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熟成・発酵関連装置を徹底解説！

熟成・発酵関連装置とは？

発酵関連装置とは酵母・細菌などのもつ酵素によって、糖類のような有機化合物が分解して、
アルコール・有機酸・炭酸ガスなどを生ずる現象を製造する為の機器の事です。
醤油や味噌、酒などを製造するための一連の装置を指します。発行を伴う製品の一般的な製造工程として
「原料処理」→「製麹」→「仕込」→「圧搾」→「製成」→「充填・包装」という流れで製造されます。

発酵・醸造関連装置の種類、原理、使用用途について

ビール発酵装置　
ビールの発酵プロセスは、巨大な円筒形の円錐形の容器から、開いた石やステンレス鋼の容器、木製の大桶まで、さまざまな形をとることができる特別な発酵容器（発酵槽）で行われます。醸造所の機械で生産された麦汁が冷却され、曝気された後、醸造用酵母がそれに加えられ、麦汁は発酵槽で発酵し始めます。麦芽から得られた糖分がアルコールと二酸化炭素に変換されるのはこの段階（一次発酵）で、初めてビールと呼べる製品です。
次の段階（二次発酵）では、ビールは低温および加圧下で熟成タンク内で自然に炭酸化されます。この段階の後、ビールは通常消費する準備ができています。
発酵関連装置導入価格について

発酵品を製造する工程ごとに切り分けて、各装置毎に見積を取得することになります。
自工程の仕様に合わせてタンクを製作するなど効率的な生産ができるようにレイアウトを考慮していきます。
既存設備との連結を行う場合は、既存と新規導入設備との境界部分が非常に問題になることが多いため事前に
お互いの情報を取り合うことが最重要課題となります。
上記価格は本体のみの参考価格で、装置搬送費用や設置工事費用は別途必要となります。
発酵・醸造関連装置の選定ポイント、導入時の確認ポイント

発酵製品関連装置の選定ポイント
・発酵、醸造に必要なタンクの選定
　原料タンクにも様々な用途のタンクがあり、製造する製品に必要な工程に合わせてタンクを選定します。
　予熱タンク、テンパリングタンク、浸漬タンク、発酵タンクなど用途に合わせて選定します。

・タンクサイズ、必要タンク数の検討
　タンクサイズ、数は生産能力に直結します。
　全体の製造計画、レイアウトに合わせてタンクのサイズと数を考慮します。
発酵関連装置導入後のトラブル事例、事前対策ポイント

トラブル事例
発酵タンク内の清掃を行うために、タンク内に入り込んで作業を行っていたが酸素欠乏状態に陥り労働災害が発生した。

原因①
十分な換気、呼吸用保護具などを装着して作業を行っていなかった。
原因②
作業開始前に酸素濃度を測定して、酸素欠乏に関する危険予知と教育ができていなかった。

対策①
作業環境を整備し、適切に休息を取りながら作業を行うよう管理する。
対策②
高所作業や閉所作業を行う場合には、作業によって起こるリスクを事前に排除して作業を行う。

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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食品加工・製造
熟成・発酵関連装置

スチールベルト式麴ストッカー

■ 製品概要麴の保管は工場の省人化・省力化、又製品の衛生面・品質面において重要な設備になっています。従来からいろいろな麴保管庫が市場に出ていましたが、当社では画期的なスチールベルト式の横型ストッカーを開発いたしました。このストッカーは冷却のみの機能だけではなく枯らしと冷却を兼ねた機能を持たせることができます。又、下部にロードセルを取付けることによって麴の払い出しの設定から払い出し後の残量が常に表示されるので非常に使いやすいタイプとなっています。 ■ 特徴 1.スチールベルトのため目詰まりがなく、冷却効果が優れている。 2.洗浄が容易で衛生的。 3.円盤式ストッカーではできない麴の先入れ、先だしができる。 4.円盤式ストッカーと比較して設置面積が小さくてすむ。 5.除湿、冷却装置を組込むことにより、長期保管も可能。 6.製麴装置からの自動投入、および麴ストッカーからの自動払出が可能。 7.麴ストッカーにロードセル（オプション）を取付けることにより麴の残量が常に表示される。 8.据付場所に応じてスチールベルト巾の変更が可能であり、長さ、巾、高さを調整した設計ができる。

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
品質向上
コスト削減
自動化
生産効率改善

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食品加工・製造
熟成・発酵関連装置

グッドカーディ

コンパクト＆シンプルでありながら、性能や品質をまじめに考えた機械です。電気容量　AC200V3.5kW

解決できる課題

品質向上
自動化
省スペース
生産効率改善

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食品加工・製造
熟成・発酵関連装置

吟醸甑

■ 製品概要吟醸酒のように少量の仕込では甑が多く使用されています。通常の甑では甑肌が発生したり、少ない原料を蒸すと蒸ムラができます。当社が開発した吟醸甑は側面を二重断熱構造にすることにより、甑肌を防止します。又、当社整蒸器を通って供給される理想に近い乾いた蒸気は、甑下部に設けた蒸気整流板によって均一に吹き上がり、少量処理でも蒸ムラのない高品質な蒸しを実現します。 ■ 特徴 1. 外硬内軟の良い蒸しができる。 2. 甑本体が二重構造で、蒸気保温が可能であるため、甑肌を防止できる。 3. 蒸気整流板の効果で、蒸気を均一に吹き上げ、疑似米がなくとも蒸しムラや蒸し水分ムラのない高品質な蒸しを実現。 4. 蒸し後半にスーパーヒート蒸気を採用することで、蒸米の表面水分を飛ばすことが可能。 5. シンプルな構造で洗浄が容易。 6.多段式の甑も検討可能です。ご相談ください。

解決できる課題

品質向上
菌対策

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食品加工・製造
熟成・発酵関連装置

ネット式連続冷却機

■ 製品概要蒸煮原料を連続的に適正温度まで冷却するための装置です。蒸米を冷却するときネット式連続冷却機では、外気導入による冷却が一般的ですが、冷却初期に最適温度の温風を送り、その後冷風で冷却することで品質を従来よりも正確にコントロールすることができ捌けのよい蒸米を実現できます。（温風冷却機能タイプ）又、ネットも冷却する原料に合わせて最も適したものを選定できるように、各種ご用意しております。 ■ 特徴 1. 機能を重視した合理的な設計により冷却効率が高くそして低価格。 2. 特殊織の強力なステンレスネットコンベアーと最適駆動方式の採用により、ネットの破れ伸び等がなく、耐久力抜群。 3. 掃除のしやすい構造をとっているため高圧洗浄、エアー洗浄ができ、高いサニタリー性を実現。 4. 目詰まりのしにくいネットコンベアーの採用とセルフクリーニング装置により、ネットコンベアーは常に清潔で長時間連続運転でも冷却効果は落ちない。 5. 可変装置付なので使用条件、処理条件に合わせて、ネットコンベアーの移動速度、被冷却原料の層厚、および排風機（Fan）の風量、風圧を任意に設定できる。 6. ネットコンベアーその他の原料接触部は全てステンレス製。 7.冷却初期に最適温度の温風を送ることで、冷却効率の向上と捌けのよい蒸米を実現。

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
品質向上
コスト削減
自動化
生産効率改善

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食品加工・製造
熟成・発酵関連装置

小型真空加圧含浸装置　TVP-230

コーンパフ、クッキー、フリーズドライ、せんべい、あられ生地等などにチョコレートを含浸させる(しみこませる)機械です。チョコの含浸装置としては先駆けとして開発を行い多くの導入実績を誇っております。チョコレートを練り込み焼き上げる商品とは違い、チョコレートの風味をそのまま活かした商品に仕上げることが出来ます。夏場でも溶けづらいチョコレート商品ができます。チョコレート含浸量は真空度コントロールにより自由に設定できます。弊社研究室にて常時染み込みのテストが可能ですのでまずはお気軽にご相談ください。・生産能力：最大500kg/日・バスケット容量：6.4ℓ ・サージタンク容量：40ℓ ・機械寸法：970W×1080L×1530H ・電気容量：3φ-200V-3.5Kw ・一次エアー使用量：20ℓ／min

解決できる課題

利益率改善
品質向上
生産効率改善

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食品加工・製造
熟成・発酵関連装置

珪藻土濾過装置サニフィルター

■ 製品概要食品や飲料業界等において、固形物を分離して清澄な液を得る濾過工程は、品質を左右する重要な工程であり、同時に、製品の独自性を決定付ける役割もあります。濾過方式は助剤を用いる方法が一般的であり、珪藻土等を用いた濾過方式が主流です。しかし従来の濾過装置には以下のような問題点がありました。 1. 濾過終了時、装置内に原液が多く残る。 2. 使用後のケーキの回収に手間がかかる。 3. 完全に回収できないので排水設備への負荷が大きい。 4. メンテナンスが難しく操作が大変。 5. 洗浄や殺菌が難しい。本装置は、これらの問題を解決し、高いサニタリー性と自動化を実現しました。そして、経済性に優れ、環境負荷の小さいフィルターとして完成しました。 ■ 特徴 1. 熱水洗浄で、微生物汚染・汚れ・着香の無い高いサニタリー性を実現。 2. 給液・助剤供給・濾過・助剤回収・洗浄工程の自動化を実現。 3. ボディーフィード量や原液流量など濾過に必要な数値を、簡単に設定可能。 4. 濾過機本体内の原液を完全に濾過し、全量回収可能。 5. 濾布などを使用しないので衛生的。 6. 精密な金属フィルターにより、均一で安定した濾過を実現。そのため高い品質の再現性が得られ、同時に濾過助剤の使用量を削減することが可能。 7. 原液をほとんど含まないケーキを、最小限の水で排出し、それを脱水回収するので、環境への負荷が少ない。 8. サニタリー配管の採用で、メンテナンスが容易。 9. 多品種少量生産に最適。

解決できる課題

品質向上
自動化
菌対策

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食品加工・製造
熟成・発酵関連装置

油揚げ連続ライン

大量の油揚げを安定して生産することを目的に開発された連続ラインです。確かな制御で高品質の油揚げを効率よく製造することができます。工場スペースやレイアウト、生産量に応じて最適なシステムを提案します。

解決できる課題

品質向上
自動化
生産効率改善

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食品加工・製造
熟成・発酵関連装置

生ハム熟成庫

特徴熟成庫KLシリーズは、生ハム、ドライソーセージ製造に必要な環境（一定温度、一定湿度、空気環境、熟成時間）を全てプログラムにより緻密に制御できます。・クーリングユニット＋ヒーティングユニットにより、常時必要な温度・湿度を制御可能。・無段変則の循環ファンによる空気対流で製品にバラツキがでません。・ファインノズルによる加湿で低温でも必要な湿度調整が可能。・モトローラ製MPUを使用し、10ステップ、100プログラムまで登録可能。・シリアル（RS-232C）・パラレル端子でプリンター出力可能。・安全・衛生・省力・簡単操作。用途先食肉加工施設・ホテル・レストラン

解決できる課題

品質向上
自動化
省エネ対策
生産効率改善

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食品加工・製造
熟成・発酵関連装置

洗穀機F型シリーズ

■ 製品概要最近の醸造業界では原料内の異物混入が問題化されています。業界のご要望にお応えし、当社では従来の機能に加えて、洗穀機上方に設けたトロンメル式研磨機と洗穀槽をバーチカルポンプで連結し、従来型よりもさらにコンパクトでユニット化した多機能な洗穀機を開発しました。砂取り、穀粒研磨能力を備えた画期的な洗穀機Ｆ型シリーズをご使用いただき大変好評を得ています。 ■ 特徴 1. 洗穀槽を有し、浮遊物の除去が行われる。 2. 沈殿する比重の重い夾雑物（石・砂・金属等）の除去も洗穀槽の中に設けた仕切り板によって効率が向上。 3. トロンメル式の穀類研磨可能のドラムを設けて、穀類表面の付着物の除去が可能。 4. 洗穀と研磨を組み合わすことによって、機械をコンパクトにまとめた。 5. バーチカルポンプの下部に沈降ポケットを設けることで重い夾雑物の除去が完全に行える。 6. 米・麦・丸大豆等のあらゆる穀類の洗穀が１台で可能。 7. 三段階洗浄が可能。（１）一次洗浄は戻り水を利用。（２）二次洗浄はバーチカルポンプによって研磨機に流入させ洗い流す。（３）三次洗浄は清水によって仕上げ洗浄を行う。

解決できる課題