FOODTOWNアドバイザーが
熟成・発酵関連装置を徹底解説！

熟成・発酵関連装置とは？

発酵関連装置とは酵母・細菌などのもつ酵素によって、糖類のような有機化合物が分解して、
アルコール・有機酸・炭酸ガスなどを生ずる現象を製造する為の機器の事です。
醤油や味噌、酒などを製造するための一連の装置を指します。発行を伴う製品の一般的な製造工程として
「原料処理」→「製麹」→「仕込」→「圧搾」→「製成」→「充填・包装」という流れで製造されます。

発酵・醸造関連装置の種類、原理、使用用途について

ビール発酵装置　
ビールの発酵プロセスは、巨大な円筒形の円錐形の容器から、開いた石やステンレス鋼の容器、木製の大桶まで、さまざまな形をとることができる特別な発酵容器（発酵槽）で行われます。醸造所の機械で生産された麦汁が冷却され、曝気された後、醸造用酵母がそれに加えられ、麦汁は発酵槽で発酵し始めます。麦芽から得られた糖分がアルコールと二酸化炭素に変換されるのはこの段階（一次発酵）で、初めてビールと呼べる製品です。
次の段階（二次発酵）では、ビールは低温および加圧下で熟成タンク内で自然に炭酸化されます。この段階の後、ビールは通常消費する準備ができています。
発酵関連装置導入価格について

発酵品を製造する工程ごとに切り分けて、各装置毎に見積を取得することになります。
自工程の仕様に合わせてタンクを製作するなど効率的な生産ができるようにレイアウトを考慮していきます。
既存設備との連結を行う場合は、既存と新規導入設備との境界部分が非常に問題になることが多いため事前に
お互いの情報を取り合うことが最重要課題となります。
上記価格は本体のみの参考価格で、装置搬送費用や設置工事費用は別途必要となります。
発酵・醸造関連装置の選定ポイント、導入時の確認ポイント

発酵製品関連装置の選定ポイント
・発酵、醸造に必要なタンクの選定
　原料タンクにも様々な用途のタンクがあり、製造する製品に必要な工程に合わせてタンクを選定します。
　予熱タンク、テンパリングタンク、浸漬タンク、発酵タンクなど用途に合わせて選定します。

・タンクサイズ、必要タンク数の検討
　タンクサイズ、数は生産能力に直結します。
　全体の製造計画、レイアウトに合わせてタンクのサイズと数を考慮します。
発酵関連装置導入後のトラブル事例、事前対策ポイント

トラブル事例
発酵タンク内の清掃を行うために、タンク内に入り込んで作業を行っていたが酸素欠乏状態に陥り労働災害が発生した。

原因①
十分な換気、呼吸用保護具などを装着して作業を行っていなかった。
原因②
作業開始前に酸素濃度を測定して、酸素欠乏に関する危険予知と教育ができていなかった。

対策①
作業環境を整備し、適切に休息を取りながら作業を行うよう管理する。
対策②
高所作業や閉所作業を行う場合には、作業によって起こるリスクを事前に排除して作業を行う。

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

カタログダウンロード

食品加工・製造
熟成・発酵関連装置

パッケージ型回転式自動製麴装置

■ 製品概要盛込、手入、排出等を完全に機械化した回転式自動製麴装置は、好評を得て最近急速に普及していますが、さらに小型化、パッケージ化しコストダウンを行い業界の要望に応え開発されたのが、パッケージ型回転式自動製麴装置です。 ■ 特徴 1. 盛込、手入、出麴作業が完全に自動化。 2. 食品衛生、微生物学的見地より掃除しやすい構造。 3. 麴の接触部分及び要部は全てステンレス製のため耐久力が抜群。 4. パッケージ型なので工期が大幅に短縮でき設備費が安い。 5. 現地組立と違って当社工場で組立したものを搬入、据付するので加工精度、組立制度が高い。

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
品質向上
コスト削減
自動化
生産効率改善

カタログダウンロード

食品加工・製造
熟成・発酵関連装置

寄桶・寄桶台・ワンツウ寄せ器

寄桶での凝固攪拌にムラのない渦流で均一な「寄せ」を造ります。直径高さ容積 φ480 480 87リットル φ510 480 98リットル φ540 480 110リットル φ600 480 135リットル

解決できる課題

品質向上
自動化
生産効率改善

カタログダウンロード

食品加工・製造
熟成・発酵関連装置

アップワードフロー方式連続冷却装置

■ 製品概要従来タイプの上方から下方への送風方法では原料が風圧により圧縮され、また細かい原料や丸大豆のアメなどがベルト面に押付けられ目詰まりの原因になり所定量の風量を通風できず冷却効果が損なわれていました。本装置ではこのような通風の阻害要因を送風方法を下方から上方（アップワードフロー方式）に改め冷却効果の大幅な向上をはかりました。このため大豆や脱脂加工大豆では有効ベルト面積が1/2（当社従来比）となりクラッシャーも減りコンパクトになりました。また、フィルターを通した清浄な空気によりサニタリー性も向上しています。 ■ 特徴 1. 装置がコンパクトかつシンプルとなったことによりサニタリー性と洗浄性が向上。 2. アップワードフロー方式により風洞、送風機内は常に清潔。 3. ステンレス製スチールベルトにより更に洗浄性が向上。運転中の雑菌増殖汚染も大幅に減少。 4. 自動洗浄装置は運転中のベルト洗浄による汚染防止と運転終了後の洗浄作業の省力化に威力を発揮。 5. 送風空気はエアーフィルターで除菌するため原料の雑菌汚染を極小化することができる。 6. 屋外空気を導入して送風するため、室内が陰圧となって虫や異物の侵入を誘引することはない。また排気はフードとダクトにより屋外に排出するため室内に結露することなく清潔。 7. 冷却品温制御の採用（オプション）で盛込温度を一定にできる。

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
品質向上
コスト削減
自動化
生産効率改善

カタログダウンロード

食品加工・製造
熟成・発酵関連装置

ゆば乾燥機

合理化の計られたゆば製造に対し、人手や時間のかかる乾燥工程を省スペース、省力化を考え開発されたものです。

解決できる課題

品質向上
自動化
省スペース
生産効率改善

カタログダウンロード

食品加工・製造
熟成・発酵関連装置

真空濃縮斜軸撹拌機XMSV型

粘度のある液体の濃縮に。撹拌機つきで製品の仕上がりがランクアップ。撹拌しながら加熱することで原料の褐変を防止しタンク内の温度ムラを解消します。色合い、味わいともにより自然な製品に仕上がります。

解決できる課題

品質向上
菌対策

カタログダウンロード

食品加工・製造
熟成・発酵関連装置

ホイロ｜KH32E

ホイロ｜KH32E 最終醗酵工程を管理する重要な装置ホイロ（プルファー）はパンの最終醗酵工程を管理する重要な装置です。操作盤とハード機器部分を本体上部に集約設置しましたので、庫内はシンプル構造になりました。水洗い清掃ができますので衛生的にお使い頂けます。外形寸法 W800ｘD1070ｘH2050mm 動力 3P 200V 1.6kw 重量 250kg 棚ピッチ 83mmｘ16段 6取天板横差前後2枚ｘ16段＝32枚差

解決できる課題

人手不足解決
品質向上
コスト削減
自動化
生産効率改善

カタログダウンロード

食品加工・製造
熟成・発酵関連装置

アレドイノックス社製熟成庫

高品質非加熱製品・熟成肉製造に理想的な温度・湿度を管理。加湿／風味付け、乾燥、熟成の為の革新的な特許置を全モデルに搭載。システム全体が相乗的に機能して理想的な製品の製造環境を整えます。

解決できる課題

利益率改善
品質向上
技術者育成
省スペース
菌対策
温湿度管理

カタログダウンロード

食品加工・製造
熟成・発酵関連装置

マルチカーディD型

型箱を積み重ねて凝固を行ったあと台車を用いて移動するため狭い場所でも比較的量産に向きます。能力 1500丁／時間電気容量 AC200V 1.2kW

解決できる課題

品質向上
自動化
省スペース
生産効率改善

カタログダウンロード

食品加工・製造
熟成・発酵関連装置

回転式自動製麹装置

■ 製品概要製麴工程は酒、味噌、醤油等の醸造製品を作るうえにおいて、最も重要ものであり、麴の良否によって製品の良否が決定されるといっても過言ではありません。高品質でしかも低コストの麴を作る決め手は何といっても盛込や手入及び出麴作業に人手を要せず、麴が成長するのに必要な温度や湿度の管理が完全でしかも無人化され、自動的にできるものでなければなりません。この装置は小容量処理から大容量処理まで、盛込、手入、出麴作業等を完全に機械化したもので、好評を得て最近急速に普及しております。この装置により完全自動かつ無人製麴で徹底的なコストダウンが可能となり、最高の品質を得るための最適制御をめざすコンピューターシステム（ベクトル制御）を組み入れたものもすでに完成し稼動しています。また無菌固体培養システムも完成し、実用化の段階に入っています。 ■ 特徴 1. 盛込、手入、出麴作業がボタン操作のみで自動的にできる。（コンピューター制御により盛込、手入、出麴排出まで製麴の全工程を完全自動で無人化運転することも可能。） 2. 出麴排出は残量がほとんどなく完全に排出。 3. 盛込は盛込移動コンベア等により行うため盛込原料を押しつけることなく均一に盛込。 4. 手入機は特殊構造の攪拌羽根を採用しているため動力が少なく、培養床面まで完全均一に手入が可能。 5. 装置の細部については食品衛生、微生物学的見地より殺菌、洗浄、掃除がしやすい構造。（自動洗浄装置の取付も可能。） 6. 要部材質はステンレスを使用しているため耐久性にすぐれ、清潔。

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
品質向上
自動化
生産効率改善

カタログダウンロード

食品加工・製造
熟成・発酵関連装置

ミラクルカーディ（固定式バケット凝固機）

固定式バケット凝固機であるミラクルカーディの豆乳計量は、電磁流量計の積算で確実な計量を行います。計量タンクを使用しないため、全てのバケットを有効活用、しかも豆乳へのエアー混合を正確に行います。凝固剤計量も計量タンク式ではなく循環式のため、配管内の凝固剤残留もなく正確な計量を行います。形式　　　　6連　 8連　 10連能力 2俵相当/時間 3俵相当/時間 4俵相当/時間寸法 1280×1840×H1900 1280×2320×H1900 1280×2800×H1900 消費電力 1.9 kW 2.1 kW 2.3 kW

解決できる課題