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炊飯関連装置を徹底解説！

炊飯関連装置とは？

炊飯関連装置とは、炊飯を行うために必要な機能をそれぞれ担う、一連の装置群を指します。
炊飯ラインの一般的な工程は
【出米】→【洗米】→【浸漬】→【水切り】→【計量、注水】→（調味液、具材添加）→【炊飯、蒸らし】→【取り出し】→【攪拌、ほぐし】→【計量、盛付け】からなります。
スーパーマーケットのプロセスセンターや大規模な給食センターなどで自動炊飯ラインが導入されている場合が多く、比較的小さな炊飯ラインでは「炊飯・蒸らし」工程のみ自動化を行うなど自工程の処理能力やレイアウトに合わせて自動化を進めていくことが多くなります。

炊飯関連装置の種類、原理、使用用途について

上記に示した一般的な工程を全て自動で行う全自動式のほか、一部の工程を手動で行う必要がある半自動式や、一つの工程のみを行う機械をそれぞれ導入する形式を採用する事もあります。

炊飯工程では加熱方式によって、ガス式、電気式のほか、釜を使用しない蒸気式など、様々な形式があります。電気式、ガス式では炊飯釜に米、水、その他原料を入れフタを閉めてメッシュコンベア上を流れて
行く際に熱を掛けて炊飯していきます。釜を使用しない蒸気式は裸状態の米を直接コンベア上を流れていく中でスチームを使いながら炊飯していきます。
炊飯関連装置導入価格について

炊飯の全工程を全自動炊飯とするか、工程を限定して自動化するかによって価格が大きく変わります。
製造現場のレイアウトや炊飯能力によって選定する機器が異なりますが、炊飯に関するラインを全自動化する場合は１億円を超える設備費用になることが多くなります。
一部工程の本体価格参考として、約１０００食（１４０g/食換算）を３～４時間で炊飯処理していく炊飯器の場合は約１５００～２０００万円となります。上記価格は本体のみの参考価格で、装置運搬費用や設置工事費用は別途必要となります。
炊飯関連装置選定ポイント、導入時の確認ポイント

・炊飯関連装置の選定で最も重要な点は生産量と生産品です。
生産量によって最適な機器、加熱方式が異なります。
また、生産品として炊き込みご飯や酢飯があるかどうか、計量、盛付けの必要性も確認する必要があります。
炊飯関連装置導入後のトラブル事例と事前対策ポイント

トラブル事例
全自動炊飯ラインの包装工程に設置しているX線検査装置で異物混入している製品が系外排出された。

原因①
全自動炊飯ラインの途中には目視検品工程や画像検査工程は設けていなかった。
原因②
原料の受入段階では検査などを行っていない為、異物の混入が原料由来か製造ラインからの混入か不明な状態だった。

対策①
異物の発生源を特定し、原因の対策を行う。
対策②
全自動炊飯ラインの途中で工程間の品質を担保するために金属検出器や画像検査装置などの検査装置を導入する。
対策③
原料受け入れ段階で検査装置を導入して、原料由来の異物か製造ラインからの混入か判断できる工程を設ける。

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食品加工・製造
炊飯関連装置

醸造精米機 EDB15A・40A

cBN砥石とエア圧負荷制御装置で、精米時間とランニングコストを削減・動力低減でランニングコスト削減　砥粒硬度・耐久性が高いcBN（立方晶窒化ホウ素）砥石の採用により、メインモータの動力が従来機に比べ小さくなり、消費電力が削減しました。さらに精米加工時間の短縮も実現しました。・扁平精米加工にも対応　米を扁平形状に精米することにより、不要なタンパク質などが除去され、必要なデンプンは無駄なく残されます。しかし、砕米が発生しやすいため、これまでは長い時間をかけて精米をする必要がありました。cBN砥石とエア圧負荷制御装置を組み合わせることで、従来機に比べ扁平精米の加工時間が短縮されました。

解決できる課題

経費削減
品質向上
コスト削減
省エネ対策
生産効率改善

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食品加工・製造
炊飯関連装置

ライスプロ

計量～洗米～水加減～炊飯～釜移動までを全自動で行う立体炊飯機。白米の他、炊き込みご飯、お粥、軟飯まで対応。予約炊飯で作業の効率化、計画化、負担軽減に。ガス式・電気式があります。【全自動立体炊飯機の仕組み】ー立体炊飯器・サイロ・洗米装置・搬送装置ー炊飯を行う「立体炊飯器」（左側仕様、右側仕様、左右仕様）、「貯米サイロ」、サイロから一時貯米し計量・洗米する「洗米装置」、「搬送装置」は設定どおりの一連の動きを自動で行います。 ◎立体炊飯器（ガス式、電気式） 3段の立体炊飯器を左右に装置して6釜仕様で。また左右いずれかに片側設置の3釜仕様も可能です。 ◎全自動炊飯の流れ釜を炊飯器にセット、 1.炊飯予約時刻に合わせて洗米装置に自動で移動。 2.洗米し給水。 3.釜は自動で元の段に戻り、予約時刻に合わせ浸漬・炊飯開始。蒸らし終了ブザー。 4.炊飯終了後は釜を指定して取り出します。 ◎搬送装置（釜移動）釜は、洗米装置への移動、各段の炊飯器への移動、炊飯終了後は取り出し位置までの移動・・・と全自動で搬送されます。取り出し位置には、コロが付いているので重い釜を持ち上げることなく楽に作業が行えます。【集中コントロールパネル】ー対話形式のカンタン操作ー炊飯の設定は「炊飯」同時炊飯／順次炊飯を選択→「種類」白飯／お粥／炊き込み／軟飯を選択→「炊飯量」炊飯量を選択→「水加減」水加減を設定→「浸し」お米の浸し時間を設定　この工程を炊飯する釜の数だけ設定します。 ◎炊飯状態パネル各段の炊飯器の釜のセット状態から炊飯終了までの状況を確認できます。炊飯終了後の釜の取り出しを操作します。 ◎炊飯設定パネル各釜の炊飯設定をキー操作で行います。各釜同時に炊き上がる「同時炊飯」、各釜順次に炊き上がる「順次炊飯」のいずれかを選び、炊飯の種類、炊飯量などを設定していきます。　 ◎予約炊飯４日先まで１分単位で予約設定できます。 ◎同時炊飯と順次炊飯同時炊飯は、各釜が同時に炊飯終了する予約炊飯。順次炊飯は、各釜が７.５分ごとに炊飯終了する予約炊飯。

解決できる課題

人手不足解決
品質向上
自動化
生産効率改善

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食品加工・製造
炊飯関連装置

10kgタイプ循環式精米機　【NSK-10】

籾からも精米することができる籾・玄米兼用精米機 ●自動停止タイマー付で操作もラクラク ●精米度の調整が一目でわかる抵抗メーターも付いているから、初めてでも安心のプロ精米 ●付属のキャスターを付ければ、移動もラクラク手間いらず ●両端軸受構造により芯ブレがなく、砕米が少ないのが特徴です ●鋳物製搗精部で、お米を優しく美味しく仕上げます。スペック能率 NSF300 :15kg/約40分(玄米) 、NSF400:15kg/約25分(玄米) タイマー 60分寸法高780×幅700×奥行465(約mm)　※キャスター非装着時ホッパー容量 15kg(玄米)、12kg(籾) 主要モーター NSF300: 単相100V 300W、NSF400: 単相100V 400W 重量約37kg 精米対象玄米、籾製造日本製

解決できる課題

利益率改善
品質向上
生産効率改善

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食品加工・製造
炊飯関連装置

無洗米製造装置テイスティホワイトミニ NTWP05B

最少ロット50kgからの小型無洗米製造装置・排水が出ないNTWP製法熱付着材でぬかを取り除くため、排水を全く流さず、環境にやさしい製法です。・最小ロット50kgからの無洗米加工ちょっとした注文にも対応が可能です。・大型タイプと同等の無洗米品質（社）日本精米工業会の品質基準をクリア（当社の試験結果による）。白くてつやがあり、おいしく長持ちする無洗米ができあがります。・糠だけ落ちてうまみは残るお米の表面の糊粉層（ヌカ）だけをきれいに取り去って旨み成分を残すので、とってもおいしいです。

解決できる課題

人手不足解決
品質向上
歩留まり改善
省エネ対策
省スペース
生産効率改善

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食品加工・製造
炊飯関連装置

浸漬送米機　SR600/SR900

浸漬送米機　SR600/SR900 【特　長】・混気ジェットによりソフトな送米・MJP方式により、米が割れず、やさしく送米します。・長距離、高揚程の流送が可能です。・水道料を節約。・コンパクトで設置スペースを取りません。仕　様型式 SR600 SR900 能力 600kg/時 900kg/時使用水量 20L/分 30L/分 (充墳器揚程，流送距離により変ります) 消費電力 3相 200V，0.75kw 外形寸法送米ユニット幅100mm×長さ450mm×高さ200mm タンクユニット幅575mm×長さ900mm×高さ930mm 乾燥重量送米ユニット5kg　タンクユニット65kg 接続口径新水20A, リターン水50A, 排水50A リターン水タンク容量 85L

解決できる課題

FSSC22000対策
品質向上
歩留まり改善
クレーム対策
自動化
生産効率改善

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食品加工・製造
炊飯関連装置

MSC マルチスチームクッカー

洗米・浸漬不要の炊飯機で日持ちが良く殺菌された安全なご飯を提供します。過熱水蒸気を使用したコンベアによる連続式の炊飯機です。高い炊き増え率、洗米・浸漬が不要、老化の抑制、品質の安定、時短、省スペース、作業環境の良さ等沢山のメリットがあります。また、個食カップでの炊飯、野菜・魚・肉の加熱調理等マルチにご活用いただけます。＜製品の特長＞特長① 品質の向上コンベアによる連続式のため均一で美味しいご飯が生産可能特長② 経済性の向上高い炊き増え率から生米使用量の約10%の削減が可能特長③ 日持ち過熱水蒸気の凝縮熱エネルギーを利用することで米の細胞が壊れにくく、老化スピードが遅く保存性の良いご飯が生産可能特長④ 生産性の向上洗米・浸漬工程が不要のため時短・省スペースに特長⑤ 作業性の向上タッチパネルで簡単に操作でき、レシピ登録も簡単。熱の放出が少なく、炊飯機周辺での作業環境が改善。＜全自動連続蒸気炊飯システムによるごはん＞ ■日持ちが良く黄化も防止蒸気炊飯では、100℃以上の過熱水蒸気を熱源として炊飯することで、米のα化を促進させ、芽胞状態の土壌菌を殺菌しご飯の黄化を防止することができます。また、低品位米が混入していてもベチャ飯になりにくいので、日持ちが良く再加熱してもご飯が硬くなりません。 ■冷却、再加熱に強い一般的なセントラルキッチンでは、ご飯を一旦1～2℃まで冷却してから配送先の各施設で80℃以上15分で再加熱します。釜炊飯のご飯は、この工程で表面の水分が飛んでぱさぱさになり、結果食べにくくなってしまいます。しかし弊社の蒸気炊飯システムは、お米同士の物理的衝突が少ないマイルドな条件で炊飯することによりご飯表面のパサパサになりやすい成分が少なくなるため、水分が飛びにくく炊きたての美味しさをキープします。 ■炊き増えが良く、原料を削減蒸気炊飯の炊き増え率（膨張率）は約2.3倍〜2.6倍と、釜炊飯の2.15倍に比べて高めに調整することができます。炊き増え率が増加する分、原料白米を削減することができます。（1トンのご飯を炊飯する場合、約30Kg以上の削減になります。） ■つぶつぶ感がはっきりと感じられるごはん蒸気炊飯では、米の温度を3分で100℃まで上昇させることができます。また、ステンレスネットの上で一定の厚みに形成された米層を順次加水しながら炊き上げますので、米粒がふっくらとして「内が軟らかく外が硬い」理想的なご飯ができます。成形性にも優れ、おにぎりや寿司などにも適しています。 ■酢飯・赤飯に最適蒸気炊飯はご飯表面の吸水性をコントロールする事が可能で、工程内の最適なポイントで酢などを散布することにより、ムラのない均一な調味ができます。手作業での攪拌・切り返しは不要です。また、蒸気で蒸すという性格上、赤飯・おこわ・穀類等にも最適です。

解決できる課題

人手不足解決
品質向上
コスト削減
自動化
省スペース
生産効率改善

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食品加工・製造
炊飯関連装置

業務用精麦機

驚きの原型精麦麦の形を維持しながら、少しずつフスマを剥いでいく『原型精麦』使い易さ、加工仕上がりを徹底的に追求しました！！様々な品種の精麦に対応機能性と希少性の高さから注目を集めいている大麦である『キラリモチ』をはじめ、関東地方で栽培の始まっている新種の『きはだもち』にもおススメ！！粉取工程における差別化、コストダウンの実現！！　弊社業務用精麦機をご導入いただいた企業様より、お喜びの声をいただきました。一般的な精麦ラインでは、麦を削った時に出る粉が最終製品である麦表面に多数付着したままとなるため、精麦機とは別に、粉取機等の付帯設備の導入が必要不可欠となります。しかしながら、弊社精麦機をご導入いただいたお客様による厳しい品質検査の結果、弊社業務用精麦機で研削した場合は、麦表面に付着する粉が非常に少なく、『粉取機等の付帯設備を導入する必要性がなかった』、とのお言葉をいただきました。弊社独自採用『空冷バキューム機構』を高くご評価いただき、ありがとうございました。

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利益率改善
品質向上
コスト削減
省スペース
生産効率改善

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食品加工・製造
炊飯関連装置

小ロット醸造精米機 NDB15A

・小ロット精米に対応張込量10俵（600kg）の小ロット精米が可能、多品種醸造に対応しています。・安定した精米品質と操作性高精度の金剛ロールと搗精室で、粒揃いの良い高品質な製品に仕上がります。精米歩合はロードセル方式で正確に計測し、パターン設定により自動運転ができます。タッチパネルで簡単に操作ができます。・ランニングコストの低減処理量に合った精米モータ（5.5kW）で、効率よく運転できます。

解決できる課題

品質向上
コスト削減
省エネ対策
生産効率改善

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食品加工・製造
炊飯関連装置

ニューオートマスター SDB2A

張込み量60kgの小型醸造精米機・安定した搗精独自の特殊な高精度金剛ロールと精白室によって高白度で粒ぞろいの良い高品質の精品に仕上げます。・自動精米装置を装備設定した歩留りの達成度に応じて流量、負荷値、回転数等を自動的に制御する自動精米装置を装備しているためオペレーターによる監視を全く必要とせず、昼夜にわたる連続運転が可能です。・搗精中の歩留りを計測ロードセルを使用した計測装置によって搗精中の瞬間歩留りを正確にかつ自動的に計測して操作盤上にデジタル表示します。・15通りの搗精パターン 5通りの標準パターンとユーザーが自由に登録できる10通りのパターン、合わせて15通りのパターンが利用できます。

解決できる課題

人手不足解決
品質向上
歩留まり改善
生産効率改善

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食品加工・製造
炊飯関連装置

無洗米製造装置マルチパスリンスフリープロセス MPRP36A

※美味しさの向上・ウルトラマイクロバブル水で糠を除去超微小気泡（直径1μm未満）を有する「ウルトラマイクロバブル水（ＵＭＢ水）」により、白米表面の細胞壁を傷つけることなく微小な糠の洗浄効果が向上しました。100μm以上のミリバブルに比べ浮力が小さく、気泡が破裂しにくいため長時間安定した状態を保持します。これにより、白米表面の微小な糠を安定して吸着・除去しやすい特性を持ちます。・マルチパス洗米・脱水方式で粒感のあるご飯を実現「マルチパス洗米・脱水方式」は、洗米・脱水工程を2回設けることにより白米への圧力を分散・低減します。この方式により、粒感のあるご飯を実現します。・水の循環利用と仕上げ水洗浄 1パス目で洗米、2パス目で仕上加工を行います。ウルトラマイクロバブル水を10%添加し、それを2回使用することにより、20％添加時の洗米効果を実現。新しいウルトラマイクロバブル水を2回目の洗米時に添加することで最終仕上げを行い、高い洗浄効果を発揮します。 ※加工歩留の改善・高歩留に貢献するマルチパス方式分散洗米することで、お米を優しく洗い、高歩留に貢献します。 ※環境貢献・食品リサイクル・とぎ汁（洗米副生水）の有効活用栄養価が高いとぎ汁（洗米副生水）を生成することで、養豚などへのリキッドフィード(液体飼料)の活用を実現、食品リサイクルループを確立させます。・ＣＯ₂ 排出量の削減化石燃料を用いず、無洗米加工量1tあたりのＣＯ₂ 排出量を70%以上削減します。・節水効果手洗いの洗米と比較し、使用水量は100分の1です。

解決できる課題