未来の食品業界をこれひとつで解決

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  加圧蒸煮装置

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  ■ 製品概要 加圧蒸煮装置は醸造用の穀物原料を均一に加圧蒸煮することを目的に開発されたもので通称ＮＫ缶と呼ばれています。 当社は醸造原料だけでなくあらゆる原料を加圧蒸煮出来るように独特の工夫をこらし完成させました。 型式は、横型（Ｙ型）と竪型（Ｔ型）の２種類があります。

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  回転円盤式温風冷風乾燥機

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  ■ 製品概要 大量の穀物や麴などを温風・冷風により乾燥や枯らしをおこなうことができるバッチタイプの乾燥装置です。 ■ 特徴 １．大容量のバッチ式乾燥装置 ２．送風温度と定期撹拌を自動制御 ３．原料の投入・排出を自動化 ４．乾燥の省力化を実現

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  システムデポリー

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  システムデポリーはお菓子づくりに合わせた最適な生産システムが構築できるユニット式の充填成型機です。 特長 1. 選べる充填機構 ●外回りローター式 スポンジ系生地の多品種生産に適しています ●3本ローラー式 クッキー生地などハード生地に適しています ●ピストン式 液状生地の充填や、圧力をかけるインジェクションに適しています ●補助ローラー付ピストン式 バタークリームなど流動性の少ない生地の充填に適しています 2. 操作がしやすい 設定、変更、微調整がとても簡単です 3. 掃除がしやすい コンベヤの取り外しが簡単にでき、防水仕様なので本体を丸洗いできます 4. ライン化できる トンネルオーブンやトンネルスチーマーと組み合わせて、一貫生産ラインを構築できます 生産能力 最大1800回転／時

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  システムワン

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  システムワンは、カップケーキやタルトが簡単にできる充填成型機です。3つの充填部から構成されており、作りたい製品に合わせて組み替えできます。 特長 1. 製品切り替えが簡単にできる 天板や各種装置、口金が充実しておりワークヘッド部は軽量コンパクト。製品に合わせて簡単に交換できます 2. 置き場に困らないコンパクト省スペース 本体は幅2ｍ×奥行1ｍでコンパクト。設置場所を選びません 3. ライン化できる トンネルオーブンやトンネルスチーマーと組み合わせて、一貫生産ラインを構築できます 生産能力 最大2000回転／時

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  ユニバーサルデポリー

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  ユニバーサルデポリーはライン用の多列充填機です。 特長 1. トンネルオーブン、トンネルスチーマーと組み合わせられます 2. 生地充填だけでなく中味充填、仕上げにも使えます 3. 製品に合わせて充填機構を選択できます 仕様 充填方式 ピストン式 外回りローター式 3本ローラー式 能力 35rpm

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  MULTIVAC（ムルチバック） トレーシーラー Tシリーズ／TXシリーズ

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  【ニーズに合わせた完全密封】 一般容器や現在お使いのトレー、またはニーズに合わせたオーダーメイドトレーを使用して、完全密閉のパッケージを作成します。 トップシール機能に加え、高精度なMAP（ガス置換包装）やスキンパック可能な高能力マシンもございます。 【トレーシーラーの概要】 ムルチバック社の提供するトレーシーラーは、これまで50年に渡り高めてきた真空包装技術とガス置換包装技術（MAP：Modified Atmosphere Packaging ※）をベースに開発した高品質、高機能なマシンで、さまざまな食品のガス置換包装(MAP包装)、あるいはスキン包装(真空スキンパック包装）によるシェルフライフの延長を可能にしています。また、安全確実なシール技術に基づく包装品質と再現性は、医療分野にも高いレベルの安全性をお届けしています。 ムルチバック社のトレーシーラーは、すべてのお客様のご要望に合わせたオーダーメイドマシンの供給を基本とし、皆様の生産量や包装形態・機能性に対するご要望を取り込みながら、より安全でお客様の利益につながる技術を提供しつづけます。 ※MAP（Modified Atmosphere Packaging）とは？ MAP　とは、ガス置換包装　のことです。 一旦パッケージ内から空気を抜き、大気中に存在する 窒素、酸素、炭酸ガス の比率をアレンジした 食品用の混合ガスに置き換えて包装します。 パッケージ内を安全な食品用ガスに置き換えることで、製品の鮮度が保たれ、品質保持期限の延長が可能になります。 この食品用ガスは、包装する製品によって配合が変わります。

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  回転式自動製麹装置

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  ■ 製品概要 製麴工程は酒、味噌、醤油等の醸造製品を作るうえにおいて、最も重要ものであり、麴の良否によって製品の良否が決定されるといっても過言ではありません。 高品質でしかも低コストの麴を作る決め手は何といっても盛込や手入及び出麴作業に人手を要せず、麴が成長するのに必要な温度や湿度の管理が完全でしかも無人化され、自動的にできるものでなければなりません。 この装置は小容量処理から大容量処理まで、盛込、手入、出麴作業等を完全に機械化したもので、好評を得て最近急速に普及しております。 この装置により完全自動かつ無人製麴で徹底的なコストダウンが可能となり、最高の品質を得るための最適制御をめざすコンピューターシステム（ベクトル制御）を組み入れたものもすでに完成し稼動しています。 また無菌固体培養システムも完成し、実用化の段階に入っています。 ■ 特徴 1. 盛込、手入、出麴作業がボタン操作のみで自動的にできる。（コンピューター制御により盛込、手入、出麴排出まで製麴の全工程を完全自動で無人化運転することも可能。） 2. 出麴排出は残量がほとんどなく完全に排出。 3. 盛込は盛込移動コンベア等により行うため盛込原料を押しつけることなく均一に盛込。 4. 手入機は特殊構造の攪拌羽根を採用しているため動力が少なく、培養床面まで完全均一に手入が可能。 5. 装置の細部については食品衛生、微生物学的見地より殺菌、洗浄、掃除がしやすい構造。（自動洗浄装置の取付も可能。） 6. 要部材質はステンレスを使用しているため耐久性にすぐれ、清潔。

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  MULTIVAC（ムルチバック） チャンバー型 真空包装機 Cシリーズ

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  【シンプルな設計かつ高品質仕様のチャンバー包装機】 真空包装機Cシリーズは三方袋に生肉や食肉加工品、乳製品、水産製品、各種惣菜等を詰めて真空パックまたはガスパックするバッチ式の包装機です。 また、Bシリーズは、同様に三方袋に製品を詰めて、連続的に包装するベルトコンベアを備えた包装機です。 豊富な機種ラインナップで、店舗、厨房、病院から工場までさまざまな生産環境や生産規模に併せたパウチ（袋）包装を実現します。 また、洗浄・消毒が容易な設計と高品質ステンレス仕様でクリーンな作業をお約束します。 【チャンバー包装機の概要】 ムルチバック社のチャンバー包装機は、効率性が高く、理想的な包装ソリューションです。生肉、肉加工品、チーズ、魚やパスタなどの食品を、標準装備だけで低コストかつ安全にパックすることができます。もちろん、減菌医療用品やボールベアリング、スペアパーツや回路基盤などの工業製品の包装にも使用できます。コンパクトサイズなので、場所を選ばず使用可能で、オールステンレス製で錆びにくく、お手入れも簡単です。さらに、製品寿命が長いため、コストパフォーマンスが極めて高いのも特長の一つです。

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  回転式自動洗米浸漬装置

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  ■ 製品概要 吟醸酒に使われる高度精白米は、洗米・浸漬時間を決めながらの作業が行われてきました。このためこれらの作業操作が人手に頼らず目標吸収率の浸漬米が再現性よく提供できる装置の開発が望まれていました。 本装置では１台で白米の計量、洗米、リンス、浸漬吸水、白米表面付着水の強制脱水、吸水率自動計測、浸漬米の払出しまでバッチ連続で行い、同時に吸水前後の重量測定に基づき白米の吸水率を把握し、これをフィードバックして吸水時間をコントロールして吸水歩合を一定にすることができる画期的な装置です。 ■ 特徴 1. 30kgバッチ連続処理 2. 精米歩合35〜65%（3〜20分）に対応。処理能力最大600kg/hr。 3. 混気ジェット（水流と気泡）による完全洗米。 4. 洗米後のシャワーリンス＆浸漬後の送風機による付着水除去。 5. １バッチ、１ロット毎のデータ集積機能付。 6. 吸水歩合測定による浸漬時間の自動補正が可能。

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  回転式通気無菌固体培養装置

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  ■ 製品概要 微生物の培養は大別して液体培養と固体培養があります。従来、固体培養は液体培養に比べて培養操作が複雑でコンタミネーションを防ぐことが困難でした。 回転培養床で汚染なく撹拌でき無菌エアーを供給可能にしたため、コンタミネーションのない通気固体培養が可能になりました。 この装置により固体培養のメリットを最大限に活かすことができるようになりました。この装置は当社が独自に開発したものであり、固体培養装置に関して約20件の特許・実用新案を取得しています。 ■ 特徴 1.培養器内で培地の加圧蒸気滅菌、冷却が可能。 2.回転する培養床と特殊構造の撹拌羽根の採用によって培養床面まで均一に撹拌できる。 3.温度、湿度のコントロールされた無菌エアーによって微生物の固体培養を行なう。 4.植菌、培養中の撹拌、加水、サンプリングおよび乾燥の無菌的操作が可能。 5.コンピュータ制御によって無人運転が可能。 6.要部材質はステンレスを使用し、細部は微生物学的見地より洗浄、滅菌がしやすい構造。

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  吸引ネット式洗米水分離機

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  ■ 製品概要 従来の水分離機は、主に回転ドラム式やシュート式のものでしたが、水切れが悪く浸漬タンクの中に米と一緒に洗米輸送水も入り、結局浸漬米の水分バラツキが大きくなる結果になっていました。 今回新しく開発された水分離機は、ネットコンベアの上で清水をシャワーリングし、その後余剰付着水を吸収除去する画期的な装置です。この方法に寄って洗米輸送の初めと終わりでの時間差による水分バラツキの問題が解消されました。 ■ 特徴 1. 樹脂ネット又はステンレスネットのコンペアタイプ。 2. 入口側で清水のシャワーリングを行うため洗米輸送中の付着糖が除去できる。 3. 出口側で余剰付着水を吸引除去するため浸漬タンク内にはほとんど水は垂れない。 4. 洗浄が容易。 5. 洗米輸送にロータリーポンプを利用すると水量は大幅に削減。

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  吟醸甑

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  ■ 製品概要 吟醸酒のように少量の仕込では甑が多く使用されています。通常の甑では甑肌が発生したり、少ない原料を蒸すと蒸ムラができます。 当社が開発した吟醸甑は側面を二重断熱構造にすることにより、甑肌を防止します。又、当社整蒸器を通って供給される理想に近い乾いた蒸気は、甑下部に設けた蒸気整流板によって均一に吹き上がり、少量処理でも蒸ムラのない高品質な蒸しを実現します。 ■ 特徴 1. 外硬内軟の良い蒸しができる。 2. 甑本体が二重構造で、蒸気保温が可能であるため、甑肌を防止できる。 3. 蒸気整流板の効果で、蒸気を均一に吹き上げ、疑似米がなくとも蒸しムラや蒸し水分ムラのない高品質な蒸しを実現。 4. 蒸し後半にスーパーヒート蒸気を採用することで、蒸米の表面水分を飛ばすことが可能。 5. シンプルな構造で洗浄が容易。 6.多段式の甑も検討可能です。ご相談ください。

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  珪藻土濾過装置 サニフィルター

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  ■ 製品概要 食品や飲料業界等において、固形物を分離して清澄な液を得る濾過工程は、品質を左右する重要な工程であり、同時に、製品の独自性を決定付ける役割もあります。 濾過方式は助剤を用いる方法が一般的であり、珪藻土等を用いた濾過方式が主流です。しかし従来の濾過装置には以下のような問題点がありました。 1. 濾過終了時、装置内に原液が多く残る。 2. 使用後のケーキの回収に手間がかかる。 3. 完全に回収できないので排水設備への負荷が大きい。 4. メンテナンスが難しく操作が大変。 5. 洗浄や殺菌が難しい。 本装置は、これらの問題を解決し、高いサニタリー性と自動化を実現しました。そして、経済性に優れ、環境負荷の小さいフィルターとして完成しました。 ■ 特徴 1. 熱水洗浄で、微生物汚染・汚れ・着香の無い高いサニタリー性を実現。 2. 給液・助剤供給・濾過・助剤回収・洗浄工程の自動化を実現。 3. ボディーフィード量や原液流量など濾過に必要な数値を、簡単に設定可能。 4. 濾過機本体内の原液を完全に濾過し、全量回収可能。 5. 濾布などを使用しないので衛生的。 6. 精密な金属フィルターにより、均一で安定した濾過を実現。そのため高い品質の再現性が得られ、同時に濾過助剤の使用量を削減することが可能。 7. 原液をほとんど含まないケーキを、最小限の水で排出し、それを脱水回収するので、環境への負荷が少ない。 8. サニタリー配管の採用で、メンテナンスが容易。 9. 多品種少量生産に最適。

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  ライトデポリー

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  ライトデポリーはライン生産において、製品に仕上げをする単列式の小型充填機です。 特長 1. 部品点数が少なく軽量なので製品切替、清掃時間が短縮できます 2. コンベヤ上の製品に追従して充填します 3. 省スペース化を実現します 生産能力 最大3600回転/時

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  H1デポジッター

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  トンネルオーブンと組み合わせて量産ラインを構築できます。 最高回転数200rpm！分解・組付けが容易なので、掃除もメンテナンスも効率よく行えます 『H1 デポジッター』は、製菓機械製作60余年のマスダックが、 生地充填の 蓄積された経験と技術を駆使して開発した、量産向け生地充填機です。 独自の充填機構により、1分あたり200回転の高い能力を実現。 操作性と食品安全にも高い配慮を施してあります。 充填部には大きさの違う3本のローラーを内蔵しているので、生地の特性に あわせてローラー回転を調整、回転による抵抗力(応力)で生地をしっかりと 充填部に送り込みます。 【特長】 1. 高い生産能力 独自の充填機構により、1分あたり200回転の高い能力を実現 2. 分解、洗浄に工具が不要 分解・組付けが容易で、掃除もメンテナンスも効率よくできます 3. 商品に合わせたオリジナル口金 丸絞り、星型絞り、ワイヤーカット、回転絞り

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  中型どら焼機

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  鮎焼きやあん巻も兼用生産可能！多目的性はそのままに、生産能力と作業効率がアップ 当製品は、小型どら焼機に中間反転・銅板の油拭き・製品取り出しを 付加し、皮の焼成から、焼きあがった皮をコンベヤに取り出すまでの 工程を自動化した中型どら焼機です。 どら焼を生産する場合、作業コンベヤに中味充填機をつければ中味絞りも 自動化。これにより、熱い焼成機付近での作業がなくなり、作業環境を 改善できます。 銅板をワッフル型に交換すればワッフルが、また、楕円絞り機構や 四角絞り機構を追加することで、鮎焼きやあん巻も兼用生産が可能です。 【特長】 ■小型どら焼機に中間反転・銅板の油拭き・製品取り出しを付加 ■皮の焼成から、焼きあがった皮をコンベヤに取り出すまでの工程を自動化 ■作業コンベヤに中味充填機をつければ中味絞りも自動化が可能 ■熱い焼成機付近での作業がなくなり、作業環境を改善 ■鮎焼きやあん巻も兼用生産可能 ■オプション 1. 仕上げ作業を効率化 冷却コンベヤや中味充填機、折りコンベヤを追加することで、フィリング絞りやトッピングなど仕上げ作業を効率的におこなえます 2. さまざまな直焼き製品に対応 銅板をワッフル型に交換できます 装置を追加することで鮎焼、あん巻もできます 楕円絞り 鮎焼き 四角絞り あん巻 ■熱源 ガス式 電気式 ■生産能力 どら焼　：500組／時（焼成時間1分25秒） ワッフル：800枚／時（焼成時間1分50秒） 鮎焼　　：280枚／時（焼成時間2分30秒） あん巻　：280枚／時（焼成時間2分30秒）

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  小型どら焼機

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  小型どら焼機は1台でどら焼やワッフルなど、いろいろな直焼き商品を生産できるコンパクトな機械です。どら焼、ワッフルはもちろん鮎焼き、あん巻なども作れます。 ■特長 1．上火により、ふっくら、ソフトに焼き上げます(上火ヒーターをはずせば、両面焼きも可能です) 2．生地タンクを水冷式にしているので生地を傷めません 3.多品種生産ができます。銅板からワッフル型への交換、口金の交換は簡単におこなえます 4. 洗浄・清掃がしやすい衛生的な構造です ■生産能力 どら焼　：340組／時（焼成時間1分25分） ワッフル：520枚／時（焼成時間1分50秒） 鮎焼　　：200個／時（焼成時間2分30秒） あん巻　：200個／時（焼成時間2分30秒） 仕様 多目的タイプの他にどら焼専用タイプもあります。 ■熱源 ガス式 電気式 IH式

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  自動サンド機

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  自動サンド機は、ロールパンやコッペパンに切り込みを入れクリームやあん、惣菜の具材などのフィリングを絞る充填機です。 特長 1. ローター式充填機でいろいろ絞れる ローター式充填機でいろいろ絞れる クリームやあん、惣菜の具などさまざまなフィリングを充填できます。 また、パン開きガイドにより、ソフトなパンの開きもスムーズです。 2. フィリングの絞り長さを自動調節 検出装置でパンの始まりと終わりを機械が自動で判断します。 パンの長さが多少変わっても自動的にパンに合わせてフィリングを絞ります。 3. いろいろな絞りができる 背割り 丸絞り 横切り 平絞り＆丸絞り 背割り（縦流し）丸絞り 食パンへの平絞り 4. 移動式の横切りスライサー 掃除やメンテナンスがしやすいよう、横切りスライサーは台車式。コンベヤと着脱できる構造です。 ※横切りスライサーはオプションです ■仕様 充填機1台タイプ、2台タイプがあります。 ■生産能力 ・充填機1台タイプ：4000個／時 ・充填機2台タイプ：6000個／時

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  ダイサー　Sprint2 with Conveyor Belt

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  ダイサー　Sprint2にコンベアベルトが付属したモードになります。 カットの種類 ・スライス：クロスカットスピンドルとサーキュラーナイフスピンドルを取り外すことにより、以下の厚さにスライスできます。 ・フラットスライス：1/16～ 1インチ（1.6～25.4mm） ・クリンクルスライス：1/8～1インチ（3.2～25.4mm） ・ストリップカット：クロスカットナイフスピンドルまたはサーキュラーナイフスピンドルアセンブリーを取り外すことにより、フラットストリップ状およびクリンクルストリップ状にカットできます。サーキュラーまたはクロスカットナイフを組み合わせることで、ストリップの長さを短くできます。 ・ダイス/顆粒状：ダイスカットには、スライシングナイフ、サーキュラーナイフスピンドル、およびクロスカットナイフスピンドルを使用します。 ダイスサイズを変更するには、必要なカッティングスピンドルを取り付け、スライス厚を調整します。 ・サーキュラーナイフでのカット：1/8～3インチ（3.2～76.2mm） ・クロスカットナイフでのカット：3/32～1-1/2インチ（2.4～38.1mm） ・クロスカットナイフでのクリンクルカット：9/32～9/16インチ（7.1～14.3mm）

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  ダイサー　モデル DC2110A

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  DiversaCut シリーズ最大の機種である＊1 DiversaCut2110A® Dicerは、高い処理能力でダイス、ストリップ、スライス状、顆粒、およびシュレッド状にカットします。 最大10インチ（254mm）の原料が投入可能なため、原料をプレカットする手間とコストが省けます。スライス調整機能とロックダウン機能によってより精密なカット精度を実現しました。 よく加工される製品は以下の通りです。ジャガイモ、ニンジン、タマネギ、キャベツ、パプリカ、セロリ、トマト、アロエベラ、リンゴ、ベーコン、ローストターキーまたはローストビーフ、キャンディー（顆粒）、パパイヤ、パン、クッキー（顆粒）、ハム、魚、ペパローニ、カボチャ、ペットフード、キャッサバ、コールラビ、キュウリ、ナス、ズッキーニ、マンゴー、ショウガ、ケール、ポロネギ、桃、パイナップル、およびイチゴ。 カットの種類 ・スライス：クロスカットおよびサーキュラーナイフスピンドルを取り外すことにより、以下の厚さにスライスできます。 　フラットスライスまたはクリンクルスライス：1/16～1インチ（1.6～ 25.4mm） ・ダイス/ 顆粒状：ダイスカットには、スライシングナイフ、サーキュラーナイフスピンドル、およびクロスカットナイフスピンドルを使用します。 ダイスサイズを変更するには、必要なカッティングスピンドルを取り付け、スライス厚を調整します。 ・サーキュラーナイフでのカット：1/8～3インチ（3.2～76.2mm） 　クロスカットナイフでのカット：3/32～1-1/2インチ（2.4 ～38.1mm） 　クロスカットナイフでのクリンクルカット（深さ.076インチ）：9/32～.583インチ（7.1～14.8mm） 　クロスカットナイフでのディープクリンクルカット（深さ.125 または.145インチ）：3/8～1/2インチ（9.5～12.7mm） 　クロスカットナイフでのV カット：5/16～1/2インチ（7.9 ～12.7mm） ・ストリップカット：クロスカットナイフスピンドルまたはサーキュラーナイフスピンドルアセンブリーを取り外すことにより、様々な幅のフラットストリップカット状およびクリンクルストリップ状にカットできます。 ・シュレッド：調理済み肉製品（高温または低温）を、細・中・粗シュレッド状にカットできます。 仕様 長さ 64.07インチ（1627mm） 幅 *63.62インチ（1616mm） 高さ 68.44インチ（1738mm） 正味重量 681kg モーター 5または10馬力（3.7 または7.5 kW）

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  ダイサー　モデル RA-A

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  3次元 Model RA-A Dicerは、果物、野菜、ナッツ、加工肉などの多様な原料をダイス、ストリップ、もしくはスライス状にカットします。交換可能な駆動部品により、最大限の汎用性が実現され、小～中サイズのカットに最適です。また、連続運転による生産が可能で、容易にクリーニングとメンテナンスができるデザインになっています。投入できる原料の最大サイズは、3-1/2インチ（88.9）mmです。 カットの種類 ・スライス/顆粒状 　スライス厚：1/16～3/8インチ（1.6～9.5mm） 　サーキュラーナイフでのカット：1/8～1インチ（3.2～25.4mm） 　クロスカットナイフでのカット：.050～3インチ（1.3～76.2mm） ・ストリップカット：クロスカットナイフスピンドルを取り外すことにより、ストリップ状にカットできます。ストリップの長さは、原料のサイズによって異なります。サーキュラースピンドルの交換も必要な場合があります。 仕様 長さ 46.11インチ（1171mm） 幅 36.93インチ（938mm） 高さ 71.39インチ（1833mm） 正味重量 320kg モーター 5馬力（3.7kW）

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  ダイサー　モデル G-A

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  3次元 Model G-A Dicerは、果物やパンなどの多様な原料をスライス、ストリップ、およびダイス状に均一にカットします。 連続運転による生産が可能で、容易にクリーニングおよびメンテナンスができるデザインになっています。投入できる原料の最大サイズは、5-1/2 インチ（140mm）です。 カットの種類 ・スライス：1/16～3/4インチ（1.6～19.1mm） ・ダイス：ダイスカットには、スライシングナイフ、クロスカットナイフスピンドル、およびサーキュラーナイフスピンドルを使用します。 ダイスサイズを変更するには、必要なカッティングスピンドルを取り付け、スライス厚を調整します。 スライス厚：1/8～3/4インチ（3.2～19.1mm） クロスカットナイフでのカット：9/32～7/8インチ（7.1～22.2mm） サーキュラーナイフでのカット：3/32～3インチ（2.4～76mm） ・ストリップカット：機械からクロスカットナイフスピンドルを取り外すことによりストリップ状にカットできます。ストリップの長さおよび厚さは、原料のサイズによって異なります。 仕様 長さ 73.73インチ（1873mm） 幅 45.94インチ（1167mm） 高さ 49.25インチ（1251mm） 正味重量 349kg モーター 2馬力（1.5kW）

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  ダイサー　モデル J9-A

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  Model J9-A Dicerは、牛肉、豚肉、鶏肉、 魚肉、その他の肉加工品や根野菜・葉野菜等の ストリップカット、ダイスカットに最適な装置です。 サーキュラーナイフとクロスカットナイフの組合せにより、投入されたスライス状の原料から様々なカッドが得られます。 【カット製品例】 牛肉、豚肉、鶏肉、ハム、ベーコン、魚肉、イカ、タコ、 サーモン、 ほうれん草、セロリ、パセリ、ブロッコリー、ネギ 【カットサイズ】 投入原料厚さ 最大12.7mmまで サーキュラーナイフ 4.8mm～50.8mm クロスカットナイフ 4.8mm～76.2mm 【仕様】 長さ 99.08インチ（2517mm） 幅 44.34インチ（1126mm） 高さ 61.92インチ（1573mm） 正味重量 420kg モーター 5馬力（3.7kｗ）

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  ダイサー　モデル M6ダイサー

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  2次元カッター Model M6 Dicer、あらかじめ決められた厚さの多様な原料をダイス、ストリップ、またはシュレッド状にカットするようデザインされた汎用性に優れた機械です。 葉物野菜やベーカリー/ スナック製品に加えて、冷凍、冷蔵や加熱調理した牛肉、豚肉、鶏肉のカットに最適です。 【カットの種類】 ・ダイス：サーキュラーナイフの間隔とクロスカットナイフスピンドルの組み合わせによって決まります。 サーキュラーナイフでのカット： 3/16～1-1/2 インチ（4.8～38mm） クリンクルスライス：クロスカットナイフでのカット： 1/8～5.66インチ（3.2～ 144mm） ・ストリップカット：機械からクロスカットナイフスピンドルを取り外すことにより、ストリップカット状にカットできます。ストリップの長さおよび厚さは、原料のサイズによって異なります。 ・ダイス/顆粒状：ダイスカットには、スライシングナイフ、サーキュラーナイフスピンドル、およびクロスカットナイフスピンドルを使用します。ダイスサイズを変更するには、必要なカッティングスピンドルを取り付け、スライス厚を調整します。 ・シュレッド：フィードディスクや専用のシュレッディングディスクまたはブラントナイフを使用することで、太いものから細いものまで安定してシュレッド状に加工できます。シュレッドの長さを様々に設定できます。 仕様 長さ 119.03インチ（3023mm） 幅 33.48インチ（850mm） 高さ 50.37インチ（1280mm） 正味重量 745kg モーター 5馬力（3.7kW） または7.5馬力（5.6kW）

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  スライサー　MODEL CCX-D

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  Model CC シリーズ は、様々な食品を高い処理能力、優れたカット品質でスライス、ストリップ、シュレッド、顆粒状に均一にカットします。 処理対象の原料には、ポテトチップス用ジャガイモ、ピザトッピング用シュレッドチーズ、サラダ具材用のマッシュルーム、キャベツ、レタス、タマネギおよびニンジン、および製菓製パン材料用のナッツ類などがあります。 カッティングヘッドを交換できるため、わずか数分でカットの種類を変更することができます。また、特殊デザインの使い捨てナイフが採用されているため、ナイフを研磨する必要がなく、交換コストも安価で済みます。連続運転による生産が可能で、容易にクリーニングおよびメンテナンスができるデザインになっています。 Model CC は、最大4インチ（101.6mm）の原料に対応しています。Model CCX-D、CC-DL、およびCC-D は、最大3-1/2インチ（88.9mm）の原料に対応しています。 CCX-D は、CC シリーズのプレミアムチーズシュレッダーです。 全閉型10馬力モーターと、クランクスイングアウェイ投入ホッパーを搭載しており、24または32インチのカッティングチャンバーをお選びいただけます。 【仕様】 ・長さ 　58.58インチ（1488mm）、エンクロージャー径24” 　65.33インチ（1659mm）、エンクロージャー径32インチ ・幅 　32.95インチ（837mm） ・高さ 　32.35インチ（822mm）、エンクロージャー径24インチ 　33.91インチ（861mm）、エンクロージャー径32インチ ・正味重量 454kg ・モーター 10馬力（7.5kW） ※USDA（米国農務省）乳製品部門による認証取得

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