L 出力:トレンド表示・現在値表示
-
FlexaLAB フレクサラボ
- 参考価格
- お問い合わせください
FlexaLABは、研究開発や治験薬向け等の小バッチ生産に適したコンパクトなモデルでありながら、生産機PLANETAと同等の充填機構を実現しました。最大生産能力は3,000caps/hで、着脱可能な充填ユニットを最大2台まで実装できます。 ユーティリティ設備は電源と圧空のみで、機械本体の移動も標準装備のキャスターにて容易に行えます。 機種名:FlexaLAB 最大生産能力(カプセル/時間):3000 カプセルサイズ:000, 00, 0, 1, 2, 3, 4, 5, DB カプセルボディ搬送方式:コンベアベルト 充填剤形:粉末、ペレット、錠剤、マイクロタブレット、少量粉末、微量粉末、液体 粉末充填方式:ドセーター 質量制御システム(オプション):MultiNETT 機械寸法(約/幅mm×奥行きmm×高さmm):650×900×1,810 機械重量(約/kg):600(標準機)
-
SUPREMA スプレーマ
- 参考価格
- お問い合わせください
Supremaは、粉末およびペレットの充填に特化した、健康食品製造等の製品切替えの多い中規模生産に最適なモデルです。最大生産能力は48,000caps/hで、コンピュータによる制御を介さない仕様とすることで価格を抑え、連続運転に貢献するカプセル有無検知装置やブッシュクリーニング装置を標準装備しています。 機種:SUPREMA 最大生産能力(カプセル/時間):6,000/12,000/24,000/48,000 カプセルサイズ:000, 00, 0, 1, 2, 3, 4, 5, DB カプセルボディ搬送方式:コンベアベルト 充填剤形:粉末、ペレット 粉末充填方式:ドセーター 質量制御システム(オプション):- 機械寸法(約/幅mm×奥行きmm×高さmm):1,250×990×2,080 機械重量(約/kg):1,120
-
PLANETA プラネタ
- 参考価格
- お問い合わせください
PLANETAは、様々な生産能力と充填剤形のご要望に応じて仕様変更できるフレキシブルなモデルです。最大生産能力は、6,000, 12,000, 25,000, 50,000, 100,000caps/hから生産スケールに合わせて選択できます。モジュール化された充填ユニットを2台取付けることで、異なる剤形の複合充填も容易に実現します。 機種名:PLANETA 最大生産能力(カプセル/時間):6,000/12,000/25,000/50,000/100,000 カプセルサイズ:000, 00, 0, 1, 2, 3, 4, 5, DB カプセルボディ搬送方式:コンベアベルト 充填剤形:粉末、ペレット、マイクロタブレット、錠剤、少量粉末 粉末充填方式:ドセーター 質量制御システム(オプション):SWC, NETT, Pre-weight, MultiNETT 機械寸法(約/幅mm×奥行きmm×高さmm):1,180×1,900×2,070 機械重量(約/kg):1,700
-
連続動作式ハードカプセル充填機 G70/G140
- 参考価格
- お問い合わせください
G70とG140は、MG2を代表する連続動作式ハードカプセル充填機G37/Nの後継機種です。最大生産能力はG70で70,000caps/h、G140では140,000caps/hです。高い生産能力と使いやすさをそのままに、連続運転に貢献する供給チューブ詰まり排除装置や、各ステーションの個別サンプリングができるNTシステムなどを標準装備しました。 機種名:G70/G140 最大生産能力(カプセル/時間):70,000/140,000 カプセルサイズ:00, 0, 1, 2, 3, 4, 5, DB カプセルボディ搬送方式:ホイール吸着式 充填剤形:粉末、ペレット、錠剤、少量粉末 粉末充填方式:ドセーター 質量制御システム(オプション):SWC, NETT 機械寸法(約/幅mm×奥行きmm×高さmm):1,250×2,180×2,050 機械重量(約/kg):2,800
-
バスケット式湿式造粒機 RG-C125
- 参考価格
- お問い合わせください
本機は水分を含んだ粉末をバスケット内に投入し、バスケットに多数もうけられた穴より強制的に通過させ顆粒を生産します。比較的固い顆粒の生産に適しており、一定形状の製品が得られます。また、RG-C200、RG-C300、RG-C450には製品輸送円板を取付け、製品を自動的に取り出すことができます。 ・GMP対応に伴う完全水洗対策機で清掃ならびに取り扱いが容易です。 ・造粒部と駆動部が完全に分離しているため、水洗時の汚水:顆粒等が内部に進入する心配はありません。 ・水洗による水分接触部は防錆材料使用により発錆を防止しています。製品接触部の材質は、全てステンレスを使用しています。 ・駆動部はシンプルなスパーギア駆動を採用していますので、力強い駆動伝達と耐久性を生み出し、機械振動も抑えることができます。 ・顆粒回収円は回転式になっていますので、生産された製品を自動的に製品シュートへ送り込むことができます。また、自動回収円板部の外周は二重カバー構造になっていますので、外部への製品発散を防止しています。 ・羽根メタル部は原料侵入に対し、特殊なシール設計をしていますので、水洗が可能です。 ・押え羽根、押出羽根は、菊水のオリジナル設計が施されていますので、高能率な製品の生産ができます。 ・バスケットには有孔部を上下に設けていますので、一面が破損しても速やかに上下を交換し使用することができます。 形式:RG-C125 主動モーター出力(kW):0.4 変速方式:無段変速式 羽根回転数(r.p.m):20-60 羽根形状:押え羽根 三枚 押出羽根 四枚 バスケット内径(mm):φ127 バスケット孔径(mm):φ0.5-5.0 機械寸法(WxDxHmm):450x450x900 機械重量(kg):160
-
糖衣機・艶出機 No.16D
- 参考価格
- お問い合わせください
菊水の糖衣機・艶出機は小型から大型まで、多数の機種を揃えております。各機種とも堅固な架台に頑丈な駆動部を備え、特に糖衣槽は抜群の精度を持ち、特殊仕様の槽、バッフル付槽も制作いたします。またご要望により熱風送風機、自動噴霧装置等のユニット化設計もいたします。 機種名:No.16 series 形式:No.16D 槽直径(mm):300 主動モーター出力(kW):0.2 熱風送風機(kW):1 錠剤仕込量(kg):0.6 槽回転数(r.p.m):40 機械寸法(WxDxHmm):450x700x550 機械重量(kg):40
-
真空式乾燥・造粒・コーティング・混合機 VG50M
- 参考価格
- お問い合わせください
VGコーターMは混合・造粒・乾燥、そしてフィルムコーティングを真空下で行います。加熱方式としてジャケット加熱方式に加えてマイクロ波加熱方式を採用していますので、低温かつ短時間で乾燥できます。VGコーターMは特に水系造粒・コーティングに適しています。 形式:VG50M ドラム寸法(㎜):600x600 仕様電気容量(kW):15.7(内マイクロ波3kW) 粉末仕込量(L):50 冷却水(冷凍機用)(L/㎜):30 圧縮空気(本体分のみ)(NL/mm):0.5 機械寸法(㎜):1,500x1,700x1,450 操作ボックス寸法(mm):本体取付 機械重量(kg):1,500
-
PIATTO5 ピアット5
- 参考価格
- 97,900円
ドイツRITTER社製 手動ブレッドスライサー 【仕様】 本体サイズ:幅34.5 × 長さ37.5 × 高さ25.5 cm 本体重量:4.3kg 付属品:丸刃x1 波刃x1 バンブートレーx1 JANコード:4963451211219 【使い方】 1.食材をキャリッジの上にのせます 2.ダイヤルを回して厚みを設定します 3.ハンドルを回し始め、キャリッジにのせた食材を前後させスライスします 4.食材が小さくなってきたらホルダーを使用してください 5.ご使用後は各部を分解し、中性洗剤で水洗いしてください 6.水気を拭き取り乾かせてから部品を元に戻してください 【注意点】 ・食洗洗浄乾燥機の使用は避けてください ・肉類を切る場合はバンブートレーの代わりにステンレスのバットなどを利用してください ・生ハムを薄く切ることはできません ・冷凍肉は切ることができません ・推奨外の食材を切る場合はご購入前にお問い合わせください ・対応の研磨機はありませんので切れなくなったら替刃をご購入ください
-
トマトスライサー トマトくん TMS80-10
- 参考価格
- 17,380円
トマト専用の手動式スライサーです。 本体のテーブルにトマトを置き、刃物ユニットのグリップを押し下げるだけで、幅10mmのトマトの輪切りが均一にできます。 ■スライス厚み 10mm ■刃物ユニット食洗器対応 ■素材最大径:Φ80mm 本体サイズ:W165xD224xH254mm 重量:800g スライス厚み:10mm トマト最大径:Φ80mm JANコード:4963451001001 材質 (本体):PC, SUS304 材質(刃物):SUS301H
-
イチゴスライサー HD50
- 参考価格
- 83,600円
イチゴ、プチトマトのスライスや柑橘類の皮の千切りに ■処理能力 約200個(2~3kg)/10分 ※重さは目安です。スライスする食材により大きく変わります。 ■刃物ユニット食洗器対応 ※本体、上部カバー等は中性洗剤を使用し手洗いしてください。 ■素材最大径 40mm ※最大径を超えるものや、硬い素材には適していません。 本体サイズ:240×175×235mm 重量:3.5kg 刃物の種類:丸刃・手動式 JANコード: HD50-4 4.0mm 幅刃物ユニット付:4963451021481 HD50-6 6.0mm 幅刃物ユニット付:4963451021498
-
樹脂ベアリング PLANEOシリーズ
- 参考価格
- お問い合わせください
CHIYOBEA(チヨベア)のPLANEOシリーズは、内外輪に樹脂を採用した樹脂ベアリングです。 グリスを使用せず、錆びないという特長に加えて、軽量であるというメリットがあります。内外輪の種類によって、PPE(内外輪:PEEK)、PPT(内外輪:PTFE)、PUP(内外輪:UPE)、PPO(内外輪:POM)のタイプがあります。樹脂ベアリングは、液中や腐食環境での使用や絶縁であるといったメリットを有していますが、セラミックベアリングと比較して、低荷重・低回転数での使用が条件となります。 製品詳細 おもな特長 1. 耐腐食性 薬液(強酸・アルカリ)、海水内でも使用可能です。 2. 耐熱性 高温環境でも強度・硬度に変化がありません。 3. 軽量性 通常のベアリング鋼やステンレス製と比較して軽量です。 4. 絶縁性 電気を通さず、電気の発生を防止します。 5. 非磁性 磁気を持たず、磁界内でも使用可能です。 6. 無給油 自己潤滑性を持ち、クリーンに使用できます。 7. 低トルク 無給油および低トルクグリスを使用し、回転抵抗を低減し、スムーズな搬送を実現します。 使用環境 耐腐食、耐熱、非磁性、絶縁、無給油、低トルク シリーズ紹介 PEEKベアリング(PPE) 材質 【内外輪材質】PEEK 【ボール材質】ジルコニア/窒化ケイ素/炭化ケイ素 【保持器材質】PEEK 【基本内部すき間】C3~C4 【最高使用温度】保持器PEEK:260℃ PTFEベアリング(PPT) 材質 【内外輪材質】PTFE 【ボール材質】ジルコニア/窒化ケイ素/炭化ケイ素 【保持器材質】PTFE 【基本内部すき間】C3~C4 【最高使用温度】保持器PTFE:180℃ UPEベアリング(PUP) 材質 【内外輪材質】UPE 【ボール材質】ジルコニア/窒化ケイ素/炭化ケイ素 【保持器材質】PTFE/PEEK 【基本内部すき間】C3~C4 【最高使用温度】保持器PTFE:80℃~100℃ 保持器PEEK:80℃~100℃ POMベアリング(PPO) 材質 【内外輪材質】POM 【ボール材質】ジルコニア/窒化ケイ素/炭化ケイ素/ガラス/304 【保持器材質】PTFE/PP/PA 【基本内部すき間】C4~C5 【最高使用温度】保持器PTFE:110℃ 保持器PA:110℃ ガラスボ-ル:80℃
-
イチゴスライサー 電動HD50
- 参考価格
- 214,500円
イチゴ、プチトマトのスライスや柑橘類の皮の千切りに ■処理能力 約200個(2~3kg)/10分 ※重さは目安です。スライスする食材により大きく変わります。 ■刃物ユニット食洗器対応 ※本体、上部カバー等は中性洗剤を使用し手洗いしてください。 ■素材最大径 40mm ※最大径を超えるものや、硬い素材には適していません。 本体サイズ:240×175×235mm 重量:3.5kg 刃物の種類:丸刃・手動式 JANコード: HD50-4 4.0mm 幅刃物ユニット付:4963451021481 HD50-6 6.0mm 幅刃物ユニット付:4963451021498
-
ハイブリッドベアリング BRIDIXシリーズ
- 参考価格
- お問い合わせください
CHIYOBEA(チヨベア)のハイブリッドベアリングのBRIDIXシリーズは、内外輪にステンレスや軸受鋼を使用したタイプで、ご使用環境に応じてさまざまな組み合わせが可能です。低トルクで荷重や衝撃のある環境でのご使用が可能です。グリスを使用して回転数を高めることも可能です。内外輪・ボール・保持器の材質やグリスの有無といった選択により、さまざまなご要望にお応えすることができます。 おもな特長 ◆耐腐食性 薬液(強酸・アルカリ)、海水内でも使用可能です。 ◆耐熱性 高温環境でも強度・硬度に変化がありません。 ◆軽量性 通常のベアリング鋼やステンレス製と比較して軽量です。 ◆絶縁性 電気を通さず、電気の発生を防止します。 ◆非磁性 磁気を持たず、磁界内でも使用可能です。 ◆無給油 自己潤滑性を持ち、クリーンに使用できます。 ◆低トルク 無給油および低トルクグリスを使用し、回転抵抗を低減し、スムーズな搬送を実現します。 シリーズ紹介 BRIDIX-α(BRA) 材質 【内外輪材質】304/316 【ボール材質】ジルコニア/窒化ケイ素/炭化ケイ素/304 【保持器材質】無し/PTFE/PEEK 【基本内部すき間】C4~C5 【最高使用温度】保持器PEEK:260℃ 適用環境 耐腐食、耐熱、絶縁、無給油、低トルク BRIDIX-β(BRB) 材質 【内外輪材質】440/SUJ2 【ボール材質】ジルコニア/窒化ケイ素/炭化ケイ素/440/SUJ2 【保持器材質】PTFE/PEEK/PA/304 【基本内部すき間】C3
-
耐熱ベアリング TOVERシリーズ
- 参考価格
- お問い合わせください
CHIYOBEA(チヨベア)のTOVERシリーズは、内外輪に高温鋼を使用したタイプで、ご使用環境によって耐熱温度300℃・500℃・800℃の高温鋼から内外輪の選択ができます。保持器についても高温鋼(≦500℃)を採用しており、高温環境下での使用に適しています。特殊な熱処理および合金成分の添加により、耐クリープ性と耐酸化性を向上させた特殊な鋼材を使用しています。 製品詳細 おもな特長 ◆耐腐食性 薬液(強酸・アルカリ)、海水内でも使用可能です。 ◆耐熱性 高温環境でも強度・硬度に変化がありません。 ◆軽量性 通常のベアリング鋼やステンレス製と比較して軽量です。 ◆絶縁性 電気を通さず、電気の発生を防止します。 ◆非磁性 磁気を持たず、磁界内でも使用可能です。 ◆無給油 自己潤滑性を持ち、クリーンに使用できます。 ◆低トルク 無給油および低トルクグリスを使用し、回転抵抗を低減し、スムーズな搬送を実現します。 採用実績 ◎電磁誘導溶解装置 ◎鉱石精錬 ◎電気炉 ◎アーク炉 ◎抵抗型炉
-
特殊仕様ベアリング CHIYOBEA AND PLUSシリーズ
- 参考価格
- お問い合わせください
導電性UPEなどの特殊な材料を使用したタイプやコーティングをすることで機能性を有したタイプなど、オリジナルの特殊仕様ベアリングがあります。 またギアとの一体型や規格外サイズといったカスタムベアリングの製作も可能です。通常のベアリングでは解消できない問題の解決や設計を実現します。 製品詳細 こんな課題はご相談ください 1. 薬液(強酸・アルカリ)内で使用できるベアリングを探している 2. 高温環境で使用すると寿命が短く、メンテナンスが大変 3. 電気を通さない素材や静電気の発生が少ない素材のベアリングがほしい 4. ベアリングから飛散するグリスをなくしたい 5. 規格品では仕様を満足できず、特殊サイズ品やカスタマイズ品を入手したい シリーズ紹介 コーティングベアリング コーティングを施工した特殊環境用のベアリングです。 コーティングベアリングはグリスを使用せずに特殊環境下で使用できます。例えば、導通が必要な工程でもグリスレスで使用することができたり、高温環境などのグリスが使用できない工程に適応します。ご使用環境に応じたコーティングラインナップがありますのでご相談ください。 導電性UPEベアリング 導電性UPEベアリングは、内外輪に導電性UPEを使用し、樹脂ベアリングを使用しなければならない環境下において導電性が必要な際に機能を発揮します。 ONLY ONEベアリング 規格のベアリングでは対応が難しい場合に、規格外寸法品の制作やカスタムメイドのベアリングの設計・製作が可能です。 世界に一つだけの貴社カスタムベアリングの制作が可能です。
-
イチゴウェッジャー
- 参考価格
- 17,380円
いちごやレモンのくし切りに ●扇形の刃物を使用 ●刃物の付替えが可能 ●刃物を抜けば異なる分割数に 別売:替刃 12枚入り 5,800円 型番:SS12 本体サイズ:φ13.8×18.2cm 重量:462g 材質:本体/ポリカーボネート 刃物/SUS301H 食材最大径:φ65mm(軟らかくない食材は50mm程度) 分割数:12 刃物:替刃式 ※SS12の固定板は回転式ではなくビス止めです JANコード:4963451048020
-
特殊環境用ベアリングユニット
- 参考価格
- お問い合わせください
ベアリングユニットは様々な箇所に簡単に取り付ける事ができる為、機能性に優れています。ユニットベアリングはセラミック、樹脂、ハイブリッドの選択が可能です。ユニットハウジングは304とPBT材質の選択が可能な為、特殊環境でのご使用も可能です。耐腐食・低トルク化などを実現します。