・洗浄装置の種類
洗浄物の種類にあわせた製品仕様があります。
洗浄槽内で浮くもの（葉物野菜や果物等）を洗浄する際は、上段ノズルと搬送コンベアで洗浄します。
上段ノズルで製品に水流を当て沈ませる形で搬送コンベアで搬送していきます。
洗浄槽内で沈むもの（根菜類・食肉・水産物等）を洗浄する際は下段ノズル、と搬送コンベア、搬出コンベア、ブロアを使用して洗浄します。下段ノズルで沈んでいる製品に水流を当てながら搬送コンベアで搬送していきます。
製品が沈んでいる状態なので傾斜のついた搬出コンベアで水中から取出し、ブロアで排出していきます。

・洗浄装置の洗浄方法、原理
製品投入口から洗浄装置内に送り出された食材に対して、噴射された水流やバブリングを当てて異物を除去していきます。除去した異物の再付着を防ぐために、洗浄装置内の要所要所で回収を行います。比重の軽い異物は、水面を流れていくため水面のキャッチャーにより回収します。比重の重い異物については、装置内底面に沈殿することになりますので底面に傾斜をつけて排水時に異物も同時に排出します。

・洗浄装置の付帯設備
洗浄装置を循環させる水を冷水にすることにより、食材の鮮度保持にも繋がります。
葉物野菜などの比較的軟らかい野菜は、常温水よりも10度以下の冷水を使用することにより鮮度が保持し続けます。
季節により使用する水の温度が変わると、後工程の加工手間、品質のバラツキにも繋がりますので安定した水温の洗浄水を使用することにより、原料の歩留まり向上にも貢献します。
機械の連結によって、洗浄・異物除去・殺菌・すすぎのライン化も可能です。

洗浄装置の選定ポイントについて
・洗浄する食材に対応した製品仕様か
食材や製品の特性（浮き沈み、付着可能性のある異物、除去したい異物、食材の硬さ、重量）によって装置仕様が大きく変わります。製品の破損や歩留まり率に影響するため事前に確認が必要です。

・処理能力（供給量）はどれだけあれば十分か
前後の工程で製品滞留が発生しないか、後工程への供給量不足にならないかを考慮して処理能力を確認します。　

・ライン化する計画があるか
洗浄装置単体で設置するか、インライン式で洗浄を行うかにより装置配置レイアウト、作業動線がかわるため将来的な構想を見据えて設置場所やスペースの利用方法を検討する必要があります。

・使用水量、排水量は許容範囲内か
水道水、上水の使用量や排水量は管轄される地方や自治体によってルールを設けている場合があります。
条例やルールに従わなければ追徴金や罰則規定がある地域もありますので事前に確認が必要です。

トラブル事例
洗浄装置で次亜塩素酸ナトリウムを用いて殺菌を行っているが、濃度の確認行っていなかったため出荷検査で一般生菌数の数値が高くなった。

原因①
洗浄装置で洗浄水の作成は手順通りに行ったが、濃度確認を行っていなかった。
原因②
濃度確認を行ったなどの記録を残していない為、濃度が適正であったかの証明ができない。

対策①
洗浄水の作成手順、作成後の濃度確認までを一連の作業手順として標準化する。
対策②
濃度確認を行っていることの記録を設置することで出荷後などのクレームに対し提供できる情報としておく。

洗浄物の特性、処理能力により装置の仕様は変わります。
ここでの参考価格の装置仕様は処理能力５００～８００㎏/時間、洗浄槽長さ３.５ｍ　約６００万円となります。
本体のみの価格であるため、装置運搬費用、設置工事費用は別途必要です。