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フンケンニューマフィーダー
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粉体用の基本型で、一般粉体はもちろん、付着・凝集性の強い粉体でも高精度供給が行える、きわめて信頼性の高い容積式供給機です。 粉体の性状や供給量、操作性など、求められる仕様により各製品を取り揃えております。 エアーロック装置なしで、空気輸送系の配管途中に直接粉体を混入可能な定量供給機です。 ■製品の特徴 ・フィーダーと内部のクリアランスの最適化とマテリアルシールによるエアロック、供給粉体の定量切出しと、空気輸送管への直接混入ができます。 ・排出口部でエアーブローし、強制排出することにより、付着性のある粉体でも完全排出できます。 ・輸送方向として、水平右送り、水平左送りが可能で、空送配管の設計が簡単に行えます。 ・多方向型もラインナップしております。
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省エネ型ガス連続炊飯機
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省エネ型ガス連続炊飯機 【製品特徴】 ●「かまど炊き」を見事に再現 強弱をつけた独自の火力配列で規則的な対流を発生させ、釜内の温度を均一化することで、バラつきの少ない安定した品質のご飯を炊き上げます。 白米はもちろん、混ぜご飯や炊き込みご飯もおいしく炊き上げることができます。 ●ランニングコスト減 強制給気式のメタルニットバーナー搭載で、ガス消費量やCO2排出量を当社従来比で約23%削減できます。 自然給気式に比べて熱効率が高いだけでなく、安定した燃焼で窒素酸化物や一酸化炭素もほとんど発生しません。 ●安全で安心な作業環境 炊飯機の上部は角型と丸型の多重断熱構造になっており、周囲への放熱を抑え、人が触れる部分は触っても熱くない低輻射仕様です。燃焼開始時や燃焼中に失火した場合でも、直ぐに自動的にガスの弁が閉じて、表示灯とブザーでお知らせする安全装置付です。 ●簡単操作 バーナーの点火・消火がスイッチで簡単にでき、火力コントロールもダイヤル操作で簡単。
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電気式連続炊飯機
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電気式連続炊飯機 簡単操作で均一な炊き上がり 米のおいしさを引き出すトンネルタイプ 【製品特徴】 ●「かまど炊き」を見事に再現 炊飯釜を熱で包み込むようにして「かまど炊き」を再現。強弱をつけた電気ヒータの配列で、活発な対流を起こし理想的な炊飯を行います。 米のおいしさを引き出す「かまど炊き」を電気式でしかも角型の炊飯釜で再現します。 ●定温水炊きで操作が簡単 炊飯開始の水温を一定にして炊く「定温水炊き」なら、気温や水温に左右されないため、四季を通じて炊飯機の加熱出力は一定。簡単な操作により、いつも最適な条件でおいしいご飯を炊き上げます。 ●安全で安心な作業環境 燃焼を伴わないため、燃焼ガスが無く、輻射熱が少なくて、さらに、本体の優れた断熱構造が部屋の温度の上昇を軽減し、快適な空間で調理を行うことができます。 ●美味しさが違う！ 米のおいしさを引き出す「かまど炊き」は、つやのあるふっくらしたご飯ができ上がります。白米はもちろん、混ぜご飯や炊き込みご飯もおいしく炊き上げることができます。
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自動巻きホースリール（熱湯用）
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【特長】 ・使用可能温度:-30℃～120℃ ・人体に無害な無毒性ホースを使用しております。 ・120度まで回転可能なので使いやすいです。 ・ステンレス（基本SUS304）で製作され、湿った環境においても腐食しません。 ・ベアリングを採用し、滑らかに作動します。 ・高張力スプリングを採用したため、耐久性に優れています。 ・特に油汚れや染み付いた汚れの掃除にご使用いただくと、優れた効果を発揮します。 ・設置場所:食品会社・給食センター ホース規格 ホース材質 リール材質 ホースの長さ 最大使用圧力 使用可能温度 3/4″ 無毒性EPDMホース SUS304 15MR 20Kgf/㎠ -30˚C~120˚C
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EO型洗浄機
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EO型洗浄機 多彩なラインナップ、カスタマイズで 最適な洗浄環境を実現 【製品特徴】 ●充実のラインナップ 用途によって、食器・食缶・食器食缶兼用・食器食缶トレイ兼用と幅広い仕様のラインナップを揃えています。コンベヤも3つのタイプから選択できます。 ・標準プレートコンベア 強化磁器、強化ガラス食器などにも対応できるコンベヤです ・M型プレートコンベヤ（オプション） 食缶のクリップがコンベヤに挟まれるのを防ぎます ・FFコンベヤ/EOF型 トレイは立てて、食器はうつ伏せで投入し、最適な条件で洗浄 ●作業者に優しいパネルで簡単操作 ・洗浄機に給水するためのバルブ類や残菜カゴなどは、全て操作パネル側に集めています。 ・また運転するためのスイッチ類は、全て作業者の目の高さにある操作パネルに集約しています。 ・洗浄タンクの温度設定や表示は、デジタル式で操作パネル上で行えます。 ●節水ユニット（オプション）で使用水量を30％削減 洗浄機に節水ユニットを搭載することで、従来機に比べ、約30％の節水になります。 ・使用水量約30%節水！ ・水圧に関係なく安定した洗浄力 ・従来機にも搭載可能
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食器洗浄 SMARTwasherシリーズ
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食器洗浄 SMARTwasherシリーズ ナカニシ独自の清温水洗浄と 清潔・快適な衛生洗浄システム 【製品特徴】 スッキリ汚れを落とす3つのクリーンシステム ●NEWダイレクトクリーン方式 3タンク構造(洗浄・循環すすぎ・仕上げすすぎ)により汚れを仕分けで洗浄力がアップ、また使用水量も抑えられる節水機構で洗い仕上がり向上とランニングコスト低減を実現。 日本初の仕上げすすぎ水量を最少1Lが可能。①～②と水を再利用していきます。 洗浄（洗浄槽）ではダイレクトクリーン方式を採用しており、汚れを上下から強制排出することで、洗浄槽をきれいに保ちます。 ●ダイレクトクリーン®方式 洗浄槽の汚れを下から強制排出することで、洗浄槽の温水を常にきれいに保つことを実現 タンク容量は18Lの業界最少クラス。（i400、i500シリーズ） ⇒洗剤の洗浄効果が長く持続し、使用洗剤量と使用水量の削減が可能。 ●リードクリーン方式 リードパイプで洗浄槽底部に残る汚れを排出し、すすぎ湯の入替を促進させることで洗浄湯をきれいに保つことが可能。⇒洗剤の洗浄効果が長く持続し、使用洗剤量と使用水量の削減が可能。
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除滴装置付容器洗浄機
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除滴装置付容器洗浄機 容器の洗浄から除滴までこれ一台でOK！ 特殊ノズルを採用、大きさの異なる容器でも 高機能＆パワフルな洗浄を実現 【製品特徴】 ●パワフルな洗浄力 ・番重やコンテナ専用に縦置きで洗浄するタイプと、食器なども洗浄できる伏置きタイプがあり、いずれも洗浄物の両面から洗浄水をスプレーしてパワフル洗浄を行います。 ・ガイド調整機能付で、大きさの異なる容器にも対応。特殊ノズルで洗浄効果もバツグンです。 ●除滴してドライ化へ ・洗浄工程が終われば、除滴工程へ。水滴が付着した洗浄物に熱風を吹きつけ、水滴を吹き飛ばして出口に出てきます。洗浄機出口の床を濡らすことなく、ドライ化が容易に実現します。 ・ブロワ8台を標準装備した高い除滴性能です。熱交換器を入口、出口に取り付け、洗浄室内から吸気する内部循環方式。仕上水も温水仕様で、洗浄物の乾燥を促進します。 ●作業環境への配慮 ・扉二重構造（オプション）により、洗浄機表面温度を下げ、作業環境を良くしています。静音設計。仕上げ水の再利用により消費水量を抑えています。 ●安全性 ・トルクリミッターにより、容器の噛み込みによるコンベヤ破損を防止します。
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カゴごと洗浄機 NAW-PATA®
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カゴごと洗浄機 NAW-PATA® 食器も箸もお玉も カゴに入れたまま流すだけ！ 快適・省力の洗浄システム 【製品特徴】 ●画期的な離間洗浄 食器と洗浄スプレーで食器と食器の隙間1ヶ所をつくりながら連続洗浄。洗浄スプレーを1枚に集中させて洗うので強力な洗浄力を生み出すと共に、洗浄スペースを最小限に圧縮する洗浄方式です。 ●カゴごと洗浄方式 食器をカゴに入れたまま洗浄します。コンテナから食器カゴを取り出し、そのまま洗浄機入口に乗せ、洗浄後は食器カゴを取り出し、消毒工程に移行するだけです。労力の軽減、快適な作業環境の実現に貢献します。 ●作業環境の改善 ・二重断熱構造+冷水カーテン機構で、本機からの熱や湯気の放出を防ぎ、快適な作業環境をもたらします。 ・従来機では食器や備品のぶつかる音が騒音の原因でしたが、NAW-PATAでは食器や備品をカゴから取り出さないので、ぶつかる音が減り、とても静か。 ・本体や扉を二重断熱にし、入口と出口に冷水カーテンを設置することで、本機からの熱や湯気の放出を防ぎ、快適な作業環境を実現します。 ・作業高さ850mmと、洗浄レーンの高さを従来機よりも低くすることで作業しやすくしています。 ●洗浄作業の省力化・効率化 ・食器やトレイ、備品をカゴから取り出さず、カゴに入れたまま洗浄できるので、洗浄作業が大変楽になります。 ・従来では別に手洗い等の必要があった箸やスプーン、お玉などの備品も、カゴに入れたまま洗浄できます。 ・同一のレーンで形状や素材の異なる食器を投入できるので、従来タイプに比べ作業効率が向上します。 ・全ての運転操作をタッチパネルで行えます。また、運転時に発生したエラー内容が一目でわかります。
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異物吸引機
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毛髪・塵埃など異物の混入防止は、衛生基本です。 【特長】 ・集塵袋を交換するたけで、手を汚す心配がありません。 ・使用回数がカウントされますので、効率的な衛生管理が可能です。 ・設置が簡単です。 ・食品工場、調理室、加工場などの衛生管理に貢献できます。 【使用方法】 ・壁に設置すれば場所を取らず、狭い所でもスペースが有効に使えます。 ・壁に設置する時は、取り付板を壁に取り付けた後、本体の下部中央にある引掛け部分を取板に合わせて引掛けます。 ・本体と壁取り付板をネジで固定します。
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DC制御盤 DC（PLC型）コントローラー
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ロードセル搭載の定重量供給機との組み合わせで使用する制御装置です。PLCあるいはマイコンを利用したタイプがあり、制御プログラムは粉研独自設計です。 【製品の特長】 ・応答性が速い ・汎用PLC制御の為、信頼性に優れ保守が容易です。 ・一台のPLCで複数台のフィーダーを制御できます。 ・連続／バッチのどちらにも対応できます。 ・比率／同調制御が容易に行なえます。 ・グラフィックパネルを別置きとし、制御盤から離れた場所での操作が可能です。 【仕様】 ・流量設定方法グラフィックパネル上のテンキーによる、デジタル設定。 通信又はアナログ信号設定も可能です。 ・設定値、流量値、積算値、見掛比重などのデータが、グラフィックパネル上に表示。 ・各種警報流量偏差、比重偏差、(上上限・下下限)警報などをグラフィックパネル上に表示。 ・外部入出力設定値／流量値／見掛比重：アナログ信号(DC4～20mA)又は通信信号。 積算値 ： ドライ接点 又は通信
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DD制御盤 DD（マイコン型）コントローラー
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ロードセル搭載の定重量供給機との組み合わせで使用する制御装置です。PLCあるいはマイコンを利用したタイプがあり、制御プログラムは粉研独自設計です。 【製品の特長】 ・プリント基板はモジュール化され、メンテナンスが容易です。 ・コンパクトコントローラーにより、制御盤も小型化できます。 ・表示部にLCDユニットを採用し、フラットテンキーによる、入力操作が簡単です。 ・ロードセルキャリブレーション、スパン微調整もテンキーから可能です。 ・高分解度A/D変換で高精度の重量表示です。 ・パラメーター設定により、全ての仕様に対応できます。 【仕様】 ・設定方法フラットテンキーによるデジタル設定。 ・各設定値／流量値／積算値／見掛比重をデジタル画面上に表示。 ・各種警報上上限・下下限・比重偏差・流量偏差制御盤面上にランプ表示。 ・外部入出力設定値／流量値／見掛比重 ： 4～20mA 積算 ： ドライ接点
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フロージェットミキサー 連続噴射混合機
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弊社の連続混合はバッチ式と異なり、粉体のミキサー流下中にノンストップで均一混合を行います。液体との連続加湿・混練・溶解・乳化等を秒速で行えるフロージェットミキサーと、ドライ粉体同士の混合を行うフローミキサーがあります。 粉体の連続加湿・混練・溶解・乳化等をミキサー内を通過中に秒速で行える連続混合装置です。 【製品の特長】 ・比率、混合の精度が高く、品質のバラツキがありません。 ・構造が簡単で取扱い易く故障が少ない。 ・先に入った原料を先に排出する為、バッチ式ミキサーのようなズレが生じません。 ・環境にも人にも優しい機械です。 ①密閉構造の為、粉塵の発生が無く、騒音も抑えられます。 ②機械が小型の為、モーター容量が小さく抑えられます。 ③無人運転が可能です。
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フンケンフローミキサー 粉粒体集約輸送混合機
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弊社の連続混合はバッチ式と異なり、粉体のミキサー流下中にノンストップで均一混合を行います。液体との連続加湿・混練・溶解・乳化等を秒速で行えるフロージェットミキサーと、ドライ粉体同士の混合を行うフローミキサーがあります。 集約輸送中に連続均一混合を実現します。 フンケンオートフィーダーとの組合せによって、数種の材料を集約輸送中に連続均一混合する機械です。 【製品の特長】 ・輸送ゾーンと混合ゾーンによって構成された横型の連続ミキサーです。 ・密閉構造のため、粉塵の発生がありません。 ・集約輸送中に連続で均一混合ができます。
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ウェイングオートフィーダー ロスインウェイト式
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ロードセルと独自制御方式の組合せによって、あらゆる性状の粉体を精密に計量供給可能な重量式供給機です PLC搭載の制御ユニットで様々な用途に対応します。 フンケンオートフィーダーとロードセル、PLC搭載の制御盤の組み合わせによるロスインウェイト式粉体計量機です。 【製品の特長】 ・能力の可変範囲において、±0.5～1.0%の精度保証が出来ます。 ・オートフィーダーの定量性が高いので、受け入れ中でも流量の変動がありません。 ・供給中に見掛比重の連続指示が出来ます。 ・粉体の流量を連続的に指示、記録が出来ます。 ・密閉構造のため粉塵の飛散が全くありません。 ・設置場所が危険箇所の場合、電気計装部品で防爆システムを構築することも可能です。
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コンベアトラッキング AI仕分け
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コンベアの動きにロボットが追随して対象物をピック、簡単立ち上げのAI画像処理で判別仕分けも可能に。 AI機能搭載のカメラを使用、少ない画像枚数でも学習させることができ、人の目では判断が難しい模様や種類の見分けが可能に。多品種のラベルの認識や、貼付け不良チェックに最適。
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二軸スクリュー押し込み機
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自吸性が高く多種多様の液を送液出来るナカキンロータリーポンプであっても、 高粘度液や流動性の低い液は吸引が難しく、送液出来ない場合があります。 押し込み機とは、これらの液を送液するためにポンプに液を押し込み、吸引の手助けをする装置です。 二軸スクリューを用いることで、更に少ない脈動で送液することができます。 ポンプの中に液が入れば、ロータリーポンプはどんなに固い液でも送液することができます。 投入口の広さ 投入口が広く、ホッパー上部に部品がないため、製品液を投入しやすいです。 固形物に近い製品でも移送可能 ほとんど流動性の無いブロックチーズでも移送可能です。 分解洗浄が容易 スクリュー部を引き抜き、容易に分解洗浄を行うことができます。
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新型押し込み機
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従来のナカキン縦型・横型押し込み機の長所をまとめて取り入れた、ナカキン押し込み機のニューモデルです。(特許出願中) 押し込み機とは 自吸性が高いナカキンロータリーポンプであっても、高粘度液や流動性の低い液は吸引が難しく、送液出来ない場合があります。 押し込み機とは、ポンプに高粘度液を押し込んで、吸引の手助けを行う装置となります。 ポンプの中に液が入れば、ロータリーポンプはどのような高粘度液でも送液することが出来ます。 1.投入口の広さ ホッパー上部に部品がないため、投入口の確保が可能に 2.作業性抜群の投入位置 構成部品のレイアウトを徹底的に見直し、作業性抜群の投入位置を実現しました。 3.分解洗浄が容易 部品点数が少なく、分解洗浄が容易に行えます。 4.残液ロスが少ない 自重方向への縦型押し込み方式により残液ロスが減少。 5.コンタミのリスク軽減 ホッパー上部に部品がない為、ボルトやナット、グリスの混入といったリスクがありません。 6.搬送効率1.5倍(当社比) ナカキン独自の新開発スクリュー搭載で、搬送効率が従来比1.5倍となりました。 ※プロセス液により、搬送効率は異なります。
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横型ピロー／ロータリーモーション包装機 SXR600N
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【パック数を意識したロータリーモーション機】 SX600シリーズにロータリーモーション機のラインナップが追加されました。 【やさしい包装】 設定から包装終了まで使いやすさを追求 【操作性が向上した新しいスタンダード】 毎日使う方の事を一番に考え、分かりやすく、使いやすい包装機であること。 また、限られた設置環境や搬入経路の課題に柔軟に対応が可能な機械設計です。 【スペック：抜粋】 包装能力 ：5～160袋／分 ※カットピッチに依存します。 ダブルカッター仕様では最大200袋／分対応 フィルム幅 ：100～400mm 包装可能寸法： ・幅 ：30～160mm ・高さ：50mm（最大） ・長さ：100～300mm ※フィルムサイズに依存します。 機械寸法（標準仕様の場合）： ・機長：2,725mm ・機幅：895mm ・機高：1,445mm
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オートラベラー上貼りタイプ FT209
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コンベア速度に完全に呼応する画期的なACサーボモーターを採用。ラインの起動や終了時のアップダウン速度にも正確なラベリングが行えます。またわずらわしい変換操作を不要にして、製品の歩留まりを向上させます。 ※ライン速度への対応として、エンコーダー装着も可能です。（オプション対応） 商品別のラベリング情報をあらかじめ50種まで登録可能。多品種少量ラインでのラベル位置・ラベルサイズなどの切り替え作業が飛躍的に短縮されます。 タッチパネルにより、細かい作業もスムースに、そして簡単に行えます。 クラッチ、ブレーキ機構のないコンパクトな軽量構造。故障の少ないすぐれた耐久性を誇ります。 ラベラー詳細 電源 ＡＣ１００Ｖ エアー源 不要（ローラー貼りの場合） 貼付精度 ±０．５ｍｍ以上 ＊仕様条件により異なります。 貼付対象物 トレー容器、個装箱等 貼付位置 容器上面 処理能力 ＭＡＸ２００枚／分 ＊仕様条件により異なります。 ラベル繰出速度 ２ｍ～４０ｍ／分 ラベル停止精度 ±０．３ｍｍ（定速１０ｍ／分時） 機器寸法 L:1,100 x W:930 x H:1,500(mm) 質量寸法 １５０ｋｇ ラベルサイズ Ｌ：１５ｍｍ～３００ｍｍ Ｗ：１５ｍｍ～１２７ｍｍ ＊仕様条件により異なります。 ラベル巻径 ＭＡＸφ３００ｍｍ ラベル芯径 φ７６ｍｍ ラベル間隔 ３ｍｍ以上
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熱転写式ラベラーFLP-300/600
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仕様にあわせたラベリング（エアー貼り・シリンダー貼り・ローラー貼り）が対応できます。 熱転写リボンと感熱紙（サーマル紙）の両方に対応し、印字から貼り付けまで一貫した処理を行います。使い易さと印字品質を追及した設計で消耗部品の交換も約５分で行えます。 ＭＡＸ８品種のラベル毎の設定値の登録により、品種切替がすばやく行えます。 別置き操作ＢＯＸ（オプション）運用により、ライン操作での利便性がアップします。 ラベラー詳細 電源 ＡＣ１００Ｖ エアー源 ０．５ＭＰａ 貼付精度 ±０．５ｍｍ以上 ＊仕様条件により異なります。 貼付対象物 仕様にて検討します。 貼付位置 仕様にて検討します。 処理能力 ＭＡＸ６０枚／分 ＊仕様条件により異なります。 ラベル停止精度 ±０．５ｍｍ 機器寸法 L:390 x W:330 x H:500(mm) 質量寸法 本体：２３．５kg コントローラ：４．５kg ラベルサイズ Ｌ：１６ｍｍ～３００ｍｍ Ｗ：１５ｍｍ～１２７ｍｍ ＊仕様条件により異なります。 ラベル巻径 ＭＡＸφ３００ｍｍ ラベル芯径 φ７６ｍｍ ラベル間隔 ３ｍｍ以上
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最軽量小型ラベラーFT203
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各種フィルム・紙・金属・不織布の原反原紙の検査装置・印刷検査装置に対応します。 今迄のラベラーで困難なスペースでも設置が可能です。 サーボモーター搭載によりラインスピードの変化に追従した貼付が可能です。（エンコーダーの取付が必要です。） ラベラー詳細 電源 ＡＣ１００Ｖ エアー源 不要 貼付精度 ±１．０ｍｍ以上 ＊仕様条件により異なります。 貼付対象物 仕様にて検討します。 貼付位置 仕様にて検討します。 処理能力 仕様条件により異なります。 ラベル繰出速度 2~40m／分可変速(ACサーボモーター搭載） ラベル停止精度 進行方向プラスマイナス0.75mm（定速40m／分時） 機器寸法 本体：L268mm x W281mm x H325mm コントローラ：L230mm x W270mm x H330mm（ケーブル長さ3ｍ） 質量寸法 本体：7.5kg コントローラ：7.5kg ラベルサイズ Ｌ：１７ｍｍ～５０ｍｍ Ｗ：１５ｍｍ～５０ｍｍ ラベル巻径 ＭＡＸφ１７０ｍｍ ラベル芯径 φ７６ｍｍ ラベル間隔 3mm以上
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小・中容器用中高速ＲＵＤラベラー（中高速仕様）
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φ２４ｍｍ～φ６４ｍｍの円筒容器に対し、工具レスによるサイズアジャストが可能です。 ＊特許出願中！ ラベラー詳細 電源 ＡＣ１００Ｖ エアー源 ０．５ＭＰａ ＊印字機仕様により必要になります。 貼付精度 ±１．０ｍｍ以上 ＊仕様条件により異なります。 貼付対象物 円筒容器（φ２４ｍｍ～φ６４ｍｍ） 貼付位置 容器胴面 処理能力 ＭＡＸ１５０枚／分 ＊仕様条件により異なります。 機器寸法 L:2,000 x W:1,200 x H:1,200(mm) ラベルサイズ Ｌ：１０ｍｍ～２００ｍｍ Ｗ：１５ｍｍ～１２０ｍｍ ラベル巻径 ＭＡＸφ３００ｍｍ ラベル芯径 φ７６ｍｍ ラベル間隔 ３ｍｍ以上
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18L缶用防爆ラベラー FEP-209
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サイド貼り（シリンダー貼り付け方式）にも対応します。 ラベラー詳細 電源 不要 エアー源 ０．５ＭＰａ以上 貼付精度 ±２．０ｍｍ以上 貼付対象物 １８Ｌ缶、ドラム缶等 貼付位置 製品側面 処理能力 ＭＡＸ１５枚／分 ラベルサイズ Ｌ：1００ｍｍ～1７０ｍｍ Ｗ：1５０ｍｍ～２００ｍｍ ラベル巻径 ＭＡＸφ３００ｍｍ ラベル芯径 φ７６ｍｍ ラベル間隔 ３ｍｍ以上
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半自動ボトルラベラーFKL-200
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簡単セッティング！ごく簡単な調整で様々な円筒容器にラベリングができます。 大小多様な容器に対応！ラベルサイズのデータを50種類登録可能。180ML～1.8Lまで対応、一升瓶にもラベリングできます。 ホットプリンターを搭載し、日付印字をしながらラベリングができます。（サーマルの場合は別途ご相談に応じます） 容器１本あたり２～３秒でラベリングができます。 ラベラー詳細 電源 ＡＣ１００Ｖ エアー源 0.5MPa（ホットプリンター、押さえローラー使用時） 貼付精度 ±１．０ｍｍ以上 貼付対象物 円筒形のビン・プラスチック容器等。φ60mm～φ120（貼付面はフラットであること） 貼付位置 容器胴面 処理能力 ＭＡＸ２０個／分（ラベル・製品のサイズにより異なります） 機器寸法 L:650 x W:900 x H:900(mm)※貼付面高さ ラベルサイズ Ｌ：４０ｍｍ～２６０ｍｍ Ｗ：５０ｍｍ～１７７ｍｍ ラベル巻径 ＭＡＸφ300mm ラベル芯径 φ７６ｍｍ ラベル間隔 1枚貼／ 2枚貼共に3mm以上 備考 ※プリンター本体のスライド範囲が決まっておりますので、印字を行う位置についてはご相談ください。
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卓上型ボトルラベラーFT105-RUD
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タッチパネルにてワンタッチ操作が可能です。 最大20品種まで品種登録が可能です。 ユニット交換により、ラベル剥離、巻取機構に変更が出来ます。 ラベラー詳細 電源 ＡＣ１００Ｖ エアー源 ０．５ＭＰａ ＊印字機仕様により必要になります。 貼付精度 ±１．０ｍｍ以上 ＊仕様条件により異なります。 貼付対象物 円筒容器（φ１０ｍｍ～φ７０ｍｍ） 貼付位置 容器胴面 処理能力 ＭＡＸ２０枚／分 機器寸法 L:1,030 x W:305 x H:370(mm) 質量寸法 ３０ｋｇ ラベルサイズ Ｌ：１０ｍｍ～１３０ｍｍ Ｗ：１５ｍｍ～９７ｍｍ ラベル巻径 ＭＡＸφ２９０ｍｍ ラベル芯径 φ７６ｍｍ ラベル間隔 ３ｍｍ以上