FOODTOWNアドバイザーが
ふるい装置を徹底解説！

ふるい装置とは？

ふるい機（篩機）とは、一定の網目を有するふるいに粒体を入れて振動させることで、粒の大きさに応じて粒体を分別する装置です。
ふるい機を使用することにより、粒径の材料を規定範囲内ごとに選別して複数種類の製品を製造したり、異物除去ができるため、粒状製品の付加価値や品質の向上に役立ちます。
主に、粒状・粉状・角状原料の分別に使用されますが、調味料やソースといった液状の分別にも使用される場合があります。

ふるい機の種類、原理、使用用途について

・ふるい機の原理
ふるい機は、網状のふるいを振動させることによって網目の隙間よりも小さい粒径の材料のみを通過させます。
ふるい上に滞留した粒体は装置外に排出され、通過した粒体は次のふるいに送られます。ふるいの個数は装置によって異なります。

・ふるい機の使用用途
主に以下の3つの用途に使用されます。
・粗粒除去（スカルビング）：規定範囲より粒径の大きい材料や異物の除去
・分級、整粒（サイジング）：規定内の粒子径材料を得るための操作
・粉抜き（リファイニング）：粒径の小さい微粉の除去
原料が入荷した際の異物除去、混合・乾燥などの各種工程前後の整粒、梱包前の規格検査などで活用されます。
ふるい機価格について

ふるい機価格については、ふるいの処理能力で大まかに価格が分かれています。
振動ふるい機の製品投入箇所径
４００～５００㎜サイズ　約１４０～１６０万円
１０００㎜サイズ　　約２００～２２０万円
ジャイロシフター　約１８０～２００万円
本体のみの参考価格であり、導入には装置運搬費用、設置工事費用が別途必要です。
ふるい機の選定ポイント、導入時の確認ポイントについて

選定ポイントについて
・ふるい機に投入製品の特性
　投入物の大きさや形状によってふるい機の投入ホッパー仕様に影響します。

・網目の大きさ、段数
　振動ふるい機の製品を通過させる網目の大きさにより仕様が変わります。
　網目の大きさのことをメッシュサイズと表現する場合もあります。
　メッシュサイズは数字が大きくなればより細かい網目ということになります。

・粉体原料の処理能力
　処理能力により、粉体投入部分の径が変わります。

・設置場所、設置スペース
　振動ふるい機であるため、１階以外に設置する場合、床面の振動が大きくなる場合があります。
　設置スペースの大きさと合わせて確認しておくことが必要です。
ふるい機導入後のトラブル事例と事前対策ポイントについて

トラブル事例
品種切替で分解清掃を行った後の組付けで、クランプ取り付け固定がズレており、振動ふるいで鉄粉が発生した。

原因①
分解清掃を行った後の組付けに不備があった。
原因②
清掃後の組付け完了後、試運転を行い異常がないか確認を行わずに生産を再開した。

対策①
分解後の組付けは習熟を持っている担当者で確実に行う。
対策②
組付け完了後、生産開始前には設備の組付け不備や試運転での接触確認を行う。

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食品加工・製造
ふるい装置

RRD型　ロータリードレッサー

配合飼料等の原料中の異物、大きなダマや夾雑物を分離します。

解決できる課題

経費削減
品質向上
生産効率改善
異物対策

食品加工・製造
ふるい装置

自動計量式ふるい機SKY

目標数値を入力するだけで、粉体計量が自動化できます【特長】 1.取扱い楽々、洗浄容易なコンパクト設計！ ●はかりに計量目標数値を入力し、ふるい機を稼働させるだけで、短時間に定量をふるうことができます。 ●計量目標数値近くからはゆっくりとふるい機が稼働するため、誤差の少ない測定が可能です。 ●場所を取らない省スペースな機械です。 ●分解・洗浄が容易な構造です。 2.流動性の悪い上白糖もふるって計量（SKY-2） ●SKY-2は、新タイプの押し込みラセン付のため、流動性が悪く従来の計量ふるい機では難しかった上白糖の計量も可能です。【用途】小麦粉、グラニュー糖、各種粉体、上白糖などのふるい計量【仕様】電　　源：単相　200V 計量時間：約10～20秒（1,000g）

解決できる課題

品質向上
自動化
省スペース
生産効率改善

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食品加工・製造
ふるい装置

円型振動ふるい機

丸型振動ふるい機は、円形シーブにセットされている網面に1800rpmの微振動を加える。メッシュスクリーンは縦振動と横振動の複雑な振動によりバイブレーション効果を生み、原料を網面で複雑に動かし、網目より大きなものを網上品として、網目より小さなものを網下として分級します。多段式に網枠をセットする事ができ、粒子の大きさに応じて～4種分けの分級も可能です。円形シーブ及び網面の直径の種類もあり、生産能力に応じて選定が可能。汎用性が高く、機種バリエーションも豊富な分級ふるいです。

解決できる課題

人手不足解決
HACCP対策
品質向上
コスト削減
クレーム対策
自動化

…

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食品加工・製造
ふるい装置

小型振動ふるい機 MS-123

省力化とコストダウンを実現少量・多品種のふるい作業は極めて効率の悪い作業です。やむなく[手ふるい」に頼ることとなり、それがスタッフの大きな負担になって、思わぬ生産性の低下・コストアップを招いているようです。 MS-123はこのような問題を解決してラインのコストダウンを実現します。人手不足の時代に即応した戦力となっています。【特徴】パッチン錠を外せばふるい部が簡単に外れますので、すばやく洗浄出来て連続して多目品のふるい作業が可能です。キャスターが付いていますので、必要な場所までスピーディに移動することが可能です。稼働音がきわめて静かですので、どのような作業環境でも安心してお使いいただけます。またメンテナンスや交換部品はほとんどありません（ふるいの網は除く）

解決できる課題

人手不足解決
自動化
省スペース
生産効率改善

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食品加工・製造
ふるい装置

丸型振動ふるい機（リバース型）

丸型振動ふるい機【完全分級仕様（リバース型）】分級・ふるい・選別・異物除去振動体の下部ウエイトの位相調整によって、原料の流れ箇所をコントロールするのが従来の振動ふるい機。リバース機能では、ふるい分け時と排出時とで原料の流れを逆転させて、ふるい分け時は網上に長く滞留させ、排出時は短時間でほぼ完璧に近く排出するように調節することができます。

解決できる課題

HACCP対策
品質向上
歩留まり改善
クレーム対策
自動化
生産効率改善

…

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食品加工・製造
ふるい装置

ラインシフター®

ラインシフターは空気輸送ラインに設置するだけで異物除去・ダマ解砕が可能なインライン型のふるい装置です。円筒シーブ内のビーター羽根が回転することで、粉体が円筒シーブ全周に分散する「内部攪拌方式」により、低騒音で高効率なふるい分けを実現します。シーブの点検、交換には特別なスキルは工具は不要で大変容易です。また、水洗浄にも対応可能（オプション）です。

解決できる課題

HACCP対策
異物対策

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食品加工・製造
ふるい装置

ロータリーシフター ST・STDシリーズ

・確実な選別多段に積み重ねた篩の水平円運動によって、非常に分離精度の高いふるい分けができます。・5種類にふるい分け原料白米を整粒、大砕米、小砕米、米糠、糠玉の5種類※（整粒、大砕米、小砕米+糠、糠玉の4種類）に分けます。 ※ST103-52の場合、詳細は仕様の選別数をご覧下さい・ふるい網の交換容易交換したいふるい網の枠を手前に引き出せば、ふるい網は容易に交換できます。ふるい網の交換のし易さが格段に進歩しました。（STD-103R型、STD-52R型）　　・目詰まり防止装置目詰まりを防ぐために、ブラシが網目をたえずクリーニングしています。　　・研米効果白米相互の粒々摩擦によって米粒表面がきれいに磨かれます。　　・糠ぼこりが機外に漏れない構造ふるい枠の間をパッキンで完全にシールしてあるため、糠ぼこりなどは機外に漏れ出ません。

解決できる課題

人手不足解決
品質向上
クレーム対策
生産効率改善
異物対策

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ふるい装置

超音波振動ふるい（篩）

効果 ■ 安定したフィード粉体のブリッジ防止、ホッパー側面の摩擦抵抗を軽減 ■ ふるい効率の上昇スピードアップ、振動子装着により処理能力1.5倍 ■ ふるいサイズダウン機器の小型軽量化、仕様するスクリーンコストの低下 ■ サイズアップ効果高い処理能力により大面積スクリーン並みの性能発揮 ■ 金網の長寿命化長期振動によるスクリーンの破損・目開き・目崩れ防止 ■ 金網の長寿命化タッピングボールがないため異種材料の混入がありません

解決できる課題