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熟成・発酵関連装置を徹底解説！

熟成・発酵関連装置とは？

発酵関連装置とは酵母・細菌などのもつ酵素によって、糖類のような有機化合物が分解して、
アルコール・有機酸・炭酸ガスなどを生ずる現象を製造する為の機器の事です。
醤油や味噌、酒などを製造するための一連の装置を指します。発行を伴う製品の一般的な製造工程として
「原料処理」→「製麹」→「仕込」→「圧搾」→「製成」→「充填・包装」という流れで製造されます。

発酵・醸造関連装置の種類、原理、使用用途について

ビール発酵装置　
ビールの発酵プロセスは、巨大な円筒形の円錐形の容器から、開いた石やステンレス鋼の容器、木製の大桶まで、さまざまな形をとることができる特別な発酵容器（発酵槽）で行われます。醸造所の機械で生産された麦汁が冷却され、曝気された後、醸造用酵母がそれに加えられ、麦汁は発酵槽で発酵し始めます。麦芽から得られた糖分がアルコールと二酸化炭素に変換されるのはこの段階（一次発酵）で、初めてビールと呼べる製品です。
次の段階（二次発酵）では、ビールは低温および加圧下で熟成タンク内で自然に炭酸化されます。この段階の後、ビールは通常消費する準備ができています。
発酵関連装置導入価格について

発酵品を製造する工程ごとに切り分けて、各装置毎に見積を取得することになります。
自工程の仕様に合わせてタンクを製作するなど効率的な生産ができるようにレイアウトを考慮していきます。
既存設備との連結を行う場合は、既存と新規導入設備との境界部分が非常に問題になることが多いため事前に
お互いの情報を取り合うことが最重要課題となります。
上記価格は本体のみの参考価格で、装置搬送費用や設置工事費用は別途必要となります。
発酵・醸造関連装置の選定ポイント、導入時の確認ポイント

発酵製品関連装置の選定ポイント
・発酵、醸造に必要なタンクの選定
　原料タンクにも様々な用途のタンクがあり、製造する製品に必要な工程に合わせてタンクを選定します。
　予熱タンク、テンパリングタンク、浸漬タンク、発酵タンクなど用途に合わせて選定します。

・タンクサイズ、必要タンク数の検討
　タンクサイズ、数は生産能力に直結します。
　全体の製造計画、レイアウトに合わせてタンクのサイズと数を考慮します。
発酵関連装置導入後のトラブル事例、事前対策ポイント

トラブル事例
発酵タンク内の清掃を行うために、タンク内に入り込んで作業を行っていたが酸素欠乏状態に陥り労働災害が発生した。

原因①
十分な換気、呼吸用保護具などを装着して作業を行っていなかった。
原因②
作業開始前に酸素濃度を測定して、酸素欠乏に関する危険予知と教育ができていなかった。

対策①
作業環境を整備し、適切に休息を取りながら作業を行うよう管理する。
対策②
高所作業や閉所作業を行う場合には、作業によって起こるリスクを事前に排除して作業を行う。

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食品加工・製造
熟成・発酵関連装置

麺生地熟成庫　寝太郎　RR17CC

麺は熟成で旨くなるオールシーズン使える熟成庫熟成庫の特徴温度調整機能により生地に最適な気候条件を常に再現します。寒い冬にも生地が硬くなりません。暑い夏でも生地がダレずに安定します。本物の麺作りに欠かせない２段階熟成熟成が必要な理由生地の熟成とは、生地のストレスの緩和、水和、グルテンの形成、脱気、ほどよい酵素の活性化を指します。適切な温度管理下で熟成を行うことで、コシが強く、なおかつ伸びの良い美味しい麺ができます。さらに、生地がダレにくく安定することによって麺の仕込みを集中的に行えるため、大量の注文にも「打ちたて」を提供することが可能です。熟成を２段階に分ける理由コシのある麺をつくるには、生地にしっかりとグルテンを形成することが欠かせません。グルテンは主に「ミキシング(練り)」と「プレス(鍛え)」によって形成されますが、この２つの工程はグルテンを形成すると同時に、生地に強いストレスを与えます。ストレスが掛かったままの生地を更に鍛えるとグルテンは破壊されてしまい、コシの無い麺になってしまいます。そのため、コシのある麺づくりには「ミキシング」・「プレス」後の２回に分けて熟成し、生地からストレスを取り除くことが欠かせません。熟成庫タイプ比較表型式 RR17CC RR68 RR128 粉容量 1袋 3袋 6袋有効容量 142l 502l 1,083l 温度帯タイプ 1温度帯 1温度帯 1温度帯外形寸法 W460 D492 H1,652 W610 D830 H1,950 W1,200 D830 H1,950 内径寸法 W390 D372 H1,000 W510 D650 H1,470 W1,100 D650 H1,470 消費電力単相100V 283/302W 単相100V 230W 単相100V 455W 重量約63kg 約90kg 約140kg 仕様機種名麺生地用熟成庫寝太郎型式 RR17CC 外形寸法 W460×D492×H1,652 粉容量 1袋 / 回電源電圧単相100V　283/302W 重量約63kg 使用条件周囲温度5～35℃ 電圧変動90～110V

解決できる課題

利益率改善
経費削減
人手不足解決
品質向上
コスト削減
自動化

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食品加工・製造
熟成・発酵関連装置

真空濃縮斜軸撹拌機XMSV型

粘度のある液体の濃縮に。撹拌機つきで製品の仕上がりがランクアップ。撹拌しながら加熱することで原料の褐変を防止しタンク内の温度ムラを解消します。色合い、味わいともにより自然な製品に仕上がります。

解決できる課題

品質向上
菌対策

食品加工・製造
熟成・発酵関連装置

Mi・Fi熟成庫

eマイナスイオンと遠赤外線を利用した熟成庫。 40日分の熟成効果を7日間で達成、カビを使用しない弊社独自の熟成方法で衛生的かつ長期の熟成が可能。カビを使用しない為トリミング部分も可食部となり廃棄ロスの削減にも効果あり。

解決できる課題

利益率改善
経費削減
人手不足解決
HACCP対策
SDGS対策
品質向上

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食品加工・製造
熟成・発酵関連装置

寄桶・寄桶台・ワンツウ寄せ器

寄桶での凝固攪拌にムラのない渦流で均一な「寄せ」を造ります。直径高さ容積 φ480 480 87リットル φ510 480 98リットル φ540 480 110リットル φ600 480 135リットル

解決できる課題

品質向上
自動化
生産効率改善

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食品加工・製造
熟成・発酵関連装置

ドウコンディショナー｜KDC32ES

ドウコンディショナー｜KDC32ES 朝の早い製パン作業者の救世主前日に仕込んだ生地をセットすると「フリーザー・リターダー・プレホイロ・ホイロ」の各工程を連続制御し、当日希望の時間までに醗酵工程を終えているので、すぐに焼成作業ができます。外形寸法 W840ｘD1070ｘH2050mm 動力 3P 200V 2.2kw 重量 340kg 棚ピッチ 80mm×8段×2 6取天板横差前後2枚ｘ16段＝32枚差扉上下2枚ガラス窓付

解決できる課題

人手不足解決
品質向上
コスト削減
自動化
生産効率改善

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食品加工・製造
熟成・発酵関連装置

回転式通気無菌固体培養装置

■ 製品概要微生物の培養は大別して液体培養と固体培養があります。従来、固体培養は液体培養に比べて培養操作が複雑でコンタミネーションを防ぐことが困難でした。回転培養床で汚染なく撹拌でき無菌エアーを供給可能にしたため、コンタミネーションのない通気固体培養が可能になりました。この装置により固体培養のメリットを最大限に活かすことができるようになりました。この装置は当社が独自に開発したものであり、固体培養装置に関して約20件の特許・実用新案を取得しています。 ■ 特徴 1.培養器内で培地の加圧蒸気滅菌、冷却が可能。 2.回転する培養床と特殊構造の撹拌羽根の採用によって培養床面まで均一に撹拌できる。 3.温度、湿度のコントロールされた無菌エアーによって微生物の固体培養を行なう。 4.植菌、培養中の撹拌、加水、サンプリングおよび乾燥の無菌的操作が可能。 5.コンピュータ制御によって無人運転が可能。 6.要部材質はステンレスを使用し、細部は微生物学的見地より洗浄、滅菌がしやすい構造。

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
品質向上
生産効率改善
菌対策

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熟成・発酵関連装置

こうじ君5S

独自の自動温度制御で衛生的に安定したこうじが作れます。米原料で5kgから120kgまでをラインナップ。処理量　5.0kg（白米）／回本体材質外面：高密度ポリエチレン　内面：ABS 本体寸法 645W×420D×400H 重量　8kg 定格電圧　100V 定格容量　100W 制御　品温表示／室温自動制御機能付属品　上網、底網、箱布、底布、掛布、麹菌＜製品の特長＞ 1.お手軽家庭用100V電源があればどこでも使用できます 2.衛生的すみずみまで掃除ができますので常に雑菌のない清潔な状態で麹が作れます 3.簡単伝統的な手法と最新の電子制御技術との組み合わせで高品質な麹が作れます 4.優れた保湿力材質に耐寒性、耐熱性の高い高密度ポリエチレンを採用

解決できる課題

品質向上
省スペース

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食品加工・製造
熟成・発酵関連装置

ゆば鍋

豆乳への伝熱が均一で、加熱による豆乳振動がないため、きれいなゆばをつくることができます。電気容量：AC100V、0.1kW

解決できる課題

品質向上
自動化
生産効率改善

食品加工・製造
熟成・発酵関連装置

レトルト殺菌装置

パウチ、カップ容器、缶詰、瓶詰めなどの容器入り食品を高温、高圧で殺菌する熱水噴流式調理殺菌装置。殺菌だけでなく、パウチに前処理した食材と調味液を入れ、殺菌と同時に調理ができます。パウチの中で調理ができるため煮炊きの時間が短縮でき作業効率が飛躍的に向上します。調味液を入れ殺菌と同時に調理ができます。全体にムラがなく、均一な殺菌ができます。

解決できる課題

品質向上
自動化
技術者育成
菌対策
物流オートメーション

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食品加工・製造
熟成・発酵関連装置

ネット式連続冷却機

■ 製品概要蒸煮原料を連続的に適正温度まで冷却するための装置です。蒸米を冷却するときネット式連続冷却機では、外気導入による冷却が一般的ですが、冷却初期に最適温度の温風を送り、その後冷風で冷却することで品質を従来よりも正確にコントロールすることができ捌けのよい蒸米を実現できます。（温風冷却機能タイプ）又、ネットも冷却する原料に合わせて最も適したものを選定できるように、各種ご用意しております。 ■ 特徴 1. 機能を重視した合理的な設計により冷却効率が高くそして低価格。 2. 特殊織の強力なステンレスネットコンベアーと最適駆動方式の採用により、ネットの破れ伸び等がなく、耐久力抜群。 3. 掃除のしやすい構造をとっているため高圧洗浄、エアー洗浄ができ、高いサニタリー性を実現。 4. 目詰まりのしにくいネットコンベアーの採用とセルフクリーニング装置により、ネットコンベアーは常に清潔で長時間連続運転でも冷却効果は落ちない。 5. 可変装置付なので使用条件、処理条件に合わせて、ネットコンベアーの移動速度、被冷却原料の層厚、および排風機（Fan）の風量、風圧を任意に設定できる。 6. ネットコンベアーその他の原料接触部は全てステンレス製。 7.冷却初期に最適温度の温風を送ることで、冷却効率の向上と捌けのよい蒸米を実現。

解決できる課題