冷蔵・冷凍装置とは？｜製造工程・商品種別解説 | 食品業界特化型の課題解決マッチングサービス「Food Town（フードタウン）」

FOODTOWNアドバイザーが冷蔵・冷凍装置を徹底解説！

冷蔵・冷凍装置とは？

冷凍装置とはフロンやアンモニアといった冷媒ガスを使用して、蒸発→圧縮→凝縮→膨張というサイクルを回す事により、熱を移動させ、製品温度を氷点下まで下げることが可能な装置です。食品を製造する工程の一つに冷蔵や冷凍を行う工程があります。

用途としてはチョコレートを掛けた製品の品温を下げチョコレートを固める、冷凍食品で調理済みの製品を冷凍状態にするといった使い方をされています。食品の流通では、３温度帯といわれる「常温、冷蔵、冷凍」があり、製造現場内での保管、出荷、流通から店舗への陳列まで冷凍装置は不可欠な装置となります。
冷凍装置の種類、導入時の確認ポイント、トラブル事例について解説します。

冷凍装置の種類、原理、使用用途について

冷却方法によって、蒸気圧縮式、吸収式、その他の方式の3つに大別されます。

蒸気圧縮式は蒸発した冷媒を圧縮して液化し、循環させる方式です。
蒸発器、圧縮機、凝縮機、膨張弁からなり、圧縮機の種類によって最適な使用環境が異なります。
立ち上がりが早く、経年劣化が少ないことがメリットです。

吸収式は圧縮機を使わず、吸収液の科学的な性質性質を利用して冷媒を循環させる方式です。
圧縮機を使わないので作動音が静かで、ノンフロンである点や工場の排熱を利用する事も可能なので省エネという特徴があります。
冷凍装置導入価格について

冷凍装置の使用工程や環境によって選定する機器が異なります。
選定ポイントにも記載の通り、機器の冷凍能力と周辺環境による負荷係数から選定します。
本体価格の参考例として冷凍能力３０kw、床据置型仕様で約２０００万円、１０kw、
天井吊り下げ型のユニットクーラー仕様で約２００万円程度となります。
上記価格は本体のみの参考価格で、装置運搬費用や設置工事費用などは別途必要になります。
冷凍装置選定ポイント、導入時の確認ポイント

・冷凍機器選定において最も重要なのは冷凍能力です。
冷却を行う対象空間の容積、隣接する部屋や屋外などからの侵入熱の大きさ、冷却、冷凍を行う対象製品の設定品温などにより必要な冷凍能力が算出されます。
それ以外では、安全性、安定性、環境負荷、コスト（装置、設備費用、運用費、メンテナンス費）などを考慮する必要があります。
正しい機器選定の為にはいずれの場合でも要求仕様を明確にすることが重要です。
冷凍装置導入後のトラブル事例と事前対策ポイント

トラブル事例
装置は運転しているが、冷却効果が悪い（設定温度まで温度が下がりきらない）

原因①
圧力計が高圧側、低圧側とあるがそれぞれの圧力値が規定値から逸脱している（高すぎるもしくは低すぎる）
配管や膨張弁、ストレーナ等での詰まりがあり、負荷がかかっている
原因②
定期的な掃除などメンテナンス計画の策定がなく、不具合が発生してからの事後保全となっている

対策①
詰まりなどの発生で負荷がかかっている場所の特定と掃除を行い、原因を解消する
対策②
製造ラインの稼働時間など定期的にメンテナンス計画を策定し、不具合が発症する前に対処する

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食品加工・製造
冷蔵・冷凍装置

スパイラルスチームコンベア

スパイラルスチームコンベアは、垂直に設置されたドラムの外側を、らせん状に搬送ベルトを巻き付け、スチーム環境下を搬送させることで、効率的に食品の二次殺菌を行う事が出来る、大量生産型の装置です。らせん状に搬送ベルトを設置できるため、設置面積に対して搬送ベルト面積が大きくとることができ、比較的小スペースである事が特徴です。更に空冷・散水の冷却仕様スパイラルと併用させることで、人手に触れることなく、加熱・冷却を行うことが出来ます。 ■安定した搬送を実現ダイレクトドライブ方式は安定した搬送が可能なシステムです。従来の主軸ドラムとは異なり、ドラムでベルトを直接駆動する為、搬送エラーを解消します。 ■万が一にも安心！プラスティックモジュールベルトを採用樹脂製ベルトを使用する事で、摩擦が少ないだけでなく、もしもの時のベルト交換が簡単です。溶接機・グラインダーは一切不要です。モジュール単位でロッドを差し込み繋ぐだけでなので必要な部分をお客様でも交換が可能です。 ■オンリーワン製品をつくり続ける技術力長年のオーダーメイド製造の経験と、一貫した国内自社工場での設計・製造による柔軟な仕様対応力は、他社の追従を許さないものと自負しております。出入口のコンベアを含めてご相談下さい。お客様のニーズに合った提案と、柔軟性で対応致します。

解決できる課題

人手不足解決
品質向上
自動化
生産効率改善

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食品加工・製造
冷蔵・冷凍装置

リキッドフリーザー凍眠TL-2

【リキッドフリーザー凍眠 TL-2】リキッドフリーザー凍眠の大型モデルです（280kg/h）リフトを２式設ける事でTL-1の２倍以上の生産能力がありながら、制御盤を１つにまとめる事で設置スペースはTL-1を２台置くよりも省スペース化を図る事が出来ます。オプションの電動リフトを用いる事で重量物であっても比較的容易に商品をセットする事が出来ます。

解決できる課題

利益率改善
経費削減
品質向上
コスト削減
歩留まり改善
省エネ対策

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食品加工・製造
冷蔵・冷凍装置

ダイナクール

ハイサイクル、高品質安定成形に最適高精度に温度を維持された媒体を、あらゆる条件の金型水路に大流量供給ダイナクリーン・NDeo（循環水錆抑制措置）を標準搭載（10馬力以上）スクロール圧縮機の採用で騒音を15％削減し48dBに低減

解決できる課題

品質向上
生産効率改善

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食品加工・製造
冷蔵・冷凍装置

ロックフローズン RK-ECO1000

「旬感凍結」として、食材の最高の状態をロックします。当社はマイナス60℃での超低温急速凍結に加え、蒸気加熱のオリジナル製法も融合し、拡張性の高いハイレベルで即戦力となるHowToと共に新しい「食」のカタチをご提案します。急速冷凍機のご案内　マイナス60℃の超低温急速冷凍システムです。　工場向けのトンネル型や中規模型バッチ式、小店舗型バッチ式と様々なサイズをご提案できます。　デモカーも準備していますので、ご訪問での凍結テストも可能です。　是非あなたの作ったこだわりの食材やお料理やスイーツなどをロック体感してみませんか。　蒸気加温のご案内　料理人の匠の技術を数値化し、温度調整や蒸気の増量も可能にした　独自技術のスチーム委式加温システムです。　細胞膜を壊さず、アクやえぐみを分解させ、素材そのものの旨味を引き出しつつ、　食感も栄養素も残します。トンネル型とバッチ式の両ラインナップがあります。

解決できる課題

利益率改善
人手不足解決
品質向上
自動化
生産効率改善

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食品加工・製造
冷蔵・冷凍装置

ウェーブパス連包冷却装置

▼冷却装置 S-200シリーズ　C1　1槽タンク対応スピード 10～24m/min　※1 袋サイズ（幅） 50～95mm 1槽目有効長 7.2m 2槽目有効長 – 保有水量 200L 使用電力★ 三相200V 0.2kW（2.1kW）　※３装置設置寸法 W1,100 × D1,200 × H1,950mm オプション間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ S-350シリーズ　C1C1　2槽タンク　※2 対応スピード 10～24m/min　※1 袋サイズ（幅） 50～95mm 1槽目有効長 7.2m 2槽目有効長 7.2m 保有水量 190L/220L 使用電力★ 三相200V 0.2kW（2.3kW）　※３装置設置寸法 W1,100 × D1,750 × H1,950mm オプション間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ L-330シリーズ　C1　1槽タンク対応スピード 10～15m/min 袋サイズ（幅） 50～120mm 1槽目有効長 7.2m 2槽目有効長 – 保有水量 310L 使用電力★ 三相200V 0.4kW（2.3kW）　※３装置設置寸法 W1,400 × D1,300 × H1,950mm オプション間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ L-660シリーズ　C2　1槽タンク対応スピード 10～15m/min 袋サイズ（幅） 50～120mm 1槽目有効長 14.4m 2槽目有効長 – 保有水量 540L 使用電力★ 三相200V 0.4kW（2.3kW）装置設置寸法 W1,400 × D1,650 × H1,950mm オプション間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ L-1000シリーズ　C1C1　2槽タンク　※2 対応スピード 10～15m/min 袋サイズ（幅） 80～120mm 1槽目有効長 7.2m 2槽目有効長 7.2m 保有水量 300L/400L 使用電力★ 三相200V 0.4kW（2.3kW）装置設置寸法 W1,450 × D1,900 × H1,950mm オプション間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ L-2000シリーズ　C1C1　2槽タンク　※2 対応スピード 10～15m/min 袋サイズ（幅） 80～150mm 1槽目有効長 9m 2槽目有効長 9m 保有水量 500L/620L 使用電力★ 三相200V 0.4kW（4.2kW）装置設置寸法 W1,650 × D2,300 × H2,300mm オプション間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ ▼加熱・冷却装置 S-350シリーズ　H1C1　2槽タンク　※２対応スピード 10～24m/min 袋サイズ（幅） 50～95mm 1槽目有効長 7.2m 2槽目有効長 7.2m 保有水量 190L/220L 使用電力★ 三相200V 0.4kW（2.1kW）　※３装置設置寸法 W1,100 × D1,750 × H1,950mm オプション間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ L-1000シリーズ　H1C1　2槽タンク　※２対応スピード 10～15m/min 袋サイズ（幅） 80～120mm 1槽目有効長 7.2m 2槽目有効長 7.2m 保有水量 300L/400L 使用電力★ 三相200V 0.4kW（2.3kW）　※３装置設置寸法 W1,450 × D1,900 × H1,950mm オプション間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ L-2000シリーズ　H1C1　2槽タンク　※２対応スピード 10～15m/min 袋サイズ（幅） 80～150mm 1槽目有効長 9m 2槽目有効長 9m 保有水量 500L/620L 使用電力★ 三相200V 0.4kW（4.2kW）　※３装置設置寸法 W1,650 × D2,300 × H2,300mm オプション間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ ※1　18m/min以上の高速時は除水スポンジを選定します。 ※2　2槽式の1槽目は予備冷却又は加熱槽でのご使用となります。 ※3　(　)はブロアー除水搭載機の使用電力となります。

解決できる課題

利益率改善
経費削減
人手不足解決
品質向上
コスト削減
歩留まり改善

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食品加工・製造
冷蔵・冷凍装置

液体急速凍結機リ・ジョイスフリーザー

－35℃の液体で食品を冷凍するリ・ジョイスフリーザー。熱伝達率は一般的なエアブラストの約20倍細胞を壊さず、あっという間に凍らせることができ、鮮度はそのまま、おいしさや旨味もそのまま維持する冷凍が可能です。液体に漬けて凍らせるため、凍結ムラもありません。圧倒的高品質な冷凍は液体急速凍結機で！ ■熱伝達率が一般的なエアブラストの約20倍！冷凍前の鮮度を維持します。液体急速凍結機「リ・ジョイスフリーザー」は、食品中の水分が凍結しやすい温度、-1℃～-5℃（最大氷結晶生成帯）間を時間をかけず急速に通過するため、細胞内に生成される氷結晶の大きさを抑えられ、細胞破壊を防ぎ、鮮度維持の向上、色調・食感・風味の保持に繋がります。

解決できる課題

人手不足解決
品質向上
自動化
生産効率改善

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食品加工・製造
冷蔵・冷凍装置

ドラムレススパイラルコンベヤ　DLC

DLC ドラムレススパイラルコンベヤメタルコンタクトをなくし、自由なレイアウトが可能なコンベヤです！【製品特徴】・当社開発の樹脂リンク採用で静音運転。・下入れ、下出しタイプも製作可能。・レーストラックタイプも製作可能。・ベルトの汚れに対する洗浄機を提案。

解決できる課題

品質向上
歩留まり改善
自動化
省エネ対策
省スペース
生産効率改善

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食品加工・製造
冷蔵・冷凍装置

VPS バーティカルプロセッシングシステム

VPS バーティカルプロセッシングシステム立体空間が、熟成、冷凍、醗酵、蒸し、乾燥などのあらゆる食品加工の自動、省人化をバックアップします。【製品特徴】・省スペースデザイン・マルチパーパス（多目的加工）・スムーズな製品搬送

解決できる課題

品質向上
歩留まり改善
自動化
省エネ対策
省スペース
生産効率改善

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食品加工・製造
冷蔵・冷凍装置

リキッドフリーザー凍眠ミニ

【リキッドフリーザー凍眠ミニ】主に飲食店様向けに開発された小型機種（1.5～2kg/h）タイプとなります。設置スペースはおよそ50cm四方とコンパクトでありながら、凍結スペースは25cm四方を確保し、720mlの瓶もすっきりと収まります。また家庭用の単相100V電源（TM-3は単相200V）で使用出来ますので、店舗での食材の長期保管やECへの活用などにご利用いただけます。

解決できる課題

利益率改善
経費削減
品質向上
コスト削減
歩留まり改善
省スペース

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冷蔵・冷凍装置

蓄氷型真空冷却機JOシリーズ

蓄氷型真空冷却機JOシリーズ夜間電力を有効に活用する学校給食センター向け『蓄氷型真空冷却機』JO 型式　JO-100SQW・150MQW・200LQW 標準処理量：100～200kg/バッチ ●特徴 10℃まで、冷却が可能夜間に蓄氷運転を行うことで、日中のピーク電力を抑制します。蓄氷装置を内蔵し、現地の配管施工を軽減します。パススルー方式で交差汚染を防止します。衛生重視の真空ポンプ方式ミウラの真空冷却機は水封式真空ポンプ方式のため汚れの堆積箇所が少ない構造で、非常に衛生的です。また真空ポンプは独自の技術により、高信頼性と長寿命化を実現しました。