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蒸気・スチーマー加熱装置徹底解説!

蒸気・スチーマー加熱装置とは?

蒸気・スチーマー加熱装置とは主に、食品加工や製造現場で使用します。蒸気加熱装の事を「スチーマー」または「蒸気ジェネレーター」と呼ばれます。これは蒸気を生成して食品の調理、加熱、処理に利用される装置です。食材を蒸すための器具で、通常は蒸気を生成して食品を加熱します。

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  • 蒸気・スチーマー加熱装置の種類、原理、使用用途について

    気・スチーマー加熱装置の種類について
    蒸気・スチーマー加熱装置の様々なタイプの中から6つのタイプをご紹介します。
    ・ロータリーミキサー
    回転するドラム内で原料を混ぜ合わせる方式。粉末や粒子状の材料を均一に混合します。
    ・バーミキサー
    棒状の撹拌機が容器内で材料を撹拌する装置。液体の混合や溶解に使用されます。
    ・ハイシアミキサー
    高い剪断力を発生させ、液体を細かく分散させる機械。乳化や均一なエマルションの形成に適しています。
    ・プラウブレンダー
    パドル型の攪拌機で、原料を混ぜる装置。粉末のブレンディングに使用されます。
    ・コーンシェイプミキサー
    ーン状のドラムと螺旋状の攪拌器を備え、粉末や粒子状の材料を混ぜ合わせる装置。
    ・プラネタリーミキサー
    ミキシングアームが容器内で中心に回転し、均一な混合を実現。ケーキの生地や菓子の製造に使われます

  • 蒸気・スチーマー加熱装置機価格について

    タイプや用途によって異なり、ニーズや予算に合う製品を検討する必要があります。
    小規模~大規模まで様々な製品群があるため、要望を的確に伝えることで価格算出が可能です。

  • 蒸気・スチーマー加熱装置の選定ポイント、導入時の確認ポイントについて

    選定ポイント
    ・加熱効率、一貫性
    装置は食品を効率的に加熱し、一貫した品質を保つことが重要です。加熱効率の高さや一貫性の確保が製品の品質と効率に直結します。
    ・温度制御、調整
    温度制御機能が正確であり、必要に応じて調整できることが重要です。食品の種類や処理段階に応じて適切な温度を維持できるかどうかを確認します。
    ・衛生面、清掃性
    食品接触部分が清潔に保たれ、清掃が容易であることが衛生管理の一環として求められます。

    確認ポイント
    ・動作確認、調整
    装置を稼働させ、正常に動作しているかどうかを確認し、必要に応じて調整を行います。
    ・衛生状態の確認
    清潔さを確保し、食品接触部分が適切に清掃されていることを確認します。
    ・品質、一貫性
    製品の品質と一貫性を確認し、加熱が均一であり、製品に一貫した品質が保たれているかを確認します。

  • 蒸気・スチーマー加熱装置導入後のトラブル事例、事前対策ポイントについて

    トラブル事例:設定値まで温度が上昇せず、生産能力が低下した。
    原因①:蒸気配管やバルブ、スチームトラップ、安全弁から蒸気が漏れている。
    原因②:内部の加熱要素に不具合が生じている。
    対策①:定期的な点検やパッキン交換を十分に行う。
    対策②:正常に作動するかを確認し、場合によって、修理または交換をする。

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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

マルチスチーマー(ボックスタイプ)

庫内の温度と時間をコントロール。 長時間保温してもベタつかず、おいしく保温。 多彩な食材の蒸し・保温に対応(MS-306-B4) 庫内の温度(40℃〜99℃)と時間(10秒〜99分50秒)をコントロール。中華まんや点心の蒸し・保温はもちろんのこと、茶わん蒸しや温泉たまご、野菜や豆腐、蒸し鶏など、いろいろな食材の蒸し、保温や加熱に利用できます。 自動排水&自動給水で、楽々メンテナンス 本体に給水と排水を直結。機械の立ち上げと同時に自動で排水と給水を行うため、簡単に準備できます。 高品質の水蒸気でベタつかない仕上がり 本体内蔵の水蒸気発生装置から噴出する、質の高い水蒸気で一気に蒸し上げるため、ベタつきがなくみずみずしい、ふっくらとした仕上がりと美味しさを提供します。 場所をとらない卓上タイプ 卓上タイプなので、置く場所を選びません。もちろん、小さくてもパワフルなスチームを供給します。 電源電圧 200V 3相 消費電力 6.6kW 製品寸法 W493 × D678 × H955mm 給水方法 水道直結 排水 缶体自動排水 蒸気圧力 0.1Mpa 製品質量 81kg

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善

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  • 蒸気・スチーマー加熱装置

1・2袋用蒸練機(ジャケット式・タッチパネル制御付き)

大量の空気と蒸気で、柔らかくふんわり しかもコシ高な生地に仕上げます。 <製品の特長> ●大量の蒸気と空気を取り込み、フワッとボリューム感のある生地を生み出します。 ●生地を包み込むように冷やすので、作業時間を大幅に短縮できます。 ●給水量や製品データを設定しておけば、誰でも安定した生地の製造が可能。 ●安全装置付だから、安心してご使用いただけます。 ●オールステンレス製だから、とても衛生的で耐久性にも優れています。 ●お客様のご要望に応じて、各所をカスタマイズできます。 [1.2袋対応型 特徴] ・攪拌羽根(飯田オリジナル) ※画像2枚目 攪拌効率とコストパフォーマンスを高次元でバランスさせた標準攪拌羽根。 よもぎ、糖類の混合にも効果があります。 ・インバーター ※画像3枚目 周波数の変更が可能(=羽根の回転数変更が可能)なため、最適な生地の攪拌状態が 実現可能です。(オプション) ・タンク裏の駆動部 ※画像4枚目 羽根の正逆回転動作(タッチパネル式に標準)により、攪拌・混ぜ込みが良くなります。 また、駆動部が簡素化され、メンテナンス時間は丸1日作業から2~3時間程度に短縮 されました。(旧来の当社製品比) ・寸動スイッチ ※画像5枚目 2つのボタンを同時に押すことにより手の安全を守りながら、フタを開けたまま羽根を 回して生地の取り出し、タンク内の掃除ができます。 [1~4袋型共通 特徴] ・前蓋パッキン ※画像6枚目 羽根と前蓋の隙間を無くすことにより、生地の生だまりを解消しました。 ・投入口用ハンドル ※画像7枚目 毎回の作業負担を軽減した新型ハンドルです。 ・配管 ※画像8枚目 蒸気配管を含む配管類がステンレス製でサビにくいため、腐食による異物混入を防ぎ 食品衛生に配慮しています。 ・安全スノコ ※画像9枚目 作業者の安全に配慮した、手の巻き込みを防止する器具です。通常は投入口を開けると 羽根が停止しますが、すのこの利用によりフタを開けて攪拌作業を確認できます。 ・蒸気噴出口 ※画像10枚目 蒸気穴を設けて優しい蒸気をタンクに沢山送り込むことにより、粉の風味を生かした フワっとした生地が出来上がります。 <仕様> (1.2袋対応型) 1袋用蒸練機ジャケット付 【設置寸法】W:1150×L:1170×H:1560mm 【使用動力】3相200V:1.5kw 【能力】粉1袋 【満水量】70リットル 【蒸気供給口】25A 【水供給口】25A 1袋用蒸練機制御盤付 【設置寸法】W:990×L:1170×H:1560mm 【使用動力】3相200V:1.5kw 【能力】粉1袋 【満水量】70リットル 【蒸気供給口】25A 2袋用蒸練機制御盤付 【設置寸法】W:1110×L:1460×H:1595mm 【使用動力】3相200V:3.75kw 【能力】粉2袋 【満水量】127リットル 【蒸気供給口】25A 2袋用蒸練機ジャケット付 羽根回転変速付(オプション) 【設置寸法】W:1250×L:1460×H:1640mm 【使用動力】3相200V:3.75kw 【能力】粉2袋 【満水量】127リットル 【蒸気供給口】25A 【水供給口】25A <用途> 和菓子・洋菓子・中華生地(餃子の皮、シュウマイ生地等)・麺類・くず製品・ 海産物の殺菌(ワカメ、しらす等)・スナックや米菓(煎餅) など

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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