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卓上型６レーン計数機 TM1300
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優れた計数精度：100％の正確さを実現 TM1300計数機は、健康食品や医薬品の包装において抜群のパフォーマンスを発揮します。 ビタミン剤、B群、プロバイオティクス、ルテイン、フィッシュオイル、 カルシウムタブレットなどのカプセルや錠剤を100％の精度で正確に瓶詰めします。 30粒、60粒、あるいは1000粒入りの製品でも、TM1300は各瓶に正確な粒数を確保し、生産ラインでの廃棄を減らしつつ、 消費者の信頼を高めます。健康食品や医薬品の包装に最適な選択です。 高い柔軟性を備えた設計で生産効率を向上 TM1300卓上型６レーン計数機は、スピードが速いだけでなく、さまざまな包装形式に柔軟に対応します。 一般的な円形瓶、四角瓶、楕円形瓶、さらには袋詰め製品にも対応可能です。 TM1100に比べて、TM1300の生産性がさらに向上しており、振動レーンの多段設計により、優れた供給と分配能力を持ち、 精度を保ちながら生産速度を上げることができます。スピードと精度の両方を満たす理想的な機械です。 安定した連続計数技術 TMシリーズ計数機は、振動によってカプセルや錠剤をセンサーの下を通過させ、コンピューターが正確に粒数を計算します。 設定された数に達すると、エアゲートが自動で開き、正確な数の粒子を瓶に詰めます。 これにより、各瓶が正確に包装され、生産効率が向上します。 メリット ・ハンドル付き透明防塵アクリルカバー 操作員が簡単に取り扱えるように設計されています。 ・ステンレス鋼 316 製 cGMP 薬品製造基準に適合しています。 ・ユーザーフレンドリーなデザイン フットスイッチとの併用で、手足を使った操作が可能です。 ・6レーンの計数設計 生産能力を向上させます。 ・三色タワーアラーム付きの卓上型機械 視覚的管理が容易になります。 特長 １．2段式振動供給システム •製品に応じて振動周波数を調整でき、安定した供給を確保します。 ２．標準的なカプセルや丸形錠剤だけでなく、卵形や三角形などの不規則な形状の顆粒も正確に計数できます。 ３．大容量ホッパー •前面に透明なアクリルを採用しており、視覚的に管理がしやすくなっています。 ４．集塵装置 •振動レーンの下に備えられており、粉塵がセンサーの精度に影響を与えるのを防ぎ、計数精度を維持します。 ５．製品を交換する際、センサーの手動設定が必要ではありません。 ６．PLC制御システムとHMI操作パネル •操作が簡単にできます。 ７．リアルタイム生産量表示 •操作パネルにはリアルタイムで生産量が表示され、生産進捗を一目で確認できます。 ８．緊急停止ボタン •操作の安全性を確保します。 ９．目標生産量の設定機能 •目標に達すると自動で停止する設定が可能です。 １０．3つの操作モード •手動、自動、テストモードの切り替えが可能です。 １１．製品が触れる部分には、SUS316ステンレス鋼、透明食品グレードのアクリルを使用 •表面が滑らかで、清掃や消毒が容易です。これにより、交差汚染のリスクが軽減されます。
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卓上型サーボキャッパー CG1070（HMIタッチパネル）
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専門的なトルク制御キャップ締め機、多品種少量・高付加価値製品に対応 CG1070卓上型サーボキャッパーは、様々なサイズのプラスチックキャップや安全キャップに対応し、 食品、バイオテクノロジー、化学工業などで活用されています。 HMIタッチパネルでトルク設定が可能で、キャッピングヘッドの降下と同時に迅速に締め付けるため、手首の負担を軽減します。 キャップサイズの変更もヘッド交換のみで対応でき、機器の汎用性が高いです。 簡単な調整で自動化ボトルキャッピングラインを実現 この設備はボトルの高さに合わせて簡単に調整でき、調整作業もツールを使わずに短時間で行えます。 サーボ式自動キャップ締め機は生産効率を最大限に高め、スムーズな生産プロセスをサポートします。 高トルクキャッパーは単独での運転も可能で、将来的には他の包装設備と連携することもできます。 高品質な封かんを実現し、経済的でコストパフォーマンスに優れた機種です。 人手の技術を再現したキャッピングで、精密なキャップ締めが可能 CG1070シリーズは最新のサーボモーターを搭載し、安定したトルクでキャップをしっかりと締め付けます。 電子サーボ制御により、ボトル口を自動的にキャッチし、締め付けすぎや緩みを防止します。 機械が人の手作業を模倣し、正確にボトル口を捉えてキャップを締めるため、手作業の繊細な動きを見事に再現し、安定かつ精密な封かんを実現します。 メリット ・カラフルなカラータッチスクリーン 画面が見やすく操作しやすいので、簡単に使いこなせます。 ・キャップの完全性を維持 キャッパーヘッドにクッション素材が使用されており、キャップに損傷を与えることなく、しっかりと締め付けます。 ・操作が簡単かつ便利で、すぐ使いこなせる クランクハンドルで高さを簡単に調整できます。 特長 １．サーボ自動キャップ締め機は高性能機種でありながら、リーズナブルな価格と高いコストパフォーマンスを実現します。 ２．様々な規格のキャッピングヘッドを選択可能で、生産ラインの切り替えも迅速に対応します。 ３．先進的なサーボシステムで締め付けトルクをコントロールし、自動キャッパーの中でも最高クラスのスペックを持ちます。 ４．製品容器の材質や厚みの違いに合わせて、キャッピングの締め付けトルクを調整可能です。 ５．ハンドル調整機構により、高さや位置の調整が簡単で、操作性に優れた人間工学設計です。 ６．高トルク構造設計により、高いキャッピング品質を確保します。 ７．SUS#304耐食性ステンレス鋼とアルミ合金製の部品を採用し、耐久性が高いです。 ８．HMIでトルク設定が簡単に行え、操作が容易で、教育コストも削減します。 ９．卓上型のデザインで、スペースを節約し、テーブルと椅子だけで生産作業を完了できます。 １０．昇降式の機構を採用しており、押し下げるだけでロックが完了し、生産効率が高いです。
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i4.0BS®
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次世代ものづくりを支える、ものづくりプロセスの予知保全 スマートファクトリーを実現する状態可視化システム搭載ボールねじ
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半自動PPキャッパー CR1000
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精密なネジ溝切削キャッピングシステムで卓越したシール品質を提供 CR1000シリーズは、精密なネジ溝切削キャッピングシステムを採用し、4つのローラーキャッピングヘッドを搭載。 電動回転式キャッピングヘッドにより、安定した均一なトルクが得られ、キャップとボトルの口の緊密なシールを実現。 アルミキャップのねじ締めを完璧に仕上げ、高精度なキャッピング品質を保証します。 キャッピングの締め付け強度や高さも調整可能で、さまざまな容器やキャップのサイズに柔軟に対応します。 ボトルの口の位置決め装置でキャッピング精度と品質を向上 半自動PPキャッパーには、ボトル口位置決め装置が搭載されており、操作員がボトルを正確な位置に置くのを簡単かつ迅速に支援します。 これにより、生産過程でのエラー率が大幅に低下し、時間とコストの節約が実現します。 さらに、生産時のエラー率を大幅に減少させ、時間とコストを節約します。操作も簡単で、初心者オペレーターでもすぐに習得可能です。 一人のオペレーターでも効率よく生産を行い、標準化された作業を実現します。 多様なキャップサイズに対応し、生産効率を向上 対応するキャッピング治具に交換するだけで、異なるサイズのキャップにも柔軟に対応できます。 新たに機械を購入する必要がなく、操作も簡単で、生産効率が大幅に向上します。 特に、スタートアップ企業や中小規模の生産者にとって、CR1000シリーズは理想的な選択肢です。 メリット ・柔軟性に優れたクイックチェンジ設計 スターノブを緩めるだけで保護カバーを簡単に取り外せるため、ダウンタイムが短縮され、生産性が向上します。 ・キャップ締め作業を完璧に行い、液漏れをしっかりと防止 製品の鮮度と品質を保ち、酸化や汚染から守ります。 ・半透明アクリル保護カバー キャップ締め作業の確認ができ、操作員の安全も確保します。 特長 １．完璧な密封で製品の鮮度を保持 •薬品、飲料、食品の漏れを防ぎ、製品の品質を確実に保ちます。 ２．多機能性を備え、柔軟に対応できるキャッパー •クイックチェンジ設計により、キャッパーヘッドの交換が非常に簡単で、様々なキャップサイズに対応します。 ３．簡単操作で、すぐに使いこなせる •操作モードの切り替えが簡単で、複雑なトレーニングなしに誰でも迅速に操作を習得でき、生産効率が向上します。 ４．コンパクトな卓上型設計で、生産エリアを効果的に活用 •コンパクトな設計で場所を取らず、作業スペースを効率的に活用できます。 ５．高品質な素材採用で、耐久性と堅牢性が抜群 •高品質のステンレス鋼とアルミニウム合金を使用し、優れた耐久性と堅牢性を実現しています。 ６．安全対策が万全で、安心して作業できる •アクリル保護カバーを装備しており、操作員の安全を確保し、労働災害のリスクを低減します。 ７．キャップ締め作業が完璧で、最高品質を実現 •アルミキャップによる完璧な密封で製品の劣化を防ぎ、外観もさらに優れたものに仕上げ、消費者に好印象を与えます。 ８．環境に配慮したエコ理念で持続可能な発展 •アルミ素材は100％リサイクル可能で、アルミキャップの使用により地球環境の保護に貢献します。 ９．全電動式でエアーコンプレッサーの接続が不要 •全電動式の機械で、エアーコンプレッサーとエアー源を準備する必要がなく、設置やメンテナンスが簡単です。
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ボールねじ Super S シリーズ
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Super Sシリーズは、ボールを接線方向ですくいあげる循環システムを採用し、衝撃を低減。騒音を5～7 dB低減。ボールがスムーズに循環することで、高DmN値（最大22万）が可能。ナット外径は従来方式とくらべ18％～32%コンパクト。
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卓上型半自動キャッパー CS1000
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小型キャップ締め機－幅広い応用範囲で多種製品に対応 特別に設計された汎用性の高い小型キャップ締め機は、様々なサイズのキャップに対応し、一台で多種多様な製品の瓶詰め作業を効率的に行えます。 小ロット多品種生産に最適で、生産ラインの品種替えが簡単かつ迅速に行え、部品の交換も不要です。 これにより、操作時間を大幅に節約できます。 安定した締め付けトルクにより、一貫した締め付け具合を実現し、瓶詰め包装の品質と処理能力を向上させます。 一台で小ロット多品種生産に応えるキャップ締め機 CS1000卓上型キャップ締め機は、様々なキャップを迅速かつ確実に締めることができ、生産プロセスをよりスムーズにします。 食品飲料、医薬品、化粧品、シャンプー、ボディソープ、洗剤などのキャップに対応し、作業時間と人力を節約します。 操作が簡単で汎用性が高く、小ロット多品種の製品を取り扱う業者に最適な入門機種です。 特に少量生産や単独作業の小型工場、または初期の商品開発に最適です。CS1000は、様々な生産ニーズを満たす理想的な機械です。 使用者の作業エリアに密着した設計で、操作がスムーズかつ効率的 CS1000卓上型キャップ締め機は、シンプルでコンパクトなデザインで、移動が容易でどこでも使用可能です。 迅速にキャップ締め作業を完了させるだけでなく、製品の安全性も確保します。 モーターとエアーシリンダーによるキャップ締め工程は、強力で安定しており、様々なキャップを確実に締め付けます。 これにより、キャップの緩みによる液漏れや品質の劣化を防ぎ、製品の品質を維持するとともに、商品ブランドの信頼度が高まり、 ブランド価値が向上します。 メリット ・卓上型機械で省スペース設計 作業者一名で生産できます。 ・キャップの完全性を維持 キャッパーヘッドにクッション素材が使用されており、キャップに損傷を与えることなく、しっかりと締め付けます。 ・操作が簡単かつ便利で、すぐ使いこなせる クランクハンドルで高さを簡単に調整できます。 ・多種多様なボトルに対応・兼用可能 高い柔軟性を持ち、様々な業界の包装ニーズに応えます 特長 １・コンパクトな機械デザイン •小型の機械本体は、様々な場所で使用可能です。移動も容易で、スペースの制約を受けることなく、効率的にご利用いただけます。 ２．キャッパーヘッドの高さが調整可能で、高い汎用性を発揮 •異なる製品に応じてキャッパーヘッドの高さを調整し、柔軟に対応します。 ３．安定したトルク制御システム •長時間にわたり一貫した締め付けトルクを保ち、キャップ締めの品質を確保します。 ４．多種サイズのキャップに対応 •異なる直径のキャップに適用し、キャッパーヘッドを交換する必要がなく、簡便で効率的です。 ５．キャッパーヘッドの高さを手動で調整可能 •クランクハンドルを備えており、工具なしで簡単に調整でき、操作が便利です。 ６．多様なキャップ締めモード •自動モードと手動モードが選択可能で、間欠時間の調整できるため、生産ペースを簡単にコントロールできます。 ７．多用途で単体使用可能 •キャップ締め機一台で、少量多品種の製品から大量生産品まで、様々なキャップ締めニーズに対応できます。 ８．キャップの完全性を維持 •キャッパーヘッドにはクッション素材が備えられており、キャップを損傷することなく、確実に締め付けます。 ９．頑丈で耐久性に優れた設計 •ステンレス鋼とアルミニウム合金を採用し、頑丈で耐久性に優れます。 １０．締め付け具合を迅速に調整可能 •キャップの締め付け具合を正確に調整し、素早く設定できます。
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ボールねじ Super T シリーズ
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Super Tシリーズは、ボールをリード角方向かつねじ軸外径の接線方向ですくいあげる外部循環システムを採用し、高回転に対応。DmN値は最大16万が可能。ボール循環が無衝撃構造なので、低騒音で、動作音質改善にも貢献。
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ボールねじ Super Z シリーズ
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Super Zシリーズは、従来のコマ式ボールねじの循環部品の最適化を図り、ボールを接線方向ですくいあげる外部循環システムを採用。
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外部循環式ボールねじ
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様々なねじ軸外径やリードに適しており、各種規格を用意しています。
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内部循環こま式ボールねじ
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リターンキャップがナットの内部についているタイプ。一般的なリードに適しており、ナット外径寸法はコンパクトです。
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インライン型スクリューキャッパー
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一台で様々な業界の高い基準に応えるキャップ締め機 CS3000インライン型スクリューキャッパーは、キャップを迅速かつ確実に締め付けることができ、 簡単な機構調整で各種サイズのボトルに対応可能です。 医薬品、食品、飲料、化学工業など、広範な業界に適応し、あらゆるキャップ締めのニーズに応えます。 ACモーターを採用しており、長時間の運転でも高い安定性を維持し、瓶詰め作業における密封性を確保します。 操作が簡単で、高い柔軟性と汎用性を備えている CS3000は高性能インバータ制御システムを搭載し、締め付け時間を簡単に調整でき、 キャップの破損や締め不足を効果的に防止します。 エアー式キャップ締め機構と、高さ・幅調整クランクハンドルを備えており、様々な直径のキャップに対応可能です。 プラスチック製丸キャップ、スプレーキャップ、TEバンドキャップ、ガラス瓶用スクリューキャップ、 さらには特殊なトリガーキャップなど、多種多様なキャップに適用でき、従来の制限を超えた高い対応力を発揮します。 直線式搬送システムによる生産ラインの柔軟な対応 直線式搬送システムを採用し、既存ラインや他設備との統合が容易で、生産性を大幅に向上させます。 キャスター付きアジャスターにより、移動や位置調整がスムーズに行えます。 さらに、精密センサーを搭載しており、ボトルがない場合はキャッパーヘッドが作動せず、 ボトルがある場合には自動的にキャップ締め作業が行われます。 これにより、迅速かつ効率的な運用が実現します。 メリット ・直線式搬送で他設備との柔軟な連携が可能 優れた接続性を備えた直線式設計により、生産ラインの作業効率が向上します。 ・精密センサーによる自動検知 ボトルを自動的に検知し、ボトルがない場合にはキャップ締め作業を行いません。 ・異常時の緊急停止スイッチ スイッチを押すと、設備が即座に停止し、作業員の安全が確保されます。 ・多様な業界の高い基準を満たすキャップ締め機 簡単な調整で、様々なキャップ締めニーズに対応します。 特長 １．汎用性に優れたキャップ締め機構 •エアー駆動式キャップ締め機構を採用し、多種多様なキャップに対応します。 ２．直線式搬送システム •既存ラインや充填機とスムーズに統合でき、作業効率を大幅に改善し、自動化レベルを向上させます。 ３．ACモーターを採用 •長時間の運転でも安定したキャップ締め作業を実現します。 ４．インバーター制御システム •締め付けトルクとキャップ締め速度の調整が可能で、操作の柔軟性を高めます。 ５．生産ラインとの高い連携力を実現 •キャスター付きアジャスターを備え、移動が簡単で、他設備との連携がスムーズにできます。 ６．簡単な調整機構 •高さ・幅調整クランクハンドルを装備し、ボトルのサイズに応じた精密な微調整が可能です。 ７．メンテナンスと清掃が容易 •機械本体はステンレス鋼とアルミニウム合金で構成されており、頑丈で美観性に優れ、維持管理や清掃が簡単に行えます。 ８．キャップ締め時間が調整可能 •締め付けトルクに応じてキャップ締め時間を調整し、キャップ締めの密封性を強化します。 ９．センサーによる自動検知 •精密センサーでボトルを自動的に検知し、瓶口にキャップがない場合はキャップ締め作業を行いません。 １０．緊急停止スイッチを装備 •異常時にボタン一つで設備が即座に停止し、作業員の安全を確保します。
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エンドキャップ式ボールねじ
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エンドキャップでの循環構造により、ねじ溝有効部にボールが満ちているため、高負荷容量で、従来設計よりナットを短くできます。 ハイリードに適しており、多条ねじにも対応。シングルナットのみの対応です。
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卓上型バイアルキャッパー
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気動式キャッパー - 精密で安定したキャップ性能 CV1000シリーズのアルミキャップキャッピングマシンは、電源を使用せずに気圧を利用してアルミキャップをしっかりとキャップします。 エアー制御により、巻締め具合を一定に保ち、長時間の稼働でも安定した品質を維持します。 特に高い衛生基準が求められる医療品のキャップに最適です。 コンパクト巻締め機- 高効率な空間利用 卓上型バイアルキャッパー、限られたスペースでも高効率で使用可能。堅牢なステンレスとアルミ部品で構成され、簡単に移動できるため、 実験室やクリーンルームなどの限られた環境での使用に最適です。 ユーザーフレンドリーなデザイン 直径20mmのキャップに対応したこの機器は、クランクハンドルでキャッパーの高さを簡単に調整でき、異なるサイズのボトルにも迅速に対応可能です。 操作が簡単で、複雑な学習プロセスを必要としないため、教育訓練の時間コストを削減します。 ステンレス製の本体と特殊硬化処理を施したクランプにより、メンテナンスや清掃が容易で、高い衛生基準を求める環境でも安心して使用できます。 メリット ・素早く調整 位置表示器とクランクハンドルで、ボトルの高さにキャッパーを簡単に調整できます。 ・純気動機械、環境に優しく、安全で安定 電源を必要とせず、生産可能。省エネで環境に優しい設計です。 ・高密度な封蓋、漏れ防止 製品の鮮度と品質を保持し、酸化や汚染を防ぎます。 ・クイックリリース設計の半透明防護カバー キャップの締め付け状況を確認しながら、操作員の安全を確保します。 特長 １．高精度な密封 - 効果的な変質防止と漏れ防止 •CV1000シリーズは高精度な密封機能を提供し、封入後の変質や漏れを防ぎ、製品の品質を維持します。 ２．多様な小容量製品に対応 •実験室での小量試験用品や液体薬品、ワクチンなど、多様な小容量製品の封口ニーズに対応します。 ３．キャップ緩衝機構-成品の外観を守る •キャップ緩衝機構を備え、シーリングプロセスで製品が損傷するのを防ぎ、成品の外観を良好に保ちます。 ４．耐久性が高い-長期間の安定使用 •特殊硬化処理を施したキャッパーヘッドは耐久性が高く、メンテナンスも簡単で、長期間の高効率使用に適しています。 ５．高品質な素材 -お手入れが簡単 •本体は高品質なSUS304ステンレス鋼とアルミニウム合金で製造されており、お手入れが簡単です。 ６．透明アクリルカバー - 安全性と効率の向上 •透明なアクリルカバーが操作員を保護し、生産プロセスの可視性を高め、作業の効率を向上させます。 ７．コンパクトデザイン - スペースを有効活用 •限られたスペースでも柔軟に配置でき、さまざまな環境で使用可能です。 ８．空気圧駆動設計-エネルギー効率と環境配慮 •追加の電力やプラグが必要なく、低消費エネルギーで環境に優しい設計です。 ９．高効率で安定した動作 •空気圧システムにより迅速かつ安定した動作を実現し、効率的な運用が可能です。
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ボールスプライン
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コンパクトながら高負荷容量を実現したころがり案内のスプライン軸受。 HIWINボールスプラインはころがり案内のスプライン軸受です。 ナット、ねじ、ボール及び保持器で構成され、ボールの転がり運動を利用した直線運動機構です。アンギュラコンタクト構造のため、ラジアル方向と回転方向に大きな負荷容量を持っています。ナットとベアリングが一体構造であるため、コンパクトながら高負荷を達成します。 ラインアップ FBR（ねじ型） ：スプラインナットとボールねじナットの組合せ FS（フランジ型） ：フランジ付きのスプラインナット FSR（回転型） ：スプラインナットとベアリングナットの組合せ RS（円筒型） ：円筒型のスプラインナット
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ラベルアプリケーター （ラベル貼付装置）
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ラベラーの心臓 ラベルアプリケーターは、ラベラーにおける「心臓部」と言える重要な部分です。 包装業界やさまざまな産業で広く利用されるこの装置は、効率的な機械構造と信頼性の高いラベルアプリケーターが求められます。 ラベルアプリケーターは、ラベルを正確に送り、自動で製品や容器、包装に貼り付ける役割を担っています。 製造と包装の過程で自動化を行い、異なるラベルタイプや配置に対応して、さまざまな業界のニーズを満たします。 ラベリングラインで製品の競争力を向上 LA1000は独立して使用できる設計で、包装機や他の自動化設備と柔軟に連携可能です。 さまざまな業界の生産ラインに対応し、色々な製品や容器などにラベルを貼ることができます。 多様なラベル形状、サイズ、素材に対応し、自動化と多機能性を兼ね備えたLA1000は、包装作業を最適化し、 生産能力を向上させることで製品の市場競争力を高めます。 自動化によるラベリングで人為ミスを削減 手作業のラベル貼付と比べて、LA1000はラベルを簡単に供給し、さまざまなサイズや角度の製品に正確に貼り付けます。 各ラベルアプリケーターには収紙ディスクが搭載されており、使用したラベルの台紙を効率的に回収できます。 使用者は使用済みのペーパーホルダーを引き出すだけで、簡単に廃棄された台紙を取り除けるため、時間の節約と生産効率の向上が実現します。 メリット ・ユーザーフレンドリーなデザインで ラベルの巻き方法が機械に表示されており、作業員が操作しやすい。 ・視覚デザインにより ラベルの巻き方向が一目でわかります。 ・ガイドリング ラベルのサイズに応じてガイドリングの高さを調整し、ラベリング中にラベルがずれないようにします。 特長 １．生産ラインとの統合 •自動化と多機能性を組み合わせることで、生産効率と産量の向上を実現します。 ２．ラベルアプリケーターは、単体でのラベル貼付と生産ラインとの連携作業の両方に対応しています。 ３．ラベリング速度の調整 •生産速度や製品の特性に応じて、ラベル貼付速度を調整できます。 ４．シンプルな構造と操作 •ラベル付けのメカニズムはシンプルで、セットアップと操作が簡単です。 ５．オプションの擦付装置 •異なる擦付装置（ブラシ、スポンジローラー）を選択でき、多品種に対応します。 ６．透明ラベル対応 •透明ラベルを貼り付ける際には、特殊な透明ラベル用センサーを選択できます。 ７．自動化による効率向上 •ラベルアプリケーターは、大量のラベル貼付を自動化し、貼付工程の効率、精度、一貫性を向上させます。 ８．警告機能 •当社の他の包装機と連携可能で、ラベルが無くなるとシステムが警報を発し、スタッフにラベルの交換を通知します。 ９．安定した生産と品質の一貫性 •品質の一貫性を保持することにより、ブランドの信頼性を高め、お客様満足度の向上に貢献します。それによりリピーターのお客様も多数いらっしゃいます。 １０．ステッピングモーター駆動 •ステッピングモーターで駆動するLA1000は、高い生産能力のラインで安定した連続生産を実現します。
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卓上丸瓶ラベル貼付機
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高い機動力でさまざまな生産現場に対応し、完成品は絶妙 卓上丸瓶ラベル貼付機LR1100は、あらゆるサイズの丸瓶のラベリングニーズに対応します。 コンパクトなサイズで場所を取らない上で、機械の移動が簡単で、さまざまな現場での生産を素早く実現できます。 日常生活でよく使われる製品にも適用されます。例えば：ビタミンB群、チョコレートソース、ポスターカラー、炭酸飲料、乳酸飲料など 機械の操作方法が簡単で人的ミスを減らすことができる 生産中、パラメータの設定や速度の調整を繰り返し行う必要はありません。 作業員一名で生産可能で、人員削減に役立ち、省人化を実現します。 このラベル貼付機はスマートな機械で、電子システムのボタンが操作しやすく、生産性と効率が高くなります。 優れたコンポーネントを備えており、材料の80％は環境に優しくリサイクル可能 SUS304 ステンレス鋼と高硬度アルミニウム合金を使用し、耐久性と機械的特性を向上させるために、高硬度エンプラを使用しています。 材料の80％は環境に優しくリサイクル可能であり、持続可能な開発を実践し、地球を守ります。 ローリング機構と安定したコンベヤーベルトを使うことで、製品はきれいで見た目が良く、ラベルもしっかり貼り付き、剥がれません。 これにより、顧客の生産性が上がり、市場での競争力が強まり、他社よりも優位に立てます。 メリット ・綺麗なラベル貼り ラベルはしっかりと固定され、シワになりません。 ・耐摩耗性コンベヤベルト 食品グレードのコンベヤベルトは耐摩耗性に優れ、安定した速い輸送速度を実現し、長寿命です。 ・ポジションインジケーター付き ハンドホイール機械の調整が簡単になります。 ・包装ラインにすることができます 自動化高効率生產システム：充填機・計数充填機・蓋締め機などを統合し、顧客の市場競争力を高めます。 ・容器の材質に制限されず、全周貼りや半周貼りにも対応 多様な容器に対応するスタンダードモデルです。ボトルに全周、2/3周、半周貼りが可能になります。 自己粘着ラベル、プロモーションラベル、バーコードラベル、耐水紙ビールラベル、偽造防止ラベルなど、様々なラベルを貼り付けることができます。 特長 １．多用途機械 •乳液、梅酒、糖衣錠、感冒薬、アルコール消毒液ど、日常生活に様々な産業の瓶に対応します。 ２．直感的なボタン式パネルにより •操作が簡単で、教育訓練の時間とコストを節約します。 ３．ワークスペーサーをオプションで追加 •ラベル貼りの速度に合わせて調整可能です。 ４．特殊スポンジモジュールをオプションで追加し、四角い瓶のラベル貼りも簡単です。 ５．高い機動性の卓上型機械 •小型で場所を取らず、車のトランクにも収納可能。1人で生産作業が可能な小型設計です。 ６．耐摩耗性が高いコンベアベルト •スムーズな搬送で長寿命です。 ７．持続可能で環境に優しい •強化プラスチックを使用し、耐久性を向上させます。軽減させます。 •多くの部品がリサイクル可能で、環境への影響を軽減。 ８．GMP認証取得 •SUS#304高級ステンレスと強化アルミ合金を使用します。 ９．他の機械との連携 •充填機やキャッパーと組み合わせて、半自動の小規模生産ラインを構築可能です。 １０．安定したラベル貼り作業 •生産効率を向上させ、人手を減らすことが可能です。
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卓上型円周貼りラベラー （HMIタッチパネル）
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直感的な操作で効率アップ LR1150はタッチパネルを搭載しており、操作がシンプルで直感的です。カラーディスプレイには多様な生産データが表示され、ワンタッチでレシピの呼び出しが可能です。 これにより、各パラメータの個別設定の手間を省き、ライン変更の時間を大幅に短縮できます。 リアルタイムでの視覚的なモニタリングにより、操作状況を一目で把握でき、従来のボタン式パネルに比べて優れた操作性を実現します。 スマートな管理、安心の生産 先進の異常警告システムにより、故障が発生すると、HMI（ヒューマン・マシン・インターフェース）に即座にアラートが表示され、迅速な対応が可能です。 ラベル自動認識機能が、新しいラベルの設定時間を短縮し、効率的な作業をサポートします。 さらに、目標生産量を設定することで、目標達成時に自動で生産が停止し、日々の生産量管理を容易になります。 コンパクトで多用途 大型の縦型ラベリングマシンに匹敵する機能を持ちながら、LR1150はコンパクトで軽量です。車のトランクにも収まり、二人で簡単に運搬が可能です。 110Vと220Vの両方に対応しており、設置も柔軟で簡単です。精密なラベル位置決めと均一な貼り付けにより、商品の市場競争力が向上し、 労力を節約しつつ高いコストパフォーマンスを提供する理想的な選択肢です。 メリット ・7インチカラータッチスクリーン、クリアな表示 ユーザーフレンドリーなタッチインターフェースで、大きなフォントが視認性を向上。 ・精密な金属加工 高品質のステンレススチール製で、耐久性があり、清掃やメンテナンスも容易。 ・配慮された設計 手動ハンドルには回転方向が明確に表示されており、ラベリングヘッドの高さや角度の調整が簡単。 特長 １．リアルタイム監視で生産をしっかり管理 •カラーディスプレイで生産量、機械の状態、レシピ情報をリアルタイムで表示し、毎日の生産状況を簡単に管理できます。 ２．全方位タッチ操作でワンタッチ設定 •タッチパネルを通じて、コンベア速度、ラベル貼付速度、ローラー速度、ラベルの長さなど、さまざまなパラメータを簡単に調整可能。生産プロセスがより柔軟に対応できます。 ３．ラベル設定機能で簡便かつスマート •自動ラベル設定機能を内蔵しており、ラベルのパラメータを迅速に読み取り、設定を簡単に行えます。 ４．精密な高さ調整で手間いらず •高さ調整ユニットに位置表示器を搭載し、最適な設定位置を簡単に記録・再現可能です。 ５．完璧なラベル貼付で無傷の仕上がり •特製スポンジベルトの設計により、ラベル上の気泡や細かいシワを効果的に除去し、製品の外観が常に最良の状態で維持されます。 ６．堅固で耐久性に優れた設計 •メインフレームはステンレス鋼と硬化アルミ合金で製造され、耐久性に優れ、cGMP基準を完全に満たしています。 ７．スマートコントロールで安定性を実現 •先進的なPLCプログラマブルコントロールシステムを搭載し、自己診断機能により、問題を即座に発見・対処します。ダウンタイムとメンテナンスコストを最小限に抑えます。 ８．迅速な切り替えで多様な生産ニーズに対応 •HMIで最大50種類のレシピを保存・呼び出し可能。生産ラインの切り替え時間を短縮し、多様な製品にも柔軟に対応し、コストを削減します。 ９．精密なラベリング位置決めで一貫した品質を保証 •高精度なセンサーとPLCシステムが連携し、ボトルやラベルを正確に位置決めします。製品の品質を常に一定に保ちます。 １０．使いやすいインターフェースで直感的に操作 •カラータッチパネルにより、視覚的な要素を活用した直感的な操作が可能です。複雑なボタン操作やコード入力を覚える必要がなく、生産効率が大幅に向上します。
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単軸ロボット KKシリーズ
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幅広い自動化設備に活躍！ ボールねじとリニアガイドウェイを組合せモジュール化した単軸ロボット。 ACサーボモーターもしくはステッピングモーター、ドライバーと組合せてワンストップでの提案も可能です。
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卓上型定位置円周貼りラベラー
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高精度ラベリング：特殊な丸瓶に対応 LR1300は、特殊な形状のボトルに対応できる円周貼りラベラーです。LR1100よりも精度が高く、楕円形などさまざまな形状や硬さのボトルにも対応します。 光電センサーでボトルを正確に位置決めし、ラベルをボトル全周に巻き付けてしっかりと貼り付けます。特にボトルの3/4や全周を覆う長いラベルに適しています。 多様な用途と便利な操作性 LR1300は前回の設定を自動で保存し、次回の起動時に再設定の手間がありません。これにより、作業効率が大幅に向上します。 ラベルの貼付位置はハンドホイールで簡単に調整でき、位置表示装置で高さが数字で示されるため、常に同じ品質のラベリングが実現できます。 卓越した品質と耐久性 LR1300はSUS304 ステンレス鋼と高品質なアルミ合金で作られており、電子部品はcGMP製薬基準に適合しています。 医薬品、食品加工、化粧品、化学工場、包装製造業など、さまざまな分野で生産効率を大幅に向上させます。 単体でも使用できますが、ボトル供給/収集ターンテーブルや自動/半自動キャッパー、充填機、カプセル計数機などと組み合わせて、自動化された生産ラインを作ることも可能です。 メリット ・高品質なコンベアとモーター 耐摩耗性のコンベアベルトは、強い摩擦力により安定した輸送を実現します。 ・定位置ローラー装置 ボトルをコンベア上で正確に位置決めし、迅速かつ精密にラベリングを行います。 特長 １．エア式定位置ローラー装置 •ボトルを精密に感知し、位置決めを正確に行うことでラベリング精度を向上します。 ２．幅広い産業に対応 •さまざまな業界で使用可能です。 ３．環境に配慮した素材 •耐衝撃性・耐熱性に優れた硬化プラスチック使用し、材料の80％以上がリサイクル可能です。 ４．使いやすい •旋回方向を示すマークが付いたハンドホイールでラベル位置の高さや角度を簡単に調整します。 ５．直感的な操作パネル •簡単にパラメータ設定が可能です。 ６．警告ラベル •危険部分に黄色の警告標識を設置します。 ７．マイクロコンピュータ制御 •簡単操作でパラメータ設定が可能で、一人でも容易に操作できます。 ８．高品質な製造 •金属部品の仕上げが丁寧で、耐久性が高いです。 ９．コンパクトな卓上型機械 •小型で、電源を入れるだけで迅速にラベリング可能です。中小規模のラベリングに最適です。
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自動円周貼りラベラー
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多様なボトルへの対応力 円周貼りラベラーLR4000は、丸瓶や円筒容器にラベルを巻き貼りするためのラベラーです。 さまざまなサイズの容器に対応可能で、大型容器へのラベリングにも対応できます。洗剤、お酒、サラダ油などの大型ボトルにおいても、 LR4000は安定したラベル貼りを実現し、小型容器から大型容器まで幅広く対応できる点が特徴です。 ラベリングの自動化による効率向上 手作業による大きなボトルへのラベル貼りは、特に全周にわたる作業で正確な位置合わせが難しいものでした。 LR4000を使用することで、ラベリング作業を自動化し、精度の高いラベル貼りが可能となります。 生産効率が向上し、作業時間の短縮にもつながります。LR4000は単体での使用に加え、全自動生産ラインに組み込むことができるため、効率的な一貫生産を実現します。 多品種対応と直感的な操作 LR4000は丸瓶に特化したスペーサーとラッピングユニットにより、さまざまなボトルをスムーズにラベル貼りできます。 多品種生産に対応するための柔軟な設計が施されています。調整が容易な機構により、異なるサイズや形状のボトルへの迅速な切り替えが可能です。 タッチパネルでの操作は直感的でわかりやすく、どなたでも簡単に使用できます。 メリット ・大きな容器にも対応可能 ・使いやすいタッチスクリーン 特長 １．柔軟性に優れる機構 •瓶のサイズに合わせて細かく調整でき、最適なラベル貼りを実現します。 ２．ラベルカウンター •貼付したラベルを計数し、生産量を常に管理できます。 ３．ラベル貼りの精度向上 •丸瓶専用のラッピング装置により、ラベルをしっかりと貼り付けます。四角ボトルには、ユニット交換で対応可能です。 ４．同時に印字 •オプションの印字機スタンドを追加することで、日付印字機を搭載可能となり、ラベル貼りと同時に日付印字ができます。これにより、時間を節約できます。 ５．効率的なライン切替 •センサーが自動で対象物を検知し、設定不要で迅速なライン変更が可能です。 ６．移動が容易 •固定フィットとキャスターが両方ついているので、ライン変更時の移動がスムーズです。 ７．耐久性に優れ •ステンレスSUS#304と硬化アルミ合金製で、美しさと耐久性を兼ね備えています。 ８．一貫した品質でブランドイメージ向上 •瓶に合わせてラベルの送り速度を精密に調整し、均一なラベリング品質を保証します。 ９．最高品質のラベル貼付 •PLC制御により、常に高品質なラベル貼りを実現します。
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単軸ロボット SKシリーズ
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幅広い自動化設備に活躍！ ボールねじとリニアガイドウェイを組合せモジュール化した単軸ロボット。 ACサーボモーターもしくはステッピングモーター、ドライバーと組合せてワンストップでの提案も可能です。
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卓上型上面貼りラベラー
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標準化された製造モジュールにより、簡単に操作可能 当社の卓上型自動ラベラーは、軽量で移動が容易で、限られた生産スペースに最適です。 マイクロコンピューター制御インターフェースを搭載しており、パラメーター設定が簡単で、複雑な手順は不要で短時間で操作を習得できます。 また、ラベリング速度は最大で1時間に3600枚に達し、高い生産性を実現します。 高い生産効率とコストパフォーマンスで、市場競争力を向上 LT1000はシンプルな操作性を兼ね備え、少人数での作業が可能です。これにより、操作トレーニング時間を短縮し、コスト削減にも寄与します。 シンプルで頑丈な構造により、高いラベリング効率を経済的に実現します。ブラシやスポンジローラーを装備しており、ラベルがシワなくきれい貼り付けされます。 精密センサーと上面貼り方式の導入により、生産効率が高まり、市場での競争力が強化されます。 幅広い業界・製品に対応 当社の卓上型自動ラベラーは、一般的な小売業界に限らず、レストランの食品、ベーカリーのケーキ、薬局の薬箱、 フェイスパックやスキンケア製品など、様々な業界の製品に対応しています。 人間工学に基づいた設計により、多機能性、柔軟性、直感的で簡易な操作が可能です。 完璧なソリューションと高効率な生産ラインを提供し、顧客のあらゆるニーズにお応えします。 メリット ・操作が簡単で、初心者でもすぐに使いこなせる コンピューター制御システムにより、操作が簡略化され、誰でもスムーズに使用できます。 ・高精度センサーによる優れた品質のラベル貼り ラベル変更時にもセンサーの再調整が不要で、時間を節約し、生産効率を高めます。 ・幅広い業界及び製品に適用可能 当社の卓上型自動ラベラーは、円周貼りにとどまらず、上面貼り、側面貼り、底面貼りなど、様々な面にラベルを貼ることができます。 平面製品に限らず、瓶のキャップやプラスチックカップの底など、生活の中での多様な立体製品に適用可能です。 特長 １．高精度センサーを搭載し、ラベル貼りの精度を高めています。 ２．高耐久性の工業用コンベアベルトを採用し、長期間にわたっても高いグリップ力を維持します。 ３．ステッピングモーター駆動により、ラベル貼りの精度と効率が向上します。 ４．SUS＃304のステンレス鋼と特殊硬化処理されたアルミ合金を使用し、耐久性に優れ、メンテナンスが容易です。 ５．貼付けカウント機能を搭載しており、ラベル貼付数量を自動的にカウントし、リアルタイムで生産量をモニタリングできます。 ６．容器の素材を問わず、ケーキの紙箱やプラスチック包装、鉄製ギフトボックスなど、様々な種類の容器に対応可能です。 ７．直感的な操作パネルにより、複雑な操作プロセスが不要で、パラメーター設定が簡単です。短時間で習熟でき、効率的な操作が実現します。 ８．便利な調整ハンドルにより、ラベル貼り付けの高さや角度を微調整できます。 ９．少量多品種の生産に最適な、一人で操作できる卓上型ラベラーです。 １０．カードフィーダーやバッグフィーダーを接続することで、自動化ラインを構築し、人件費の削減と生産効率の向上を実現します。
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単軸ロボット KAシリーズ
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幅広い自動化設備に活躍！ ボールねじとリニアガイドウェイを組合せモジュール化した単軸ロボット。 ACサーボモーターもしくはステッピングモーター、ドライバーと組合せてワンストップでの提案も可能です。
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単軸ロボット KCシリーズ
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幅広い自動化設備に活躍！ ボールねじとリニアガイドウェイを組合せモジュール化した単軸ロボット。 ACサーボモーターもしくはステッピングモーター、ドライバーと組合せてワンストップでの提案も可能です。
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単軸ロボット KEシリーズ
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幅広い自動化設備に活躍！ ボールねじとリニアガイドウェイを組合せモジュール化した単軸ロボット。 ACサーボモーターもしくはステッピングモーター、ドライバーと組合せてワンストップでの提案も可能です。