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ふるい装置を徹底解説！

ふるい装置とは？

ふるい機（篩機）とは、一定の網目を有するふるいに粒体を入れて振動させることで、粒の大きさに応じて粒体を分別する装置です。
ふるい機を使用することにより、粒径の材料を規定範囲内ごとに選別して複数種類の製品を製造したり、異物除去ができるため、粒状製品の付加価値や品質の向上に役立ちます。
主に、粒状・粉状・角状原料の分別に使用されますが、調味料やソースといった液状の分別にも使用される場合があります。

ふるい機の種類、原理、使用用途について

・ふるい機の原理
ふるい機は、網状のふるいを振動させることによって網目の隙間よりも小さい粒径の材料のみを通過させます。
ふるい上に滞留した粒体は装置外に排出され、通過した粒体は次のふるいに送られます。ふるいの個数は装置によって異なります。

・ふるい機の使用用途
主に以下の3つの用途に使用されます。
・粗粒除去（スカルビング）：規定範囲より粒径の大きい材料や異物の除去
・分級、整粒（サイジング）：規定内の粒子径材料を得るための操作
・粉抜き（リファイニング）：粒径の小さい微粉の除去
原料が入荷した際の異物除去、混合・乾燥などの各種工程前後の整粒、梱包前の規格検査などで活用されます。
ふるい機価格について

ふるい機価格については、ふるいの処理能力で大まかに価格が分かれています。
振動ふるい機の製品投入箇所径
４００～５００㎜サイズ　約１４０～１６０万円
１０００㎜サイズ　　約２００～２２０万円
ジャイロシフター　約１８０～２００万円
本体のみの参考価格であり、導入には装置運搬費用、設置工事費用が別途必要です。
ふるい機の選定ポイント、導入時の確認ポイントについて

選定ポイントについて
・ふるい機に投入製品の特性
　投入物の大きさや形状によってふるい機の投入ホッパー仕様に影響します。

・網目の大きさ、段数
　振動ふるい機の製品を通過させる網目の大きさにより仕様が変わります。
　網目の大きさのことをメッシュサイズと表現する場合もあります。
　メッシュサイズは数字が大きくなればより細かい網目ということになります。

・粉体原料の処理能力
　処理能力により、粉体投入部分の径が変わります。

・設置場所、設置スペース
　振動ふるい機であるため、１階以外に設置する場合、床面の振動が大きくなる場合があります。
　設置スペースの大きさと合わせて確認しておくことが必要です。
ふるい機導入後のトラブル事例と事前対策ポイントについて

トラブル事例
品種切替で分解清掃を行った後の組付けで、クランプ取り付け固定がズレており、振動ふるいで鉄粉が発生した。

原因①
分解清掃を行った後の組付けに不備があった。
原因②
清掃後の組付け完了後、試運転を行い異常がないか確認を行わずに生産を再開した。

対策①
分解後の組付けは習熟を持っている担当者で確実に行う。
対策②
組付け完了後、生産開始前には設備の組付け不備や試運転での接触確認を行う。

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食品加工・製造
ふるい装置

独立型振動ふるいNS-450

独立型振動ふるい「NS-450」は様々なふるう作業の能率向上を実現するスーパーコンパクトシフターです。少量・多品種での製造において大型シフターやインラインシフターの導入ができず、手作業で「ふるって」いるみなさまそんな現場に『NS-450』を導入するだけで解決できますコンパクトで使いたい場所へ移動ができるふるい用途でメッシュが簡単に交換できるステンレス仕様でお手入れが簡単にできるスズキ機工では、ご購入前に「利用目的の作業を一度実験してみたい」こんなお声にお応えいたしております。お電話、メールにて「デモ機貸出希望」とお気軽に申し付け下さい。

解決できる課題

人手不足解決
品質向上
コスト削減

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食品加工・製造
ふるい装置

サニタリーシフター（高速自動計量）

粉をふるいながら計量が可能に部品の分解・清掃が可能で衛生的！特長粉１袋（25kg）を約70秒、粉10kgを約40秒でふるいながら移送ステンレス製で、内部分解・清掃が簡単１袋粉袋がラクラク入る大型タンク用途粉体をふるいながら任意の重量を計量可能オプション 2袋用・2.5袋用タンク

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
コスト削減
歩留まり改善
生産効率改善

食品加工・製造
ふるい装置

Powder sieve machine

スイッチONで材料を投入するだけ小麦粉・砂糖・塩の「ふるい作業」をスムーズに。効率よく省力化！ふるい内部は、メッシュ状の筒が回転運動をし、遠心力によってふるいを行います。取り外せるので清掃も簡単です。また小麦粉・砂糖・塩・用途に応じて、メッシュの穴径を選択できます。

解決できる課題

人手不足解決
自動化
生産効率改善

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食品加工・製造
ふるい装置

粉フルイ機 HRS-2A　2B

＜製品の特長＞・ミキサ等の高所に粉体を投入するため、HRS-1型にスクリュ・コンベヤを取付けた高性能機です。・粉体の投入を容易にするために、ホッパの高さを低くしています。・ホッパに投入された粉体は、ホッパ底部の回転翼により垂直スクリュ・コンベヤに送りこまれ、高速度に上昇した粉体は高速回転ドラムの遠心力によって網目を通過し、完全にふるわれほぐされます。・粉体の接触部はHRS-1高速度フルイ機同様、アルミニューム・ステンレスを使用しているので衛生的です。・ゴム車輪が取付けてあるので、移動が容易です。＜製品の仕様＞・HRS-2A 高さ　1,973㎜製品出口高さ　1,373㎜最大幅　628㎜奥行　1,000㎜能力　100kg/2分スクリーン　ステンレス製打抜網 1.2㎜φ孔 (標準) 材質　投入ホッパ、スクリュ：ステンレス製　スクリュ・ケーシング、シフター・ボデー：アルミニューム製使用電動機　200V 1.5kW ・HRS-2B 高さ　2,773㎜製品出口高さ　2,173㎜最大幅　628㎜奥行　1,000㎜能力　100kg/2分スクリーン　ステンレス製打抜網 1.2㎜φ孔 (標準) 材質　投入ホッパ、スクリュ：ステンレス製　スクリュ・ケーシング、シフター・ボデー：アルミニューム製使用電動機　200V 1.5kW ※この仕様は改良のため、予告なく変更する場合があります。

解決できる課題

品質向上

食品加工・製造
ふるい装置

粉ふるい機 F-25

粉ふるい機 F-25 【製品特長】・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。・1台で2役、粉と砂糖がふるえます。・コンパクト設計。耐久性に優れています。マグネステン金網を使用。・スイッチを押すだけ、あとはおまかせなので手間がかかりません。タイマー付きで自動で運転がOFFになります。・蓋付きで粉舞いが少なく衛生的。清掃が簡単です。【おすすめの製造食品】ケーキ等洋菓子の製造におすすめです。【処理能力】砂糖 25㎏ 120秒薄力粉 25㎏ 65秒【仕様】投入タンク容量 25kg（薄力粉）金網タイプ薄力粉：16メッシュ　砂糖：10メッシュ処理速度 25kg（薄力粉）→65秒 25kg（砂糖）→120秒受けタンク容量 50kg 電源 3相　200V　0.2kW 本体重量 113kg 本体寸法幅：650mm×奥行：1,020mm×高さ：830mm タンク寸法幅：490mm×奥行：635mm×高さ：345mm

解決できる課題

品質向上
歩留まり改善
自動化
省スペース
生産効率改善

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食品加工・製造
ふるい装置

ミクロシフター

▼粉粒体を空気の流れとスクリーンで選別する分級機【ミクロシフターとは？】高精度分級のヒミツ粉粒体を必要なサイズだけ選り分ける分級には、一般的に二種類の方法があります。１.篩(ふるい）によるスクリーン式の選別、２.風力分級（比重差を利用して風力で分ける）です。風力分級機では混合率0%の分級を行うには無理があり、又、振動式のふるいでは、目詰まり等により大量処理には無理があります。この“ミクロシフター”は、粉粒体を空気の流れに乗せスクリーンを通過させるユニークな分級機です。新開発のファン無しタイプ(NF型)では、比重選別機構を内蔵し、より高精度の分級を実現しました。【特長】従来の分級機で困ったものでも！１.高精度な分級　パス品（微粉）にオン品（粗粉）の混入0%、PPM単位の微粉を除去２.微粉処理も出来る　振動篩の様に目詰まりは発生しません、風力分級機よりシャープな分級３.悪性状の粉体処理が出来る　帯電性、凝集性、付着性等のある粉体も分級可能４.スクリーン交換はワンタッチ　スクリーンはドアで押さえる構造で、交換は工具無しでワンタッチ５.静音、クリーンに稼働　オリジナル設計で振動、騒音、粉塵の発生を抑えました６.サニタリー構造も用意　内部洗浄が簡単、多品種少量、高純度、菌対策にも対応可能！【分級構造と仕組みについて】ミクロシフターは… １.原料は定量フィーダーにより分散室①に供給２.スクリーン②の後より吸引、スクリーン目より細い粉のみが通過３.粗粉は分散室下部の粗粉排出用ロータリーバルブ⑤から排出・スクリーン②の後方より回転するエアーブラシ③から吐出するエアーで連続洗浄・エアー洗浄によりスクリーンの目詰まりを防止し、連続運転可能・高精度を求めるにはスクリーン前でうまく分散させるかが1番のポイント・槇野産業のミクロシフターでは2次エアー取入れ口④からの風量とエアーブラシの回転数の調整で簡単に最適の条件が設定できる様に工夫致しました・また、分散室の前面は透明アクリル製(特殊条件を除く)にし、分散状態を肉眼で確認しながらの条件設定が可能です。【納入用途例】工業原料から食品など他業種に納入セラミックス、炭酸カルシウム、トナー、カーボン、ガラスビーズ、フェライト、PVCパウダー粉体塗料、テフロン粉末、フェノール樹脂、マスタード、コショウ、脱脂大豆、米糠、澱粉粉、フィッシュミール等化学品、鉱産物、窯業原料、コークス粉末、木粉、おが粉、魚粉、金属粉、医薬品、化粧品、食品、飼料

解決できる課題

人手不足解決
品質向上
自動化
生産効率改善

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食品加工・製造
ふるい装置

丸型振動ふるい機（リバース型）

丸型振動ふるい機【完全分級仕様（リバース型）】分級・ふるい・選別・異物除去振動体の下部ウエイトの位相調整によって、原料の流れ箇所をコントロールするのが従来の振動ふるい機。リバース機能では、ふるい分け時と排出時とで原料の流れを逆転させて、ふるい分け時は網上に長く滞留させ、排出時は短時間でほぼ完璧に近く排出するように調節することができます。

解決できる課題

HACCP対策
品質向上
歩留まり改善
クレーム対策
自動化
生産効率改善

…

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食品加工・製造
ふるい装置

JAD型　ジュニアシフター

製粉・飼料・食品・化学・薬品やプラスチック工業等、広範囲な粉粒体の篩い分けにご利用頂ける小型篩い機です。粉体原料や粉砕物等を２～４種類に選別することが出来ます。シーブをアルミ製とすることで、堅牢で温度変化に強く、高い気密性を持ちます。また、汚れにくく、更に水洗いも可能な為、清潔な状態でご使用頂けます。

解決できる課題

経費削減
品質向上
生産効率改善
異物対策

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食品加工・製造
ふるい装置

パウシフター

【標準型（PSF）】シュート輸送経路に設置するインライン型ふるい装置です。異物除去、ダマ解砕に最適で、円筒シーブ内のビーター羽根の回転により、粉体が円筒シーブ全周に分散し、高効率なふるい分けを実現します。【二種ふるい型（PSF-SP）】シュート輸送経路に設置する二種分級が可能なふるい装置です。パス品とオーバー品のふるい分けが非常にシャープにできます。【三種ふるい型（PSF-SPW）】シュート輸送経路に設置する三種分級が可能なふるい装置です。ウェーブ型パンチングシーブの採用により、非常に効率的なふるい分けを実現しました。造粒品などに含まれる微粉末及び過大品の除去に最適なモデルです。いずれのモデルも振動が極めて少ない超低音設計で水洗浄（オプション）にも対応が可能です。

解決できる課題

異物対策

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食品加工・製造
ふるい装置

ロータリーシフター ST・STDシリーズ

・確実な選別多段に積み重ねた篩の水平円運動によって、非常に分離精度の高いふるい分けができます。・5種類にふるい分け原料白米を整粒、大砕米、小砕米、米糠、糠玉の5種類※（整粒、大砕米、小砕米+糠、糠玉の4種類）に分けます。 ※ST103-52の場合、詳細は仕様の選別数をご覧下さい・ふるい網の交換容易交換したいふるい網の枠を手前に引き出せば、ふるい網は容易に交換できます。ふるい網の交換のし易さが格段に進歩しました。（STD-103R型、STD-52R型）　　・目詰まり防止装置目詰まりを防ぐために、ブラシが網目をたえずクリーニングしています。　　・研米効果白米相互の粒々摩擦によって米粒表面がきれいに磨かれます。　　・糠ぼこりが機外に漏れない構造ふるい枠の間をパッキンで完全にシールしてあるため、糠ぼこりなどは機外に漏れ出ません。

解決できる課題