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冷蔵・冷凍装置を徹底解説！

冷蔵・冷凍装置とは？

冷凍装置とはフロンやアンモニアといった冷媒ガスを使用して、蒸発→圧縮→凝縮→膨張というサイクルを回す事により、熱を移動させ、製品温度を氷点下まで下げることが可能な装置です。食品を製造する工程の一つに冷蔵や冷凍を行う工程があります。

用途としてはチョコレートを掛けた製品の品温を下げチョコレートを固める、冷凍食品で調理済みの製品を冷凍状態にするといった使い方をされています。食品の流通では、３温度帯といわれる「常温、冷蔵、冷凍」があり、製造現場内での保管、出荷、流通から店舗への陳列まで冷凍装置は不可欠な装置となります。
冷凍装置の種類、導入時の確認ポイント、トラブル事例について解説します。

冷凍装置の種類、原理、使用用途について

冷却方法によって、蒸気圧縮式、吸収式、その他の方式の3つに大別されます。

蒸気圧縮式は蒸発した冷媒を圧縮して液化し、循環させる方式です。
蒸発器、圧縮機、凝縮機、膨張弁からなり、圧縮機の種類によって最適な使用環境が異なります。
立ち上がりが早く、経年劣化が少ないことがメリットです。

吸収式は圧縮機を使わず、吸収液の科学的な性質性質を利用して冷媒を循環させる方式です。
圧縮機を使わないので作動音が静かで、ノンフロンである点や工場の排熱を利用する事も可能なので省エネという特徴があります。
冷凍装置導入価格について

冷凍装置の使用工程や環境によって選定する機器が異なります。
選定ポイントにも記載の通り、機器の冷凍能力と周辺環境による負荷係数から選定します。
本体価格の参考例として冷凍能力３０kw、床据置型仕様で約２０００万円、１０kw、
天井吊り下げ型のユニットクーラー仕様で約２００万円程度となります。
上記価格は本体のみの参考価格で、装置運搬費用や設置工事費用などは別途必要になります。
冷凍装置選定ポイント、導入時の確認ポイント

・冷凍機器選定において最も重要なのは冷凍能力です。
冷却を行う対象空間の容積、隣接する部屋や屋外などからの侵入熱の大きさ、冷却、冷凍を行う対象製品の設定品温などにより必要な冷凍能力が算出されます。
それ以外では、安全性、安定性、環境負荷、コスト（装置、設備費用、運用費、メンテナンス費）などを考慮する必要があります。
正しい機器選定の為にはいずれの場合でも要求仕様を明確にすることが重要です。
冷凍装置導入後のトラブル事例と事前対策ポイント

トラブル事例
装置は運転しているが、冷却効果が悪い（設定温度まで温度が下がりきらない）

原因①
圧力計が高圧側、低圧側とあるがそれぞれの圧力値が規定値から逸脱している（高すぎるもしくは低すぎる）
配管や膨張弁、ストレーナ等での詰まりがあり、負荷がかかっている
原因②
定期的な掃除などメンテナンス計画の策定がなく、不具合が発生してからの事後保全となっている

対策①
詰まりなどの発生で負荷がかかっている場所の特定と掃除を行い、原因を解消する
対策②
製造ラインの稼働時間など定期的にメンテナンス計画を策定し、不具合が発症する前に対処する

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食品加工・製造
冷蔵・冷凍装置

真空冷却機

真空冷却機 ■衛生的に早く冷やす真空冷却式【特徴】・食品を均一に早く冷やす真空冷却の原理に基づく方式ですので、品質向上に役立ちます。・扇風機などのファン式、吸引式の冷却方法のように室内に蒸気・熱気が出ず快適な仕事場になります。・冷却中に菌やホコリの付着がなく、また短時間に冷えるので菌の繁殖温度帯を早く通過し、衛生面の品質も向上します。・食品の表面と中心部を同一に冷却し、芯温が残らず均一な冷却を行うことができます。・短時間冷却で確実に冷却時間、冷却温度が設定できるので能率的な生産ができます。【用途】一般惣菜、サラダ類、ご飯、おにぎり、卵焼き、スパゲティ、てんぷら類、佃煮、おでん、ソース・タレ類、蒸したジャガイモ、黄味あん、だんご、生地類など

解決できる課題

品質向上
自動化
菌対策

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食品加工・製造
冷蔵・冷凍装置

スチールベルト式連続冷却機

■ 製品概要連続放冷機は、昭和30年代にネット式が開発され長年にわたり普及しました。時代が平成になると更に衛生に関する関心が高まりました。醸造工程では、原料処理の工程で加熱処理により原料は殺菌されますが、これに続く冷却・種付け工程で雑菌が原料に入り込むことが懸念され洗浄の重要性が認識され、これを可能にする機種の開発が望まれました。当社はこの業界のニーズを受け、他社に先駆けスチールベルトを使用した連続式冷却機を開発し醸造業界の各社のご支持を頂いております。スチールベルトに開孔したパンチングプレート構造で、ネット式と違い原料の目詰まりがなく洗浄装置により洗浄時間の大幅な短縮を図っています。 ■ 特徴 1. 目詰まりがなく、風通しがよく、冷却効果の変化がない。 2.洗浄が簡単で短時間で行なえる。 3.開孔率が自由に変更できるため、使用条件、処理条件に合わすことができ、均一の冷却ができる。 4.可変装置付のため、風量、風圧の設定が任意にできる。 5.破れや伸びがなく、耐久性に優れている。 6.側壁とのシール性に優れている。 7.構造がシンプルなので清潔。 8.強制冷却装置をセットすることにより、外気温に左右されない一定の蒸米冷却が可能。 9.ベルト面はリターン側に洗浄装置を取り付けることにより、常にきれいな状態で使用できる。

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
品質向上
コスト削減
自動化
生産効率改善

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食品加工・製造
冷蔵・冷凍装置

真空冷却機 EL-150PTH,200PTH

ドライ真空ポンプを採用！つくりたてのおいしさを、そのままに急速冷却が可能です！型式 EL-150PTH,200PTH（8℃まで冷却可能）特長真空冷却機は、加熱調理された食品を真空状態にすることで、食品内部より均一に急速冷却する装置です。真空冷却機は、雑菌が繁殖しやすい温度帯（20～50℃）を数分で通過するため衛生的です。さらに、前後の扉を開閉できるパススルー方式なら、食材の流れを一方向に出来るので、食材や作業者の交差汚染を防止できて冷却後の食品が衛生的です。

解決できる課題

経費削減
品質向上
菌対策

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食品加工・製造
冷蔵・冷凍装置

リキッドフリーザー凍眠TL-2

【リキッドフリーザー凍眠 TL-2】リキッドフリーザー凍眠の大型モデルです（280kg/h）リフトを２式設ける事でTL-1の２倍以上の生産能力がありながら、制御盤を１つにまとめる事で設置スペースはTL-1を２台置くよりも省スペース化を図る事が出来ます。オプションの電動リフトを用いる事で重量物であっても比較的容易に商品をセットする事が出来ます。

解決できる課題

利益率改善
経費削減
品質向上
コスト削減
歩留まり改善
省エネ対策

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食品加工・製造
冷蔵・冷凍装置

おにぎり冷却装置

おにぎりを暖かいままに店頭に出していませんか？それは、危険です６０度から３０度のあいだで菌は繁殖します今回新たに次亜で殺菌された空気で冷却する本製品はおにぎりを安心して提供する事が出来る唯一の機械です。

解決できる課題

利益率改善
経費削減
品質向上
コスト削減
クレーム対策
省スペース

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食品加工・製造
冷蔵・冷凍装置

真空冷却機 FCD-C型

熱交換器+ドライポンプ+チラーユニット。ドライ式真空ポンプの採用で水消費量が0。チラーユニットと高効率熱交換器の採用で蒸気の消費量も0に。製品を20℃まで冷却します。電気だけを使用しますので極めてシンプルな装置となります。

解決できる課題

品質向上
菌対策

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食品加工・製造
冷蔵・冷凍装置

ステンレスローラー締りハンドルFA-1841-W

SIAA登録製品（抗菌加工）鮮度管理・品質保持：解凍装置、予冷装置、冷却・凍結装置、凍結装置、冷凍装置、冷蔵・保冷庫保管・搬送・移動：冷凍冷蔵庫設備機器・技術・部品：部品製作計測・分析・検査：各種試験機原料処理：乾燥機【製品・技術・サービスの概要】密閉を必要とする大型扉に最適です。製品の特長特長① ステンレス製で耐食性に優れています。特長② グリップ部は樹脂製で、ソフトな手触りです。特長③ 開閉時にそれぞれの状態を保持するクリック機構を内蔵。

解決できる課題

HACCP対策
品質向上
菌対策
在庫管理

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食品加工・製造
冷蔵・冷凍装置

真空冷却機 FCM型

イニシャルコストとランニングコストを抑えた真空冷却機。冷却温度は10℃まで可能(FCG型と同能力）。1時間あたり３バッチをこなせるタイプで、処理量が少なめの場合に適した機種です。

解決できる課題

品質向上
菌対策

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食品加工・製造
冷蔵・冷凍装置

ZEROフリーザー　標準機 M100

ゼロカラの液体急速凍結機「ZERO-03」シリーズは、業界 No.1 の凍結スピードを誇る特許技術〈上下揺動システム〉を搭載。他社液体凍結機を大幅に凌ぐ圧倒的な凍結速度で、品質を保ったまま短時間で大量処理を可能にします。省スペースでも高処理能力 ZERO-03-M100：最大 120 kg/h 以上（※当社基準条件、1バッチ最大積載量 50 kg）運用負荷を最小化するオプションアルコール蒸留装置：アルコール濃度を自動回収・再利用自動水位調整装置：水位をリアルタイムで監視・補正これらの機能により、煩雑だったアルコール濃度管理と水位調整を完全自動化。スペース・時間・人手の課題を一挙に解決し、凍結品質と生産性の両立を実現します。

解決できる課題

利益率改善
経費削減
人手不足解決
HACCP対策
SDGS対策
品質向上

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食品加工・製造
冷蔵・冷凍装置

自然冷却クーリングコイル

1.無騒音、省エネルギー冷蔵通常の冷却器(ブロアーコイル)は、除霜時以外の一日20時間以上ファンモーターが回っています。夜間は特に、気になる騒音です。当社の自然冷却クーリングコイルは、ファンモーター等の電動機部分が有りません。まったくの無騒音で省エネルギーが計れます。 2.安心冷蔵通常の冷却器は、除霜時に冷却を停止して、ヒーター又はホットガスで除霜を行います。その為、除霜時に冷蔵庫内温度は必ず上昇します。商品の表面温度を上昇させる為、雑菌、バクテリアが増殖します。当社の自然冷却クーリングコイルは、分割除霜冷却方式 (特許)により、除霜時にも片側冷却を行い庫内温度は24時間365日) 一定の温度に保持する事が出来ます。 3.乾燥 (目減り)、変色の激減冷蔵通常の冷却器(ブロアーコイル)と異なり、当社の冷却器は、庫内空気を強制的に循環させない、自然対流式の冷却器です。通常の冷却器の数倍の冷却面積が有り、庫内の湿度を高く保持する事が出来ます。それにより乾燥 (目減り) の少ない貯蔵が出来ます。又、自然対流方式により、商品にあたる空気量が少なく変色も少なくなります。 (特に精肉、等)

解決できる課題