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  サニタリー二重シールシーケンスバルブ

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  〇用途 ・製品製造ラインのクロスコンタミネーション防止用バルブ 〇特長 ・液溜まり/エアー溜まりが少ない構造でサニタリー性が高く、洗浄性が良い ・二重シールによるクロスコンタミネーションの防止 ・豊富なポート形態が選択でき、マトリックス化が可能 ・シャフトシール部をダイヤフラム仕様にすることで、外気との接触リスクを低減 ・ディスクシートレス仕様にすることで、メンテナンス作業性の向上が可能 ・ダイヤフラム仕様とディスクシートレス仕様を組み合わせることで、ゴム不使用となり 　異物混入リスク低減及び着香性対策として有効 ○スペック ・最高使用温度：120 ～ 130℃（パッキン類の材質による） ・最高使用圧力：0.5MPa ・取合サイズ　：10A ～ 6S ヘルール（ゴムパッキン仕様、ダイヤフラム仕様） 　　　　　　　：1.5S ～ 4S ヘルール（ディスクシートレス仕様）

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  サニタリーストレーナー

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  〇用途 ・流体中の固形異物捕捉、コンタミネーション防止 〇特長 ・メッシュ部の流れ方向は外側→内側流れであり、異物がフィルター外側に捕捉されるため清掃が容易 ・標準仕様のストレートタイプ（STS型）、L型タイプ（STE型） 　オプション仕様のコンパクトタイプ（STF型）、サイトグラス付き（STC型）をラインナップ ・STE型は配管に取り付けたままフィルターの取外し、取付が可能 　また、洗浄の死角部が最小 ・STF型はコーン型焼結メッシュを装着しており、短面間で設置可能 ・STC型は標準サイトグラス内にコーン型ストレーナーを装着しており、短面間で設置及び監視が可能 ○スペック ・最高使用温度：100℃ ～ 120℃（型式による） ・最高使用圧力：0.6 MPa ～ 1.0 MPa（型式による） ・取合サイズ　：1S ～ 4S ヘルール（型式による） ・メッシュ仕様：単層金網（STS型）、多層焼結金網（STE型） 　　オプション：ウェッジワイヤー、パンチングメタル、エッチング

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  サニタリー単シールSQバルブ

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  〇用途 ・製品製造ライン用バルブ 　オンオフ弁、切替弁、分岐弁として使用可能 〇特長 ・液溜まり/エアー溜まりが少ない構造でサニタリー性が高く、洗浄性が良い ・豊富なポート形態が選択でき、マトリックス化が可能 ・シャフトシール部をダイヤフラム仕様にすることで、外気との接触リスクを低減 ・ディスクシートレス仕様にすることで、メンテナンス作業性の向上が可能 ・ダイヤフラム仕様とディスクシートレス仕様を組み合わせることで、ゴム不使用となり 　異物混入リスク低減及び着香性対策として有効 ・オプションとして各種フィードバックスイッチ、ポジショナー、シャフトクエンチング、 　オイルダンパーをラインナップ ○スペック ・最高使用温度：120 ～ 130℃（パッキン類の材質による） ・最高使用圧力：0.5MPa ・取合サイズ　：10A ～ 6S ヘルール（SH型、SM型、SK型） 　　　　　　　：1S ～ 6S ヘルール（MH型、MM型） 　　　　　　　：1.5S ～ 4S ヘルール（NH型、NM型、NK型、NJ型、LH型、LM型、LK型、LJ型、TH型、TM型、BH型、BM型） 　　　　　　　：1.5S ～ 6S ヘルール（SJ型、KH型、KM型、MK型、MJ型）

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  サニタリータンクバルブ

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  〇用途 ・製品製造ライン用タンク弁 〇特長 ・汎用品のタンク外側シールタイプ、攪拌効率の良いタンク内側シールタイプをラインナップ ・ダイヤフラムバルブ、単シールSQバルブ、二重シールシーケンスバルブから選定可能 ・ダイヤフラムバルブ（DA型、DM型） 　ダイヤフラム膜はシール面も含め一体構造のため、洗浄性に優れ、CIPに最適 　タンク形状に応じて、ボディパッキンタイプとフランジパッキンタイプの2種類から選定可能 ・単シールSQバルブ（MM型、MH型、BM型、BH型、TM型、TH型） 　ダイヤフラム式、ディスクシートレス式、ディスクシートレスダイヤフラム式から選択可能 　　ダイヤフラム式はPTFEダイヤフラムでシャフトをシールしており、バルブ動作時も内部汚染されない 　　ディスクシートレス式はディスクシートの装着作業がなく、メンテナンス作業が容易 　　ディスクシートレスダイヤフラム式は上記2種を組み合わせたもの ・二重シールシーケンスバルブ（KU型、KN型） 　二重シールにて洗浄機構を具備しており、タンク内にプロダクト液が入ったままでラインCIPが可能 ○スペック 　ダイヤフラムバルブ 　・最高使用温度：135℃ 　・最高使用圧力：0.6 MPa 　・取合サイズ　：10A ～ 3S （型式による） 　単シールバルブ 　・最高使用温度：120 ～ 130℃（パッキン類の材質による） 　・最高使用圧力：0.5 MPa 　・取合サイズ　：1.5S ～ 6S （型式による） 　二重シールシーケンスバルブ 　・最高使用温度：120 ～ 130℃（パッキン類の材質による） 　・最高使用圧力：0.5 MPa 　・取合サイズ　：1.5S ～ 6S

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  自動大根切り機

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  東洋企画の自動大根切り機は、大根の包装工程の前処理として 4 列の投入コンベアそれぞれにランダムに大根を投入すると、 自動で、葉や“しっぽ”部分のカット、真ん中部分の等分カット（2～１０等分カット） や長さの％設定でカットといった様々なサイズに対応可能で、高速にカット処理を行い、 製造業務で使用できる省力化機械です。 仕 様 モデル名: KHD-DK 自動大根切り機 運転速度: 最速1 ライン4000pcs/H（1/2 カットの場合）x 4 ライン 本体サイズ: 本体部 L1560mm×W1080mm×H1450mm （出口側良品コンベア別途寸法） 本体重量: 140ｋｇ 材質: アルミ合金、ステンレス、ABS 樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリ塩化ビニル板、ポリ プロピレン板など 使用電力: AC100V 5A エアー: 0.6Mpa 使用環境: 5～40℃

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  多言語に対応：LAWER自動粉体計量・配合システム

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  多言語に対応した粉体の全自動計量機、配合システムです。 複数の粉体を自動で計量、分配し、作業者のヒューマンエラーを無くします。 調味料粉、スパイスや小麦粉、砂糖、プレミックスその他の粉体製品のハンドリングを自動化し、製品の正確かつ安全な自動計量、配合作業が可能になります。 多言語に対応しますので、外国人作業者様にも容易にご使用いただけます。 人手不足の解消、作業負荷の軽減、ヒューマンエラーの削減に貢献します。

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  成分分離・粉砕装置

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  例えば、黄色えんどう豆の澱粉とタンパク質を効率良く分離します。澱粉を傷つけず、かつ高濃度なタンパク質を得ることが出来ます。 スウェーデンLibrixer社の成分分離・粉砕装置は、エネルギー効率の高い食品の粉砕技術を通じて、持続可能な食品生産プロセスを可能にします。 例えば、プラントベースフードの生産プロセスに好適です。 従来の粉砕技術のように製品を破砕するのではなく、製品の自然な分離をおこなうことで、成分を傷つけずに得ることが出来ます。

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  サニタリーポンプ

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  〇用途 ・製品液等の送液ポンプ 〇特長 ・トップランナーモーターを搭載 ・分解が容易であり、メンテナンスが簡単 ・アウトサイド式メカニカルシールにより、洗浄性が良い ・独自の吸入角と適切なインペラー/ケーシング形状により、高効率・低NPSHを実現 ・標準タイプはシャフト一体型モーターで耐久性が良い ・耐圧防爆モーター使用の場合はテーパーカップリング接続式で、標準タイプ同様に耐久性が良い ・豊富なバリエーションから選択可能 　EZ型：直結・床置・端子箱側面タイプ 　ES型：セパレート・床固定タイプ 　EC型：カップリング・床置・耐圧防爆モータータイプ ○スペック ・モーター容量 　EZ型：0.75 ～ 15 kW（型式による） 　ES型：22 ～ 37 kW（型式による） 　EC型：1.5 ～ 7.5 kW（型式による）

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  スナック菓子製造ライン

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  スナック菓子製造ラインとして、傾斜ベルトによる搬送、フライヤーへのインフィードコンベア、フライヤー、脱油用ベルトコンベア、味付け・コーティング装置、および後処理が必要な製品の場合、乾燥粉末、液体、スラリー塗布装置の包括的なラインナップを提供します。 特にPPM社独自のロータリー スナック フライヤーはコンパクトな設計のため、設置が簡単で新規または既存のラインに簡単に統合することできます。 また、シーズニング粉の自動計量・配合システムもご提案致します。

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  サニタリー二重管板式熱交換器

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  〇用途 ・製品液などの加熱、冷却用 〇特長 ・二重管板式のため、製品液と熱媒体とのクロスコンタミネーションが生じない ・消耗品はチャンネルカバーと管板のパッキン交換のみのため、メンテナンス費用が非常に少ない ・ストレートチューブ（平滑管）、Uチューブから選択可能 　　ストレートチューブ：液溜まり/エアー溜まりのないサニタリー構造 　　Uチューブ　　　　 ：伸縮管が不要で、シェルパイプの分解が可能 ○スペック ・最高使用温度：165℃ ・最高使用圧力 　チューブ側：0.75 MPa（φ12.7 ストレートチューブ） 　　　　　　　0.6 MPa（その他） 　シェル側　：0.6 MPa ・サイズ 　ストレートチューブ径 φ8　 ：1.5S ～ 4S , 125A ～ 200A 　ストレートチューブ径 φ12.7：3S ～ 6S 　ストレートチューブ径 φ19　：150A 　Uチューブ径 φ12.7　　　　 ：125A , 150A , 200A

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  卓上服折り畳み機

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  東洋企画の服折り畳み機は、各種モードにより自動で洋服の折畳みを高速に行う装置です。 スタートボタンを押すと選択されたモードにより　後方ー左―右―折り畳み小―折り畳み大などの順番で折り畳み動作を行います。 モード切替により、袋をかぶせるだけで袋詰め出来るように“折り畳み大”が傾斜して停止するモードもあります。 仕様 　　　・適応最小洋服巾：４００ｍｍ 　　　・適応最大衣服巾：９００ｍｍ 　　　・適応最小洋服長さ：４００ｍｍ 　　　・適応最大衣服長さ：１０００ｍｍ 　　　・折り畳み後衣服長さ：２００－３３０ｍｍ 　　　・効率：最大約300枚／時間 　　　・折り畳み巾調整レンジ：２００－３５０ｍｍ 　　　・電源電圧：１００V（又は２００V、切り替えによる） 　　　・消費電力：１．８ｋW 　　　・外形寸法：タテ １１００ｍｍ ｘ ヨコ ９００ｍｍ ｘ タカサ ３５０ｍｍ 　　　・製品重量：１２０ｋｇ

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  マレル・トライフ社製ダイサー ツイスタス型

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  インダストリアル・クラスのダイサーTWISTAS型は、バルク又はブロック状の加工肉製品や精肉を連続的にダイスカットします。様々な製品 スペックに対応可能で、製品の切り替えも容易に行えます。タッチパネル式の制御パネルは感覚的デザインになっており、操作が容易に行えます。

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  REX社製 真空定量充填機 RVFシリーズ

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  真空定量充填機RVFシリーズは高処理量且つ⾧年の 実績を持つREXサーボドライブにより正確な定量精度を発揮します。 処理用や設置スペースに合わせて、様々な機種を選択 可能となっており、ソーセージ充填ハンギングライン、クリッパーとの連動、各種成形ユニットとの連動等、様々な場面で使用可能な高い汎用性を誇ります。

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  REX社製 全自動ソーセージ定量定寸充填ハンギングラインAKS65型

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  REXテクノロジー社のリンキング及びハンギングのテクノロジーは、高い汎用性を持ち、このプロセスソリューションによって様々なタイプのソーセージに対して高い生産性と汎用性を備えた革新的システムです。 天然腸、セルロース及びコラーゲンと全てのタイプのケーシング使用の製品を、高速度で正確に定量充填する事が可能です。

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  ロボット回転釜OMNI（オムニ）

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  調味・調理・洗浄まで、全て自動で行うロボット調理機です。 「初めまして」ですぐにお店の即戦力！シェフの頼れる相棒に！ 液体調味料6種類、粉末調味料5種類、水溶き片栗粉、油を自動で計量し調理中の釜に投入します。 ＼ 食材を投入するだけ！／ あとはOMNIにお任せ♪ 自動で調味・調理・洗浄まで！ ◎最大調理温度350℃ ◎13種類の調味料をセット可能 ◎調味料の自動計量＆投入 ◎自動攪拌・傾動 ◎自動洗浄 ◎レシピをクラウドで管理 ◎多言語の音声ガイド 3～30人前の調理ができるので、レストランやホテルなどの宴会料理から飲食店、惣菜などの調理まで、幅広くご利用いただけます。 「お店の味」を登録すれば、すぐにシェフの頼れる相棒に！ 多言語で指示を出すため、海外スタッフでも簡単に操作できます。

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  カスタマイズ撹拌機付き回転釜 NH1 / NH2

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  回転釜メーカーだからこそできる、調理に合わせたオーダーメイド！ 様々な釜との組み合わせで用途が豊富 ◎NH-1・・・天井が低い厨房向けの首振り式 ◎NH-2・・・羽根を外さずに取り出せる巻き上げ式 【調理実績】 具材(コロッケ、ハンバーグ等)／茹で物(麺類等)／佃煮／ふりかけ／あん各種／ミンチ肉の炒めなど

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  カスタマイズ撹拌機付き涼厨回転釜 FH2-75 + HTK140

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  涼厨ガス回転釜（GHSX）と攪拌機が一体化した自動大量調理機！ 従来型と比較してコンパクトな設計です。 ◎自動化、効率化、省力化、人手不足解消 を実現 ◎巻き上げタイプで羽根を外さずに調理物が取り出せる ◎インバーター変速で攪拌スピードを細かく調整 【生産量を増やしたい！】 スープ、ソース、クリーム、ジャム、餡、カレー、ジャガイモ、炒め物、ゴマ煎りなど自動攪拌機があれば効率的に大量生産が可能です。 【厨房環境を改善！】 涼厨回転釜は外釜に触ってもヤケドしない、機器前を25℃以下に保つなど厨房環境の改善に大きく貢献！ 作業環境の改善」と「自動化」を同時に叶えます！

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  REX社製ソーセージ定量定寸充填ハンギングライン RKS85型

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  RKS型搭載のサーボドライブは、充填機のタッチパネルコントロールにより制御されます。定寸ユニットのベルトスピードは、製品プログラムにより自動的に調整されます。セットアップ時間も最低限に抑えられます。ソーセージは定寸ユニットを通過後、ハンギングユニットRHS型のフックに自動的に吊るされ、スモークスティックにより抜き取られます

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  マーレン社製スパイラルオーブン

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  スパイラル・オーブン・ソリューションは、最高の製品品質と一貫性を提供するように設計されており、このユニークなデザインはベルトの温度を均一にし、入口と出口でのエネルギー損失を最小限に抑え、エネルギーコストを削減し、全体効率を向上させます。 制御パネルから直接レシピを呼び出しお好みの色、質感、湿度にて生産することが可能、ジューシーで甘く柔らかく仕上げることが可能です。 これらはすべて、運用コストの削減、調理時間の短縮、原料の量を向上させ、総コストの削減、プロセスの改善、そして食品の改善につなげることができます。

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  マレル・トライフ製ダイサーTwister型

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  連続稼動によりダイス、短冊カットが１時間で３５００ｋｇ可能（条件により異なります）。 オプションのボックス用リフトにより製品投入も容易で、オペレーターに負担が掛かりません。特許取得済みのＤＨＳ（ダイナミック・ハイドロウリック・システム）は機械内部の発熱を最小限に抑える為、製品はカット中もフレッシュな状態を保ちます。特許取得済みのジ ェントルカット・グリッドセット（オプション）は正確なカ ット形状を確実にします。

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  Jo-Bex-Man製プレス式モルドラック

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  プレス式のモルドにより製品に均一なプレスをかける事により、ブロック肉成形の様々な問題解決に貢献します。 ●製品品質の向上 ●割れの削減によるスライス歩留まりの向上 ●製品形状の均一化 ●熱処理プロセスの短時間化 ●様々なタイプの製品形状に対応可能

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  チルドコンベア(保冷用）

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  ・特長 ○一般空調の包装室でチルド商品のトッピングが可能 ○既存の包装室の温度帯を変更する必要がない為、空調機の入替え、壁や天井の断熱工事が不要 ○中低温用空調機が不要でエネルギーコストも削減 ○包装室自体が低温度帯でなくなるため、従業員の作業環境が改善され、働く人に優しい環境になる ○冷却ラインとしても使用可能です。 ・使用例 〇食品加工工場 〇製菓工場 〇タレ・ドレッシング工場 〇豆腐工場　など ・仕様 〇コンベア ベルト：樹脂製ベルト　450mmフレーム：SUS304モーター：インバーター付・防水対応 〇冷凍機 冷媒：R404A 〇ボディ 外板、内板：SUS304 〇吹出し口、吸込み口：SUS304 〇サニテーション コンベア下部が水洗いできる構造 〇電源 3φ200V　3.0kW 〇外形寸法 4,000×897×900H　2,300×897×900H

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  チルドコンベア(冷却）

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  大規模冷却装置とバッチ式冷却装置の中間 マルチタイプ：デフロスト運転による停止時間がありません。連続運転が可能です。 セパレートタイプ：デフロスト運転による停止時間があるためケジュール管理が必要です。 特長 ○コンベアと冷却部分は水洗いOK！ ○キャスター付で手押しで移動できます！ ○風を循環させて効率的に冷却します！ 本機は製造ラインの中間に設置して冷却・粗熱取りを目的にその能力を発揮します。冷水での冷却のため大掛かりな設備と管理を必要としていたお客様のご要望に応えて、ライン上での空気冷却による省人化 作業エリアの縮小、品質向上を目的に開発されました。 この装置は大規模冷却装置とバッチ式冷却装置の中間に位置する装置です。 食品工場やスーパー、お菓子などのお客様に加えて、電子機器部品、マテリアル系のお客様からも関心をいただいています。 本機マルチタイプは、デフロスト運転による停止時間を必要としません。従って連続運転が可能です。一方、セパレートタイプは、デフロスト運転による停止時間があるためスケジュール運転に対応したラインの冷却に適します。

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  結露診断

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  ・食品工場の設計で培った結露対策ノウハウ 菱熱工業は食品工場などの設備設計・施工をおこなっています。食品工場の設計は結露の視点が必要不可欠です。食品工場は40℃にも達する加熱調理室の隣に5℃の冷蔵室があるなど、一つの建物の中にいろいろな温度帯の部屋が混在しています。その設計にかかせないのが結露という視点です。結露のリスクが大きい食品工場に長年関わってきたことによって結露のノウハウを蓄積し、全国のお客様の結露の悩みに応えてきました。 ・結露対策の難しさ 結露対策が難しいと感じる理由は原因をきちんと把握できていないためです。結露はいろいろな原因で発生します。建築的な問題もあれば設備的な問題もあります。メンテナンス不足が招く結露もあります。これらの原因をきちんと把握して、原因にあったアプローチをすることで結露を抑えることができます。まずは結露の原因を知ることが大切です。 結露診断・対策提案 先述のノウハウを活かして、食品工場だけでなく、医薬品工場、倉庫など、建物のジャンルにとらわれず結露の診断と対策の提案をご提供いたします。 また、菱熱独自の診断ツール「差圧チェッカー」や「熱転写板」を用いて空気の移動や熱の移動を調査いたします。 某工場では新築当時から工場の全体で結露が発生しており、施主と設計会社では手に負えない事態となっていました。HP から菱熱工業へご相談をいただき、結露の発生原因を調査、対策工事をご提案し、結露を解決することができました。このように結露は当初の設計、建築の不備によるものにも、お客様の立場に立って検証、補償等についてアドバイスいたし ます。 結露対策を実施することのメリット 結露が発生しても放置される方もいらっしゃいます。しかし、結露の招く被害リスクは大きく、早めに対処することで最小限の被害で済ますことができます。結露を放置するとどんなことが起こるのか、リスクを認識したうえで適切に対処してください。

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  ドライ・イット

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  バックヤードの結露対策に「ドライ・イット」 産業用除湿器は高額で、設置後の効果についても不安を感じているお客様。ドライ・イットは、低価格を実現したことにより、まずは１台からといったスモールスタートが可能となりました。 特長 ■低価格で気軽に除湿でき、対象面積に応じて複数台選択頂けます ■コンデンス式（特許）の為、低温でも能力が殆ど落ちません ■吹き出し空気の到達距離は10m以上。本体は小型でもパワフル ■天井の点検口からも入る製品寸法 ■オプションで風向きを変えられるマルチホースを用意 製品仕様 名　　称 ドライ・イット 除湿方法 コンデンス式 定　　格 AC100V　50/60Hz 消費電力 545W（注）始動電流　約11A 除湿能力 8ℓ/日（室温20℃ 相対湿度70％条件） 適応容量 45～50m3/台 仕様可能温度 1～50℃ 外形寸法 427×506×317mmH 質　　量 約5.6kg オプション 風向調整マルチホース

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