FOODTOWNアドバイザーが
ふるい装置を徹底解説！

ふるい装置とは？

ふるい機（篩機）とは、一定の網目を有するふるいに粒体を入れて振動させることで、粒の大きさに応じて粒体を分別する装置です。
ふるい機を使用することにより、粒径の材料を規定範囲内ごとに選別して複数種類の製品を製造したり、異物除去ができるため、粒状製品の付加価値や品質の向上に役立ちます。
主に、粒状・粉状・角状原料の分別に使用されますが、調味料やソースといった液状の分別にも使用される場合があります。

ふるい機の種類、原理、使用用途について

・ふるい機の原理
ふるい機は、網状のふるいを振動させることによって網目の隙間よりも小さい粒径の材料のみを通過させます。
ふるい上に滞留した粒体は装置外に排出され、通過した粒体は次のふるいに送られます。ふるいの個数は装置によって異なります。

・ふるい機の使用用途
主に以下の3つの用途に使用されます。
・粗粒除去（スカルビング）：規定範囲より粒径の大きい材料や異物の除去
・分級、整粒（サイジング）：規定内の粒子径材料を得るための操作
・粉抜き（リファイニング）：粒径の小さい微粉の除去
原料が入荷した際の異物除去、混合・乾燥などの各種工程前後の整粒、梱包前の規格検査などで活用されます。
ふるい機価格について

ふるい機価格については、ふるいの処理能力で大まかに価格が分かれています。
振動ふるい機の製品投入箇所径
４００～５００㎜サイズ　約１４０～１６０万円
１０００㎜サイズ　　約２００～２２０万円
ジャイロシフター　約１８０～２００万円
本体のみの参考価格であり、導入には装置運搬費用、設置工事費用が別途必要です。
ふるい機の選定ポイント、導入時の確認ポイントについて

選定ポイントについて
・ふるい機に投入製品の特性
　投入物の大きさや形状によってふるい機の投入ホッパー仕様に影響します。

・網目の大きさ、段数
　振動ふるい機の製品を通過させる網目の大きさにより仕様が変わります。
　網目の大きさのことをメッシュサイズと表現する場合もあります。
　メッシュサイズは数字が大きくなればより細かい網目ということになります。

・粉体原料の処理能力
　処理能力により、粉体投入部分の径が変わります。

・設置場所、設置スペース
　振動ふるい機であるため、１階以外に設置する場合、床面の振動が大きくなる場合があります。
　設置スペースの大きさと合わせて確認しておくことが必要です。
ふるい機導入後のトラブル事例と事前対策ポイントについて

トラブル事例
品種切替で分解清掃を行った後の組付けで、クランプ取り付け固定がズレており、振動ふるいで鉄粉が発生した。

原因①
分解清掃を行った後の組付けに不備があった。
原因②
清掃後の組付け完了後、試運転を行い異常がないか確認を行わずに生産を再開した。

対策①
分解後の組付けは習熟を持っている担当者で確実に行う。
対策②
組付け完了後、生産開始前には設備の組付け不備や試運転での接触確認を行う。

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食品加工・製造
ふるい装置

篩網張替

2500φまでの篩枠へ網張加工ができます。

解決できる課題

利益率改善
経費削減
人手不足解決
品質向上
コスト削減
クレーム対策

…

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食品加工・製造
ふるい装置

スイープシーブ

円型振動ふるい機と最新の超音波ユニットをドッキングさせた、当社独自の超音波ふるい機です。微粉の異物除去用ふるい分けに最適です。網枠の固有振動数に左右されず網面全体に複合的な周波数振動(スイープ振動)を発生させます。スイープ振動の採用により、従来の超音波ふるい機と比較し処理能力がＵＰしました。（約１.５倍　当社比）コンバーターの着脱部が非接粉部にある為、清掃が容易です。タッピングボールを使用しません。（異物混入削減）

解決できる課題

利益率改善
経費削減
人手不足解決
品質向上
コスト削減
歩留まり改善

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食品加工・製造
ふるい装置

JAD型　ジュニアシフター

製粉・飼料・食品・化学・薬品やプラスチック工業等、広範囲な粉粒体の篩い分けにご利用頂ける小型篩い機です。粉体原料や粉砕物等を２～４種類に選別することが出来ます。シーブをアルミ製とすることで、堅牢で温度変化に強く、高い気密性を持ちます。また、汚れにくく、更に水洗いも可能な為、清潔な状態でご使用頂けます。

解決できる課題

経費削減
品質向上
生産効率改善
異物対策

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食品加工・製造
ふるい装置

オシレータ式整粒機 OG-1

オシレータ式整粒機は錠剤・粉末成形品及びフレーク等をスクリーンとロータで粗砕しスクリーンにてふるい、一定の大きさの顆粒を生産します。・ホッパーの中に投入された水分を含んだ粉末やスラッグ錠は、６本のバーにより形成されたローターにより衝撃的に粉砕され、されにこれがスクリーンにこすりつけられ顆粒にされます。・本機に使用しますスクリーンは、湿式用スクリーンとスラッグ用スクリーンの２種があり、ご希望により選定いただけます。湿式用スクリーン４～１００mesh スラッグ用スクリーン４～１２mesh ・本機は移動式であるため、特定の据え付け面積を要せず必要により自由にその位置を変更できますので、スペースに限定のある工場には最適です。・部品の脱着は容易に行えます。また、オールステンレス仕様機は、完全水洗が可能です。形式：OG-1 主動モーター出力(kW)：0.75 変速方式：インバータ式押釦スイッチ：インバータパネルローター回転数(r.p.m)：65-100 スクリーン(mesh)：4-100 ローター数：1本機械寸法(WxDxHmm)：700x970x1,190 機械重量(kg)：200 機械重量(kg)：9,000

解決できる課題

人手不足解決
自動化
省スペース
生産効率改善

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食品加工・製造
ふるい装置

バスケット式湿式造粒機 RG-C125

本機は水分を含んだ粉末をバスケット内に投入し、バスケットに多数もうけられた穴より強制的に通過させ顆粒を生産します。比較的固い顆粒の生産に適しており、一定形状の製品が得られます。また、ＲＧ－Ｃ２００、ＲＧ－Ｃ３００、ＲＧ－Ｃ４５０には製品輸送円板を取付け、製品を自動的に取り出すことができます。・ＧＭＰ対応に伴う完全水洗対策機で清掃ならびに取り扱いが容易です。・造粒部と駆動部が完全に分離しているため、水洗時の汚水：顆粒等が内部に進入する心配はありません。・水洗による水分接触部は防錆材料使用により発錆を防止しています。製品接触部の材質は、全てステンレスを使用しています。・駆動部はシンプルなスパーギア駆動を採用していますので、力強い駆動伝達と耐久性を生み出し、機械振動も抑えることができます。・顆粒回収円は回転式になっていますので、生産された製品を自動的に製品シュートへ送り込むことができます。また、自動回収円板部の外周は二重カバー構造になっていますので、外部への製品発散を防止しています。・羽根メタル部は原料侵入に対し、特殊なシール設計をしていますので、水洗が可能です。・押え羽根、押出羽根は、菊水のオリジナル設計が施されていますので、高能率な製品の生産ができます。・バスケットには有孔部を上下に設けていますので、一面が破損しても速やかに上下を交換し使用することができます。形式：RG-C125 主動モーター出力(kW)：0.4 変速方式：無段変速式羽根回転数(r.p.m)：20-60 羽根形状：押え羽根　三枚　　押出羽根　四枚バスケット内径(mm)：φ127 バスケット孔径(mm)：φ0.5-5.0 機械寸法(WxDxHmm)：450x450x900 機械重量(kg)：160

解決できる課題

人手不足解決
品質向上
自動化
省スペース
生産効率改善

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食品加工・製造
ふるい装置

手投入振動ふるい（３次元振動式）

袋に入った粉体原料をメッシュスクリーン上面に投入し、２次凝集した固まりや、大きな異物、袋片、縫製糸などをフルイ分けてチェックを行いながら、粉体原料を次工程に送り込む装置。ふるい機正面から奥に向かうように粉体原料が流れるようにユーラスバランスモータを2台搭載している。その微振動によって効率よく分級しながら原料を供給する。原料小麦粉、澱粉、香辛料、化学原料、樹脂ペレット

解決できる課題

人手不足解決
HACCP対策
品質向上
クレーム対策
自動化
生産効率改善

…

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食品加工・製造
ふるい装置

丸型振動ふるい機（リバース型）

丸型振動ふるい機【完全分級仕様（リバース型）】分級・ふるい・選別・異物除去振動体の下部ウエイトの位相調整によって、原料の流れ箇所をコントロールするのが従来の振動ふるい機。リバース機能では、ふるい分け時と排出時とで原料の流れを逆転させて、ふるい分け時は網上に長く滞留させ、排出時は短時間でほぼ完璧に近く排出するように調節することができます。

解決できる課題

HACCP対策
品質向上
歩留まり改善
クレーム対策
自動化
生産効率改善

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食品加工・製造
ふるい装置

JCコートP（付着防止・非粘着）

■製造ラインに付着してしまっている原料が勿体ない ■付着しているものを清掃するのに時間が掛かっている ■封函機のテープが刃にくっついてしまい、メンテナンスが大変などといった”付着・粘着”のお困りの改善をお手伝いします。＊主な用途＊シュート、トラフ、フィーダー、ガイドレール、ふるいカッター刃　など（食品類の付着防止、清掃性向上、耐摩耗性アップなど) JCコート™はDLCコーティングをベースに各種特性を付与した当社オリジナルの表面処理膜でして、『JCコートP』は撥水撥油性・非粘着性・防汚性の機能があります。 ※ DLCとは、ダイヤモンドライクカーボンの略＊適応基材＊ステンレスなどの導電性基材全般に対応可能ですが、不向きなものもございます（亜鉛、銅など）。エンボス加工品やパンチング板などへの成膜も可能です。その他の母材につきましては、ご相談くださいませ。

解決できる課題

人手不足解決
SDGS対策
品質向上
コスト削減
歩留まり改善
クレーム対策

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食品加工・製造
ふるい装置

ロータリーシフター ST・STDシリーズ

・確実な選別多段に積み重ねた篩の水平円運動によって、非常に分離精度の高いふるい分けができます。・5種類にふるい分け原料白米を整粒、大砕米、小砕米、米糠、糠玉の5種類※（整粒、大砕米、小砕米+糠、糠玉の4種類）に分けます。 ※ST103-52の場合、詳細は仕様の選別数をご覧下さい・ふるい網の交換容易交換したいふるい網の枠を手前に引き出せば、ふるい網は容易に交換できます。ふるい網の交換のし易さが格段に進歩しました。（STD-103R型、STD-52R型）　　・目詰まり防止装置目詰まりを防ぐために、ブラシが網目をたえずクリーニングしています。　　・研米効果白米相互の粒々摩擦によって米粒表面がきれいに磨かれます。　　・糠ぼこりが機外に漏れない構造ふるい枠の間をパッキンで完全にシールしてあるため、糠ぼこりなどは機外に漏れ出ません。

解決できる課題