FOODTOWNアドバイザーが
冷蔵・冷凍装置を徹底解説！

冷蔵・冷凍装置とは？

冷凍装置とはフロンやアンモニアといった冷媒ガスを使用して、蒸発→圧縮→凝縮→膨張というサイクルを回す事により、熱を移動させ、製品温度を氷点下まで下げることが可能な装置です。食品を製造する工程の一つに冷蔵や冷凍を行う工程があります。

用途としてはチョコレートを掛けた製品の品温を下げチョコレートを固める、冷凍食品で調理済みの製品を冷凍状態にするといった使い方をされています。食品の流通では、３温度帯といわれる「常温、冷蔵、冷凍」があり、製造現場内での保管、出荷、流通から店舗への陳列まで冷凍装置は不可欠な装置となります。
冷凍装置の種類、導入時の確認ポイント、トラブル事例について解説します。

冷凍装置の種類、原理、使用用途について

冷却方法によって、蒸気圧縮式、吸収式、その他の方式の3つに大別されます。

蒸気圧縮式は蒸発した冷媒を圧縮して液化し、循環させる方式です。
蒸発器、圧縮機、凝縮機、膨張弁からなり、圧縮機の種類によって最適な使用環境が異なります。
立ち上がりが早く、経年劣化が少ないことがメリットです。

吸収式は圧縮機を使わず、吸収液の科学的な性質性質を利用して冷媒を循環させる方式です。
圧縮機を使わないので作動音が静かで、ノンフロンである点や工場の排熱を利用する事も可能なので省エネという特徴があります。
冷凍装置導入価格について

冷凍装置の使用工程や環境によって選定する機器が異なります。
選定ポイントにも記載の通り、機器の冷凍能力と周辺環境による負荷係数から選定します。
本体価格の参考例として冷凍能力３０kw、床据置型仕様で約２０００万円、１０kw、
天井吊り下げ型のユニットクーラー仕様で約２００万円程度となります。
上記価格は本体のみの参考価格で、装置運搬費用や設置工事費用などは別途必要になります。
冷凍装置選定ポイント、導入時の確認ポイント

・冷凍機器選定において最も重要なのは冷凍能力です。
冷却を行う対象空間の容積、隣接する部屋や屋外などからの侵入熱の大きさ、冷却、冷凍を行う対象製品の設定品温などにより必要な冷凍能力が算出されます。
それ以外では、安全性、安定性、環境負荷、コスト（装置、設備費用、運用費、メンテナンス費）などを考慮する必要があります。
正しい機器選定の為にはいずれの場合でも要求仕様を明確にすることが重要です。
冷凍装置導入後のトラブル事例と事前対策ポイント

トラブル事例
装置は運転しているが、冷却効果が悪い（設定温度まで温度が下がりきらない）

原因①
圧力計が高圧側、低圧側とあるがそれぞれの圧力値が規定値から逸脱している（高すぎるもしくは低すぎる）
配管や膨張弁、ストレーナ等での詰まりがあり、負荷がかかっている
原因②
定期的な掃除などメンテナンス計画の策定がなく、不具合が発生してからの事後保全となっている

対策①
詰まりなどの発生で負荷がかかっている場所の特定と掃除を行い、原因を解消する
対策②
製造ラインの稼働時間など定期的にメンテナンス計画を策定し、不具合が発症する前に対処する

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食品加工・製造
冷蔵・冷凍装置

ラピッドフリーザー SF-5

高品質な急速凍結で、高い付加価値を生み出す！凍結液に食材を浸すことで、急速凍結を実現した画期的な凍結機。食材の品質低下を最小限に抑え、とれたての品質・味を維持します。 <凍結処理量5kg/h> ホテル・レストラン等の小規模な調理場に。 ※ご注文いただいてから生産を行う商品です。納期はお問合せください。【製品特長】 ■冷凍時間を短縮最大氷結晶生成帯を30分以内に通過することで、食品中の水分を吸収して氷結晶の粗大化することを防ぎ、食品の品質を維持します。 ※食品中の水分は一般的に0℃を下回ると凍結をはじめ、ー1℃からー5℃の間に留まる温度帯を最大氷結晶生成帯といい、この温度帯を30分以内で通過することを「急速凍結」、30分以上留まることを「緩慢凍結」といいます。 ■ドリップを抑えて「美味しさを逃さない」食材の細胞を傷めない高品質な凍結のため、一般的な緩慢凍結では劣化してしまう食材でも、凍結前の変わらない鮮度・味・見栄えを保ちます。 ■キメ細かい凍結で「作業効率アップ」急速凍結することで氷結晶が小さく食品中の破壊を抑えられるためきめ細かい凍結ができ、凍ったままでもカットしやすくなります。 ※食品の種類や大きさ、水分量など条件により解凍が必要になる場合もあります。 ■年間を通じて旬の食材を流通旬の時期に仕入れた食材を一括凍結することで、美味しさそのままに年中提供することができます。食材の旬の時期に一括凍結し、高品質な流通を可能に。 ■事前調理を導入し、人手不足の解消に手のあいた時に製造し急速凍結！品質保持。閑散期に製造することにより、繁忙期に慌てず、待たせずに出来立てと同じ品質を提供することが可能になります。 ■調理時間を大幅短縮真空脱気包装機シュットマンと組み合わせることで調理時間を大幅に短縮。品質面でのメリットに加え、人材の拘束時間を少なくできます。

解決できる課題

人手不足解決
HACCP対策
品質向上
コスト削減
自動化
生産効率改善

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食品加工・製造
冷蔵・冷凍装置

3Dフリーザー　スパイラルコンベヤタイプ

設置スペースを大幅に削減するスパイラル型ベルトコンベアタイプ。冷気循環ダクトスペースが不要なので、設置スペースを従来型の30%以上の大幅削減を可能にします。

解決できる課題

品質向上
歩留まり改善
省スペース
生産効率改善

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食品加工・製造
冷蔵・冷凍装置

シリコーンワンタッチパッキンFC-779-Si

食品衛生法適合品鮮度管理・品質保持：解凍装置、予冷装置、冷却・凍結装置、凍結装置、冷凍装置、冷蔵・保冷庫設備機器・技術・部品：部品製作【製品・技術・サービスの概要】食品衛生法適合材を使用した、食の安全に配慮したワンタッチ取付けパッキンです。製品の特長特長① 差込むだけで取付けできます。特長② 材質にシリコーンゴムを使用しているため耐熱性・耐薬品性・耐候性に優れています。特長③ 抜群の保温・保冷効果特長④ 必要な寸法にカットして使用できます。

解決できる課題

HACCP対策
品質向上
菌対策

食品加工・製造
冷蔵・冷凍装置

自然冷却クーリングコイル

1.無騒音、省エネルギー冷蔵通常の冷却器(ブロアーコイル)は、除霜時以外の一日20時間以上ファンモーターが回っています。夜間は特に、気になる騒音です。当社の自然冷却クーリングコイルは、ファンモーター等の電動機部分が有りません。まったくの無騒音で省エネルギーが計れます。 2.安心冷蔵通常の冷却器は、除霜時に冷却を停止して、ヒーター又はホットガスで除霜を行います。その為、除霜時に冷蔵庫内温度は必ず上昇します。商品の表面温度を上昇させる為、雑菌、バクテリアが増殖します。当社の自然冷却クーリングコイルは、分割除霜冷却方式 (特許)により、除霜時にも片側冷却を行い庫内温度は24時間365日) 一定の温度に保持する事が出来ます。 3.乾燥 (目減り)、変色の激減冷蔵通常の冷却器(ブロアーコイル)と異なり、当社の冷却器は、庫内空気を強制的に循環させない、自然対流式の冷却器です。通常の冷却器の数倍の冷却面積が有り、庫内の湿度を高く保持する事が出来ます。それにより乾燥 (目減り) の少ない貯蔵が出来ます。又、自然対流方式により、商品にあたる空気量が少なく変色も少なくなります。 (特に精肉、等)

解決できる課題

利益率改善
経費削減
SDGS対策
品質向上
省エネ対策
生産効率改善

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食品加工・製造
冷蔵・冷凍装置

クーリングコンベヤシステム

クーリングコンベヤシステム【製品特徴】・加熱加工された食品をやさしく冷却しながら搬送するシステムを提案いたします。・既存の工場のスペースを最適のレイアウトを素早く提案いたします。・エンドレスのSEC、DLC、EC、オムニコンベヤとコンベヤを組み合わせが可能です。

解決できる課題

品質向上
歩留まり改善
自動化
省エネ対策
省スペース
生産効率改善

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食品加工・製造
冷蔵・冷凍装置

真空冷却機 FCD-C型

熱交換器+ドライポンプ+チラーユニット。ドライ式真空ポンプの採用で水消費量が0。チラーユニットと高効率熱交換器の採用で蒸気の消費量も0に。製品を20℃まで冷却します。電気だけを使用しますので極めてシンプルな装置となります。

解決できる課題

品質向上
菌対策

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食品加工・製造
冷蔵・冷凍装置

スチールベルト式連続冷却機

■ 製品概要連続放冷機は、昭和30年代にネット式が開発され長年にわたり普及しました。時代が平成になると更に衛生に関する関心が高まりました。醸造工程では、原料処理の工程で加熱処理により原料は殺菌されますが、これに続く冷却・種付け工程で雑菌が原料に入り込むことが懸念され洗浄の重要性が認識され、これを可能にする機種の開発が望まれました。当社はこの業界のニーズを受け、他社に先駆けスチールベルトを使用した連続式冷却機を開発し醸造業界の各社のご支持を頂いております。スチールベルトに開孔したパンチングプレート構造で、ネット式と違い原料の目詰まりがなく洗浄装置により洗浄時間の大幅な短縮を図っています。 ■ 特徴 1. 目詰まりがなく、風通しがよく、冷却効果の変化がない。 2.洗浄が簡単で短時間で行なえる。 3.開孔率が自由に変更できるため、使用条件、処理条件に合わすことができ、均一の冷却ができる。 4.可変装置付のため、風量、風圧の設定が任意にできる。 5.破れや伸びがなく、耐久性に優れている。 6.側壁とのシール性に優れている。 7.構造がシンプルなので清潔。 8.強制冷却装置をセットすることにより、外気温に左右されない一定の蒸米冷却が可能。 9.ベルト面はリターン側に洗浄装置を取り付けることにより、常にきれいな状態で使用できる。

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
品質向上
コスト削減
自動化
生産効率改善

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食品加工・製造
冷蔵・冷凍装置

バラ化凍結装置 IQF Line Freezer（IQFラインフリーザー）

■カット野菜・果物・魚介類（エビ・貝他）惣菜のバラ化凍結に最適野菜、果物、魚介類、惣菜のバラ化凍結（IQF）用フリーザー。 1stコンベアで、製品をバラ化させながら表面凍結させ、2ndコンベアで、多層に積載して完全凍結させます。多層凍結によりコンパクトな設置スペースが実現できます。

解決できる課題

人手不足解決
品質向上
歩留まり改善
自動化
省エネ対策
省スペース

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食品加工・製造
冷蔵・冷凍装置

ZEROフリーザー　小型機 S30

ゼロカラの液体急速凍結機「ZERO-03」シリーズは、業界 No.1 の凍結スピードを誇る特許技術〈上下揺動システム〉を搭載。他社液体凍結機を大幅に凌ぐ圧倒的な凍結速度で、品質を保ったまま短時間で大量処理を可能にします。省スペースでも高処理能力 ZERO-03-S30：最大 30 kg/h 以上（※当社基準条件、1バッチ最大積載量 50 kg）室外機と一体型の為、電源線さえあればキャスターで移動可能。小規模の事業からまずは始める用としておススメの商品です。

解決できる課題

利益率改善
経費削減
人手不足解決
HACCP対策
SDGS対策
品質向上

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食品加工・製造
冷蔵・冷凍装置

ボイル槽・冷却槽

温度調整はデジタル表示温度と時間は完全自動化！自動と手動の2パターンに対応しており、捜査も簡単です。投入・取り出し時は自動昇降装置でラクラク！重いものを出し入れすることなく、安全で簡単に作業が可能です。ステンレス製でお手入れも簡単。【特徴】 ■小型で省スペース！HACCPマニュアルに沿った装置のオーダーメイドも可能安心、安全、どなたでも作業可能・温度調整はデジタル表示で確認しやすく温度と時間が完全自動化の為、運転中は他の作業が可能・タイマーは自動と手動操作の2パターンに対応・商品の投入、取り出しも自動昇降装置がある為、安全で容易に作業可能・下降運転はボタン操作時のみ稼働するため、挟まれリスクが大幅に軽減 ■簡単お手入れ本体外装、湯槽はステンレスを採用していますのでお手入れ簡単 ■製品にあったオーダーメイド制作も可能各種制御の組込、既存カゴの応用、製品にあったカゴの制作も可能 ■蒸気式・ヒーター式両方対応可能加熱調理機・ボイル殺菌（湯煎殺菌）に対応

解決できる課題