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自家水道システムとは、お客様の施設で利用する「水」を地方自治体からの上水道からまかなうのではなく、自らの施設内で「水」そのものを確保するというシステムです。 一般的にはお客様の敷地内に井戸を掘削し、地下水を汲み上げ、水処理装置で浄化して利用することになります。 ※井戸の代わりに工業用水を使用することもできます。 弊社はオンサイト方式でのご提案を得意としており、機器への初期投資や運用中にかかる管理費用・消耗品費等の 費用を頂かず、成果物となる水の1㎥あたりの使用量に合わせお支払い頂いております。 自家水道システムを採用頂くことで、上水道代金の削減やBCP対策が実現致します
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AT-BCシステムとは立体網状回転体・土壌細菌であるバチルス種菌を組み合わせた廃水処理システムとなります。 期待できる効果としては省エネ・省スペース化・臭気抑制・余剰汚泥削減・窒素及びリン除去・油脂分除去等がございます。 AT-BC装置とは AT-BC装置とは装置の接触体はサランラップと同じ素材の塩化ビニリデン系繊維をカールさせタワシ状に加工した物で、製品名はサランロックと呼ばれております。(加工特許取得) 厚さは50mmで扇形に加工した素材を6枚組み合わせることにより2000mmの円盤体を形成しております。その素材を12枚~30枚組み合わせユニットにしたものがAT-BC装置となります。 処理原理 ユニットの水位は円盤体が40%程度浸漬するように設計しており、側面より原水が流入し対角線上の側面より処理水がオーバーフローで流出する間に、接触体に付着した微生物群が原水中の有機物(BOD等)を60%~70%程度分解除去する装置となっております。 微生物への酸素供給は通常ブロワーの送風により強制的に行うものですが、AT-BC装置は接触体を低速で回転させる事により大気中より酸素を取り入れますので、効率の良い処理が行われます。 メンテナンス 軸受け(ピローブロック)のグリースの補充を1ケ月に1回と、汚泥の付着状況を点検用窓より目視で毎日行う事の2点のみで、煩雑な管理は必要ありません。 汚泥の付着量のコントロールは剥離用のエアーバルブの調節のみで毎日行う必要はありません。 耐用年数 約10年で、内部接触体が部分的に破損した場合は交換が可能ですので、水槽に穴が開くまでは10年以上使用しているケースも多々ございます。 メインシャフトも数十年前より改良を重ね強度を上げましたので折れる心配もございません。
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食品用処理水をフィルター通過後、プレート殺菌にて滅菌水を製造する装置です。
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水質分析システム
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貫流ボイラを適切にかつ長期間使用するためには水の管理が不可欠です。 サムソンでは、お客様が使用するボイラの水を定期的に採取し、水質分析を行い、 その結果は、お客様へ報告するとともに水質管理の改善に役立てています。
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排水コンサルティングサービス
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設備の新設・更新検討に加えて、既存設備を活用した運用改善による課題解決をご支援致します。 ご相談をいただいてから、調査・設計・調達・施工・保守まで一貫してサポート致します。 【調査】 ・現地調査やお客様のお悩み事のヒアリング等により、現場状況を把握し、対象設備の現状分析を行います ・悩み事の根本となる原因・課題を明確にし、経験豊富な技術者を中心にその課題に個別最適な改善策を立案し、提案書を用いてご説明いたします ・お客様のご要望に沿った改善策を立案し、実証試験等により検証を行います 【設計】 ・現地調査、運転データ解析、ヒアリング及び試験結果等を基に、現状とあるべき姿を明確にすることで実現可能な改善策を立案し、設計仕様書、御見積等としてご提示いたします ・社内への説明や承認に必要な資料作成も長瀬産業がサポートします 【調達】 ・立案した改善策に必要な機器、設備類を独自のルートにより調達します 立案した改善策に必要な機器、設備類を独自のルートにより調達します。 【施工】 ・納入設備の設計資料を完成図書に纏めて提出します 【保守】 ・導入後のソフトランディングだけでなく、将来にわたり新たに発生する課題に対しても寄り添ってサポートいたします ・トラブルの原因特定から改善策のご提示・実施まで、信頼性の高いアフターサポートを行います ・タブレット端末等により運転状態や傾向監視をするサービスも行っており、予防保全・省エネ対策もご利用いただけます
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重力式酸素溶解器「DO-MAX Falls(ディーオーマックスフォールズ)」
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重力式酸素溶解装置「DO-MAX Falls(ディーオーマックス フォールズ)」 ≪ばっ気に代わる方法≫ 自然の力を利用した究極の酸素溶解方法 ■装置自体には電源がない。 0.25kwの水中ポンプに接続して稼働させる。 酸素溶解能力は7.5kwのブロアポンプに相当 ■スペック:150tタイプの場合 ●重量 約40㎏ ●サイズ 約W42㎝×D42㎝×H79㎝ ●処理能力:120~180L/分 ■製品の特長 特長1.面積が広く、また、深さのある池や槽にも対応できる 特長2.装置自体には電源がなく、CO2を排出しないから環境に優しい! 特長3.溶解効率が良いので、電気代が削減できる 特長4.取付が簡単(2時間程度)、生産活動を止めずにできる 特長5.重量が軽く、持ち運びが簡単にできる 特長6.縦対流が起きない 特長7.臭いを拡散させない 特長8.静音 特長9.耐食性が高い(SUS316使用)
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三鈴式回転円板水処理装置
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回転円板式水処理方法とは? 円板の表面に生育した微生物の働きで汚水を処理する方法です。 円板表面には汚水に適した各種微生物が自然に繁殖し、2~4mmの膜状を呈します。直径2m、2.4mの成型された円板は、汚水槽の中に半分ほど浸され、1分間の2~3回転の低速で回転します。 円板が汚水の中に潜水する間に汚水中の有機物と接触し、空気中に出ている時に大気中の酸素を取込み、好気性微生物を繁殖させ水を浄化する方法です。 三鈴式回転円板水処理装置の特徴 1. バツグンの経済性。 プレキャスト工法で出来るので、従来の方法に比べて、建築費が安く、かつ短期間で建設できます。 2. 従来の活性汚泥法に比べて電気代が1/10程度。 円板体及び、シャフトの荷重が軽く、円板体が平面であるため、汚泥の付着、はく離及び、空気の供給が全体に均一に行われ、低速回転でも十分に酸素供給が出来るので消費電力は少なくて済みます。 流入水質:2000PPM/汚水量:10㎥で毎月当たり350kWH/月(9,000円)程度で済みます。 3. 運用、管理が容易。 運転管理に熟練した技術者を必要としません。回転軸受や駆動部分に定期的に潤滑油を注入する程度で済みます。 4. 耐久性に優れている。 発砲スチロール製なので浮力が大きく回転軸にかかる荷重が少なく耐久性に優れています。 5. 汚泥が嫌気化されない。 円板体が平面構造であるため、汚泥のはく離が容易に行われ汚泥が嫌気化されることはありません。 6. 分割でき、設置場所を選ばない。 円板体は分割出来るようになっているので建物内、地下室等での現場据付が容易です。 ・φ2000mm:4分割 ・φ2400mm:6分割 回転円板式水処理 φ2400mm:6分割で1/6円板体交換。 円板体の損傷時に、部分的に交換ができるため、処理能力の低減を抑え、かつ交換費用を最小に抑えることが可能です。 7. 高い浄化効果。 円板体のスペーサー部分が汚水の撹拌に有効な役目を果たし、高い浄化効率が得られます。 円板表面には汚水に適した各種微生物が自然繁殖し、2~4mmの膜状を呈します。 8. 汚泥処理が簡単 処理過程において、一切薬品を使用しないので処理汚泥を堆肥として利用出来ます。
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エコイットシリーズ 「スラッジ回収装置」
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エコイットシリーズ「スラッジ回収装置」は、ボディのスリム化、取り回し・機動性を向上したスマートモデル。 E-FTDはオートストッパー標準搭載。 シンプルな構造で使い方が簡単なうえ、強力吸引でタンクの底を総ざらい! タンク内をきれいに保ちます。エアー駆動のため安心、安全故障もありません。 そして切削液の腐敗・悪臭の発生を予防し、工作機械のライン部ノズル、ポンプの詰まりを軽減しました。 【特長】 ○切削液の延命による切削油の削減 ○切削液の交換作業、定期バキューム処理交換作業、費用の軽減・削減 ○フィルター代不要 ○削減液の機能低下を軽減 ○工作機械のライン部ノズル、ポンプ詰まりを軽減 ○加工面粗度が向上 ○スラッジによる製品へのダメージを軽減 ○削減液の腐敗・悪臭の発生予防 ○産業廃棄物の削減
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RO装置MRO-CG
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RO装置MRO-CG 型式:MRO-1000~6000CG 用途:超純水製造前処理、各種洗浄用水、製造用水、ボイラ用水 特徴 1定流量フィードバック制御で処理水を一定制御 マイコンとインバータによる「定流量フィードバック制御」により、季節による水温変動にも省エネ運転で常に安定した処理水量を供給します。 2給水圧力フィードバック制御による省エネ 原水圧力を有効利用できる「給水圧力フィードバック制御」を新たに採用。装置の運転条件に応じて給水圧力を自動調整することで、RO装置のポンプの消費電力をより抑え、省エネに貢献します。 3排水量フィードバック制御による省水 水温に応じて回収率を1%刻みで抑制できる「排水量フィードバック制御」を新たに採用。水温で変化するRO装置の許容回収率に対し、より多段階に追従させることで、更なる省水が可能です。 4コンパクト設計による省スペース スリム構造で大容量対応においても本機複数台設置により省スペース化が図れます。 5お助け機能で安全・安心な処理水の供給 内蔵の各種センサによる運転の状況監視、カラーメトリ(CMU)との連携抑制による水質変動や前処理装置の不具合時のブロー運転、オンラインメンテナンスによる24時間体制のメンテナンスシステムにより、安全・安心な処理水の供給を実現します。
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洗浄水監視装置 WWA-001
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洗浄水監視装置 WWA-001 【特徴】 洗浄水の殺菌力の低下や、塩素臭のクレーム発生を防止 洗卵機で使用する洗浄水の温度・水量・薬液注入量の異常値を検知してシグナルタワーの点灯とアラーム音で異常発生をお知らせする装置です。 洗卵工程はパック卵の品質を左右する重要な工程ですが、薬液の残量低下などにより薬液注入ポンプが正常に動作していなければ適切な殺菌効果は望めません。また、一時的な水圧不足などにより洗浄水の流量が低下すると相対的に薬液の注入の比率が上がってしまう為、卵殻に残留する塩素臭の原因になりかねません。 薬液容器を本体内部にそのままセットするだけのシンプルな構造で、人に頼らない確実な監視をサポートします。 対応範囲 0~20L/min(0~60°C) 【詳細】 電源を入れるだけの簡単操作 薬液容器や薬液注入ポンプが本体内蔵なので、周囲がスッキリします。薬液注入ポンプの動作速度を薬液供給係数でわかりやすく表示します。また異常発生時に選別機本体を停止させる(オプション) 事もできます。 見やすい表示部 表示部は、薬液供給係数を監視する回転パルスメータ、室温を示すデジタル温度計、水量を監視する流量センサ、給水温度を監視する温度設定器、その他電源スイッチ、リセットスイッチ、シグナルタワーにより構成。
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浮上油自動回収機 グリスバキューマシステム GB-20
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グリスバキューマシステムはグリストラップ内に水中ポンプを設置して浮上油を自動で回収し常にグリストラップ内に浮上油がない状態を維持出来ます。装置内で回収した油はコックを捻るだけで簡単に回収出来ます。
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微生物油性排水処理システム
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従来よりも高性能な油脂分解能力を誇る微生物製剤を元に、食品工場や油脂工場の排水処理の前処理工程である加圧浮上分離装置を代替する技術を開発しました。 従来の生物処理の欠点を克服した微生物製剤と微生物分解法による排水処理技術です。 本技術は、既存の加圧浮上分離装置の代替法としてだけではなく、補完技術としても期待されています。
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SB-1 EXシステム
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環境に配慮したバイオ活性による応用生物処理の提案です。従来型の生物処理では処理し難い、食品由来の高濃度油脂含有有機排水などに効果を発揮します。条件整備により、水質安定化、汚泥減容化、コストダウン、臭気減、管理簡略化などの効果が期待できます。
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除水機 (オーダーメイドのみ)
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「意外にやっかいな水滴・・・もう少し取りたい」 とお悩みの企業様。 御社のご要望にお応えする、100%オーダーメイドでの除水機をご提供します。
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オイルバクターシステム
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【地球環境に配慮した食品工場向排水処理システム】 ≪汚泥、使用薬剤を大幅に削減。運転管理も非常にシンプル≫ 現状多くの食品工場が排水処理設備に『加圧浮上装置』を採用しており多量の余剰汚泥発生、 薬剤の使用等、多くの問題点を抱えている。 一方、『オイルバクターシステム』ではバイオで油分を分解、加圧浮上装置が不要となります。 分解後の排水は高負荷接触ばっ気槽にて更に処理を行い下水道放流では余剰汚泥ゼロを達成します。 河川放流でも余剰汚泥、使用薬剤を大幅に削減、食品工場排水処理の多くの問題点を解決します。
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とくとくーぶぶぶ
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メタン発酵菌は酢酸など一部の有機物のみメタンガスに変換することができます。このため食品工場などの排水を処理するには、排水中の有機物を酢酸などに一度変換することが必要です。 ①「加水分解・低分子化」 油分・タンパク質・デンプンなどの高分子を糖類、アミノ酸、高級脂肪酸などに低分子化します。 ②「酸発酵」 糖類、アミノ酸、高級脂肪酸などを酢酸などに転換します。 ③「メタン発酵」 酢酸などをメタンガスに変換します。 この中で①の工程は反応速度が遅いことから実装置が非常に大きな設備になってしまうため、メタン発酵の適用範囲は①の工程を必要としない糖類やアルコールなど、比較的低分子量の有機物に限られてきました。一方で食品残渣や汚泥などの固形物を対象としたメタン発酵は、対象物(固形で濃縮されてる)の量が少ないので数週間と長い反応時間を取ることができ、幅広い物質を受け入れることができます。 エイブルではメタン発酵の適用範囲を拡大するため以下のような技術の開に成功しました。 ①前処理でデンプン・タンパク質・脂質などを濃縮固形化して取り除く。 ②除去した成分を可溶化槽において数週間かけて低分子化・再溶解させる。 ③①の液体部分と③の再溶解分には比較的低分子で速やかに分解可能な成分だけが含まれるので、これを併せて酸発酵・メタン発酵を行う。 ※分解の遅い成分のみ濃縮固形化して分離することで体積を小さくし、比較的小さな反応槽でも長時間反応による低分子化を実現。今まで処理が困難だったデンプン・タンパク質・脂質などを含む排水のメタン発酵処理を可能にしました。 3.適用可能な排水 この技術によりデンプン、タンパク質、脂質を含む排水がメタン発酵の対象となります。メタン発酵排水処理の適用範囲は、殆どの食品工場排水、多くの化学工場に広がり、多くの工場で創エネルギー・省エネルギーを実現しCO2発生量を削減して脱炭素社会の実現に貢献することができます。
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産業排水処理施設
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FRP製タンクを用いた廃水処理施設 ひとつひとつ水量や廃水の性状に合わせた提案 現場調査から設計、施工、維持管理まで一貫した体制
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ウルトラTNスクリーン® N300
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排水処理における汚濁物質(SS)除去装置として、現在出荷実績3万台を超える傾斜式固液分離装置です。 排水処理のみならず、生産工程においても分離、濃縮、回収といった目的で活用されています。 【主な用途】 ・農水産加工場の排水処理、分級、脱水、回収 ・農畜産場の汚水処 ▽テスト機あります▽ テスト機についてのお問い合わせ、貸し出しも受け付けております。 「ウルトラTNスクリーン Nタイプ(標準仕様)」 構造を簡単にすることによりロット生産に対応、ロープライス、短納期を実現しました。 効果的、衛生的な高圧水自動洗浄装置も取り付け可能です(オプション)。大型機種も製作可能です。 (受注生産品・3000型まで) 「ウルトラTNスクリーン CLタイプ(密閉仕様)」 臭気を軽減し、飛散水を防ぎます。 また、スカム受カゴ内蔵式で回収物を見せないため、景観を損ねません。効果的、衛生的な高圧水自動洗浄装置も取り付け可能です(オプション)。
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凝集剤自動溶解装置
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凝集剤と併せて自動溶解装置の設置も承っております。 凝集剤のタイプ(粉体凝集剤、エマルジョン凝集剤)、量によって溶解タンクのサイズや数が異なります。 お客様の運用に合わせてベストな形をご提案いたします。 凝集剤自動溶解装置設置のメリット ・自動化で手動の手間を大幅カット ・連続運転可能・安定した供給量 自動化することにより、作業の効率化はもちろん、手動では対応が難しかった夜間の運転が可能になり、従来より処理量が増えたというケースも。 凝集剤と併せて、まずはお気軽にご相談ください。
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油脂分解剤ベノ
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<ベノ使用法の利点> (1)汚水処理障害の改善 油脂が未分解の場合には臭気の発生、発泡現象、スカム発生、水質浄化機能低下がありますが、ベノ使用によりこれらの障害がなくなり、良好な処理ができます。 (2)ベノ使用量 最初に設定した量は約1年間使用できます。1年経過後は補充することになります。 (3)維持管理 一旦、調整槽に設置後は1年毎のベノの入れ換え作業だけです。 (4)油分除去ノルマルヘキサン抽出物で80~98%除去します。 (5)余剰汚泥の脱水性と汚泥を削減 余剰汚泥の脱水にあたって、脱水性が改善され、汚泥量も削減されます。
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オゾン油脂分解装置O3アシスト
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O3アシストとは 外食事業用グリストラップ内の油脂をオゾンにより水溶性物質に変え、油脂をさらさらの状態にして、配水管の油脂による詰まりを予防し、清掃作業の軽減・悪臭解消・害虫予防するシステムです。 ・安定性・安全性 UVランプ方式のため従来のプラズマ方式と違い外気の温度や湿度に影響される事無く安定した低濃度純粋オゾンの生成ができ、人体に非常に有害な窒素酸化物の生成も無く安全です。 ・メンテナンスが簡単で経済的 設置後は、ほぼカゴのゴミ処理をして頂くだけで面倒な操作は必要なく、約2年に一度のUVランプ交換とブロアーポンプの消耗品交換のみで、とても経済的です。 ・小型で高性能 油脂分解装置はコンパクトですが、グリストラップ容量約1トンまで対応できます。 防雨型のため設置場所を問いません。注)効果は設置環境により異なります。