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ろ過、分級、濃縮装置徹底解説!

ろ過、分級、濃縮装置とは?

ろ過装置とは、ろ過材を搭載したろ過をするための装置です。
一般に業務用でろ過装置というときは、液体のろ過を目的とするものを指します。 食品製造においては、飲料や、チョコレートやクリーム、清酒や醤油等の製造工程の中で使用されます。
製造工程の中では固形物と液体を分けて次工程で使用する製品の抽出や、濾過器を通過させることによって製品を滑らかにしていく工程で採用されていることが多くなります。
ろ過装置の種類、選定ポイント、導入後のトラブル事例について解説します。

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  • ろ過装置の種類、原理、使用用途について

    ・ろ過機
    幅広い食品製造や食品加工の場で使用されています。
    水処理機器や油ろ過機がこれに含まれます。
    これらはフィルターを通して水や油に含まれた不純物を取り除きます。

    ・圧搾機
    清酒や食酢、みりんや醤油等の醸造関係製品の製造や、
    飲料、果汁や寒天、食品油等の食品関係の製造に使用されます。

  • ろ過装置導入価格について

    ろ過装置の導入規模により大きく変わります。
    大規模な飲料製造ラインから限定的な工程でろ過を行うなど、価格幅も非常に大きくなります。
    ユーティリティ設備で排水処理関連施設でもろ過装置は使用されています。
    導入の規模によって、ろ過装置の仕様によって変わるため条件の整理、要件定義を行うことから行っていくことになります。

  • ろ過装置選定ポイント、導入時の確認ポイント

    ろ過する目的、濾過後の使用用途を明確にする
    製品の最終的な出来栄えに影響を及ぼすため、逆算してろ過部の選定が必要です。
    ろ過の方法によって抽出される、または分離される物性も変わります。

    ろ過装置には、フィルターを介して不純物を取り除くろ過装置や圧搾機のように原料を絞る機械、
    他にも様々な装置があります。上記の油ろ過機にしても、使用後にろ過する機械と使用しながらろ過する機械があります。使用用途に合った性能や特徴を持った機械を導入しましょう。また、設置場所や設置スペースもしっかり確認するようにしましょう。

  • ろ過装置導入後のトラブル事例、事前対策ポイント

    トラブル事例
    ろ過部のメッシュフィルターが破損していることを確認したが、いつから破損しているか不明であった。
    破損していた部分全てで照合することはできず、破損一部が行方不明となってしまった。

    原因①
    メッシュフィルターの点検頻度が明確化されていない、トレースできる情報が残されていない。
    原因②
    ろ過装置後、近辺に金属検出器などの検査機器も設置されていない。

    対策①
    ろ過装置のような製品に圧力をかけて搬送する工程などは特に点検頻度を明確にしてトレース情報を残すことで、前回点検時までは破損がなかったことを担保できるようにしておくこと。
    対策②
    ろ過や圧搾などの製品やフィルターに圧力をかけて次工程へ送る製造工程の場合、直後に金属検出器などの検査装置を設けることで早期発見に繋がり、汚染範囲の根拠情報として品質向上に繋がる。

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フラッシュエバポ

【高速旋回式真空蒸発機】 「フラッシュエバポ」は、濃縮機本体が縦置き円筒型の蒸発缶とシェル&チューブ型加熱缶から構成されるシンプルな構造で、遠心効果によって発泡を抑えながら濃縮できるため適用範囲が広く、多用途に使えます。また、濃縮機本体には可動部分がなく故障の心配がほとんどありません。 縦型の加熱缶内で液を薄膜蒸発させ、蒸発したガスと濃縮液は高速で上昇し、さらに速度を増して蒸発缶へと導きます。蒸発缶内でガスと液は1000rpm以上に相当する回転数で旋回しながら液とガスに分離されます。この高速旋回により液は強い遠心効果を受けますので発泡を抑えることが出来ます。 1台で発泡性の強い液、結晶の析出しやすい液まで多用途に使えます。生薬エキス、各種エキス、医薬品などの高品質の製品から、廃液の減量化による環境保全まであらゆる濃縮用途にお使い頂けます。 ■特長 ・発泡性の強い液を濃縮できる-遠心力で発泡抑制 ・結晶を排出できる-結晶を分離し連続排出が可能 ・すぐれた洗浄性-シンプル構造で汚れが溜まりません ・省エネルギー運転-多重効用缶で熱効率アップ ・故障の心配がない-可動部がありません ・防爆構造に対応可能-有機溶剤等を含む液にも対応 ■用途 漢方薬、生薬エキス / 各種調味料、アミノ酸、酵母など / 各種エキス、動物エキス、魚介エキス、植物エキス、キノコ類など / 蛋白水溶液、醗酵液 / 廃液 / 有機溶剤の回収

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濾過機 ダイナミックフィルター

【特徴】 ◯角型の為濾過面積が広い 1段当り同径の丸型濾板より面積が約27%程広い。 ◯濾材の選択が豊富 濾紙一次用、二次用、濾布、金網、リンター他。 ◯濾材のセットが容易 濾材保持用ピンに差し込むだけで完了。 ◯完全清澄濾過 独特のフィード方式により、濾室内にて対流を起こし、隅々まで完全なプレコートができる。よって完全な清澄濾液が得られる。 ◯欠滅が少ない 独特の二重シールパッキンで外部への液漏れが一切無く、又、仕切板にて段数を加減する事ができる。よって濾材の節約、原液の歩溜まりを良くする事ができる。 ◯公害防止 濾液工程で生じたケーキをエアーにて脱水することによりケーキの含水率60%前後にし、その場で回収でき、公害となる物を外に出さないようにする。 ◯万能フィルター 一次側をプレコート用、二次側を仕上げ用と一台の本体で一次、二次兼用機として使用が可能であり、また能率アップの為増枠が可能です。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
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  • クレーム対策
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