FOODTOWNアドバイザーが
冷蔵・冷凍装置を徹底解説！

冷蔵・冷凍装置とは？

冷凍装置とはフロンやアンモニアといった冷媒ガスを使用して、蒸発→圧縮→凝縮→膨張というサイクルを回す事により、熱を移動させ、製品温度を氷点下まで下げることが可能な装置です。食品を製造する工程の一つに冷蔵や冷凍を行う工程があります。

用途としてはチョコレートを掛けた製品の品温を下げチョコレートを固める、冷凍食品で調理済みの製品を冷凍状態にするといった使い方をされています。食品の流通では、３温度帯といわれる「常温、冷蔵、冷凍」があり、製造現場内での保管、出荷、流通から店舗への陳列まで冷凍装置は不可欠な装置となります。
冷凍装置の種類、導入時の確認ポイント、トラブル事例について解説します。

冷凍装置の種類、原理、使用用途について

冷却方法によって、蒸気圧縮式、吸収式、その他の方式の3つに大別されます。

蒸気圧縮式は蒸発した冷媒を圧縮して液化し、循環させる方式です。
蒸発器、圧縮機、凝縮機、膨張弁からなり、圧縮機の種類によって最適な使用環境が異なります。
立ち上がりが早く、経年劣化が少ないことがメリットです。

吸収式は圧縮機を使わず、吸収液の科学的な性質性質を利用して冷媒を循環させる方式です。
圧縮機を使わないので作動音が静かで、ノンフロンである点や工場の排熱を利用する事も可能なので省エネという特徴があります。
冷凍装置導入価格について

冷凍装置の使用工程や環境によって選定する機器が異なります。
選定ポイントにも記載の通り、機器の冷凍能力と周辺環境による負荷係数から選定します。
本体価格の参考例として冷凍能力３０kw、床据置型仕様で約２０００万円、１０kw、
天井吊り下げ型のユニットクーラー仕様で約２００万円程度となります。
上記価格は本体のみの参考価格で、装置運搬費用や設置工事費用などは別途必要になります。
冷凍装置選定ポイント、導入時の確認ポイント

・冷凍機器選定において最も重要なのは冷凍能力です。
冷却を行う対象空間の容積、隣接する部屋や屋外などからの侵入熱の大きさ、冷却、冷凍を行う対象製品の設定品温などにより必要な冷凍能力が算出されます。
それ以外では、安全性、安定性、環境負荷、コスト（装置、設備費用、運用費、メンテナンス費）などを考慮する必要があります。
正しい機器選定の為にはいずれの場合でも要求仕様を明確にすることが重要です。
冷凍装置導入後のトラブル事例と事前対策ポイント

トラブル事例
装置は運転しているが、冷却効果が悪い（設定温度まで温度が下がりきらない）

原因①
圧力計が高圧側、低圧側とあるがそれぞれの圧力値が規定値から逸脱している（高すぎるもしくは低すぎる）
配管や膨張弁、ストレーナ等での詰まりがあり、負荷がかかっている
原因②
定期的な掃除などメンテナンス計画の策定がなく、不具合が発生してからの事後保全となっている

対策①
詰まりなどの発生で負荷がかかっている場所の特定と掃除を行い、原因を解消する
対策②
製造ラインの稼働時間など定期的にメンテナンス計画を策定し、不具合が発症する前に対処する

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

カタログダウンロード

食品加工・製造
冷蔵・冷凍装置

THRD-20LC　小型真空冷却機（20㎏ﾊﾞｯｼﾞ）

電源だけで冷却できる小型真空冷却機。運転に水も付帯設備も消耗品も一切不要。新しいカタチの真空冷却機。真空冷却機は加熱調理直後の食材を 20分以内に10℃以下まで冷却できます。食中毒防止はもちろん、生産性の向上を実現します。 [特長＆メリット] ・軟水器など付帯設備不要・10℃まで冷却が可能で運転回数の制限もなし・従来のドライ真空ポンプ方式と違い、チラーや給水など一切不要・圧倒的なコストメリット（イニシャル/ランニング）・給水不要・塩やカートリッジなどの消耗品不要

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
HACCP対策
品質向上
コスト削減
省スペース

…

カタログダウンロード

食品加工・製造
冷蔵・冷凍装置

クリーン・クーリングトンネル

クリーン・クーリングトンネルは、製品の水分の蒸発や乾燥を防ぎ、品質を守りながら衛生的に冷却します。特長 1. 品質を保持し効率良く冷却搬送方向とほぼ直角方向に対流する気流循環方式を採用。(片方のサイドから冷風を吹き出し、もう一方のサイドで吸引) 風速を最小限に抑え、強い冷風が直接製品にあたることがなく、効率よく冷却できます。 2. 清掃がしやすい構造開閉式の透明カバーで掃除がしやすく、搬送面より上に装置をおかないことで、ゴミや結露の落下を防ぎます。クリーン・クーリングトンネル 3. 各種製品に対応焼き物、蒸し物を問わず、いろいろな製品の冷却に対応します。

解決できる課題

人手不足解決
HACCP対策
品質向上
自動化
生産効率改善
菌対策

カタログダウンロード

食品加工・製造
冷蔵・冷凍装置

冷却冷凍工程

【特長】大型スライド扉により作業スペースが広く、全ての箇所に目視が可能な「死角ゼロ構造」を実現しました。扉開閉スペースが広くスライドした扉とフリーザー本体との間に人が入れる為、洗浄の作業性も抜群です。

解決できる課題

人手不足解決
品質向上
自動化
生産効率改善

カタログダウンロード

食品加工・製造
冷蔵・冷凍装置

ラピッドフリーザー SF-10

高品質な急速凍結で、高い付加価値を生み出す！凍結液に食材を浸すことで、急速凍結を実現した画期的な凍結機。食材の品質低下を最小限に抑え、とれたての品質・味を維持します。 <凍結処理量10kg/h> 地場食材等の加工場に。 ※ご注文いただいてから生産を行う商品です。納期はお問合せください。【製品特長】 ■冷凍時間を短縮最大氷結晶生成帯を30分以内に通過することで、食品中の水分を吸収して氷結晶の粗大化することを防ぎ、食品の品質を維持します。 ※食品中の水分は一般的に0℃を下回ると凍結をはじめ、ー1℃からー5℃の間に留まる温度帯を最大氷結晶生成帯といい、この温度帯を30分以内で通過することを「急速凍結」、30分以上留まることを「緩慢凍結」といいます。 ■ドリップを抑えて「美味しさを逃さない」食材の細胞を傷めない高品質な凍結のため、一般的な緩慢凍結では劣化してしまう食材でも、凍結前の変わらない鮮度・味・見栄えを保ちます。 ■キメ細かい凍結で「作業効率アップ」急速凍結することで氷結晶が小さく食品中の破壊を抑えられるためきめ細かい凍結ができ、凍ったままでもカットしやすくなります。 ※食品の種類や大きさ、水分量など条件により解凍が必要になる場合もあります。 ■年間を通じて旬の食材を流通旬の時期に仕入れた食材を一括凍結することで、美味しさそのままに年中提供することができます。食材の旬の時期に一括凍結し、高品質な流通を可能に。 ■事前調理を導入し、人手不足の解消に手のあいた時に製造し急速凍結！品質保持。閑散期に製造することにより、繁忙期に慌てず、待たせずに出来立てと同じ品質を提供することが可能になります。 ■調理時間を大幅短縮真空脱気包装機シュットマンと組み合わせることで調理時間を大幅に短縮。品質面でのメリットに加え、人材の拘束時間を少なくできます。

解決できる課題

人手不足解決
HACCP対策
品質向上
コスト削減
自動化
生産効率改善

カタログダウンロード

食品加工・製造
冷蔵・冷凍装置

JCコートP（付着防止・非粘着）

■製造ラインに付着してしまっている原料が勿体ない ■付着しているものを清掃するのに時間が掛かっている ■封函機のテープが刃にくっついてしまい、メンテナンスが大変などといった”付着・粘着”のお困りの改善をお手伝いします。＊主な用途＊シュート、トラフ、フィーダー、ガイドレール、ふるいカッター刃　など（食品類の付着防止、清掃性向上、耐摩耗性アップなど) JCコート™はDLCコーティングをベースに各種特性を付与した当社オリジナルの表面処理膜でして、『JCコートP』は撥水撥油性・非粘着性・防汚性の機能があります。 ※ DLCとは、ダイヤモンドライクカーボンの略＊適応基材＊ステンレスなどの導電性基材全般に対応可能ですが、不向きなものもございます（亜鉛、銅など）。エンボス加工品やパンチング板などへの成膜も可能です。その他の母材につきましては、ご相談くださいませ。

解決できる課題

人手不足解決
SDGS対策
品質向上
コスト削減
歩留まり改善
クレーム対策

…

カタログダウンロード

食品加工・製造
冷蔵・冷凍装置

バッチ式フリーザー

■少量多品種に適したバッチ式急速凍結庫　少量多品種に適した冷却・凍結時間をコントロールできるバッチ式急速凍結装置です。棚式と台車式の2種類を用意しております。また、先入れ先出しの計画的生産が可能な台車搬送式連続フリーザーもご用意しております。お客様の工場のレイアウトに応じて設計・製作し、生産効率向上を考慮した冷却・凍結装置です。

解決できる課題

品質向上
歩留まり改善
省エネ対策
省スペース
生産効率改善

カタログダウンロード

食品加工・製造
冷蔵・冷凍装置

スパイラルフリーザー

スパイラルフリーザーは、垂直に設置されたドラムの外側に、らせん状に搬送ベルトを巻き付け、冷気を当てて食品を冷凍する、大量生産型の装置です。らせん状に搬送ベルトを配置できるため、設置面積に対して搬送ベルト面積を大きく取ることができ、比較的省スペースであることが特徴です。更に直線コンベアでは不可能なライン構成が可能です。上入れ下出し、下入れ上出し、下入れ下出しと、お客様の設置条件や前後の工程に合わせて、自由な設計が可能です。又、自動化による大量生産化や人件費等のコストカットだけでなく、工程の間に人の手が入らない事によって、食中毒や異物混入などのリスクを大幅に軽減できます。スパイラルフリーザーは作業効率はもとより、衛生管理の向上も図れます。当社のスパイラルフリーザーは、長年の物作りで培った『経験』と最新の3DCAD・流体解析で得た『データ』とを組み合わした『技術力』が、存分に生かされた機械となっております。凍結品・生産規模・設定温度等の様々なニーズに対応した、当社独自のクーラーをご提案致します。 ■安定した搬送を実現ダイレクトドライブ方式は安定した搬送が可能なシステムです。従来の主軸ドラムとは異なり、ドラムでベルトを直接駆動する為、搬送エラーを解消します。 ■万が一にも安心！プラスティックモジュールベルトを採用樹脂製ベルトを使用する事で、摩擦が少ないだけでなく、もしもの時のベルト交換が簡単です。溶接機・グラインダーは一切不要です。モジュール単位でロッドを差し込み繋ぐだけでなので必要な部分をお客様でも交換が可能です。 ■オンリーワン製品をつくり続ける技術力長年のオーダーメイド製造の経験と、一貫した国内自社工場での設計・製造による柔軟な仕様対応力は、他社の追従を許さないものと自負しております。出入口のコンベアを含めてご相談下さい。お客様のニーズに合った提案と、柔軟性で対応致します。

解決できる課題

人手不足解決
品質向上
自動化
生産効率改善

カタログダウンロード

食品加工・製造
冷蔵・冷凍装置

真空冷却機CH

真空冷却機CH 真空冷却機シリーズ 1万台以上の納入実績！型式　CH-120・180・240 標準処理量：120～240kg/バッチ ●特徴ランニングコストの大幅低減自社製水封式真空ポンプと蒸気エゼクタを組み合わせた最適設計で、独自の冷却システムをさらに進化させ、旧モデルと比較して、使用する水量を最大55％減、蒸気量を最大10％減と大幅に削減しました。徐冷にAI制御を採用従来の冷却槽内圧力制御による徐冷機能（PID）に加え、冷却槽内圧力と調理物冷却温度を組み合わせた独自の徐冷制御（AI制御）を新たに搭載し、更なる冷却品質向上をお手伝いします。サニタリ性手洗いしにくい真空配管（熱交換器・蒸気エゼクタ）や冷却槽内を80℃・5分相当以上の殺菌が可能です。蒸気で直接加熱する真空殺菌モードを搭載することで、更なる作業の効率化を図りました。洗浄性と作業性向上のため、洗浄ガンを左右どちらにも標準装備しています。さらにドア裏スペースを広く設けることでドア裏側の洗浄も簡単に行えます。操作性一目で運転状況が把握できるカラータッチパネルを採用しています。

解決できる課題

HACCP対策
品質向上
コスト削減
省エネ対策
生産効率改善
温湿度管理

カタログダウンロード

食品加工・製造
冷蔵・冷凍装置

クーリングトンネル

チョコレートは勿論、チョコレートをコーティングした製品、クッキー、マシュマロ、キャンディー等あらゆる製品の冷却に対応しております。あらゆる製品に対応する為、冷風の切り替え（直接／間接冷風）及び両者の混合がワンタッチで行えます。ベルト幅は300～1200ｍ迄ご希望に合わせて対応可能です。有効長さにおいても２ｍ単位で延長が可能になる為、お客様のニーズに合わせてお選び頂けます。

解決できる課題