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ミリ波レーダセンサ
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FAセンサ形状のミリ波レーダ 様々な周囲環境に対応 数値やグラフで検知状況をパソコン/スマホで見える化 ＜製品の特長＞ 特長① FAセンサ形状のミリ波レーダ 特長② Bluetooth接続で設定変更が容易 特長③ アプリケーションソフトで動作状況を確認 特長④ FA関係、車両関係などさまざまな現場に
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InspectorP(with Deep Learning)
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Deep Learning画像処理カメラ InspectorP62x 電動フォーカス調整機能と頑強な筐体を備えたオールインワンビジョンセンサ Deep Learningオプションが利用可能な使いやすくコンパクト、汎用性の高い産業用オールインワン画像処理カメラです。 ティーチオートフォーカスレンズと柔軟にカスタマイズできる照明を搭載、高品質な画像を提供します。 アクセスしやすい直感的なユーザインタフェースで2Dビジョンセンサを素早く設定することができます。 メリット ・コンパクトな筐体で狭い設置場所に最適 ・産業用通信プロトコルならびにデジタルI/Oに対応 ・Quality Inspectionツールセットを用いて簡単に使用可能 ・Deep Learningオプションが利用可能 特徴 ・M12コネクタユニット付きのコンパクトで頑強なIP65筐体 ・パワフルなLED、高品質レンズおよびティーチオートフォーカス ・多数の通信インタフェース ・SICK AppStudioでプログラミング可能
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ファイバユニット NFシリーズ スクリーン/アレイタイプ
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【スクリーン/アレイ】タイプ 帯状の光で検出するファイバユニット ｜ワークの通過位置が一定しない場合や、複雑な形のワーク検出に適しています。 ■スクリーンファイバ 透過型をリニューアル 新製品の40mm幅タイプに加え、32mm幅タイプと11mm幅タイプを型式も新たにリニューアルしました。ワークの形状や通過位置が一定しない場合や複雑な形状のワーク検出に、5機種のラインナップで最適なソリューションを提供します。 ●ヘッドON反射型 反射型のNF-DZ01は、スポットサイズ2×15mmでのエリア検出が可能（距離15mmにて）。リードフレーム等の穴あきワークや複雑形状のワークの検出に最適です。 ●レーザ光のような近平行光 独自の光学設計によりレーザ光のような近平行光を実現。入り組んだ個所に取り付けても光の回りこみが少ないので、抜群の検出安定性が得られます。 ■スクリーンファイバとアレイファイバの違い ［スクリーンファイバ ］ レンズで光を帯状に広げているのがスクリーンファイバです。 近並行光を実現しているため、透過型ではアレイファイバより微妙な光量の差を検出することができます。 ［アレイファイバ］ ファイバ芯線を一列に並べ光を帯状にしているのがアレイファイバです。 光が広がっているため、特に透過型では光軸調整が簡単に行えます。また反射型を使用し、近距離で微小物体を検出する場合、スクリーンファイバと比較して受光量が多くなるので、安定した検出が可能になります。
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Type8719 LFC(液体用流量コントローラ)
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【ビュルケルトのLFC（リキッドフローコントローラ）は、15～600ml/minの液体流量を計測・コントロールします】 ビュルケルトのリキッドフローコントローラ（LFC）は、独自設計による高性能比例電磁弁と長年の経験から導き出された流体制御技術を組み合わせることで次のような特徴を実現しております。 ■高速応答、高速安定（最短500ms）のハイレスポンス ■高レンジアビリティの比例電磁弁を採用することで、幅広い流量、幅広い差圧を1台で制御可能 ■内蔵している比例電磁弁はタイトシャット可能 ■Type8719は15mL/min～600mL/min（normal、水）の範囲に対応 ■アナログ通信（4-20ma、0-5V）に加えCANopen、DeviceNetにも対応 《仕様》 ・流量範囲 スパン 1:10 最小：0.9[L/hr]（15[cc/min]） 最大：36[L/hr]（600[cc/min]） ・流体：腐食性が無く、低粘度な流体 （水、アルコール、低粘度の油など） ・流体圧力 最大0.2[MPa] 最大1.0[MPa] までの特注製品も製作可能です。 ・流体粘度 0.4〜4 cSt ・流体温度 10〜40℃ ・周囲環境温度 0〜55℃ ・精度 ±1.5% o.R. ±0.5% F.S. ・再現性 ±0.5% F.S. ・材質 本体 ：ステンレス カバー ：樹脂 シール ：FKM/EPDM/FFKM 選択可 ・電源DC24V ・信号 4〜20mA、0〜5V など選択可 （DeviceNet, Profibus オプション可） ・保護等級 IP 65 取得機種有り
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グリースショットセンサー
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- 89,000円
【特長】 ■定量吐出バルブまたはポンプから、設定されている量の高粘性物質が送られてくると、１ショットごとに電気信号を出力します。 エア噛み等によって設定量が送られてこない場合には、電気信号の出力がありません。 ■電気信号を出力する、１ショットの物質最少量は ０．０５ｃｃ です。 吐出量に上限はありません。 ■この電気信号を処理することにより、生産ラインの停止、警告のためのブザーやライトを動作させることができます。 ■充填ミストラブルを解決します。
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正ピロー包装機【PROTO-A800B-G2】
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多品種に対応する変幻自在のプロトシーリーズ最高峰モデル！ ◆２軸サーボモータ駆動で高度な張力調整 ◆ベルト着脱が簡単なフィンガレスコンベア ◆メンテナンス容易な着脱デルタコンベア ◆シール性に優れたBOXモーショントップシール ◆高速包装機に最適なフィンガーコンベア（オプション） ◆豊富なオプションで多様包装に対応
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包装袋用真空パッド
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- 2,365~3,630円
＜特長＞ 柔軟なリップが「確実な吸着搬送」を実現します。 吸込防止アダプタが「吸着痕を低減」します。 被搬送物との接触部は、食品衛生法適合、FDA準拠の素材を採用し、安心してご使用いただけます。 被搬送物に合わせて、①パッドサイズ（5種類）、②リップ硬度（2種類）、③蛇腹段数（2種類）、④吸込防止アダプタ形状（4種類）の合計80通り組合せが可能です。
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正ピロー包装機【PROTO-A800B-G1W】
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幅広や厚みのある製品の包装に特化したワイドタイプ包装機！ ◆ベルト着脱が簡単なフィンガレスコンベア ◆メンテナンス容易な着脱デルタコンベア ◆シール性に優れたBOXモーショントップシール ◆高速包装機に最適なフィンガーコンベア（オプション） ◆豊富なオプションで多様包装に対応
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正ピロー包装機【PROTO-A800R-G1】
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回転シールで小物・長尺製品の高速包装に最適な上位モデル！ ◆ベルト着脱が簡単なフィンガレスコンベア ◆メンテナンス容易な着脱デルタコンベア ◆高速でも確実にシール、刃物数の選択も可能 ◆高速包装機に最適なフィンガーコンベア（オプション） ◆豊富なオプションで多様包装に対応
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正ピロー包装機【PROTO-C700B】
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高性能、サイズ、使いやすさのトータルバランスモデル！ ◆ベルト着脱が簡単なフィンガレスコンベア ◆メンテナンス容易な着脱デルタコンベア ◆シール性に優れたBOXモーショントップシール ◆高速包装機に最適なフィンガーコンベア（オプション） ◆豊富なオプションで多様包装に対応
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逆ピロー包装機【eg1(ｲｰｼﾞｰﾜﾝ)】
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更なる機能アップを実現し、小規模な包装用途の決定機！ ◆ベルト着脱が簡単なフィンガレスコンベア（オプション） ◆最大フィルム幅380mmまで搭載可能 ◆噛み込み防止機能で生産ロス削減（オプション） ◆商品を置くだけで簡単包装
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正ピロー包装機【eg7(ｲｰｼﾞｰｾﾌﾞﾝ)】
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ポリスターの技術を濃縮し、このミニマムボディーで120個/分を実現しました！ ◆サーボ搭載の小型正ピロー包装機 ◆100品目データ保存 ◆噛み込み防止機能で生産ロス削減（オプション） ◆コンピューター制御で美しい仕上がり、静かな音
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逆ピロー包装機【PROTO-Fseries】F30/F40/F50
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機能性と使いやすさを追求！進化した大好評のFシリーズ！ ◆ステンレスカーバーを標準装置 ◆ベルト着脱が簡単なフィンガレスコンベア ◆搬出コンベアが下降する易メンテナンス構造 ◆シール性に優れたBOXモーショントップシール ◆高速包装機に最適なフィンガーコンベア（オプション） ◆豊富なオプションで多様包装に対応
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逆ピロー包装機【PROTO-R600B-G1】
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逆ピローで多品種の高速包装が可能な上位モデル。 ◆ベルト着脱が簡単なフィンガーレスコンベア ◆シール性に優れたBOXモーショントップシール ◆簡単調整で美しい包装仕上がり ◆高速包装機に最適なフィンガーコンベア（オプション） ◆豊富なオプションで多様包装に対応
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ディバイダースケール・ターミナル 着脱型
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多品種少量配合が可能な超コンパクト自動計量装置です。 原料ストッカは最大4ヶ所設置可能な着脱式ストッカタイプで、スットカを入れ替えることで、多品種の粉体原料に対応が可能です。 集塵機内蔵により、計量時の飛散粉塵を抑制し歩留まりも向上します。 【仕様】 ●原料ストッカ：40L，80L（オプション） ●計量範囲：100g〜10kg（見掛け比重0.5の場合） ●最小目盛：1g ●計量精度：±2g ※小麦粉（強力粉）の場合
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パウミキサー・コニカル型
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パウミキサーは内部に羽根を持ち、それらが回転することにより粉を混合します。 原料同士に比重差があるなら『パウミキサー・コニカル横型』 機内全域で三次元混合流を生み出し、比重差・粒度差が大きな原料も短時間で均等に混合できます。 混合原料の残留を抑えたいなら『パウミキサー・コニカル竪型』 特殊形状の羽根で独特の混合流を生み出して粉体と液体もソフトに混合します。コニカル形状のため原料の排出性に優れ、本体内の残留はわずか。水切れがよく、完全洗浄できる排出口の採用で頻繁な分解洗浄にも対応できます。
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ラインシフター®
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ラインシフターは空気輸送ラインに設置するだけで異物除去・ダマ解砕が可能なインライン型のふるい装置です。 円筒シーブ内のビーター羽根が回転することで、粉体が円筒シーブ全周に分散する「内部攪拌方式」により、低騒音で高効率なふるい分けを実現します。 シーブの点検、交換には特別なスキルは工具は不要で大変容易です。 また、水洗浄にも対応可能（オプション）です。
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パウカッター
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スクリーンの交換により、様々な粒度・形状の原料に対応する解砕機です。 スクリーンは用途に合わせて穴径や穴形状の選択が可能で、交換は工具が不要なワンタッチ構造です。 【用途】 ●解砕、粉砕 例：パン、米、乾麺くず、ビスケット、海草海苔、パイ生地など ベルトコンベア投入、内蔵型集塵、水洗浄対応など、各種オプションをラインアップしています。 オプションで排出口に空気輸送型ロータリーバルブを取り付け、解砕物をそのまま空気輸送することも可能です。
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逆ピロー包装機【PROTO-R600B-G2】
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豊富なレパートリーで包装の幅を広げる最上位モデル。 ◆ベルト着脱が簡単なフィンガーレスコンベア ◆衛生面が向上したフィルム掛け装置 ◆シール性に優れたBOXモーショントップシール ◆簡単調整で美しい包装仕上がり ◆高速包装機に最適なフィンガーコンベア（オプション） ◆豊富なオプションで多様包装に対応
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逆ピロー包装機【PROTO-R600B-G1W】
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幅広や厚みのある製品の包装に特化したワイドタイプ包装機。 ◆ベルト着脱が簡単なフィンガーレスコンベア ◆シール性に優れたBOXモーショントップシール ◆簡単調整で美しい包装仕上がり ◆高速包装機に最適なフィンガーコンベア（オプション） ◆豊富なオプションで多様包装に対応
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KE2省エネコントローラ
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KE2は既存の冷凍・冷蔵システムに取り付けるだけで、コンプレッサーと蒸発器のファン、ヒーターの運転をコントロールする制御装置です。自己学習能力を持ち、精度の高い最適な運転状況を作り上げます。 KE2導入のメリット 1.消費電力・電気代を20～40％削減 2.霜を減少させ庫内環境を改善 3.遠隔制御にて24時間確認可能 ■メリット１：消費電力・電気代を20～40％削減 KE2はファン・コンプレッサー・ヒーターを制御することにより、従来制御に比べ稼働時間を短縮させ、消費電力・電気代を20～40％削減することが出来ます。 ■メリット2：霜を減少させ庫内環境を改善 KE2はファン制御により、着霜する前に霜を昇華させるため、庫内の霜を減少させることが出来ます。そのため、ヒーターによる霜取り回数が減少し、庫内温度を一定に保つことが出来るため商品の品質を保護します。 ※昇華・・・固体から気体、または気体から固体へと変化する現象 ■メリット3：遠隔制御で24時間確認可能 インターネットを利用して、パソコン、スマートフォン、タブレットから現場へ行くことなく、 庫内温度・霜取回数・システム状況を24時間確認が出来、30日間の庫内温度などのデータを記憶することが出来ます。また、警報時にはメールが送信され異常をお知らせします。 ＜仕様規格＞ 入力電圧：AC100/200V（50/60Hz） 動作温度：-40℃～+60℃ 最低庫内設定温度：-40℃ コントローラの表示：LED表示 センサー入力：温度センサー×4、圧力センサー×1 接点出力：霜取用 20A、ファン用 10A、電磁弁用 3A、補助出力用 3A（警報等） 接点入力：ドライコンタクト（3個） 通信：TCP/IPプロトコル
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バイオマスボイラシステム
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【バイオマスボイラ】 バイオマスの価値ある利用に挑むオーカワラは、これまで廃棄処分されていた有機資源（間伐材、建築廃材、バークなどの木くず、鶏糞などの畜糞、コーヒー粕などの飲料残渣、工場残渣、汚泥）を再生可能エネルギーと位置付け、熱エネルギー（蒸気や温水など）への変換、さらには回収した熱エネルギーによる発電（創エネ）など、バイオマス資源のリサイクルを実現いたします。 当社のバイオマスボイラーは、流動する高温の硅砂を熱媒体とする「流動床式燃焼炉」を採用し、リサイクル利用が難しい高水分残渣（コーヒー粕、茶粕など）泥状物（工場残渣、排水汚泥など）、液状物（廃液など）のバイオマスでも、安定した燃焼を行うことができ、効率の良い熱エネルギー（蒸気、温水など）への変換や発電が可能です。 ■特長 ・CO2削減 ・バイオマスのリサイクル利用 ■用途 【飲料資源】コーヒー粕・茶粕 ／ 【畜産資源】鶏糞・畜糞 ／ 【林業資源】木屑 ／ 【食品資源】キノコ培地、堆肥（コンポスト） ／ 【汚泥燃料】汚泥炭化品、乾燥汚泥
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赤外線カメラによる気流の可視化
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赤外線カメラによる気流の可視化とは？ 直接目視することのできない大気の流れを可視化することは、快適な室内空調を実現する目的だけでなく、新型感染症対策のための効率的な換気の設定、廃熱を伴うプロセスでの省エネ対策等、様々な分野に応用することができます。 これまで気流を可視化するために用いられてきた技術には、タフトと呼ばれるテープ状のものを流れのなかに多数設置する方法や、微粒子を気体に混ぜ、これをレーザで照射しながら高速撮影する方法などがありました。いずれにしましても、流れの場に気流を捕捉するためのトレーサとなるものを置く必要があります。また、微粒子により周囲を汚染させることや有害なレーザを用いることから、人が実際に生活している室内環境や、工場などの大空間、屋外、クリーンルーム等では、気流を測定することができませんでした。これに対し、当社の赤外線カメラによる気流可視化技術は、タフトや特別な微粒子、光学系を必要としないため、場所を問わず、周囲に気兼ねすることなく、多くの場面で気流を測定することができます。 気流の可視化の原理 赤外線カメラによる気流の可視化は、大気による赤外線の吸収を利用します。ここで、大気を構成する主成分は、N2、O2、CO2、Ar、H2Oですが、このうちN2とO2は等核二原子分子のため赤外線を吸収しません。また、Arも単原子分子のため赤外線を吸収しません。つまり、残りの成分であるCO2とH2Oで、赤外線の吸収が生じます。 ところで、赤外線カメラは物質の表面からの赤外放射光強度より温度を測定するものですが、そもそも光路中の大気の影響を受けないようにするため"大気の窓"と呼ばれる大気の吸収の少ない波長帯で作られております。この"大気の窓"はほぼH2Oの吸収帯に相当しており、赤外線カメラでH2Oの吸収を捉えることはできません。ところがCO2には、冷却型赤外線カメラで用いられている中赤外波長域（3～5μm）に赤外線吸収があり、これを利用することができます。ただし、キルヒホッフの法則より、熱平衡状態では吸収率と放射率は等しくなります。そのため、単に赤外線カメラで大気を撮影しただけでは、CO2による吸収（放射）はごくわずかであるため、気流を可視化することはできません。 図1 気流の可視化原理 それでは、どのようにしてCO2の吸収を利用して気流を可視化するのでしょうか？図1に気流可視化の原理の模式図を示します。赤外線カメラにより測定される赤外放射画像は、大気（CO2）からの放射分とその裏にある背景からの放射分の重ね合わせであると考えられます。背景が固定されている場合、背景放射は数秒の時間経過（Δt）ではほぼ変化がないとみなせますが、一方で温度ムラのある大気（CO2）に流れがある場合、Δt間の流れにより放射画像の変化が観測されます。つまり、大きな背景放射にごくわずかな大気（CO2）からの放射が重畳した放射画像であっても、背景の温度変化（放射光の変化）がなければ、大気（CO2）の温度変化だけを抽出することができます。さらに、この大気（CO2）の温度変化を時間的に連続して解析すれば、気流とともに温度変化の凹凸も移動するため、気流として認識することが可能となります。なお、この温度変化の解析には、当社独自の「短時間ロックイン解析法」を適用することで、ノイズが低減でき、気流の動きをとらえやすくなります。「短時間ロックイン解析法」は、連続撮影した一連の温度データを数秒の短時間の窓で切り出し、それを時間方向にずらしながら少しずつロックイン解析を行う手法です。従来のロックイン解析法に時間軸の次元を加えたものであり、時間軸の分解能を保ちながら温度変化の凹凸の時間変化を高精度に解析することができます。 参考文献：福田, 古川：赤外線カメラによる気流の可視化、クリーンテクノロジー、30 No.10(2020) 50-54. 室内の気流可視化 空調の効率的化、各種工業用炉の省エネ対策、暑熱対策等 窓からの日射で温められた室内の空気の流れの可視化事例を示します。
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AM’S+α省エネができる中央監視システム
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集中監視の実現で様々なロスを軽減！ 冷凍機・冷却器にセンサー取付、AI監視によりデータを集積 情報管理、省人化 庫内温度履歴、設備情報(温度、湿度、圧力、電力等)の一元管理、データーを自動保存。 データ自動帳票化。(HACCP対応) 冷凍・冷蔵・恒温恒湿庫における24時間365日のリアルタイム監視により、人的作業の削減や作業負担を大幅軽減。 デフロスト制御による省エネが可能！ 自動でグラフ化を行い、運転状況を分析！ 省エネ・省人化 冷凍・冷蔵庫では、約20％の消費電力を削減。 またデマンドコントローラー連携が可能。 環境改善 冷凍庫の庫内温度、冷蔵庫の庫内温湿度の安定化、着霜防止により常に衛生的な庫内環境を維持し、保管物の品質を確実に保持。 品質管理体制の強化により信頼性を向上！ 先読み監視で冷凍設備のトラブルによる工場停止のリスクを回避。 計画修繕を行うことで緊急対応等による不要コストを抑制！ 先読み監視 冷凍・冷蔵・恒温恒湿のセンシングAI監視により、故障やトラブル前の予兆を察知して事前の対応を促進。