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【金検樹脂部品】
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樹脂材料を切削加工して 食品機械の部品を提供します。 食品衛生法のポジティブリスト制度に適合した樹脂材料で、「宣言書」の発行を行います。 この樹脂は金属検出機で検出可能ですので、不測の事態に備えることができます。 ベースとなる材料は超高分子量ポリエチレンです。 金属検出機などで検出可能なゴムや樹脂素材での特注品も承ります。 加工品、成型品など、ご要望がございましたらご相談、お問い合わせください。
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移動式フロアスケール
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洗えるハカリから、さらに移動が可能に。 業界最高水準の衛生性はそのままに『使いたい時に、使いたい場所で』の使用が可能となりました。 バッテリーオプションを搭載すれば電源が近くに無い場所でもご利用いただけます。 高圧やスチーム・薬液での清掃が可能な防水性と洗浄しやすい構造に特化しており、食の安全・安心のリスクを低減。 また、超低床でハカリに載せ降ろしする手作業の軽減と台車での載せ降ろしの作業負担を軽減し、現場の働きやすさと安全性に貢献します。
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グリストラップのエコ清掃システム【グリピカ】
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★グリピカとは?★ 特徴.01 専用装置で 廃油や水を吸引 特徴.02 自動石鹸化装置で 廃油が石鹸水に変化 特徴.03 変化した石鹸水で グリストラップを洗浄・排出 ★グリピカ清掃の流れについて★ Step.01 廃油の吸引 グリストラップ内の油脂分を専用の装置で吸引し、特許技術取得の専用石鹸化剤を混ぜ強力にミキシングすることで石鹸水(廃油石鹸)を生成します。 Step.02 石鹸水の循環 生成した石鹸水をグリストラップと専用装置の間を一定時間循環させます。これによりグリストラップ内の油脂分を徹底的に石鹸化します。最終的にグリストラップ内の油脂分は全て環境負荷の少ない石鹸水に変化し、下水からそのまま流すことが可能となります。 Step.03 捕捉・除去 吸引できなかった大きなゴミや汚水に混ざっているゴミは、装置に設置されている専用ネットで取り除きます。 Step.04 付着油分の軟化 グリストラップ内に付着している硬化した油分や、生成した石鹸水を浴びせながら軟化させます。それらをブラシやケレン棒などで剥がし吸引します。これにより、しつこい油汚れも全て石鹸化することが可能です。 Step.05 全体のブラッシング 15分程石鹸水を循環させ、グリストラップ内の石鹸水化が十分に完了したら装置を停止します。グリストラップ内の石鹸水でグリストラップの淵、壁面、バケット、周辺の床面などをブラッシングして丁寧に掃除し汚れを落とします。 Step.06 再循環によるゴミの除去 一通り清掃が完了したら、水道水でグリストラップ内と周辺、装置、その他道具を水洗いします。最後に仕上げとして再び装置を起動させ、グリストラップ内の水道水を循環させゴミを完全に除去します。 Step.07 除去されたゴミの処分 除去したゴミは水をよく切り、一般の生ゴミとして処分が可能です。 驚くほどのグリストラップ洗浄力を実感! 石鹸化工法は携帯用の装置を使用し、道具も少なくて済みますので、高層階あるいは地下、狭い厨房内でも無理なく作業ができます。 まずはお気軽にご相談ください。
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微細固液分離装置 プレッシャーボックス
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プレッシャーボックスは液体中の微細な固形物を分離する装置です。 流入スラリーは特許出願中の可動ノズルにより均等に分配され、ウェッジワイヤースクリーンに圧送されます。スクリーン表面に回収された固形物はスクリーンの底に滑り落ち、液体はスクリーンのスロットを通過して裏側で回収されます。 通常の固液分離用スクリーン装置では処理が出来ない、100 μm (0.1 mm)以下の微細な固液分離処理に最適な装置です。 【用途例】 食品・飲料(コーンスターチ回収、ファイバー回収、副産物回収等) エタノール 化学(プロセス水処理、樹脂回収等) 紙パルプ(白水処理等) 鉱山スラリー 各種廃水
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マグトラン
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◆特徴 ①モータからの動力を非接触で伝達 ②磁力を利用した構造のため、摩耗粉が出ない ⓷洗浄性が良くクリーンルーム対応可能 ④過負荷保護機能を備え、機械を守る シャフトレス構造によりメンテナンスが容易 ◆主な用途 ・半導体製造装置 ・医薬品・食品機械 ・真空装置 ・クリーン搬送システム ◆製品仕様 ・トルク範囲:0.2Nm ~ 50Nm ・回転数:最大3000rpm ・使用環境:真空~大気圧、清浄環境対応可
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SUPERFLOATER SFC-50
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スーパーフローターは混合容器〔缶〕に三次元運動を与えることにより、 粉・粒・液体物の浮上化と流動化運動を行なわせて混合容器内の密度を小さくし、 撹拌抵抗が減少している状態でアジテータにより撹拌します。このため高精度な混合が可能です。
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パレタイズロボット
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80kgから700kgの可搬質量をカバーし、レイヤー搬送も実現。広い動作範囲により、1,100×1,100mmの複数パレット(最大4カ所)や1,100×1,400mmの大型パレット(最大3カ所)への対応が可能。 導入前のご提案から設計施工、アフターサービスまでワンストップで実現します。
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産業/工場向け 監視・制御システム SA1-Ⅲ
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- 1,000,000円~
工場の設備稼働実績やエネルギー消費量などのデータを見える化・分析し、「生産」「品質」「保全」「環境」「セキュリティ」など製造現場に関わる様々な課題解決に貢献します。 導入前のご提案から設計施工、アフターサービスまでワンストップで実現します。
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AGV/AMR搬送システム
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- 10,000,000円~
ロボットシステムや装置間の搬送を自動化。工場内の工程間搬送をAGV/AMRでご提案。複数工程から複数の場所へのフレキシブル搬送が可能です。また、検査記録の保存、トレーサビリティにも対応いたします。 導入前のご提案から設計施工、アフターサービスまでワンストップで実現します。
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標準化ロボットセル BLOCK CONNECT CELL ブロックコネクトセル
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- 10,000,000円~
ロボットと部品供給・トレイ排出部をモジュール化した標準化セルで、生産ラインお構築や品種変更、セルの追加、再配置が容易に。 導入前のご提案から設計施工、アフターサービスまでワンストップで実現します。
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ピロー外観検査装置
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ピロー包装品の外観検査装置です。
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凍結乾燥バイアル検査装置
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凍結乾燥バイアル外観検査装置です。 バイアルだけでなく、ペットボトルから、点眼、リップ等にも応用が可能です。
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マルチアングルスライサー MSC 90 MA/180 MA
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【marel】カラータッチスクリーンで簡単かつ安全に操作!洗浄モードで簡単に洗浄ができるデザインのマルチアングルスライサー 『MSC 90 MA/180 MA』は、フレキシブルなスライスを実現する マルチアングルスライサーです。 両方のマシンは8°~70°のスライス角間隔を持ち、スライスの厚さは 2~250mmの間で調整可能。 汎用性があり、既存の生産のほとんどの アプリケーションに適しています。 マシンの設計は迅速かつ効率的で洗浄が容易なデザイン。 取り外したパーツを洗浄するためのクリーニングスタンドが付属。 marelは食肉、畜産、水産系の食品カット及びスライサー、 スケールからリムーバーまで食品加工機を幅広く取り揃えているメーカーです。 【特長】 ■汎用性 ■カラータッチスクリーン ■簡単かつ安全な操作が可能 ■簡単に洗浄ができるデザイン ■遠隔によるサポートシステム ■ソフトウェアアプリを追加搭載可能 【内容例】 サーモン/スモークサーモン
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ピンボーンリムーバー『MS 2612シリーズ』
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【marel】ステンレス製の丈夫なデザインが特長!効率的な小骨抜き機 『MS 2612シリーズ』は、信頼性が高く、最大レベルの連続稼働を実現した ピンボーンリムーバーです。 コンベアとピンボーンヘッドの速度を設定し、フィレ製品においては、高品質で 良い結果を得ることが可能。最小限の稼働停止時間を保証するために有効な プログラムの保存が可能となっています。 marelは食肉、畜産、水産系の食品カット及びスライサー、 スケールからリムーバーまで食品加工機を幅広く取り揃えているメーカーです。 【特長】 ■信頼性が高く、最大レベルの連続稼働を実現 ■ピンボーンヘッドの迅速な圧力調整 ■タッチスクリーンで簡単に操作可能 ■トリミングラインへの連動が容易 ■製品検知センサーにより水使用量削減 ■ベルト速度、ヘッド速度・圧力を微調整出来ることで身割れすることなく抜骨可能 内容例 トラウトサーモン/銀鮭/紅鮭/秋鮭
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フィレウォッシャー『CT 1636.20』
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FDA承認を得た材質で製造!自動で洗浄ノズルの水の使用量及びブロワーの電気使用量を最小化したフィレウォッシャー 『CT 1636.20』は、塩漬け、包装、冷凍工程前のフィレを仕上げ洗浄する機械です。 魚種やフィレの状態に応じて調整した水圧により、フィレの両面を同時に洗浄。 オプションとして追加可能なブロワーにより洗浄後のフィレに残った水分を 除去します。 また、メッシュベルトを採用し清掃性とメンテナンス性を実現。機械には清掃 プログラムが内蔵されており、配管は汚れが溜まらない構造です。 【特長】 ■効率的な洗浄 ■バクテリアリスクの低減 ■高い洗浄性 ■省スペース ■カット処理後 【内容例】 ブリ/サーモン/生魚/他
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スキンナー
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最高水準の生産性と処理能力!多様なトップフィードにより、正確な構成が可能なスキンナー 貴重な原料をロスすることなく鶏肉の皮の処理が出来、機械は最高水準の性能を提供。 また、各モデルは特定の製品と条件下で稼働することで高い歩留まり率、品質を 保証し、効率の良い二次加工を可能にします。 marelは食肉、畜産、水産系の食品カット及びスライサー、 スケールからリムーバーまで食品加工機を幅広く取り揃えているメーカーです。 【特長】 ■オプションのコンベヤーエクステンションにより、スキンナーを既存の工場や 新工場にレイアウトすることが可能 ■それぞれのスキンナーは2つのベルト幅(14"/355mm or 20"/508mm)から選択可能 ■低コスト ■高い歩留まり率 【内容例】 鶏肉
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水質浄化のコンサルタント
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川瀬製作所は次の考えで水質浄化を設計・施工・維持管理をします。当たり前のことですが、まず、皆様の要望に合った水質まで浄化します。建設費・維持管理費の安い経済的な水質浄化法(活性汚泥法、膜処理法、iP浄化法)を設計・施工します。皆さんが管理できる簡便な維持管理を実現します。 水に関する問題点の発生については、皆様の排水の水質・水量・浄化条件など、それぞれ多種多様な状態で個々に発生します。 まず、現状をしっかり把握し、問題点を明らかにしなければなりません。また、皆様の要望をしっかり理解したうえで解決策を考えます。弊社は今までの設計、施工、メンテナンス経験を活かして、水に関するあらゆる問題点の解決を総合的に検証しながら解決します。水処理施設に関することは何でもご相談ください。 特殊な排水の解決事例 1.排水中の油除去 相談内容 浄化水質が悪化したが、原因がわからない。 調査 工場稼働時間中の水質・水量と工場に各場所、水質浄化施設内の工程後との水質を1時間ごと測定した。 結果 排水中のn-Hexがパーセントオーダーに上昇する時間帯があった。 対策・効果 流入槽前に油水分離槽を設置した。この結果、流入n-Hexが平均300㎎/L以下に改善し、SS・BODが水質の悪い時に比べ、 1/10に改善した。 2.汚泥の削減 相談内容 汚泥の発生量が多い。維持管理費を安くしたい。 調査 浄化施設の、水量、水質、曝気風量を測定した。 結果 活性汚泥法としては標準的な汚泥発生量であった。iP浄化法を提案し、汚泥の処理なしで浄化水のSS・BODが600㎎/L以下になるよう改造し、下水道接続とした。 対策・効果 下水道料金106万円/年を支払っても約500万円/年の経費節減となった。 3.その他 NO3の浄化など新しい技術開発も行っています。 活性汚泥法、膜処理法など既存技術の浄化施設を設計・施工しています。これまで多数の建設実績を持っています。
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HEICO-LOCK®ウェッジロックワッシャー
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これまでのようにボルトを締め付けるだけで、組み合わさった2枚1組のHEICO-LOCK®ウェッジロックワッシャーの力学的作用が働き、激しい振動や衝撃が加わる過酷な状況下でも確実に回転緩みを防止します。 ボルトの締付力を利用した安全性の高い緩み止めです。技術者のスキルに依存することなく、誰でも簡単に施工でき、高い安全性を確立できます。また、摩擦力を利用しないため、締結時に潤滑剤を使用してトルク管理すれば締付力の安定ができるという理想的なボルト締結を実現できます。 一般のレンチやトルクレンチがあれば、締付と取外しが簡単にできますが、振動からのボルトの緩みを確実に防止します。 ウェッジロックワッシャーをより使いやすくするために、2枚のワッシャーの外側に樹脂リングを取り付けた『リングロックワッシャー』や2枚のワッシャーをお使いのボルトに簡単に組込みができる『コンビワッシャー』、ナットを締め付けるだけでセットされたウェッジロックワッシャーの機能が働く『ウェッジロックナット』など、 幅広いラインアップがございます。 サイズ:M3~M76、スタンダード(幅狭)タイプ / 幅広タイプ 材質:鉄(JIS:S45C相当)、ステンレス(JIS:316L相当)の他、254SMO®、Alloy718のような特殊材での製造も可能
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オゾンマックスシステム
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独自技術により、水を直接電解し蛇口をひねるだけでオゾン水を即時に生成する他にはない製品です。 薬品は使用せず水道水のみで安定的にオゾン水供給できるので、食品などの素材・機器・器具の除菌・消臭として衛生管理が厳しい 大手食品業界の工場へ多数採用導入されています。 ◆水道水を瞬時にオゾン水に変えて 除菌・消臭 ◆簡単な工事で設置 ◆弊社独自WOP技術を採用 (高度水酸化プロセス技術) ◆添加剤、補助剤不要で 低ランニングコスト 【製品仕様】 ■型番:OY-FF70-WS ■設置方法:水道管に設置 ■接続パイプ径:3/4” ■対応流量 : 1 〜 38 L/min ■オゾン濃度:1.0~1.5ppm (ご使用の水質などで濃度は変動する場合があります。) ■最大水圧:7kg/cm2(100psi) ■電源:AC 100-240V, 50/60Hz ■定格電力 : 96W ■水質:水道水 ■水温:5℃~40℃ ■サイズ:W140×D128.5×H210.5(mm) ■重量:1.3kg ■保護等級:IP56 ■オゾン発生器の交換時期は、インジケーターで表示します(約1,000時間)。 ■水道管溶出試験:検査済 ※製品名は「O3MAX Water System(O3MAX ウォーターシステム)」です。
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虹彩・顔マルチ認証入退室装置『EF-45』
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『EF-45』は、先端光学技術を駆使することで、暗所での利用、身長差 への対応、ガラス越し・ゴーグル・ 眼鏡着用でも問題無く認証できる オールマイティな入退室装置です。 衛生に注意が必要な医療機関、食品等の工場施設のみならずオフィス セキュリティの他マンションなどの居住施設でも、荷物をもったままでの 入退室などが可能。 画像検知機能で顔を検知し、内蔵されたチルト(傾斜)カメラが 自動で顔を追尾して、ストレス無く認証を実現します。 【特長】 ■ 虹彩・顔・非接触ICによるノンタッチ ■カメラによる顔の追跡が身長差にアジャスト ■10,000ユーザ登録可能・300万履歴保存可能 ■眼鏡、ゴーグル、サングラス越しの虹彩認証 ■出退勤管理標準対応
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高速裏漉機
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当社の高速裏漉機は、原材料中の不純物(骨、皮、スジ、ウロコ、等)を分離、除去するための機械です。魚肉スミ、ブロイラー、明太子(バラコ)、イカのわた、さつまいも、かぼちゃ、栗、オカラ等に広く利用されています。 また、豆腐やクリーム、ソース、あたり胡麻、などの裏漉しにも利用され、口当たりの良い、キメの細かい製品が得られます。 ■特徴 ■異物除去対策 独自のラセンスクリューとストレーナー(網目)により原材料中の異物(毛髪、木片、ビニール、ホッチキスの針等)を分離し製品への混入を防止します。 安全、省エネ化 当社独自の自動送り込み装置は、送り込みスクリューと押し込み羽根により原材料を本体内に押し込むため高粘度のものでもブリッジをおこすことなく 確実に処理する事ができます。また、ホッパー内に投入された原材料は、自動的に処理される為、人手に頼る事なく安全に作業ができます。 ■高品質 冷却式の採用と高効率のラセンスクリューにより作業中の原材料の温度上昇を抑え、高品質の製品が得られます。 ■多用途 簡単に交換のできる多種多様なストレーナー(網目)と数種のラセンスクリューの組み合わせにより、各種の原材料に最適な選択を行う事が可能です。 ■衛生的 各部品が簡単に分解できるため、洗浄性に優れ、衛生的に使用できます。
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アカシ撹拌擂潰機
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当社の撹拌擂潰機は石臼と杵とが独自に回転します。杵は傾斜して取り付けられており、回転毎に臼の底から上縁まで螺旋の軌道で擂り上り、擂り降りし、理想の奇跡をえがきます。 しかも杵の内部にあるスプリングの作用によって杵と臼は常に圧し合っていますので、粘性の製品でも上下均等に擂潰、撹拌、煉り合せが得られます。 歯車構造部分に関しても、密閉油中回転の構造を採用し、摩耗も少なく耐久力も絶大です。 石臼の他に冷却式のステンレス臼もあります。この機種は、冷却水をステンレスに臼の外周にまわして適切な温度管理が出来ます。 本機1台で擂潰機、撹拌機、混合機、○和機等の諸作用を同時にし、しかも相乗効果も発揮できますので、従来の機械にはみられなかった優秀な結果を上げています。 本機は水産加工業・食品工業用として、蒲鉾、竹輪、はんぺん、さつま揚げ、ソーセージ、うに、酒かす、味噌、乳製品、製菓等の擂潰と煉り合せに効果を発揮します。又、化学工業用として、医薬品、化粧品、クリーム、糊、印刷インク、ペンキ、絵具等、製粉機・粉砕機では不可能な粘性のある品物に対しても撹拌、擂潰、混合、煉り合せと用途の広い機械であります。
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ナノコーティング焼成天板
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特許取得の4層構造 当社では、台湾生まれの特許技術を使用した『ナノコーティング焼成天板』を 取り扱っております。 一般的なフッ素コーティングの約3~4倍の焼成耐用回数をもち、 離型油なしで焼成可能なため異物混入の可能性が激減しクレームを減少いたします。 また、寿命が長く長期間使用が可能です。サイズ、形状はオリジナルに 対応いたします。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高耐久性 ■難付着性 ■経済的
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ブラックコート食パン型
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しっとり食感のパンが焼き上がります 当社では、焼成時間が短くなることにより、生地の保水性を高め、 しっとり食感のパンを焼き上げられる『ブラックコート食パン型』を 取り扱っております。 炉床面に接する底面はコーティング無しですが、塗装がはがれることが無く、 ご使用いただけます。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■食品衛生安全合格 ■保水性UP ■ブラックコート ■底面コーティング無し
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KRCニーダ 二軸連続式混練機・反応機
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化学工業分野を中心に様々な業界の 連続混練・反応工程で活躍する 二軸連続式混練機 KRCニーダは二軸連続式混練機として、1300台以上の納入実績を有し、化学分野を始め、食品、電子材料等幅広い業界でご採用頂いております。二軸押出機(エクストルーダ)と比較して、L/Dが短く、動力が小さくても同等の混練性能が得られるため、省スペース・省エネルギーによる製造プロセスの合理化、低コスト化に貢献しております。 また、用途に応じて運転条件を変えることで、混練のみならず、分散・溶融・溶解・重合・中和・乳化・結晶化・粉砕・解砕・冷却など、幅広い用途で活躍しております。 特長 短いL/Dの中で抜群の混練性能 パドルの回転に伴う圧縮・引き延ばし作用と、小さなクリアランスでの剪断作用で混練・分散効果を高めます。 容易な分解・洗浄 胴体は上下分割構造を採用し、エクストルーダと比較して短い時間で分解・洗浄が行えます。 組み合わせ自由なパドル構成 スクリュ・パドルは組み合わせによって混練度合の変更が可能です。お客様ご希望の運転条件に調整が可能である為、幅広い用途に対応することができます。 優れたセルフワイピング性 一対のパドルは常に一方の先端が他方を擦る様に回転し、付着性のある原料もスムーズに前方へ送られます。 金属接触が起こらない両軸受構造 両軸受構造により主軸のたわみを抑え、パドルと胴体内面を接触させることなく、小さなクリアランスを保持しつづけるため、金属コンタミの発生がありません。