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蒸気・スチーマー加熱装置を徹底解説！

蒸気・スチーマー加熱装置とは？

蒸気・スチーマー加熱装置とは主に、食品加工や製造現場で使用します。蒸気加熱装の事を「スチーマー」または「蒸気ジェネレーター」と呼ばれます。これは蒸気を生成して食品の調理、加熱、処理に利用される装置です。食材を蒸すための器具で、通常は蒸気を生成して食品を加熱します。

蒸気・スチーマー加熱装置の種類、原理、使用用途について

気・スチーマー加熱装置の種類について
蒸気・スチーマー加熱装置の様々なタイプの中から6つのタイプをご紹介します。
・ロータリーミキサー
回転するドラム内で原料を混ぜ合わせる方式。粉末や粒子状の材料を均一に混合します。
・バーミキサー
棒状の撹拌機が容器内で材料を撹拌する装置。液体の混合や溶解に使用されます。
・ハイシアミキサー
高い剪断力を発生させ、液体を細かく分散させる機械。乳化や均一なエマルションの形成に適しています。
・プラウブレンダー
パドル型の攪拌機で、原料を混ぜる装置。粉末のブレンディングに使用されます。
・コーンシェイプミキサー
ーン状のドラムと螺旋状の攪拌器を備え、粉末や粒子状の材料を混ぜ合わせる装置。
・プラネタリーミキサー
ミキシングアームが容器内で中心に回転し、均一な混合を実現。ケーキの生地や菓子の製造に使われます
蒸気・スチーマー加熱装置機価格について

タイプや用途によって異なり、ニーズや予算に合う製品を検討する必要があります。
小規模～大規模まで様々な製品群があるため、要望を的確に伝えることで価格算出が可能です。
蒸気・スチーマー加熱装置の選定ポイント、導入時の確認ポイントについて

選定ポイント
・加熱効率、一貫性
装置は食品を効率的に加熱し、一貫した品質を保つことが重要です。加熱効率の高さや一貫性の確保が製品の品質と効率に直結します。
・温度制御、調整
温度制御機能が正確であり、必要に応じて調整できることが重要です。食品の種類や処理段階に応じて適切な温度を維持できるかどうかを確認します。
・衛生面、清掃性
食品接触部分が清潔に保たれ、清掃が容易であることが衛生管理の一環として求められます。

確認ポイント
・動作確認、調整
装置を稼働させ、正常に動作しているかどうかを確認し、必要に応じて調整を行います。
・衛生状態の確認
清潔さを確保し、食品接触部分が適切に清掃されていることを確認します。
・品質、一貫性
製品の品質と一貫性を確認し、加熱が均一であり、製品に一貫した品質が保たれているかを確認します。
蒸気・スチーマー加熱装置導入後のトラブル事例、事前対策ポイントについて

トラブル事例：設定値まで温度が上昇せず、生産能力が低下した。
原因①：蒸気配管やバルブ、スチームトラップ、安全弁から蒸気が漏れている。
原因②：内部の加熱要素に不具合が生じている。
対策①：定期的な点検やパッキン交換を十分に行う。
対策②：正常に作動するかを確認し、場合によって、修理または交換をする。

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食品加工・製造
蒸気・スチーマー加熱装置

冷却機能付き AHCTシリーズ電気式卓上型

■冷却機能付き 40リットルのお茶を沸かしてから冷ますまで70分！従来の方法に比べて、低コスト、短時間、衛生的に冷めたお茶を提供できます。【特長】 ◯40リットルのお茶を沸かしてから冷ますまで70分！当社では、保育園の調理現場でお茶を作る作業が非常に大変であるとの声をお聞きし、冷ます機能を搭載した給茶機を開発いたしました。保育園様では、衛生上、一度沸騰させたお湯からお茶をとり、人肌まで冷ます必要があります。従来の方法に比べて、低コスト、短時間、衛生的に冷めたお茶を提供できます。 ◯ 衛生的で冷めたお茶を全自動で大量に供給いたします。 ●電気式となります。 ●40リットルのお茶を一度に作ります。 ●冷却温度は、35℃～90℃の間で設定可能です。 ●500mm×650mmの省スペースに設置できます。 ●やかん受けは引出式で格納できます。 ●蛇口は取り外して、消毒保管庫で消毒可能です。 ◯衛生的にお茶を作ります全工程を1つのシンク内で行うため、雑菌、ホコリの進入を防ぎます。【自動運転で従来の手間を低減】開始ボタンを押すと、あとは自動運転するため、その間、手が空きます。 ◯従来のお茶づくり手間暇かかっていたお茶づくり ◯給茶機でのお茶づくりスイッチひとつでOK。その間ほかの作業ができます。 ※一般的な給茶作業の場合、大なべ・回転釜・シンクを利用するため、その間、他作業に使用できなくなります。 ◯スピード給茶約70分でお茶を供給いたします。 ●作業時間比較給水→過熱→茶葉投入→煮出→冷却(35℃)→提供 ◯コンパクトで場所を取りません・省スペース設置・やかん受けは引き出し式で本体に格納

解決できる課題

品質向上
コスト削減
自動化
省スペース
生産効率改善

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食品加工・製造
蒸気・スチーマー加熱装置

過熱水蒸気オーブン大型コンベアタイプ QFHB-5980C-2R(L)/QFB-5980C-4R(L)

ハイスピード＆ハイパワー、大量調理に大革命！食品工場、給食センター、加工工場など向けの大量調理コンベアタイプ ※コンベアは1両単位で増やすことが可能です焼く、蒸す、煮る、温める。スチームDCオーブンの魅力をご紹介します。 [350 Steam DC Oven] ナオモトのスチームDCオーブンは、過熱水蒸気を使った全く新しい調理器具です。過熱水蒸気とは、水を沸騰させて発生した水蒸気をさらに加熱し、100℃以上の状態にした無色透明な気体のことです。ナオモトのオーブンは、電子レンジやスチームコンベクションと違い、独自の技術で実現した120℃～400℃の過熱水蒸気を食材に直接噴射して調理することで、焼き上がりが驚くほど早く、しかも熱を均一に伝えるため、素材の旨みや栄養素をほとんど逃がしません。 [過熱水蒸気オーブンの特長] はやい！・遠赤外線の効果で食材の中までスピーディに加熱・高温スチームが食材を包むように、一気に焼き上げる・臭いうつりがないから違う食材も同時に焼ける・冷凍食材も解凍せずにそのまま調理できるおいしい！・外はパリッとこんがり、中はふんわり、冷めてもおいしい・ドリップが少ないから冷凍食品もそのまま調理・表面をすばやく焼き上げジューシーな旨みをキープ・旨みを逃さず歩留まりが良いヘルシー！・アミノ酸やビタミンなどの豊富な栄養素を逃さない・無酸素に近い状態で調理し、食材の酸化を抑える・油をまったく使わず食材本来の油分だけで調理・気になるカロリーを抑え、塩分も大幅カットナオモトのスチームは“完全気体” 他社機器の場合、実際は水分を含んだ、ミストに近いスチームであることが少なくありません。ナオモトのスチームはその名のとおり、無色透明の完全な気体。料理の仕上がりに大きな差が出ます。 ±1℃の温度コントロール保温状態の良し悪しは、食材の美味しさを大きく左右します。ナオモトは、独自の技術で±1℃という繊細な温度コントロールを実現。食材ごとにベストな温度管理を可能にします。

解決できる課題

人手不足解決
品質向上
自動化
生産効率改善

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食品加工・製造
蒸気・スチーマー加熱装置

連続芋蒸・冷却機

■ 製品概要釜蒸煮と異なり堆積厚が薄く、べた付いた蒸しでなくふっくらとした芋蒸しができます。大能力かつ連続処理なので省力化が実現できます。 ■ 特徴１．大能力かつ連続処理で大幅な省力化を実現２．ふっくらとした芋蒸し３．水輸送と併用でスムーズな仕込みが可能

解決できる課題

人手不足解決
コスト削減
歩留まり改善
自動化
生産効率改善

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食品加工・製造
蒸気・スチーマー加熱装置

バケットリフター

粉体等の供給を行うステンレス製バケットリフターです。バケット内に粉体等の製品を投入後、電動でバケットが上昇し、後工程となるタンク等へ製品を供給します。弊社では、それぞれのお客様の使い方や設置スペースに合わせて1から設計を行っています。そのため、投入量や大きさ・速度等のスペックに関しては、お気軽にご相談ください。

解決できる課題

人手不足解決
自動化
腰痛対策

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食品加工・製造
蒸気・スチーマー加熱装置

スチーマー

蒸し物の多様性に対応可！低温から高温まで温調、水滴ゼロ、清掃時間短縮、殺菌対応、オリジナル製作可能。まずは悩みを相談して下さい。食品製造・加工（菓子・パン）：蒸し器食品製造・加工（食肉・水産物）：蒸し器食品製造・加工（惣菜・調理食品）：蒸し器食品製造・加工（その他食品）：ゆでたまご製造機 ■製品・技術・サービスの概要蒸し物全般対応可能です。省力、省人化出来ます。清掃時間短縮出来ます。安全性勿論考慮してます。オリジナル製作可能です。まずは悩みを相談して下さい。 ■製品の特長特長① 低温から高温まで温調可能特長② 水滴ゼロで商品ロスゼロへ特長③ 清掃性に優れ清掃時間短縮出来ます特長④ ご要望通りのカスタマイズ製作可能です

解決できる課題

人手不足解決
自動化
生産効率改善

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食品加工・製造
蒸気・スチーマー加熱装置

連続加圧蒸煮装置

■ 製品概要本装置は脱脂大豆、丸大豆等の醸造用原料を連続加圧蒸煮する装置として開発され、今日まで数多くの実績を有し、高い信頼を得ています。醤油原料の脱脂大豆や丸大豆、味噌原料の丸大豆、みりん原料の米など加圧蒸煮が必要な原料処理工程において様々な業界で用いられています。醤油用としての例では、散水、予熱、加圧蒸煮の各工程は原料が均一に処理されるように工夫されており、そのことが高圧短時間処理と相まって高い窒素利用率を実現しています。ロータリーバルブは横型タイプと竪型タイプが用意されており、用途により選択できます。特に竪型タイプは丸大豆処理における排出用ロータリーバイブとして高い評価を得ています。尚、本装置は業界における原料歩溜りの向上と製品コストの引き下げ及び合理化に大きく貢献したことにより、食品産業技術功労賞、自動化機械開発賞、科学技術庁長官賞など数々の栄誉ある賞を受けています。また、特許、実用新案などの数多くの工業所有権を有しています。 ■ 特徴 1. 脱脂大豆、丸大豆、米、麸など兼用処理できる。 2. 連続式のため ●大幅な作業時間の短縮と能率アップ。 ●蒸煮後の原料を連続かつ速やかに冷却することが可能となり、高品質化がはかれる。 ●自動制御により無人化運転が可能。 ●バッチタイプに比較して電力及び蒸気の負荷が平準化し、ボイラーなどの容量を小さくできる。 ●原料処理量に対して設置面積が小さい。 3. ネットコンベア方式のため ●蒸煮滞留時間が厳守できる。 ●原料の損傷がなく高品質蒸煮ができる。 ●特に丸大豆は練られることがない。 ●ネットコンベア上で移送中の原料は疎の状態で堆積されており、原料１粒１粒の蒸煮条件が均一となる。 ●缶壁内面に発生するドレンが原料の中に入らない。 4. ロータリーバルブは ●横型と竪型タイプがあり、用途に応じて選択できる。 ●竪型タイプは特に丸大豆処理のとき、大気圧中に排出されるときの衝撃による潰れが非常に少ない。 ●横型タイプは、・非接触微小隙間シールのため、長期に安定して良好なシール性を維持。また、耐久性も大。・ロータとケーシングとの間の微小隙間は自動調整方式。・ロータの水冷化と原料付着防止機構の採用により確実かつスムーズな原料移送が実現。・従って、運転後の洗浄は非常に容易。 5. 洗浄・点検が完全にできる蒸煮缶の両端は全開閉蓋のため内部が完全に洗浄でき、また、点検・検査・修理が容易。【醤油用脱脂大豆処理の場合の特長】 ●各工程で原料１粒１粒まで均一かつ完全に散水・予熱・脱気・加圧蒸煮が可能であり、高圧短時間蒸煮と相まって高い窒素利用率と高い品質を実現。 ●滞留時間の短縮化と容積効率の向上で装置がコンパクト化。 ●ロータリーバルブの高いシール性とロータリーバルブ冷却水を散水に利用することにより、省エネシステムが実現。

解決できる課題

人手不足解決
品質向上
コスト削減
歩留まり改善
自動化
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食品加工・製造
蒸気・スチーマー加熱装置

スチームフードストッカーSFS-800

美味しさも、できたてのままストッカーに水蒸気を供給することで、できたての美味しさをキープします。供給する水蒸気は完全に気体の「100℃の水蒸気」なので、ベタつくこともありません。前面ガラス仕様で、ホットメニューのショーケースとしてもご活用いただけます。ピーク時などの事前調理のストッカーとしてお客さまをお待たせしないすばやいご提供が可能になります。「美味しい」をそのまま ●食材に適した温度と水蒸気で、庫内を適温適湿に保ちます。 ●できたての美味しさをそのままキープします。これはナオモト独自の蒸気発生器だからできる技術です。省力化 ●食材をストックすることで、提供時間や調理時間の短縮が可能です。 ●余剰人員のカット、回転率のアップ、フードロスの削減など、経費の省力化にも繋がります。フレキシブルな相談対応 ●業態、業種に合わせたカスタマイズも可能です。 ●少量から大容量サイズや、食材に合わせた製品開発のご相談にも対応可能です。 SFS-800 定格電圧 200V 3相定格消費電力 6.3kW 製品寸法ショーケース部： W824×D505×H629（mm）ボイラー部： W490×D380×H420（mm）重量（乾燥時）ショーケース部： 77kg ボイラー部： 31kg

解決できる課題