FOODTOWNアドバイザー

ろ過、分級、濃縮装置徹底解説!

ろ過、分級、濃縮装置とは?

ろ過装置とは、ろ過材を搭載したろ過をするための装置です。
一般に業務用でろ過装置というときは、液体のろ過を目的とするものを指します。 食品製造においては、飲料や、チョコレートやクリーム、清酒や醤油等の製造工程の中で使用されます。
製造工程の中では固形物と液体を分けて次工程で使用する製品の抽出や、濾過器を通過させることによって製品を滑らかにしていく工程で採用されていることが多くなります。
ろ過装置の種類、選定ポイント、導入後のトラブル事例について解説します。

  • ろ過装置の種類、原理、使用用途について

    ・ろ過機
    幅広い食品製造や食品加工の場で使用されています。
    水処理機器や油ろ過機がこれに含まれます。
    これらはフィルターを通して水や油に含まれた不純物を取り除きます。

    ・圧搾機
    清酒や食酢、みりんや醤油等の醸造関係製品の製造や、
    飲料、果汁や寒天、食品油等の食品関係の製造に使用されます。

  • ろ過装置導入価格について

    ろ過装置の導入規模により大きく変わります。
    大規模な飲料製造ラインから限定的な工程でろ過を行うなど、価格幅も非常に大きくなります。
    ユーティリティ設備で排水処理関連施設でもろ過装置は使用されています。
    導入の規模によって、ろ過装置の仕様によって変わるため条件の整理、要件定義を行うことから行っていくことになります。

  • ろ過装置選定ポイント、導入時の確認ポイント

    ろ過する目的、濾過後の使用用途を明確にする
    製品の最終的な出来栄えに影響を及ぼすため、逆算してろ過部の選定が必要です。
    ろ過の方法によって抽出される、または分離される物性も変わります。

    ろ過装置には、フィルターを介して不純物を取り除くろ過装置や圧搾機のように原料を絞る機械、
    他にも様々な装置があります。上記の油ろ過機にしても、使用後にろ過する機械と使用しながらろ過する機械があります。使用用途に合った性能や特徴を持った機械を導入しましょう。また、設置場所や設置スペースもしっかり確認するようにしましょう。

  • ろ過装置導入後のトラブル事例、事前対策ポイント

    トラブル事例
    ろ過部のメッシュフィルターが破損していることを確認したが、いつから破損しているか不明であった。
    破損していた部分全てで照合することはできず、破損一部が行方不明となってしまった。

    原因①
    メッシュフィルターの点検頻度が明確化されていない、トレースできる情報が残されていない。
    原因②
    ろ過装置後、近辺に金属検出器などの検査機器も設置されていない。

    対策①
    ろ過装置のような製品に圧力をかけて搬送する工程などは特に点検頻度を明確にしてトレース情報を残すことで、前回点検時までは破損がなかったことを担保できるようにしておくこと。
    対策②
    ろ過や圧搾などの製品やフィルターに圧力をかけて次工程へ送る製造工程の場合、直後に金属検出器などの検査装置を設けることで早期発見に繋がり、汚染範囲の根拠情報として品質向上に繋がる。

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 食品加工・製造
  • ろ過、分級、濃縮装置

濾過機 ダイナミックフィルター

【特徴】 ◯角型の為濾過面積が広い 1段当り同径の丸型濾板より面積が約27%程広い。 ◯濾材の選択が豊富 濾紙一次用、二次用、濾布、金網、リンター他。 ◯濾材のセットが容易 濾材保持用ピンに差し込むだけで完了。 ◯完全清澄濾過 独特のフィード方式により、濾室内にて対流を起こし、隅々まで完全なプレコートができる。よって完全な清澄濾液が得られる。 ◯欠滅が少ない 独特の二重シールパッキンで外部への液漏れが一切無く、又、仕切板にて段数を加減する事ができる。よって濾材の節約、原液の歩溜まりを良くする事ができる。 ◯公害防止 濾液工程で生じたケーキをエアーにて脱水することによりケーキの含水率60%前後にし、その場で回収でき、公害となる物を外に出さないようにする。 ◯万能フィルター 一次側をプレコート用、二次側を仕上げ用と一台の本体で一次、二次兼用機として使用が可能であり、また能率アップの為増枠が可能です。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 生産効率改善
  • 異物対策

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 食品加工・製造
  • ろ過、分級、濃縮装置

固液分離装置 ドラムスクリーン

ジョンソンスクリーンズ製ドラムスクリーンは、あらゆる用途において固体と液体の分離処理にお使い頂ける最適な装置です。 流体はスクリーン内部のインフィードタンクに供給され、インフィードタンクから溢れた流体がスクリーンに投入され固体と液体に分離されます。分離後の液体はスクリーン下部から排出され、固体はスクリーンの回転に従って徐々にドラム排出端から排出されます。 スクリーンドラムの回転方向と流体の流れを逆方向にする独自技術により逆せん断効果が生まれ、優れた固液分離処理を実現します。 スクリーン内外面に設置された洗浄スプレーにより、スクリーンの目詰まりを防ぎながら運転します。油分を含む等、負荷の高い流体に対しても優れた処理能力を発揮します。 主要材質:304または316ステンレス 製品サイズやスクリーン目巾等はご使用条件に最適なものを選定させて頂きます。 お気軽にお問合せくださいませ。 【用途例】 ■食肉工場 ■食品・飲料 ■化学(樹脂等) ■畜産 ■紙・パルプ ■水産加工 ■汚泥・廃棄物 ■下水処理 ■そのほか固液分離を必要とするあらゆるプロセス・廃水処理

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 食品加工・製造
  • ろ過、分級、濃縮装置

TSドラムスクリーン 0406型

定置式ウルトラTNスクリーンと比較して、スクリーンを回転することで、高濃度での処理を可能としました。 スクリーン面が回転することで常にクリーンな状態で処理ができ、スクリーン内部にスパイラル板を設けることにより固形物の排出をスムーズにしています。 環境対策面から密閉仕様とし、臭気・飛散水の分散を防いでいます。また、生産工程においても、TSセパレーター等の絞り脱水機の前処理など、濃縮、回収、分離、洗浄といった目的で幅広く活躍しています。 コンパクトながら大きな処理能力を実現しました。 高濃度スラリーの処理が可能で、臭気を軽減し飛散水を防ぐ密閉構造です。 脱液、洗浄、さらに凝集物の濃縮も可能としました。 【オプション(スクリーン洗浄システム)】 1.低圧水洗浄(固定) 扇形シャワーノズルにより簡単な汚れを洗浄します。(内・外面両方可) 2.高圧水洗浄(固定) 2MPa程度の圧力水にて、汚れを洗浄します。(内・外面両方可) 3.高圧水洗浄(スライド式) 2MPa程度の圧力水が出るノズルが前後にスライドして汚れを洗浄します。(外面のみ) TSドラムスクリーンは排水処理・工場設備において使用環境や目的、用途によりお客様の求められる形状に対応いたします。 主な用途 固液分離 公共下水、コミュニティー下水、高層ビルの雑排水処理 豚舎、鶏舎、牛舎等の農畜産排水処理 食肉、鶏肉、魚肉、果実等の食品加工場の排水処理。魚の鱗、モズク等の処理 化学工場での紙片と樹脂の分離 濃縮 排水処理の余剰汚泥の濃縮 畜産、水産業汚泥の濃縮 各種スラリーの濃縮 洗浄 ろ過砂の洗浄 ガラスカレットの洗浄

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化

「いろんな製品があって選ぶ基準が分からない…」そんなアナタに

食品業界のプロに無料相談

ヒアリングシート
3つのメリットと特徴

  • MERIT 1
    自動化すべき工程が
    明確になる!
    相談は3分で登録完了。自動化したい工程と製造条件を選択するだけ!
  • MERIT 2
    相談するだけで最適な
    メーカー紹介に繋がる!
    1,000社、10,000を超える商品から最適な情報を紹介!
  • MERIT 3
    補助金や助成金の
    情報紹介も可能!
    自動化するために活用できる全国の補助金情報も紹介!