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FOODTOWNアドバイザーが徹底解説！

食品工場に特化したFOODTOWN自動化専属アドバイザーが独自の視点で各製造⼯程や商品種別について徹底解説︕
説明だけでなく、導入時の確認すべき事項や選定ポイント。導入後のトラブル事例や事前対策ポイントなど現場で役立つ情報を掲載しています。

搬送・振分装置とは？

搬送・振分装置とは、前工程から流れてくる製品を後工程の設備能力に合わせて分配、供給するための装置です。
包装機への投入部分の滞留具合を検出しながら複数台の包装機へ分配供給したり、製品の搬送姿勢を正して整列させたりと前後工程のバランサー的機能も持ちます。

搬送する製品の特性やサイズ、スピードに合わせて搬送方法、振分方法も変わります。同じ製品を搬送する場合でも装置メーカーやエンジニアによって装置内容が変わりやすい特徴を持った工程になります。
自社工程にあった装置を導入できるよう事前の確認ポイントやトラブル事例について解説します。

搬送・振分装置の種類、原理、使用用途について

搬送・振分装置の種類について
・チャンネライザー（自動振分装置）
　前工程から流れてくる製品を樹脂スラットがスライド搬送しながら複数ラインへ仕分けする装置です。
　樹脂スラットで搬送する製品にダメージを与えることなく、且つ高速で振分可能な装置です。
　
・コンバージャー（自動集合装置）
　前工程から多列で搬送されてくる製品を単列へ集合させる装置です。
　前工程の生産能力が低く、後工程能力が上回っている場合や、印字検査などの単列で行った方が
　ライン構成上効率よく検査できる場合などにコンバージャー装置を活用できます。

・フリッパー方式による振分装置
　前工程から流れてくる製品に対し、フリッパーで進路を遮る且つ案内ガイドのような役割を持たせて
　製品を２方向に振分する装置です。フリッパーの左右への動きのみで振分を行うため高速で振分を
　行うことが可能です。

・ドロップダウン/アップ方式による振分装置
　前工程から流れてくる製品に対し、搬送コンベアをアップ/ダウンさせることでアウトラインへ
　排出させる装置です。重量検査装置や異物検査装置でのNG品排出の際に用いられる振分装置です。
搬送・振分装置選定ポイント、導入時の確認ポイントについて

チャンネライザーの選定に確認するポイントについて
チャンネライザーの機種選定を行う際は、以下の項目を確認して検討をすすめてください。
・製品寸法、製品重量
・製品の流れ方向、振分方向
・処理能力数、タクトタイム
・入口、出口列間ピッチ
※その他の仕様の搬送・振分装置を検討する場合、以下の項目に確認が必要です。
・案内ガイドの調整代
（サイズチェンジを伴わない場合でも製品サイズのバラツキを考慮して余力を持つ）
・搬送する製品と搬送ベルトの相性（滑り性、食品対応ベルト）
搬送・振分装置導入後のトラブル事例と事前対策ポイントについて

トラブル事例
フィルム包装後の製品を、案内ガイド（左右、上面）付きの振分装置で搬送・振分している装置で振分フリッパー部で製品が詰まり、滞留して落下や潰れによる多数の製品ロスが発生した。

原因①
製品搬送部、フリッパー部のコンベア幅があっていない。または製品ロットが変わり製品サイズが変わった。
原因②
製品つまりを起こしていても、人が目視による確認で気付くまでは製品の滞留したままの状態になる。

対策①
ロットごとによる製品サイズのバラツキが大きい製品の場合は、バラツキ幅分の余裕を持たせたガイド幅に設定する。
対策②
製品つまりを起こしている可能性が示唆される場合（前工程が停止していないにも関わらず一定時間製品が流れてこないなど）異常アラートの発報など、気付く体制、仕組みを作る。
搬送・振分装置価格について

チャンネライザーやコンバージャーなど汎用品の場合、本体参考価格は約１００～５００万円です。
搬送・振分装置は搬送する製品や、前後工程とのバランスを取るためなどオーダーメイド仕様になる場合が多く、価格については仕様が決まって以降に見積もっていく流れとなります。
まずは搬送したい製品と、用途目的、抱えている課題を整理し仕様を具体的に検討することが重要です。

食品加工・製造
搬送・振分装置

バケットコンベヤ式商品供給装置

生産ラインの能力、精度、稼働率にとって重要な要素のひとつが、計量機への安定した商品供給です。AZコンベヤは計量包装を知り尽くしたイシダ独自のノウハウが満載されています。垂直直上搬送を実現したために、省スペース化にも貢献します＜商品の特徴＞ ■効率的なレイアウトを実現生産ライン、とりわけ組み合わせ計量機CCWを最適状態で稼働させるには、要望能力、精度に最適な供給手段が不可欠です。計量包装業界のリーダーであるイシダが独自に考案したバケット動作により、供給部でのバケット間の隙間をなくし、商品をこぼさず搬送する事が可能です。傾斜型コンベヤ式供給装置と比較して、設置スペースの面からもバケットコンベヤは有利になります。 ■様々な安全対策を網羅安全面にもイシダのノウハウが多数盛り込まれています。カバーなどの採用により、チェーンかすなどの異物がバケット内に混入しにくい構造を採用しています。また、搬送する商品に適した付帯供給装置や反転方式（先端反転タイプ・下部反転タイプなど）を多彩なバリエーションから選択頂けます。長期の連続運転にも確かな信頼を確立するため、搬送の全行程に異物混入対策を施しています。

解決できる課題

人手不足解決
自動化
省スペース
生産効率改善
異物対策
物流オートメーション

食品加工・製造
搬送・振分装置

Store loader （ストアローダー）

メーカー名：Dewulf（旧Miedema）（オランダ）概要：従来のコンテナ保存ではなく、バラ積み保存をする為に、大容量の馬鈴薯を連続的に自動搬送及び積上げるシステムです。従来、作業は複数名で行なってきましたが、1名でリモコン操作が可能です。人件費の低減にも貢献します。初心者の方でも対応できます。優しくハンドリングし、積上げ時の馬鈴薯落下高さも最小限に抑え、打撲等を防ぎます。上流のホッパーが空になった際、自動でシステムが停止します。

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
コスト削減
自動化
生産効率改善

食品加工・製造
搬送・振分装置

搬送ポンプ『アイポンプ iPump』

ユニフィラー社の開発したHopper Topper シリーズの小型モデル。省スペースで、操作性・移動性に優れています。 ■固形物の入った材料でも搬送可能。コンパクトでユニークな使い易い傾き可能な構造で、ミキシングボールなどを簡単に入替可能。・移動しやすいオールステンレス製キャスター付フレーム。・部品点数が少なく軽量、工具なしで分解が可能な、衛生的でシンプルな構造。・広範囲な素材搬送に対応する速度調整機能付き。・ホッパー内の残量を感知してポンプを制御する、ホッパー内残量センサーもオプションでご用意。

解決できる課題

人手不足解決
自動化
省スペース

食品加工・製造
搬送・振分装置

サンドイッチ移載装置

i-SAI401はフィルム包装されたサンドイッチを番重移載移載するための装置です。上流にて包装され検査済のサンドイッチを設定されている列数に従って整列させ、クランプ機構にて保持し番重に投入していきます。 i-INFLAPによる印字、包装外観検査をおこなうことで、不良品を未然にはじくことで、移載装置のトラブルを未然に防ぎ稼働率を向上させます。・空番重をネスティングされた状態で、自動で供給から払出を実現・シンプルな機構でサンドイッチの搬送を実現・最大４２個／分の生産に対応・ワイド65mm～100mmまでの包装済サンドに対応可能・タッチパネルにて、簡単設定にて動作標準仕様・外形寸法はカタログよりご確認いただけます。

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
自動化

食品加工・製造
搬送・振分装置

食品製造・耐熱性ベルト　Gタイプベルト

ふっ素樹脂含浸ガラスクロス（ファブリック）をベルト状に加工した製品です。耐熱、非粘着性を要求される搬送工程に適しています。用途・ヒートシール、シュリンク包装・自動車内装材製造工程・ゴム製品加工工程・食品加工工程・医療器具、基板製造工程使用温度範囲 -100°C 〜 +260°C BGFシリーズ ●ベルト表面は耐熱性・非粘着性・離型性・耐薬品性に優れています。 ●寸法安定性に優れています。 ●食品衛生法による厚生労働省告示第20号に適合しています。 ●マイクロ波や遠赤外線、ＵＶ環境下での使用が可能です。積層ベルト ●基材の積層構造により機械的強度を向上させています。 ●ベルト表面は、非粘着性・離型性・耐薬品性・表面平滑性に優れています。 ●寸法安定性に優れています。 ●食品衛生法による厚生労働省告示第20号に適合しています。 ●マイクロ波や遠赤外線、ＵＶ環境下での使用が可能です。 Gタイプシームレスベルト ●Ｇタイプベルトの接合部が全くない、フラットな仕様です。 ●ベルト表面は、非粘着性・離型性・耐薬品性・表面平滑性に優れています。 ●寸法安定性に優れています。 ●食品衛生法による厚生労働省告示第20号に適合しています。 ●マイクロ波や遠赤外線、ＵＶ環境下での使用が可能です。 ●静電防止タイプもあります。

解決できる課題

HACCP対策
品質向上
自動化
省エネ対策
新素材
生産効率改善
異物対策
菌対策
物流オートメーション

食品加工・製造
搬送・振分装置

おにぎり移載装置

i-SAI201はフィルム包装された三角おにぎりを番重に移載する装置です。上流にて包装され検査済の三角おにぎりは、設定されている列数に従って整列させ、クランプ機構にて保持し番重に投入していきます。・ネスティングされた空番重を自動供給・シンプルな機構で三角おにぎりの搬送を実現・最大６０個／分の三角おにぎりの移載が可能・タッチパネルにて、簡単設定にて動作標準仕様・外形寸法はカタログよりご確認いただけます。

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
自動化

食品加工・製造
搬送・振分装置

ボルタコンベアベルト　デュアルドライブ

モジュラーベルトからの交換が簡単な衛生ベルト！・モジュラーベルトからコンベヤ本体の改造なく交換が可能です。・テンションをかける必要がなく、コンベア本体（シャフト・ベアリング等）への負荷を軽減します。・エンドレスが非常に簡単で、ラインの停止時間を大幅に短縮できます。・ベルト寿命が延び、ランニングコストを削減することができます。

解決できる課題

HACCP対策
品質向上
コスト削減
自動化
菌対策

食品加工・製造
搬送・振分装置

振分けコンベアー KCV-200N型

振分けコンベアー　KCV-200N型製品振分けコンベアーです。小列で流れる製品を左右に振分け、次工程コンベアーへ送ります。フライヤー・フリーザーのような幅広いコンベアーへの接続にご使用いただけます。特　長振り幅は最大800mmまで可能。（800mm以上は要相談）高さのアジャストも可能ですので、フライヤー等との接続も容易に行えます。変速も可能で、製品の大きさに合わせて、振り幅や速度も調整できますので、次工程への接続もスムーズに行えます。材質　SUS 304 機械設置寸法開口：W　1,530mm 奥行：D　710.5mm 高さ：H　1,650mm 電気容量　3相200V 240W モーター主コンベアー　60W サブコン　　　60W クランク駆動　120W 防水モーター使用コンベアー速度 Max 17m ／min クランク回転 Max 60rpm

解決できる課題

品質向上
自動化
生産効率改善

食品加工・製造
搬送・振分装置

バネコン　スプリングコンベア/粉体輸送機

バネコンとはペレットや穀物などの粒状原料の輸送に最適なコンベアです。シンプルでコンパクトな設計であるため、わずかな設置スペースでも充分に取付けが可能です。分解・組立が簡単で、清掃やメンテナンスの負担を軽減できる設計となっております。原料大豆、小麦、香辛料、コーヒー豆、ペレット、飼料、肥料、ペットフード、塩ビレヂン、ABS、ポリマー、 PVC、漢方薬、生薬原料、木材チップ

解決できる課題

人手不足解決
品質向上
コスト削減
自動化
生産効率改善

食品加工・製造
搬送・振分装置

【HTD-L】集塵フード付ホッパー　脚付

■特長 ○比重が軽く投入時に舞う粉体の投入に最適です。 ○粉体投入後の清掃時間短縮・作業場の衛生環境向上が可能です。 ○フードは集塵機へ接続、排出口（ホッパードレン）は空気輸送機に接続して使用します。 ※この容器のみで集塵することはできません。 ○錆に強く衛生的なオールステンレス製です。 ○フードは取り外しが可能です。 ○投入口の手前には作業台があり、原料が入った袋などを置くことができます。 ○粉詰まり（ブリッジやラットホール）対策に、ブローディスク・ノッカー・バイブレーターの取り付けが可能です。（特注対応）

解決できる課題

品質向上
自動化
生産効率改善

食品加工・製造
搬送・振分装置

直線型複列単品排出装置『STF型』

オーダーメイドで製作！スイッチによる切替により1台で複数列に対応が可能です『STF型』は、2列～4列で排出されてきた製品を次工程へ単品排出する直線型複列単品排出装置です。スイッチによる切替により1台で複数列に対応が可能。直線型単品排出装置「STH型」の進化モデルです。当社の製品はすべてお客様に合わせたオーダーメイドでお創りしております。【特長】 ■2列～4列で排出されてきた製品を次工程へ単品排出する ■スイッチによる切替により1台で複数列に対応が可能 ■直線型単品排出装置「STH型」の進化モデル

解決できる課題

利益率改善
経費削減
人手不足解決
品質向上
コスト削減
歩留まり改善
自動化
省スペース
生産効率改善

食品加工・製造
搬送・振分装置

振動コンベヤ

均し作業や生地の空気抜きに最適！振動コンベヤになります。手作業での単純作業を生産ライン内で解消致します。『振動あり/なし』の手元のスイッチでの簡単切り替えや、インバータで振動回転数の変更も可能です！また、ベルト脱着により丸洗い洗浄が可能となり、サニタリー性も安心です。『コロナ禍の今だからこそ人を減らして自動化にしたい』『人手で行っていることを自動化し、少ない人数で生産効率を上げたい』弊社はそういった要望にお力添えできるよう様々な装置の製作に日々取り組んでおります。 ※各装置は弊社ＨＰからも確認できます。お気軽にお問い合わせください。

解決できる課題

利益率改善
経費削減
人手不足解決
品質向上
コスト削減
歩留まり改善
自動化
省スペース
生産効率改善

食品加工・製造
搬送・振分装置

脱気プレスコンベアー『CAPE』

『CAPE』は、包装済み米袋の簡易成形に適した脱気プレスコンベアーです。コンベアを通すだけで無駄な空気を取り除くことが可能で、未使用時は通過モードにてコンベアとしても運転することもできます。スイッチ１つで運転できる簡単操作で、また、キャスター付きで移動も手軽。毎分12袋の処理能力を有しています。【特長】 ■無調整にて脱気可能 ■毎分12袋まで処理可能 ■通過モードがあり素通し可能

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
コスト削減
歩留まり改善
自動化
省スペース
生産効率改善

食品加工・製造
搬送・振分装置

ワンナットポンプ

抜群のサニタリー性！部品点数が少なく簡単メンテ！分解・組立はナット１つで可能なダイアフラムポンプ

解決できる課題

利益率改善
経費削減
人手不足解決
SDGS対策
品質向上
コスト削減
異物対策
菌対策

食品加工・製造
搬送・振分装置

ボルタコンベアベルト　Ｖベルト・丸ベルト

最高品質の材料で削れにくく切れにくい！・高品質な素材の為、耐摩耗性にエンドレス部の強度に優れています。・多様な硬さ、色から製品に合わせたベルトを選択できます。・芯体入りのベルトでは、伸びがなく高張力で高い搬送能力を発揮します。・特殊形状や搬送面のラフトップ素材に対応可能です。・帯電防止、静電気拡散仕様のベルトもラインアップしています。・マイナス温度帯でも使用可能なベルトもございます。