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COOLEX-P131 低価格モデル 価格を抑えたエントリーモデル。一般工場で使用できる汎用仕様で 作業者を快適に冷却します。 チラー タイプ COOLEX-P131 型式 CW-P131A 電源 AC100V-50/60Hz(チラー本体はDC24V) 定格消費電力※1 110W 冷媒種類 R134a 使用周囲空気温度範囲 25℃〜45℃ 使用周囲空気湿度範囲 85% RH 以下 製品寸法※2 201mm×292mm×142mm 設定温度範囲 7~20℃ 製品使用時重量 6.0kg ACアダプタ AC100V電源→DC24V
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COOLEX-M131
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COOLEX-M131 バックパックタイプ チラー式冷却に機動性をプラスしたバックパック方式。 独自技術で高い冷却効果と機動性を実現しました。 チラー 電源 AC100V-50/60Hz(チラー 本体はDC24V) 定格消費電力※1 120W 使用周囲空気温度範囲 25℃~45℃ 使用周囲空気湿度範囲 85%RH以下 製品寸法 (高さ×幅×奥行) 460㎜×240㎜×154㎜ 設定温度範囲 7~20℃ 製品使用時重量 5.1kg ACアダプタ構成品 AC電源コード5m+AC アダプタ+付属DC 電源ケーブル10m
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COOLEX-C131
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COOLEX-C131 キャリータイプ 移動が多く空調が効かない過酷な作業環境で威力を発揮、 キャリータイプなので身軽に自由に動き回れます。 チラー 形式 CW-C131A-W(ホワイト) / -K(ブラック) 電源 AC100V-50/60Hz (チラー本体はDC24V) 定格消費電力 120W 冷媒種類 R134a 使用周囲空気温度範囲 25℃~45℃ 使用周囲空気湿度範囲 85%RH以下 製品寸法 (高さ×幅×奥行) 426㎜ (取っ手 940mm※1) ×270㎜×298㎜ (突起部含まず) 設定温度範囲 7~20℃ 製品使用時重量 8.5kg ACアダプタ構成品 ACアダプタ+ AC電源コード5m+ DC電源ショートケーブル 標準付属品 エアフィルタ、 水交換ホース
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COOLEX-V151B/152
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COOLEX-V151B/152 フォークリフト用クーラー 独自開発した振動対策を施したフォーク専用チラー。 キャビン設置の必要がなく運転者のみを確実に冷やします。 チラー タイプ COOLEX-V151B COOLEX-V151BR COOLEX-V152 COOLEX-V152R 型式 CW-V151B CW-V151BR CW-V152A CW-V152AR 電源 DC24V 定格消費電力※ 100W 冷媒種類 R134a R1234yf R134a R1234yf 使用周囲空気温度範囲 25℃~45℃ 使用周囲空気湿度範囲 85% RH 以下 製品寸法 (高さ×幅×奥行) 200mm×260mm×142mm 201mm×292mm×142mm 設定温度範囲 7~20℃ 製品使用時重量 5.5kg 6.2kg 防塵性能 なし あり
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特殊極圧グリース『CASSIDA GREASE GTS 2』
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特殊極圧グリース『CASSIDA GREASE GTS 2』 【製品・技術・サービスの概要】 『CASSIDA GREASE GTS 2』は、食品、包装、飲料加工機械設備に向けて 特別に開発された、耐水および高負荷に対応する高性能な特殊グリースです。 非常に優れた極圧性および、耐摩耗性を有しており、熱や多量の水分が 掛かる箇所においても持続的な機械安定性を実現。 様々な悪条件下における中速域の転がり軸受や、高荷重やショック荷重が 掛かる箇所などにご使用いただけます。 【製品の特長】 特長① ■非常に優れた極圧性および、耐摩耗性 特長② ■熱や多量の水分が掛かる箇所においても持続的な機械安定性を実現 特長③ ■非常に優れた腐食防止性能 特長④ ■水洗耐水性の向上 特長⑤ ■高い適点
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合成系油圧作動油『CASSIDA FLUID HFシリーズ』
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合成系油圧作動油『CASSIDA FLUID HFシリーズ』 【製品・技術・サービスの概要】 『CASSIDA FLUID HFシリーズ』は、食品、包装、飲料加工機械設備に向けて 特別に開発された、高性能な耐摩耗性作動油、汎用性のある潤滑油です。 優れた耐摩耗性能が各部品の長寿命化の実現、信頼性を向上させ、 結果として工場の安定操業、メンテナンスコストの改善を提供。 また、有害なエマルジョンの形成を抑制する、非常に優れた水分離性が 各部品の損傷を防ぎます。 【製品の特長】 特長① ■非常に優れた放気性と消泡性がキャビテーションを最小限に抑制 特長② ■高温時においても酸化劣化による有害な物質の生成を抑制 特長③ ■食品の風味への影響が少ない処方 特長④ ■高い粘度指数により、温度変化による粘度変化が最小限に抑えられている 特長⑤ ■金属面の腐食を効果的に防止
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合成系ギヤオイル『CASSIDA FLUID GLシリーズ』
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合成系ギヤオイル『CASSIDA FLUID GLシリーズ』 【製品・技術・サービスの概要】 『CASSIDA FLUID GLシリーズ』は、食品、包装、飲料加工機械設備における 密閉式ギヤに向けて特別に開発された、高性能な耐摩耗性ギヤーオイルです。 食品の風味への影響が少ない処方で、優れた極圧性能は、スチール・オン・ スチール、ウォームやリン青銅ホイールに適合。 食品工場で使用される密閉式ギヤの潤滑のほか、容器・包装資材を製造する 設備にも適しています。 【製品の特長】 特長① ■高温時においても酸化劣化による有害な物質の生成を抑制 特長② ■高性能基油が様々な運転条件下においても優れた潤滑性能を提供 特長③ ■食品の風味への影響が少ない処方 特長④ ■高い粘度指数により、温度変化による粘度変化が最小限に抑えられる 特長⑤ ■化学合成基油と厳選された添加剤を慎重に処方
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極圧グリース『CASSIDA GREASE EPSシリーズ』
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極圧グリース『CASSIDA GREASE EPSシリーズ』 【製品・技術・サービスの概要】 『CASSIDA GREASE EPSシリーズ』は、食品、包装、飲料加工機械設備に 向けて特別に開発された、高性能な極圧(EP)グリースです。 密閉式ギヤボックスには「EPS 00」、すべり軸受および、転がり軸受けには 「EPS 1」が適しており、様々な箇所に使用可能な「EPS 2」もご用意。 また、非常に優れた酸化安定性および、機械安定性を有し、ロングライフに 使用できる製品です。 【製品の特長】 特長① ■ロングライフに使用できる 特長② ■非常に優れた耐水性、腐食防止性能、付着性 特長③ ■非常に優れた酸化安定性および、機械安定性 特長④ ■食品の風味への影響が少ない処方 特長⑤ ■食品産業に求められる厳しい要求性能を充たしている
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合成系高温用グリース『CASSIDA GREASE HTS 2』
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合成系高温用グリース『CASSIDA GREASE HTS 2』 【製品・技術・サービスの概要】 『CASSIDA GREASE HTS 2』は、食品、包装、飲料加工機械設備に向けて 特別に開発された、高性能な高温用グリースです。 無機系増ちょう剤と合成基油、厳選された添加剤を使用しており、 食品産業に求められる厳しい要求性能を充たしています。 非常に優れた高温性能と効果的な腐食防止性能を有し、また食品の 風味への影響が少ない処方です。 【製品の特長】 特長① ■非常に優れた高温性能 特長② ■優れた耐水性・酸化安定性および、機械安定性 特長③ ■効果的な腐食防止性能 特長④ ■優れた付着性 特長⑤ ■NSF ISO 21469に認証
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メタン発酵排水処理システム
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メタン発酵排水処理システム 1.好気性処理と嫌気性処理(メタン発酵) 一般的な排水の生物処理法(活性汚泥法など)ではブロワーにより供給される酸素を利用して、微生物が水中の有機物を水と二酸化炭素に酸化分解することで処理が行われます(好気性処理)。これに対し嫌気性処理(メタン発酵)では、酸素遮断下において嫌気性(酸素を好まない)微生物の働きにより、有機物を主にメタンガスに変換する処理法です。 2.創エネルギー(エネルギーの創出) 発生するメタンガスは都市ガスの主成分であるため、ボイラーや発電機の燃料として利用することができ、その分の化石燃料の使用を抑制することが可能です。 3.省エネルギー 嫌気性処理(メタン発酵)では酸素供給の必要がないためブロワーを使用する必要がありません。ブロワーの消費電力は非常に大きく、排水処理設備における消費電力の50~80%を占めることもあります。これが不要になるので最大80%近い省エネルギーを達成することが可能です。 4.汚泥発生量の削減 好気性処理(活性汚泥法)での汚泥発生量は流入BODに対し35~40%程度、当社好気性処理装置「回転児雷也」では10~20%程度であるのに対し、メタン発酵での汚泥発生量は約5%と非常に低い値となっています。 これはメタン発酵の際に微生物が得られるエネルギーが好気性と比較して非常に小さいことに由来しています。メタン発酵菌の増殖速度は極めて遅く、余剰汚泥の発生は少なくなります。 5.再生可能エネルギーの売電(FIT) 食品などの排水の場合、メタン発酵から得られるバイオガスは食品原料(動植物などの天然物)に由来しています。そのためこのバイオガスを燃料にして得られた電力は再生可能エネルギーとして固定価格買取制度(FIT)の対象となります。メタン発酵バイオガス発電による電力の買取価格は、2022年現在39円/kWhと太陽光などと比較してかなり高く設定されているため大きな売電収入を得ることができます。一方でCO2削減枠も同時に販売することになるため、自社の脱炭素実績としてカウントすることはできなくなります。 ※買取価格は今後改訂される可能性があります。詳細は経済産業省HPをご参照いただくか、当社までお問い合わせください。 6.メタン発酵の利点(その他) (1) 難分解性物質の処理 嫌気性微生物は好気性の微生物と異なる代謝経路を持っています。このため好気性で処理困難な排水でも、嫌気性で処理できる可能性があります。特に芳香族物質の分解についてはその分解経路が解明されています。 (2)季節操業排水の処理 嫌気性微生物は栄養源が得られず、飢餓状態に陥った場合でも長期間生存することが可能です。このため農産物加工など特定の季節にしか排水の発生しない場合でも、処理が可能です。 7.メタン発酵の適用範囲 メタン発酵排水処理のメリットが非常に大きいものの、現状の有機性排水処理はその殆どが好気性処理によるものとなっています。これには様々な要因があるものの、メタン発酵排水処理の適用範囲が限定されていることが最大の理由となっています。これまでメタン発酵排水処理が適用されてきたのはアルコール・糖類など一部の業種に集中しており、油分やタンパク質、澱粉などを含む一般的な食品排水などには適用は困難であるとされてきました。当社はメタン発酵排水処理の適用範囲を大きく広げる新しい技術「とくとくーぶぶぶ」の開発に成功し、2022年現在多数の実装置が稼働しております。本技術により多くの食品排水などでメタン発酵排水処理の適用が可能になり、多くのメリットと脱炭素の実現を達成しております。
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回転児雷也
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回転児電也 「回転児雷也」は固定床式(接触ばっ気式)排水処理装置です。槽内に微生物を保持する担体を充填し、担体表面上の微生物の働きにより水質を浄化します。活性汚泥法のように汚泥濃度を管理する必要がなく、返送汚泥もありません。溶存酸素濃度も厳密な管理は必要なく、専門的な知識がなくても安定した運転が可能です。 表面積の大きな高性能担体と連続洗浄機構により、固定床の重大な欠点である槽の閉塞を完全に防止し、5~15kg-BOD/m3・Dもの高負荷運転が可能にしました。 1.高性能担体U-PAC 生物膜式(固定床)の排水装置は装置は槽内に充填する担体の表面積を大きくして、多量の微生物を保持することが重要です。しかし、あまり微細な構造にすると、過剰に生育した微生物により槽全体が閉塞し、運転不能に陥る恐れがあります。回転児雷也で使用しているU-PACは生物膜排水処理装置用に最適化された高性能担体です。 ・表面積 U-PACの表面積は微生物付着前で125m2/m3、微生物付着時には500m2/m3にも達し非常に多くの微生物を槽内に保持することが可能です。 ・剥離性 U-PACは短い線が外側を向いた形状をしているため、散気空気が通過する際に過剰に生育した生物膜が剥離しやすくなっています。 ・微細気泡 散気管から放出された空気は、U-PACの充填層を通過する際、せん断を受け微細気泡となり、高い酸素移動効率が実現できます。 2.連続洗浄機構 回転児雷也の散気管は空気供給器から垂直に下降する主管と、これと直交する枝管とから構成されており、主管を中心として回転するようになっています。担体に直接散気空気があたることで過剰に生育した生物膜を剥離することができます。回転散気管が回転すると、直接散気空気があたるポイントも移動し、連続的な洗浄(剥離)を実現することができます。従来の生物膜式排水処理法では、過剰な生物膜を逆洗により剥離しますが、逆洗のたびに水質が悪化します。回転児雷也では連続的に洗浄・剥離を行うため、槽の閉塞を起こすことなく、長期間安定した運転を継続することができます。
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スーパー加圧浮上
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スーパー加圧浮上 1.固液分離の原理 水中の粒子に微細な気泡を付着させ、粒子を浮上・除去する技術です。SSの除去法として沈殿法と並び広く用いられています。粒子の分離速度が速いので装置がコンパクトになり、得られる汚泥が濃度も高いため、脱水などの後段処理も容易になります。 2.沈殿法との比較 沈殿法 加圧浮上法 粒子の分離 沈降 浮上 分離速度 小 大 分離汚泥 低濃度、不安定 高濃度、安定 設置面積 大きい 小さい 主な用途 土砂など 凝集汚泥、油分など 加圧浮上法は気泡が付着しやすく、軽い粒子(凝集汚泥や油脂分など)の除去に適しています。一方、沈殿法は土砂などの重い粒子の除去に適しています。粒子の分離速度は加圧浮上法の方が大きいため、浮上可能な場合は加圧浮上法の方が多くの場合有利となります。
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楕円板式汚泥脱水機「Kーヴァル」
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楕円板式汚泥脱水機「Kーヴァル」 1.楕円板式汚泥脱水機とは Kヴァルは金属加圧板と楕円板を使用した圧力型脱水機で (株)研電社から技術導入をした従来にない新しい脱水機構を有する脱水機です。 薬品で凝集した汚泥を楕円板にて効果的にろ液と汚泥に分離させた状態にし、加圧板で汚泥に強い圧力を掛けて押し出す事により 従来の多重円板型脱水機よりも脱水効率を高めることが出来ます。 2.多重円盤型脱水機との比較 多重円盤型脱水機 楕円板脱水機 押出力 弱 強 加圧力 弱 強 含水率 やや良い 良い 処理量 小 大 主な用途 土砂など 凝集汚泥、油分など
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マグネステン®
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マグネステン® 【製品・技術・サービスの概要】 食品や薬品の製造過程における異物混入対策に! 一般的なステンレスと比べ高耐食性で塩素系の雰囲気にも強い! 【製品の特長】 特長① ふるい分け工程などで金網が破損し、その金属線が粉体等に混入した場合、金属探知機及び磁石に容易に反応し除去が可能である。 特長② 3年間海水に漬けた耐食試験結果でもほぼ100%の強度を保つほどの耐食性を有し、特に塩素系雰囲気に対し効果を発揮します。
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電気式オーブン FEKシリーズ
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電気式オーブン FEKシリーズ ガス式では実現できなかった、新たなステージへの挑戦! 鉄板に並べて熱伝導で焼く平窯のお菓子と違い、炉内に熱を籠らせ絶妙なバランスで焼成するバウムクーヘンには、ガス以外の熱源のオーブンは難しい・品質が落ちるとされてきました。 しかし時代の移り変わりとともに「ガスの使用ができないテナント」「ガスの安全基準の異なる海外」等、ガス式オーブンが導入できないケースも増えてきました。 焼き上がるバウムクーヘンの品質を落とさないのが我々の前提条件。数年の開発期間を経て電気式オーブンが誕生しました。 機 種 名 :FEK-1 外形寸法:W1300×D950×H1570 電気容量:3相200V 14.3kW ガス容量:使用しません 重 量 :400kg 焼き上がり寸法:直径20cmまで×1本 標準セット:麺棒φ50mm ×2本/クーヘンスタンド ×1セット/生地押しトンボ ×1本 ※第一のクーヘンのみしか焼けません 不二商会の提案する全てのバウムクーヘンが焼成可能なスタンダードタイプ! 機 種 名 :FEK 3-6 TT 外形寸法:W1500×D1180×H1800 電気容量:3相200V 23.5kW ガス容量:使用しません 重 量 :740kg 焼き上がり寸法:直径20cmまで×3本 直径14cmまで×6本 標準セット:麺棒φ50mm ×6本/麺棒ラック ×1台/クーヘンスタンド ×1セット/生地押しトンボ ×1本
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オーブン ゾイレ
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オーブン ゾイレ グレーゾーンの演出強化。 焼いている姿はもちろん、切って包装している姿すらお客さんを魅了し惹きつけるバウムクーヘン。 お客様の買い場(ホワイトゾーン)と、製造現場(ブラックゾーン)を交わらせて、伝えたい鮮度をいかにお客様に届けていくか。このグレーゾーンや厨房からの繁盛店創りが不二商会の基本スタンスです。 パフォーマンスの要のオーブンもスタイリッシュに 近年、タッチパネルを取り付けたTTタイプで中の構造は劇的に変わり、今も進化し続けていますが、外装や外観に関しては20年近く変わらないまま。SNS を中心とした現代の情報社会では、お客様のニーズやブランドの広がり方も変わりSNSを中心とした〇〇映えという要素も大事になってきました。しかし鮮度を見せつけて五感に訴える「そこでしか買えなしい食べられない」ところからギフトにつながっていく王道は変わりません。今回新登場のSäule(ゾイレ)でバウムを作り上げるパフォーマンスを更にスタイリッシュに彩りましょう。Säule(ゾイレ)とはドイツ語で「柱・円柱」を意味します。グレーゾーンの演出を「柱」に、更なる繁盛をご提案いたします。
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オーブン フレイヤ
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オーブン フレイヤ 1.燃焼プロセスの進化 焼成過程を見直し、従来の4段階焼成から5段階焼成に 高い炉内温度での焼成と焼成時間の短縮を実現 2.焼成空間の改革 炉内空間を128%拡大 シャッター構造も一新し、最高の蒸らし焼成を実現するだけでなく、 焼成スタッフへ向かう排熱も大幅に削減 3.焼成ポテンシャルの強化 新熱源を増設! 熱源の組み合わせで焼成の調節幅が広がる 過熱蒸気で、高品質な商品の生産に対応 FINDS3-6ーTT FRE(フレイヤ) 仕様 外形寸法: W1500×D1200×H1875 ※単位はいずれも「mm(ミリメートル)」 電気容量 : 3相200V 0.8kw ガス容量 : 48,000kcal 製品重量 : 950kg 製品焼成寸法: 直径200mm×3本、直径140mm×6本 製品有効長さ670mm
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1本切り手動スライサー
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1本切り手動スライサー 魅せる厨房創りの立役者!バウムは焼成だけでなくコーティングやカット、包装までもがパフォーマンス! 焼成した1本物のバウムクーヘンをスピーディーかつ正確にカットできる必須アイテムです。ご自身でバウムを回しながら庖丁でカットするよりも、断面が綺麗に仕上がります。また、コーティングの際にも役立ちます。手動スライサーは、回転するバウムクーヘンに、刃物をあててひとつひとつカットします。可動部に目盛がついているので等間隔にカットできます。 機種名:1本切り手動スライサー 外形寸法:W1010×D350×H57 電気容量:100V 0.1kW 重量:35kg