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熟成・発酵関連装置を徹底解説！

熟成・発酵関連装置とは？

発酵関連装置とは酵母・細菌などのもつ酵素によって、糖類のような有機化合物が分解して、
アルコール・有機酸・炭酸ガスなどを生ずる現象を製造する為の機器の事です。
醤油や味噌、酒などを製造するための一連の装置を指します。発行を伴う製品の一般的な製造工程として
「原料処理」→「製麹」→「仕込」→「圧搾」→「製成」→「充填・包装」という流れで製造されます。

発酵・醸造関連装置の種類、原理、使用用途について

ビール発酵装置　
ビールの発酵プロセスは、巨大な円筒形の円錐形の容器から、開いた石やステンレス鋼の容器、木製の大桶まで、さまざまな形をとることができる特別な発酵容器（発酵槽）で行われます。醸造所の機械で生産された麦汁が冷却され、曝気された後、醸造用酵母がそれに加えられ、麦汁は発酵槽で発酵し始めます。麦芽から得られた糖分がアルコールと二酸化炭素に変換されるのはこの段階（一次発酵）で、初めてビールと呼べる製品です。
次の段階（二次発酵）では、ビールは低温および加圧下で熟成タンク内で自然に炭酸化されます。この段階の後、ビールは通常消費する準備ができています。
発酵関連装置導入価格について

発酵品を製造する工程ごとに切り分けて、各装置毎に見積を取得することになります。
自工程の仕様に合わせてタンクを製作するなど効率的な生産ができるようにレイアウトを考慮していきます。
既存設備との連結を行う場合は、既存と新規導入設備との境界部分が非常に問題になることが多いため事前に
お互いの情報を取り合うことが最重要課題となります。
上記価格は本体のみの参考価格で、装置搬送費用や設置工事費用は別途必要となります。
発酵・醸造関連装置の選定ポイント、導入時の確認ポイント

発酵製品関連装置の選定ポイント
・発酵、醸造に必要なタンクの選定
　原料タンクにも様々な用途のタンクがあり、製造する製品に必要な工程に合わせてタンクを選定します。
　予熱タンク、テンパリングタンク、浸漬タンク、発酵タンクなど用途に合わせて選定します。

・タンクサイズ、必要タンク数の検討
　タンクサイズ、数は生産能力に直結します。
　全体の製造計画、レイアウトに合わせてタンクのサイズと数を考慮します。
発酵関連装置導入後のトラブル事例、事前対策ポイント

トラブル事例
発酵タンク内の清掃を行うために、タンク内に入り込んで作業を行っていたが酸素欠乏状態に陥り労働災害が発生した。

原因①
十分な換気、呼吸用保護具などを装着して作業を行っていなかった。
原因②
作業開始前に酸素濃度を測定して、酸素欠乏に関する危険予知と教育ができていなかった。

対策①
作業環境を整備し、適切に休息を取りながら作業を行うよう管理する。
対策②
高所作業や閉所作業を行う場合には、作業によって起こるリスクを事前に排除して作業を行う。

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食品加工・製造
熟成・発酵関連装置

洗穀機F型シリーズ

■ 製品概要最近の醸造業界では原料内の異物混入が問題化されています。業界のご要望にお応えし、当社では従来の機能に加えて、洗穀機上方に設けたトロンメル式研磨機と洗穀槽をバーチカルポンプで連結し、従来型よりもさらにコンパクトでユニット化した多機能な洗穀機を開発しました。砂取り、穀粒研磨能力を備えた画期的な洗穀機Ｆ型シリーズをご使用いただき大変好評を得ています。 ■ 特徴 1. 洗穀槽を有し、浮遊物の除去が行われる。 2. 沈殿する比重の重い夾雑物（石・砂・金属等）の除去も洗穀槽の中に設けた仕切り板によって効率が向上。 3. トロンメル式の穀類研磨可能のドラムを設けて、穀類表面の付着物の除去が可能。 4. 洗穀と研磨を組み合わすことによって、機械をコンパクトにまとめた。 5. バーチカルポンプの下部に沈降ポケットを設けることで重い夾雑物の除去が完全に行える。 6. 米・麦・丸大豆等のあらゆる穀類の洗穀が１台で可能。 7. 三段階洗浄が可能。（１）一次洗浄は戻り水を利用。（２）二次洗浄はバーチカルポンプによって研磨機に流入させ洗い流す。（３）三次洗浄は清水によって仕上げ洗浄を行う。

解決できる課題

品質向上
自動化
菌対策

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食品加工・製造
熟成・発酵関連装置

小型通気式固体培養装置

■ 製品概要この小型通気式固体培養装置は、大型の培養装置と同様の基質通気式品温制御を採用しておりますので、小規模での産業化を想定した通気培養を再現性高く行うことができます。また、攪拌機構を搭載しておりますので、自動で攪拌（手入）を行うことができます。 ■ 特徴 1. 小規模で通気方式の培養が可能 2. 高い再現性 3. 自動運転が可能 4.「ベクトル品温制御方式」の採用で、設定品温パターン通りの品温管理 5. 洗浄が容易で衛生的 6. 原料の接触部分及び要部は全てステンレス製

解決できる課題

SDGS対策
品質向上
自動化
菌対策

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食品加工・製造
熟成・発酵関連装置

出麹塩水混合輸送装置

■ 製品概要出麹の輸送方法は従来、空気輸送による方法が大多数の工場で採用されており、省力化に大きな役割をはたしていますが、近年仕込量の増大、仕込みタンクの大型化及び、騒音公害の防止等の面から空気輸送に代わる輸送装置が、要求されてきています。この様な時代の要請にマッチした仕込輸送装置が当社のポンプによる、出麹塩水混合輸送装置です。この装置は多くの納入実績と豊富な経験により高い評価をいただいています。 ■ 特徴 1.空気輸送では輸送不可能な長距離大容量の輸送が、本装置は、閉塞等をおこすことなく確実にスムーズにできる。 2.ポンプ輸送のために動力が小さく、同一能力の空気輸送に比し、数分の一であり電力費が少なくてすむ。 3.塩水混合スクリューにより、出麹と塩水の混合が完全に行われるので、仕込時の撹拌は省略又は簡単にできる。したがって、大型醗酵タンク、特に屋外醗酵タンクへの仕込には最適である。 4.湿式ポンプ輸送のため胞子の飛散、騒音等もなく作業環境がよく、清潔でかつ空気輸送のブロワー音のような騒音公害を全くおこさない。 5.特殊ポンプの使用により、脈動がなく、出麹流量の負荷変動に強く輸送管内につまることなく確実に輸送ができる。 6.輸送管内の掃除も簡単で、操作に特殊な技術も要しない。

解決できる課題

品質向上
自動化
菌対策

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食品加工・製造
熟成・発酵関連装置

竪型ロータリーバルブ

■ 製品概要連続加圧式蒸煮装置に従来は横型ロータリーバルブが使用されていましたが、丸大豆蒸煮に対応するため、つぶれが少ない竪型ロータリーバルブが開発され、高評価を得ています。 ■ 特徴 1. 大気圧中に排出される時の衝撃によるつぶれが非常に少ない。 2. 水冷式（特別仕様）することにより、コゲ付が少ない。洗浄性が高くなる。 3. すき間調整が簡単。

解決できる課題

品質向上
コスト削減
歩留まり改善

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食品加工・製造
熟成・発酵関連装置

ミラクルグラインダー

「砥石を使わないグラインダー」大豆粉砕の粒度が4種類、選択出来ます！接触部は全てステンレス製で分解可能だから衛生的です。砥粒が出ないからスクリーン(搾り機)も傷がつかないので長持ち。　ランニングコスト(省エネ)も抑えられます。能力 15馬力外形寸法 L1,050xW600xH800mm 電気容量 200V , 11.0kW

解決できる課題

品質向上
自動化
省エネ対策
生産効率改善

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食品加工・製造
熟成・発酵関連装置

仕込水輸送装置

■ 製品概要従来は原料の輸送方法としてエアー輸送とベルトコンペア輸送とが主流でした。エアー輸送では埃が多く発生し騒音が大きく配管口径が大きくなり、またベルトコンベア輸送では装置が大掛かりとなり広い装置スペースを必要とし工場内が煩雑になる欠点がありました。これらの方法に比べて水輸送方法では埃が立たず騒音が少なく配管口径も小さくスペースをとらないなどの利点があり最近急速に普及しています。今回計量器と連動させることにより少量の仕込水で水輸送を可能とした輸送技術を確立し衛生的な仕込水輸送装置を開発しました。 ■ 特徴 1.計量器にて原料計量をし、輸送水量を制御する。 2.原料と汲み水がよくなじむ。（品質の向上） 3.小スペースとなり、工場内がスッキリとする。（動線確保、安全性の向上） 4.埃が出ない。騒音が出ない。（環境の向上） 5.洗浄性が非常に良い。（衛生的） 6.動力が少ない。（省エネタイプ）

解決できる課題

品質向上
自動化

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食品加工・製造
熟成・発酵関連装置

酵母及び乳酸菌培養装置

■ 製品概要近年味噌・醤油の製造工程において飛躍的な技術革新が進められ、品質の向上、省力化、コストダウンのためにたゆまざる努力が続けられています。特に醗酵工程における技術の進歩はめざましく、大幅な醗酵期間の短縮、タンクの大型化等が急速に進められています。それに伴って脚光を浴びてきたのが、酵母・乳酸菌等の有用微生物の添加です。これらの有用微生物の添加により、製品の味や香り等品質が向上し、また醗酵期間の短縮や醗酵タンクの密閉化、大型化等コストダウン、省力化、設備の合理化に大きな役割を果たしています。当社では、いち早く、大型醗酵タンク、屋外醗酵タンクを開発し、それと同時にそれに適応した酵母・乳酸菌の培養装置をも開発に成功し、1972年以来多くの納入実績があり好評を博しています。 ■ 特徴 1. 酵母・乳酸菌等の有用微生物の添加により大型屋外醗酵タンク、密閉タンクでの醗酵がスムーズにできる。 2. 醗酵期間の短縮が可能であり、また味や香り等の品質が向上する。 3. タンク本体接液部の材質は、SUS316ステンレス製のため耐久度が抜群である。 4. 制御は、自動制御方式であり、人手をあまり要しない。 5. 装置はコンパクトにまとめられているので、据付スペースをとらない。 6. 設備費、ランニングコストが他に比べて安くつく。

解決できる課題

品質向上
自動化
菌対策

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食品加工・製造
熟成・発酵関連装置

珪藻土濾過装置サニフィルター

■ 製品概要食品や飲料業界等において、固形物を分離して清澄な液を得る濾過工程は、品質を左右する重要な工程であり、同時に、製品の独自性を決定付ける役割もあります。濾過方式は助剤を用いる方法が一般的であり、珪藻土等を用いた濾過方式が主流です。しかし従来の濾過装置には以下のような問題点がありました。 1. 濾過終了時、装置内に原液が多く残る。 2. 使用後のケーキの回収に手間がかかる。 3. 完全に回収できないので排水設備への負荷が大きい。 4. メンテナンスが難しく操作が大変。 5. 洗浄や殺菌が難しい。本装置は、これらの問題を解決し、高いサニタリー性と自動化を実現しました。そして、経済性に優れ、環境負荷の小さいフィルターとして完成しました。 ■ 特徴 1. 熱水洗浄で、微生物汚染・汚れ・着香の無い高いサニタリー性を実現。 2. 給液・助剤供給・濾過・助剤回収・洗浄工程の自動化を実現。 3. ボディーフィード量や原液流量など濾過に必要な数値を、簡単に設定可能。 4. 濾過機本体内の原液を完全に濾過し、全量回収可能。 5. 濾布などを使用しないので衛生的。 6. 精密な金属フィルターにより、均一で安定した濾過を実現。そのため高い品質の再現性が得られ、同時に濾過助剤の使用量を削減することが可能。 7. 原液をほとんど含まないケーキを、最小限の水で排出し、それを脱水回収するので、環境への負荷が少ない。 8. サニタリー配管の採用で、メンテナンスが容易。 9. 多品種少量生産に最適。

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品質向上
自動化
菌対策

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食品加工・製造
熟成・発酵関連装置

竪型連続蒸米機

■ 製品概要竪型連続蒸米機は、高品質、省エネルギー、省力化、価格低廉、使いやすさ等、ニーズにマッチしたものとして好評を博しています。永年にわたる経験と実績を生かしさらに改良を加え理想的なものとして自信をもっておすすめできる製品です。 ■ 特徴 1. 竪型多段式蒸気吹込方式により外硬、内軟の風味の良い理想的な蒸し米が得られる。 2. 竪型構造のため蒸気が立体的に有効に働くので短時間に完全α化し蒸気消費量がごく少量ですむ。（従来の横型連続蒸米機の1/3?1/5） 3. 下部下向き蒸気吹込パイプにより少量蒸しが完全にでき吹抜けが均一に行えるので蒸し米のバラツキがなく最初から最後まで均一に蒸せる。 4. 機械駆動部分が全くなく構造が簡単であるため故障がなく堅牢で価格も極めて安くまた、作業終了後の清掃が簡単。 5. 竪型のため設置面積が少ない。

解決できる課題