FOODTOWNアドバイザーが
乾燥装置を徹底解説！

乾燥装置とは？

乾燥機（食品乾燥機）とは、乾燥物の水分を飛ばす装置です。乾燥させる食品によっては保存性を高めることができます。
主にドライフルーツ・ジャーキー・海産物・香辛料・お茶・ヨーグルト、ペットフード等を製造する際に用いられます。農産物の６次産業化や海産物の干物生産でも話題性から注目を集めている装置です。
乾燥機の種類、導入ポイント、価格について解説します。

乾燥機の種類、原理、使用用途について

乾燥機には、製品のタイプや乾燥方法に種類があります。
・棚式乾燥機
最もポピュラーな乾燥機です。シンプルな機械構造のため導入コストが安価で済み、幅広い乾燥に対応できます。
乾燥室内に棚があり、その棚に乾燥用トレイを載せて乾燥させます。トレイの底面は網目になっており通風がとれる構造になっています。

・台車式乾燥機
棚式乾燥機の棚の部分が台車となっており、棚ごと乾燥室から取り出すことができます。乾燥物をのせたトレイを棚付の台車に差し込み、台車ごと乾燥室にいれて乾燥させます。

・箱型（平型）乾燥機
乾燥室上部が開放された箱状の乾燥室に乾燥物を投下し下から熱風（温風）を吹き上げて乾燥させます。トレイがなく乾燥物を並べて棚に入れる等の作業が不要で、乾燥前の作業効率を向上できます。

・ドラム式乾燥機
・乾燥室が網で形成されたドラム形状になっており、ドラムを回転させながら熱風（温風）を送り込むことで乾燥させます。ドラムが回転する事で乾燥物が常に攪拌されるため、乾燥ムラの減少や乾燥時間短縮などのメリットがあります。

・コンベア式乾燥機
乾燥室にベルトコンベア装置がついており、乾燥物をコンベアに乗せて熱風（温風）を送り込み乾燥させます。長時間の乾燥を必要としない場合、大量生産する場合に向いています。

また乾燥方法には以下の種類があります。
・温風（熱風）乾燥
熱風（温風）を乾燥室に送り込み乾燥して行く乾燥方法で、最もポピュラーな方式です。コインランドリーの衣類乾燥機、食器乾燥機等もこの類です。熱源を得やすいことと、安価に運用できるメリットがあります。

・冷風乾燥
除湿乾燥方式とも呼びます。常温（外気温）以下の冷風を乾燥室に送り込み湿度を下げながら乾燥させていきます。エアコンが同類に当たります。温度をかけないため色変化の弱い乾燥物に適しています。

・減圧乾燥
乾燥室内を減圧（１気圧以下）し乾燥物に含まれる水分の昇華温度を下げ、温度の低い温風を当てて乾燥させます。減圧すると乾燥物内部の水分が表面に拡散しやすくなるため、乾燥物が厚い物や固い物に適しています。木材の乾燥は多くこの減圧乾燥方式が採用されています。

・フリーズドライ
真空凍結乾燥方式ともいいます。乾燥物を-30℃以下に急速に凍結し、徐々に減圧しながら真空状態へ持っていき、乾燥物の水分を氷の状態のまま昇華させて乾燥させます。色変化、成分変化を少なく乾燥させることができます。インスタントラーメンはこの乾燥方法が主流です。
乾燥機価格について

乾燥機本体参考価格は、一般家庭用冷蔵庫サイズ想定で約７０～２００万円となります。
価格が変わる要素として、処理能力の他に熱源がヒーターのみ搭載、冷凍機も搭載しているかによって温度調整が細かく管理できるかという部分で価格に影響します。
上記価格は本体のみの価格であり、装置運搬搬入費用や取付設置費用が別途かかります。
乾燥機の選定ポイント、導入時の確認ポイントについて

乾燥機の選定ポイント
・乾燥させる製品
　製品が保有している水分量が違うため、乾燥方法が異なります。

・乾燥方法
　棚式に置いた状態で乾燥させるか、コンベアで搬送しながら乾燥させるかにより仕様が異なります。　　

・トレイ寸法
　乾燥したい製品のサイズによって乾燥機内へ入れるトレイサイズも異なります。

・熱源の種類
　乾燥する熱源としてヒーターのみ搭載の乾燥機、ヒーター、冷凍機も搭載して温度設定がシビアに管理できる
　乾燥機など熱源や温度調整機能により、仕様が異なります。

・処理能力
　乾燥機のスペックで１バッチで乾燥できる量と乾燥に要する時間が異なります。
乾燥機導入後のトラブル事例と事前対策ポイントについて

トラブル事例
テスト時には乾燥できていた製品が本格的に生産し始めると乾燥に時間がかかり想定した能力が出ない。

原因
テスト時には乾燥機内の３０～４０％しか製品をいれていない状態で乾燥具合を確認していた。

対策
テスト環境と通常生産時の条件を合わせて検証を行うことを導入前にルールとして確認する。

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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食品加工・製造
乾燥装置

循環式ドラム乾燥機DM40

乾燥効率をあげるための撹拌作業が不要のドラム式乾燥機。「揉み」工程の必要な山菜乾燥「泥落とし」行程が必要な根物の乾燥に最適!! ドラム式乾燥機2種類をご用意。処理量に応じてお選びください。全面扉内部に設置された誘導翼によって温風をドラム内部に送り込み拡散フィンによってドラム上部へと万遍なく送り出していくことで、効果的な乾燥が可能となります。また乾燥機内の暖かい空気を循環させることで乾燥効率を向上させ、低燃費を実現します。乾燥ぜんまいの生産には、ぜんまいの繊維を柔らかくし、ちぢれを出すために、手もみ作業を繰り返し行うことが必要です。キハラのドラム乾燥機は、ドラム内に設置された拡散フィンとドラムの回転速度の組み合わせによって被乾物が絡まず均一に回転、ドラム頂上から落下させることで手もみ効果を実現します。広い作業スペースが不要！掃除やメンテナンスが簡単！乾燥中に発生する破砕片等は、引出トレーに留まるので掃除が簡単です。また循環口にはスライド式のフィルターを装備していますので、ぜんまいの綿ゴミ等も楽に除去できます。仕様型式 DM40 規格幅1105㎜×奥行880㎜×高さ1362㎜燃料灯油操作機器 smart panel 使用電源単相100V 最大消費電力 859/875W 最大温度設定 60℃ 送風機型式 BF-17S バーナー型式 SG-S2 駆動モーター出力 750W ドラムサイズ φ750mm×400mm 本体重量 250kg 生収容量 6kg 安全制御装置異常加温検知燃焼監視装置

解決できる課題

歩留まり改善
省スペース
生産効率改善

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食品加工・製造
乾燥装置

にんにくシリーズ

青森県で広く普及しているにんにくのシート乾燥用に専用開発された乾燥用温風機です。にんにく市場で初めて「にんにく専用の乾燥システム」を完成させ、市場シェア６０％超を達成しました。ビニールハウス内の吸排気が自然に出来るよう、専用の外部差し込みフードを取り付け、空気の循環を良くすることにより乾燥効率を向上させます。

解決できる課題

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食品加工・製造
乾燥装置

電気乾燥機　プチミニⅡplus

◆循環機能ダンパー搭載・循環機能ダンパー搭載で、水分排出シャッターの調節ができます。 ◆低騒音軸流ファン搭載・静音軸流ファンを採用し、夜も静かに乾燥できます。 ◆AC100V電気ヒーター搭載・家庭用コンセントで使えるAC100V電源で、業界No.1の低価格。メンテナンスフリーでお手入れもカンタン。 ◆プチミニⅡ樹脂トレイ4枚（325×325） 1枚あたりの収容量は500g。4枚で最高2kgの乾燥ができます。 ※乾燥物により異なります。 ◆移動キャスター標準装備・本体下部にキャスターを装備。移動も楽になりました。 ◆デジタル温調タイマー・見やすいデジタル表示と操作しやすいタッチパネルで簡単操作。99時間タイマー機能付き。 ◆仕様機種名　　　　　　　　　　　プチミニⅡ plus 電源 AC100V　　　　　　　　　コンセント容量15A 寸法（間口×奥行×高さ）（mm） 390×440×560 トレイ　　　　　　　　　　　樹脂トレイ4枚トレイ寸法（mm）　　　　　325×325 深さ25 熱源　　　　　　　　　　　電気ヒーター（シーズヒーター）送風機　　　　　　　　　　軸流ファン 20W 消費電力　　　　　　　　　50/60Hz：519/517W 制御ボックス　　　　デジタル温調（99hrタイマー付）ダンパー　　　　　　　　　　　　　手動安全装置　　　　　　　　　　80℃サーモスタット本体重量（kg）　　　　　　　　　　　20 乾燥処理能力（kg）　　　　　　2(生椎茸換算)

解決できる課題

利益率改善
SDGS対策

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食品加工・製造
乾燥装置

フローコーター

【流動層造粒コーティング機】流動層造粒コーティング機「フローコーター」は、流動層にスプレー装置をドッキングしたユニークなシステムです。流動化(浮遊懸濁)された粉粒体に液体(バインダー液、コーティング液、抽出液など)をスプレーし、粉体の造粒や粉子のコーティングを行うことができます。崩壊性、流動性に優れ、溶けやすいポーラスな造粒物の製造や、顆粒、ピルへのコーティングに適しています。また、一台の装置で混合～造粒～コーティング～乾燥といった複数の工程を連続して行なうことができます。オプションとして、赤外線水分計 (モイスウォッチ)もご用意しております。 ■特長・混合・造粒・コーティング・乾燥が１台の機械で処理できる省力化装置・粉体を粒状化することにより、流動性を高め、粉塵をなくす・特殊フィルターにより静電気を除去、粉塵や溶剤の引火爆発は起こらない・作業工程が密閉室で行なわれるので、作業環境は衛生的 ■用途医薬品／調味料／飼料／スープ類／コーヒー／セラミック

解決できる課題

品質向上
生産効率改善

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食品加工・製造
乾燥装置

オイル循環式ロータリーアトマイザ HSGシリーズ

・大容量対応アトマイザ・メンテナンス容易・摩耗性原液対応・各種ホイールに対応・高温での乾燥にも対応・各種ホイールに対応・スチーム供給（インジェクション）対応

解決できる課題

HACCP対策
FSSC22000対策
品質向上
省エネ対策
生産効率改善

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食品加工・製造
乾燥装置

連続式高周波乾燥装置

型式熱風併用式高周波出力 30kW×2台　計60kW コンベア幅 1000mm 乾燥能力(蒸発水分量）約60kg/hr

解決できる課題

品質向上
自動化
生産効率改善

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食品加工・製造
乾燥装置

容器回転揺動型粉体真空加熱乾燥機ロッキングドライヤ蒸気・温水加熱

■処理機能乾燥、加熱混合 ■容器容量 10L～4000L（10L未満は特殊対応） ■加熱温度温水　40℃～80℃ 蒸気　110℃～120℃（0.2MPa未満）（蒸気・温水以外は特殊対応） ■特長回転揺動方式という独自機構を取り入れた乾燥機。粉体を壊したくない乾燥や加熱混合に適し、粉体を冷却してから排出することができ、防爆対応、大型化が可能。定置式乾燥機に比べ短時間で均一に乾燥できる。ソフト乾燥：材料を壊すことなく乾燥・加熱混合ができる。複合化：粉体に液体を噴霧して造粒・コーティングした後に乾燥・加熱混合することができる。均一乾燥：粉体を流動させながら加熱するため、熱効率良く均一な乾燥ができる。蒸気加熱：蒸気や温水で加熱するため、大型化や防爆対応に適する。伝熱面積が広く熱効率が良いため、乾燥時間が短い。冷却：冷水を循環させて粉体を冷却してから排出できる。完全排出：処理粉体を閉塞させることなく全量排出ができる。容器着脱：カプセルは着脱でき、多品種生産に適する。

解決できる課題