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麺類製造装置を徹底解説！

麺類製造装置とは？

麺類製造装置とは、麺類を製造する際に使用される一連の機器のことを指しています。
麺類の一般的な製造工程として「原料の溶解」→「原料混合、ミキシング」→「複合、熟成」→「圧延、ローリング」→「切り出し」→「茹で」→「水洗、冷却」→「包装」といった流れで製造されます。
スーパーマーケット惣菜、コンビニ惣菜、カップラーメン、冷凍食品などで販売されている麺類の製造で採用されている装置です。

麺類製造装置の種類、原理、使用用途について

投入された材料を混ぜて、生地を練り、引き延ばし切断する機械です。
麺類製造の特徴的な装置を解説します。

圧延ロール機
前工程の混合機によって混合された生地を板状（麺帯）にしたものを上下２段ロールの間を通していくことで
麵帯を圧延していく装置です。２段ロールを厚みに応じて複数段階通過させてくことにより１本１本麵状に
カットする前工程に位置する装置です。
うどん麵、中華麺、玉子麺など製造する麺の種類、特徴によって圧延するロールの設定も異なります。

切り出し機
前工程の圧延ロール機によって圧延された麺帯生地を１本１本の麺に切り出していく装置です。
製造する面の太さ、長さ、特徴によって切刃の種類が異なります。
切り出した麺線をゴム弁に通してストレート麺からちぢれ麺を製造することもオプション的に可能です。

手動式のものと自動式のものがあり、麺づくり一連の作業を一台の機械でこなす機械などもあります。
また、ワンタン皮・餃子皮・うどん・そば・ラーメン等の製造も可能な機械や、縮み麺の製造が可能な
機械、製造スピードに特化した機械等多種多様な機械があります。
麺類製造装置の導入価格について

麺を製造する工程ごとに切り分けて、各装置毎に見積を取得することになります。
各機器の処理能力やオプションにもよりますが単体ごとの機器では約５００～２０００万円程度が多くなります。
既存設備との連結を行う場合は、既存と新規導入設備との境界部分が非常に問題になることが多いため
事前にお互いの情報を取り合うことが最重要課題となります。
上記価格は本体のみの参考価格で、装置搬送費用や設置工事費用は別途必要となります。
麺類製造装置選定ポイント、導入時の確認ポイント

生産量や使用頻度、求める仕上がりに合ったものを選定すると良いでしょう。
仕上がりの違いが完成品に表れるので慎重に選ぶ必要があります。
卓上サイズのものから大量生産向けの大型機もあります。設置スペースも配慮して選定しましょう。
麺類製造装置導入後のトラブル事例、事前対策ポイント

トラブル事例
麺の切り出し機で以前と比較して麺の太さがばらつくようになり、生地のロス率が増加した。

原因①
切り出し機の切れ刃部分が徐々に摩耗して、偏摩耗により麺の太さにばらつきが出るようになった。
原因②
切り出し機切れ刃部ロールの使用許容範囲、交換頻度が設定されていないため不具合が顕在化した。

対策①
麺の重量や太さなど生産管理の一環として日々の生産活動でデータを取る仕組みを作る。
対策②
切れ刃部ロールの交換頻度を設定し、製品出来栄えへの影響ができる前に交換を行う。

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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食品加工・製造
麺類製造装置

移行式乾燥機(乾麺)

1. チェーンを用いないワイヤーロープ式移行装置は関節がないために｢延び」がなく半永久的に使用することができます。 2. 天井扇、換気扇、蒸気加熱管、加湿管等の付いた３つの乾燥室は環境制御装置によって最適の状態に制御されます。

解決できる課題

経費削減
コスト削減
歩留まり改善
自動化
生産効率改善

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食品加工・製造
麺類製造装置

小型製麺機　スーパー真打　SB1284AS

業界スタンダード機「真打」を視聴する様々なうどんづくりの職人技、特化したノウハウが各工程に活きる手打ち式麺機。12.5kgミキサーを組み込んだ、うどん業界のスタンダード機として活躍しています。世界基準の安全規格を取得。職人の手練りを再現したミキサーミキサーの羽は人間の指の形をマネたピン。1秒1回転することで粉と塩水を均一に練り上げて「撹拌造立」の効果で最適なミキシングを実現しています。足踏み作業を単純化したプレスグルテンの形成を短時間で行うために、適度な圧力で鍛えます。職人の足踏み工程を再現しており、安定して美味しい麺に仕上げます。直感的に操作できる圧延ロールハンドル部が流線型で、各段数に表示シールを記載。ハンドル一が確認しやすくなり、繰り返しの圧延作業が効率的な操作をで行えます。包丁切りでエッジのたった麺へグルテンの形成を短時間で行うために、適度な圧力で鍛えます。職人の足踏み工程を再現しており、安定して美味しい麺に仕上げます。製品仕様機種名スーパー真打型式 SB1284AS 外形寸法 W1,335×D880×H1,365 最大消費電力 50/60Hz（単相100V）重量約470kg 能力ミキサー 12.5kg（粉量）ロール幅 800mm 食／時 250～300食／時

解決できる課題

利益率改善
経費削減
人手不足解決
品質向上
コスト削減
歩留まり改善

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食品加工・製造
麺類製造装置

エグチ式自動もみ機

エグチ式自動もみ機ラーメンの質はもみで決まる！切出された麺線にランダムな凸凹を時差式に加え、人が手で揉んだような麺に仕上げます。マシン内にはもみのセクションが3カ所、それぞれ違う方向からもみを加え、もみ３では揉みながらほぐす動作が加わる事で、しっかり揉まれていながら麺線がくっつくことなく次の工程に移行できます。・適正加水率：36～43％・両面散布推奨

解決できる課題

人手不足解決
自動化
生産効率改善

食品加工・製造
麺類製造装置

真空押出機

真空押出機生パスタ、雑穀麺、十割蕎麦、米麺低グルテン、ノングルテンの麺から新しい麺食の誕生特長 (1)麺帯ダイスによる最大230mm幅の真空押出成形真空を引きながら麺帯をつくりますので、密度の高い生地ができます。 (2)チップ成形高密度のチップ成形出しもできますので、従来の製麺ラインを使った製麺もおこなえます。 (3)用途に合わせた麺帯成形素材に応じた麺帯成形ができますので、多用途に使用できます。 (4)省スペース複合機、連続圧延機などを省くことができますので、省スペースです。 (5)エアロッカー式真空チャンバー搭載真空脱気機能を有し完全密閉された空間を作りこみ、真空度を極限まで高めています。

解決できる課題

自動化
生産効率改善

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食品加工・製造
麺類製造装置

ガスゆで麺器・生めんタイプ

【製品特徴】 ●高熱効率の交換器採用で省エネを実現 75～78%の高熱効率の交換器を搭載。効率的に加熱をし、省エネに貢献します。 ●優れた耐久性槽の材質は耐久性に優れたSUS316を採用しました ●アイドルタイム時の省エネ性がアップ弱火ポジション付ガスコックの採用によりアイドルタイム時の省エネ性がアップしました。【製品仕様】ガス式型式外形寸法(mm) ガス消費量(kW) 仕様定価(税別) CM-4560 W450×D600×H800 9.1kW ４テボ ¥443,000 CM-6060 W600×D600×H800 12.8kW ６テボ ¥545,000

解決できる課題

経費削減
人手不足解決
HACCP対策
SDGS対策
品質向上
コスト削減

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食品加工・製造
麺類製造装置

連続蒸気殺菌装置

連続蒸気殺菌装置 LL麺・チルド麺から漬物・サラダ等、様々な包装食品の加熱殺菌に特長 (1)ゴンドラ方式の省スペース設計です。 (2)ゴンドラを上下に移行させることで、熱効率が高く均一な殺菌を実現しました。 (3)加熱庫出入り口および内部の3ヶ所で温度設定が可能です。 (4)カウンターシャフト駆動のためロスが少なく、小能力のモーターで駆動できます。 (5)自動投入・排出装置を接続する事により完全無人化が可能になります。 (6)過負荷保護装置により、トラブル発生時には即座に自動停止します。

解決できる課題

自動化
生産効率改善
異物対策
菌対策

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食品加工・製造
麺類製造装置

フライヤー FRYING EQUIPMENT

フライヤー　FRYING EQUIPMENT カッターで１食分にカットされた麺線は、フライヤー入口部でバスケット（型枠）に充填されます。型詰めされた麺線は通常水分を30～50％程度含みますが、フライヤー内部で140～160℃の熱油中を１～２分間通過させることで、水分２～５％、油分15～20％に脱水乾燥されます。同時に澱粉の糊化状態が固定されます。このように油熱により麺を乾燥させる装置を「フライヤー」といい、一般に油熱乾燥された麺を「フライ麺」といいます。尚、熱交換器を使い高温の蒸気で間接的にフライ油を加熱する間接加熱方式を採用しており、フライ油を効率的に循環させることで内部の油温を一定に保持しています。

解決できる課題

品質向上
歩留まり改善
自動化
生産効率改善

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食品加工・製造
麺類製造装置

トップヌードルTP-2型

店舗用小型機TP-1型から機能を拡張させたロール式の中型製麺機です。作業性向上に加え、TP-1では難しかった多加水麺の生産も可能にしました。製麺能力：200～500食/時間 ※UL/NSF/CSA対応機種加水量：26～60％

解決できる課題

人手不足解決
品質向上
自動化
省スペース
生産効率改善

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麺類製造装置

そば製麺機　坂東太郎プラス　MXAPlus

坂東太郎プラスは、「舞姫プラス」「菊二郎」「坂東太郎プラス上部」の3製品で構成されています。蕎麦職人の手打ちを再現した蕎麦打ち専用機です。 1.5mm角の細切り十割蕎麦でも、ちぎれない坂東太郎プラスは、どの蕎麦打ち工程にも美味しい蕎麦を作るための機能が設計段階から組み込まれているため、手打ち職人の柔らかく、しなやかな蕎麦を機械で再現できます。 1.5mm角といった細切りの十割蕎麦も簡単に作れて、しなやかな麺質のため、茹で時間はたったの20秒。香りを楽しむ蕎麦は、茹で時間が長いほど風味が抜けてしまいます。短い茹で時間であるほど、最大限の蕎麦の風味をお客様に楽しんで頂けるようになります。坂東太郎プラスの最大の特徴は、「水回し（ミキシング）」と「練込み」の仕組み、そして「本物の蕎麦を学び、機械化する」という情熱にあります。プロ中のプロの蕎麦職人の業を再現した製麺機本物の蕎麦を理解し、機械化する大和製作所代表の藤井薫は、３６～３７年前に、東京の下町の蕎麦技術普及会の門を叩き、当時の普及会を主催していた東京平井の名店増音鈴木先生に蕎麦の全てを学びました。そして、鈴木先生監修の元、３５年前に最初の坂東太郎が完成。「本物の蕎麦打ち職人の業」と「美味しい江戸前蕎麦とは何か」を理解した上で機械開発をすることで、プロ中のプロの手打ちに負けない十割蕎麦打ちを機械化できたのです。おかげさまで「坂東太郎」は、35年以上前から、業界のベストセラー機として活躍中。美味しい蕎麦を日本中に広める！という情熱が、さらなる衛生面、耐久性、使いやすさも徹底的に研究し尽くした蕎麦製麺機を成熟させ続けています。職人を再現した水回し蕎麦専用ミキサー「舞姫プラス」職人の水回しを実現生地全体が均一な仕上がり 2kg程度の少ない量でも品質が良い蕎麦専用ミキサー「舞姫プラス」は、そば粉に水を均一に加水し、職人の水回しを再現したミキサー機です。「複雑な形状の羽根」「12角形の胴体」は、職人の絶妙な力加減を追求した設計。水を含んだそば粉が、胴体の凹凸と羽根、そば粉の自重の力で練りあげられ、撹拌造立の原理により、美味しい蕎麦の基礎となる生地が完成します。2～3kg程度の少ない量での蕎麦打ちも、的確な力加減で練り上げるため、良い状態の生地が仕上がります。細切りでも、ちぎれない蕎麦になる世界初、菊練りを機械化「菊二郎」職人の負担を軽減します十分に蕎麦を練り込みます作業ムラが起こりません大和製作所は、蕎麦打ちの菊練りの機械化を、世界で初めて実現しました。蕎麦をこねて、生地内の空気を抜く工程（菊練り）は、とても力が必要で、職人の身体に負担がかかる作業です。しかし、ちぎれにくい蕎麦を作るには、十分にこねる必要があるのです。練込み装置「菊二郎」は、職人の菊練りを再現しているため、機械の力で、しっかりとこねた蕎麦生地ができあがります。また、人ごとの作業ムラによって発生する課題も「菊二郎」を使えば、解決できます。コンパクトで使いやすい。誰にとっても、楽に簡単に。蕎麦打ち職人の負担を軽減する・坂東太郎プラスの機体は、幅1,150mm×奥行878mmと非常にコンパクト。作業スペースを含んでも、畳二条あれば十割蕎麦がつくれます。・高さは1,337mm（約1.3m）。人の腰あたりの位置で作業ができるため、女性やパートの方でも身体に負担をかけない設計です。機械の力を借りて、粋を極める坂東太郎プラスの蕎麦打ち工程は、手打ちの工程そのまま。二八蕎麦はもちろん、十割蕎麦でもすぐに打てるようになります。体に負担がかかる蕎麦打ち。ぜひ、機械の力も借りながら、こだわり抜いた「粋」を表現してください。掃除しやすい機体いつも衛生的に。坂東太郎プラスは、ミキサーと練り込み装置、本体と分かれているため各製品を簡単に移動して掃除ができます。圧延時の打ち粉は、見えない所に溜まらないための工夫もしており、衛生環境を清潔に保ちやすく設計されています。高い耐久性と堅牢性を設計段階から確保。オールステンフレームを採用し、長く使って頂ける耐久性を確保しています。蕎麦打ちの切りを担うカッター部分は、耐久性の高いベアリング駆動を採用しています。故障の要因となるものを、徹底的にリサーチし、改善改良を繰り返しながら成熟された機体です。

解決できる課題

利益率改善
経費削減
人手不足解決
品質向上
コスト削減
歩留まり改善

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食品加工・製造
麺類製造装置

ステンレス製小型圧力寸胴鍋【PC-KK100】

コンパクトだから移動ができる、クオリティとパワーはそのままに、100ℓサイズ（容量80ℓ）の小型圧力寸胴鍋登場多くのプロの料理人から評価と信頼を得たPC-KK220（220ℓサイズ）をコンパクトにしたPC-KK100。小型の本体は移動が可能になり、厨房環境やレイアウトに応じた使い方・扱いやすさを実現。「小型圧力容器」の適用区分は自主検査のみのため、維持やメンテナンスの手間を大幅に軽減します。製造はPC-KK220同様、小林工業による安心のメイドインジャパン。業務用厨房用品・オリジナル商品の開発・販売をリードしてきたカンダが自信を持ってお勧めしたい手軽で本格派の調理機器です。ステンレス製圧力寸胴鍋 PC‐KK100 5つの特徴 1.安全性適用区分「小型圧力容器」「第一種圧力容器」のPC-KK220で義務づけられている年1回の性能検査はなく、すべて自主検査となります。維持・管理が容易になりました。「クラッチ式ドア」採用（急速開閉制御装置）ねじ込み式の蓋と本体は完全な密閉が可能。蓋と本体は取外しができることで、取扱いが容易です。 2.燃料費の削減 IH対応も可能なステンレス製（SUS304）低炭素・脱炭素の「カーボンニュートラル」を実現 ■光熱費ガス代1/4 沸騰して圧力がかかるまでは強火ですが、圧力がかかってからは弱火で調理をするため、ガス代の削減につながります。 ■ゴミの量圧力寸胴鍋に入れたガラ用の骨を細かくすることができます。骨も軽くつつくだけで粉々に砕け、廃棄物を削減することが可能です 3.「時短」と「業務の効率化」長時間労働の削減＝人手不足の解消使用温度131.4℃（設計温度133.7℃耐用）、最大圧力0.19Mpa（設計圧力0.20Mpa≒2気圧）従来、1日10時間以上火をつけてかき混ぜながら煮込むスープの調理作業が約2時間で完成します。 PC-KK100では小型化されたことにより PC-KK220（約2時間半）より更に30分短縮します。また使用温度120℃ で「滅菌作用」が最大限に働き、スープの保存期間の長期化が可能になります（オートクレープ処理） 4.ぶれないスープお客様自身のレシピで毎日同じクオリティのスープづくりが可能。・圧力寸胴鍋に熱が回り、加熱が均一。・蒸発や吹きこぼれがない、ス－プ量の安定化。・スープの水分とスープの中の油を乳化させます。 5.メンテナンスメンテナンスもラクラク・厚板構造により焦げ付きにくい。・排水が簡単に行える「排水ノズル」

解決できる課題