FOODTOWNアドバイザー

蒸気・スチーマー加熱装置徹底解説!

蒸気・スチーマー加熱装置とは?

蒸気・スチーマー加熱装置とは主に、食品加工や製造現場で使用します。蒸気加熱装の事を「スチーマー」または「蒸気ジェネレーター」と呼ばれます。これは蒸気を生成して食品の調理、加熱、処理に利用される装置です。食材を蒸すための器具で、通常は蒸気を生成して食品を加熱します。

商品種別「蒸気・スチーマー加熱装置」のおすすめのメーカー製品を検索する!

  • 蒸気・スチーマー加熱装置の種類、原理、使用用途について

    気・スチーマー加熱装置の種類について
    蒸気・スチーマー加熱装置の様々なタイプの中から6つのタイプをご紹介します。
    ・ロータリーミキサー
    回転するドラム内で原料を混ぜ合わせる方式。粉末や粒子状の材料を均一に混合します。
    ・バーミキサー
    棒状の撹拌機が容器内で材料を撹拌する装置。液体の混合や溶解に使用されます。
    ・ハイシアミキサー
    高い剪断力を発生させ、液体を細かく分散させる機械。乳化や均一なエマルションの形成に適しています。
    ・プラウブレンダー
    パドル型の攪拌機で、原料を混ぜる装置。粉末のブレンディングに使用されます。
    ・コーンシェイプミキサー
    ーン状のドラムと螺旋状の攪拌器を備え、粉末や粒子状の材料を混ぜ合わせる装置。
    ・プラネタリーミキサー
    ミキシングアームが容器内で中心に回転し、均一な混合を実現。ケーキの生地や菓子の製造に使われます

  • 蒸気・スチーマー加熱装置機価格について

    タイプや用途によって異なり、ニーズや予算に合う製品を検討する必要があります。
    小規模~大規模まで様々な製品群があるため、要望を的確に伝えることで価格算出が可能です。

  • 蒸気・スチーマー加熱装置の選定ポイント、導入時の確認ポイントについて

    選定ポイント
    ・加熱効率、一貫性
    装置は食品を効率的に加熱し、一貫した品質を保つことが重要です。加熱効率の高さや一貫性の確保が製品の品質と効率に直結します。
    ・温度制御、調整
    温度制御機能が正確であり、必要に応じて調整できることが重要です。食品の種類や処理段階に応じて適切な温度を維持できるかどうかを確認します。
    ・衛生面、清掃性
    食品接触部分が清潔に保たれ、清掃が容易であることが衛生管理の一環として求められます。

    確認ポイント
    ・動作確認、調整
    装置を稼働させ、正常に動作しているかどうかを確認し、必要に応じて調整を行います。
    ・衛生状態の確認
    清潔さを確保し、食品接触部分が適切に清掃されていることを確認します。
    ・品質、一貫性
    製品の品質と一貫性を確認し、加熱が均一であり、製品に一貫した品質が保たれているかを確認します。

  • 蒸気・スチーマー加熱装置導入後のトラブル事例、事前対策ポイントについて

    トラブル事例:設定値まで温度が上昇せず、生産能力が低下した。
    原因①:蒸気配管やバルブ、スチームトラップ、安全弁から蒸気が漏れている。
    原因②:内部の加熱要素に不具合が生じている。
    対策①:定期的な点検やパッキン交換を十分に行う。
    対策②:正常に作動するかを確認し、場合によって、修理または交換をする。

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

過熱蒸煎機

過熱蒸煎機 過熱蒸煎とは 過熱水蒸気を用いて食材の風味の劣化と酸化を抑え、栄養価を残しながら殺菌・乾燥を行うことです。 【製品・技術・サービスの概要】 過熱蒸煎機は低コストで大量に食品を乾燥・殺菌できることから、原料生産、食品製造の工程で出るこれまで廃棄されていた食材を、新たな食品原料にアップサイクルすることができます。過熱蒸煎粉を使った商品開発は、環境意識が高まり続ける社会の中で、望ましい商品開発の手法になりえます。 食品原料のロス、生産工程で出る残渣は、主に生産者、原料下処理業者、食品メーカーで発生します。過熱蒸煎機は各社のいずれかに設置されて過熱蒸煎粉が生産されるイメージです。既存商品製造時に出るロスを新たな食品原料に加工して新商品を作ることで、循環型のサプライサイクルとなります。また、自社製品に使用するだけでなく他社に外販することも考えられます。 このように、1社だけでは成しえない食のサーキュラーエコノミーを複数社であれば実現できると考え、ASTRA FOOD PLANがシステム構築のサポートをいたします。 【製品の特長】 特長①

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 新素材
  • 生産効率改善

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

Lao/烙(自動給水タイプ)QFJ-60A

グリル麺の温度を設定することで、お好みの焼き加減に。冷凍・冷蔵を問わず、出来上がりはブザーでお知らせ。誰でも簡単。 人気のLaoに自動給水タイプが登場! 自動給水で給水作業の負担を軽減します。 スイッチを押すだけで水を必要な量、正確に散布。出来あがりまで何の作業もいりません。 自動給水で給水作業の負担を軽減。 スイッチを押すだけで水を必要な量、正確に散布。 出来あがりまで何の作業もいりません。 誰でも使いやすい安全設計 あらかじめグリル面の温度を設定しておけば、あとはブザーが焼き上がりをお知らせ。冷凍や冷蔵など食材の状態を問わず、誰でも手軽に調理できます。 コントロールボックスが別置き 今まで餃子の調理では避けられなかった「油」と「水」の混入を防ぐことで、機器トラブルを大幅に解消します。 調理面と側面が 一体構造に。 機械内への油の侵入を防ぎ、故障やトラブルも大幅に解消。また、グリル面に排水口を設け、お掃除も簡単。 QFJ-60A 電源電圧 200V 3相 消費電力 4.8kW 製品寸法(本体) W358 × D658 × H254 mm 制御BOX W170 × D442 × H176 mm グリル面寸法 W255 × D430mm 製品質量 46.3kg(セット重量)

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

全自動蜜漬釜KAM(蒸気加熱)

煮えムラなく均一に炊き上げ、短時間で均一に蜜漬します 【特長】 1.ボタン一つで全自動、いつでも同じ炊き上がり ●現場技術者の経験に合わせて豆煮の温度と時間、そして渋切回数を入力するだけです。後は四季の水温差に左右されず、煮不足、煮崩れ、腹割れのない安定した品質の製品に仕上げます。 ●加圧により、熱ムラや蜜のヤケをなくし、短時間に均一に炊き上げることができます。 2.効率良く短時間で蜜漬けができます ●減圧・低温により、蜜の浸透が促進され、色ヤケなく蜜漬することができます。 ●蜜循環と真空により、蜜の水分を徐々に蒸発させ、効率よく蜜を濃縮し短時間に蜜漬することができます。また、糖度変化をSWS自動計重システムで管理することができます。 ●二段ジャケット方式により、対流が自在に制御できるため、温調時や少量生産時でも均一に仕上げることができます。 ●カゴの移し替えが不要で、密閉状態で作業できるため、落下菌などの雑菌の混入を防ぐことができ衛生的です。 【用途】 甘納豆、鹿の子、栗などの蜜漬、佃煮、角煮、煮物、惣菜など 【仕様】 電  源:3相 200V 熱  源:蒸気 豆 煮/蜜漬量:原穀15~180kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

赤飯自動蒸し機

セイロ作業から解放!安全で衛生的な蒸し機です。 <製品の特長> ■米を入れてスイッチを押すだけ 基本的には、モチ米やうるち米の赤飯・おこわに使用します。機械タンクに浸漬した米とササゲを入れ、機械にセットして蒸していきます。自動でコッスイ(びっくり水)が入りますが、手動で入れる事も可能です。 ■蒸し時間を自由に調節可能 原料米の質によって蒸し時間を自由に変えることができます。バケット式のため、例えば赤飯と山菜おこはといった種類の違う製品を連続的に生産することができます。餅、大福等の蒸米もできます。 ■蒸気量は従来の半分以下 蒸気の使用量は従来のセイロ作業と比べると半分以下になります。 ■オールステンレル製で衛生的 オールステンレス製で衛生的なことに加え、商品がふれる部分にはテフロン加工をしていますのでふき取り作業や洗い流しで清掃ができます。 <利用できるメニュー> 赤飯 <製品の仕様> 横幅 1530mm 奥行 788mm 高さ 1800mm 重量 300kg 電源 3相200V 電気容量 0.2kw 生産量 時間当たり約15kg~50kg

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

トンネルスチーマー

連続生産・ライン化に適した、トンネル式の蒸し機です。 オリジナルの「超低圧二次蒸気発生装置」、予熱ゾーンを設けた構造で、さまざまな製品を美味しく蒸しあげます。操作性、衛生面にも配慮しています。 特徴 1. 超低圧二次蒸気 お菓子の蒸成に適した湿り蒸気で、蒸しムラ・割れがなく、色つやの良いふっくらした製品が蒸しあがります。温度と蒸気質のコントロールができますので、幅広い製品に対応できます。 2. 予熱ゾーン 蒸しはじめに湿り蒸気によって製品表面に適度な温度と充分な水分を与えます。表皮が柔らかく伸びやすい状態になるため、饅頭蒸しも霧吹きなしで美しくつややかに、老化しにくい製品に仕上がります 3. 掃除しやすく、衛生的 ファインアップ トンネルスチーマー 天井は全面開放でき、内部の掃除がラクにできます。本体主要部、蒸気配管、ドレン配管の材質はすべてステンレス構造で水洗いでき衛生的。錆による腐食にも強く、耐久性の面でも安心です。本体下も掃除しやすく床面から300mmあけています 4. ライン生産・多品種生産にも活躍 充填成型機と組み合わせて、生産性の高いライン生産や、切り替えが必要な多品種生産にも、幅広く活用できます 標準の炉幅 1 700mm 2 900mm

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

「いろんな製品があって選ぶ基準が分からない…」そんなアナタに

食品業界のプロに無料相談

ヒアリングシート
3つのメリットと特徴

  • MERIT 1
    自動化すべき工程が
    明確になる!
    相談は3分で登録完了。自動化したい工程と製造条件を選択するだけ!
  • MERIT 2
    相談するだけで最適な
    メーカー紹介に繋がる!
    1,000社、10,000を超える商品から最適な情報を紹介!
  • MERIT 3
    補助金や助成金の
    情報紹介も可能!
    自動化するために活用できる全国の補助金情報も紹介!