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加熱装置徹底解説!

加熱装置とは?

加熱装置とは、材料や製品に熱を加える装置です。
熱のかけ方によって製品の味や色、香り、風味などが左右されるため、品質向上を図るには加える熱の温度や時間の管理が重要になります。また夏場の時期に発生リスクの高い食中毒を引き起こす原因菌の多く(O157、サルモネラ菌)は熱処理によって死滅させることができます。

食品衛生法で多くの食材・食品に対して加熱処理などによる殺菌・滅菌が義務付けられており、法律上の基準を満たしながら、より美味しい商品を生産するために加熱装置が多くの製造現場で採用されています。
加熱装置の種類や選定ポイント、おおよその導入参考価格について解説します。

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  • 加熱装置の種類、原理、使用用途について

    ・加熱装置の種類
    熱風や炎、スチームまたは電熱線など外部にある熱源によって対象物の表面から徐々に内 部へと加熱する「外部加熱」が一般的でしたが、近年は高周波誘電加熱やマイクロ波加熱、ジュール加熱などの対象物の内部から加熱させる「内部加熱」も普及が進んでいます。

    ・高周波誘電加熱
    高周波電圧を加えると、誘電体内に発生した双極子は反転して周囲の分子との間で摩擦を起こし、その結果、摩擦によるエネルギーは誘電体内で熱となります。 この誘電損失によって発生した熱によって誘電体を加熱します。

    ・マイクロ波加熱
    極超短波やセンチ波の周波数帯域(300MHz~30GHz)を利用し、発振器より電磁波を放射して高周波電界をつくり、そこに誘電体を置いて誘電加熱します。電子レンジはこの方式です。

    ・ジュール加熱
    食品に直接電気を流し、体積全体に流れた電気がすべて熱変換されて食品が自ら発熱する加熱方式です。

  • 加熱装置価格について

    加熱装置の価格に関わる大きな要素として、製品・食材の種類と処理能力、製品温度を何度で殺菌、移送するかといった
    要素が影響します。加熱装置参考価格としてジュール加熱装置、80度設定、処理能力300ℓ/分と仮定すると、約1500万円~1800万円となります。
    実際の価格は加熱方法の種類、製品の種類、処理能力をもとに見積が必要です。

  • 加熱装置の選定ポイント、導入時の確認ポイントについて

    選定ポイントについて
    ・製造する製品に適した加熱方法
    製品、食材によって適切な加熱方法を選択しなければ、食品の味や機能を損ねたりなど製品価値が下がってしまうことに直結します。

    ・前工程、後工程に適した装置仕様であるか
    加熱装置は工程間に組み込んで殺菌や加温を行うことが多いため、前後工程との適合が重要です。

    ・熱源をどのように得るか
    上述のように製品、食材によって加熱方法や適した熱源での加熱を行うことが重要です。

    ・処理能力(供給量)
    製品、食材によって必要な加熱方法、加熱時間が変わります。前後工程の能力と加熱装置の能力につり合いがとれたスペックになっているか確認が必要です。

    ・設置場所、設置可能スペース
    インライン形式で省スペース仕様の加熱装置もあるように設置場所の制約を事前に角煮にする必要があります。

  • 加熱装置導入後のトラブル事例、事前対策ポイントについて

    トラブル事例
    品種切替の際に加熱装置条件設定を切り替え忘れ、十分な殺菌効果の得られていない製品が生産された。

    原因①
    前後工程は品種切替時に設定変更を行ったが、加熱装置は後付けでの設置であった為、単独で切替が必要だった。
    原因②
    品種切替チェックとして、各設備が切り替わっているかの確認が不十分であった。

    対策①
    前後工程の設定変更とともに、加熱装置設定も同時に切替わるようにハード的に制御を行う。
    対策②
    品種切替チェックなどアナログで、ダブルチェックを行うなど、生産立ち上げ前に確認する体制に変更する。

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  • 食品加工・製造
  • 加熱装置

マイクロ波小型機 卓上タイプ・バッチタイプ

日本ハイコムのマイクロ波バッチ小型機は、ハイコム独自の高精度温度 コントロールシステムで、食材を「短時間」で「均一温度」に処理します。 個々のお客様の異なるニーズに合わせて、装置本体、機能、プログラムを 最適設計しています。 オーダーメイド、セミオーダーメイド、レディメイドで展開しています。 <製品の特長> ・小型タイプでバックヤードに置けます ・電気代も経済的 ・高品質解凍 ・「廃棄ロス」ゼロ、「機会ロス」ゼロ ・人件費の削減 ・肉類、パン類、野菜・芋類、等、様々な食材に対応しています <製品ラインナップ> ■卓上型 小型解凍機 バッチ回転式 [B-2-8] ※画像1枚目 ・店舗キッチンでの解凍汎用型。肉、ケーキ等 外形寸法・重量 W465 x D476 x H570 (mm) / 57kg 電源 単相100V 15A 50/60 Hz x 2 出力 850W x 2 テーブルサイズ 360φ (mm) 丸テーブル 処理時間例 カルビ肉500gを1分20秒で解凍 ■卓上型 小型解凍機 バッチスライド式 [B-1-S] ※画像2枚目 ・ハイコムのマイクロ波装置シリーズで最もコンパクトなタイプ。短時間・少量に 適しています。 ・冷凍寿司10貫を82秒で、シャリ、ネタの解凍温度を別々にコントロール。 外形寸法・重量 W350 x D440 x H495 (mm) / 27kg 電源 単相100V 15A 50/60 Hz 出力 850W x 1 テーブルサイズ W220 x D132 (mm) 角テーブル 処理時間例 冷凍サーロイン140gを40秒で解凍 ■卓上型 小型解凍機 バッチ回転式 [B-2-L] ※画像3枚目 ・B-2-8と同型機、コンパクトタイプ。 外形寸法・重量 W450 x D530 x H540 (mm) / 57kg 電源 単相100V 15A 50/60 Hz x 2 出力 850W x 2 テーブルサイズ 300φ (mm) 丸テーブル 処理時間例 冷凍肉2㎏を4分で解凍 ■卓上型 小型解凍・殺菌・乾燥・加温・調理機 バッチ回転式 [B-2-8F] ※画像4枚目 ・1台で解凍、加温、殺菌、調理が可能な小型機。 外形寸法・重量 W465 x D476 x H690 (mm) / 67kg 電源 単相100V 15A 50/60 Hz 出力 850W x 2 テーブルサイズ 300φ (mm) 乾燥用ケース 処理時間例 ナッツ類乾燥:500gを10分で7g減少

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 加熱装置

マイクロハイテック「加温・ヒーティング」

マイクロ波で、スピード加熱!短時間で目標温度に加温できます。 バター、マーガリン、チョコレート等の加温に多くご利用頂いています。 また、食材の余熱加工や、野菜のブランチング(固ゆで)にも適しています。 ・均一温度加温 ・冷蔵庫/温蔵庫不要 ・高品質仕上り ・ドライ環境 ・インライン対応可能 <製品の特長> ■【均一温度加温度】温度コントロールに優れているので、食材・食品を   目標温度に均一に加温できる。(ハイコム独自の高精度温度コントロールシステム) ■【短時間】マイクロ波で食材を短時間で加温できる。 ■【高品質仕上り】風味、旨味、食感、色、鮮度を維持 ■【冷蔵庫・温蔵庫不要】*冷凍庫から出した食材を、マイクロ波で短時間で   加温できるので、解凍用の冷蔵庫が削減できる   *マイクロ波で短時間で加温出来るので、食材保温用の温蔵庫が削減できる。 ■【品種別プログラム】品種別に、最適な温度条件を事前にプログラムできる。 ■【様々な食材に対応】バター、マーガリン、ショートニング、スプレッド等の油脂類、チョコレート等、   マイクロ波でどの様な食材も加温できます。 ■【簡単操作】タッチパネルで簡単操作。 <マイクロハイテック「殺菌」装置のご紹介> マイクロ波加温装置/マーガリン・ショートニング加温  ※画像1枚目 マイクロ波解凍・加温装置/バター・マーガリン・ショートニング解凍・加温  ※画像2枚目 マイクロ波加温装置/マーガリン・ショートニング加温  ※画像3枚目 マイクロ波加温装置/チョコレートの加温  ※画像4枚目

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 加熱装置

ガス・中華レンジ DX2シリーズ

【製品特徴】 ●新開発のコックで簡単スムーズ着火(DX2シリーズのみ) イグナイタ連続スパークでスムーズに着火できます。 ●トップ部立消え安全装置搭載 万一、ガスが出ているときに炎が消えてしまった場合、瞬時にガスを遮断し音で異常をお知らせします。(DX2_Bシリーズは除く) 装置は耐久性に優れたフレームロッド方式を採用しています。 ●ヒートトップもラインアップ スープ、ソース等の煮込み調理に最適です。全面ヒートトップ仕様はもちろん、後方の小バーナー部に組み込む仕様も製作可能です。 立消え安全装置付きで安全にご使用いただけます。 ●オーブン部に新開発マイコンコントローラー搭載 1℃刻みの温度設定が可能です。熱電対センサー(CAセンサー)、比例制御方式の採用でより正確な温度コントロールが可能です。 ●多彩なオーブンバリエーション オーブン部はコンベクションオーブン、自然対流オーブンが選択可能です。 コンベクションオーブンはガラス扉仕様で、庫内灯も装備しています。 幅1200mm、奥行き600mmの2オーブン仕様もラインアップに加わりました。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減

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  • 食品加工・製造
  • 加熱装置

マイ・トレースヒーター

対象物に巻き付けて、電源を入れるだけで温度管理可能! 自己制御型と呼ばれるヒーター自身で温度制御を行う事が可能なヒーターです。 主な用途としてはチョコレートや液糖等の温度制御が必要なラインの配管、タンクに取付をして使用します。 マイセックでは設計・製造・販売・施工・メンテナンスまで一貫で対応致します。 特長① ヒーター内部の組成によって、センサーや温度コントローラー無しで御使用頂けます。 上記によって通常のニクロム線のヒーターに比べて、導入コストを半分以下に抑える事が可能です! 特長② 通常のヒーターはセンサーで温度を感知して温度制御をする為、センサーが故障した際には異常昇温してしまいます。 自己制御型であればヒーターの組成によって上限温度が決定するので弊社のJLであればMAX40℃前後、JHであればMAX80℃前後の為、不測の事態が起きた際にも一定の安全性は担保されています。 特長③ 自己制御型の組成でのメリットは施工の自由度も挙げられます。 ニクロム線のヒーターでは途中で切ったり、ヒーター同士を重ねたりする施工はNGですが、自己制御型は回路が並列に組んである為、上記の様な施工を行っても安全かつ確実に動作致します。 特長④ 配管に対して、銅管でスチームトレース頂いた場合とマイ・トレースを施工した場合のコスト比較ではイニシャルはスチームに軍配が上がりますが、ランニングではマイ・トレースに軍配が挙がります。 設備に採用頂くという事は長期運用が基本だと思いますので、トータルコストではスチームよりもマイ・トレースの方が優秀です。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省スペース
  • 温湿度管理

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  • 食品加工・製造
  • 加熱装置

KODAWARI(コダワリ)MBK型 MBK600-3

丸井攪拌式バッチ開放釜(特許) 本当に美味しいこだわり豆腐づくりをお手伝い 特 長 消泡剤無添加を実現、しかも使いやすい開放釜。 アトムとの組み合わせにより超高濃度に完全対応、 16Brix以上も抽出可能。 均一な攪拌により超高濃度でも 炊きムラがありません。 炊き時間・追い炊き時間をムラ炊きゼロで 自由にコントロール。 あなたの思い通りの豆乳に炊き上げます。 従来のバッチ式無消泡釜と比べて よけいな凹凸がなく、カートリッジ式なので 全ての部品がはずし洗いOK! 他(よそ)のお店にない独自の豆腐づくりのために 消泡剤無添加でも超高濃度でも歩留まり良く サラサラの豆乳を提供できます。 消泡剤(有・無)ワンタッチ切り替え機能付き。 仕 様 \ 型 式 MBK600-1 MBK700-1 MBK600-2 MBK700-2 MBK600-3 MBK700-3 能 力 1俵強/時 1.5俵/時 2俵強/時 3俵/時 3.5俵/時 4.5俵/時 電 力 5.0kw 5.0kw 5.6kw 7.8kw 8.4kw 8.4kw ※豆摺機の電気容量は含まれておりません。 ※本ページ記載の電力は製品改良のため予告なく変更することがあります。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化

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ヒアリングシート
3つのメリットと特徴

  • MERIT 1
    自動化すべき工程が
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    補助金や助成金の
    情報紹介も可能!
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