気になる製品をクリックして詳細情報を確認
現在の検索ページ・・・掲載企業一覧
- 株式会社エヌテック
- 株式会社ヒガシモトキカイ
- 伊藤敏株式会社
- 株式会社松永製作所
- サイエナジー株式会社
- SATECH株式会社
- 株式会社なんつね
- 株式会社SHテック
- 株式会社川島製作所
- 株式会社アストラ
- ワイエムシステムズ株式会社
- 株式会社ニューエラー
- 株式会社 食品施設計画研究所
- 株式会社前川製作所
- アルマーク株式会社
- アドバンテック株式会社
- 芝浦機械株式会社
- 株式会社オクイ
- ロック株式会社
- 日進ゴム株式会社
- 理化工業株式会社
- 株式会社ピーエムティー
- 株式会社スター精機
- 株式会社コスメック
- サンビット株式会社
- 株式会社サンテック
- 株式会社コンテック
- 太陽誘電ケミカルテクノロジー株式会社
- 株式会社徳永製作所
- 株式会社 村田製作所
- 株式会社みわ精機
- 株式会社松楽産業
- 株式会社エーディエフ
- 日本テクノロジーソリューション株式会社
- 株式会社たけびし
- 株式会社HCI
- 機械修理ドットコム合同会社
- ダイソウ工業株式会社
- 兵神装備株式会社
- アンリツ株式会社
- 株式会社Mountain Gorilla
- 株式会社エー・アンド・デイ
- 伊原電子株式会社
- 株式会社丸信
- 株式会社旭プレシジョン
- TMK株式会社
- THKインテックス株式会社
- アルファ株式会社
- MONOVATE株式会社
- アマノ株式会社
- 有馬ベルト工業株式会社
- 株式会社川西
- 株式会社デイリーテクノ
- 株式会社フラッグシップ経営
- 株式会社テイモー
- オガワ機工株式会社
- カナデビア株式会社
- 株式会社此花
- 株式会社VisionNav Robotics Japan
- 株式会社チップトン
- 新日本ウエックス株式会社
- 株式会社フツパー
- (株)佐藤計量器製作所
- 株式会社V・MUST
- 株式会社 白興
- 株式会社サトー
- ノードソン株式会社
- 株式会社イチネンケミカルズ
- シートシャッター販売株式会社
- 株式会社ヒロテック
- スズキ機工株式会社
- 株式会社エイシン
- オテック 株式会社
- 株式会社ニッサンキコー
- ダイワアドテック株式会社
- 中部機械刃物株式会社
- 船場化成株式会社
- ツカサ工業株式会社
- 中興ベルト株式会社
- 日本ポリスター株式会社
- 日本自働精機株式会社
- 株式会社アイキューブデジタル
- 菱熱工業株式会社
- ピーエス株式会社 / ピーエス工業株式会社
- 株式会社大日ハンソー
- 株式会社レスター
- 積水フーラー株式会社
- 株式会社日本ピスコ
- 株式会社カミナシ
- 株式会社ヴィーネックス
- 株式会社VideoStep
- Tebiki株式会社
- 株式会社ナンバ
- フクシマガリレイ株式会社
- 株式会社エスケーエレクトロニクス
- ミクロ電子株式会社
- 理工エンジニアリング株式会社
- 株式会社サタケ
- 株式会社Closer
- 株式会社前田シェルサービス
- 株式会社テクノ・バークシャー
- 関東混合機工業株式会社
- 第一工業株式会社
- マルティスープ株式会社
- 株式会社テクニカン
- 株式会社品川工業所
- 株式会社スカイディスク
- 関西乳機株式会社
- レオン自動機株式会社
- 株式会社オーセンアライアンス
- ワタナベフーマック株式会社
- 株式会社長沼製作所
- (株)エイチ・エス・ピー
- 株式会社西村機械製作所
- ベッコフオートメーション株式会社
- ムルチバック・ジャパン株式会社
- アルトリスト株式会社
- スプレーイングシステムスジャパン合同会社
- 株式会社バチルテクノコーポレーション
- 倖生工業
- JFEテクノリサーチ株式会社
- 株式会社テイスティ
- 株式会社シー・エス・シー
- 株式会社西部技研
- 株式会社幸和工業
- 株式会社イナモク
- アラム株式会社
- 池田機械工業株式会社
- 株式会社大川原製作所
- 株式会社ハイエレコン
- アイカム株式会社
- 株式会社木原製作所
- (株)オンデマンド研究所
- トーステ株式会社
- アーシェルジャパン株式会社
- SINKPIA・JAPAN株式会社
- オプテックス・エフエー株式会社
- 大和製衡株式会社
- 株式会社ラディクス
- C.M.システムズ株式会社
- 有限会社矢島精工
- コフロック株式会社
- 大宮高圧有限会社
- 日本製紙クレシア株式会社
- シール栄登株式会社
- エイシン電機株式会社
- セルカム株式会社
- ボールウェーブ株式会社
- 三丸機械工業株式会社
- 上根精機工業株式会社
- SMC株式会社
- サトーパーツ株式会社
- 株式会社トラスト・テクノロジー
- 株式会社モキ製作所
- 株式会社タカミ
- 株式会社タテックス
- 山洋電気株式会社
- Quiny株式会社
- 株式会社二樹エレクトロニクス
- 株式会社キューケン
- MMP株式会社
- スガツネ工業株式会社
- YUSHIN株式会社
- 日本エマソン株式会社
- 弘進ゴム株式会社
- 株式会社マスターマインド
- 株式会社 イマオコーポレーション
- 匠技研株式会社
- 株式会社西原製作所
- 株式会社テスコム
- 株式会社カンブライト
- 株式会社スギノマシン
- 株式会社 いまばやし
- 株式会社フクザワ・オーダー農機
- 有限会社 大河内
- 大喜産業株式会社
- 株式会社ロスゼロ
- 貝印カミソリ
- 清本鉄工株式会社
- 株式会社日本キャリア工業
- 株式会社ジャパンシステム
- ダイソン株式会社
- イーデーエム株式会社
- 株式会社 カジワラ
- 三ツ星ベルト株式会社
- インターロール・ジャパン株式会社
- 古川機工株式会社
- 双日マシナリー㈱
- 蒲田工業株式会社
- 株式会社 日伝
- デイブレイク株式会社
- 日東イシダ株式会社
- JET株式会社
- Universal Robots
- 四国化工機株式会社
- 有限会社光陽機械製作所
- 株式会社東京自働機械製作所
- シルバーソンニッポン株式会社
- 株式会社フジワラテクノアート
- 株式会社エムラ販売
- 株式会社 E・G・G
- 北沢産業株式会社
- 紀州技研工業株式会社
- クイック・ロック・ジャパン株式会社
- NASCO(株)
- タキゲン製造株式会社
- 安原環境テクノロジー株式会社
- 株式会社エム・アンド・イー
- 多賀電気(株)
- 小嶺機械㈱
- 株式会社コバード
- ティエスケイテクノ株式会社
- 株式会社 ワールド精機
- 株式会社くうかん
- 株式会社平井カンパニー
- 明治機械株式会社
- 株式会社クラポテック
- 大森機械工業株式会社
- 株式会社サムソン
- ジェイピーネクスト株式会社
- コトヒラ工業株式会社
- ビデオジェット社
- エーシンパック工業株式会社
- ニチモウ株式会社
- 株式会社大洋アレスコ
- 住商モンブラン株式会社
- 株式会社イワキ
- 株式会社平山製作所
- 株式会社不二レーベル
- ユニパルス株式会社
- フジヤマパックシステム株式会社
- 滝川工業株式会社
- 長瀬産業株式会社
- 小川コンベヤ株式会社
- 株式会社フジ
- 株式会社奥谷金網製作所
- フジシステム株式会社
- 新エフエイコム株式会社
- NSKエンジニアリング株式会社東京営業所
- ミカサ商事株式会社
- 有限会社ウイポップ
- 荏原実業株式会社
- ワム・システム・デザイン株式会社
- 大成ラミック株式会社
- 株式会社コマツ製作所
- 味の素エンジニアリング(株)
- 有限会社和田技研
- 株式会社山田製作所
- オークラ輸送機株式会社
- 一般社団法人Edgecrossコンソーシアム
- 大紀産業株式会社
- 株式会社プラスワンテクノ
- キョーワクリーン(株)
- ハイテック株式会社
- TBグローバルテクノロジーズ株式会社
- 株式会社TOSEI
- 株式会社イズミフードマシナリ
- 有限会社エルフォルグ
- 三菱重工冷熱㈱
- 三鈴工機株式会社
- 株式会社サーヴォ
- 株式会社愛工舎製作所
- ミネベアミツミ株式会社
- 株式会社日阪製作所
- 有光工業株式会社
- 有限会社麻布精機製作所
- 株式会社荒井鉄工所
- 協全商事株式会社
- Unifiller Japan株式会社
- 株式会社 トーヨーパッケン
- 本州リーム㈱
- 株式会社ケミカル山本
- テラダ・トレーディング株式会社
- 株式会社グリーンテックジャパン
- 株式会社小野商事
- オサ機械株式会社
- 株式会社ファクシム
- 株式会社トーヨー
- 株式会社鎌田機械製作所
- 株式会社日本プレハブ冷熱
- 丸井工業株式会社
- ニッカ電測株式会社
- 協和ステンレス株式会社
- 株式会社久電舎
- 中井機械工業株式会社
- NOKクリューバー株式会社
- 八洲貿易株式会社
- (株)安西製作所
- 株式会社 グローエンジニアリング
- 株式会社第一包装機製作所
- アトミクス株式会社
- 株式会社北村製作所
- 株式会社ロボカル
- アサヒ産業株式会社
- 株式会社アラハタフードマシン
- 株式会社フジマック
- マトヤ技研工業株式会社
- 株式会社トヨックス
- 株式会社坂井機械製作所
- テンチ産業株式会社
- 株式会社ナカキン
- 株式会社ルーツ機械研究所
- KAZEN WLD株式会社
- 株式会社三共冷熱
- ㈱サミー
- 株式会社高砂
- 株式会社ハイサーブウエノ
- 株式会社エムエスティ
- 株式会社馬場鐵工所
- 株式会社粉研パウテックス
- 株式会社 田中機工
- 東京計装 株式会社
- 三洋グラビア株式会社
- カブシキガイシャサンロード
- 精電舎電子工業株式会社
- サン・プラント工業 株式会社
- 株式会社スギヤス
- 株式会社横崎製作所
- 三鈴工業株式会社
- 株式会社コネクティラボ
- 株式会社ニューマインド
- 桐山工業株式会社
- 槇野産業株式会社
- ユニオンケミカー株式会社
- 株式会社ソルトン
- 鈴与ソリューションズ株式会社
- 株式会社日本プロトン
- 株式会社 西田
- ifm efector株式会社
- 株式会社ワコーパレット
- 有限会社スコットプランニング
- 永進テクノ株式会社
- 株式会社 服部製作所
- ワタナベフードソリューション株式会社
- 株式会社奈良機械製作所
- 五洋工業株式会社
- カワサキ機工株式会社
- ポポロプラント株式会社
- 株式会社エムテートリマツ
- 株式会社ユメールMJP
- オムロンフィールドエンジニアリング株式会社
- サラヤ株式会社/東京サラヤ株式会社
- 武蔵エンジニアリング株式会社
- コマジャパン株式会社
- エレポン化工機株式会社
- 株式会社 徳寿工作所
- 株式会社タイガーカワシマ
- 株式会社型久堂
- 冨士島工機株式会社
- 株式会社クメタ製作所
- 株式会社中西製作所
- ホクショー株式会社
- マキー・エンジニアリング株式会社
- 板橋工業株式会社
- 株式会社中村製粉
- 株式会社セギジャパン
- 山崎金属産業株式会社
- ファナック株式会社
- 松田機械工業株式会社
- 株式会社三橋製作所
- 東亜交易株式会社
- NOK株式会社
- 昭和フェニックス工業株式会社
- 有限会社エヌケイエンジニアリング
- 株式会社中部テクノ
- 藤田デバイス株式会社
- トムラソーティング株式会社
- 株式会社鈴木製作所
- 株式会社モレーンコーポレーション
- ダイキン工業株式会社
- サマック株式会社
- 椿本興業株式会社
- 株式会社サンテツ技研
- シュメアザール株式会社
- 株式会社ダイケン
- A-SAFE株式会社
- ABB株式会社
- ハンマーキャスター株式会社
- 伏虎金属工業株式会社
- ブラザーインダストリアルプリンティング株式会社
- 株式会社ホクエツ
- 株式会社FMI
- ミドリ安全株式会社
- タニコー株式会社
- 三幸機械株式会社
- 株式会社ピオニーコーポレーション
- 米田工機株式会社
- シービーエム株式会社
- 大和ハウス工業(株)
- 日本マグネティックス株式会社
- ASTRA FOOD PLAN株式会社
- 株式会社立花エレテック
- 共和機械株式会社
- マイコック産業㈱
- グラコ株式会社
- ライボルトカブシキガイシャ
- 株式会社ARK
- 株式会社ハセッパー技研
- 株式会社南海精工所
- エラブジャパン株式会社
- 有限会社江口麺機製作所
- 青葉化成株式会社
- 原田産業株式会社
- さぬき麺機株式会社
- 株式会社玉ジロー
- 佐藤工業株式会社
- 山崎産業株式会社
- 株式会社共栄エンジニアリング
- 住商グローバル・ロジスティクス株式会社
- 株式会社スマショク
- 有限会社アトリエケー
- 有限会社七島屋エンジニアリング
- 高橋ベルト株式会社
- 株式会社リアコネ
- TechMagic株式会社
- ミナミ産業株式会社
- 株式会社不二商会
- 株式会社エイブル
- 株式会社ブレイン
- 日本フィルトレーショングループ株式会社
- 株式会社ローゼック
- 昭和電機株式会社
- 株式会社 アルファ・プラス
- 株式会社キョーワ
- 真鍋工業株式会社
- 株式会社レッドアンドイエロー
- オーブ・テック株式会社
- 株式会社ウイル
- アイカ工業株式会社
- プライミクス株式会社
- 株式会社鎌倉製作所
- 環境機器株式会社
- 日本熱源システム株式会社
- オオイ金属株式会社
- 三宝産業株式会社
- 興南設計株式会社
- 長谷川化学工業株式会社
- 株式会社タカヤ
- 株式会社DOT&LINE
- 株式会社シンメイ
- 株式会社 機設
- 日仏商事株式会社
- 株式会社マイセック
- 株式会社バーテック
- ライオンハイジーン株式会社
- サニー・トレーディング株式会社
- スペーシア株式会社
- エー・エム・プロダクツ株式会社
- 株式会社Jバイオフードリサイクル
- 株式会社渡辺工業所
- アイリス・ファインプロダクツ株式会社
- ジュピターアドバンスシステムズ株式会社
- 株式会社ワークソリューション
- イントラロックス エルエルシー
- 矢崎化工株式会社
- 横浜油脂工業株式会社
- 日東工器株式会社
- ユニバーサル工業株式会社
- 株式会社タカハシ
- 株式会社ガードナー
- ㈱ミューテック35
- 日本ジッコウ株式会社
- 株式会社アオスフィールド
- 株式会社エコノス・ジャパン
- ケルヒャージャパン
- 株式会社LOZI
- 池田金属工業株式会社
- フクビ化学工業株式会社
- 株式会社丸八
- 株式会社朝日化成
- 川口精機株式会社
- スパイスキューブ株式会社
- 直本工業株式会社
- 株式会社三光製作所
- 株式会社光伸舎
- 株式会社フクチ産業
- クール・テック株式会社
- (株)タカラ
- テクノクラシー株式会社
- 東洋リントフリー株式会社
- 巴工業株式会社
- 株式会社ユニバックシール
- タカギ冷機株式会社
- 株式会社ヨシダキカイ
- 三和ハイドロテック株式会社
- シンセメック株式会社
- 東京施設工業株式会社
- ヤマハファインテック株式会社
- 株式会社テクノリサーチ
- 株式会社ユニフィードエンジニアリング
- FYH株式会社
- 飯島電子工業株式会社
- シロキコーポレーション株式会社
- 株式会社中央理化
- エスケー化研株式会社
- 株式会社菱豊フリーズシステムズ
- 株式会社キャニオン
- 株式会社フレンドマイクローブ
- 株式会社ツカコム
- マルホ発條工業株式会社
- 有限会社塚本鑛吉商店
- 日本エアーテック株式会社
- 藤本油化株式会社
- 株式会社セムコーポレーション
- 西華産業株式会社
- 株式会社日本環境科学研究所
- Gaussy株式会社
- ダイドー株式会社
- 戸倉商事株式会社
- 株式会社アイチ
- 株式会社兼松KGK
- 清水建設
- 株式会社ミヤワキ
- 株式会社Found Four
- 井戸冷機工業株式会社
- 春日電機株式会社
- 株式会社ロビット
- 株式会社昭和システムサービス
- 東洋ハイテック株式会社
- 株式会社山善
- 東芝ライテック株式会社
- ピュアテック株式会社
- 株式会社ムラコシ
- ノブタ農機株式会社
- 有限会社 西九州メディア
- 伊藤忠マシンテクノス株式会社
- 平和リーシング株式会社
- 三木プーリ株式会社
- 日本ハイコム株式会社
- 株式会社飯田製作所
- エム・エルエンジニアリング株式会社
- 株式会社ナベル
- 株式会社キーエンス
- アプライド株式会社
- ベルンドルフバンドジャパン株式会社
- ケイエルプラント株式会社
- KE・OSマシナリー株式会社
- 富士インパルス販売株式会社
- 株式会社微酸研
- 小野食品機械
- ニチラク機械株式会社
- あさひ企画株式会社
- 株式会社 寺田製作所
- 京町産業車輌株式会社
- 森川フードマシン株式会社
- フロイント・ターボ株式会社
- 株式会社クレタス
- 四国計測工業株式会社
- TOPPAN株式会社
- ジック株式会社
- 三菱電機システムサービス株式会社
- SOCIALROBOTICS株式会社
- 山科精器株式会社
- ジーディー自動機械株式会社
- 株式会社FingerVision
- 株式会社サンシン
- 株式会社カワタ
- 株式会社DATAFLUCT
- 株式会社アイ・ティ・エス
- Robots Town㈱
- 三友機器株式会社
- ユニバーサル・フードマシン株式会社
- THK株式会社
- 赤武エンジニアリング株式会社
- 株式会社Thinker
- 株式会社日本製鋼所
- タカハシガリレイ株式会社
- 株式会社大竹麵機
- 株式会社CAN EAT
- 株式会社フジイ機械製作所
- ウインクレル株式会社
- 株式会社アラリード
- アイエスジャパン株式会社
- 協和電機株式会社
- 三友工業株式会社
- 吉川工業株式会社
- 株式会社高井製作所
- レフォルモ株式会社
- シール工業 株式会社
- 株式会社ラスカム
- ユニテール株式会社
- 株式会社シートス
- 株式会社オーエム機械
- 株式会社丸善化工
- 古河工業株式会社
- 千代田金属工業株式会社
- 株式会社レグミン
- 日本ビュッヒ株式会社
- 株式会社サーフテクノロジー
- 株式会社豊製作所
- ナカヤ工業株式会社
- 大同メタル工業株式会社
- 愛知電機株式会社
- ゼロイチゼロ株式会社
- Hestia Robotics株式会社
- ビュルケルトジャパン株式会社
- NTTビジネスソリューションズ株式会社
- 山中技研工業株式会社
- 株式会社アルファ・ローヤル
- 株式会社ハナガタ
- 株式会社菊水製作所
- コグネックス株式会社
- 千代田交易株式会社
- 株式会社荏原製作所
- 株式会社マグネテックジャパン
- 東洋スクリーン工業株式会社
- リモートロボティクス株式会社
- ハクラ精機株式会社
- 株式会社ワールドスケール
- 株式会社大和製作所
- 服部工業株式会社
- クリーンエア・スカンジナビア株式会社
- 株式会社フロンティアエンジニアリング
- 株式会社マクニカ
- ユニコントロールズ株式会社
- U.F.COLD研究所
- ロバテックジャパン株式会社
- 株式会社森下機械製作所
- 三和厨理工業株式会社
- ハバジット日本株式会社
- 株式会社アタゴ
- 株式会社アプコス
- 有限会社アプソン
- 株式会社アグリマート
- 村田精工株式会社
- 株式会社日本動熱機製作所
- 株式会社いけうち
- 株式会社ヴイ・エス・テクノロジー
- 株式会社HYC
- 大阪ガスリキッド株式会社
- 太陽化学株式会社
- テクノシステム株式会社
- 株式会社NPC
- 東光計器株式会社
- 株式会社ミズノワ
- 日本計測システム株式会社
- 株式会社日本製衡所
- 小片鉄工株式会社
- 株式会社パシフィックソーワ
- 株式会社テラモト・エンジニアリング
- ハヤシレピック株式会社
- フジクリーン工業株式会社
- ダイナコムウェア株式会社
- 宝田工業株式会社
- 株式会社マウンテック
- 株式会社ホクエツ
- H.Eファーム
- クオンクロップ株式会社
- 株式会社トミー精工
- ダイワ販売株式会社
- 東レ株式会社
- 株式会社花塚製作所
- タプフロー株式会社
- マイスター株式会社
- 株式会社コーレンス
- 株式会社橋本クロス
- 株式会社ソーキナカタ
- 株式会社エヌワイビー
- 株式会社北四国グラビア印刷
- 株式会社小花製作所
- 株式会社前田商店
- 昭和化工株式会社
- トーセー工業株式会社
- 美津和産業株式会社
- 株式会社千葉工業所
- 株式会社 研電社
- 株式会社エクシール
- 株式会社昭和化学機械工作所
- ASPiA JAPAN株式会社
- 株式会社テクニカ
- 有限会社明起商会
- 日工株式会社
- オムニヨシダ株式会社
- 株式会社カントー
- エンザイム株式会社
- 細田工業株式会社
- ハーマン・ウルトラソニック・ジャパン㈱
- 日本技建株式会社
- 株式会社ゴールドウイン
- 株式会社徳尾商事
- 株式会社ユーキ
- 大成ファインケミカル株式会社
- 株式会社大道産業
- 株式会社コメットカトウ
- キムラシール株式会社
- HMSインダストリアルネットワークス株式会社
- NACOL株式会社
- 株式会社フィッシュカッターツネザワ商事
- サンナイス株式会社
- 株式会社川島鉄工所
- 株式会社旭金属
- 明和工業株式会社
- 谷沢菓機工業 株式会社
- 株式会社グリーンプラス
- 株式会社キョウドウ
- 株式会社アールティ
- 株式会社エマー自動機
- 株式会社明和エンジニアーズ
- 株式会社中村商店
- 株式会社ファインテック
- 株式会社ウチダテクノ
- アムンゼン株式会社
- シマ技研開発
- 富士電機ITソリューション㈱
- HILLTOP株式会社
- 株式会社ワイテック
- 株式会社いわさき
- 森永エンジニアリング株式会社
- 株式会社ROMS
- 黒田工業株式会社
- 株式会社ジョイ・ワールド・パシフィック
- ビーコア株式会社
- ジェイ・エフ・シー・エス株式会社
- 株式会社浪速工作所
- 住友重機械工業株式会社
- DOBOTJAPAN株式会社
- 正城機械株式会社
- オートデスク株式会社
- 株式会社Libelte
- 株式会社REVOX
- 株式会社テクノツリー
- 株式会社カンネツ
- Bear Robotics Japan
- 株式会社東洋スマートテック
- 株式会社カンダ
- 株式会社ヒューコン
- サンライズ機械 株式会社
- エヌピー食品株式会社
- サーモフィッシャーサイエンティフィック株式会社
- 山本電機工業株式会社
- 株式会社レイケン
- 株式会社コパックス
- ダイワ販売株式会社
- J-CIRCULARS株式会社
- コペリオン株式会社
- アルプラス株式会社
- 株式会社Fixstars Amplify
- 安達新産業株式会社
- スピンプライド株式会社
- オリエンタルモーター株式会社
- コジマ技研工業株式会社
- トーカロ株式会社
- ニッタ株式会社
- ザ・パック株式会社
- パシフィック洋行株式会社
- ボープランJapan株式会社
- 旭マシン株式会社
- 横河ソリューションサービス株式会社
- 王子エフテックス株式会社
- (株)A&Cサービス
- メインマーク株式会社
- クボタ浄化槽システム株式会社
- 株式会社YMホールディングス
- 株式会社M2X
- 株式会社KKI
- 株式会社MENOU
- 株式会社ウエノフードテクノ
- 株式会社ダイキアクシス
- 株式会社ソディック
- 株式会社ナベヤ
- 株式会社サンユウ商事
- 株式会社アコン
- 株式会社ミキタ
- 株式会社バイオ・シータ
- 株式会社よし与工房
- 株式会社水内ゴム
- 佐竹マルチミクス株式会社
- 株式会社武蔵商会
- 株式会社ラヤマパック
- 株式会社ティ・アイ・エス
- 株式会社ウォーターエージェンシー
- 株式会社金星
- 感性AI株式会社
- (株)川瀬製作所
- 株式会社ASCe
- 協栄電機株式会社
- 株式会社和田機械
- 株式会社 太陽
- エレクター株式会社
- 株式会社江真トレーディング
- アルケリス株式会社
- ハイウィン株式会社
- フナテック株式会社
- JFEアドバンテック株式会社
- クリーンレーザージャパン株式会社
- 花木工業 株式会社
- 株式会社PSS
- 三共電気株式会社
- オグラ金属株式会社
- 株式会社栗本鐵工所
- 株式会社グローバルコード
- 株式会社ネオスターパック
- 株式会社日建
- 第一衛材株式会社
- 株式会社コンサス
- 株式会社極東商会
- 霞ヶ関キャピタル株式会社
- 株式会社三協
- 株式会社LOKIAR
- ルーツ貿易株式会社
- ノリタケ株式会社
- 石川金網株式会社
- 株式会社タイキ
- 日本コーティングセンター㈱
- 株式会社OEG
- フローバル株式会社
- 株式会社アイデンティックサービス
- 三能ジャパン食品器具株式会社
- 株式会社Skillnote
- 株式会社アド・サイエンス
- 株式会社スエヒロEPM
- アップサイクル株式会社
- ユニバーサルロボット
- 株式会社フジファインズ
- 株式会社遠藤孝商店
- 株式会社マイクロ・テクニカ
- 株式会社メカニスタ
- マルコーエンジニアリング
- 株式会社ゼロカラ
- ジョンソンスクリーンズジャパン株式会社
- 株式会社グリエコ
- ラトックシステム株式会社
- 日本ドナルドソン株式会社
- 株式会社ゼネテック
- エクセリタスノーブルライトジャパン株式会社
- 株式会社テクノフェイス
- 株式会社キッツ
- マルヤス機械株式会社
- VARIOVAC JAPAN
- フエスト株式会社
- 日信テクニクス株式会社
- 大和精工株式会社
- 東京システムハウス株式会社
- 株式会社USEN
- 京セラ株式会社
- foodtaown株式会社
- コーンズテクノロジー株式会社
- フォルボ・ジークリング・ジャパン株式会社
- リフテ株式会社
- 株式会社生産日本社
- ヴィータ販売株式会社
- 株式会社 田中三次郎商店
- ウイングアーク1st株式会社
- マサミ産業株式会社
- 鈴与工業株式会社
- 西村製作株式会社
- アネスト岩田株式会社
- 有限会社大久保商会
- 研機株式会社
- 株式会社サカノシタ
- (株)微酸研
- アクト中食(株)
- キクロン株式会社
- 株式会社サンクレエ
- 株式会社品川通信計装サービス
- Volkmann Japan 株式会社
- 株式会社 日本ベルト工業
- 株式会社フォーカス
- 株式会社松山丸三
- OUEN株式会社
- トウプラスエンジニアリング株式会社
- 株式会社WILLTEX(共同出展:首都高メンテナンス神奈川株式会社/株式会社塩原製作所)
- 福山ゴム工業株式会社
- ロックウェル オートメーション ジャパン株式会社
- 株式会社モリチュウ
- 株式会社Robofull
- カーデックス株式会社
- シーズシー株式会社
- 株式会社フォトロン
- 松尾機器産業株式会社
検索結果
11,036件がヒットしました (全442ページ)
- 並び順
- 件数
-
Form Fill Seal Machine(ポーション容器充填機)
- 参考価格
- お問い合わせください
メーカー名:SACMI Beverage(イタリア) 概要: プラスチックシートロール✎ら切り出して、容器を熱成型し、内容物を充填、シー ル、プレカットするまでのオールインワンで実現可能です。 特長: ①カスタマイズ設計が可能 ②シートロスが少ない ③様々なカップに対応が可能 ④モールド切替が10分以内 ⑤シート搬送の際、チェーン不使用
-
浸漬タンク
- 参考価格
- お問い合わせください
■ 特徴 1. 材質は主としてステンレスを採用し、水切・排出が短時間に完全にできる独特の構造。 2. シーケンス制御を採用したシステムでは原料の投入、給水、水切、排出等全自動化が可能。
-
洗穀機F型シリーズ
- 参考価格
- お問い合わせください
■ 製品概要 最近の醸造業界では原料内の異物混入が問題化されています。 業界のご要望にお応えし、当社では従来の機能に加えて、洗穀機上方に設けたトロンメル式研磨機と洗穀槽をバーチカルポンプで連結し、従来型よりもさらにコンパクトでユニット化した多機能な洗穀機を開発しました。 砂取り、穀粒研磨能力を備えた画期的な洗穀機F型シリーズをご使用いただき大変好評を得ています。 ■ 特徴 1. 洗穀槽を有し、浮遊物の除去が行われる。 2. 沈殿する比重の重い夾雑物(石・砂・金属等)の除去も洗穀槽の中に設けた仕切り板によって効率が向上。 3. トロンメル式の穀類研磨可能のドラムを設けて、穀類表面の付着物の除去が可能。 4. 洗穀と研磨を組み合わすことによって、機械をコンパクトにまとめた。 5. バーチカルポンプの下部に沈降ポケットを設けることで重い夾雑物の除去が完全に行える。 6. 米・麦・丸大豆等のあらゆる穀類の洗穀が1台で可能。 7. 三段階洗浄が可能。 (1)一次洗浄は戻り水を利用。 (2)二次洗浄はバーチカルポンプによって研磨機に流入させ洗い流す。 (3)三次洗浄は清水によって仕上げ洗浄を行う。
-
ガス置換包装機 TVG-900Bシリーズ
- 参考価格
- お問い合わせください
ガス置換包装機 TVG-900Bシリーズ 【用途】 鰹削節・カステラ・饅頭・乾物・ナッツ・お茶・医療用品・工業用部品等の窒素ガス、または炭酸ガスの置換包装包装 【主な特徴】 ・ニシハラ独自のシステムによりガスの消費量を抑えながら高いガス置換率を達成します。 ・チャンバー式でありながら大気圧以上の袋の膨らみ具合迄のガス置換包装が可能です。 ・トップシールが可能なノズル引込式も生産しております。 ・オプションで粉物に最適な充満式ガス充填も選択可能です。 ・ガス置換包装機、または真空包装機としてスイッチの切替で使用できます。 ・TVG-9515B型は基本的に鰹削節の専用機として非常に好評を頂いております。 ・菓子業界のベストセラー機TVG-849S型の後継機はTVG-949B型となります。
-
ガス置換包装機 TVG-900Bシリーズ ノズル引込式
- 参考価格
- お問い合わせください
ガス置換包装機 TVG-900Bシリーズ ノズル引込式 【用途】 鰹削節ガス置換包装包装 【主な特徴】 ・トップシールが可能なノズル引込式です。 ・弊社独自のシステムによりガスの消費量を抑えながら高いガス置換率を達成しています。 ・チャンバー式でありながら大気圧以上の袋の膨らみ具合迄のガス置換包装が可能です。 ・ガス置換包装機、または真空包装機としてスイッチの切替で使用できます。 ・TVG-9515B型は基本的に鰹削節の専用機として非常に好評を頂いております。
-
真空ガス置換包装機 TVG-1000シリーズ
- 参考価格
- お問い合わせください
真空ガス置換包装機 TVG-1000シリーズ 【用途】 大型魚類フィーレ、業務用大袋商品(カット野菜等)、工業用部品等の窒素ガス等のガス充填。 【主な特徴】 ・長尺物や大物商品のガス置換包装に最適です。 ・真空チャンバー(上蓋)は自動開閉しますので作業負担が軽減されます。 ・大型機種ながら真空ポンプ・コンプレッサー内装で省スペース設計です。 ・オプションでトップシール可能なノズル引込式も選択可能です。 ・オプションでチャンバー深さの深い機種も選択可能です。 ・スイッチの切替だけで真空包装機として使用できます。
-
連続式真空ガス置換包装機 AGP-4000型
- 参考価格
- お問い合わせください
連続式真空ガス置換包装機 AGP-4000型 【用途】 鰹削節、カステラ、饅頭、乾物、カット野菜、ソーセージ、医療用品、工業用部品等の窒素ガスなどのガス置換包装 【主な特徴】 ・弊社独自のシステムによりガスの消費量を抑えながら高いガス置換率を達成しています。 ・チャンバー式でありながら大気圧以上の袋の膨らみ具合迄のガス充填包装が可能です。 ・タッチパネルの採用により作業内容・故障箇所の把握が容易になりました。 ・10種類のプログラム登録が可能で作業性が格段に向上しております。 ・ボディはステンレス構造です(チャンバーはALアルマイト仕様)。 ・オプションでオールステンレス製迄のステンレス仕様が段階的に選択可能です。 ・オプションで機械のまるごと水洗いを可能にした防水仕様が選択可能です。 ・上記のオプション類は組み合わせて選択することも可能です。 ・スイッチの切替だけで真空包装機として使用できます。
-
ガス置換包装機 GKS-900シリーズ
- 参考価格
- お問い合わせください
ガス置換包装機 GKS-900シリーズ 【用途】 鰹削節・カステラ・饅頭・乾物・ナッツ・お茶・医療用品・工業用部品等の窒素ガス、または炭酸ガスの置換包装包装 【主な特徴】 ・フルカラーのタッチパネル採用。 ・10種類のプログラム登録が可能。 ・自己診断機能付き。 ・ガスノズル本数と取り付け位置変更が可能(最大9本) ・全周ガード付き。 ・SDカード対応。 ・チャンバー傾斜15度まで可能。
-
ステンレス圧力寸胴鍋
- 参考価格
- お問い合わせください
「時短 」と 「業 務 の 効 率 化 」 優れた技術と知識により自言をもって開発・製造されたメイドインジャパンです。 長時間労働の削減=人手不足の解消 使 用 温 度 1 4 7 ° C (設 計 温 度 1 5 0 ° C 耐 用 ) 従 来 、1 日に 1 0 時 間 以 上 火 を 付 け て か き 混 ぜ な が ら 煮 込 む ス ー プの 調 理 作 業 が 約 2 時 間 半 で 完 成 し ま す ( 使 用 圧 力 3 . 3 5 5 気 圧 )。 ま た 、 使 用 温 度 1 2 0 ° C で 「 滅 菌 作 用 」 が 最 大限に働き、スープの保存期間の長期化が可能です(オートクレーブ処理)。 お客様自身のレシピで毎日同じクオリティの スープの作成が可能 ・圧力寸胴鍋に熱が回り、加熱が均一。 ・蒸発や吹きこぼれがない、スープ量安定。 ・スープの水分とスープの中の油を乳化させます。 面倒なお手入れやメンテナンスも手軽に行うことができます。 ・厚板構造により、焦げ付きにくい。 ・「排 水ノズル」で 洗浄後の排水が簡単に行えます。
-
Labeler (マルチ装飾用中高速ラベラー)
- 参考価格
- お問い合わせください
メーカー名:SACMI Beverage(イタリア) 概要: 大幅に小型化し、既存や新しいラインにシンプルに設置が出来、同じラベリング方式で、同じ容器に複数のラベルリングラベリングも4つのモジュールから選択でき、また4つのオプションがございます。(ビール瓶も可) ■特長: ①同じラベリング方式で、同じ容器に複数のラベル貼付 ②同じ容器に異なるラベル方式を組み合わせて使用可能 ③既存ラインや新しいラインにシンプルに設置可能 ④ラベリングモジュールは4タイプ ⑤4つのオプション
-
Labeler (マルチ装飾用中速ラベラー)
- 参考価格
- お問い合わせください
メーカー名:SACMI Beverage(イタリア) 概要: 複数のラベル装飾に対応した中速ラベラー。紙とプラスチックラベルに、容器はガラス、金属、プラスチックボトルに対応しています。 ■特長: ①同じラベリング方式で、同じ容器に複数のラベル貼付 ②最大速度は30,000cph ③既存ラインや新しいラインにシンプルに設置可能 ④ラベリングモジュールは4タイプ ⑤4つのオプション
-
小型深絞り真空包装機 NF-10型
- 参考価格
- お問い合わせください
コンパクトでありながら高性能な深絞り真空包装機です。 小型深絞り真空包装機 NF-10型 【用途】 ハム、ソーセージ、チーズ、肉、魚、蒲鉾、卵焼、惣菜、漬物、その他食品、 医療用材料、工業製品他あらゆる商品の真空包装・真空パックに適しています 【主な特徴】 ・NF10型は、コンパクトでありながら高機能で、小~中生産に最適な深絞り真空包装機です。 ・主要部分はステンレス製で、簡単に清掃できるように構成されています。 ・操作パネルのディスプレイは、日本語表示が標準です。 ・操作はシンプル、簡単でわずかなメンテナンスが特徴です。 ・用途は、食品、非食品と多岐にわたります。 ・オプションでガス置換や自動充填システムその他装置の追加が可能です。 *オプション ・イージーオープン/アイカット装置 ・印字装置/マーク合わせ装置
-
深絞り真空ガス置換包装機 REシリーズ
- 参考価格
- お問い合わせください
機械長さ 4000,5000,6000mm 機械幅 1070mm 機械高さ CA.1950mm 能力 12サイクル/分 電源 400V3×220V, 50/60Hz フレキシブルリーダー 1台の機械で多くのアプリケーションに対応できる最先端のテクノロジーを駆使した未来志向型の深絞り真空包装機です。 食品安全レベルを向上させる高度なサニタリー性・様々な包装形態に対応出来る柔軟性・生産規模に合わせた効率的な生産性を追求した革新的な包装機です。 ラピッドエアーフォーミングシステムは特殊な成形システムによりプラグアシストやプレヒーティングなしでもフィルムの均一な成形を可能にし、短い成形時間、真空時間、入気時間によって高速サイクルが可能となります。
-
深絞り型全自動真空包装機 Vp-90
- 参考価格
- お問い合わせください
深絞り型全自動真空包装機 食品・雑貨・医薬と様々な分野で貢献する深絞り包装機です。 真空パック・ガスパック・ブリスターパックと様々な包装形態に対応します。 短納期で省スペース対応のコンパクトな深絞り包装機です。 サニタリー性・メンテナンス性を向上させました。 フィルム巻径の大小に左右されず、安定したフィルム送り制御を実現します。 BOX引き出し機能を搭載しました。
-
深絞り包装機
- 参考価格
- お問い合わせください
WEBOMATIC社製 深絞り包装機 ■ML2600 ・ドライブ:三菱サーボドライブ ・コントロール:PLC三菱FX ・寸法(外寸):W3510×D1010×H1450㎜-1550㎜ ・送りピッチ:120㎜~280㎜ ・トレイ深さ:最大130㎜ ・投入口高さ:850-950㎜ ・機械重量:約900㎏ ・電気容量:3相200v 50/60Hz ・空圧:約60L/1サイクル、最大湿度7g/㎥ 7Bar/分 (オプションによって異なります) ・冷却水:約60L/毎時 3Bar 最高温度約15℃ ・真空ポンプ:55㎥ 63㎥ 100㎥/毎時 (オプション160㎥ 250㎥) ■ML3600・ドライブ:三菱サーボドライブ ・コントロール:PLC三菱A1S ・寸法(外寸):W4750~11960×D972×H1195㎜ (オプションによって異なります) ・送りピッチ:200㎜~400㎜ ・トレイ深さ:最大120㎜ ・電気容量:3相200v 50/60Hz ・空圧:約85L/1サイクル、最大湿度7g/㎥ 7Bar/分 (オプションによって異なります) ・冷却水:約60~90L/毎時 3Bar 最高温度約15℃ ・真空ポンプ:100㎥ 160㎥ 250㎥ 400㎥ 640㎥ 1000㎥/毎時 ・ボトムフィルム成型:圧縮空気 圧縮空気と真空 プラグアシスタント真空成型
-
EAGLE MULT 型ブリスター包装機
- 参考価格
- お問い合わせください
様々な「カタチ」に対応したマルチタイプのブリスター包装機です。 業界最小クラスの小型機で、 初めてブリスター包装をご検討のお客様に最適な1台です。 食品、薬品、化粧品等、様々な業界に対応。 液体、粉体等、包装物を選ばない、幅広い対応力のある包装機です。 <製品の特長> 特長① 業界最小クラスの小型ブリスター包装機です。 特長② サンプル用から、生産用まで幅広く対応。 特長③ 粉体、液体等様々なワークに対応。 特長④ 自動供給装置との連動も可能です。包装ラインに組み込むことも可能。 <製品の仕様> 型式 PFS-150 成形方法 平板式圧空成形 平板式プラグアシスト成形 生産速度 MAX:20回 適用包材 容器フィルム CPP、PVC、PVC複合、アクラ、軟質アルミ、PS、PET、PE 蓋フィルム アルミ、PS、PET、PE、タイベック フィルム幅 MIN100~MAX180(mm) シートサイズ MAX:150×95(mm) 所要設備 電源 3相 AC200V 圧縮空気 450ℓ/分 機械寸法 (W)2050×(D)650×(H)1600 機械重量 約800kg
-
多機能型深絞り真空包装機 NF-20型
- 参考価格
- お問い合わせください
コンパクトでありながら高性能な深絞り真空包装機です。 小型深絞り真空包装機 NF-10型 【用途】 ハム、ソーセージ、チーズ、肉、魚、蒲鉾、卵焼、惣菜、漬物、その他食品、 医療用材料、工業製品他あらゆる商品の真空包装・真空パックに適しています 【主な特徴】 ・NF20型は、コンパクトでありながら高機能で、小~中生産に最適な深絞り真空包装機です。 ・主要部分はステンレス製で、簡単に清掃できるように構成されています。 ・操作パネルのディスプレイは、日本語表示が標準です。 ・操作はシンプル、簡単でわずかなメンテナンスが特徴です。 ・用途は、食品、非食品と多岐にわたります。 ・オプションでガス置換や自動充填システムその他装置の追加が可能です。 *オプション ・イージーオープン/アイカット装置/ジグザグカット/コーナーRカット ・印字装置/マーク合わせ装置/充填部延長仕様 ・金型交換引き出し式仕様/その他
-
多機能型深絞り真空包装機 NF-20L型
- 参考価格
- お問い合わせください
コンパクト設計、多機能性が特長の深絞り真空包装機です。 多機能型深絞り真空包装機 NF-20L型 【用途】 ハム、ソーセージ、チーズ、肉、魚、蒲鉾、卵焼、惣菜、漬物、その他食品、 医療用材料、工業製品他あらゆる商品の真空包装・真空パックに適しています 【主な特徴】 ・NF20L型は、充填部の延長タイプの深絞り真空包装機です。 ・主要部分はステンレス製で、簡単に清掃できるように構成されています。 ・操作パネルのディスプレイは、日本語表示が標準です。 ・操作はシンプル、簡単でわずかなメンテナンスが特徴です。 ・用途は、食品、非食品と多岐にわたります。 ・オプションでガス置換や自動充填システムその他装置の追加が可能です。 *オプション ・イージーオープン/アイカット装置/ジグザグカット/コーナーRカット ・印字装置/マーク合わせ装置/充填部延長仕様 ・金型交換引き出し式仕様/その他
-
プラグ成形+プレヒート仕様 NF-20LV型
- 参考価格
- お問い合わせください
下フィルム150㎜成形の深絞り真空包装機です。 プラグ成形+プレヒート仕様 NF-20LV型 【用途】 ハム、ソーセージ、チーズ、肉、魚、蒲鉾、卵焼、惣菜、漬物、その他食品、 医療用材料、工業製品他あらゆる商品の真空包装・真空パックに適しています 【主な特徴】 ・NF20LV型は、充填部の延長タイプの深絞り真空包装機です。 写真はオプションのプラグ成形+プレヒート(成形余熱ヒーター)で、下フィルムを150mmまで成形できます。 ・主要部分はステンレス製で、簡単に清掃できるように構成されています。 ・操作パネルのディスプレイは、日本語表示が標準です。 ・操作はシンプル、簡単でわずかなメンテナンスが特徴です。 ・成形、真空型交換、引出し式仕様。 *オプション ・イージーオープン/アイカット装置/ジグザグカット/コーナーRカット ・印字装置/マーク合わせ装置仕様 その他
-
ドライ潤滑システム(スラットコンベア用)
- 参考価格
- お問い合わせください
メーカー名:CHP nv(ベルギー) 【主な特長】 ライン生産効率向上 引掛り/転倒数を減らし、安定搬送 ダイレクトコンタクト方式(スプレー/ブラシ不使用) 省エネ・省人化 コントロールユニット1台で8ラインをカバー 吐出頻度(紙パック:1回/20分、ペットボトル:1回/40分) インジェクション数(最大1000ポイント) 完全自動制御 ハイスピードライン対応 ガイドレール/コンベアベルト摩耗低減 ノイズ低減 メンテナンスフリー 【主なメリット】*メーカー10年間の経験(競合スライダー方式と比較) ・極端に少ない消費量(約80%減の実績有) ※缶ラインでは更に1/3の消費量(PETライン比較) ・商品の生産ストップ抑止効果(生産効率向上) ・ エネルギーコスト(30%削減) ・ ベルト交換コスト(50%削減) 【ウォーターフリー】 ・ドライ環境 ・ テフロン系競合他社はシリコン系=環境× ・ 水使用及び排水なし=環境◎ ・ バクテリアの繁殖の心配不要=コンベア環境◎ ・ 防虫対策不要 ・ 腐食の心配はなし
-
Wave殺菌システム
- 参考価格
- お問い合わせください
メーカー名:SANOVO TECHNOLOGY (デンマーク) ■概要:通常、高周波数の電流を溶液に印加する事で、電極に沈殿効果を起こすことなく、溶液のイオンは連続振動を起こし、他のイオンや微粒子と摩擦を繰り返す事で溶液そのものの温度を上昇させます。Waveでは食品に直接電気を流す事で製品そのままから熱を発生させて、機能特性、色、栄養価を保持しながら、製品全体を瞬時且つ均一に加熱する事が可能です。 ■強み ・均一加熱 ・10秒掛ける他社よりも、瞬時加熱の為、製品ダメージ小 ・適切な周波数(電気化学的なトラブルを避ける為) ・パーフェクトな安定性
-
超音波消泡装置
- 参考価格
- お問い合わせください
メーカー名:bubble tech(スイス) ■充填直後の泡を独自の超音波技術により瞬時消泡します。 【主な特徴】 ・ 炭酸、ビール、ミルク系、洗剤等に多様に対応 ・ 低速から最大2000 本/分(缶)迄の消泡能力 ・ 泡立ちによる液漏れ防止=充填量不足による製品排斥を10%削減 ・ 容器の汚染、微生物問題の削減 ・ 低メンテナンス・低負荷・低エネルギーコストCIP洗浄時間 ・ 超音波は消泡のみで製品の風味等品質は維持 *消泡装置レンタル(有償)も可。(架台のみお客様でご準備願ます。) (S500モデル:毎分最大処理能力~ 2000本)
-
コンプレッサーHorizon
- 参考価格
- お問い合わせください
メーカー名:ABC(スペイン) ■概要:3段圧縮水平対向式の高圧コンプレッサー。 水平対向式であることで、ノイズと振動が最小化され、 高効率となります。 【主な特長】 ・振動の最小化(水平対向式) ・高効率なシリンダー設計(複動式シリンダー) ・耐久性、エネルギーロスの削減(直結式モーター) ・基礎工事一切不要 ・電気代及び機械負荷を削減 ・エアー圧縮時の熱を再利用し、場内温水供給用に使用する熱回収システム ➣ ランニングコストの最小化
-
小型コンプレッサ/ポンプシリーズ
- 参考価格
- お問い合わせください
ユニークなリニア駆動フリーピストン方式のポンプをはじめ、 低消費電力でかつコンパクトな構造のポンプで、 お客様へ安心と信頼を提供しています。 医療、研究、食品、電子機器製造等、幅広い業界業種のお客様へ、 静かでクリーンなポンプを提供しています。 <製品の特長> 特長① ●AC/VPシリーズ クリーンな空気を供給するリニア駆動フリーピストン方式の コンプレッサ/真空ポンプシリーズ 特長② ●DPシリーズ ブラシレスDCモータ搭載のダイアフラム方式の真空ポンプ/コンプレッサです。 クリーンな空気・真空を供給します。 特長③ ●VCシリーズ AC電源で駆動するダイアフラム方式の真空ポンプ/コンプレッサです。 クリーンな空気・真空を供給します
-
フードスライサー ECD-703 型デジスラー
- 参考価格
- お問い合わせください
フードスライサーECD-703型はより使いやすく安心してお使いいただけるよう新しくデザインされた食品工業向けのフードスライサーです。 刃物とカットサイズをセットして材料をコンベアに並べるだけで様々なカットが可能です。 【簡単操作】 操作は分かりやすいデジタル表示。 画面上で設定内容や機械の動作状況などを一目で確認できます。 またスライス設定を5種類まで記憶させる事ができますので、良く使う刃物サイズを記憶させる事でサイズ変更が確実にすばやくできるようになります。 【サニタリー性】 新設計のフレーム構造によりコンベアはもちろん口金やロール等を取り外して徹底的に洗浄できます。もちろん工具の必要はありません。 【安心設計】 各所に保護カバー・近接スイッチ等、標準装備。 ■大型SUS製カバーを設けて、刃先まで指が届きにくくしてあります。 ■運転中、下から手を入れようとしてバーを動かすと機械は停止します。 【カット例】 主な食材(野菜類) キャベツ、ホウレン草、ネギ、、ニラ、小松菜、チンゲン菜、野沢菜、レタス、グリーンリーフ、セロリ、ナス、ゴーヤ、胡瓜、パプリカ、大根、フキ、アスパラ、インゲン、ピーマン、人参、ゴボウ、レンコン、長イモ、冬瓜、サツマイモ、生姜、ジャガイモ、玉葱、椎茸、タケノコ、エリンギ、キクラゲ、オレンジ皮 等々 主な食材(その他) 漬物、沢庵、魚介類、ナマコ、タコ、イカ、メカブ、ハム、ベーコン、鶏肉、ホルモン カット方法 カット、スライス、千切り、タンザク切り、角切り、拍子木切り、ミジン切り、ザク切り、斜め切り(一部)、おろし 【仕様】 形式 ECD-703 外形寸法 W597 × D1108 × H1490(mm) 機械重量 130kg 電気 3相 200V 600W スライス寸法 2枚刃:0.5~20mm、1~40mm / 1枚刃:2~80mm 処理能力 各切裁モードにより異なります ※冷凍品や硬い食材はカットできません。(切れる硬さの目安:包丁にて片手で切れる程度) ※食材の種類・カットサイズによりますのでご相談ください。