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撹拌装置・ミキサー徹底解説!

撹拌装置・ミキサーとは?

撹拌装置・ミキサーとは主に、食品加工や製造現場で使用され、材料を混ぜ合わせたり均一なテクスチャや組成を作るための機器です。
攪拌機は液体や粉体などの異なる成分を混ぜ合わせ、均一な混合物を作る際に最適な機器です。
ミキサーは異なる種類の原料や製品に対応できる柔軟性があります。アタッチメントを使用することで、様々な処理が可能です。

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  • 攪拌装置・ミキサーの種類、原理、使用用途について

    撹拌装置・ミキサーの種類について
    撹拌装置・ミキサーの様々なタイプの中から6つのタイプをご紹介します。
    ・ロータリーミキサー
    回転するドラム内で原料を混ぜ合わせる方式。粉末や粒子状の材料を均一に混合します。
    ・バーミキサー
    棒状の撹拌機が容器内で材料を撹拌する装置。液体の混合や溶解に使用されます。
    ・ハイシアミキサー
    高い剪断力を発生させ、液体を細かく分散させる機械。乳化や均一なエマルションの形成に適しています。
    ・プラウブレンダー
    パドル型の攪拌機で、原料を混ぜる装置。粉末のブレンディングに使用されます。
    ・コーンシェイプミキサー
    ーン状のドラムと螺旋状の攪拌器を備え、粉末や粒子状の材料を混ぜ合わせる装置。
    ・プラネタリーミキサー
    ミキシングアームが容器内で中心に回転し、均一な混合を実現。ケーキの生地や菓子の製造に使われます。

  • 攪拌装置・ミキサー機価格について

    対象物を考慮し、攪拌する材料の種類や量によって、適切な装置の種類と容量を選定する必要があります。
    攪拌装置の本体参考価格は、万円になります。
    生産性向上に限らず、耐久性、安全性も重要になります。
    予算内で最適な装置を選択することも重要ですが、品質や性能にも注目してバランスを取りましょう。

  • 攪拌装置・ミキサーの選定ポイント、導入時の確認ポイントについて


    選定ポイント
    ・容量、機能
    工場の需要に合わせた適切な容量を持ち、様々な処理や調理に適した機能を備えていることが重要です。
    ・衛生面、清掃性
    食品工場では衛生管理が重要なため、清掃が容易で食品接触部分が清潔に保たれる構造が求められます。
    ・耐久性、信頼性
    長時間安定して動作し、信頼性が高い製品を選ぶことで、生産効率を維持できます。

    確認ポイント
    ・動作確認、調整
    装置を稼働させて正常に動作しているかどうかを確認し、必要に応じて調整を行います。
    ・衛生状態の確認
    清潔さを確保し、食品接触部分が適切に清掃されていることを確認します。
    ・製品の品質と一貫性
    製品が均一に混合され、適切なテクスチャーや質感を持っているかどうかを確認します。

  • 攪拌装置・ミキサー導入後のトラブル事例、事前対策ポイントについて

    トラブル事例:異常振動、異音が発生した後、装置の動作が停止した。
    原因①:空運転、攪拌対象流体と異なる製品製造を行っていた。
    原因②:定期的な清掃を怠っており、装置内につまりが見られた。
    対策①:運転開始時や試運転時は、内部モニタリングを行い、想定されている製品のみの製造を行う。
    対策②:刃や駆動装置、モーターの定期的な点検を実施する。

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

煮炊撹拌機KRS(IH)外芯傾動式

安全でトロ火から強火まで火加減自在! 煮物も炒め物もこなすIH式 【特長】 1.手練り方式の優れた機構で、均一に混合・撹拌 ●立軸撹拌・横軸撹拌それぞれの利点を生かし、上下左右の撹拌に効果を発揮します。 ●撹拌軸の自転公転方式により、回転死点がなく低速でも食品を焦がさず、傷めず、均一に混合・撹拌し、素材の風味・香りを活かします。 2.どなたにも取扱いやすい安全・衛生設計 ●羽根軸まわりに突起がないため、2013年施行の労働安全衛生規則に対応、羽根軸の取り付け・取り外しが容易な構造です。 ●撹拌ヘッドは、清掃のし易さと熱による過酷な条件下での耐久性を重視したステンレス製です。 3.食品に合わせて熱源・撹拌子などを選択可能 ●IH(電磁誘導加熱)は、湯煎のようなトロ火から炒め物に必要な強火まで火加減自在、正確な温度コントロールが可能です。 ●簡単な部品交換で2本もしくは3本の杵式(すりこぎ)撹拌機としてもお使い頂けます。 【用途】 各種煉りあん、小倉あん、粒あん、羊羹、錦玉、水羊羹、きんとん、求肥、ゼリー、ジャム、ママレード、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、シチュー、グラタン、ルー、佃煮、でんぶ、クリームコロッケ、ピーナッツ味噌、ソース、スープ、タレなど

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

直火式攪拌釜FG型

<多軸羽根攪拌式>窯固定型 ■攪拌効果を大きく高める多軸羽根タイプ 【特徴】 ・マルチブレード攪拌方式と均一なガス加熱方式により食品の素材に最適の加熱攪拌を行い、大量の炒め物及、炒り加工に威力を発揮します。 ・3~4本の多軸式攪拌により従来の一本軸羽根に比べ攪拌効果も大きくアップしておりますので、大量の食品の加熱攪拌を最高に仕上げます。 ・自転公転攪拌方式により、低速回転でも食品の素材を傷めず、焦がさず均一に攪拌し、高品質の製品ができます。 ・直火式加熱により蒸気加熱では不可能な高温熱加工ができ、アミノ酸の生成が促進され、うま味が大きくつくりだされます。 ・掃除のし易い堅牢な構造になっており、衛星面も向上し、耐久性も抜群です。 ・攪拌機本体が釜より昇降し、操作がし易く、連続作業にも最適です。 ・釜の傾動は、製品の取り出しが便利な外心傾動方式ですので作業性を高める機能となっています。 【用途】 野菜炒め、肉炒め、粉炒め、豆炒め、カレールウ、スープ、高菜の油炒め、きんぴらごぼう、卯の花、春巻の具、焼メシ、焼そば、肉マンの具、ハンバーグ、コロッケ、いりもの、あえものなど。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

卓上加熱撹拌機KRjrαIH

幅広い用途でご利用頂ける卓上機!研究開発・小規模生産に最適! 【特長】 1.手練り方式の優れた機構で、均一に混合・撹拌 ●立軸撹拌・横軸撹拌それぞれの利点を生かし、上下左右の撹拌に効果を発揮します。 ●撹拌軸の自転公転方式により、回転死点がなく低速でも食品を焦がさず、傷めず、均一に混合・撹拌し、素材の風味・香りを活かします。 ●食品に応じて自由に撹拌速度が設定できます。 2.抜群の操作性、つらい作業から解放します ●使いやすさを考えた本体のはね上げ構造とワンタッチの鍋着脱方式、また清掃のし易さと衛生面を考えた耐秀アルミ+ステンレス製です。 3.IHだから、トロ⽕から強⽕まで⽕加減が⾃在 ●壁面温度センサーを標準装備。経験と勘の火加減と加熱温度を数値で把握することで、食品調理のデータ化が可能です。 ●生火を使用しないため、安全で作業環境が暑くなりません。 裸火禁止エリアでのサンプル実演機としてもご利用頂けます。 ●IHは熱効率が90%前後(参考:ガスの熱効率は約30%)のため、ガス加熱に比べ、燃料コストが削減できます。 4.共回りを防ぎ焦げの発生を抑え、固まりが発生しません(α機構:特許) ●正回転(かきとり)と逆回転(なでつけ)の撹拌ができます。 ●かきとりとなでつけを交互に繰り返す撹拌で、製品の乾き減少を防止し、焦げ付きやすい食材でも釜内面に焦げが発生しません。 ●固まりやすい食材は解しながら共周りすることなく混合できます。 5.用途に合わせた多彩なオプション ●正回転(かきとり)と逆回転(なでつけ)の撹拌ができます。 ●温度センサー、カスタード専用羽根(特許)、カラメルナッツ専用羽根、割フタ、安全ガード、鍋傾動架台、重量計など用途に合わせたオプションがあります。 【用途】 あん、求肥、きんとん、生キャラメル、ミルクジャム、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、ソテー、野菜・肉炒め、ルー、ソース、スープ、タレ、佃煮、でんぶ、肉そぼろ、クリームコロッケ、ピーナッツ味噌、胡麻豆腐など

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

ベルヌーイ流撹拌温調ユニット DTM-J型【KU-DTM-J】

■製品説明 ベルヌーイ流撹拌機、ステンレス容器、バルブがセットになったユニット。泡立ちを抑えた撹拌に優れています。容器は撹拌効率に優れた鏡板形状を採用。さらに、温調のできるジャケットが付いています。 ■特長 ・35~150Lの選べる容量ラインナップ。 ・ジャケット部(外槽)に水を流し、内容物を保温・冷却できます。 ・排出口にはデッドスペースの少ないタンク底ダイヤフラムバルブを採用。液残りが少なく、洗浄性にも長けるのが特長です。 ・キャスター脚付なので移動が簡単です。 ・撹拌機は接続方法2種類、モータ2種類(電気モータ/エアーモータ)から選択できます。 ■製品仕様 [容器本体] 容器本体…SUS304 パッキン…シリコンゴム(食品衛生法適合品) キャスター…SUS+ウレタン車(内ストッパー付2個) 表面処理…内外面バフ研磨 使用条件…大気圧(加減圧不可) [撹拌機] 竪型撹拌機 接続部…4.5Sヘルール 接液部材質…SUS316もしくは316L 回転数…最高800rpmもしくは1050rpm ※撹拌機の仕様は機種により異なります。 詳しい情報は各詳細ページをご覧ください。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

スパイラルミキサー ASシリーズ

無駄を徹底的に省いたローコストモデルでリテールベーカリーの設備費削減に貢献! ボールの中心部に向けて傾斜を入れ突起を設けることで、補助版の役割を補っています。少量から効率よく生地仕込みができるのでリテールベーカリーでの使用に最適です。 また、伸びにくく、摩損しにくい耐久性に優れた駆動ベルトを使用。ベアリングは、使用寿命が長い物を使用しています。 AS ミキシングイメージ 材料の撹拌状態を確認しやすいステンレスメッシュ製。取り外して洗浄が可能。カバーを開くと停止する安全装置付き。 ボールの中心部に向けて傾斜を入れて突起を設け、生地をフックに効率よく送り込みます。洗浄用排水口(水抜き)付 少量の生地から仕込めるので、リテールベーカリーでの使用に最適です。 低速逆転、低速、高速の時間設定が自由に行えます。手動運転でもご使用になれます。 仕様 45L 70L 型式:AS25C 外形寸法:W566×D847×H1055mm 電源:三相 200V 撹拌・ボール回転モーター:2.2/1.1kW 重量:約130kg ボール満容量:45L

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 撹拌装置・ミキサー

チョコレート溶解ケトル

スタイリッシュ!見た目も備わった多機能な溶解ケトル ・スパイラル式温水循環 ・撹拌の羽の最適構造 ・正確な温度管理 ・熱効率の非常に良い構造 ・撹拌駆動機器を見えない位置に ・洗浄も容易にでき、衛生面の配慮 ・キャスター移動でスペース確保 <製品の特長> 特長① スパイラル温水循環 タンクは、ステンレス製ジャケット型で弊社独自のスパイラル式温水循環形式を採用、 ポンプによって送り込まれる温水が、タンク内のどの表面も一定温度に保ちます。 特長② ミキシング ミキシング用の羽は、回転中常にタンク内面に接するように設計されており、 チョコレートなどの熱伝導率の低い加工物でも、その温度を素早く均一にいたします。 特長③ 温度管理 ジャケット内の温水は、電子サーモにより、正確に指示温度に保たれ、 タンク内の加工物を溶解、保温します。 特長④ 撹拌駆動機器を見えない位置に 撹拌駆動系のモーターなどを上部ではなく下部に設置することで モーターの油汚れなどがタンク内部に入るのを防止しオイルシールなどを 使わないことでタンク内部が常に清潔に保たれます。 特長⑤ 衛生的 内外装ともステンレスを使用し、錆腐蝕の心配は全くありません。 洗浄も容易にできる構造で衛生面での配慮も十分になされています。 全機種キャスター付きで移動が簡単にでき、作業場のスペースをより有効に使えます。 <製品の仕様> 全高 1000m/m 全巾 670Φm/m 電源 3相・200Vヒーター 2.25kw 電源 3相・200Vモーター 0.75kw タンク容量 100ℓ <オプション> 蓋センサー  水センサー  丈の延長  撹拌スピード  配管  その他、お気軽にご相談ください。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
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