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10,600件がヒットしました (全424ページ)
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DCブロワ MBDシリーズ
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局所冷却やダクト送風に ブロワは、吐出し口を絞り、一定方向に集中して風を送り出すため、局部冷却に用いられます。 また、静圧が高いため、風の通りにくい装置の冷却や、ダクトを用いた送風に適しています。 ワークの吸引・吸着を要する用途にもお使いいただけます。 ワークのスポット冷却 熱処理加工後のワークへの吹付冷却には、静圧が高いブロワが適しています。 ワークのスポット冷却 ダクトを用いた排気 静圧が高く、ダクトを使用して空気中の埃を吸引する用途に適しています。 回転低下アラーム機能搭載 予知保全 異物の混入などによりファンの回転速度が低下するとアラーム信号を出力します。装置に熱ダメージを与える前にファンの手配・交換が可能なため、装置トラブルの予知保全に貢献します。また、ファンを複数台設置しているときも、冷却能力が低下しているファンのみを交換することが可能です。装置への影響を最小限に抑えることができます。
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ACクロスフローファン MFシリーズ
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均一でワイドな送風 複数台使用でさらにワイドな送風 AC入力、ランナー長150mm/300mm 均一でワイドな送風が可能 均一な風をワイドに送ることができます。 また、コンパクトな直方体形状と直角に風を曲げる特徴をいかし、装置の角に設置するなど、スペースの有効活用も可能です。 さらにワイドな送風が可能 モーター取付位置が右側・左側の2種類の製品をご用意しています。 2種類の製品を合わせて使用することで、最大600mmのワイドな送風・冷却が可能です。
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DCクロスフローファン MFDシリーズ
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均一でワイドな送風 複数台使用でさらにワイドな送風 AC入力、ランナー長150mm/300mm 均一でワイドな送風が可能 均一な風をワイドに送ることができます。 また、コンパクトな直方体形状と直角に風を曲げる特徴をいかし、装置の角に設置するなど、スペースの有効活用も可能です。 さらにワイドな送風が可能 モーター取付位置が右側・左側の2種類の製品をご用意しています。 2種類の製品を合わせて使用することで、最大600mmのワイドな送風・冷却が可能です。 回転低下アラーム機能搭載 異物の混入などによりファンの回転速度が低下するとアラーム信号を出力します。装置に熱ダメージを与える前にファンの手配・交換が可能なため、装置トラブルの予知保全に貢献します。 また、ファンを複数台設置しているときも、冷却能力が低下しているファンのみを交換することが可能です。装置への影響を最小限に抑えることができます。 パルスセンサ搭載 ファンの駆動中に1回転あたり2パルスの信号を出力します。 パルス信号の変化を確認することで、ファンの状態を常に監視できます。24時間稼働が必要な装置にも最適です。
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制御盤ファンユニット
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制御盤ファンユニットとは 制御盤ファンユニットは、ファンと周辺機器(カバー、フィルターメディア、フレーム、フィンガーガード)を一体化した製品です。 制御盤の冷却に最適です。 一体型だから選定、手配、取付、メンテナンスが簡単 制御盤ファンユニットは一体型構造のため特性が明確で、選定時の手間が少なく、手配も簡単です。 また取り付け、メンテナンスも簡単におこなえます。 特性が明確で選びやすく、手配も簡単 フィンガーガード、フィルター、カバーなどが着いた状態での特性が明確なため、選定の手間が省けます。 簡単取り付け 必要な周辺機器を別々に手配した場合、多くの部品を一本のねじで組み付けるのは時間がかかり、交換も大変です。 制御盤ファンユニットなら、一体型構造のため、簡単に取り付けができます。 フィンガーガードユニットはスピードナットを使用するので、手や工具でナットを押える必要がなく、ナット脱落の心配がありません。作業性に優れています。 簡単メンテナンス 本体カバーは外側からワンタッチで着脱可能です。フィルターメディアの交換が簡単におこなえます。 (フィルターメディアは目詰まりにより冷却能力が低下するため、定期的な交換をおすすめします。) 装置の信頼性を向上(スリット板金ユニットIP4X仕様、防塵・防滴ユニットIP43・IP55仕様) 制御盤内部にダストや水滴が入り込むと、内部機器に不具合が発生し、装置全体に影響が出る可能性があります。 スリット板金ユニットIP4X仕様、防塵・防滴ユニットIP43・IP55仕様はダスト・水滴の侵入を防ぎ、制御盤内部の機器の長寿命化と高信頼性を実現します。
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ファン付スペースヒーター HMAシリーズ
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特徴 ファンモーターによる温風の拡散 対流促進用のファンモーター(プロペラファン)により、ヒーターの熱を拡散させ、筐体内の温度をスピーディーに均一化させることができます。 コンパクト設計 筐体内部に取り付けしやすい薄型のファン付スペースヒーターです。筐体内スペースの有効活用が可能です。 発熱量は5種類 発熱量は100W、150W、200W、300W、400Wの5種類を揃えています。電源電圧はそれぞれ単相100V、単相200Vを用意しています。筐体の大きさや容量に合わせてお選びいただけます。 DINレールにかんたん設置 付属品のDINレール取付金具・ねじを使用して、レール幅35mmのDINレールに設置することができます。 熱を効果的に利用するために、ヒーターは筐体の低い位置に取り付けてください。 DINレールへの設置 下図のように、必ずヒーター部が上、ファン部が下になるように設置してください。 逆に設置すると、ファンの絶縁が劣化する原因になります。 サーマルプロテクタ内蔵 ヒーター部の放熱板内部に過熱保護のためのサーマルプロテクタを内蔵しています。 (ファンモーター部の過熱保護はインピーダンスプロテクト仕様です。) 接続が簡単 配線用のリード線との接続部が端子台になっています。そのため、ご使用になるケーブルの長さに合わせた配線が可能です。
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ファン用温度スイッチ AM2-XA1
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- 3,200円
ファン用温度スイッチ AM2-XA1 設定した温度になると接点がONになるスイッチです。 ファンと一緒に使うことで、設定温度によりファンをON/OFF制御できるので、ファンの消費電力削減を実現します。 ファン駆動時の省エネ、低騒音運転を実現 必要な時だけファンを運転させるため、ファンの消費電力を削減できます。 また、ファンから発する騒音も最低限に抑えることができます。 使用例 ファンモーター1台のON-OFF制御 装置内が熱くなり、設定温度に達すると自動的にファンモーターが駆動し、装置内が空冷されると自動的に停止します。 ファンモーター複数台のON-OFF制御 例えばACプロペラファンMUシリーズであれば、9台までをまとめて駆動できます。1台の風量では足りないような場合に、複数台数を温度スイッチ1台で制御できます。 運転台数切り替え制御 ファン用温度スイッチAM2-XA1を2台使用することで、複数台数のファンの運転を切り替えることができます。これにより高温時と低温時に風量を変えることができ、省エネルギー・低騒音化に貢献します。 例 ACプロペラファンMU1238タイプを、3台ずつ、それぞれ高温時(40℃)設定と低温時(25℃)設定に分ける場合
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ヒーター用温度スイッチ AM2-XB1
- 参考価格
- 3,200円
ヒーター用温度スイッチ AM2-XB1 設定した温度になると接点がOFFになるスイッチです。 ヒーターと一緒に使うことで、設定温度によりヒーターをON/OFF制御できるため、ヒーターの消費電力削減を実現します。 ヒーター運転時の省エネ、低騒音運転を実現 必要な時だけヒーターを運転させるため、ヒーターの消費電力を削減できます。 また、ヒーターから発する騒音も最低限に抑えることができます。 タイプ ヒーター用温度スイッチ 色 ライトグレー 電気定格 誘導負荷 温度スイッチと一緒に使うヒーターの種類・台数によって決まります。使用可能なファンの種類・台数は「適用製品と台数」(その他仕様)でご確認ください。 電気定格 抵抗負荷 AC120 V、15 A / AC250 V、10 A 接点方式 バイメタル ノーマルクローズ 温度設定範囲 0–+60 °C 温度設定誤差 ±5 °C(23 °C設定時) 復帰温度(ディファレンシャル) 動作温度−4 °C±3 °C 適用電線サイズ 0.75–2.5 mm2(AWG18–13) 質量 50 g [ご注意] • 温度スイッチ内部に異物が混入すると動作不良の原因になります。異物が入り込まないように、装置の吸込口にはフィルター等の使用をお勧めします。 • 必ず適用製品をお使いください。 • 製品はIEC(DIN)レールに取り付けてください。また端子部に引っ張り等のストレスが加わらないようにしてください。
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ファンスピードコントローラ FSC-24
- 参考価格
- 8,500円
かんたん風量コントロール ダイヤルをクルクル回すだけで、かんたんに風量調節が可能です。 また、コントローラの表示器で、ファンの風量を確認できます。 低騒音化を実現し、現場のストレスを軽減 ファンを低速にすることで、低騒音化を実現します。 装置を設置した後でも装置の騒音を抑えることができます。 省エネルギー化により、ランニングコストを削減 必要なときに、必要な風量でファンを駆動させることで、無駄な電力を削減します。 省エネルギー化を実現し、ランニングコストの削減に貢献します。 2速制御によって広がる活用の幅 外部入力信号を使用すると、ダイヤルでの任意の速度設定と、全速との2速切替をおこなうことができます。 また、別売の温度スイッチと組み合わせれば、2速切替の自動化(周囲温度をトリガとする)が可能です。 この機能を利用すれば、ワークや運転状況に応じた風量最適化(さらなる低騒音化・省エネ化)を実現できます。 活用事例のご紹介 ワークの種類(大きさ/密度)に応じて、風量を調整する ファンをワークの冷却に使用する場合、センサなどの外部入力と接続し、ワークが大きい場合は全速(強風)、小さい場合は低速(弱風)、といったように速度を切り替えることができます。 周囲温度に応じて、風量を調整する ファンを制御盤内での温度管理に使用する場合、2速切替用のスイッチの代わりに温度スイッチなどの温度センサと接続し、盤内の発熱量が多いときは全速、常温のときは低速、といったように速度を切り替えることができます。
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小型ロボット OVR 4軸垂直多関節ロボット
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- 1,100,000円~
平行リンク機構による軽量化と安定した水平搬送 アームの側面図 平行リンク機構のため、下記のメリットがあります。 最大可搬質量5kg:2つのアームを駆動するモーターを下に配置することで、関節部分の重量を軽量化し、実現しました。 水平搬送:ロボットアームの先端が設置面と機構的に常に水平を保つことができるため、安定した水平搬送ができます。 セルフメンテナンス可能 モーター部の分解写真 一部のモーターをお客様にて交換できます。導入後のメンテナンス負担(コスト・時間)を軽減します。 ※ 当社でも保守・メンテナンス時のモーター交換をおこなっています。最寄りの支店・営業所までお問い合わせください。 カスタム可能 カスタム例の写真 購入時に、お客様の用途に合わせてアームの長さをカスタマイズすることが可能です。(リーチ長変更 580mm、780mm) かんたんに制御できるロボットコントローラ MRCスタジオが表示されているラップトップパソコン MRC01は、AZシリーズを搭載しているロボットを制御できるロボットコントローラです。 プログラミングソフトMRC Studioは(無料)はロボット制御未経験者でもすぐにマスターできるほど簡単なソフトです。
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小型ロボット OVR 5軸垂直多関節ロボット
- 参考価格
- 980,000円~
小型・軽量 本体質量はわずか12.5kg、設置面積は130×130mm。小型・軽量なため、持ち運び・据付けが容易なほか、電動スライダと組み合わせて 水平方向の動作範囲を拡大することも可能です。 お客様にてモーター交換が可能 一部のモーターをお客様にて交換できます。導入後のメンテナンス負担(コスト・時間)を軽減します。 ※ 当社でも保守・メンテナンス時のモーター交換をおこなっています。最寄りの支店・営業所までお問い合わせください。 かんたんに制御できるロボットコントローラ MRCスタジオが表示されているラップトップパソコン MRC01は、AZシリーズを搭載しているロボットを制御できるロボットコントローラです。 プログラミングソフトMRC Studioは(無料)はロボット制御未経験者でもすぐにマスターできるほど簡単なソフトです。 ロボットコントローラユニットの外観写真 ロボットコントローラMRC01とAZシリーズドライバ(最大8軸搭載)をワンパッケージにした、MRCUシリーズもラインアップ。 ロボット導入における制御のハードルを下げ、立ち上げ時間の短縮に貢献します。
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小型ロボット OVR 6軸垂直多関節ロボット
- 参考価格
- 1,300,000円~
小型・軽量 ロボット本体写真 本体重量はわずか12.5kg、設置スペースは130×130mm。 持ち運び・据付けが容易なため、ラインへの設置やレイアウト変更にも柔軟に対応します。 DC24V電源駆動のため、バッテリ対応のドライバを使用すれば搬送ロボットにも搭載可能です。 手首軸の回転・曲げによるさまざまな角度へのアプローチ 第4軸目(手首回転) 5軸多関節に対し、第4軸目に手首回転用のモーターが追加。 これにより手首軸の回転・曲げによるさまざまな角度へのアプローチが実現。 ワークの角度を変えての搬送、ロボット正面でのワークの水平搬送などができます。 かんたんに制御できるロボットコントローラ MRCスタジオが表示されているラップトップパソコン MRC01は、AZシリーズを搭載しているロボットを制御できるロボットコントローラです。 プログラミングソフトMRC Studioは(無料)はロボット制御未経験者でもすぐにマスターできるほど簡単なソフトです。 ロボットコントローラユニットの外観写真 ロボットコントローラMRC01とAZシリーズドライバ(最大8軸搭載)をワンパッケージにした、MRCUシリーズもラインアップ。 ロボット導入における制御のハードルを下げ、立ち上げ時間の短縮に貢献します。 ロボット、ロボットコントローラ、ドライバ、ケーブルは別手配です。 ロボットコントローラMRC01とプログラミングソフトMRC Studioを使用することで簡単にロボット制御が可能です。 MRC01に接続できる推奨ドライバは DC 電源入力タイプのドライバ AZD-KD、またはminiドライバAZD-KR2Dです。
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小型ロボット OVR 3軸直交ロボット
- 参考価格
- 650,000円~
電動スライダ3軸を組立状態でお届け 可動範囲 300mm×300mm×100mm(X-Y-Z)、可搬質量2.5kg 専用コントローラとプログラミングソフトで簡単操作 装置の設計、組み立て、立ち上げ時間短縮 装置立ち上げまでの作業時間を短縮 直交ロボットを使用すれば、装置立ち上げまでの作業時間を短縮することができます。 部品表・図面作成の時間短縮 アクチュエータを使って直交ロボットを自作する場合、部品選定・CADデータ収集・金具設計など日数がかかります。完成済みのCADデータを利用することで、設計にかかる時間を短縮できます。 部品点数が少ないため、部品表作成・発注・受入の手間も削減できます。 組み立て・配線の時間短縮 組立状態で納品されるため、装置にねじで取り付けるだけで設置できます。 組み立てる部品が少ないため、作業時間を短縮できます。 ※ケーブルホルダは、ケーブル配線時にお客様での取り付けとなります。 電動スライダEZSシリーズ(αSTEP AZシリーズ駆動)を採用。 原点センサ、リミットセンサ、それにともなう配線が不要 モータケーブル3本のみで、引き回し作業時間を短縮 ケーブルは、ねじ止めが不要なロックレバー式コネクタ採用のため、接続が簡単 お客様にてモーター交換が可能 お客様にてモーター交換が可能です。導入後のメンテナンス負担(コスト・時間)を軽減します。
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ロボットコントローラユニット MRCUシリーズ
- 参考価格
- 400,400円~
コントローラとドライバをワンパッケージ 筐体とA4サイズの比較 幅300mm 奥行き180mm 高さ85mm ロボットコントローラMRC01とAZシリーズドライバ(最大8軸搭載)をワンパッケージにしました。 そのためコントローラ・ドライバ間やドライバ・ドライバ間の配線の手間を省けます。 A4サイズ同等とコンパクトなため、省スペース化に貢献します。 PLCを使ったシーケンス制御の経験がない機械設計の方にも、楽々動作 ロボットコントローラMRC01と機能、使い勝手は同じです。プログラミングソフトMRC Studio(無料)で設定した動作プログラムをPCだけで かんたんにティーチング、動作確認することができます。 既存のシステムに、ロボットをかんたん導入 MRCUシリーズと上位システムとの連携は、EtherNet/IP™でダイレクト制御。既存の設備の制御システムを大きく変更せずに、 小型ロボット OVRや自作ロボットをかんたんに追加導入できます。ロボットのプログラムは、プログラミングソフトMRC Studio(無料)で行ないます。 小型ロボットOVRは機構情報があらかじめ入力されているため、より簡単に初期設定をおこなえます。
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NP-kote
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粉体の衝突による配管の穴あきにお困りではありませんか?NP-koteは高弾性の皮膜で衝撃に強く、粉体に対しても高い耐エロージョン性を示します。また揮発性有機化合物(VOC)や硬化時の熱源を用いることなく大面積にも施工でき、現地での施工対応が可能です。 ●耐摩耗性良好 ●耐食性良好:一部薬品に耐性あり ●伸縮性が高く、耐衝撃性に優れる ●厚膜コーティング
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tt-kote
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ttーkoteシリーズは、樹脂・粘着類に対する非粘着性能や撥水・撥油性能が非常に優れたコーティングです。多数のラインナップの中でも、tt-koteは基材の材質や寸法制限が少なく、内径や溝内など複雑な形状にも形を損なうことなく成膜可能で、一般的な有機溶剤(アセトン、MEK等)に十分な耐性を有します。他にも耐熱性や膜厚、硬さなど特性が異なる皮膜をラインナップしているため、使用環境に適した皮膜を選択することが可能です。 ●樹脂や粉末、粘着類に対する撥水、撥油、非粘着性良好 ●材質や寸法の制限が少なく、幅広く適用可能 ●一般的な有機溶剤(アセトン、MEK等)に十分な耐性 ●内径や溝内など複雑な形状にも形を損なうことなく成膜可能
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強磁性耐摩耗コーティング『T-2KSM16』
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T-2KSM16は強磁性を示す耐摩耗コーティングです。過酷な摩耗環境下で摩耗粉が発生しても磁選機などを使用すれば摩耗粉を除去することが可能です。製粉機械などの不純物の混入を避けたい設備の長寿命化に効果的です。 ●強磁性を示す耐摩耗コーティング ●耐摩耗性良好:皮膜硬さ HV1100~1200 ●生体安全性:急性経口毒性試験・容器包装規格試験 ●耐食性良好(塩水噴霧試験)
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KRCニーダ
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KRCニーダは、食品分野をはじめ、さまざまな業界で活躍する二軸連続式の混練装置です。 この装置は原料を連続的に混練・混合することができるため、生産性の向上に貢献します。また、バッチ式では対応が難しい高粘度の原料処理にも優れた性能を発揮します。 KRCニーダの大きな特長として、以下の2点が挙げられます。 ① 分解・洗浄がしやすい構造 胴体が上下に開閉できる設計になっているため、装置の内部を簡単に洗浄できます。 ② 軸のたわみを抑える設計 軸を両端で支えることで、羽根と胴体の接触を最小限に抑え、金属片の混入リスクを大幅に低減します。 こうした特長から、KRCニーダは食品業界でも高い評価を得ています。 さらに、この装置は完全オーダーメイドで製作されるため、原料が触れる部分の材質なども、お客様のニーズに合わせてカスタマイズ可能です。事前テストを通じて混練や撹拌が可能かを確認し、最適な装置設計いたします。
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ボリュメトリックポーションカッター『V-Cut300』
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回転チャンバーシステムの連続原料投入により稼働率を最大化! 『V-Cut300』は、中規模から大規模の食肉加工業者に向けた V-Cutシリーズのフラグシップモデルです。 非常に柔軟性があり、さまざまな形状の原料を均一な形の均等な ポーションにカットでき歩留まりが向上します。 最初と最後のカットはトリミングして排出することも可能です。 【特長】 ■成形モールドで幅広いポーショニング ■高い操作性 ■均一な形状と重量 ■サイドプレス機能 ■連続原料投入 ■完璧な見栄え 【内容例】 ステーキ/とんかつ/牛タン/スライス/キューブ バタフライカット/骨付きポークチョップ
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プレス成型ポーションカッター『V-Cut180』
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カットした製品を単体・整列(シングリング)・重ねて排出することが可能! 『V-Cut180』は、プレス成型により固定の重量・形状にカットする、 拡張性の高い多機能なプレス成型ポーションカッターです。 操作性に優れ、幅広い用途に対応し、均一な重量・厚さでカット。 歩留まりの最適化を実現しています。 また、最初と最後のカットはトリミングして排出することもできます。 【特長】 ■成形モールドで幅広いポーショニングが可能 ■完璧な見栄え ■ポーショニングプログラム 【内容例】 ステーキ/とんかつ/牛タン/スライス/キューブ バタフライカット/骨付きポークチョップ
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ポーションカッター『TREIF HAWK』
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正確なポーショニングを実現!非常に柔軟で、適応力が高い機械です 『TREIF HAWK』は、カッティングプログラムの作成が 直感的に行えるポーションカッターです。 オープンデザインで全ての部品へのアクセスが容易。 洗浄工程は簡素化されていて、衛生面で優れています。 自動投入システムは手作業を大幅に削減して時間の節約と、 操作の効率性を高めます。 【特長】 ■大きなタッチパネルで簡単な操作 ■衛生的なデザイン ■堅牢な金属構造 ■自動送り込み 【内容例】 生肉/冷凍肉/テンパリング肉/焼成肉/骨なし肉/骨つき肉 ゴーダチーズ/チェダーチーズ
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TB 400
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FLEX IMPACT® TB 400 車両バリアは、優れた柔軟性と最大 20.1 kJ の耐衝撃性を備えたバリアです TB 400 は、壁、機械、インフラをパレットトラック、フォークリフト、その他の車両から守ります。
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TB 400 PLUS
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FLEX IMPACT® TB 400 PLUS 車両バリアは、TB 400車両バリアのシングルチューブと HP PLUS ハンドレールを組み合わせています。B 400 の強度と HP PLUS の高さをもつこの車両バリアは、フォークリフトの衝突から歩行者を守るのに理想的です。TB 400 PLUS 車両バリアは衝撃に強く、衝突後も元の形状、外観、特性を維持します。軽量、モジュラー設計で、施工が簡単です。
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TB 400 PLUS FENCE
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FLEX IMPACT® TB 400 PLUS FENCE 車両バリアは TB 400と同じ衝撃吸収力に加え、 フェンスも備えています。TB 400 チューブは、フォークリフトなどの車両が衝突する危険性のあるエリアで、優れた防護を提供します。ビルトイン・フェンスはガラス繊維強化ポリマー製で、機械エリアを遮蔽します
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TB 400 GRILL
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FLEX IMPACT® TB 400 GRILL 車両バリアはシングルチューブを備え、フォークリフトの衝突や落下物から人を守ります。積み重ねられた荷物のサイズに応じて、レール間の距離は275 mm または 550 mmを選択します。最大高さは 3,350mm です。
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TB 400 DOUBLE
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TB 400 DOUBLE は、車両との衝突から資産を守るダブルスクリーン型バリアです。中間ポストで補強された 2 本の水平チューブを備えています。TB 400に二本目のチューブ追加し、より大きな衝撃に対する耐久性を高めています。