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麺類製造装置を徹底解説！

麺類製造装置とは？

麺類製造装置とは、麺類を製造する際に使用される一連の機器のことを指しています。
麺類の一般的な製造工程として「原料の溶解」→「原料混合、ミキシング」→「複合、熟成」→「圧延、ローリング」→「切り出し」→「茹で」→「水洗、冷却」→「包装」といった流れで製造されます。
スーパーマーケット惣菜、コンビニ惣菜、カップラーメン、冷凍食品などで販売されている麺類の製造で採用されている装置です。

麺類製造装置の種類、原理、使用用途について

投入された材料を混ぜて、生地を練り、引き延ばし切断する機械です。
麺類製造の特徴的な装置を解説します。

圧延ロール機
前工程の混合機によって混合された生地を板状（麺帯）にしたものを上下２段ロールの間を通していくことで
麵帯を圧延していく装置です。２段ロールを厚みに応じて複数段階通過させてくことにより１本１本麵状に
カットする前工程に位置する装置です。
うどん麵、中華麺、玉子麺など製造する麺の種類、特徴によって圧延するロールの設定も異なります。

切り出し機
前工程の圧延ロール機によって圧延された麺帯生地を１本１本の麺に切り出していく装置です。
製造する面の太さ、長さ、特徴によって切刃の種類が異なります。
切り出した麺線をゴム弁に通してストレート麺からちぢれ麺を製造することもオプション的に可能です。

手動式のものと自動式のものがあり、麺づくり一連の作業を一台の機械でこなす機械などもあります。
また、ワンタン皮・餃子皮・うどん・そば・ラーメン等の製造も可能な機械や、縮み麺の製造が可能な
機械、製造スピードに特化した機械等多種多様な機械があります。
麺類製造装置の導入価格について

麺を製造する工程ごとに切り分けて、各装置毎に見積を取得することになります。
各機器の処理能力やオプションにもよりますが単体ごとの機器では約５００～２０００万円程度が多くなります。
既存設備との連結を行う場合は、既存と新規導入設備との境界部分が非常に問題になることが多いため
事前にお互いの情報を取り合うことが最重要課題となります。
上記価格は本体のみの参考価格で、装置搬送費用や設置工事費用は別途必要となります。
麺類製造装置選定ポイント、導入時の確認ポイント

生産量や使用頻度、求める仕上がりに合ったものを選定すると良いでしょう。
仕上がりの違いが完成品に表れるので慎重に選ぶ必要があります。
卓上サイズのものから大量生産向けの大型機もあります。設置スペースも配慮して選定しましょう。
麺類製造装置導入後のトラブル事例、事前対策ポイント

トラブル事例
麺の切り出し機で以前と比較して麺の太さがばらつくようになり、生地のロス率が増加した。

原因①
切り出し機の切れ刃部分が徐々に摩耗して、偏摩耗により麺の太さにばらつきが出るようになった。
原因②
切り出し機切れ刃部ロールの使用許容範囲、交換頻度が設定されていないため不具合が顕在化した。

対策①
麺の重量や太さなど生産管理の一環として日々の生産活動でデータを取る仕組みを作る。
対策②
切れ刃部ロールの交換頻度を設定し、製品出来栄えへの影響ができる前に交換を行う。

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食品加工・製造
麺類製造装置

ITALPAST　MAC-100

■イタリア発、パスタ製造機撹拌ミキサーで、材料(粉、水、卵等)をミキシングし、生地を作ります。ソボロ状に仕上がった生地を成形ホッパーに移し、１軸スクリューにより圧力をかけて押出します。真空引き装置により、ホッパー内の空気を抜きながら成形することが可能です。これにより、強い食感の麺を製造することができます。また、ダイス交換により、様々な形のパスタが成形できます。

解決できる課題

人手不足解決
品質向上
自動化
生産効率改善

食品加工・製造
麺類製造装置

超小型ラーメン玉丸めラッピング機　リッチ・ボール　MM01

特徴ラーメン玉を１玉ずつ丸め、ラッピングまでを完全自動ラーメン１玉のグラム数も１００gから１５０gまで対応１玉当たりの丸め・包装に要する時間はたった６秒テイクアウト販売のパートナー外食から、中食、内食へのイノベーション。新しい挑戦への頼もしいパートナー。リッチボール -RICH BALL- 「RICH BALL」は、製麺機から出てくるラーメン玉を１玉ずつ丸め、ラッピングまでを完全自動で行う超小型包装機です。『生麺』を用いたテイクアウト方式で、最高に美味しい麺を提供できます。コンパクトで高性能な包装機は、店頭にも置きやすく低コストでフレキシブルに使用頂けます。 merit1 麺を優しく包む製麺機から出て来るラーメンの玉を１玉ずつ丸めて、ラッピング包装までを完全自動化。しかもベルトコンベアでテーブルの高さまで取り出せる機械です。「RICH BALL」の玉丸め機構は、茹でる時に麺がほぐれやすいという画期的な仕組みを実現しています。市販のラップを用いたラッピング包装を採用し、従来のシール包装に比べて開封が簡単です。ラーメン1玉100gから150gまで調整不要でフレキシブルに対応。 merit2 衛生的でかつ安全性の両立を実現製麺機に連結すれば、製麺、自動計量、丸め、包装が一貫作業で可能となり、人手に触れず衛生的に１玉ずつ自動包装出来ます。メカ的なエンターテイメント性を見せながら、安全性を保つ工夫を設計段階から行いました。最も危険なラップ切断部分も、手が入らない様に、樹脂でカバー。さらに連結する製麺機が止まれば、「RICH BALL」も自動的に停止。稼働すれば、同時に動き、製麺スピードに合わせ、同時に包装能力に合わせるなど、連動性においても安全かつ衛生的な配慮を行っております。 merit3 コンパクト・高い生産性でエンターテイメント従来の包装機は、大型のものが多く、価格も数千万円から場合によっては、億を超えるものばかりで、小さな店で導入するのは難しいのが現実でした。しかし「RICH BALL」は店内設置を想定して設計されたコンパクトマシーン。店先において、お客様と一緒に包装工程を楽しむ実演型のエンターテイメント性も提供できます。 merit4 新たな販売チャネルの実現拡大「RICH BALL」を用いた「マイクロヌードルファクトリー」戦略では、イートインを稼働させながら、テイクアウトビジネスに参入が可能だと考えております。外食だけから中食・内食と、販売チャネルを新たに得ることで売り上げ拡大とともに最高の味を消費者に提供できるのです。麺を優しく、丸めて、包む RICH BALLの機能詳細【麺成形部】品質を維持する丸め機構投入口から入った麺を自動的に丸めて成形します。横型ロールで成形する仕組みを採用し、程よい丸め具合で、茹でる時に”麺がほぐれやすい”という革新性を実現しました。【スライド式移動部】生産性を高める機構丸め機構と包装機構の間を麺がスライドして移動します。２つの工程を分けることで、一玉あたり、たった６秒で丸め、包装が完了。時間あたりの能力は600食にも及びます。【ラップ包装部：押し込み機構】ラップを用いた包装 40cmのラップに麺を押し込み、1玉ずつ包装します。ラップ包装は、開封が簡単で手間とコストを減らすことができます。【ラップ包装部：ねじりカット】安全な包装機構１玉ごとにラップをしっかりと捻じり止めたあと、ハサミでカットします。カット部分は、絶対に手が入らないようにカバーで完全に覆われています。「リッチ・ボール】」と小型製麺機「リッチメンゴールド」を連結小型製麺機「リッチメンゴールド」粗麺帯づくりの自動化機能を搭載した、最新製麺機。美味しいラーメン、パスタ、蕎麦など様々な麺が作れます。生産性連結する製麺機と同時に停止・稼働、製麺スピードと包装能力を合わせるなどの連動性があります。衛生面人出に触れず衛生的に一玉ずつ自動包装し、より一層の衛生品質が保てます。エンターテイメント性店頭で「製麺から丸め、包装まで」の「できたて」をお客様が見て楽しめます。製品仕様機種名リッチ・ボール型式 MM01 サイズ W650mm×D717mm×H1126mm 重量 69kg 電源 AC100V 115W 電気容量 50Hz:約54W（510mA） 60Hz:約59W（630mA） ※ エアコンプレッサーが必要になります。

解決できる課題

利益率改善
経費削減
人手不足解決
品質向上
コスト削減
自動化

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食品加工・製造
麺類製造装置

ミキサー

ミキサー小麦粉と水を合わせて練る工程は、混ぜる意味と捏ねる意味があり、機械製麺ではこのような混捏を行う機械を「ミキサー」といいます。種類としてはバッチ式・真空式・連続式があります。一例としてバッチ式の場合は、ミキサー本体上部の計量ホッパーより小麦粉・澱粉などの原材料を一定量受け入れ後、予め調整した練水（水に食塩・かん水・増粘多糖類を溶解したもの）をポンプにて供給（対小麦粉で３０～４０％）しながら、攪拌羽根を５０～１００ｒｐｍにて１０～２０分攪拌混合させる事で均質な生地とします。練り上がった生地は、ミキサー本体底部を自動開閉させて下のフィーダーに移し、10～15分程度熟成させます。

解決できる課題

品質向上
歩留まり改善
自動化
生産効率改善

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食品加工・製造
麺類製造装置

小型製麺機　スーパー真打　SB1284AS

業界スタンダード機「真打」を視聴する様々なうどんづくりの職人技、特化したノウハウが各工程に活きる手打ち式麺機。12.5kgミキサーを組み込んだ、うどん業界のスタンダード機として活躍しています。世界基準の安全規格を取得。職人の手練りを再現したミキサーミキサーの羽は人間の指の形をマネたピン。1秒1回転することで粉と塩水を均一に練り上げて「撹拌造立」の効果で最適なミキシングを実現しています。足踏み作業を単純化したプレスグルテンの形成を短時間で行うために、適度な圧力で鍛えます。職人の足踏み工程を再現しており、安定して美味しい麺に仕上げます。直感的に操作できる圧延ロールハンドル部が流線型で、各段数に表示シールを記載。ハンドル一が確認しやすくなり、繰り返しの圧延作業が効率的な操作をで行えます。包丁切りでエッジのたった麺へグルテンの形成を短時間で行うために、適度な圧力で鍛えます。職人の足踏み工程を再現しており、安定して美味しい麺に仕上げます。製品仕様機種名スーパー真打型式 SB1284AS 外形寸法 W1,335×D880×H1,365 最大消費電力 50/60Hz（単相100V）重量約470kg 能力ミキサー 12.5kg（粉量）ロール幅 800mm 食／時 250～300食／時

解決できる課題

利益率改善
経費削減
人手不足解決
品質向上
コスト削減
歩留まり改善

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食品加工・製造
麺類製造装置

圧力寸胴MS-36型

創り続けて60年。高い信頼性と実績を誇る日本製『圧力寸胴』時間短縮＆燃料費削減を実現圧力をかける時間は、40〜60分でスープが完成！・IH対応可能・日本製・特許登録済・実用新案登録済＜製品の特長＞１　安全・無事故の信頼性　※画像2枚目２　長時間労働からの解放　※画像3枚目３　燃料費等の大幅削減　※画像4枚目４　スープがブレない　※画像5枚目５　驚きのスープ量と濃度　※画像6枚目６　操作・洗浄が簡単　※画像7枚目７　多彩なスープ作りに対応　※画像8枚目 MS-36型（38L）＜製品の仕様＞・MS-36型幅 606mm，高さ 600mm 内径 365mm，深さ 375mm 本体 22kg，フタ 11kg 満水容量 38ℓ （安全使用容量 30ℓ）

解決できる課題

品質向上
省エネ対策
省スペース
生産効率改善

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食品加工・製造
麺類製造装置

澱粉散布機打ち粉散布装置 UT-10型

製品の特徴 ①回転ブラシ方式により、雑音、振動が全くありません。 ②振動がないので粉の飛散がありません。 ③散布量はアミ目径の選択とコントローラーにより、極少量から多量まで調整が可能です。 ④散布幅は6種類から選択可能。散布面は均一です。 ⑤簡単な構造でメンテナンスも可能です。 ⑥電源は単相100V又は単相200Vから選択いただけます。 ⑦設置はコンベアの上等、場所を選びません。 ⑧本機は澱粉以外にも、他の粉末も散布することができます。 ⑨ブリッジ（粉塊）を防止するタイプもございます。 ⑩オプションも充実。3相200Vインバータ変速、かさ上げホッパーその他、多くの特徴、拡張を有する散布装置です。 UT-10型散布巾(m/m) 回転数長さ×巾×高(m/m) 電力W 250 0~30rpm 370×250×300 40 320 〃 440×250×300 〃 450 〃 570×250×300 〃 500 〃 620×250×300 〃 550 〃 670×250×300 〃 600 〃 720×250×300 〃（注）上記以外散布巾、回転数はご注文により変換致します。アミの種類 0.3φ×30 0.4φ×30 0.5φ×30（標準） 0.7φ×30 1.0φ×30 規格外メッシュにも応じます。アミと粉との関係アミ粉の状態例 0.3φ 特殊でんぷん 0.4φ 粉の乾燥状態が非常に良い乾燥剤入でんぷん 0.5φ（標準）粉の乾燥状態が良い馬鈴薯でんぷん 0.7φ 粉の乾燥状態が悪いコンスターチ 1.oφ 粉の乾燥状態が非常に悪い小麦粉 ※組方向は変更可能です。

解決できる課題

利益率改善
経費削減
人手不足解決
品質向上
コスト削減
歩留まり改善

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食品加工・製造
麺類製造装置

小型パスタ機Ⅱ MPC-2500

小型で真空ミキサー搭載、真空のミキシングにより浸透圧による均一なドゥ生地ができます。ノズルの形状を変えるだけで、様々なパスタを作ることができます。※真空装置はオプションになります。生パスタ・生タピオカ・パスタスナックなど、これ1台で様々な用途にご利用いただけます。 ■生産能力　7.5kg／時　注１ ■電源　AC100V　単相（50/60Hz） ■消費電力　0.8KW ■重量　約100Kg ■据付寸法(mm) 　420（幅）×650（奥行）×525（高）注１：お客様の生地の条件、グラム数により異なります

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自動化
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食品加工・製造
麺類製造装置

通気式高速乾燥機

1. 風量、温度、湿度の調整で一定水分の麺が容易に得られます。 2. 通気式のため乾燥時間が短縮出来ます。

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経費削減
コスト削減
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麺類製造装置

手打そば生地自動カット装置　オートフィードーコンベア　AFC5

生地を同じ長さに切るのにおすすめ！麺の長さを均等にそろえたい方におすすめの製品です。繊細な十割蕎麦の麺生地でも破れず一定の長さを自動で切り出し、次の工程に麺生地を移動させます。単体機のみ導入可能手打そば生地自動カット自動計量装置のみ、包丁切りタイプのカッター機のみといった導入も可能です。詳細はお問い合わせください。主な機能・特徴１．同じ長さの生地が作れる手作業での生地切りは生地を一定の長さで揃えて切るという大変な作業であり、作業者にとって負担がかかります。手打そば生地自動カット自動計量装置には生地を均等な長さに切り分けるためのセンサーが搭載されております。センサーが生地を感知すると生地の長さに誤差がないようカッターが自動的に一定かつ正確な長さでまっすぐ生地をカットしてくれるので、生地の形がズレずにきれいな四角に切れることができ、手作業で生地を切る必要がなくなります。感知センサー生地の長さをセンサーで感知して、計測します。麺生地カッター一定の長さになるとカッターで生地を切断します。２．生地が破れない（ちぎれない）生地を移動させたり切り出す作業は、薄い生地は伸びやすく、十割蕎麦ともなると非常にちぎれやすいため、手作業では神経を使う繊細な作業です。この手打そば生地自動カット自動計量装置では、麺生地をコンベアに一定のスピードでゆっくりと優しく乗せることで、ちぎれやすい麺生地でも破かずに移動できます。麺生地をセットするだけで機械が自動的に切り出し、次の工程へ移動できるため、手作業の繊細な作業は一切なくなり、ミスで起こるロスがなくなります。生地を自動コンベアで移動コンベアと台が自動で移動し、生地を次の工程へ運びます。繊細な十割蕎麦でも破れずに運べることができます。次の工程へカッター機などと連結することで次の工程へ自動的に生地を移動させます。３．オプション品との組み合わせ例オプション品と組み合わせることで、作りたい麺の種類や製麺の幅が広がります。手打そば生地自動カット自動計量装置で均一な長さの生地を生産し、次の工程へ移動させることで、全体の生産性を落とさずに同じ長さの麺を効率的に生産できます。包丁切りカッター機職人の包丁切りを再現したカッター機です。麺生地を自動で高速カットし、きれいな形状の麺線が量産できます。拡張性にも優れており、様々なオプション品を組み合わせることで人手不足をカバーし、生産性を高めることができます。自動計量機付きコンベア自由にグラム数を設定できる自動計量装置と桟付きコンベアを組み合わせた機械です。一食ごとに計量された麺線が桟付きコンベアに乗るため、一食ずつ計量する手間がなくなります。桟付きコンベアは玉取りがしやすい設計になっており、ロボットアームとの連携なども考慮しております。包丁切りカッター機との組み合わせ例包丁切りカッター機を組み合わせることで、麺生地の長さを揃えて玉取りまでの工程を自動化できるため、スムーズに安定して均等な長さの麺線を量産できます。組み合わせ例で生産したテイクアウト用の十割そば仕上がりの麺は一本一本長さのバラツキが少ないため、テイクアウト用の商品としても扱いやすくなります。製品仕様 AFC5 機種名オートフィードーコンベア型式 AFC5 外形寸法 W1,950×D815×H850 電源電圧三相200V

解決できる課題

利益率改善
経費削減
人手不足解決
品質向上
コスト削減
自動化

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食品加工・製造
麺類製造装置

パスタボイルライン

POINT.1 多品種生産対応茹で時間の幅も広範囲に設定でき、多品種生産に対応できます。 POINT.2 上質の茹で麺沸騰したお湯、大きな篭の中で麺を捌き、食感がよくコシのある麺を茹であげることが出来ます。オープン・シンプルな機械で清掃を安全に行いやすく、サニタリー性を追求し、異物混入も防止します。 POINT.3 作業性や安全性等の向上・ジャケットヒーターシステム間接ヒーターをジャケット方式（槽底２重構造）とし、槽内の突起物や陰の部分を大幅に減らし、清掃性を改善。清掃時間の短縮と異物発生＆混入の防止に繋がります。・自動給排水システム初期給水量及び運転給水量を自動バルブで管理します。予め設定した水量や補給時間、その他の動作との関連性を制御しユーティリティーの節約、品質の安定化を図ります。・昇降窓式フード（安全センサー付き）水槽全体をカバーするフードは清掃性等を考慮した昇降窓式となっています。軽く引き上げるだけで開閉できますが、運転中は安全センサーにより自由に開けることができない仕様にしています。・投入自動攪拌・自動対流撹拌投入時の麺の捌きや途中のほぐし撹拌を生蒸気で行います。蒸気の投入タイミングや時間間隔を自動制御し、麺の肌荒れを防ぐとともに蒸気・水などユーティリティーの無駄使いを防止します。・反転篭中間停止機能冷却槽への篭反転時は湯の持込を減らす為、途中で一旦停止する機構を付けています。段階冷却効果を高める他、排出の勢いを止め商品への衝撃を軽減させることができます。・清掃時の篭反転安全対策清掃時、槽・篭間での挟まれ事故防止の為、篭の下降時はシリンダー圧を無くし、自重下降としています。・火傷防止カバーの標準装着ボイル槽の蒸気配管、バルブ周りで火傷防止カバーを標準装備しています。・SUS316L標準仕様水槽接液部をはじめ、反転篭もSUS316L材を標準仕様としています。

解決できる課題