• 食品加工・製造
• 冷蔵・冷凍装置

連続式真空冷却装置

株式会社ソディックは、加熱調理されたパンやごはん、惣菜などを真空状態にして食品を内部から均一に急 速冷却する「連続式真空冷却装置 2025」を販売開始いたします。 本装置は、食品を短時間で冷却して菌の繁殖を抑制することで、食品の保存性と安全性の向上に貢献します。さらに、全自動の連続処理により省人化を実現し、食品製造業界の労働力不足の解消にも寄与します。

解決できる課題

• 食品加工・製造
• 冷蔵・冷凍装置

スパイラル散水冷却コンベア

スパイラル散水冷却コンベアは、垂直に設置されたドラムの外側を、らせん状に搬送ベルトを巻き付け、搬送されている製品にシャワーリングを行い、効率的に製品の冷却を行う事が出来る、大量生産型の装置です。らせん状に搬送ベルトを設置できるため、設置面積に対して搬送ベルト面積が大きくとることができ、比較的小スペースである事が特徴です。 更にスチーム加熱仕様のスパイラルと併用させることで、人手に触れることなく、加熱・冷却を行うことが出来ます。 ■安定した搬送を実現 ダイレクトドライブ方式は安定した搬送が可能なシステムです。 従来の主軸ドラムとは異なり、ドラムでベルトを直接駆動する為、搬送エラーを解消します。 ■万が一にも安心！プラスティックモジュールベルトを採用 樹脂製ベルトを使用する事で、摩擦が少ないだけでなく、もしもの時のベルト交換が簡単です。溶接機・グラインダーは一切不要です。 モジュール単位でロッドを差し込み繋ぐだけでなので必要な部分をお客様でも交換が可能です。 ■オンリーワン製品をつくり続ける技術力 長年のオーダーメイド製造の経験と、一貫した国内自社工場での設計・製造による柔軟な仕様対応力は、他社の追従を許さないものと自負しております。 出入口のコンベアを含めてご相談下さい。 お客様のニーズに合った提案と、柔軟性で対応致します。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 冷蔵・冷凍装置

リキッドフリーザー凍眠 S-220W

【リキッドフリーザー凍眠 S-220W】 液体凍結とは、パックした食品を-30℃の液体（アルコール）で冷凍する手法で、弊社代表の山田が開発した冷凍システムです。通常の冷凍庫は「冷たい空気」で冷凍しますが、凍眠は「冷たい液体」を使って冷凍します。冷凍において重要なポイントは「熱を奪うチカラ」。冷気に比べ、液体は熱伝導率が非常に高いといった特徴があります。 急速凍結というのは、その名のとおり品物を素早く、短時間で凍結させることをいいますが、なぜ、短時間で凍らせると品質がよくなるのでしょうか？ 例えば、肉・魚・野菜などの中には水分があります。冷凍をすると、その水分は氷の結晶となります。冷凍する際に結晶が膨張する温度帯（最大氷結晶生成帯：0℃～-5℃）を通過するスピードが遅いと、氷結晶はみるみる膨張します。食材の細胞が20ミクロン程度であるのに対し、氷結晶のサイズが細胞よりも大きくなってしまいます。そうなると、細胞膜や細胞壁などを傷つけ、解凍時にそこからドリップが流れ出てしまうのです。うまみ・栄養素を含むドリップが流出することで、いつしか冷凍は美味しくないといったレッテルを貼られてしまいました。 一方、凍眠で冷凍すると、最大氷結晶生成帯を素早く通過するため、氷結晶は５ミクロン程に抑えられます。氷結晶が非常に微細なので、細胞破壊を防ぎ、解凍後も高い再現性を維持することが出来るのです。 凍眠の使用用途はお客様によって様々ですが、使い方でポイントになるのは ・鮮度、品質が高いまま長期保存が出来る（生食ものも冷凍保存可能） ・その時期しかとれない品を、時間をずらし価値が高まる時期に高鮮度で出荷ができる。 ・高品質の冷凍作り置きができるので、忙しい時期の作業を前倒しで分散してスケジュールできる。 いままで、品質面で冷凍することができない、と思っていた商品も冷凍可能。 つまり、品質面をフレッシュに近づけたまま冷凍することのメリットだけを受け取ることができます。

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 品質向上
• コスト削減
• 歩留まり改善
• 省エネ対策
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• 食品加工・製造
• 冷蔵・冷凍装置

クーリングトンネル

製品に優しい冷却効果をもたらし、適切な状態で管理 ＜製品の特長＞ ●自動制御により、庫内をつねに一定の温度にコントロール。最良の冷却効果を発揮します。 ＜仕様＞ ベルト幅300～1300mm

解決できる課題

• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善
• 温湿度管理

• 食品加工・製造
• 冷蔵・冷凍装置

ステンレス密閉連動ハンドルFA-1741

SIAA登録製品（抗菌加工） 鮮度管理・品質保持：解凍装置、予冷装置、冷却・凍結装置、凍結装置、冷凍装置、冷蔵・保冷庫 【製品・技術・サービスの概要】 2カ所ロックの大型扉の開閉が連結パイプでワンタッチ操作できます。プレハブ冷凍冷蔵庫・ウォークイン型冷凍冷蔵庫の扉用に最適。 製品の特長 特長① 細菌類・カビ類などの繁殖を防ぎます。 特長② 衛生面を重視し、清掃のしやすさを追求しました。 特長③ 錠前・南京錠による施錠の場合も庫内側から連動ハンドル内部解除装置（別売FA-1742）の作動により開扉できる安全機構。

解決できる課題

• HACCP対策
• 品質向上
• 菌対策
• 在庫管理

• 食品加工・製造
• 冷蔵・冷凍装置

ダイナクール

ハイサイクル、高品質安定成形に最適 高精度に温度を維持された媒体を、あらゆる条件の金型水路に大流量供給 ダイナクリーン・NDeo（循環水錆抑制措置）を 標準搭載（10馬力以上） スクロール圧縮機の採用で騒音を15％削減し48dBに低減

解決できる課題

• 品質向上
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 冷蔵・冷凍装置

ZEROフリーザー　標準機 M200

ゼロカラの液体急速凍結機「ZERO-03」シリーズは、業界 No.1 の凍結スピードを誇る特許技術〈上下揺動システム〉を搭載。他社液体凍結機を大幅に凌ぐ圧倒的な凍結速度で、品質を保ったまま短時間で大量処理を可能にします。 省スペースでも高処理能力 ZERO-03-M200：最大 220 kg/h 以上 （※当社基準条件、1バッチ最大積載量 50 kg） 運用負荷を最小化するオプション アルコール蒸留装置：アルコール濃度を自動回収・再利用 自動水位調整装置：水位をリアルタイムで監視・補正 これらの機能により、煩雑だったアルコール濃度管理と水位調整を完全自動化。スペース・時間・人手の課題を一挙に解決し、凍結品質と生産性の両立を実現します。

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• HACCP対策
• SDGS対策
• 品質向上
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• 食品加工・製造
• 冷蔵・冷凍装置

N COOL FREEZER【新循環式冷却システム】

【製品特長】 ◆新循環式冷却システム ・特殊冷却器からの商品への風を低減し、冷風を商品境界層にあて水分を保持した状態で、熱だけを吸収させることで乾燥を防ぎ、歩留まりや品質を向上させる。 ・熱交換器への着霜が少ないため、長時間安定した冷却凍結運転が可能であるため、デフロストが軽減できる。 ・低風量ではあるが冷凍機の圧力を適正に保つことにより、安定した冷凍能力が継続できる。（熱交換器内で、乾燥空気が高速循環しているためである） ・連続稼働が可能になるため、ランニングコストが削減できる。 ・強制循環型ではないので、高温の商品でもそのまま凍結が可能で、冷凍機への負担も低減。 ・商品や環境に合わせた独自の制御方式で安定した生産が可能。 ・特殊冷却器内は、独自の循環方式の為異物の侵入が殆どない。 ・熱い食材も予冷無しでそのまま投入し、冷却凍結が可能である。 ◆強制循環方式 ・商品及び侵入空気の熱と水分を強制循環させ、熱交換させることで商品と室内の温度を下げている為、商品の乾燥や熱交換器の霜付きが発生する。 ・熱交換器への着霜が多いため、長時間の安定した連続運転が不可能である。 ・定期的な除霜運転が必要である為、生産に影響する。 ・大風量のため商品の表面や異物が循環し熱交換器に付着するため衛生面が悪い。 ・動力のランニングコストが高い ・熱交換器の除霜に使う水の量が多い 【高品質な鮮度保持】 ◆新循環式冷却システム ・商品全体を均一に覆うことで、冷凍ムラを軽減する。 ・自由水の動きを少なくし水分子の結合を抑える。 ・商品の持つ水分を飛散させないため、凍結時の乾燥を抑制し品質変化を防ぐ。（大風量型に比べてダメージが少ない） ・微細な氷結晶になる為、食品の細胞を壊すことなく凍結できるため。解凍しても凍結前に近い状態である。 ◆強制循環方式 ・商品が乾燥しやすく、解凍後のドリップが発生する。 【冷凍機の長寿命化】 ◆新循環式冷却システム ・着霜が少ないため液圧縮運転による機械的負担が減少する。 ・冷凍機の圧カ変動を軽減 ・デフロストの軽減化 ・冷却器内を乾燥空気が高速で熱交換している為、循環不良が起こらず圧縮機に負荷が掛からない。 ◆強制循環方式 ・室内空気を強制循環しているため、熱交換器の背面に水分が付着して氷結が発生し液圧縮運転となり機械的負担が大きい ・負荷変動が高いため機器の寿命が早い 【洗浄性が優れている】 ◆新循環式冷却システム ・風量調整により、商品の持つ油分等の飛散を抑制できるので、作業後の洗浄が容易である。 ・着霜量が少ないので、保冷運転による無洗浄が可能。（密閉可能なタイプ） ・ダクト部材を使用していないので、丸洗いが可能で各部の目視確認が容易である。 ◆強制循環方式 ・フード又はダクトを使用している為、丸洗いが困難であり洗浄性が悪い。 【大型化、コンパクト化が可能】 ◆新循環式冷却システム ・小スペースのエ場やマシンハッチが狭く搬入が困難な場所でも組立て、施工が可能。 ・分割組立てが可能。 ・輸送コストの軽減化。 ◆強制循環方式 ・強制循環方式は、風流スペース確保が必要であるため設備が大型化になる。

解決できる課題

• 利益率改善
• 人手不足解決
• 品質向上
• 歩留まり改善
• 自動化
• 省スペース
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• 食品加工・製造
• 冷蔵・冷凍装置

真空冷却機 SVC-40RCL

食中毒防止の切り札！ 型式 SVC-40RCL（10℃まで冷却可能） 特長 高信頼性 真空発生装置に高性能で耐久性の優れているエジェクター方式を採用しました。 衛生的 露受け板、棚板に抗菌ステンレスを、操作盤に抗菌パネルを使用しました。 低騒音 機器正面で６５ｄＢ。 省スペース コンパクトにパッケージ化しました。 除菌フィルターを標準装備 真空解除時に冷却槽内に雑菌が入るのを防ぐので衛生的です。 ドライシステム対応 本体よりの水こぼれを防止したドライシステム対応型です。 用途 給食センター、弁当屋、食品工場における惣菜、米飯等の冷却

解決できる課題

• 経費削減
• 品質向上
• 菌対策

• 食品加工・製造
• 冷蔵・冷凍装置

自然冷却クーリングコイル

1.無騒音、省エネルギー冷蔵 通常の冷却器(ブロアーコイル)は、除霜時以外の一日20時間以上ファンモーターが回っています。 夜間は特に、 気になる騒音です。 当社の自然冷却クーリングコイルは、ファンモーター等の電動機部分が 有りません。 まったくの無騒音で省エネルギーが計れます。 2.安心冷蔵 通常の冷却器は、除霜時に冷却を停止して、ヒーター又はホットガスで除霜を行います。 その為、 除霜時に 冷蔵庫内温度は必ず上昇します。 商品の表面温度を上昇させる為、雑菌、 バクテリアが増殖します。 当社の自然冷却クーリングコイルは、分割除霜 冷却方式 (特許)により、除霜時にも片側冷却を行い 庫内温度は24時間365日) 一定の温度に保持する事が出来ます。 3.乾燥 (目減り)、変色の激減冷蔵 通常の冷却器(ブロアーコイル)と異なり、当社の冷却器は、 庫内空気を強制的に循環させない、 自然対流式 の冷却器です。 通常の冷却器の数倍の冷却面積が有り、 庫内の湿度を高く保持する事が出来ます。 それにより乾燥 (目減り) の少ない貯蔵が出来ます。 又、 自然対流方式により、 商品にあたる空気量が少なく 変色も少なくなります。 (特に精肉、等)

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• SDGS対策
• 品質向上
• 省エネ対策
• 生産効率改善
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