エクストルーダーには大きく分けて２種類のタイプがあります。
押出工程だけを行う１軸式、同一装置内で材料の混合工程から押し出し工程を連続的に行えるような仕様になっている２軸式があります。
また、装置の設計にもよりますが一時間に1トンから25トンの原材料を処理することができるサイズもあります。
エクストルーダー装置内部では摩擦と圧力（10～20気圧）によって加熱調理が進みます。
このとき、デンプンの糊化（元々結晶構造 をとっているデンプン分子の隙間に水分子が入り込み構造が緩むこと）で起こる現象を利用します。

使用用途：ドライタイプのペットフード、スナック菓子、麺類、シリアル食品等。

エクストルーダー本体のみの参考価格について
生産能力　１５㎏　約２０００万円　４０㎏　約３０００万円　２５０㎏　約５０００万円
価格変動のオプション要素として、生産物を切断するカッター、混合工程の温調器、製品出口の口金などをオーダーしていくことにより上記＋アルファとなってきます。
本体のみの価格であり、設置工事費用などは含んでいない為、導入の際は別途かかります。

エクストルーダーを導入する際の選定ポイントは、一軸式か二軸式か、処理する量（生産量）、価格です。
エクストルーダー装置内で製品を混合、搬送を行うスクリューの構造や形状、圧縮比は機種選定する際に確認すべきポイントです。

各工程ごとに確認するポイントがあるため下記を参考に選定を進めます。
製品原料投入工程：ホッパー形状、スクリュー
溶融工程：混錬シリンダー、シリンダー
駆動動力：モーター、ギヤ、減速機
加熱装置：加熱帯をヒーターで温度調節する
冷却工程：水槽

トラブル事例
エクストルーダーへの製品原料投入口、ホッパー部へ異物を落下、混入させてしまった。
混入させた異物はエクストルーダー装置内通過、出口で回収しようと考えそのまま稼働させた。

原因①
エクストルーダーの原料投入作業に従事する作業者への教育が不十分。（現場持ち込み物、異物化リスク）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
原因②
ホッパー内へ落下混入させてしまった際の対応が悪い。
異物が搬送経路を通過することにより、スクリューや搬送経路に傷が入り、異物の二次発生源に繋がる。

対策①
現場入室方法、現場への持ち込み物の教育を行う。
対策②
ホッパー内へ異物等落下させた場合は、装置は動作させずそのままの状態で異物除去する。