未来の食品業界をこれひとつで解決

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  ラピッドフリーザー SF-20

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  高品質な急速凍結で、高い付加価値を生み出す！ 凍結液に食材を浸すことで、急速凍結を実現した画期的な凍結機。食材の品質低下を最小限に抑え、とれたての品質・味を維持します。 <凍結処理量20kg/h> 大規模な食品工場に。 ※ご注文いただいてから生産を行う商品です。納期はお問合せください。 【製品特長】 ■冷凍時間を短縮 最大氷結晶生成帯を30分以内に通過することで、食品中の水分を吸収して氷結晶の粗大化することを防ぎ、食品の品質を維持します。 ※食品中の水分は一般的に0℃を下回ると凍結をはじめ、ー1℃からー5℃の間に留まる温度帯を最大氷結晶生成帯といい、この温度帯を30分以内で通過することを「急速凍結」、30分以上留まることを「緩慢凍結」といいます。 ■ドリップを抑えて「美味しさを逃さない」 食材の細胞を傷めない高品質な凍結のため、一般的な緩慢凍結では劣化してしまう食材でも、凍結前の変わらない鮮度・味・見栄えを保ちます。 ■キメ細かい凍結で「作業効率アップ」 急速凍結することで氷結晶が小さく食品中の破壊を抑えられるためきめ細かい凍結ができ、凍ったままでもカットしやすくなります。 ※食品の種類や大きさ、水分量など条件により解凍が必要になる場合もあります。 ■年間を通じて旬の食材を流通 旬の時期に仕入れた食材を一括凍結することで、美味しさそのままに年中提供することができます。 食材の旬の時期に一括凍結し、高品質な流通を可能に。 ■事前調理を導入し、人手不足の解消に 手のあいた時に製造し急速凍結！品質保持。閑散期に製造することにより、繁忙期に慌てず、待たせずに出来立てと同じ品質を提供することが可能になります。 ■調理時間を大幅短縮 真空脱気包装機シュットマンと組み合わせることで調理時間を大幅に短縮。品質面でのメリットに加え、人材の拘束時間を少なくできます。

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  大風量 気化式冷風機 「HaiLan ハイラン」

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  作業環境の改善、熱中症対策の強い味方！ 地球環境に優しい省エネルギーの気化式冷風機！！ 気化式冷風機ハイラン「うるおい冷風」のしくみ 液体の物質が気体になるとき、周囲から熱を吸収し蒸発します。（気化熱）お風呂あがりに体がぬれたままでいると寒くなる経験 や暑い日に "打ち水"をすると涼しくなるのは、この原理のためです。 気化式冷風機ハイランは、この水の気化熱、つまり水が蒸発するときに熱をうばうという性質を利用して「うるおい冷風」を送りだします。節電や熱中症対策の強い味方になります。 たとえばこのような場所に・・・ 工場／倉庫／温室／畜舎／コンコース／競技場／ショッピングセンター／野外イベント／屋外レストラン 学校行事 など 1. 大型ファンで広範囲に冷気をパワフルに送風！【大風量】 HaiLan ハイランは、水の気化熱を利用した冷風機です。 水に湿らせたエコクーリングパットを通過させた冷たい空気（涼風）を 大型ファンで広い範囲に送ります。　【 風量調節 50～100％ 】 2. 省エネルギー＆エコ空調【節電効果　エコノミー（economy) 】 気化熱という「水が蒸発するときに熱を奪う原理」を利用して空気を冷やすので 消費電力も水のポンプアップとファンを回すだけなので経済的です。 節電対策としても大きく貢献します。 3. 環境に優しい【 エコロジー（ecology）】 HaiLan ハイランは、冷媒（フロンガス）を使用していません。 圧縮機を搭載してないことで電気使用も減り、二酸化炭素CO2の排出も抑えられます。 地球温暖化に影響する温室効果ガスの排出抑制にも貢献し、地球環境に優しいです。 ※温室効果ガス ： フロンガス、二酸化炭素 (CO2)、メタン (CH4) など 4. 排熱がないので、屋内にも設置可能 HaiLan ハイランは、圧縮機を搭載していないので、排熱が発生しません。（ 排熱のために、これまで設置できなかった屋内にも設置が可能です。 （但し、水を循環させますので、給排水設備のある場所が望ましいです。湿気や水分を嫌う場所での使用には、不向きです。 ） 5. からだに優しい潤い涼風 HaiLan ハイランの冷風は、水の気化熱という自然の力で空気を冷やすことで、 冷えすぎることなく、人の身体に優しい涼風を送ります。 ※ 風量は調節可能。 水で湿ったパッドを通過させることにより、潤いを含んだ空気を送り出し、乾燥を防ぎます。

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  シリコーンワンタッチパッキンFC-779-Si

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  食品衛生法適合品 鮮度管理・品質保持：解凍装置、予冷装置、冷却・凍結装置、凍結装置、冷凍装置、冷蔵・保冷庫 設備機器・技術・部品：部品製作 【製品・技術・サービスの概要】 食品衛生法適合材を使用した、食の安全に配慮したワンタッチ取付けパッキンです。 製品の特長 特長① 差込むだけで取付けできます。 特長② 材質にシリコーンゴムを使用しているため耐熱性・耐薬品性・耐候性に優れています。 特長③ 抜群の保温・保冷効果 特長④ 必要な寸法にカットして使用できます。

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  ファーストフリーザー

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  ファーストフリーザーはコンベアの周囲をトンネルのように覆い、マイナス温度の冷気で製品を冷却・冷凍をする事が出来る大量生産型の装置です。コンベア搬送なので連続で冷凍が可能。又、その用途も多岐に渡っており、様々なニーズに応える事ができます。 ■構造（仕様） ジェット・フロー・ノズルとは 高速流の冷気が境界層を薄くする事により、伝達係数が著しくアップすることとコアンダ効果により、有効冷却面積が増加します。 その結果、従来の方式と比較して凍結時間が短縮されて品質向上・時間短縮・省設置スペースを実現します！

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  SELMI　スパイラル式チョコレートクーリングトンネル

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  ■スパイラル式チョコレートクーリングトンネル スパイラル式の縦型トンネル。 この機械の重要な特徴は、占有スペース、機能性、高生産性の面で、そのトータルコンパクトさです。 セルミは、冷却の流れに金型を最大限に露出させることができるように、金型の革新的な動きを生み出しました。 このシステムは国際特許を取得しています。

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  豆腐用殺菌システム　ボイルクール

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  ボイルクール 【特徴】 【ポイント１】省エネ省コスト 熱交換率を85％まで高めた新開発のチタン製シェルチューブ（特殊熱交換装置）を新たに採用し、クール槽の直近に設置して冷水を作る最も効率の良いシステムを作りました。 配管ロスも削減され運転中冷水槽水温２℃維持が可能です。又、ボイル槽・クール槽の外壁には発泡ウレタン樹脂を厚く吸着させ保温断熱対策も万全です。 【ポイント２】美味しさ長期持続 低温ボイル殺菌＆急速冷却機能により雑菌の繁殖を抑え、豆腐の鮮度と美味しさを長期間持続させることが可能になり、皆様の高い製法技術で作られたこだわりの味をそのまま消費者の方々にお楽しみ頂けます。 【ポイント３】温度のムラなし 循環攪拌システムによりボイル槽・冷却槽内の温度はどこも一定に保たれており殺菌冷却システムの効果を高めます。商品の品質が更に安定した良いものになり安心して出荷できます。 【ポイント４】装置のCIP洗浄 循環洗浄システムにより槽内部がバケットも含め丸洗いできるようになりました。 定期的に清掃を行い温水も冷水も清潔な状態で運転をすればより一層安全な商品造りが行えます。大口径清掃ハッチの採用で内部の確認も容易です。

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  冷風真空複合冷却機CY-100・200

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  冷風真空複合冷却機CY-100・200 真空冷却機シリーズ 1万台以上の納入実績！ 型式　CY-100RK・200RK 処理量：100～200kg/バッチ 特徴 高機能 冷風冷却で食材内部の水分、風味を残しながら、真空冷却によって冷却温度のバラつきをおさえます。 衛生的 洗浄性と作業性向上のため洗浄ガンを標準装備しました。冷却槽内の部品は脱着が容易で内部に電装品もなく丸洗いすることができます。また、吸気ラインは蒸気加熱で効果的に殺菌します。 冷却方法の選択 真空冷却運転、冷風真空複合運転、冷風冷却運転など食材によって最適な冷却方法が選択できます。

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  ハイパートロンミニ

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  ハイパートロンミニ FMIの技術力を駆使して、耐久性を追求したコンパクトなジェラートマシン HYPER-TRON mini（ハイパートロンミニ）は、FMIの技術と研究でつちかったデータを基に開発した自社製品です。小型ながら、すべてマイコン制御による簡単操作で本格的なジェラートが作れるプロ用マシンです。少量からの処理が可能で、製造時間も効率化。シンプルな操作方法で面倒な設定も不要です。 製造量目安【HTFシリーズ】 HTF-3 3Lあたり約42人前／60分 HTF-6N 6Lあたり約84人前／60分 【特徴】 必要な分だけ効率よく短時間に処理【HTP-6】 少量からの処理にも対応、また昇温及び冷却時間が短いため、状況に応じて効率よく処理ができます。 殺菌レベルを切り替え可能【HTP-6】 処理するミックスによって低温殺菌と高温殺菌を切り替えできるので、品質の高いミックスに仕上がります。 場所を選ばない100V卓上タイプ【HTFシリーズ】 使いやすい100V卓上タイプながら、製造能力が高く、処理が短時間で終わることで、食材へのダメージが最小限に抑えられます。

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  アイスクリームフリーザー

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  スペースの関係であきらめていたカフェ・レストランにも設置できる、卓上型の小型アイスクリームフリーザー。製造量の目安：6Lあたり約84人前/h

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  クーリングトンネル

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  チョコレートのエンロービング(コーティング)を行った後、冷却するための機械です。 クーリングトンネルを使用することで冷却時間が短縮され、生産能力が上がります。 【用途】 コーティングしたチョコレートの冷却 【特長】 自動制御により、常にトンネル内部を最適温度に保ちます。 ・作業効率アップ ・商品のラインナップ向上 ※お客様のご要望に応じて、多種多様なクーリングトンネルをご用意いたします。

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  SBRT (クーリングトンネルSBRT) クーリングトンネル

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  SBRT (クーリングトンネルSBRT) クーリングトンネル コーティングしたチョコレーﾄを冷却するクーリングトンネル ●エンローバーの性能をフルに生かして生産性アップ。 ●自然クーリングに比べ安定した品質を実現。より衛生的。 ブランド情報 サヴィゴワゾー ショコラティエのために 工場のライン用機械とは一線を画し、ショコラティエ（チョコレート職人）のためのチョコレートエンローバーを開発したサヴィ・ゴワゾー社。それまで手作業だったショコラティエの仕事に革命的な変化を与えたといってもよいでしょう。工場生産チョコレートと違って、職人だからこそ求める繊細さを見事に実現できるサヴィ・ゴワゾー社のチョコレート・コーティングマシンはボンボンやトリュフなどのチョコレートはもちろんのこと、お菓子やパンなどあらゆる上掛けものに威力を発揮します。

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  真空冷却機

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  真空冷却機 ■衛生的に早く冷やす真空冷却式 【特徴】 ・食品を均一に早く冷やす真空冷却の原理に基づく方式ですので、品質向上に役立ちます。 ・扇風機などのファン式、吸引式の冷却方法のように室内に蒸気・熱気が出ず快適な仕事場になります。 ・冷却中に菌やホコリの付着がなく、また短時間に冷えるので菌の繁殖温度帯を早く通過し、衛生面の品質も向上します。 ・食品の表面と中心部を同一に冷却し、芯温が残らず均一な冷却を行うことができます。 ・短時間冷却で確実に冷却時間、冷却温度が設定できるので能率的な生産ができます。 【用途】 一般惣菜、サラダ類、ご飯、おにぎり、卵焼き、スパゲティ、てんぷら類、佃煮、おでん、ソース・タレ類、蒸したジャガイモ、黄味あん、だんご、生地類など

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  おにぎり冷却装置

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  13,200,000円

  おにぎりを暖かいままに店頭に出していませんか？ それは、危険です６０度から３０度のあいだで菌は繁殖します 今回新たに次亜で殺菌された空気で冷却する本製品はおにぎりを安心して提供する事が出来る 唯一の機械です。

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  KCFブラストチラー&フリーザー

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  外形寸法 幅1660×奥行き1360×高さ2400mm 有効寸法 幅800×奥行き1150×高さ2000mm 電源 3相 200V 10.7kW コンプレッサー 10HP 冷凍能力 100kg/h （25℃⇒－7℃ ※パン生地の場合） ●高性能断熱材PU80mm厚 ●強力な冷却・冷凍機能を持つＫＯＭＡ社小型クラス最強の能力タイプ。 ●ホテル、小規模工場に最適な床置ラックインタイプのコンパクトなブラストチラー＆フリーザー。 ●粗熱を取らずにあらゆる食材の冷却、冷凍を素早く行うことができます。 強力な冷却・冷凍機能を持つKOMA社小型クラス最強能力タイプ。ホテル。キッチンに最適な床置ウォークインタイプのコンパクトなプラストフリーザー/チラーです。ダブルラック1台またはシングルラック2台用です。（-35～+15℃）コンプレッサー別置き。用途に応じて4HP、7.5HP、10HP（50hz）の3タイプから選べます。あらゆる食材の冷却。冷凍を素早く行うことができます。

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  THRD-20LC　小型真空冷却機（20㎏ﾊﾞｯｼﾞ）

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  電源だけで冷却できる小型真空冷却機。 運転に水も付帯設備も消耗品も一切不要。 新しいカタチの真空冷却機。 真空冷却機は加熱調理直後の食材を 20分以内に10℃以下まで冷却できます。 食中毒防止はもちろん、生産性の向上を実現します。 [特長＆メリット] ・軟水器など付帯設備不要 ・10℃まで冷却が可能で運転回数の制限もなし ・従来のドライ真空ポンプ方式と違い、チラーや給水など一切不要 ・圧倒的なコストメリット（イニシャル/ランニング） ・給水不要 ・塩やカートリッジなどの消耗品不要

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  JCコートP（付着防止・非粘着）

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  ■製造ラインに付着してしまっている原料が勿体ない ■付着しているものを清掃するのに時間が掛かっている ■封函機のテープが刃にくっついてしまい、メンテナンスが大変 などといった”付着・粘着”のお困りの改善をお手伝いします。 ＊主な用途＊ シュート、トラフ、フィーダー、ガイドレール、ふるい カッター刃　など （食品類の付着防止、清掃性向上、耐摩耗性アップなど) JCコート™はDLCコーティングをベースに各種特性を付与した当社オリジナルの表面処理膜でして、 『JCコートP』は撥水撥油性・非粘着性・防汚性の機能があります。 ※ DLCとは、ダイヤモンドライクカーボンの略 ＊適応基材＊ ステンレスなどの導電性基材全般に対応可能ですが、不向きなものもございます（亜鉛、銅など）。 エンボス加工品やパンチング板などへの成膜も可能です。 その他の母材につきましては、ご相談くださいませ。

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  自然冷媒CO2冷凍機

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  ● 空冷式 ● シンプルな冷媒回路 ● 製氷、冷蔵、凍結対応 ● IoT遠隔監視 ● 外気温マイナス30℃～ プラス40℃で安定運転 ● 省電力 ● 最大効率で冷却 ● スマホで管理

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  クーリングトンネル

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  製品に優しい冷却効果をもたらし、適切な状態で管理 ＜製品の特長＞ ●自動制御により、庫内をつねに一定の温度にコントロール。最良の冷却効果を発揮します。 ＜仕様＞ ベルト幅300～1300mm

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  クーリングトンネル

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  クーリングトンネルの特長 ●自動制御により、庫内をつねに一定の温度にコントロール。最良の冷却効果を発揮します。 ●空いたスペースにトッピング装置などを必要な時に設置できます。 ●エンローバーの性能をフルに生かして生産性アップに貢献します。 【製品仕様】 ご希望の仕様をヒアリングしたうえで製品仕様を決めさせていただきます。 お気軽にご相談ください。

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  UCB-350 ライン冷却装置

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  ▼パック専用装置 UCB-350 2MUT型 冷却保有水量 594L 有効冷却水量 105L/m ストレート部本数 1本（ユニット型） 装置設置寸法 W1,100 × D4,100 × H1,100mm 製品対応サイズ 100～300g 電気容量 AC200V 8.4kW～ 製品入口 シューター（標準） 製品出口 樹脂コンベアー（標準） オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機（パック用）、流水UV殺菌灯コーナーユニット・浮土防止板 ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 3MUT型 冷却保有水量 717L 有効冷却水量 105L/m ストレート部本数 1本（ユニット型） 装置設置寸法 W1,100 × D5,200 × H1,100mm 製品対応サイズ 100～500g 電気容量 AC200V 8.4kW～ 製品入口 シューター（標準） 製品出口 樹脂コンベアー（標準） オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機（パック用）、流水UV殺菌灯コーナーユニット・浮土防止板 ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 2S型 冷却保有水量 1,205L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 2本 装置設置寸法 W1,400 × D7,700 × H1,000mm 製品対応サイズ 500g～1kg 電気容量 AC200V 12.7kW～ 製品入口 シューター（標準） 製品出口 樹脂コンベアー（標準） オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機（パック用）、流水UV殺菌灯コーナーユニット・浮土防止板 ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 3S型 冷却保有水量 1,617L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 3本 装置設置寸法 W1,400 × D10,200 × H1,000mm 製品対応サイズ 1～2kg 電気容量 AC200V 16.4kW～ 製品入口 シューター（標準） 製品出口 樹脂コンベアー（標準） オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機（パック用）、流水UV殺菌灯コーナーユニット・浮土防止板 ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 4S型 冷却保有水量 2,029L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 4本 装置設置寸法 W1,400 × D12,700 × H1,000mm 製品対応サイズ 1～10kg 電気容量 AC200V 20.1kW～ 製品入口 シューター（標準） 製品出口 樹脂コンベアー（標準） オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機（パック用）、流水UV殺菌灯コーナーユニット・浮土防止板 ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 5S型 冷却保有水量 2,441L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 5本 装置設置寸法 W1,400 × D15,200 × H1,000mm 製品対応サイズ 1～10kg 電気容量 AC200V 23.8kW～ 製品入口 シューター（標準） 製品出口 樹脂コンベアー（標準） オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機（パック用）、流水UV殺菌灯コーナーユニット・浮土防止板 ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 6S型 冷却保有水量 2,853L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 6本 装置設置寸法 W1,400 × D17,800 × H1,000mm 製品対応サイズ 1～10kg 電気容量 AC200V 27.5kW～ 製品入口 シューター（標準） 製品出口 樹脂コンベアー（標準） オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機（パック用）、流水UV殺菌灯コーナーユニット・浮土防止板 ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 ▼18L缶対応装置 UCB-350 2S型 冷却保有水量 1,273L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 2本 装置設置寸法 W1,600 × D7,800 × H1,000mm 製品対応サイズ 一斗缶・BIB・一号缶 電気容量 三相200V 12.7kW～ 製品入口 ベルトコンベアー一式（標準） 製品出口 ベルトコンベアー一式（標準） オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機（18L缶用）、流水UV殺菌灯コーナーユニット ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 3S型 冷却保有水量 1,603L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 3本 装置設置寸法 W1,600 × D9,800 × H1,000mm 製品対応サイズ 一斗缶・BIB・一号缶 電気容量 AC200V 16.4kW～ 製品入口 ベルトコンベアー一式（標準） 製品出口 ベルトコンベアー一式（標準） オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機（18L缶用）、流UV殺菌灯コーナーユニット ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 4S型 冷却保有水量 1,933L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 4本 装置設置寸法 W1,600 × D11,800 × H1,000mm 製品対応サイズ 一斗缶・BIB・一号缶 電気容量 AC200V 20.1kW～ 製品入口 ベルトコンベアー一式（標準） 製品出口 ベルトコンベアー一式（標準） オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機（18L缶用）、流水UV殺菌灯コーナーユニット ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 5S型 冷却保有水量 2,263L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 5本 装置設置寸法 W1,600 × D13,800 × H1,000mm 製品対応サイズ 一斗缶・BIB・一号缶 電気容量 AC200V 23.8kW～ 製品入口 ベルトコンベアー一式（標準） 製品出口 ベルトコンベアー一式（標準） オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機（18L缶用）、流水UV殺菌灯コーナーユニット ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。 UCB-350 6S型 冷却保有水量 2,593L 有効冷却水量 120L/m ストレート部本数 6本 装置設置寸法 W1,600 × D15,800 × H1,000mm 製品対応サイズ 一斗缶・BIB・一号缶 電気容量 AC200V 27.5kW～ 製品入口 ベルトコンベアー一式（標準） 製品出口 ベルトコンベアー一式（標準） オプション 間接冷却システム・出入口外部コンベア設備・除水機（18L缶用）、流水UV殺菌灯コーナーユニット ※本装置には冷却水製造装置は含まれません。

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  クーリングトンネル

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  チョコレートは勿論、チョコレートをコーティングした製品、クッキー、マシュマロ、キャンディー等あらゆる製品の冷却に対応しております。あらゆる製品に対応する為、冷風の切り替え（直接／間接冷風）及び両者の混合がワンタッチで行えます。 ベルト幅は300～1200ｍ迄ご希望に合わせて対応可能です。有効長さにおいても２ｍ単位で延長が可能になる為、お客様のニーズに合わせてお選び頂けます。

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  ダイナクール

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  ハイサイクル、高品質安定成形に最適 高精度に温度を維持された媒体を、あらゆる条件の金型水路に大流量供給 ダイナクリーン・NDeo（循環水錆抑制措置）を 標準搭載（10馬力以上） スクロール圧縮機の採用で騒音を15％削減し48dBに低減

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  パラダイムシフトフリーザー

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  自然冷媒使用のノンフロン急速冷凍機！ 食品ロス削減に効果的！-35℃の冷風が食材をやさしく包み込み、「美味しく」「長期保存」を可能に！ エアブラスト式急速冷凍機「パラダイムシフトフリーザー」は、送風ファンにプッシュプル方式を採用。庫内に設置した複数のファンが、間欠運転と速度の強弱をコントロールすることで、-35℃の冷風(最大-45℃まで可)が、食材をやさしく包み込むように凍結します。そのため、食材を均一に、スピーディーに凍結することに成功しました。 一般的な冷凍の場合、細胞内の水分が氷に変わる氷結晶生成温度帯(-1℃～-5℃）の通過時に、氷結晶が大きくなることで細胞が損傷。それにより、解凍後に水分と共にうまみ成分や栄養素が流れでてしまっていました。しかし、急速冷凍であれば、氷結晶生成温度帯を短時間で通過するため、氷結晶が小さく生成され、細胞の損傷を極少化でき、ドリップの流出を防ぎます。そのため、解凍後も、凍結前と変わらない「鮮度」や「風味」を楽しめます。

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  クーリングトンネル

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  1. 各ゾーン毎に温度調節が可能なため、チョコレートの理想的な温度カーブで冷却コントロールする事ができます。 2. 前後ベルト自動蛇行調整装置付です。 3. オプションにて冷風が直接チョコレート製品に吹きかかる従来方式と、直接吹きかからない間接冷却方式に切り替えられます。 4. 製品仕様、生産能力、工場スペース等制約に合わせ最適な仕様でのクーリングトンネルをご提案致します。 クーリングトンネルの幅、全長、ベルト仕様など幅広くカスタマイズが可能ですので、まずはご相談ください。

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  袋スープ冷却槽

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  独自水流の撹拌により、効率的な熱交換を実現。インバータによる撹拌力、搬送速度の調整が可能。

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