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  食品用脱水機ネット仕様 TDS-FN18B

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  より脱水力を高める高速回転が可能なネットタイプ 餃子の具や海藻類など、高速回転が必要な食材に適した網状のネット（メッシュ1.2mm×1.2mm) で細かい食材や強い脱水力が必要な素材に対応！　（餃子の具・魚卵・イカ・生モツ・その他果汁絞り等）　　　＊より細かいメッシュのネット（T9000)もあり 仕様 型式　　　 TDS-FN18B 電源 3相 200V 50/60Hz 機械寸法 H785(制御盤1145)×W855×D750 モーター 1.5kw 回転数 50～1250rpm(3速） 内部バスケット 45L 直径460×275 排水口径 65A 型式 TDS-FN20(受注生産機種） 電源 3相 200V 50/60Hz 機械寸法 H815(制御盤1145)×W905×D795 モーター 1.5kw 回転数 50~1250rpm(3速) 内部バスケット 61L 直径510×300H

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  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 腰痛対策
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  • 食品加工・製造
  • 脱水装置

  海苔・網用脱水機 TDS-20L

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  処理能力抜群 海苔・海苔網・あおさ・種籾等の脱水に！ 仕様 型式 TDS-20L 電源 3相 200V 50/60Hz 機械寸法 H960(制御盤1145)×W900×D980 モーター 1.5kw 回転数 50~1400rpm(3速) 内部バスケット 87L 直径510×H420 排水口径 75A

  解決できる課題

  • 経費削減
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  • 自動化
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  • 食品加工・製造
  • 洗浄装置

  自動昇降ブロワーシンク蓋自動開閉タイプ（TDS-BSFAシリーズ）生産性向上要件該当機種 TDS-BSFA-2

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  少量・多品種の殺菌・すすぎに！　　ONボタンを押すだけのフルオートタイプ！ ザルカゴの上下運動時の水流と泡により浸漬水を撹拌し、ザルカゴ内の食材全体に殺菌水・冷水が行きわたるよう工夫されています。　（各種カット野菜、つま、モツ等色々な品物に流用されています） 仕様 型式 TDS-BSFA-2 電源 3相 200V 0.4kw 機械寸法 H700(制御盤1615)×W1710×D900 シンク容量 1槽　66/86L シンク排水口径 40A オーバーフロー排水口径 65A ザルカゴ セキスイザルカゴ30L 直径500×H280 別途エアーコンプレッサーが必要です 用途に合わせて１～３槽までございます。（洗い、殺菌、すすぎ等）

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  • 物流システム
  • リフター

  コロコンリフター TDS-KLR

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  食材の入った重たいザルカゴを洗浄機・脱水機等への投入位置へ移動。　作業者の負担を大きく軽減し、ザルカゴの移動が楽々に！　少人数でラインを回せます。 仕様 型式 TDS-KLR 電源 単相200V 機械寸法 W1125×D850×H1330

  解決できる課題

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  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 腰痛対策
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  • 共通ツール
  • 殺菌・除菌・消臭装置関連（殺菌水製造装置含む）

  次亜塩素供給装置

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  次亜塩素水を供給します。

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  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 自動化
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

  BIB充填ライン

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  BIB容器をボックストレーにセットすることで「充填→キャップ→箱詰め」まで自動で行います。 ポンプ搭載しており、充填速度を調整することで、泡立つ液でも泡立ち無く充填可能です。 ロードセルで計量しながら充填しますので、高精度で充填出来ます。 自動で内袋を段ボールへ充填します。 また、段ボール充填部は充填→キャッパー部と縁切りされておりますので、段ボール欠片が製品に混入するリスクを低減出来ます。

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  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
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  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 食品工場見える化（システム）

  充填機トレーサビリティ

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  充填工程のトレーサビリティ 製品一つひとつに、生産工程の個別データを紐づけた形で記録することが可能です。 【例】 1.容器搬送治具番号 2.生産日付・時刻 3.充填ノズル番号 4.風袋重量 5.充填重量 6.キャッピングトルク 7.キャッピング完了時の画像(識別番号入り画像) 8.投入結果 など ※記録対象デバイスは充填機付属のSDカード、または貴社ファイルサーバ用PC等 ナカキン自動充填ラインはEthernet通信機能を標準装備(機器内ネットワーク化) 外部のタブレットPCやスマートフォンから、機器パネル情報を表示することが出来ます。(※1) 設備の近くにいなくても、現在の生産工程やトラブル発生の把握が可能です。 リモートアクセスオプションの導入により、離れた場所からのアクセスが可能となります。(※2) ※1 別途、VNCサーバライセンスが必要(充填ラインのネットワーク内に接続できる環境のみ) ※2 別途、リモートアクセス機器オプションが必要

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  • 見える化
  • データ一元管理
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  • 食品加工・製造
  • エクストルーダー

  二軸スクリュー押し込み機

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  自吸性が高く多種多様の液を送液出来るナカキンロータリーポンプであっても、 高粘度液や流動性の低い液は吸引が難しく、送液出来ない場合があります。 押し込み機とは、これらの液を送液するためにポンプに液を押し込み、吸引の手助けをする装置です。 二軸スクリューを用いることで、更に少ない脈動で送液することができます。 ポンプの中に液が入れば、ロータリーポンプはどんなに固い液でも送液することができます。 投入口の広さ 投入口が広く、ホッパー上部に部品がないため、製品液を投入しやすいです。 固形物に近い製品でも移送可能 ほとんど流動性の無いブロックチーズでも移送可能です。 分解洗浄が容易 スクリュー部を引き抜き、容易に分解洗浄を行うことができます。

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  • 食品加工・製造
  • エクストルーダー

  新型押し込み機

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  従来のナカキン縦型・横型押し込み機の長所をまとめて取り入れた、ナカキン押し込み機のニューモデルです。(特許出願中) 押し込み機とは 自吸性が高いナカキンロータリーポンプであっても、高粘度液や流動性の低い液は吸引が難しく、送液出来ない場合があります。 押し込み機とは、ポンプに高粘度液を押し込んで、吸引の手助けを行う装置となります。 ポンプの中に液が入れば、ロータリーポンプはどのような高粘度液でも送液することが出来ます。 1.投入口の広さ ホッパー上部に部品がないため、投入口の確保が可能に 2.作業性抜群の投入位置 構成部品のレイアウトを徹底的に見直し、作業性抜群の投入位置を実現しました。 3.分解洗浄が容易 部品点数が少なく、分解洗浄が容易に行えます。 4.残液ロスが少ない 自重方向への縦型押し込み方式により残液ロスが減少。 5.コンタミのリスク軽減 ホッパー上部に部品がない為、ボルトやナット、グリスの混入といったリスクがありません。 6.搬送効率1.5倍(当社比) ナカキン独自の新開発スクリュー搭載で、搬送効率が従来比1.5倍となりました。 ※プロセス液により、搬送効率は異なります。

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 横ピロー包装装置

  横型ピロー／ボックスモーション包装機　SX600N

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  【やさしい包装】 　設定から包装終了まで使いやすさを追求 【操作性が向上した新しいスタンダード】 　毎日使う方の事を一番に考え、分かりやすく、使いやすい包装機であること。 　また、限られた設置環境や搬入経路の課題に柔軟に対応が可能な機械設計です。 【二つの製品搬送方式】 　包装品の表面の状態や堅さなどにより二つの搬送式をご用意しています。 　アタッチメント搬送式： 　　表面のしっかりした製品やトレー等の搬送に最適 　ベルト搬送式： 　　柔らかい製品やコンベヤ搬送ラインへの組込みに最適 　※いずれかの仕様をご選択頂きます。 【スペック：抜粋】 　包装能力　　：5～70袋／分 　フィルム幅　：100～400mm 　包装可能寸法： 　　・幅　：30～160mm 　　・高さ：70mm 　　・長さ：100～380mm 　　※フィルムサイズに依存します。 　機械寸法（標準仕様の場合）： 　　・機長：2,725mm 　　・機幅：895mm 　　・機高：1,445mm

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 横ピロー包装装置

  横型ピロー／ロータリーモーション包装機　SXR600N

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  【パック数を意識したロータリーモーション機】 SX600シリーズにロータリーモーション機のラインナップが追加されました。 【やさしい包装】 　設定から包装終了まで使いやすさを追求 【操作性が向上した新しいスタンダード】 　毎日使う方の事を一番に考え、分かりやすく、使いやすい包装機であること。 　また、限られた設置環境や搬入経路の課題に柔軟に対応が可能な機械設計です。 【スペック：抜粋】 　包装能力　　：5～160袋／分　※カットピッチに依存します。 　　　　　　　　ダブルカッター仕様では最大200袋／分対応 　フィルム幅　：100～400mm 　包装可能寸法： 　　・幅　：30～160mm 　　・高さ：50mm（最大） 　　・長さ：100～300mm 　　※フィルムサイズに依存します。 　機械寸法（標準仕様の場合）： 　　・機長：2,725mm 　　・機幅：895mm 　　・機高：1,445mm

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  • 食品加工・製造
  • オーブン

  コンビオーブン iCombi Pro

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  料理をよりクリエイティブにする知的調理システム。スピード・生産性・省エネ性がアップした、コンビオーブン。 業種・業態に関わりなく、用途や設置環境に合わせて選べるラインナップが充実。 調理の効率が大幅に向上します。 【この1台で加熱調理の80％をパーフェクトに。】 ー最高の仕上がりを実現するiCombi Proの独創性ー ■完璧な温度・湿度のコントロール パワー、時間、温度、湿度を制御し、庫内を最適な状況にコントロールし、大量食材を最高品質で仕上げる。投入する食材の多少にかかわらず、均一で理想的な仕上がりを実現します。 ■自動調理 6つの食材と5つの調理方法から選択、希望の仕上がりを決めれば、あとは全ておまかせの自動調理を実現。調理のプロセス情報は、随時パネルに表示されます。 ■多品種同時調理 各段ごとに、異なる食材を投入しての同時調理が可能。あらかじめ登録しておいたメニューを、各段に設定するだけで調理は全てコンビオーブンにおまかせ。 ■自動洗浄 最速洗浄モードを搭載した自動洗浄機能。庫内の汚れを自動識別し、最適な洗浄モードをコンビオーブンが告知。リン酸塩を含まない固形洗剤を使用する安全で安心な自動洗浄システムです。 ＊高速洗浄モードは、FICPXS以外のモデルに搭載　＊汚れ具合に応じて時間は変動します。 【料理をクリエイティブに】 ー厨房の効率を向上させる優れた機能ー ■スピード・生産性・省エネ性アップ 庫内センサの相互作用、アクティブな除湿、対流が最適化された庫内形状、高品質なファンホイール。これらによって調理時間を短縮し、省エネルギーで高い生産性と最適な仕上がりを実現します。 ■メニューのプログラミング 独自の調理プロセスを名前をつけて登録、保存、呼び出しができます。 「朝食」など名前をつけて、セットメニューをグループ（バスケット）登録することができます。独自のプログラムを手動で登録することも可能です。 ■環境にも優しい洗浄剤 自動洗浄には、リン酸塩を含まない洗剤を使用します。洗剤使用量、消費電力を削減し、経済的で、環境に優しい洗浄ができます。 ※洗剤はフジマックオンラインショップからも購入頂けます。 ■豊富な備品 各種ホテルパン・焼き目を付けるグリルパン・万能焼皿のエナメルトレイなど、コンビオーブンの調理に必要な備品も多数ラインナップしています。 ※備品はフジマックオンラインショップからも購入頂けます。 ※コンビオーブンは全機種　電気式とガス式を用意しています。（FICPXSは電気式のみ）

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  • 生産効率改善
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  • 充填・包装・ケーサー
  • ラベル貼り装置

  オートラベラー上貼りタイプ FT209

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  コンベア速度に完全に呼応する画期的なACサーボモーターを採用。ラインの起動や終了時のアップダウン速度にも正確なラベリングが行えます。またわずらわしい変換操作を不要にして、製品の歩留まりを向上させます。 ※ライン速度への対応として、エンコーダー装着も可能です。（オプション対応） 商品別のラベリング情報をあらかじめ50種まで登録可能。多品種少量ラインでのラベル位置・ラベルサイズなどの切り替え作業が飛躍的に短縮されます。 タッチパネルにより、細かい作業もスムースに、そして簡単に行えます。 クラッチ、ブレーキ機構のないコンパクトな軽量構造。故障の少ないすぐれた耐久性を誇ります。 ラベラー詳細 電源 ＡＣ１００Ｖ エアー源 不要（ローラー貼りの場合） 貼付精度 ±０．５ｍｍ以上　＊仕様条件により異なります。 貼付対象物 トレー容器、個装箱等 貼付位置 容器上面 処理能力 ＭＡＸ２００枚／分　＊仕様条件により異なります。 ラベル繰出速度 ２ｍ～４０ｍ／分 ラベル停止精度 ±０．３ｍｍ（定速１０ｍ／分時） 機器寸法 L:1,100 x W:930 x H:1,500(mm) 質量寸法 １５０ｋｇ ラベルサイズ Ｌ：１５ｍｍ～３００ｍｍ Ｗ：１５ｍｍ～１２７ｍｍ　＊仕様条件により異なります。 ラベル巻径 ＭＡＸφ３００ｍｍ ラベル芯径 φ７６ｍｍ ラベル間隔 ３ｍｍ以上

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  • 充填・包装・ケーサー
  • ラベル貼り装置

  熱転写式ラベラーFLP-300/600

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  仕様にあわせたラベリング（エアー貼り・シリンダー貼り・ローラー貼り）が対応できます。 熱転写リボンと感熱紙（サーマル紙）の両方に対応し、印字から貼り付けまで一貫した処理を行います。使い易さと印字品質を追及した設計で消耗部品の交換も約５分で行えます。 ＭＡＸ８品種のラベル毎の設定値の登録により、品種切替がすばやく行えます。 別置き操作ＢＯＸ（オプション）運用により、ライン操作での利便性がアップします。 ラベラー詳細 電源 ＡＣ１００Ｖ エアー源 ０．５ＭＰａ 貼付精度 ±０．５ｍｍ以上　＊仕様条件により異なります。 貼付対象物 仕様にて検討します。 貼付位置 仕様にて検討します。 処理能力 ＭＡＸ６０枚／分　＊仕様条件により異なります。 ラベル停止精度 ±０．５ｍｍ 機器寸法 L:390 x W:330 x H:500(mm) 質量寸法 本体：２３．５kg コントローラ：４．５kg ラベルサイズ Ｌ：１６ｍｍ～３００ｍｍ Ｗ：１５ｍｍ～１２７ｍｍ　＊仕様条件により異なります。 ラベル巻径 ＭＡＸφ３００ｍｍ ラベル芯径 φ７６ｍｍ ラベル間隔 ３ｍｍ以上

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  • 充填・包装・ケーサー
  • ラベル貼り装置

  最軽量小型ラベラーFT203

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  各種フィルム・紙・金属・不織布の原反原紙の検査装置・印刷検査装置に対応します。 今迄のラベラーで困難なスペースでも設置が可能です。 サーボモーター搭載によりラインスピードの変化に追従した貼付が可能です。（エンコーダーの取付が必要です。） ラベラー詳細 電源 ＡＣ１００Ｖ エアー源 不要 貼付精度 ±１．０ｍｍ以上　＊仕様条件により異なります。 貼付対象物 仕様にて検討します。 貼付位置 仕様にて検討します。 処理能力 仕様条件により異なります。 ラベル繰出速度 2~40m／分可変速(ACサーボモーター搭載） ラベル停止精度 進行方向プラスマイナス0.75mm（定速40m／分時） 機器寸法 本体：L268mm x W281mm x H325mm コントローラ：L230mm x W270mm x H330mm（ケーブル長さ3ｍ） 質量寸法 本体：7.5kg コントローラ：7.5kg ラベルサイズ Ｌ：１７ｍｍ～５０ｍｍ Ｗ：１５ｍｍ～５０ｍｍ ラベル巻径 ＭＡＸφ１７０ｍｍ ラベル芯径 φ７６ｍｍ ラベル間隔 3mm以上

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  • 充填・包装・ケーサー
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  小・中容器用中高速ＲＵＤラベラー（中高速仕様）

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  φ２４ｍｍ～φ６４ｍｍの円筒容器に対し、工具レスによるサイズアジャストが可能です。　＊特許出願中！ ラベラー詳細 電源 ＡＣ１００Ｖ エアー源 ０．５ＭＰａ　＊印字機仕様により必要になります。 貼付精度 ±１．０ｍｍ以上 　＊仕様条件により異なります。 貼付対象物 円筒容器（φ２４ｍｍ～φ６４ｍｍ） 貼付位置 容器胴面 処理能力 ＭＡＸ１５０枚／分　＊仕様条件により異なります。 機器寸法 L:2,000 x W:1,200 x H:1,200(mm) ラベルサイズ Ｌ：１０ｍｍ～２００ｍｍ Ｗ：１５ｍｍ～１２０ｍｍ　　 ラベル巻径 ＭＡＸφ３００ｍｍ ラベル芯径 φ７６ｍｍ ラベル間隔 ３ｍｍ以上

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  18L缶用防爆ラベラー　FEP-209

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  サイド貼り（シリンダー貼り付け方式）にも対応します。 ラベラー詳細 電源 不要 エアー源 ０．５ＭＰａ以上 貼付精度 ±２．０ｍｍ以上 貼付対象物 １８Ｌ缶、ドラム缶等 貼付位置 製品側面 処理能力 ＭＡＸ１５枚／分 ラベルサイズ Ｌ：1００ｍｍ～1７０ｍｍ Ｗ：1５０ｍｍ～２００ｍｍ ラベル巻径 ＭＡＸφ３００ｍｍ ラベル芯径 φ７６ｍｍ ラベル間隔 ３ｍｍ以上

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  • ラベル貼り装置

  半自動ボトルラベラーFKL-200

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  簡単セッティング！ごく簡単な調整で様々な円筒容器にラベリングができます。 大小多様な容器に対応！ラベルサイズのデータを50種類登録可能。180ML～1.8Lまで対応、一升瓶にもラベリングできます。 ホットプリンターを搭載し、日付印字をしながらラベリングができます。（サーマルの場合は別途ご相談に応じます） 容器１本あたり２～３秒でラベリングができます。 ラベラー詳細 電源 ＡＣ１００Ｖ エアー源 0.5MPa（ホットプリンター、押さえローラー使用時） 貼付精度 ±１．０ｍｍ以上 貼付対象物 円筒形のビン・プラスチック容器等。φ60mm～φ120（貼付面はフラットであること） 貼付位置 容器胴面 処理能力 ＭＡＸ２０個／分（ラベル・製品のサイズにより異なります） 機器寸法 L:650 x W:900 x H:900(mm)※貼付面高さ ラベルサイズ Ｌ：４０ｍｍ～２６０ｍｍ Ｗ：５０ｍｍ～１７７ｍｍ ラベル巻径 ＭＡＸφ300mm ラベル芯径 φ７６ｍｍ ラベル間隔 1枚貼／ 2枚貼共に3mm以上 備考 ※プリンター本体のスライド範囲が決まっておりますので、印字を行う位置についてはご相談ください。

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  卓上型ボトルラベラーFT105-RUD

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  タッチパネルにてワンタッチ操作が可能です。 最大20品種まで品種登録が可能です。 ユニット交換により、ラベル剥離、巻取機構に変更が出来ます。 ラベラー詳細 電源 ＡＣ１００Ｖ エアー源 ０．５ＭＰａ　＊印字機仕様により必要になります。 貼付精度 ±１．０ｍｍ以上 　＊仕様条件により異なります。 貼付対象物 円筒容器（φ１０ｍｍ～φ７０ｍｍ） 貼付位置 容器胴面 処理能力 ＭＡＸ２０枚／分　 機器寸法 L:1,030 x W:305 x H:370(mm) 質量寸法 ３０ｋｇ ラベルサイズ Ｌ：１０ｍｍ～１３０ｍｍ Ｗ：１５ｍｍ～９７ｍｍ ラベル巻径 ＭＡＸφ２９０ｍｍ ラベル芯径 φ７６ｍｍ ラベル間隔 ３ｍｍ以上

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  卓上型手動式ボトルラベラーFHL-1

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  電源、エアー源が不要です。 表・裏ラベルの2枚貼りも可能です。 多品種、少量生産に最適です。 ラベラー詳細 電源 不要 エアー源 不要 貼付精度 運用に準ずる 貼付対象物 酒類瓶等（φ50～φ100mm） 貼付位置 容器胴面 処理能力 ＭＡＸ１０本／分（運用条件により異なります。） 機器寸法 L:300 x W:390 x H:410(mm) 質量寸法 １０ｋｇ ラベルサイズ Ｗ：５０ｍｍ～１００ｍｍ ラベル巻径 ＭＡＸφ２７０ｍｍ ラベル芯径 φ７６ｍｍ ラベル間隔 1枚貼／2枚貼共に10mm以上

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  • 充填・包装・ケーサー
  • ラベル貼り装置

  卓上型封緘L字貼り機FLS-1

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  大切な商品をしっかり封鍼できます。 セキュリティーラベルと組み合わせれば、改ざんも防止可能です。 ラベラー詳細 電源 ＡＣ１００Ｖ エアー源 不要 貼付精度 ±１．０ｍｍ以上　＊仕様条件により異なります。 貼付対象物 個装箱等 貼付位置 製品前面／上面 処理能力 ＭＡＸ１５本／分（運用条件により異なります。） 機器寸法 L:690 x W:210 x H:250(mm) 質量寸法 16kg ラベルサイズ Ｌ：２０ｍｍ～４０ｍｍ Ｗ：１０ｍｍ～４０ｍｍ 使用ラベル 当社製14µ極薄易裂ラベル使用可能 ラベル巻径 ＭＡＸφ２００ｍｍ ラベル芯径 φ７６ｍｍ ラベル間隔 ３ｍｍ以上

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  自動位置決め機構付ＲＵＤラベラーceola A

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  ボタン一つで容器サイズへの段取り替えが自動追従出来ます。 ラベラー詳細 電源 ＡＣ１００Ｖ エアー源 ０．５ＭＰａ 貼付精度 ±１．０ｍｍ以上　＊仕様条件により異なります。 貼付対象物 ガラス瓶、樹脂容器 貼付位置 容器胴面 処理能力 ＭＡＸ６０枚／分 ラベルサイズ Ｌ：２０ｍｍ～１３０ｍｍ Ｗ：１５ｍｍ～１２０ｍｍ ラベル巻径 ＭＡＸφ３００ｍｍ ラベル芯径 φ７６ｍｍ ラベル間隔 ３ｍｍ以上

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  ジャム瓶用ＲＵＤラベラーFT209 Ⅲ

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  ワークの一定ピッチ切り離しはスクリューモーター仕様です。 ラベラー詳細 電源 ＡＣ１００Ｖ エアー源 ０．５ＭＰａ 貼付精度 ±１．０ｍｍ以上 貼付対象物 ガラス瓶 貼付位置 容器胴面 処理能力 ＭＡＸ１２０枚／分 ラベルサイズ Ｌ：２０ｍｍ～２００ｍｍ Ｗ：１５ｍｍ～１２０ｍｍ ラベル巻径 ＭＡＸφ３００ｍｍ ラベル芯径 φ７６ｍｍ ラベル間隔 ３ｍｍ以上

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  酒類瓶用２面貼り＆封印ラベラーFT209 Ⅱ

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  ワークをクランプし、ラベリング後にコの字に折り込みます。 180mL／300mL／720mL／一升瓶対応 ラベラー詳細 電源 ＡＣ１００Ｖ エアー源 ０．５ＭＰａ 貼付精度 ±２．０ｍｍ以上 貼付対象物 酒瓶（180ml/300ml/720ml/一升瓶対応） 貼付位置 容器胴面 処理能力 ＭＡＸ１５枚／分 ラベルサイズ Ｌ：２０ｍｍ～２００ｍｍ Ｗ：１５ｍｍ～１２０ｍｍ ラベル巻径 ＭＡＸφ３００ｍｍ ラベル芯径 φ７６ｍｍ ラベル間隔 ３ｍｍ以上

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  取っ手付ＰＥＴボトル用ＲＵＤラベラーFT209 Ⅱ

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  センサーによりワークの位置を検出し、指定された位置からラベルを貼り付けます。 ラベリング後、正確な位置決めによりワークの向きは一定に揃います。（取っ手付きPET ボトル（1650g）） 単位送り装置：定ピッチでワークを送り出します。 ラベラー詳細 電源 ＡＣ１００Ｖ エアー源 ０．５ＭＰａ 貼付精度 ±２．０ｍｍ以上 貼付対象物 ＰＥＴボトル 貼付位置 容器胴面 処理能力 ＭＡＸ２０枚／分 ラベルサイズ Ｌ：２０ｍｍ～２００ｍｍ Ｗ：１５ｍｍ～１２０ｍｍ ラベル巻径 ＭＡＸφ３００ｍｍ ラベル芯径 φ７６ｍｍ ラベル間隔 ３ｍｍ以上

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