原料タンクとは？｜製造工程・商品種別解説 | 食品業界特化型の課題解決マッチングサービス「Food Town（フードタウン）」

FOODTOWNアドバイザーが原料タンクを徹底解説！

原料タンクとは？

飲料メーカーや食品工場で主に液体原料の保管や混合調合で使用されるタンクです。
別名サニタリー（衛生的）タンクとも呼ばれ、「洗浄しやすい、汚れが残りにくい」仕様のタンクです。
直接原料や製品に触れる接液部はステンレス仕様になっており、分解洗浄ができる、凹凸は極力排除されているなどといったサニタリー性を重視したつくりになっています。ステンレスにも下記のような特徴を持った種類があります。

<オーステナイト系>
18クロムー8ニッケルのSUS304が代表的です。オーステナイト系ステンレスは一般に延性および靭性に富み、深絞り、曲げ加工などの冷間加工性が良好で溶接性も優れています。さらに耐食性も優れ、低温、高温における性質も優秀です。腐食性に特化したSUS304L、耐食性に特化したSUS316も食品工場では多く採用されています。

<フェライト系>
代表的なものはSUS 430の18クロム系のステンレスです。フェライト系ステンレスは熱処理により硬化することがほとんどなく、焼なまし(軟質)状態で使用されます。
また、マルテンサイト系ステンレスより成形加工性および耐食性が優れており、溶接性も比較的良好であるため、一般耐食用として広く用いられています。

<マルテンサイト系>
代表的なものはSUS403、SUS410の13クロム系のステンレスです。マルテンサイト系ステンレスは、焼入れにより硬化するので、成分と熱処理条件を選ぶことにより広範囲の性質が得られます。棒鋼、平鋼の形状で使用されることが多く、高強度、耐食・耐熱性が必要な機械構造用部品、例えばブレード、ポンプ、シャフト、ノズルなどに使用されます。

原料タンクの中には原料を保管するだけでなく、調合、保温保冷、発酵、洗浄など様々な用途のタンクがあります。
原料タンクの種類、使用用途、選定ポイントについて解説していきます。

原料タンクの種類、原理、使用用途について

原料タンクの種類と使用用途
ストレージタンク
貯蔵用として使用され温度保持ができます。貯蔵物が固形化しないよう攪拌羽が付属したタンクもあります。

ジャケットタンク
タンクが２層構造となっており、内部容器に原材料を入れ、その外側（内部容器と外部容器の間）に温水、冷水
蒸気を循環させることによって温調しながら原材料の混合が可能なタンクです。

エージングタンク
アイスや乳製品の製造工程の一つで品質を安定させるために一定時間、低温保持するエージング工程専用のタンクで殺菌やエージングを行う密閉型のタンクです。
殺菌タンクや発酵タンク、それぞれの用途に応じたタンクの選定が必要です。
原料タンク価格について

原料タンクといっても、大小さまざまなサイズがあり、ジャケット循環仕様の２重層や洗浄仕様になっているなど使用環境や工程により異なります。
小さいサイズでステンレス仕様であれば約３０～５０万円から購入できますが、製造ラインの混合工程で使用する規模の原料タンクとなれば１基数万円といった価格帯にもなります。
使用する工程と仕様を検討しながら最適な原料タンクを構想していくことが重要です。
原料タンク選定ポイント、導入時の確認ポイントについて

食品工場で使用する原料タンクでの保管物は、当然食品製造に使用する原材料ということになります。
食品製造現場では少量多品種生産にも対応しており、品種切替など掃除をすることが日常的に発生します。
掃除をする際には水を使用することになります。原料タンクは制作する材質、サニタリー性、強度に注意して選定することが重要です。
・タンク材質
食品製造現場では品種切替が発生し、水での洗浄を行うことが多く発生します。使用する材質はステンレスを使用し、洗浄しても錆びないことは必須条件となります。一般的な鉄鋼よりも耐腐食性が高いことも特徴です。
Stein（汚れ、キズ）Less（少ない、ない）という意味からステンレスという名前になっています。

・サニタリー性
医療用や食品用などに多く使われる、衛生的な状態を保てること（サニタリー性）を重視したタンクです。
CIP洗浄（Cleaning in Place：定置洗浄）やSIP洗浄（Sterilizing in Place：定置殺菌）仕様のタンク設計のモノや汚れが堆積しにくいように底面に丸みを持たせた仕様など洗浄しやすいことが重要です。

・タンク強度
タンクを製作している材質にも大きく起因しますが、液体や粉体など食品製造の原料となる重量物を投入していく、さらには品種切替の都度温水洗浄を行うといった使用環境から耐久性は重要な要素です。
タンクが破損してしまうと、異物混入リスクが非常に高い工程になりますのでリスク排除の意味でも原料タンクの強度を持たせた仕様にすることが重要です。
原料タンク導入後のトラブル事例と事前対策ポイントについて

トラブル事例
原料タンク、ホッパー製作時にサイズの確認は行っていたが、原料を投入してみるとブリッジ現象が頻発するブリッジ現象とは、原料の水分や摩擦による固着が発生し、タンクから原料がスムーズに流れていかない現象の事。

原　因
タンク製作時に投入する原料と投入量の情報をもとにタンクサイズを決め、排出機能を確認していなかった。

対　策
タンクで投入し、その後の生産流れを再現した形での装置製作を行う。
原料タンクの使用用途として原料の保管ではなく、必要量を適時送っていくという役割もあるため用途を整理する。

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食品加工・製造
原料タンク

耐圧サーマルタンク

概要 ◆使用可能圧力：0.2MPa未満 ◆タンク材質（接液部）：SUS316　その他：SUS304 ◆内面仕上：酸洗い ◆冷凍機：三相　200V　0.4kW ◆冷媒ガス：フロンR-404A 特長 ①　カーボネートストーンを使用して炭酸ガスを飲料に付与することが可能 ②　マイナス温度冷却可能 ③　自動品温制御で手間要らず用途 ①　発泡性飲料の製造 ②　窒素置換による製品の酸化防止 ③　製品の冷却、低温保持耐圧サーマルタンク標準寸法、容量型式　　容量　　　外径　　　　全高 300型　　300L 　890mm 　　1,979mm 500型　　500L 　1,040mm 　2,066mm 1000型　1000L 　1,290mm 　2,347mm 2000型　2000L 　1,540mm 　2,762mm 3000型　3000L 　1,740mm 　2,987mm

解決できる課題

品質向上
自動化
省エネ対策
制御機器更新
生産効率改善
温湿度管理

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食品加工・製造
原料タンク

パウサイロ

屋内に設置する数百kg用の小型タンクやローリー車から大量の粉体を受け入れる大型サイロなど、使用状況に合わせたサイロを製作します。

解決できる課題

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食品加工・製造
原料タンク

マックスブレンド®攪拌槽

マックスブレンド®攪拌槽【製品特徴】マックスブレンド®は低粘性から高粘性まで広範囲に優れた攪拌性能を発揮します。写真：マックスブレンド攪拌槽写真：構造マックスブレンド®は、住友重機械工業株式会社が開発しました多機能型攪拌槽です。住友重機械工業株式会社と株式会社イズミフードマシナリは、共同で医薬、食品及びバイオ等の先端分野に適合したサニタリータイプのマックスブレンド攪拌槽を新たに商品化しました。

解決できる課題

品質向上
歩留まり改善
クレーム対策
生産効率改善
菌対策
温湿度管理

食品加工・製造
原料タンク

酒母タンク

概要速醸、高温糖化酒母の育成に適した加温、冷却制御ができます。お客様のご要望に合わせて制御方法、能力をご提案させて頂きます。

解決できる課題

品質向上
自動化
省エネ対策
制御機器更新
生産効率改善
温湿度管理

食品加工・製造
原料タンク

貯蔵タンク

概要容量、寸法、材質など自由設計で製作できます。材質はSUS304、SUS316、SUS316L、エポキシ樹脂ライニングからお選び頂けます。

解決できる課題

品質向上
自動化
省エネ対策
制御機器更新
生産効率改善
温湿度管理

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食品加工・製造
原料タンク

サーマルタンクR・GR

概要 ◆お手持ちのタンクをサーマルタンクに改造できます特徴 ①　新規でサーマルタンクを購入するより低コストです ②　弊社工場持込み、現地のどちらでも施工可能です

解決できる課題

品質向上
自動化
省エネ対策
制御機器更新
生産効率改善
温湿度管理

食品加工・製造
原料タンク

原料投入ホッパー改造

いままでリフトでホッパーを高所に持ち上げてから、脚立やステップで開閉ダンパを操作しているお客様に。ボタン操作で開閉ダンパを開閉することが可能です。バッテリー式リフターであれば、既存のバッテリーを使用することも可能です。リフターは持ち込み、もしくは既存のものを改造になります。リフター費用、運送料は別途必要です。

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
歩留まり改善
自動化
生産効率改善
異物対策

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食品加工・製造
原料タンク

立型タンク

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
生産効率改善
異物対策
菌対策
温湿度管理

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食品加工・製造
原料タンク

SELMI TANK200

■チョコレート用ケトルステンレススチールAISI304製。本ミキサーは、温度・ミキシング時間がプログラム制御されており、連続または間欠モードにて操作できる。タンクと出口配管のヒーターは別々に温度制御されている。既存の関連するマシンへ供給するための結合ポンプ付。

解決できる課題

人手不足解決
品質向上
自動化
生産効率改善

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食品加工・製造
原料タンク

サイロ

サイロの歴史は古く、古代エジプトの植物性食品の貯蔵法から発生したと言われています。例えば、水分の多い生草や青刈作物を上部からつめ、圧力を加え密閉し、好気性の腐敗菌の繁殖を嫌気性乳酸菌の繁殖で止めさせ、成分の腐敗を防きながら貯蔵調整する方法などは、エジプトの方法からヒントを得て発達したものです。こうして出来上ったものはエンシレージと言われ、このエンシレージの調整技術はかなり高度のものであるとされています。また、サイロはその性質上屋外　屋内と設置場所も異なる為、風雪にもたえ、どのような条件下でも、一定した貯蔵能力がなければなりません。原田産業では、各使用目的をほとんど満足させうるサイロに進歩、発展させました。